ES2236122T3 - Barra de jabon transparente. - Google Patents

Barra de jabon transparente.

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ES2236122T3
ES2236122T3 ES01130260T ES01130260T ES2236122T3 ES 2236122 T3 ES2236122 T3 ES 2236122T3 ES 01130260 T ES01130260 T ES 01130260T ES 01130260 T ES01130260 T ES 01130260T ES 2236122 T3 ES2236122 T3 ES 2236122T3
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fatty acid
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Yoshinobu Saito
Daiji Nagahama
Nobuyuki Kishi
Tetsuo Nishina
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Shieido Honey-Cake Industry Ltd
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Abstract

Una composición de pastilla de jabón transparente que comprende: una sal sódica de un ácido graso, o una sal mixta sódica/potásica de un ácido graso; al menos un tensioactivo anfótero seleccionado entre el grupo compuesto por los compuestos representados por las siguientes fórmulas (A) a (C), en la que R1 representa un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono, n y m representan independientemente un entero de 1 a 3, y Z representa un átomo de hidrógeno o (CH2)pCOOY, donde p representa un entero de 1 a 3, e Y representa un metal alcalino, un metal alcalinotérreo o una amina orgánica, en la que R2 representa un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono, R3 y R4 representan, independientemente, un grupo alquilo inferior, y A representa un grupo alquileno inferior, y en la que R5 representa un grupo alquilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono, y R6 y R7 representan, independientemente, un grupo alquilo inferior; un tensioactivo no iónico; y al menos un derivado de glicerina seleccionado entre el grupo compuesto por polioxipropilen gliceril éter, polioxipropilen digliceril éter, polioxipropilen poligliceril éter, polioxietilen polioxipropilen gliceril éter, polioxietilen polioxipropilen digliceril éter, y polioxietilen polioxipropilen poligliceril éter.

Description

Barra de jabón transparente.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una composición de pastilla de jabón transparente que puede obtenerse sin el proceso de envejecimiento después de la formación.
Antecedentes de la invención
Para fabricar una pastilla de jabón transparente mediante un método de estructuración, tradicionalmente se han utilizado los siguientes ingredientes y procesos. A saber, los ácidos grasos o grasas/aceites se disuelven en un alcohol inferior tal como etanol. En la siguiente etapa, se añade hidróxido sódico para neutralización o saponificación. Después se mezclan humectantes tales como azúcar, sorbitol y glicerina y se disuelven en su interior. Cuando sea necesario, se añaden colorantes, fragancias, ingredientes medicinales, extractos de plantas y también se disuelven. Esta mezcla se vierte en un armazón dado, se enfría hasta que se solidifica, y después se corta con una cierta forma. Los productos formados se envejecen para dejar que los componentes volátiles se evaporen, hasta que el peso de estos productos de reduce a un grado predeterminado. Finalmente, los productos envejecidos se re-configuran y se empaquetan para su distribución comercial.
En este método tradicional de fabricación de jabón, el proceso de envejecimiento confiere algunas ventajas al producto formado. Por Ejemplo, el producto formado adquiere una dureza apropiada mediante el proceso de envejecimiento. Aparte, el producto envejecido muestra una estabilidad notable durante el almacenamiento, porque no suda (es decir, no aparece líquido sobre su superficie similar al sudor) incluso cuando se almacena en condiciones extremas de alta temperatura y alta humedad. Además, al igual que para un producto semi-usado, es menos probable que la superficie se vuelva turbia.
En cualquier caso, el método convencional de fabricación de jabón requiere un periodo prolongado de envejecimiento que depende del peso de un producto formado. Por Ejemplo, un producto de 100 g necesita un periodo de envejecimiento tan largo como aproximadamente 60 días. Además, los productos a envejecer ocupan un vasto espacio. En estas circunstancias, el proceso de envejecimiento consumidor de tiempo ha obstaculizado la producción eficaz de pastillas de jabón transparentes, elevando el precio a un grado relativamente caro.
Mientras tanto, se han hecho muchos intentos para producir pastillas de jabón transparentes con un periodo de envejecimiento más corto. Por Ejemplo, la Publicación de Patente Japonesa Pública Nº 63-275700 describe un método para producir de manera continua una pastilla de jabón transparente, sin usar un alcohol inferior que tenga que evaporarse en el proceso de envejecimiento. Desde otro punto de vista, la Publicación de Patente Japonesa Pública Nº 11-106307 describe un método mejorado para potenciar la estabilidad durante el almacenamiento de trietanolamina que se añade como agente de neutralización. En esta descripción, se mezcla un sulfito o similar como agente reductor. Además, la Publicación de Patente Japonesa Pública Nº 11-124598 describe una composición de pastilla de jabón transparente que se produce eficazmente mediante un método de molienda.
Sin embargo, como para el método de producción de la Publicación de Patente Japonesa Pública Nº S63-275700, mientras que la pastilla de jabón se almacena durante un largo periodo de tiempo, la trietanolamina usada como agente de neutralización se deteriora debido a la oxidación, dañando el valor comercial de la pastilla de jabón. Observando el fenómeno de sudor y turbidez mencionados anteriormente, esta pastilla de jabón es probable que sude durante el almacenamiento, particularmente en condiciones ambientales extremas de alta temperatura y alta humedad. Además, una pastilla de jabón semi-usada experimenta enturbiamiento.
En el caso de la Publicación de Patente Japonesa Pública Nº 11-106307, no da una solución satisfactoria a los problemas mencionados anteriormente, a pesar de la incorporación de un sulfito o similar como agente reductor.
Lamentablemente, la composición de pastilla de jabón molida, obtenida en la Publicación de Patente Japonesa Pública Nº 11-124598, carece de suficiente transparencia.
El documento US 5.496.489 describe una composición de jabón en forma de una pastilla transparente sólida que contiene, expresado en peso relativo al peso total de las composiciones, del 25-40% de un jabón compuesto por una sal de ácidos grasos C_{10}-C_{20} o una mezcla de los mismos, del 2-50% de isoprenglicol, del 0-48% de un agente de transparencia y agua en una cantidad menor o igual al 25%. El agente de transferencia puede ser glicerina y la composición puede comprender adicionalmente un tensioactivo aniónico, anfótero, no iónico o catiónico.
Con estos problemas en mente, la presente invención pretende proporcionar una composición de pastilla de jabón transparente que pueda producirse con una alta eficacia de producción, sin el proceso de envejecimiento indispensable para los métodos de fabricación de jabón convencionales. La presente invención pretende también proporcionar una composición de pastilla de jabón transparente que tenga una mejor transparencia, estabilidad durante el almacenamiento y dureza. La presente invención pretende proporcionar adicionalmente una composición de pastilla de jabón transparente que ni experimente sudor en condiciones de alta temperatura y alta humedad, ni se vuelva turbia durante su uso.
Sumario de la invención
Para conseguir los objetos anteriores, se han realizado investigaciones intensivas y se ha completado la presente invención.
Es decir, la presente invención se refiere a una composición de pastilla de jabón transparente que comprende:
una sal sódica de un ácido graso, o sal mixta sódica/potásica de un ácido graso;
al menos un tensioactivo anfótero seleccionado entre el grupo compuesto por los compuestos representados por las siguientes fórmulas (A) a (C),
1
en la que R_{1} representa un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono, n y m representan independientemente un entero de 1 a 3, y Z representa un átomo de hidrógeno o (CH_{2})_{p}COOY, donde p representa un entero de 1 a 3, e Y representa un metal alcalino, un metal alcalinotérreo o una amina orgánica,
(B)R_{2} --- CONH --- A ---
\melm{\delm{\para}{CH _{2} COO ^{-} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{R _{3} }}
--- R_{4}
en la que R_{2} representa un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono, R_{3} y R_{4} representan, independientemente, un grupo alquilo inferior, y A representa un grupo alquileno inferior, y
(C)R_{5} ---
\melm{\delm{\para}{R _{7} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{R _{6} }}
--- CH_{2}COO^{-}
en la que R_{5} representa un grupo alquilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono, y R_{6} y R_{7} representan, independientemente, un grupo alquilo inferior;
un tensioactivo no iónico; y
al menos un derivado de glicerina de acuerdo con la reivindicación 1.
La composición de pastilla de jabón transparente mencionada anteriormente puede comprender del 20 al 40% en peso de la sal sódica de un ácido graso o de la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso, del 2 al 10% en peso de tensioactivo anfótero, del 2 al 15% en peso del tensioactivo no iónico y del 1 al 10% en peso del derivado de glicerina.
En la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención, la proporción molar de sodio a potasio en la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso puede ser de 10/0 a 7/3.
En la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención, el derivado de glicerina es al menos un miembro seleccionado entre el grupo compuesto por polioxipropilen gliceril éter, polioxipropilen digliceril éter, polioxipropilen poligliceril éter, polioxietilen polioxipropilen gliceril éter, polioxietilen polioxipropilen digliceril éter, y polioxietilen polioxipropilen poligliceril éter.
Breve descripción de los dibujos
La única figura muestra una vista de sección frontal, vertical de una bandeja usada para el ensayo de almacenamiento hermético. En esta figura, el número 1 representa una bandeja, el número 2 representa un recipiente, el número 3 indica agua reservada, el número 4 es un escurridor, los números 5 indican orificios de paso, los números 6 representan las costillas y el número 7 muestra una junta hermética, representando A la muestra.
Descripción de la invención
La presente invención se describe a continuación con detalle. Una composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención comprende una sal sódica de un ácido graso o una sal mixta sódica/potásica de un ácido graso, junto con un tensioactivo anfótero, un tensioactivo no iónico y un derivado de glicerina.
En la presente composición de pastilla de jabón transparente, la sal sódica de un ácido graso o la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso contiene un ácido graso que preferiblemente tiene de 8 a 20 átomos de carbono, más preferiblemente tiene de 12 a 18 átomos de carbono. Este ácido puede estar saturado o insaturado y puede ser lineal o ramificado. Los Ejemplos típicos de dichos ácidos grasos incluyen ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido isosteárico, etc., e incluyen también sus mezclas tales como ácido graso de sebo de ternera, ácido graso de coco y ácido graso de almendra de palma.
Los Ejemplos de la sal sódica de un ácido graso incluyen laurato sódico, miristato sódico, palmitato sódico, estearato sódico, oleato sódico, isostearato sódico, seboato sódico, cocoato sódico, almendrato de palma sódico, etc. Pueden usarse solos o en combinación. Entre estas sales sódicas de ácidos grasos, laurato sódico, miristato sódico, palmitato sódico, estearato sódico, oleato sódico e isostearato sódico son adecuadas.
Los Ejemplos de sal mixta sódica/potásica de un ácido graso incluyen laurato sódico/potásico, miristato sódico/potásico, estearato sódico/potásico, oleato sódico/potásico, isostearato sódico/potásico, seboato sódico/potásico, cocoato sódico/potásico, almendrato de palma sódico/potásico, etc. Pueden usarse solos o en combinación. Entre estas sales mixtas sódica/potásica de ácidos grasos, el laurato sódico/potásico, miristato sódico/potásico, palmitato sódico/potásico, estearato sódico/potásico, oleato sódico/potásico e isostearato sódico/potásico son adecuadas.
En esta composición de pastilla de jabón transparente, el contenido de la sal sódica de un ácido graso o el de la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso es preferiblemente del 20 al 40% en peso, particularmente del 25 al 35% en peso. Si el contenido está por debajo del 20% en peso, la composición de jabón tiene un punto de solidificación tan bajo que su superficie puede fundirse en el transcurso del almacenamiento a largo plazo, confiriéndole su valor comercial. Por otro lado, si el contenido es mayor del 40% en peso, la composición de jabón puede perder transparencia o dejar una sensación tirante después de su uso.
Con respecto a la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso, la proporción molar de sodio a potasio (la proporción sodio/potasio) es preferiblemente de 10/0 (es decir la sal sódica de un ácido graso) a 7/3, particularmente de 9/1 a 8/2. Si el contenido de potasio excede de la proporción sodio/potasio de 7/3, la composición de jabón tiene un punto de solidificación tan bajo que su superficie puede fundirse en el transcurso del almacenamiento a largo plazo, confiriéndole su valor comercial. Además, dicha composición de jabón puede mostrar una disminución de la dureza, desgastarse más rápido durante el uso, sudar en condiciones de alta temperatura y alta humedad, o hacerse turbio en la superficie durante su uso.
Como tensioactivo anfótero para la presente composición de pastilla de jabón transparente, pueden usarse los compuestos representados por las fórmulas (A) a (C) en la sección anterior.
En la fórmula (A) "un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono", representado por R_{1}, puede ser lineal o ramificado y preferiblemente tiene de 7 a 17 átomos de carbono. "Un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono" representado también por R_{1}, puede ser lineal o ramificado y preferiblemente tiene de 7 a 17 átomos de carbono. El símbolo Y representa "un metal alcalino" incluyendo sodio y potasio, "un metal alcalinotérreo" incluyendo calcio y magnesio o "una amina orgánica" incluyendo monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina.
Los Ejemplos típicos de tensioactivos anfóteros mostrados mediante la fórmula (A) incluyen tensioactivos de tipo imidazolinio betaína tales como 2-undecil-N-carboximetil-N-hidroxietilimidazolinio betaína sintetizada a partir de ácido láurico (por conveniencia, puede denominarse también "lauroilimidazolinio betaína"), 2-heptadecil-N-carboximetil-N-hidroxietilimidazolinio betaína sintetizada a partir de ácido esteárico, una mezcla de 2-alquil-N-carboximetil-N-hidroxietilimidazolinio betaína y 2-alquenil-N-carboximetil-N-hidroxietilimidazolinio betaína (cada R_{1} es un grupo alquilo C_{7}-C_{17} o un grupo alquenilo C_{7}-C_{17}) es sintetizado a partir de ácido graso de coco (por conveniencia, puede de nominarse también "cocoilimidazolinio betaína").
En la fórmula (B), "un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono" y "un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono", representados ambos por R_{2}, son similares a los representados por R_{1} en la fórmula (A). Un "grupo alquilo inferior" representado por R_{3} y R_{4}, respectivamente, puede ser un grupo alquilo lineal o ramificado, preferiblemente con 1 a 3 átomos de carbono. "Un grupo alquileno inferior", representado por A, puede ser un grupo alquileno lineal o ramificado, preferiblemente con 3 a 5 átomos de carbono.
Los Ejemplo típicos de los tensioactivos anfóteros mostrados mediante la fórmula (B) (tensioactivos de tipo aminoalquil betaína) son tensioactivos de tipo amidopropil betaína incluyendo ácido cocoamidopropildimetil aminoacético betaína (una mezcla de los compuestos en la que cada R_{2} es un grupo alquilo C_{7}-C_{17} o un grupo alquenilo C_{7}-_{17}) como se sintetiza a partir de ácido graso de coco.
En la fórmula (C), "un grupo alquilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono", representado por R_{5}, puede ser lineal o ramificado y preferiblemente tiene de 8 a 18 átomos de carbono. "Un grupo alquenilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono" representado también por R_{5}, puede ser lineal o ramificado y preferiblemente tiene de 8 a 18 átomo de carbono. "Un grupo alquilo inferior" representado por R_{6} y R_{7}, respectivamente, es similar al representado por R_{3} y R_{4} en la fórmula (B).
Son Ejemplos típicos de tensioactivos anfóteros mostrados por la fórmula (C) (tensioactivos de tipo alquil betaína) ácido laurildimetilaminoacético betaína y una mezcla de ácido alquildimetilaminoacético betaína y un ácido alquenildimetilaminoacético betaína (cada R_{5} es un grupo alquilo C_{8}-C_{18} o un grupo alquenilo C_{8}-C_{18}) como se sintetiza a partir de ácido graso de coco.
En la presente invención, se selecciona al menos un tensioactivo anfótero a partir de los compuestos representados por las fórmulas (A) a (C). Cuando se emplea más de un tensioactivo anfótero, dichos tensioactivos pueden seleccionarse solo a partir de los compuestos de fórmula (A), o solo a partir de aquellos de fórmula (B), o solo a partir de aquellos de fórmula (C).
Entre los tensioactivos anfóteros mencionados anteriormente, es particularmente adecuado usar los tensioactivos de tipo imidazolinio betaína representados por la fórmula (A) (sobre todo, cocoilimidazolinio betaína).
El tensioactivo anfótero mencionado anteriormente y el jabón de ácido graso (es decir, la sal sódica de un ácido graso, o la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso) de una sal compleja. Como resultado, la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención tiene una transparencia y dureza mejoradas. Al mismo tiempo, un aumento de la dureza da como resultado la reducción de la velocidad de desgaste.
En la presente composición de pastilla de jabón transparente, el contenido de tensioactivo anfótero preferiblemente es del 2 al 10% en peso, particularmente del 4 al 8% en peso. Siendo el contenido del tensioactivo anfótero menor del 2% en peso, la composición de jabón tiene un punto de solidificación tan bajo que su superficie puede fundirse en el transcurso del almacenamiento a largo plazo, confiriéndole su valor comercial. Aparte, la composición de jabón puede tener una menor dureza y un desgaste más rápido durante el uso. Además, la composición de jabón puede degradarse con respecto a la transparencia. A la inversa, cuando el contenido de tensioactivo anfótero es mayor del 10% en peso, la composición de jabón puede dejar una sensación pegajosa después de su uso. También, la composición de jabón puede amarronarse en la superficie durante el almacenamiento a largo plazo, dañando su valor comercial.
Como tensioactivo no iónico para la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención, pueden mencionarse aceite de ricino hidrogenado con polioxietileno (denominado también POE), poliexietilen 2-octildodecil éter, poliexietilen lauril éter, copolímero de bloque óxido de propileno - óxido de etileno, pilioxietilen polioxipropilen cetil éter, polioxietilen polioxipropilen glicol, diisostearato de polietilenglicol, alquilglucósidos, siliconas modificadas con polioxietileno (por ejemplo dimetilsiliconas modificadas con alquilpolioxietileno), monoestearato de polioxietilenglicerina, polioxietilen alquilglucósidos, etc. Estos tensioactivos no iónicos pueden usarse solos o en combinación. Entre ellos, el aceite de ricino hidrogenado con polioxietileno y el copolímero de bloque de óxido de propileno - óxido de etileno pueden usarse ventajosamente.
La adición del tensioactivo no iónico puede potenciar la transparencia de la composición de la pastilla de jabón transparente de la presente invención.
En la presente composición de pastilla de jabón transparente, el contenido de tensioactivo no iónico preferiblemente es del 2 al 15% en peso, particularmente del 6 al 12% en peso. Cuando el contenido es menos del 2% en peso, la composición de jabón resultante puede degradarse con respecto a su transparencia o dejar una sensación tirante después del uso. Por el contrario, cuando el contenido es mayor del 15% en peso, la composición de jabón tiene un punto de solidificación tan pequeño que su superficie puede fundirse en el transcurso del almacenamiento a largo plazo, confiriéndole su valor comercial. Aparte, la composición de jabón puede tener una menor dureza y desgastarse más rápido durante el uso. Puede dejar una sensación pegajosa después del uso.
El derivado de glicerina para la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención es al menos un miembro seleccionado entre el grupo compuesto por polioxipropilen gliceril éter, polioxipropilen digliceril éter, polioxipropilen poligliceril éter, polioxietilen polioxipropilen gliceril éter, polioxietilen polioxipropilen digliceril éter y polioxietilen polioxipropilen poligliceril éter.
Estos derivados de glicerina pueden usarse solos o en combinación. Entre ellos, es particularmente deseable emplear polioxipropilen (9) digliceril éter, polioxipropilen (7) gliceril éter.
En la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención, el contenido del derivado de glicerina preferiblemente es del 1 al 10% en peso, particularmente del 4 al 8% en peso. Si su contenido es menor del 1% en peso, la composición de jabón tiene un punto de solidificación tan bajo que su superficie puede fundirse en el transcurso del almacenamiento a largo plazo, confiriendo su valor comercial. Además, la composición de jabón puede sudar en condiciones de alta temperatura y alta humedad. Por otro lado, si su contenido está por encima del 10%, la composición de jabón resultante puede mostrar una transparencia degradada o una dureza excesiva, y dejar una sensación pegajosa después del uso.
La incorporación del derivado de glicerina contribuye a la producción de la presente composición de pastilla de jabón transparente no solo elevando el punto de solidificación del jabón puro si no también reduciendo su propiedad higroscópica.
Adicionalmente, a menos que los efectos mencionados anteriormente la afecten negativamente, la composición de pastilla de jabón transparente puede contener ingredientes opcionales. Los ingredientes opcionales incluyen bactericidas tales como triclorocarbanilida e hinokitiol; humectantes tales como maltitol, sorbitol, glicerina, 1,3-bitulenglicol, propilenglicol, azúcar, ácido pirrolidonacarboxílico, pirrolidonacarboxilato sódico, ácido hialurónico y polioxietilen alquil glucósido éter; aceites; fragancias; colorantes, agentes de quelación tales como edetato trisódico (EDTA-2Na) dihidrato; agentes absorbedores de UV; antioxidantes, extractos naturales tales como glicirricinato dipotásico, extracto de plantaína, lecitina, saponina, aloe, corteza de felodendron y camomila silvestre; polímeros no iónicos, catiónicos o aniónicos solubles en agua; mejoradores de la sensación en la piel tales como ésteres de ácido láctico; mejoradores de la formación de espuma tales como carboxilatos sódicos de alquiléter, alquilsulfosuccionatos disódicos; alquilisetionatos sódicos; sulfatos sódicos de alquilpolioxietileno, acilmetiltaurinas, acilglutamatos sódicos y acilsarcosinatos sódicos; y otros.
Para fabricar la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención, los procesos generales tales como el método de estructuración y el método de molienda son aplicables a las mezclas de los ingredientes mencionados anteriormente.
Ejemplos
A continuación, la presente invención se describe con más detalle mediante los Ejemplos y Ejemplos Comparativos. Debe entenderse, sin embargo, que estos Ejemplos no limitan el alcance de la presente invención.
Ejemplos 1 a 5
En primer lugar, se preparó un ácido graso mixto de acuerdo con la formulación dada en la Tabla 1, y se neutralizó con una solución acuosa de hidróxido sódico. La mezcla neutralizada se secó para dar la sal sódica del ácido graso mixto.
TABLA 1
Ácido graso mixto
Ingredientes mixtos Cantidades mixtas
(partes en peso)
Ácido láurico 20
Ácido mirístico 40
Ácido palmítico 15
Ácido esteárico 20
Ácido oleico 5
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 1, se produjeron composiciones de pastilla de jabón transparentes de los Ejemplos 1 a 5 mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, la cantidad de la sal sódica del ácido graso mixto fue diferente de unas a otras.
TABLA 2
2
Unidad: % en peso
* R significa "el resto"
Específicamente, la sal sódica del ácido graso mixto, glicerina, sorbitol y polioxipropilen (14) digliceril éter se disolvieron a una temperatura de 75 a 85ºC. Esta mezcla se alimentó a una solución el la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, se añadió el azúcar, cocoilimidazolinio betaína, aceite de ricino hidrogenado con polioxietileno (60), el resto del agua para intercambio iónico y fragancia para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de un diámetro de 70 milímetros. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se corto en una composición de pastilla de jabón transparente de 100 gramos.
Las muestras de composiciones de pastilla de jabón transparentes obtenidas en los Ejemplos 1 a 5 se ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 3.
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(Tabla pasa a página siguiente)
3
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Los ensayos mostrados en al Tabla 3 se realizaron de la siguiente manera.
1. Punto de solidificación
Para medir el punto de solidificación, el jabón puro se vertió en una taza de resina y se agitó lentamente mediante un termómetro de mercurio. La agitación continuó mientras que la temperatura caía. Cuando el jabón puro solidificó tan duro que hacía difícil la agitación, se midió la temperatura como punto de solidificación.
2. Transparencia
La transparencia se juzgó por observación visual y se graduó mediante el siguiente criterio.
Excelente: Muy uniformemente transparente
Bueno: Uniformemente transparente
Válido: Ligeramente opaco (insignificante)
Malo: Opaco
3. Dureza
La dureza se midió usando un tensiómetro Card fabricado por Itao electric incorporated company. A una temperatura de 25ºC, se impusieron 800 gramos de carga sobre cada muestra mediante una aguja que tenía un diámetro de
1 mm.
4. Ensayo de sudor
Para el ensayo de sudor, cada muestra se dejó en un dispositivo de control ambiental regulado a 40ºC, 75% HR. Una semana más tarde, la muestra se retiró del dispositivo de control ambiental y se secó a 25ºC durante 12 horas. Después del secado, la superficie de cada muestra se evaluó visualmente mediante el siguiente criterio.
Excelente: Sin sudor
Bueno: Sudor muy ligero (insignificante)
Válido: Sudor ligero
Malo: Gran sudor con una superficie poco consistente
5. Ensayo de almacenamiento hermético (grado de turbidez en la superficie de composiciones de jabón semi-usadas)
Para el ensayo de almacenamiento hermético, la superficie de cada muestra se humedeció ligeramente con agua templada (28 a 32ºC) y se frotó con ambas manos para hacer espuma. La espuma que cubría la superficie de la muestras se lavó ligeramente con agua y después el agua restante en la muestra se sacudió durante unas cuantas veces. Finalmente, la muestra se puso en una bandeja 1 ilustrada en la figura 1. Este procedimiento se repitió dos veces al día (por la mañana y por la tarde) cinco días a la semana durante un total de 40 días.
Haciendo referencia a la figura 1, la bandeja 1 tiene un recipiente 2 y una junta hermética 7, con un depósito de agua poco profundo 3 que se reserva en el fondo del recipiente 2. En la periferia del recipiente 2 se sostiene un escurridor, cuyo fondo incluye orificios de paso 5 y costillas 6. La muestra A se deja reposar sobre el escurridor 4 y se mantiene herméticamente en la bandeja 1 que se cierra mediante una junta hermética 7. Mientras la muestra A se aloja en la bandeja 1, los orificios de paso 5 y las costilla 6 permiten que el agua se drene de la muestra A. Al mismo tiempo, por los orificios de paso 5 pasan vapores generados a partir del agua de reserva 3 para humidificar la muestra A.
La bandeja 1 que contiene la muestra A se almacenó durante un total de 40 días en una habitación mientras que las condiciones ambientales se controlaron constantemente a 30ºC y 70% de HR, usando un ventilador o similar. Cuando la temperatura ambiente no era mayor de 10ºC o cuando la humedad no era mayor del 50% de HR, las condiciones ambientales en la habitación se ajustaron alimentando agua (a temperatura ambiente o superior) a un baño equipado en el interior de la habitación. Después de 40 días de almacenamiento, se observó visualmente turbidez y poca consistencia de la superficie de la muestra A El resultado del ensayo de almacenamiento hermético se graduó con el siguiente criterio.
Excelente: Ni poca consistencia ni turbio
Bueno: Ligeramente poco consistente (insignificante)
Válido: Ligeramente turbio (insignificante)
Malo: Tanto poco consistente como turbio
6. Velocidad de desgaste
La velocidad de desgaste se midió de acuerdo con JIS K 3304 y se graduó con el siguiente criterio.
Excelente: Menos de 30
Buena: De 30 (inclusive) a 40 (exclusive)
Válida: De 40 (inclusive) a 50 (exclusive)
Mala: 50 o mayor.
7. Velocidad de elución
Para obtener la velocidad de elución, se midió el peso de cada muestra, y se unió a la punta de un alambre. En la siguiente etapa, esta muestra se sumergió en agua (20ºC) durante una hora. Posteriormente, la muestra se sacó del agua y se midió de nuevo su peso. La velocidad de elución se calculó usando los valores medidos y la expresión dada a continuación. La evaluación se basó en el siguiente criterio.
Excelente: Menos del 10%
Buena: 10% (inclusive) a 20% (exclusive)
Válida: 20% (inclusive) a 30% (exclusive)
Mala: 30% o superior
Velocidad de elución (%) = 100 x (W_{1}-W_{2}) / W_{1}
(W_{1}: Peso (g) de la muestra antes de la inmersión,
\;
W_{2}: Peso (g) de la muestra después de la inmersión) 8. Propiedades de formación de espuma
Para evaluar la propiedad de formación de espuma, la superficie de cada muestra se humedeció ligeramente con agua templada (de 28 a 32ºC) y se frotó de 20 a 30 veces con ambas manos para hacer espuma. La condición de formación de espuma se juzgó mediante el siguiente criterio.
Excelente: Formación de espuma notable
Buena: Formación de espuma buena
Válida: Formación de espuma válida
Mala: Mala formación de espuma
9. Sensación después del lavado
Para juzgar la sensación después del lavado, se interrogó a 20 mujeres (entre 20 y 30 años) para hacer espuma con cada muestra en sus manos y lavar su cara, como hacen normalmente. Después del lavado, se juzgó el estado de la piel con el siguiente criterio.
Excelente: Humedad notable
Buena: Humedad buena
Válida: Humedad válida
Mala: Pegajoso o tirante
10. Estado de estabilidad a 45ºC
Para ensayar el estado de estabilidad a 45ºC, cada muestra se enrolló fuertemente al aire con una película de resina y se dejó durante un mes en un ambiente a 45ºC. Posteriormente, se observó visualmente el estado de la superficie de la muestra y se graduó mediante le siguiente criterio.
Excelente: Sin cambio
Bueno: Fundido muy ligeramente (insignificante)
Válido: Ligeramente fundido
Malo: Fundido y ablandado
11. Apariencia de estabilidad a 45ºC
Para ensayar la apariencia de estabilidad a 45ºC, cada muestra se enrolló fuertemente al aire con una película de resina y se dejó durante un mes en una ambiente a 45ºC. Posteriormente, se observó visualmente el estado de la superficie de la muestra y se graduó mediante el siguiente criterio.
Excelente: Sin cambios
Buena: Muy ligeramente marrón (insignificante)
Válida: Ligeramente marrón
Mala: Sensiblemente marrón
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón transparentes fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 3 demuestran que las muestras de los Ejemplos 1 a 5 tienen propiedades ventajosas con respecto a dureza y transparencia. Aparte, estas muestras no se deterioraron en su estado superficial y apariencia (es decir, no se fundieron ni se decoloraron) incluso después del almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudaron en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Ejemplos 6 a 8
Para empezar, se preparó un ácido graso mixto de acuerdo con la formulación dada en la Tabla 4, y se neutralizó con una solución acuosa de hidróxido sódico. La mezcla neutralizada se secó para dar la sal sódica del ácido graso mixto.
TABLA 4
Ácido graso mixto
Ingredientes mixtos Cantidades mixtas
(partes en peso)
Ácido láurico 20
Ácido mirístico 10
Ácido palmítico 20
Ácido esteárico 30
Ácido oleico 35
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 5, se produjeron composiciones de pastilla de jabón transparentes de los Ejemplos 6 a 8 mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, la cantidad de cocoilimidazolinio betaína fue diferente de unas a otras.
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TABLA 5
4
5
Unidad: % en peso
* R significa "el resto".
Específicamente, la sal sódica del ácido graso mixto, glicerina, sorbitol y polioxipropilen (8) gliceril éter se disolvieron a una temperatura de 75 a 85ºC. A esta mezcla se le alimentó una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, el azúcar, cocoilimidazolinio betaína, aceite de ricino hidrogenado con polioxietileno (60), el resto del agua para intercambio iónico y la fragancia se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante dos horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se corto en una composición de pastilla de jabón transparente de 100 gramos.
Las muestras de las composiciones de pastilla de jabón transparentes obtenidas en los Ejemplos 6 a 8 se ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 6.
TABLA 6
6
En estos Ejemplos, el punto de solidificación y los otros elementos de ensayo se ensayaron y evaluaron de la misma manera mencionada en el Ejemplo 1.
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón transparente fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 6 demostraron que las muestras de los Ejemplos 6 a 8 tenían propiedades ventajosas con respecto a transparencia y dureza.
Estas muestras no se deterioraron en su estado superficial y apariencia (es decir, no se fundieron ni decoloraron), incluso después de un almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudaron en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Ejemplos 9 a 12
Para empezar, se preparó un ácido graso mixto de acuerdo con la formulación dada en la Tabla 7, y se neutralizó con una solución acuosa de hidróxido sódico. La mezcla neutralizada se secó para dar la sal sódica del ácido graso mixto.
TABLA 7
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Ácido graso mixto
Ingredientes mixtos Cantidades mixtas
(partes en peso)
Ácido mirístico 30
Ácido palmítico 15
Ácido esteárico 20
Ácido oleico 35
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 8, se produjeron composiciones de pastilla de jabón transparentes de los Ejemplos 9 a 12 mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, la cantidad de polioxietilen (35) polioxipropilen (40) glicol fue diferente de una o a otra.
TABLA 8
7
Unidad: % en peso
* R significa "el resto".
\newpage
Específicamente, la sal sódica del ácido graso mixto, glicerina, sorbitol y polioxietilen (10) polioxipropilen (10) gliceril éter se disolvieron a una temperatura de 75 a 85ºC. A esta mezcla se le alimentó una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, el azúcar, cocoilimidazolinio betaína, polioxietilen (35) polioxipropilen (40) glicol, el resto del agua para intercambio iónico y la fragancia se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se cortó en una composición de pastilla de jabón transparente de 100 gramos.
Las muestras de las composiciones de pastillas de jabón transparentes obtenidas en los Ejemplos 9 a 12 se ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 9.
8
\newpage
En esos Ejemplos, el punto de solidificación y los otros elementos de ensayo se ensayaron y evaluaron de la misma manera mencionada en el Ejemplo 1.
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón transparente fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 9 demostraron que las muestras de los Ejemplos 9 a 12 tenían propiedades ventajosas de transparencia y dureza. Aparte, estas muestras no se deterioraron en su estado superficial y apariencia (es decir, no se fundieron ni decoloraron), incluso después de un almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudaron en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Ejemplos 13 a 15
Ejemplos comparativos 1 a 3
Para empezar, se preparó un ácido graso mixto de acuerdo con la formulación dada en la Tabla 10, y se neutralizó con una solución acuosa de hidróxido sódico. La mezcla neutralizada se secó para dar la sal sódica del ácido graso mixto.
TABLA 10
Ácido graso mixto
Ingredientes mixtos Cantidades mixtas
(partes en peso)
Ácido láurico 20
Ácido mirístico 40
Ácido palmítico 15
Ácido esteárico 20
Ácido isosteárico 5
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 11, se produjeron composiciones de pastilla de jabón transparente de los Ejemplos 13 a 15 mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, la cantidad de polioxipropilen (10) gliceril éter fue diferente de unas a otras.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 11
9
Unidad: % en peso
* R significa "el resto"
Específicamente, la sal sódica del ácido graso mixto, glicerina, sorbitol y polioxipropilen (10) gliceril éter se disolvieron a una temperatura de 75 a 85ºC. A esta mezcla se le alimentó una solución en la que se disolvió EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, el azúcar, cocoilimidazolinio betaína, polioxietilen (20) polioxipropilen (8) cetil éter, el resto del agua para intercambio iónico, 1,3-butilenglicol, propilenglicol y la fragancia se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se cortó en una composición de pastilla de jabón transparente de 100 gramos.
Para los Ejemplos Comparativos 1 a 3, las composiciones de pastilla de jabón transparentes se fabricaron de la manera mencionada anteriormente, pero sin mezclar polioxipropilen (10) gliceril éter como derivado de glicerina.
Las muestras de composiciones de pastilla de jabón transparentes obtenidas en los Ejemplos 13 a 15 y Ejemplos Comparativos 1 a 3 se ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 12.
10
\newpage
En estos Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos, el punto de solidificación y los otros elementos de ensayo se ensayaron y evaluaron de la misma manera mencionada en el Ejemplo 1.
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón transparentes fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 12 demostraron que las muestras de los Ejemplos 13 a 15 tenían propiedades ventajosas de transparencia y dureza. Aparte, las muestras no se deterioraron en su estado superficial y de apariencia (es decir no se fundieron ni decoloraron), incluso después de almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudaron en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Por el contrario, los resultados de las muestras de los Ejemplos Comparativos 1 a 3 mostraron desventajas por la omisión de polioxipropilen (10) gliceril éter. En primer lugar, debido al punto de solidificación no mayor de 52ºC, la superficie de las muestras se fundió fácilmente, confiriéndoles su valor comercial. En segundo lugar, debido a la disminución de dureza, que elevó la velocidad de desgaste y la velocidad de elución, las muestras se desgastaron mucho más rápido durante el uso. En tercer lugar, las muestras comparativas tendieron a sudar en condiciones de calor y humedad. Y por último, durante su uso, se volvieron turbias en la superficie.
Ejemplos 16 a 19
Para empezar, se preparó un ácido graso mixto de acuerdo con la formulación dad en la Tabla 1. Este ácido graso mixto se neutralizó con una solución acuosa de hidróxido sódico, o con una solución acuosa mezcla de hidróxido sódico/hidróxido potásico (proporción molar sodio/potasio: 9/1-7/3). Cada mezcla neutralizada se secó para dar la sal del ácido graso mixto.
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 13, se produjeron composiciones de pastilla de jabón transparente de los Ejemplos 16 a 19 mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, la proporción molar de sodio/potasio en la sal del ácido graso mixto fue diferente de unas a otras.
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TABLA 13
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11
Unidad: % en peso
* R significa "el resto"
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Específicamente, la sal del ácido graso mixto, glicerina, sorbitol y polioxietilen (20) polioxipropilen (20) tetragliceril éter se disolvieron a una temperatura de 75ºC a 85ºC. A esta mezcla se le alimentó una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, el azúcar, cocoilimidazolinio betaína, polioxietilen (12) lauril éter, el resto del agua para intercambio iónico y la fragancia se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se corto en una composición de pastilla de jabón transparente de 100 gramos.
Las muestras de las composiciones de pastilla de jabón transparente obtenidas en los Ejemplos 16 a 19 se ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 14.
12
En estos Ejemplos, el punto de solidificación y los otros elementos de ensayo se ensayaron y evaluaron de la misma manera mencionada en el Ejemplo 1.
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón trasparentes fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 14 demostraron que las muestras de los Ejemplos 13 a 19 tenían propiedades ventajosas de transparencia y dureza. Aparte, estas muestras no se deterioraron en su estado superficial y de apariencia (es decir, no se fundieron ni decoloraron), incluso después de almacenamiento a largo plazo, en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudaron en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Ejemplos 20 a 22
Para empezar, se preparó un ácido graso mixto de acuerdo con la formulación dada en la Tabla 1 y se neutralizó con una solución acuosa mezcla de hidróxido sódico/hidróxido potásico (proporción molar sodio/potasio: 9/1). La mezcla neutralizada se secó para dar la sal del ácido graso mixto.
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 15, se produjeron composiciones de pastilla de jabón transparente de los Ejemplos 20 a 22 mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, el tipo de tensioactivo anfótero fue diferente de una a otra.
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TABLA 15
13
Unidad: % en peso
* R significa "el resto".
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Específicamente, la sal del ácido graso mixto, glicerina, sorbitol y polioxipropilen (70) gliceril éter se disolvieron a una temperatura de 75 a 85ºC. A esta mezcla se le alimentó una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, el azúcar, el tensioactivo anfótero, el monoestearato de polioxietilen (5) glicerina, el resto del agua para intercambio iónico y la fragancia se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 70ºC con agua caliente, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se cortó en una composición de pastilla de jabón transparente de 100
gramos.
Las muestras de las composiciones de pastilla de jabón transparentes obtenidas en los Ejemplos 20 a 22 s ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 16.
TABLA 16
15
En estos Ejemplos, el punto de solidificación y los otros elementos de ensayo se ensayaron y evaluaron de la misma manera mencionada en el Ejemplo 1.
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón transparentes fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 16 demostraron que las muestras de los Ejemplos 20 a 22 tenían propiedades ventajosas de transparencia y dureza. Aparte, estas muestras no se deterioraron en su estado superficial y de apariencia (es decir, no se fundieron ni decoloraron), incluso después de almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudaron en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Además, la comparación entre el Ejemplo 20 y los Ejemplos 21/22 indica que los tensioactivos de tipo imidazolinio betaína son particularmente preferibles entre los diversos tipos de tensioactivos anfóteros. De acuerdo con los resultados anteriores, el tensioactivo de tipo imidazolinio betaína fue mejor en términos de transparencia, dureza, sudor en condiciones de calor y humedad, enturbiamiento de la superficie de un producto semi-usado, propiedad de formación de espuma etc.
Ejemplos 23 a 27
Ejemplos comparativos 4 y 5
Para empezar, se preparó un ácido graso mixto, de acuerdo con la formulación dada en la Tabla 1, y se neutralizó con una solución acuosa mezcla de hidróxido sódico/hidróxido potásico (proporción molar sodio/potasio: 9/1). La mezcla neutralizada se secó para dar la sal del ácido graso mixto.
En segundo lugar, basándose en la formulación dada en la Tabla 17, las composiciones de jabón transparentes de los Ejemplos 23 a 27 se produjeron mediante el proceso descrito a continuación. Entre estas composiciones de jabón, la clase de derivados de glicerina fue diferente de unas a otras.
TABLA 17
17
Unidad: % en peso
* R significa "el resto"
Específicamente, la sal de ácido graso mixto, glicerina, sorbitol o el derivado de glicerina a-e se disolvieron a una temperatura de 75 a 85ºC. A esta mezcla se le alimentó una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Además, el azúcar, cocoilimidazolinio betaína, polioxietilen (10) metil glucósido, el resto del agua para intercambio iónico y la fragancia se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se cortó en una composición de pastilla de jabón transparente de 100 gramos.
Para los Ejemplos compartidos 4 y 5, las composiciones de pastilla de jabón transparentes se obtuvieron de la manera mencionada anteriormente, excepto que se sustituyó el derivado de glicerina por derivados que no son glicerina f y g, respectivamente.
Los derivados de glicerina a-e y los derivados que no son glicerina f y g se nombran en la Tabla 18.
TABLA 18
18
Las muestras de las composiciones de pastilla de jabón transparente obtenidas en los Ejemplos 23 a 27 y en los Ejemplos Comparativos 4 y 5 se ensayaron para los elementos mostrados en la Tabla 19.
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(Tabla pasa a página siguiente)
19
En estos Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos, el punto de solidificación y los otros elementos de ensayo se ensayaron y evaluaron de la misma manera mencionada en el Ejemplos 1.
Con respecto a las composiciones de pastilla de jabón transparentes fabricadas sin el proceso de envejecimiento, los resultados recopilados en la Tabla 19 demostraron que las muestras de los Ejemplos 23 a 27 demostraron una propiedad ventajosa de transparencia. Aparte, estas muestras no se deterioraron en su estado superficial y apariencia (es decir, no se fundieron ni decoloraron), incluso después de almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, no sudarán en condiciones de calor y humedad. La superficie de las muestras no se volvió turbia durante su uso.
Por el contrario, los resultados de las muestras de los Ejemplos Comparativos 4 y 5 mostraron desventajas de mezcla de un derivado que no es de glicerina en lugar de un derivado de glicerina. En primer lugar, debido al punto de solidificación no mayor de 52ºC, la superficie de las muestras se fundió fácilmente, confiriendo su valor comercial. En segundo lugar, el aumento de la velocidad de desgaste y de la velocidad de elución provocó que las muestras se desgastaran mucho más rápido durante el uso. En tercer lugar, las muestras comparativas tendieron a sudar en condiciones de calor y humedad. Y finalmente, durante su uso, se volvieron turbias en la superficie.
Por el contrario, las muestras que contenían un derivado de glicerina tenían propiedades notables como composición de pastilla de jabón transparente, independientemente de la clase de derivado de glicerina. En particular, la comparación entre los Ejemplos 23/24 y los Ejemplos 25-27 confirma que los derivados de glicerina preferibles son polioxipropilen (9) digliceril éter y polioxipropilen (7) gliceril éter.
Ejemplo 28
Basándose en la formulación dada en la Tabla 20, la composición de pastilla de jabón transparente del Ejemplo 28 se produjo mediante el proceso descrito a continuación.
TABLA 20
Ingredientes combinados Ejemplo 28 (% en peso)
Ácido láurico 4,5
Ácido mirístico 9
Ácido palmítico 3
Ácido esteárico 5
Ácido isosteárico 3
Hidróxido sódico acuoso al 48% 6,7
Hidróxido potásico acuoso al 48% 2,3
Glicerina 12
Sorbitol al 70% 5
Polioxipropilen (7) gliceril éter 5
EDTA-3Na dihidrato 0,1
Azúcar 12
Lauroilimidazolinio betaína 4
Monoestearato de polioxietilen (5) glicerina 10
Fragancia 0,5
Rojo Nº 227 (magenta ácido rápido) 0,0005
Glicirricinato de dipotasio 0,1
Agua para intercambio iónico el resto
Específicamente, a una temperatura de 65 a 75ºC, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico y ácido isosteárico se disolvieron junto con glicerina, sorbitol al 70% y polioxipropilen (7) gliceril éter. Esta solución se neutralizó mediante la adición de hidróxido sódico acuso al 48% e hidróxido potásico acuoso al 48%. A esta mezcla se le alimentó con una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo del agua para intercambio iónico. Posteriormente, a una temperatura de 75 a 85ºC, el azúcar, lauroilimidazolinio betaína, monoestearato de polioxietilen (5) glicerina, el resto de agua para intercambio iónico, la fragancia, el rojo Nº 227 (magenta ácido rápido) y glicirricinato de dipotasio se añadieron para preparar un jabón puro. El jabón puro se vertió en un armazón hecho con una tubería de 70 mm de diámetro. Manteniendo el armazón a 30ºC con agua templada, el jabón puro se enfrió durante 2 horas para que solidificara. Posteriormente, el producto sólido se corto en una composición de pastilla jabón transparente de 100 gramos.
La composición de pastilla de jabón transparente del Ejemplo 28, obtenida sin el proceso de envejecimiento, tuvo propiedades ventajosas de transparencia y dureza. Aparte, esta composición de jabón no se deterioró en su estado superficial y de apariencia (es decir, no se fundió ni decoloró), incluso después del almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, la composición de jabón no sudó en condiciones de calor y humedad, y su superficie no se volvió turbia durante su uso.
Ejemplo 29
Basado en la formulación dada en la Tabla 21, se produjo la composición de pastilla de jabón transparente del Ejemplo 29 mediante el proceso descrito a continuación.
TABLA 21
Ingredientes combinados Ejemplo 29 (% en peso)
Ácido láurico 5,5
Ácido mirístico 11
Ácido palmítico 4
Ácido esteárico 5
Ácido isosteárico 3
Hidróxido sódico acuoso al 48% 7,5
Hidróxido potásico acuoso al 48% 2,7
Glicerina 7
Sorbitol al 70% 7
Polioxipropilen (4) gliceril éter 8
EDTA-3Na dihidrato 0,01
Azúcar 10
Lauroilimidazolinio betaína 6
Dimetilsilicona modificada con polioxietilenalquilo 10
Fragancia 0,8
Rojo Nº 201 (Litol rubina B) 0,0001
Extracto de plantaína 0,05
Agua para intercambio iónico el resto
Específicamente, a una temperatura de 65 a 75ºC, el ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico y ácido oleico se disolvieron junto con glicerina, sorbitol al 70% y polioxipropilen (4) gliceril éter. Esta solución se neutralizó con la adición de hidróxido sódico acuoso al 48% e hidróxido potásico acuoso al 48%. Esta mezcla se alimentó con una solución en la que se había disuelto EDTA-3Na dihidrato en algo de agua para intercambio iónico. Además, a una temperatura de 75 a 85ºC, el azúcar, lauroilimidazolinio betaína, dimetilsilicona modificada con polioxietilenalquilo, el resto del agua para intercambio iónico, fragancia, rojo Nº 201 (litol rubina B) y extracto de plantaína, se añadieron y se disolvieron uniformemente. Esta mezcla se vertió en una tubería de PET (50 mm de diámetro, 40 mm de altura) que se equipó con un tapón de caucho en el fondo y en el medio se puso una figurilla de elastómero. En esta tubería, la mezcla se enfrió a temperatura ambiente para que solidificara. Posteriormente, el tapón de caucho se retiró y el producto sólido se extrajo de la tubería. De esta manera se obtuvo una composición de pastilla de jabón transparente de 300 gramos que contenía la figurilla en el interior del cuerpo sólido.
La composición de pastilla de jabón transparente de Ejemplo 29 obtenida sin el proceso de envejecimiento, tenía un punto de solidificación de 57ºC y mostró propiedades ventajosas de transparencia y dureza. Aparte, esta composición de jabón no se deterioró en su estado superficial y de apariencia (es decir, no se fundió ni decoloró) incluso después del almacenamiento a largo plazo en condiciones ambientales extremas a 45ºC. Además, la composición de jabón no sudó en condiciones de calor y humedad y su superficie no se volvió turbia durante su uso. Además, una buena transparencia aseguraba un buen reconocimiento de la figurilla encerrada en su interior, dando una nueva apariencia a la composición de pastilla de jabón.
Como conclusión, la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención muestra los siguientes efectos. Por un lado, la composición de pastilla de jabón transparente puede obtenerse sin el proceso de envejecimiento que es esencial en las tecnologías conocidas. Como resultado, puede ponerse rápidamente en el mercado una gran cantidad de productos de pastilla de jabón transparentes de una manera económica. Por otra parte, la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención es excelente en términos de transparencia, dureza y estabilidad durante el almacenamiento. Aparte, incluso cuando la composición de jabón se almacena durante un largo periodo de tiempo en condiciones ambientales extremas, su superficie no sufre deterioro (por ejemplo fusión o decoloración) ni suda. Además, durante su uso, esta composición de jabón no se vuelve turbia en la superficie. Dichas propiedades son equivalentes o mejores que las de las composiciones de pastilla de jabón transparente convencionales fabricadas mediante el proceso de envejecimiento. En consecuencia, la composición de pastilla de jabón transparente de la presente invención puede usarse de manera eficaz, con un producto de alto valor.
En particular, estos efectos se manifiestan más eficazmente en la condición cuando el contenido de sal sódica de una ácido graso o de sal mixta sódica/potásica de un ácido graso es del 20 al 40% en peso; el contenido de tensioactivo anfótero es del 2 al 10% en peso; el contenido de tensioactivo no iónico es del 2 al 15% en peso; y el contenido de derivado de glicerina es del 1 al 10% en peso. Como alternativa, la proporción molar de sodio/potasio en la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso puede ser de 10/0 a 7/3, o el derivado de glicerina puede ser de una cierta clase.

Claims (3)

1. Una composición de pastilla de jabón transparente que comprende:
una sal sódica de un ácido graso, o una sal mixta sódica/potásica de un ácido graso;
al menos un tensioactivo anfótero seleccionado entre el grupo compuesto por los compuestos representados por las siguientes fórmulas (A) a (C),
20
en la que R_{1} representa un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono, n y m representan independientemente un entero de 1 a 3, y Z representa un átomo de hidrógeno o (CH_{2})_{p}COOY, donde p representa un entero de 1 a 3, e Y representa un metal alcalino, un metal alcalinotérreo o una amina orgánica,
(B)R_{2} --- CONH --- A ---
\melm{\delm{\para}{CH _{2} COO ^{-} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{R _{3} }}
--- R_{4}
en la que R_{2} representa un grupo alquilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 7 a 21 átomos de carbono, R_{3} y R_{4} representan, independientemente, un grupo alquilo inferior, y A representa un grupo alquileno inferior, y
(C)R_{5} ---
\melm{\delm{\para}{R _{7} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{R _{6} }}
--- CH_{2}COO^{-}
en la que R_{5} representa un grupo alquilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono, y R_{6} y R_{7} representan, independientemente, un grupo alquilo inferior;
un tensioactivo no iónico; y
al menos un derivado de glicerina
seleccionado entre el grupo compuesto por polioxipropilen gliceril éter, polioxipropilen digliceril éter, polioxipropilen poligliceril éter, polioxietilen polioxipropilen gliceril éter, polioxietilen polioxipropilen digliceril éter, y polioxietilen polioxipropilen poligliceril éter.
2. La composición de pastilla de jabón transparente de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
del 20 al 40% en peso de la sal sódica de un ácido graso o la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso;
del 2 al 10% en peso del tensioactivo anfótero;
del 2 al 15% del tensioactivo no iónico; y
del 1 al 10% en peso del derivado de glicerina.
3. La composición de pastilla de jabón transparente de acuerdo con la reivindicación 1, donde la proporción molar de sodio a potasio en la sal mixta sódica/potásica de un ácido graso es de 10/0 a 7/3.
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