ES2234963T3

ES2234963T3 - DEPOSIT OF STORAGE AND / OR TRANSPORTATION OF PLASTIC.

Info

Publication number: ES2234963T3
Application number: ES02019607T
Authority: ES
Inventors: Gerhard Schafer
Original assignee: Fritz Schaefer GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2002-09-03
Publication date: 2005-07-01
Anticipated expiration: 2022-09-03
Also published as: EP1323637A1; EP1323637B1; DE20120034U1; DE50202039D1

Abstract

Depósito de almacenamiento y/o de transporte (1) de plástico, que presenta en sus paredes transversales (3) en la región del borde superior en el exterior de una abertura del depósito (5) que se extiende desde el suelo del depósito (4) hacia arriba superficies de apoyo (7) horizontales para arcos de apilamiento (6a, 6b) girados a una posición de cavidad que libera la abertura del depósito (5), que están alojados con pasadores pivotes (12) previstos en partes laterales (11) en sus extremos opuestos a las paredes longitudinales del depósito (2) en orificios longitudinales (13) por soportes del cojinete (14), que están conformados en abombamientos (15) en el extremo superior de las paredes longitudinales (2), en la que los arcos de apilamiento (6a, 6b) girados desde la posición de cavidad a una posición de apilamiento que limita la abertura del depósito se sumergen en los abombamientos (15) y proporcionan en esta posición un escalón de apilamiento, caracterizado porque los arcos de apilamiento(6a, 6b), en el giro desde la posición de cavidad a la posición de apilamiento, se mueven guiados de modo deslizante desde su posición final trasera a la posición final delantera limitada por los orificioslongitudinales (13), y de vuelta a su posición final trasera, para lo que los arcos de apilamiento (6a, 6b) están guiados de modo forzado por las superficies de guiado (16 y 17) conformadas en los soportes del cojinete(14) y en las paredes frontales (18) de los abombamientos (15) opuestas a éstos a una cierta distancia.Storage and / or transport tank (1) of plastic, which has on its transverse walls (3) in the region of the upper edge on the outside of an opening of the tank (5) that extends from the floor of the tank (4 ) upwards horizontal support surfaces (7) for stacking arches (6a, 6b) turned to a cavity position that releases the opening of the tank (5), which are housed with pivot pins (12) provided on side parts (11) ) at their opposite ends to the longitudinal walls of the tank (2) in longitudinal holes (13) by bearing supports (14), which are formed in bulges (15) at the upper end of the longitudinal walls (2), in the that the stacking arches (6a, 6b) rotated from the cavity position to a stacking position that limits the opening of the tank are submerged in the bulges (15) and provide in this position a stacking step, characterized in that the stacking arches (6a, 6b), in the rotation from the cavity position to the stacking position, move slidingly from its rear end position to the front end position limited by the longitudinal holes (13), and back to its rear end position, for which the stacking arches (6a, 6b) are forced guided by the guiding surfaces (16 and 17) formed in the bearing supports (14) and in the front walls (18) of the bulges (15) opposite them at a certain distance.

Description

Depósito de almacenamiento y/o de transporte de plástico.Storage and / or transport depot of plastic.

La invención se refiere a un depósito de almacenamiento y/o de transporte de plástico, que presenta en sus paredes transversales en la región del borde superior en el exterior de una abertura del depósito que se extiende desde el suelo del depósito hacia arriba superficies de apoyo horizontales para arcos de apilamiento girados a una posición de cavidad que libera la abertura del depósito, que están alojados con pasadores pivote previstos en partes laterales en sus extremos opuestos a las paredes longitudinales del depósito en orificios longitudinales por soportes del cojinete, que están conformados en abombamientos en el extremo superior de las paredes longitudinales, en la que los arcos de apilamiento girados desde la posición de cavidad a una posición de apilamiento que limita la abertura del depósito se sumergen en los abombamientos y proporcionan en esta posición un escalón de apilamiento.The invention relates to a deposit of storage and / or transport of plastic, which presents in its transverse walls in the upper edge region outside of a tank opening that extends from the floor of the tank up horizontal support surfaces for arches stacking rotated to a cavity position that releases the tank opening, which are housed with pivot pins provided on side parts at their opposite ends to the walls longitudinal of the tank in longitudinal holes by supports of the bearing, which are formed in bulges at the end upper longitudinal walls, in which the arches of stacking rotated from the cavity position to a position of stacking that limits the opening of the tank are submerged in the bulges and provide in this position a step of stacking

Un depósito de este tipo se ha dado a conocer por medio del documento EP 0 669 259 B1. En tanto que los dos arcos de apilamiento se encuentren en la posición de cavidad, y como consecuencia de ello, liberen la abertura del depósito de modo no restringido, se pueden apilar o encajar uno dentro de otro varios depósitos iguales sin contenido que se estrechen de modo cónico desde la parte superior hacia el suelo ahorrando espacio, por ejemplo, al transportarlos de vuelta. En caso de que, por el contrario, se hayan de apilar uno sobre otro varios depósitos con el máximo volumen de contenido, por ejemplo, al reunir y preparar las mercancías, entonces los arcos de apilamiento se hacen girar a la posición de apilamiento. Los escalones de apilamiento, formados por una superficie de soporte o superficie de apilamiento y una superficie de tope, están disponibles entonces para el apilado de un depósito lleno. En concreto, en la posición de apilado, la abertura del depósito está limitada o estrechada por parte de los listones de apilamiento de tal manera que un depósito cuyo suelo sea más largo que la distancia entre las partes frontales enfrentadas entre ellas de los arcos de apilamiento y más corta que la distancia entre las superficies de tope se puede poner de modo seguro sobre las superficies de apilamiento o soporte de los arcos de apilamiento.A deposit of this type has been disclosed by medium of EP 0 669 259 B1. While the two arches of stacking are in the cavity position, and as as a result, release the opening of the tank so that restricted, can be stacked or fit one inside another several equal deposits with no content that tapered from the top to the ground saving space, by example, when transporting them back. In case, by the on the contrary, several deposits with the maximum volume of content, for example, when collecting and preparing goods, then the stacking arcs are rotated to the stacking position. Stacking steps, formed by a support surface or stacking surface and a stop surface, are then available for stacking a full tank. Specifically, in the stacking position, the opening of the deposit is limited or narrowed by the slats of stacking in such a way that a deposit whose floor is longer that the distance between the frontal parts facing each other of the stacking arcs and shorter than the distance between the butt surfaces can be safely placed on the stacking or support surfaces of the arches of stacking

El recorrido de giro de los arcos de apilamiento de este depósito conocido tiene un valor de 90º, presentando los soportes del cojinete una abertura del orificio longitudinal que se extiende verticalmente para el perno de los arcos de apilamiento, de manera que en todo momento es necesaria una bajada o una subida de los arcos de apilamiento para pasar éstos de una posición de funcionamiento a la otra posición de funcionamiento. En este caso se puede producir un enganche cuando se eleva el arco de apilamiento, lo que hace más duro o dificulta el giro desde la posición de apilamiento a la posición de cavidad. El montaje de los arcos de apilamiento es costoso, ya que para asegurar la posición de cavidad de los arcos de apilamiento, los pernos y/o los muñones se han de extender a través de las aberturas de los orificios longitudinales, para que en el extremo libre que sobresale de cada muñón se pueda prever entonces un dispositivo de bloqueo en forma de pequeñas placas que se han de fijar. Además, la construcción arqueada, debido a la sección transversal, no permite una rigidez suficiente a la flexión sin medidas complementarias.The turning path of the stacking arches of this known deposit has a value of 90º, presenting the bearing supports an opening of the longitudinal hole that extends vertically for the bolt of the stacking arches, of so that at all times a descent or a rise of the stacking arcs to pass these from a position of operation to the other operating position. In this case it It can produce a hitch when the stacking arc is raised, which makes the rotation harder or more difficult from the position of stacking to the cavity position. The assembly of the arches of stacking is expensive, since to ensure the cavity position stacking arches, bolts and / or stumps must be extend through the openings of the longitudinal holes, so that at the free end that protrudes from each stump you can then provide a locking device in the form of small plates to be fixed. In addition, arched construction, due to the cross section, does not allow sufficient rigidity to the flexion without complementary measures.

La invención se basa en el objetivo de crear un depósito de almacenamiento y de transporte de tipo genérico que haga posible un giro y un bloqueo sencillo y seguro en su funcionamiento de los arcos de apilamiento, reduciendo al mismo tiempo su coste de montaje y permitiendo un modo de construcción estable de los arcos.The invention is based on the objective of creating a generic storage and transport depot that makes possible a simple and safe turn and lock in its operation of stacking arcs, while reducing the cost of assembly and allowing a stable mode of construction of the arches

Este objetivo se alcanza según la invención gracias al hecho de que los arcos de apilamiento -prefe-
rentemente dispuestos con sus pasadores pivote en orificios longitudinales horizontales de los soportes del cojinete- al realizar el giro desde la posición de cavidad a la posición de apilamiento se muevan guiados de modo deslizante desde su posición final trasera a la posición final delantera limitada por los orificios longitudinales, y de vuelta a la posición final trasera, para lo que los arcos de apilamiento son guiados de modo forzado por las superficies de guiado conformadas por las paredes frontales de los abombamientos en los soportes del cojinete y en las paredes frontales opuestas a éstos. Como consecuencia del guiado forzado conforme a la invención del arco de apilamiento entre las superficies de guiado ajustadas entre ellas de modo correspondiente al transcurso del movimiento, el arco de apilamiento se desliza en el giro a la posición de cavidad de modo automático y suave, ya que no ha de vencer ninguna resistencia, lo que se facilita aún más por medio de un orificio longitudinal horizontal para el pasador pivote.This objective is achieved according to the invention thanks to the fact that the stacking arcs -prefe-
Newly arranged with their pivot pins in horizontal longitudinal holes of the bearing supports - when rotating from the cavity position to the stacking position they move guided slidingly from their rear end position to the front end position limited by the holes longitudinal, and back to the rear end position, for which the stacking arcs are forcedly guided by the guiding surfaces formed by the front walls of the bulges in the bearing supports and in the front walls opposite them. As a consequence of the forced guidance according to the invention of the stacking arc between the guiding surfaces adjusted between them correspondingly to the course of the movement, the stacking arc slides in rotation to the cavity position automatically and smoothly, and that no resistance has to be overcome, which is further facilitated by a horizontal longitudinal hole for the pivot pin.

Una realización preferida de la invención prevé que las superficies de guiado de los soportes del cojinete estén conformadas como curvas de guiado, y las paredes frontales de los abombamientos estén conformadas como superficies oblicuas que discurren inclinadas respecto a los soportes del cojinete. En este caso, las curvas prefijan el movimiento de los pasadores pivotes desde su posición final trasera en los orificios longitudinales hasta la dirección final delantera, y las superficies oblicuas presionan los pasadores pivote con los arcos de apilamiento al alcanzar la posición final de giro, es decir, la posición de cavidad de manera que vuelven automáticamente a la posición final trasera de los orificios longitudinales.A preferred embodiment of the invention provides that the guiding surfaces of the bearing supports are shaped as guiding curves, and the front walls of the bulges are shaped as oblique surfaces that they run inclined with respect to the bearing supports. In this case, the curves prefer the movement of the pivot pins from its rear end position in the longitudinal holes to the front end direction, and oblique surfaces press the pivot pins with the stacking arches to the reach the final turning position, that is, the cavity position so that they automatically return to the rear end position of the longitudinal holes.

Debido a ello, según una propuesta ventajosa de la invención, las paredes laterales de los arcos de apilamiento están provistas en sus extremos alejados de los pasadores pivote de una prolongación del arco aproximadamente en forma de "C" en su sección transversal, cuyos lados adelantados al girar el arco de apilamiento a la posición de apilamiento deslizan con sus extremos delanteros libres de modo temporal sobre las superficies de guiado del soporte del cojinete, y cuyos extremos traseros, fundamentalmente en la región de la esquina exterior de la transición al nervio de las prolongaciones del arco en forma de"C" se van poniendo cada vez más en contacto con las superficies de guiado de las paredes frontales de los abombamientos, hasta que los lados adelantados se sumergen en la posición final de giro en hendiduras o espacios libres de los soportes de cojinete por debajo de las superficies de guiado. Por medio del enganche conseguido gracias a ello de los lados adelantados en los espacios libres del soporte del cojinete por debajo de las superficies de guiado se consigue un funcionamiento automático de bloqueo mediante unión positiva contra una caída o un pliegue no intencionado del arco de apilamiento sacándolo de la posición de apilamiento.Because of this, according to an advantageous proposal of the invention, the side walls of the stacking arches they are provided at their ends away from the pivot pins of an extension of the arc approximately in the form of "C" in its cross-section, whose front sides turn the arc of stacking to the stacking position slide with its ends front temporarily free on the guiding surfaces of the bearing support, and whose rear ends, mainly in the outer corner region of the transition to the nerve of arc extensions in form of "C" are getting more and more in touch with the guiding surfaces of the front walls of the bulges, until the forward sides are submerged in the final position of rotation in grooves or free spaces of the bearing supports by under the guiding surfaces. By hitch achieved thanks to it from the forward sides in the spaces free of bearing support below the surfaces of guided automatic locking operation is achieved by positive union against a fall or an unintended fold of the stacking arch taking it out of the stacking position.

Si, según una realización preferida de la invención, las superficies superiores interiores de los lados adelantados, y las superficies que están en contacto con éstos en la posición final de giro de las hendiduras de los soportes del cojinete están conformadas como superficies cuneiformes, se favorece el bloqueo y el seguro de la posición; el arco de apilamiento se encaja automáticamente en la posición final de giro.Yes, according to a preferred embodiment of the invention, the upper inner surfaces of the sides advanced, and the surfaces that are in contact with them in the final position of rotation of the grooves of the supports of the bearing are shaped as cuneiform surfaces, it is favored blocking and position insurance; the stacking arch is Automatically fits into the final turning position.

Una configuración de la invención prevé que los arcos de apilamientos estén reforzados en sus partes que se encuentran, referidas a la posición de apilamiento, por debajo de la superficie de apoyo horizontal del depósito de los escalones de apilamiento por medio de una nervadura de refuerzo rígida a la flexión. La conformación favorable de la sección transversal que se puede realizar de todas maneras para evitar o limitar en la mayor medida posible la flexión elástica se mejora gracias a ello, de manera que es posible un modo de construcción de los arcos de apilamiento muy estable y rígido a la torsión.A configuration of the invention provides that stacking arcs are reinforced in their parts that find, referred to the stacking position, below the horizontal support surface of the tank of the steps of stacking by means of a rigid reinforcement rib to the flexion. The favorable conformation of the cross section that you can do anyway to avoid or limit in the greatest possible elastic flexion is improved thanks to it so that a mode of construction of the arches of very stable and rigid torsion stacking.

Otras particularidades y características de la invención se derivan de las reivindicaciones de y de la siguiente descripción de un ejemplo de realización representado con más detalle en los dibujos.Other peculiarities and characteristics of the invention are derived from the claims of and of the following description of an exemplary embodiment represented with more Detail in the drawings.

Se muestra:It shows:

Figura 1 una vista general de un depósito con arcos de apilamiento girados a la posición de cavidad, representados en perspectiva desde arriba;Figure 1 an overview of a tank with stacking arcs rotated to the cavity position, represented in perspective from above;

Figura 2 el depósito según la figura 1 con los arcos de apilamiento girados a la posición de apilamiento;Figure 2 the tank according to figure 1 with the stacking arcs rotated to the stacking position;

Figura 3 en una vista longitudinal en perspectiva, como unidad, un arco de apilamiento visto desde su parte que presenta un escalón de apilamiento;Figure 3 in a longitudinal view in perspective, as a unit, a stacking arch seen from its part presenting a stacking step;

Figura 4 como vista parcial, el depósito según la figura 1 con un arco de apilamiento girado a una posición intermedia;Figure 4 as partial view, the tank according to the Figure 1 with a stacking arc rotated to a position intermediate;

Figura 5 como particularidad, en una representación aumentada, el extremo de un arco de apilamiento girado respecto a la posición intermedia según la Figura 4 en la dirección de la dirección de apilamiento;Figure 5 as a particularity, in a augmented representation, the end of a stacking arch rotated with respect to the intermediate position according to Figure 4 in the address of the stacking address;

Figura 6 como particularidad en la vista frontal, la región que presenta un soporte del cojinete de una pared longitudinal del depósito con un extremo del arco de apilamiento alojado en su interior, encontrándose el arco de apilamiento en una posición girada respecto a la figura 5 a la posición de apilamiento; yFigure 6 as a feature in the front view, the region that has a wall bearing support longitudinal of the tank with one end of the stacking arch housed inside, finding the stacking arch in a rotated position with respect to figure 5 to the stacking position; Y

Figura 7 una representación correspondiente de la Figura 6 con arcos de apilamiento girados respecto a ésta a su posición final de giro que se corresponde con la posición de apilamiento.Figure 7 a corresponding representation of the Figure 6 with stacking arcs rotated with respect to it at its final turning position that corresponds to the position of stacking

Un depósito 1 mostrado por completo en las Figuras 1 y 2 posee un cuerpo formado por paredes longitudinales 2 y paredes transversales 3 con una abertura cónica del depósito 5 que se extiende desde el suelo del depósito 4 hacia arriba. En sus dos paredes transversales 3 están dispuestos en la región del borde superior arcos de apilamiento 6a, 6b, que se encuentran según la Figura 1 en su posición de cavidad, en la que están en contacto con superficies de apoyo 7 (ver Figura 2) dispuestas en el exterior de la abertura del depósito 5. En esta posición de cavidad, la abertura del depósito 5 está libre de modo ilimitado, de manera que otro depósito igual vacío, y un número arbitrario de ellos, se puede encajar o apilar uno dentro de otro.A tank 1 shown completely in the Figures 1 and 2 have a body formed by longitudinal walls 2 and transverse walls 3 with a conical opening of the reservoir 5 which extends from the floor of the tank 4 upwards. In his two transverse walls 3 are arranged in the edge region upper stacking arches 6a, 6b, which are found according to the Figure 1 in its cavity position, in which they are in contact with bearing surfaces 7 (see Figure 2) arranged outside of the opening of the reservoir 5. In this cavity position, the opening of deposit 5 is unlimited free, so that another equal empty deposit, and an arbitrary number of them, you can fit or stack one inside the other.

Por el contrario, en la representación según la Figura 2, los arcos de apilamiento 6a, 6b se encuentran en su posición de apilamiento girada respecto a la figura 1 180º desde fuera hacia dentro, en la que limitan o estrechan la abertura del depósito 5 y preparan escalones de apilamiento 8 (ver Figura 3), formados por una superficie de tope 10 vertical y una superficie de apoyo del depósito 9 horizontal, de manera que se pueden apilar uno sobre otro llenos con el máximo volumen de contenido de modo correspondiente a sus menores dimensiones del suelo.On the contrary, in the representation according to the Figure 2, the stacking arches 6a, 6b are in their stacking position rotated with respect to figure 1 180º from outside inwards, in which they limit or narrow the opening of the tank 5 and prepare stacking steps 8 (see Figure 3), formed by a vertical stop surface 10 and a surface of horizontal tank support 9, so that one can be stacked over another filled with the maximum volume of content so corresponding to its smaller soil dimensions.

Para el giro de los arcos de apilamiento 6a, 6b, estos se enganchan con pasadores pivote 12 dispuestos en las partes laterales 11 en orificios longitudinales 13 (ver la figura 4 así como 6 y 7) de soportes del cojinete 14, que están conformados en abombamientos 15 opuestos entre ellos en el borde superior de las paredes longitudinales 2. Los soportes del cojinete 14 presentan superficies de guiado en forma de curvas de guiado 16 que, para el guiado forzado de los arcos de apilamiento 6a, 6b descrito posteriormente, actúan conjuntamente con superficies de guiado en forma de superficies oblicuas 17 que discurren inclinadas respecto a los soportes del cojinete 14 en las paredes frontales 18 situadas en el interior de los abombamientos 15. Al hacer girar los arcos de apilamiento 6a, 6b desde la posición de cavidad (ver Figura 1) a la posición de apilamiento (ver figura 2), el desarrollo del movimiento prefijado por las curvas de guiado 16 o superficies oblicuas 17 se transmite desde las prolongaciones de los arcos 19 (ver Figura 3) previstas en los arcos de apilamiento 6a, 6b, que sobresalen en su extensión longitudinal más allá de las partes laterales 11, fundamentalmente con forma de "C" en la sección transversal, a modo de carcasa, y con ello reforzadas a los arcos de apilamiento 6a, 6b.For the rotation of the stacking arches 6a, 6b, these engage with pivot pins 12 arranged in the parts lateral 11 in longitudinal holes 13 (see figure 4 as well such as 6 and 7) of bearing supports 14, which are formed in bulges 15 opposite each other on the upper edge of the longitudinal walls 2. Bearing supports 14 have guiding surfaces in the form of guiding curves 16 which, for the forced guidance of the stacking arches 6a, 6b described subsequently, they act together with guiding surfaces in shape of oblique surfaces 17 that run inclined with respect to the bearing brackets 14 on the front walls 18 located in the inside of the bulges 15. By rotating the arches of stacking 6a, 6b from the cavity position (see Figure 1) to the stacking position (see figure 2), movement development prefixed by guide curves 16 or oblique surfaces 17 are transmits from the extensions of arcs 19 (see Figure 3) provided in the stacking arches 6a, 6b, which protrude in their longitudinal extension beyond the side parts 11, essentially "C" shaped in the cross section, to housing mode, and thereby reinforced to the stacking arches 6a, 6b.

El lado 20 inferior en la posición de apilamiento (ver Figura 2) adelantado en la dirección de giro presenta una superficie superior conformada como superficie cónica 21, y en su región exterior de la esquina 22 en la transición al nervio 23 de la prolongación del arco 19 en forma de "C" presenta un redondeo. Las secciones de los soportes del cojinete 14 provistas de la curva de guiado 16 presentan respectivamente hacia la base o el suelo de los abombamientos 15 una hendidura o bien un espacio libre 24 (ver Figura 4), estando conformada la superficie inferior del soporte del cojinete 14 que está en contacto en la posición de apilamiento de la superficie cónica 21 del lado 20 adelantado que se sumerge en este espacio libre 24 como superficie cónica 25 complementaria que bloquea los arcos de apilamiento 6a, 6b en la posición final de giro de la posición de apilamiento.The bottom side 20 in the stacking position (see Figure 2) advanced in the direction of rotation presents a upper surface formed as conical surface 21, and in its outer region of corner 22 in the transition to nerve 23 of the prolongation of the arc 19 in the form of "C" presents a rounding. The sections of the bearing supports 14 provided with the curve of guidance 16 present respectively towards the base or floor of the bulges 15 a recess or a free space 24 (see Figure 4), the bottom surface of the support of the bearing 14 that is in contact in the stacking position of the conical surface 21 of the forward side 20 that plunges into this free space 24 as a complementary conical surface 25 that block stacking arches 6a, 6b in the final turning position of the stacking position.

El transcurso del movimiento guiado de modo forzado que se modifica o se ajusta de modo automático al girar los arcos de apilamiento 6a ó 6b, incluyendo el bloqueo por medio de las superficies cónicas 21 y 25 en la posición final de giro o en la posición de apilamiento se describe a partir de las Figuras 6 y 7 con más detalle. Los arcos de apilamiento 6a, 6b reforzados por medio de una nervadura de refuerzo 26 (ver Figura 1) rígida a la flexión en sus partes situadas por debajo de la superficie de apoyo horizontal del depósito 9 de los escalones de apilamiento 8 son hechos girar sacándolos de la posición de cavidad según la Figura 1 en la dirección de la flecha de giro 27 de la Figura 6 hasta la posición de apilamiento según la Figura 2 180º en sentido contrario a las agujas del reloj. En este caso -tal y como se representa en la posición intermedia según la Figura 5- el extremo delantero libre 28 del lado 20 adelantado en la dirección de giro va a parar a las curvas de guiado 16 de los soportes del cojinete 14, gracias a lo cual los pasadores pivote 12 de los arcos de apilamiento 6a, 6b son ajustados cada vez más sacándolos de su limitación trasera en los orificios longitudinales 13 a la posición final delantera mostrada en la Figura 6, es decir, los pasadores pivote 12 deslizan en los orificios longitudinales 13 horizontales de modo guiado y automático con un movimiento orientado hacia el centro del depósito.The course of the guided movement so forced that is modified or adjusted automatically when rotating stacking arches 6a or 6b, including blocking by means of conical surfaces 21 and 25 in the final turning position or in the stacking position is described from Figures 6 and 7 more details. Stacking arches 6a, 6b reinforced by means of a stiffening rib 26 (see Figure 1) rigid to the flexion in its parts located below the support surface horizontal of the tank 9 of the stacking steps 8 are spun out of the cavity position according to Figure 1 in the direction of the turning arrow 27 of Figure 6 until the stacking position according to Figure 2 180º in the opposite direction To the hands of the clock. In this case - as and as represented in the intermediate position according to Figure 5- the free front end 28 on the 20 side ahead in the direction of rotation will stop at guiding curves 16 of the bearing supports 14, thanks to the which pivot pins 12 of the stacking arches 6a, 6b are increasingly adjusted by removing them from their rear limitation in the longitudinal holes 13 to the front end position shown in Figure 6, that is, the pivot pins 12 slide in the longitudinal holes 13 horizontally guided and automatic with a movement oriented towards the center of the tank.

Tan pronto como el arco de apilamiento 6a choca con las regiones de la esquina 22 de sus prolongaciones de arco 19 en forma de "C" contra las superficies oblicuas 17 en las paredes frontales 18 de los abombamientos 15, los pasadores pivote 12 son movidos con un dirección de fuerza opuesta según la flecha 28 en los orificios longitudinales 13 horizontales cada vez más de vuelta hacia la parte exterior del depósito, es decir, de nuevo de vuelta a la posición final trasera, empujándose los lados 20 a los espacios libres 24 por debajo de los salientes de las curvas de guiado 16 de los soportes del cojinete 14, y garantizando por medio de sus superficies cónicas 21 que actúan conjuntamente con las superficies cónicas 25 un bloqueo o un seguro de la posición de apilamiento de los arcos de apilamiento 6a,6b.As soon as the 6a stacking arch collides with the regions of corner 22 of its arc extensions 19 "C" shaped against oblique surfaces 17 in the front walls 18 of the bulges 15, the pivot pins 12 are moved with an opposite force direction according to arrow 28 in longitudinal holes 13 horizontal more and more of back towards the outside of the tank, that is, again from return to the rear end position, pushing the sides 20 to the free spaces 24 below the projections of the curves of guidance 16 of the bearing supports 14, and guaranteeing of its conical surfaces 21 acting in conjunction with the conical surfaces 25 a lock or a secure position of stacking of stacking arches 6a, 6b.

La posición final de este guiado forzado con bloqueo automático de los arcos de apilamiento 6a, 6b se muestra en la Figura 7. El desbloqueo para volver a girar a los arcos de apilamiento de vuelta a su posición de cavidad, se realiza por medio de un sencillo movimiento de giro en el sentido de las agujas del reloj.The final position of this forced guidance with automatic locking of stacking arches 6a, 6b is shown in Figure 7. Unlocking to rotate the arcs of stacking back to its cavity position, is done by means of a simple turning movement in the direction of the needles of the watch.

Claims

1. Storage and / or transport tank (1) made of plastic, which has on its transverse walls (3) in the region of the upper edge outside an opening of the tank (5) that extends from the floor of the tank (4) upwards horizontal support surfaces (7) for stacking arches (6a, 6b) turned to a cavity position that releases the opening of the tank (5), which are housed with pivot pins (12) provided on side parts (11) at its opposite ends to the longitudinal walls of the tank (2) in longitudinal holes (13) by bearing supports (14), which are formed in bulges (15) at the upper end of the longitudinal walls (2), wherein the stacking arches (6a, 6b) rotated from the cavity position to a stacking position that limits the opening of the tank are submerged in the bulges (15) and provide in this position a stacking step, characterized in that l The stacking arches (6a, 6b), in the rotation from the cavity position to the stacking position, move slidingly from their rear end position to the front end position limited by the longitudinal holes (13), and back to its rear end position, for which the stacking arches (6a, 6b) are forced guided by the guiding surfaces (16 and 17) formed in the bearing supports (14) and in the front walls ( 18) of the bulges (15) opposite them at a certain distance.

2. Tank according to claim 1, characterized in that the pivot pins (12) of the stacking arches (6a, 6b) are arranged in horizontal longitudinal holes (13) of the bearing supports (14).

3. Tank according to claim 1 or 2, characterized in that the guide surfaces of the bearing supports (14) are shaped as guide curves (16), and the front walls (18) of the bulges (15) are shaped as oblique surfaces (17) that run inclined with respect to the bearing supports (14).

4. Tank according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lateral parts (11) of the stacking arches (6a, 6b) are provided at their ends away from the pivot pins (12) of an extension of the arc (19 ) Approximately "C" in the cross section, whose sides (20) leading in the rotation of the stacking arches (6a, 6b) to the stacking position slide with their front ends (28) temporarily free over the guiding curves of the bearing supports (16), and whose rear ends are increasingly in contact, mainly in the region of the outer corner (22) of the transition to the rib (23) of the arc extensions (19) in the form of "C", with the guiding surfaces (17) of the front walls (18) of the bulges (15) until the sides (20) advanced in the final turning position are submerged in grooves or clearance (24) of the bearing supports (14) per d under the guiding surfaces (16).

5. Tank according to claim 4, characterized in that the upper inner surfaces of the leading sides (20) and the surfaces that are in contact with them in the final position of rotation of the grooves (24) of the bearing supports (14) they are shaped like conical surfaces (21; 25).

6. Tank according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stacking arches (6a, 6b) are reinforced at their sides that are in the stacking position below the horizontal support surface of the tank (9) of the stacking steps (8) by means of a rigid bending rib (26).