ES2240709T3 - Rastrillo separador para un dispositivo de discos de cribado y de limpieza de ejes. - Google Patents
Rastrillo separador para un dispositivo de discos de cribado y de limpieza de ejes.Info
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Abstract
Rastrillo separador (1) para un dispositivo de discos de cribado y de limpieza de ejes, que comprende una barra del rastrillo (13) como soporte de un gran número de dientes afilados (4), de modo que los dientes (4) se adentran en los espacios intermedios de los discos de cribado y son orientados hacia los ejes de los discos cribado (2), y los dientes (4) presentan al menos dos cuchillas (10) en forma de dedo, orientadas una frente a la otra, con una escotadura intermedia, caracterizado por el hecho de que la barra del rastrillo (13), que recibe los dientes (4) giratorios alrededor del eje longitudinal de la barra y/o desplazables radialmente, está construida de forma tubular, para lo cual están presentes en la zona tubular superior un gran número de entalladuras de segmento cilíndrico (15), y frente a éstas, unas perforaciones en la zona inferior, además está prevista frontalmente una brida de fijación (18), los dientes (4) presentan un pie del diente (5) con un resalto (6) y una sección roscada (7), el resalto (6) formando un tope para un muelle cilíndrico (12), que en el estado montado se apoya contra la zona inferior del tubo interior; además está previsto por encima del resalto (6) un protector de suciedad (17) curvado en forma de caperuza, y los dientes (4) con su pie (5) y su sección roscada (7) están fijados de manera intercambiable y ajustable en las entalladuras de segmento cilíndrico (15) y las perforaciones de la barra del rastrillo (13).
Description
Rastrillo separador para un dispositivo de discos
de cribado y de limpieza de ejes.
La invención se refiere a un rastrillo separador
para un dispositivo de discos de cribado y de limpieza de ejes, que
comprende una barra del rastrillo como soporte de un gran número de
dientes afilados, de modo que los dientes penetran en los espacios
intermedios de los discos de cribado y son orientados hacia los
ejes de los discos de cribado, y los dientes presentan al menos dos
cuchillas en forma de dedo, orientadas una frente a la otra, con una
escotadura intermedia, según el concepto principal de la
reivindicación 1.
Por la DE 198 25 340 Al ya es conocido un
dispositivo de discos de cribado y de limpieza de ejes de este
tipo, que constituye una categoría, el cual funciona de forma
permanente. La disposición total consiste en una unidad de discos y
una unidad de limpieza, la unidad de limpieza estando situada por
debajo de la unidad de discos. Además, la unidad de limpieza penetra
en la unidad de discos, la unidad de discos comprendiendo una base
de criba con su bastidor, en el que se pueden encontrar los ejes de
los discos de cribado con los discos de cribado y unos tubos
separadores.
La unidad de limpieza presenta un peine
limpiador, que sujeta las cuchillas del peine en un soporte del
peine limpiador. El soporte del peine limpiador está construido con
un portador de las cuchillas del peine con un tornillo de ajuste y
una placa de apriete fijada mediante tornillos de apriete. Además
existe la posibilidad de mover el peine limpiador mediante una guía
rectilínea dispuesta a la derecha y a la izquierda, con un carro
accionado por una cadena de rodillos.
El dispositivo conocido sirve para limpiar una
criba de discos en funcionamiento, de manera que se reducen los
esfuerzos para lograr el mantenimiento de la criba de discos
completa.
Se ha observado, sin embargo, que se puede
incrustar p. ej. metal sobre la barra del rastrillo conocida y
entre los dientes. Si entonces un disco de cribado toca una pieza
de metal incrustada, éste actúa como separador con la consecuencia
de un desgaste considerable y una vida útil esencialmente más corta
de la criba de discos.
Por la patente DE 474 491 es conocido un
dispositivo de limpieza para las denominadas rejillas
clasificadoras. En ellas se encuentra, por debajo de los rodillos,
una disposición de corredera con cuchillas, que se desplaza por el
rodillo, dicha corredera funciona desplazándose tanto lateralmente
como en altura.
En el dispositivo rascador para rejillas de
discos cilíndricos según la patente DE 603 341, las rasquetas en el
fondo de las hendiduras entre los discos están presionadas contra
el eje del disco cilíndrico o contra el perímetro de los discos
intermedios, estando previstos el o los soportes de las rasquetas
con muelles en forma de lámina o barra dispuestos perpendicularmente
a su eje. Mediante este alojamiento flexible puede impedirse una
rotura indeseada de los dientes de la rasqueta.
Finalmente, el dispositivo rascador de rodillos
según la patente DE 625 491 muestra una rasqueta que también es
presionada por muelles contra los rodillos, con lo cual, la
rasqueta, individualmente o por grupos, se adhiere con su elemento
intermedio a un canto del soporte de la rasqueta y con el extremo
inferior se apoya contra el soporte a través de un muelle
pretensado.
Por todo lo anteriormente mencionado, una tarea
de la invención es mostrar un rastrillo perfeccionado para un
dispositivo de discos de cribado y de limpieza de ejes, que permite
una limpieza efectiva y que impide desde el inicio un bloqueo del
dispositivo o un desgaste excesivo de los discos de cribado debido
a pedazos metálicos incrustados.
La solución de la tarea de la invención se
realiza con un rastrillo para un dispositivo de discos de cribado y
de limpieza de ejes según las características de la reivindicación
1, con las reivindicaciones secundarias comprendiendo las
configuraciones y los perfeccionamientos oportunos.
El concepto fundamental de la invención consiste
en la configuración de un diente del rastrillo móvil, que se
encuentra parcialmente dentro de un tubo en el cual es guiado. La
entalladura o ranura presente es recubierta por un protector de
suciedad en forma de caperuza, de manera que se impide la
penetración de cuerpos extraños en el interior del tubo de manera
eficaz.
Cuando se enrollan materiales que estorban en los
ejes, los dientes del rastrillo entran en movimiento. Los ángulos
de corte de las cuchillas previstas en los dientes corresponden a
los de una herramienta de torno, de tal manera que, de forma
similar a la producción con arranque de virutas para el corte de
los materiales plásticos, textiles y similares que se encuentran en
los ejes, se ocasiona la destrucción de estos materiales. Gracias a
los dientes del rastrillo que pasan lateralmente por los discos se
realiza una limpieza eficaz de los discos del separador, con lo
cual también se puede evitar una acumulación de suciedad
lateral.
Según se ha indicado, la barra del rastrillo, que
recibe los dientes giratorios alrededor del eje longitudinal de la
barra y/o desplazables radialmente, se construye de forma tubular.
Para poder fijar ahora los dientes sobre la barra, se han
introducido para tal objeto en la zona superior del tubo de la
barra del rastrillo unas entalladuras de segmento cilíndrico y,
frente a éstas, unas perforaciones en la zona inferior.
En el lado frontal de la barra del rastrillo está
fijada una brida de fijación, preferiblemente por soldadura.
Los dientes, que por ejemplo consisten en acero
plano, tienen un pie con un resalto y una sección roscada. La
sección roscada puede estar cortada o girada, aunque puede estar
realizada también por soldadura de un perno roscado.
El resalto mencionado forma un tope para un
muelle cilíndrico, que se apoya en el estado montado contra la zona
inferior del tubo interior.
Por encima del resalto está previsto el protector
de suciedad curvado en forma de caperuza, que preferiblemente
consiste en un segmento tubular que está soldado o presionado o
fijado a los dientes.
Los dientes con el pie y la sección roscada están
fijados de manera intercambiable y ajustable en las entalladuras de
segmento cilíndrico y las perforaciones en la barra derecha.
En una forma de realización preferida de la
invención, las entalladuras de segmento de cilíndrico tienen unos
cantos de tope internos para el pie del diente, con lo cual las
entalladuras se extienden verticalmente al eje longitudinal de la
barra del rastrillo y los cantos radiales se extienden en paralelo
entre sí y respecto a las áreas de fresado contiguas.
El canto de tope puede presentar un bisel, que
esencialmente corresponde al ángulo de giro de los dientes.
Las perforaciones en la zona inferior del tubo
están reducidas externamente, y forman, junto con una tuerca de
unión esférica, un cojinete de apoyo para el giro de los
dientes.
El pie de los dientes comprende preferiblemente
una sección transversal rectangular, que en el área del resalto
adopta una forma cuadrada, que se adapta al diámetro interno del
muelle cilíndrico.
La longitud libre del muelle cilíndrico es mas
pequeña o igual que el diámetro interno del tubo de la barra del
rastrillo.
El protector de suciedad en forma de segmento
tubular está formado, en cuanto a sus dimensiones, de tal manera
que, entre los protectores de dientes contiguos haya una holgura
mínima para impedir la penetración de partículas de suciedad.
Los filos de corte de los dientes tienen, en una
forma de realización adecuada, unos biseles que acaban en punta, y
al menos en la zona de los filos de corte, el material metálico
está endurecido o bien se ha introducido aquí un elemento
superpuesto de metal duro. Naturalmente, también pueden fabricarse
los dientes completamente de metal duro.
Mediante un ajuste de la tuerca de unión esférica
en la sección roscada se puede variar la posición radial de los
respectivos dientes, las respectivas tuercas de unión esféricas
siendo bloqueadas para fijar la posición final. El ajuste cambia
también el pretensado del respectivo muelle situado en el interior,
con lo cual se puede ajustar la fuerza de retención o de corte.
El ángulo de bisel de las cuchillas está ajustado
a la conicidad de las secciones de los ejes de los discos de
cribado correspondientemente formadas, que se encuentran entre los
discos de cribado, o bien corresponde a este ángulo.
Para garantizar un movimiento más fácil de los
dientes, en la zona entre la tuerca de unión esférica y la
perforación, hay un lubricante permanente, en particular una grasa
lubricante.
La propia barra del rastrillo está realizada de
una manera conocida, pudiendo desplazarse en paralelo al eje del
disco de cribado, de tal manera que se garantiza el efecto de
limpieza deseado, también respecto a los discos de cribado.
El ángulo de giro de los dientes está
preferiblemente en un margen entre \pm3º y \pm5º. Los muelles
introducidos son preferiblemente muelles de compresión helicoidales
cilíndricos.
Se ha observado que, gracias a la invención, por
una parte se logra un comportamiento de limpieza excelente tanto en
las zonas del eje entre los discos de cribado como durante el
movimiento de la propia barra del rastrillo de los discos de
cribado, y además se puede impedir eficazmente que por ejemplo se
incrusten pedazos metálicos en la barra del rastrillo.
A continuación se explica detalladamente la
invención por medio de un ejemplo así como con ayuda de las
figuras, las cuales muestran:
Fig. 1 la disposición fundamental de un rastrillo
separador en la cubierta de criba;
Fig. 2 una representación de un diente con su pie
y la sección roscada;
Fig. 3 una representación del diente en la
posición de tope;
Fig. 4 una representación en sección a través de
la barra del rastrillo con los dientes y los discos de cribado
visibles; y
Fig. 5 una sección longitudinal parcial con la
barra del rastrillo, los dientes, así como el eje del disco de
cribado con zonas cónicas.
Según la representación de la Fig. 1, está
dispuesto un rastrillo separador 1 debajo de unos ejes de discos de
cribado 2 y unos discos de cribado 3 presentes en los mismos. El
rastrillo separador 1 sirve para la eliminación de materiales, que
penetran en los espacios intermedios de los discos de cribado y se
adhieren a los ejes. Mediante un movimiento del rastrillo separador
hacia el centro del plano de la imagen o fuera de éste, los dientes
del rastrillo separador pasan lateralmente por los discos y los
limpian.
Un diente 4 especial para ser usado en el
rastrillo separador 1 está mostrado en la Fig. 2.
El diente 4 comprende un pie 5 con un resalto 6.
El resalto 6 se transforma en una sección roscada 7 que recibe una
tuerca de unión esférica 8 y una contratuerca 9.
Debajo del resalto 6, el diente está formado por
ejemplo con una sección transversal cuadrada, y por encima del
resalto 6 está formado con una sección transversal rectangular. La
sección roscada 7, según muestra la representación en sección a lo
largo del eje A-A, puede introducirse en una
escotadura correspondiente de la zona inferior del pie y ser
soldada.
Las cuchillas 10 están orientadas una frente a la
otra y tienen forma de dedos con una escotadura intermedia.
Además las cuchillas 10 de los dientes 4 tienen
biseles 11 que acaban en punta. Los ángulos de corte de las
cuchillas, y respectivamente de los biseles, se realizan de tal
manera que se ocasionan unos efectos análogos a una cuchilla de
torno, de manera que se consigue un proceso de arranque de virutas
y por tanto de corte de los materiales plásticos, textiles etc. que
de manera indeseada se han enredado en los ejes de los discos de
cribado y quedan adheridos.
Con la representación según la Fig. 3, se muestra
la posibilidad de giro lateral de los dientes individuales, por
ejemplo partiendo de un eje central y alrededor de un ángulo de
p.ej. 4º.
El diente 4 montado es guiado con un muelle
cilíndrico 12 en el interior de la barra del rastrillo 13 de forma
tubular. El muelle cilíndrico 12 se apoya entonces, por un lado,
contra el resalto 6 y, por el otro lado, contra la pared interna de
la barra del rastrillo 13. Una reducción 14 en una perforación
correspondiente en la zona inferior de la barra del rastrillo forma,
junto con la tuerca de unión esférica 8, una especie de cojinete de
apoyo.
En la zona superior de la barra del rastrillo 13
se ha introducido una entalladura de segmento cilíndrico 15, que
comprende cantos de tope 16 para los dientes 4.
Por encima del resalto 6 del diente 4 se fija un
protector de suciedad 17 curvado en forma de caperuza,
preferiblemente por soldadura o compresión.
Según se puede ver en particular en las Fig. 1 y
5, en la zona tubular superior de la barra del rastrillo 13 hay
varias entalladuras de segmento cilíndrico 15 adyacentes,
correspondientes a perforaciones con reducción 14 en la zona
inferior.
Una brida de fijación 18 frontal sirve para fijar
la barra del rastrillo a un soporte conocido.
Los cantos de tope 16 para el movimiento de
rotación del diente 4 correspondiente pueden estar provistos de un
bisel. Las entalladuras 15 se extienden verticalmente al eje
longitudinal de la barra del rastrillo y los cantos radiales de las
entalladuras individuales se sitúan en posición paralela entre sí y
respecto a las zona de fresado adyacentes.
La forma del protector de suciedad 17 y la
distancia de los dientes 4 individuales se escoge, de acuerdo con
la Fig. 5, de tal manera que entre los protectores de suciedad 17
resulte una holgura mínima, y las cuchillas 10 de los dientes 4
están distanciadas en un valor prefijado de una sección cónica 19 de
los ejes de los discos de cribado 2.
Los protectores de suciedad 17 en forma de
caperuza tienen preferiblemente una estructura en forma de segmento
tubular o en forma de segmento cilíndrico y están unidos a los
dientes 4 por soldadura.
Los dientes 4 están endurecidos al menos en la
zona de las cuchillas 10, o bien consisten totalmente en un metal
duro o presentan un elemento superpuesto de metal duro.
El ángulo de bisel de los biseles de las
cuchillas 11 está ajustado a la conicidad de las secciones de los
ejes 19 o corresponde a este ángulo.
El ángulo de giro de los dientes está en un
margen entre \pm3º y \pm5º. Los muelles 12 empleados son muelles
de compresión helicoidales cilíndricos.
En resumen, debido al gran número de entalladuras
de segmento cilíndrico 15 previstas en la barra tubular del
rastrillo 13, junto con el cojinete de apoyo de los dientes 4, se
ofrece la posibilidad de giro de estos últimos alrededor del eje
longitudinal de la barra del rastrillo 13. El alojamiento elástico
radial de los dientes 4 junto con los muelles cilíndricos 12 reduce
el bloqueo y garantiza el mantenimiento de la posición radial, una
vez ajustada, de los dientes 4. El protector de suciedad en forma
de caperuza unido a los dientes, impide a su vez la penetración de
cuerpos extraños en el interior de la barra del rastrillo tubular,
de manera que, mediante este aspecto, también se proporciona una
estabilidad suficiente a largo plazo y un coste de mantenimiento
reducido del dispositivo en conjunto.
- 1
- Rastrillo separador
- 2
- Ejes de los discos de cribado
- 3
- Discos de cribado
- 4
- Dientes
- 5
- Pie de los dientes
- 6
- Resalto
- 7
- Sección roscada
- 8
- Tuerca de unión esférica
- 9
- Contratuerca
- 10
- Cuchillas
- 11
- Bisel de las cuchillas
- 12
- Muelle cilíndrico
- 13
- Barra del rastrillo tubular
- 14
- Reducción
- 15
- Entalladuras de segmento cilíndrico
- 16
- Cantos de tope
- 17
- Protector de suciedad
- 18
- Brida de fijación
- 19
- Sección cónica de los ejes de los discos de cribado
Claims (16)
1. Rastrillo separador (1) para un dispositivo de
discos de cribado y de limpieza de ejes, que comprende una barra
del rastrillo (13) como soporte de un gran número de dientes
afilados (4), de modo que los dientes (4) se adentran en los
espacios intermedios de los discos de cribado y son orientados
hacia los ejes de los discos cribado (2), y los dientes (4)
presentan al menos dos cuchillas (10) en forma de dedo, orientadas
una frente a la otra, con una escotadura intermedia,
caracterizado por el hecho de que la barra del rastrillo
(13), que recibe los dientes (4) giratorios alrededor del eje
longitudinal de la barra y/o desplazables radialmente, está
construida de forma tubular, para lo cual están presentes en la
zona tubular superior un gran número de entalladuras de segmento
cilíndrico (15), y frente a éstas, unas perforaciones en la zona
inferior, además está prevista frontalmente una brida de fijación
(18), los dientes (4) presentan un pie del diente (5) con un
resalto (6) y una sección roscada (7), el resalto (6) formando un
tope para un muelle cilíndrico (12), que en el estado montado se
apoya contra la zona inferior del tubo interior; además está
previsto por encima del resalto (6) un protector de suciedad (17)
curvado en forma de caperuza, y los dientes (4) con su pie (5) y su
sección roscada (7) están fijados de manera intercambiable y
ajustable en las entalladuras de segmento cilíndrico (15) y las
perforaciones de la barra del rastrillo (13).
2. Rastrillo separador según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que las entalladuras de
segmento cilíndrico (15) presentan unos cantos de tope (16)
internos para el pie de los dientes (5), con lo cual las
entalladuras (15) se extienden verticalmente al eje longitudinal de
la barra del rastrillo y los cantos radiales (16) se sitúan en
paralelo entre sí y respecto a las zonas de fresado contiguas.
3. Rastrillo separador según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que los cantos de tope (16)
presentan un bisel que corresponde esencialmente al ángulo de giro
de los dientes (4).
4. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que las perforaciones (14) se realizan con una reducción, para
formar, junto con una tuerca de unión esférica (8), un cojinete de
apoyo.
5. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el pie del diente (5) presenta una sección transversal
rectangular, que en la zona del resalto (6) adopta una forma
cuadrada.
6. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la longitud libre del muelle cilíndrico (12) es mas pequeña o
igual al diámetro interno del tubo de la barra del rastrillo
(13).
7. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que los protectores de suciedad (17) en forma de caperuza presentan
una estructura de segmento tubular y están formados de tal manera
que, entre los protectores de dientes (4) contiguos, se da una
holgura mínima.
8. Rastrillo separador según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que tanto los protectores de
suciedad (17) como los dientes (4) consisten en acero y están
soldados entre sí.
9. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que las cuchillas (10) de los dientes (4) presentan biseles (11)
que acaban en punta.
10. Rastrillo separador según la reivindicación
9, caracterizado por el hecho de que los dientes (4) están
endurecidos al menos en la zona de las cuchillas (10), o bien los
dientes (4) o cuchillas (10) consisten en un metal duro, o bien
están dotados de al menos un elemento superpuesto de metal
duro.
11. Rastrillo separador según la reivindicación
4, caracterizado por el hecho de que, mediante el ajuste de
la tuerca de unión esférica (8), puede ajustarse la posición radial
de cada diente (4) y el pretensado del muelle cilíndrico (12) para
la variación de la fuerza de corte y, para fijar la posición final,
la tuerca de unión esférica (8) es bloqueada a su vez por una
contratuerca (9).
12. Rastrillo separador según la reivindicación
9, caracterizado por el hecho de que el ángulo de bisel está
ajustado a la conicidad de las secciones de los ejes de los discos
de cribado (2) formadas correspondientemente entre los discos de
cribado (3), o bien corresponde a ésta.
13. Rastrillo separador según la reivindicación
4, caracterizado por el hecho de que en el área entre la
tuerca de unión esférica (8) y la perforación hay un lubricante
permanente.
14. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la barra del rastrillo (13) está realizada de forma que se
desplaza en paralelo a los ejes de los discos de cribado (2).
15. Rastrillo separador según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el ángulo de giro de
los dientes (4) está en un margen entre \pm3º y \pm5º.
16. Rastrillo separador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que los muelles (12) son muelles de compresión helicoidales
cilíndricos.
Applications Claiming Priority (2)
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