CN112772954B - 一种甘蔗剥叶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及处理甘蔗的设备技术领域,具体讲的是一种甘蔗剥叶机,包括机架(1),所述机架上设有用于将甘蔗摊平的摊平机构和用于给甘蔗(2)进行第一道剥叶的第一剥叶组件,所述第一剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第一甘蔗通道(3);其特征在于,所述机架(1)上还设有用于给甘蔗进行第二道剥叶的第二剥叶组件,所述第二剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第二甘蔗通道(4),所述第一甘蔗通道(3)与所述第二甘蔗通道(4)连通,所述第一甘蔗通道(3)与所述第二甘蔗通道(4)形成的夹角α为135°~165°。该甘蔗剥叶机的甘蔗通道具有夹角,采用折断的方式使甘蔗稍断离甘蔗径,结构简单并且断稍效果好。
Description
技术领域
本发明涉及处理甘蔗的设备技术领域,具体讲的是一种甘蔗剥叶机。
背景技术
甘蔗在种植收割时,一般包括有甘蔗的径,径的尾部为甘蔗稍,径的外部包着甘蔗叶。甘蔗在制糖时是需要将甘蔗的甘蔗稍和甘蔗叶除去,才能制备出质量更好的糖。
在目前,对于已经收割好的甘蔗,大多靠人工一根一根的剥叶和砍断甘蔗稍,剥叶效率并且劳动强度大。当然,现有技术中也出现了甘蔗的剥叶机器,但是,现有的剥叶机器的甘蔗通道都是直线型的,仅仅具有剥叶功能,还需要设计复杂的结构将甘蔗稍砍断。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
本发明所要解决的技术问题是,至少提供一种甘蔗剥叶机,该甘蔗剥叶机的甘蔗通道具有夹角,采用折断的方式使甘蔗稍断离甘蔗径,结构简单并且断稍效果好。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
本发明一种甘蔗剥叶机,包括机架,所述机架上设有用于将甘蔗摊平的摊平机构和用于给甘蔗进行第一道剥叶的第一剥叶组件,所述第一剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第一甘蔗通道;其特征在于,所述机架上还设有用于给甘蔗进行第二道剥叶的第二剥叶组件,所述第二剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第二甘蔗通道,所述第一甘蔗通道与所述第二甘蔗通道连通,所述第一甘蔗通道与所述第二甘蔗通道形成的夹角α为135°~165°。
采用上述结构后,至少具有如下优点:当甘蔗从第一甘蔗通道进入第二甘蔗通道时,第一甘蔗通道与第二甘蔗通道形成夹角,该夹角α为135°~165°的角度范围,甘蔗被迫变形转弯,如果是甘蔗径成熟部分,甘蔗可以变形后通过,而到了甘蔗稍的部位,由于还没有成熟,没有纤维连接,故变形后,就断掉,断后的蔗稍一部分可掉落到蔗稍落通道,另一部分在甘蔗的带动下,冲出剥叶机,落在地上,而甘蔗由于长,质量大,冲出较远的地上,形成甘蔗叶和径的自然分离使本剥叶机既能剥叶又能除稍,提高甘蔗收割质量。
优选的,所述第一剥叶组件包括多个第一上剥叶轮和多个第一下剥叶轮,多个所述第一上剥叶轮和多个所述第一下剥叶轮之间具有间隙,所述间隙形成所述第一甘蔗通道,所述第一下剥叶轮固定转动连接在所述机架上,所述第一上剥叶轮弹性转动连接在所述机架上。固定转动连接是指在工作时第一下剥叶轮的转轴相对机架是固定的,第一下剥叶轮可以以转轴旋转。弹性转动连接是指在工作时第一上剥叶轮的转轴相对机架是可以弹性活动的,同时第一上剥叶轮以转轴旋转。
优选的,相邻的两个所述第一下剥叶轮之间设有用于阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮上形成绕圈的防缠绕机构。所述防缠绕机构包括固定在机架上且位于的两个所述第一下剥叶轮之间的第一防缠绕板,所述第一下剥叶轮的外围设有凹弧状的剥叶齿,所述第一防缠绕板的两侧设有与所述剥叶齿形状相配和的凸弧状挡片,所述凸弧状挡片用于阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮上绕圈。这样,当甘蔗叶具有准备缠绕的趋势时,遇到凸弧状挡片,凸弧状挡片阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮上绕圈,从而甘蔗叶无法在第一下剥叶轮上缠绕,从而只能随着甘蔗前进,该结构可以有效的防止甘蔗叶在第一下剥叶轮上缠绕,进而保证机器的正常运行。
优选的,所述第一防缠绕板上设有用于将甘蔗的甘蔗叶割开的分裂机构。所述分裂机构包括剥叶针和提供给所述剥叶针弹起的弹性件,所述弹性件固定在所述第一防缠绕板上,所述弹性件的一端与所述剥叶针的底部固定连接。当甘蔗在第一甘蔗通道经过时,其外表的甘蔗叶与剥叶针的顶部接触,剥叶针的顶部是尖状的,甘蔗向前运动,尖状的剥叶针将甘蔗叶割裂开,使甘蔗叶处于散开状态,从而使得剥叶轮的剥叶效果更好,进一步保证剥叶效果。另外,剥叶针是具有弹性的,在于甘蔗叶接触时,可以被甘蔗推导,一方面不会对甘蔗的前进产生强制性的阻碍,另一方便可以更好的与甘蔗叶的抵接,保证割叶效果。
附图说明
图1是本申请甘蔗剥叶机的结构示意图。
图2是第一上剥叶轮安装在轴承座上的示意图。
图3是第一上剥叶轮安装在安装杆上的示意图。
图4是第一防缠绕板安装在第一下剥叶轮之间位置处的示意图。
图5是第一上剥叶轮之间两侧设有第二防缠绕板的示意图。
图6是第一上剥叶轮的示意图。
图7是剥叶针安装在第一防缠绕板上的示意图。
图8是剥叶针固定位置处的示意图。
其中:
1、机架;2、甘蔗;3、第一甘蔗通道;4、第二甘蔗通道;5、第一上剥叶轮;6、第一下剥叶轮;7、轴承座;8、弹簧;9、导柱;10、直线轴承;11、支柱;12、安装杆;13、第一防缠绕板;14、剥叶齿;15、凸弧状挡片;16、剥叶针;17、弹性件;18、穿槽;19、安装座;20、第二防缠绕板;21、端盖;22、挡板;23、断稍轮;24、第二上剥叶轮;25、第二下剥叶轮;26、蔗稍下落通道;27、摊平轮;28、甘蔗输送机。
具体实施方式
下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的发明概念。然而,这些发明概念可体现为许多不同的形式,因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整,并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下,可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的,在实施例中描述了特定的数字、材料和配置,然而,领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下,也可以实践备选的实施例。在其它情况下,可能省略或简化了众所周知的特征,以便不使说明书的实施例难于理解。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。“固定”可以是焊接或通过螺钉、螺栓固定连接等,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8,在一个实施例中,一种甘蔗剥叶机,包括机架1,所述机架上设有用于将甘蔗摊平的摊平机构和用于给甘蔗2进行第一道剥叶的第一剥叶组件,所述第一剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第一甘蔗通道3;其特征在于,所述机架1上还设有用于给甘蔗进行第二道剥叶的第二剥叶组件,所述第二剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第二甘蔗通道4,所述第一甘蔗通道3与所述第二甘蔗通道4连通,所述第一甘蔗通道3与所述第二甘蔗通道4形成的夹角α为135°~165°。具体的实施例中,夹角α可以是135°或140°或145°或150°或155°或165°等等。具体的应用中,夹角α可以根据不同时期、不同品种不同地域的甘蔗稍的折断率来调整。
所述第一剥叶组件包括多个第一上剥叶轮5和多个第一下剥叶轮6,多个所述第一上剥叶轮5和多个所述第一下剥叶轮6之间具有间隙,所述间隙形成所述第一甘蔗通道3,所述第一下剥叶轮6固定转动连接在所述机架1上,所述第一上剥叶轮5弹性转动连接在所述机架1上。固定转动连接是指在工作时第一下剥叶轮6的转轴相对机架1是固定的,第一下剥叶轮6可以以转轴旋转。弹性转动连接是指在工作时第一上剥叶轮5的转轴相对机架1是可以弹性活动或者是可以上下浮动的,同时第一上剥叶轮5以转轴旋转。
如图2,所述第一上剥叶轮5弹性转动连接在所述机架1上是指:所述机架1上滑动连接有轴承座7,所述第一上剥叶轮5转动连接在所述轴承座7上,所述轴承座7与机架1之间设有用于支撑轴承座7的弹簧8。本实施例中,所述弹簧8的下端与所述机架1固定,所述弹簧8的上端与所述轴承座7下方固定。弹簧8可以起到给第一上剥叶轮5活动空间的作用,使第一上剥叶轮5可以适应甘蔗的大小,根据甘蔗的大小做上下活动,保证甘蔗在第一上剥叶轮5与第一下剥叶轮6之间是密切接触的,保证了第一上剥叶轮5与第一下剥叶轮6对甘蔗剥叶的效果。
所述机架1上滑动连接有轴承座7是指所述轴承座7通过滑动副连接在所述机架1上。本实施例中,滑动副的滑动方向是垂直于第一通道的方向,也就是说,第一上剥叶轮5在活动时是朝向或背离甘蔗运动的,形成自动适应甘蔗大小的功能。
所述滑动副包括固定在所述轴承座7的两端的导柱9和固定在所述机架1上的直线轴承10,所述导柱9与所述直线轴承10滑动连接。当然,滑动副还可以是滑轨与滑块的配合结构等。
当然,如图3,弹性转动连接的结构还可以是:所述第一上剥叶轮5弹性转动连接在所述机架1上是指:所述机架1上固定有支柱11,所述支柱11上铰接有安装杆12,所述第一上剥叶轮5转动连接在所述安装杆12上,所述安装杆12与机架1之间设有用于支撑安装杆12的弹簧8。本实施例中,所述弹簧8的下端与所述机架1固定,所述弹簧8的上端与所述安装杆12下方固定。弹簧8可以起到给第一上剥叶轮5活动空间的作用,使第一上剥叶轮5可以适应甘蔗的大小,根据甘蔗的大小做上下活动,保证甘蔗在第一上剥叶轮5与甘蔗之间是密切接触的,甘蔗处于被第一上剥叶轮5与第一下剥叶轮6夹紧的状态,保证了第一上剥叶轮5与第一下剥叶轮6对甘蔗剥叶的效果。
如图4,相邻的两个所述第一下剥叶轮6之间设有用于阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮6上形成绕圈的防缠绕机构。
所述防缠绕机构包括固定在机架1上且位于的两个所述第一下剥叶轮6之间的第一防缠绕板13,所述第一下剥叶轮6的外围设有凹弧状的剥叶齿14,所述第一防缠绕板13的两侧设有与所述剥叶齿14形状相配和的凸弧状挡片15,所述凸弧状挡片15用于阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮6上绕圈。这样,当甘蔗叶具有准备缠绕的趋势时,遇到凸弧状挡片15,凸弧状挡片15阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮6上绕圈,从而甘蔗叶无法在第一下剥叶轮6上缠绕,从而只能随着甘蔗前进,该结构可以有效的防止甘蔗叶在第一下剥叶轮6上缠绕,进而保证机器的正常运行。
如图7-8,所述第一防缠绕板13上设有用于将甘蔗的甘蔗叶割开的分裂机构。
所述分裂机构包括剥叶针16和提供给所述剥叶针16弹起的弹性件17,所述弹性件固定在所述第一防缠绕板13上,所述弹性件17的一端与所述剥叶针16的底部固定连接。当甘蔗在第一甘蔗通道3经过时,其外表的甘蔗叶与剥叶针16的顶部接触,剥叶针16的顶部是尖状的,甘蔗向前运动,尖状的剥叶针将甘蔗叶割裂开,使甘蔗叶处于散开状态,从而使得剥叶轮的剥叶效果更好,进一步保证剥叶效果。另外,剥叶针16是具有弹性的,在于甘蔗叶接触时,可以被甘蔗推导,一方面不会对甘蔗的前进产生强制性的阻碍,另一方便可以更好的与甘蔗叶的抵接,保证割叶效果。
剥叶针16的截面可以多边形或圆形的,多边形具体可以是三变形或四边形或六边形等等。剥叶针16的截面为多边形,这样可以增大剥叶针16与甘蔗叶的摩擦力,实现更好的将甘蔗叶割裂开效果。
所述第一防缠绕板13上设有穿槽18,所述第一防缠绕板13且在所述穿槽18下方设有安装座19,所述弹性件17固定在所述安装座19上,所述剥叶针16穿过所述穿槽18设置。这样的设计,弹性件17的安装结构不在甘蔗通道这一侧,不会阻挡甘蔗的前进。本申请的实施例中,弹性件17为扭簧,当然还可以是其它结构。所述穿槽18且位于剥叶针16处设有导向面,这样,更加有利于剥叶针16弹起。
如图5,所述第一上剥叶轮5的两侧设有用于阻挡甘蔗叶在所述第一上剥叶轮5上形成绕圈的第二防缠绕板20,所述第一上剥叶轮5的外围设有凹弧状的剥叶齿14,所述第二防缠绕板20的两侧设有与所述剥叶齿14形状相配和的凸弧状挡片15,所述凸弧状挡片15用于阻挡甘蔗叶在所述第一上剥叶轮5上绕圈。这样,当甘蔗叶具有准备缠绕的趋势时,遇到凸弧状挡片15,凸弧状挡片15阻挡甘蔗叶在所述第一上剥叶轮5上绕圈,从而甘蔗叶无法在第一上剥叶轮5上缠绕,从而只能随着甘蔗前进,该结构可以有效的防止甘蔗叶在第一上剥叶轮5上缠绕,进而保证机器的正常运行。所述第二防缠绕板20的两端分别与所述轴承座7固定,或者所述第二防缠绕板20的两端分别与所述安装杆12固定。本实施例中,第一下剥叶轮6是转动轴位置不变式安装在机架上的,所述第一防缠绕板13可以固定在机架1上,这样就可以保证第一下剥叶轮6与第一防缠绕板13的位置相对不变,然而,第一上剥叶轮5在转动时是上下运动位置改变的,因此,第二防缠绕板20需伴随着轴承座7或安装杆12和所述第一上剥叶轮5同步上下运动,上述第二防缠绕板20安装位置正是如此,第二防缠绕板20跟随轴承座7或安装杆12和所述第一上剥叶轮5同步上下运动,从而保证第二防缠绕板20与第一上剥叶轮5之间的运动协调,避免碰撞。本实施例中,第二防缠绕板20上也设有与第一防缠绕板13上相同的用于将甘蔗的甘蔗叶割开的分裂机构。第二防缠绕板20上的剥叶针16与。第一防缠绕板13上的剥叶针16是交错分布的。
所述第一上剥叶轮5和/或第一下剥叶轮6的两端均设有阻挡甘蔗叶缠绕转轴的端盖21,所述端盖21上设有阻挡甘蔗叶朝转轴方向运动的挡板22。本实施例中,所述端盖21与所述轴承座7固定,或者端盖21与与所述安装杆12固定,端盖21的挡板22具有用于给第一上剥叶轮5或第一下剥叶轮6让位的圆孔。
所述第二剥叶组件靠近第一剥叶组件的一端设有断稍轮23。断稍轮23用于在甘蔗在第一甘蔗通道3和第二甘蔗通道4的折弯处抵接甘蔗,进一步使甘蔗的蔗稍强行折断,保证甘蔗在此处其蔗稍被折断。
所述第二剥叶组件包括多个第二上剥叶轮24和多个第二下剥叶轮25,多个所述第二上剥叶轮24和多个所述第二下剥叶轮25之间具有间隙,所述间隙形成所述第二甘蔗通道4,所述机架内且在所述第二下剥叶轮与所述断稍轮23之间设有蔗稍下落通道26。当然,多个所述第二上剥叶轮24也可以像第一上剥叶轮5一样是弹性转动连接在所述机架1上,这样可以与第二下剥叶轮25更好的配合使剥叶效果更好。
所述断稍轮23的转速小于所述第二下剥叶轮25的转速。甘蔗的蔗稍在第一甘蔗通道3和第二甘蔗通道4拐点处折断后,可能还会存在部分连接,当断稍轮23的转速小于所述第二下剥叶轮25的转速后,利用移动的速度差,可以使蔗稍从甘蔗上脱离,脱离的蔗稍掉入蔗稍下落通道26,从而被筛选出来。
所述用于将甘蔗摊平的摊平机构包括摊平轮27,所述摊平轮27设在所述机架1上且位于所述第一甘蔗通道3前方。摊平轮27的结构属于现有技术,在此不再具体阐述。所述甘蔗剥叶机还包括有用于将甘蔗输送至第一甘蔗通道3的甘蔗的甘蔗输送机28。
工作原理:本申请的甘蔗剥叶机特别适用于甘蔗的根部先进入甘蔗第一通道的工况。
甘蔗从甘蔗输送机28输送至第一甘蔗通道3,在进入第一甘蔗通道3时被摊平轮27将甘蔗摊平进入,也就是使得甘蔗平摊,不堆叠。
甘蔗在多个第一上剥叶轮5和第一下剥叶轮6的作用下,部分或者全部甘蔗叶被剥下,进一步,在第一下剥叶轮6与第一下剥叶轮6之间还具有将甘蔗的甘蔗叶割开的分裂机构,该机构配合第一下剥叶轮6与第一下剥叶轮6的作用可以有效将甘蔗叶剥下,甘蔗与剥离下来的甘蔗叶随着第一上剥叶轮5和第一下剥叶轮6的转动作用下前进,如若甘蔗叶具有缠绕的趋势,第一防缠绕板13和第二防缠绕板20阻止甘蔗叶缠绕。
当甘蔗从第一甘蔗通道3进入第二甘蔗通道4时,第一甘蔗通道3与第二甘蔗通道4形成夹角,该夹角α为135°~165°的角度范围,甘蔗被迫变形转弯,如果是甘蔗径成熟部分,甘蔗可以变形后通过,而到了甘蔗稍的部位,由于还没有成熟,没有纤维连接,故变形后,就断掉,断后的蔗稍一部分可掉落到蔗稍落通道,另一部分在甘蔗的带动下,冲出剥叶机,落在地上,而甘蔗由于长,质量大,冲出较远的地上,形成甘蔗叶和径的自然分离使本剥叶机既能剥叶又能除稍,提高甘蔗收割质量。
以上所述,仅是本发明较佳可行的实施示例,不能因此即局限本发明的权利范围,对熟悉本领域的技术人员来说,凡运用本发明的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种甘蔗剥叶机,包括机架(1),所述机架上设有用于将甘蔗摊平的摊平机构和用于给甘蔗(2)进行第一道剥叶的第一剥叶组件,所述第一剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第一甘蔗通道(3);其特征在于,所述机架(1)上还设有用于给甘蔗进行第二道剥叶的第二剥叶组件,所述第二剥叶组件中部具有用于给甘蔗通过的第二甘蔗通道(4),所述第一甘蔗通道(3)与所述第二甘蔗通道(4)连通,所述第一甘蔗通道(3)与所述第二甘蔗通道(4)形成的夹角α为135°~165°;所述第二剥叶组件靠近第一剥叶组件的一端设有断稍轮(23);所述第一剥叶组件包括多个第一上剥叶轮(5)和多个第一下剥叶轮(6),多个所述第一上剥叶轮(5)和多个所述第一下剥叶轮(6)之间具有间隙,所述间隙形成所述第一甘蔗通道(3),所述第一下剥叶轮(6)固定转动连接在所述机架(1)上,所述第一上剥叶轮(5)弹性转动连接在所述机架(1)上;相邻的两个所述第一下剥叶轮(6)之间设有用于阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮(6)上形成绕圈的防缠绕机构;所述防缠绕机构包括固定在机架(1)上且位于的两个所述第一下剥叶轮(6)之间的第一防缠绕板(13),所述第一下剥叶轮(6)的外围设有凹弧状的剥叶齿(14),所述第一防缠绕板(13)的两侧设有与所述剥叶齿(14)形状相配和的凸弧状挡片(15),所述凸弧状挡片(15)用于阻挡甘蔗叶在所述第一下剥叶轮(6)上绕圈。
2.按照权利要求1所述的甘蔗剥叶机,其特征在于,所述第一上剥叶轮(5)弹性转动连接在所述机架(1)上是指:所述机架(1)上固定有支柱(11),所述支柱(11)上铰接有安装杆(12),所述第一上剥叶轮(5)转动连接在所述安装杆(12)上,所述安装杆(12)与机架(1)之间设有用于支撑安装杆(12)的弹簧(8)。
3.按照权利要求1所述的甘蔗剥叶机,其特征在于,所述第一防缠绕板(13)上设有用于将甘蔗的甘蔗叶割开的分裂机构。
4.按照权利要求3所述的甘蔗剥叶机,其特征在于,所述分裂机构包括剥叶针(16)和提供给所述剥叶针(16)弹起的弹性件(17),所述弹性件固定在所述第一防缠绕板(13)上,所述弹性件(17)的一端与所述剥叶针(16)的底部固定连接。
5.按照权利要求1所述的甘蔗剥叶机,其特征在于,所述第二剥叶组件包括多个第二上剥叶轮(24)和多个第二下剥叶轮(25),多个所述第二上剥叶轮(24)和多个所述第二下剥叶轮(25)之间具有间隙,所述间隙形成所述第二甘蔗通道(4),所述机架内且在所述第二下剥叶轮与所述断稍轮(23)之间设有蔗稍下落通道(26)。
6.按照权利要求5所述的甘蔗剥叶机,其特征在于,所述断稍轮(23)的转速小于所述第二下剥叶轮(25)的转速。
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