ES2234498T3 - Union de tuberia. - Google Patents
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Abstract
Una unión de tubería que comprende un cuerpo (2) principal de unión que tiene una porción cilíndrica (3) de inserción insertada en una porción extrema de una tubería (1) que ha de ser conectada, un anillo (5) de fijación con una rendija (51) para fijar la porción extrema de la tubería (1) montada sobre la porción cilíndrica (3) de inserción con fuerza de sujeción elástica, y una pieza (6) de aumento de diámetro mantenida de modo desprendible por las caras extremas de la rendija (51) para extender el anillo (5) de fijación resistiendo la fuerza elástica del anillo (5) de fijación y desprendida por la porción extrema de la tubería 1 que contacta la pieza (6) de aumento de diámetro, caracterizada porque el miembro (4) de obturación está fijado a una ranura (7) cóncava periférica en la porción cilíndrica (3) de inserción.
Description
Unión de tubería.
Esta invención se refiere a una unión de
tubería.
Convencionalmente, una unión de tubería para
conectar tuberías de suministro de agua fría o tuberías de
suministro de agua caliente hechas de resina sintética, por
ejemplo, una unión de tubería mostrada en la figura 30, compuesta de
un cuerpo principal c de unión que tiene una porción cilíndrica b
de inserción sobre la cual está formada una superficie cónica
periférica escalonada plural para detener una tubería a, un anillo
e dividido que tiene una división d, y una tuerca f de tapa para
contacto con el anillo e partido.
En esta unión de tubería, en primer lugar, la
tuerca f de tapa y el anillo e dividido se montan en la tubería a y
la tubería a es insertada exteriormente sobre la porción cilíndrica
b de inserción del cuerpo principal c de unión. Entonces, el anillo
dividido e se contrae enroscando la tuerca f de tapa en una porción
g de tornillo del cuerpo principal c de unión para detener la
tubería a sobre la porción cilíndrica b de inserción del cuerpo
principal c de unión.
No obstante, la unión de tubería convencional se
compone de tres partes cuyo control resulta difícil. Especialmente,
en caso de sean necesarias muchas uniones de tubería, es
considerablemente difícil preparar estas partes en un lugar de
trabajo sin que falten o sobren. Y, es también un problema que las
partes se pierdan frecuentemente. Además, el trabajo de montaje de
la unión es ineficaz para tres procedimientos de montaje. El
documento US 46 35 966 A describe una unión de tubería que
comprende un cuerpo principal de unión que tiene una porción
cilíndrica de inserción, un anillo de fijación para fijar la
porción extrema de la tubería y una pieza de aumento de
diámetro.
No obstante, en caso de que el diámetro de la
tubería a varíe o cambie dimensionalmente debido a una deformación
térmica, etc., puede no ser evitada una fuga importante porque la
capacidad de obturación se obtiene apretando la tubería a sobre su
cara periférica. Especialmente, ante circunstancias que originen un
gran cambio de temperatura, una prevención de fugas excelente, puede
no ser mantenida de modo duradero y estable.
Un objeto de la presente invención es por lo
tanto proporcionar una unión de tubería con la cual la
manejabilidad sea buena, el control y el suministro de las partes
sean fáciles, las partes se pierdan difícilmente, y pueda ser
mantenida una prevención contra fugas duradera y estable.
Este objeto se consigue según la presente
invención mediante una unión de tubería que incluye las
características de la reivindicación 1. Más realizaciones
detalladas se describen en las reivindicaciones dependientes 2, 3,
4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12.
La presente invención se describirá con
referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
la figura 1 es una vista en sección transversal
que muestra una realización preferida de una unión de tubería de la
presente invención;
la figura 2 es una vista en despieza ordenado de
la unión de tubería;
la figura 3 es una vista en sección transversal
de un estado en el que una tubería es insertada en la unión de
tubería;
la figura 4A es una vista lateral de un anillo de
fijación;
la figura 4B es una vista lateral ampliada
parcial del anillo de fijación;
la figura 5 es una vista en sección transversal
por la línea X-X en la figura 4A;
la figura 6 es una vista lateral del anillo de
fijación en el que está montada a presión una pieza de aumento de
diámetro;
la figura 7 es una vista en sección transversal
por la línea Y-Y en la figura 6;
la figura 8 es una vista en perspectiva de la
pieza de aumento de diámetro;
la figura 9A es una vista lateral de la pieza de
aumento de diámetro;
la figura 9B es una vista delantera de la pieza
de aumento de diámetro;
la figura 10A es una vista lateral que muestra
otro ejemplo de la pieza de aumento de diámetro;
la figura 10B es una vista delantera que muestra
otro ejemplo de la pieza de aumento de diámetro;
la figura 11 es una vista explicativa que muestra
la correspondencia entre la pieza de aumento de diámetro y la
tubería;
la figura 12 es una vista explicativa cuando la
tubería contacta la pieza de aumento de diámetro;
la figura 13 es una vista explicativa cuando la
pieza de aumento de diámetro se hace girar mediante la tubería:
la figura 14 es una vista explicativa cuando la
tubería contacta una pieza de aumento de diámetro diferente;
la figura 15 es una vista explicativa cuando la
tubería contacta otra pieza de aumento de diámetro;
la figura 16 es una vista explicativa cuando otra
pieza de aumento de diámetro se hace girar mediante la tubería;
la figura 17 es una vista en sección transversal
que muestra otra realización de la unión de tubería de la presente
invención;
la figura 18 es una vista en sección transversal
de un estado en el que una tubería es insertada en la unión de
tubería;
la figura 19A es una vista lateral de un anillo
de fijación;
la figura 19B es una vista lateral ampliada
parcial del anillo de fijación;
la figura 20 es una vista en sección transversal
por la línea V-V en la figura 19A;
la figura 21 es una vista lateral del anillo de
fijación en el que una pieza de aumento de diámetro está montada a
presión;
la figura 22 es una vista en sección transversal
por la línea W-W en la figura 21;
la figura 23 es una vista en sección transversal
que muestra todavía otra realización de la unión de tubería de la
presente invención;
la figura 24 es una vista en sección transversal
de un estado en el que una tubería es insertada en la unión de
tubería;
la figura 25 es una vista en perspectiva que
muestra todavía otro ejemplo de la pieza de aumento de
diámetro;
la figura 26A es una vista lateral que muestra
todavía otro ejemplo de la pieza de aumento de diámetro;
la figura 26B es una vista posterior que muestra
todavía otro ejemplo de la pieza de aumento de diámetro;
la figura 27A es una vista lateral de un anillo
de fijación en el que una pieza de aumento de diámetro está montada
a presión;
la figura 27B es una vista lateral ampliada
parcial del anillo de fijación en el que la pieza de aumento de
diámetro está montada a presión;
la figura 28 es una vista en sección transversal
por la línea Z-Z en la figura 27A;
la figura 29A es una vista explicativa del
funcionamiento de la pieza de aumento de diámetro y la tubería;
la figura 29B es una vista explicativa del
funcionamiento de la pieza de aumento de diámetro y la tubería;
la figura 29C es una vista explicativa del
funcionamiento de la pieza de aumento de diámetro y la tubería;
y
la figura 30 es una vista en despiece ordenado
explicativa de una unión de tubería convencional.
A continuación se describirán realizaciones
preferidas de la presente invención con referencia a loa dibujos
que se acompañan.
La figura 1 es una vista en sección transversal
que muestra una realización preferida de una unión C de tubería, la
figura 2 es una vista en despiece ordenado, y la figura 3 es una
vista en sección transversal de un estado en el que una tubería
está conectada. En estas figuras el número 1 de referencia indica
una tubería de suministro de agua que ha de ser conectada compuesta
de, por ejemplo, una resina sintética tal como polietileno ligado
transversalmente, polibuteno, etc. La referencia 2 indica un cuerpo
principal de unión que tiene una porción cilíndrica 3 que ha de ser
insertada en una porción extrema de la tubería 1 en un lado
extremo. Una porción 31 de detención de enganche, que tiene una
conicidad periférica plural escalonada para enganchar la tubería 1
en la detención, está formada en la periferia de la porción
cilíndrica 3 de inserción. Y, un tornillo macho 17 que se atornilla
a un miembro conectado (no mostrado en las figuras) está formado en
el otro lado extremo (porción extrema) del cuerpo principal de
unión.
El número 4 de referencia indica un anillo tórico
(miembro de obturación) fijado en una ranura 7 cóncava periférica
sobre la porción cilíndrica 3 de inserción del cuerpo principal 2
de unión. La referencia 5 indica un anillo de fijación compuesto de
acero elástico que tiene una división (corte) 51 en una dirección
axial para fijar la porción extrema de la tubería 1 insertada
exteriormente sobre el cilindro 3 de inserción con fuerza de
fijación elástica. El número 6 de referencia indica una pieza de
aumento de diámetro compuesta de acero de elevada rigidez que está
montada a presión de modo desmontable en la rendija 51 resistiendo
la fuerza elástica del anillo 5 de fijación para extender el anillo
5 de fijación de modo que la tubería 1 pueda ser insertada en el
anillo 5 de fijación en un estado inicial mostrado en la figura
1.
Como se muestra en una vista lateral de la figura
4A, una vista ampliada (de una pieza situada dentro de un círculo
imaginario en la figura 4A) de una porción principal de la figura
4B, y la figura 5 muestran un estado libre (estado de contracción)
del anillo 5 de fijación, y en las figuras 6 y 7 que muestran un
estado extendido del anillo 5 de fijación, la rendija 51 está
formada por una porción sobresaliente 521 formada sobre una cara
extrema 52 y una porción cóncava 531 formada sobre otra cara
extrema 53 que encajan una con otra. Con esta forma de la rendija
51, la fuerza de fijación actúa de modo continuo sobre la tubería 1
en dirección periférica sin interrupción, la tubería 1 es
comprimida con el miembro 4 de obturación para formar un bucle
cerrado sin desviación, y la capacidad de obturación es mejorada al
impedir la fuga de fluido en la dirección acial.
Y, los bordes extremos interiores de las caras
extremas 52 y 53 que se enfrentan en ambos lados de la rendija 51
están configurados con chaflanes redondeados. El radio R de
curvatura del borde extremo interior, se establece en
correspondencia con el diámetro, el espesor de pared, el material,
etc., de la tubería, siendo establecido preferiblemente de modo
aproximado de 0,4 mm a 0,6 mm en un caso en el que el diámetro
exterior del anillo 5 de fijación en el estado libre es de 15 mm a
35 mm de diámetro. Por lo tanto, con los bordes extremos interiores
de las caras 52 y 53 en forma de chaflanes redondeados, la
superficie de la tubería 1 no se daña cuando el anillo 5 de
fijación se contrae, la pieza 6 de aumento de diámetro se desmonta
suavemente y una fuerza de fijación fuerte actúa sobre la tubería
1.
Y, un lado extremo (un lado extremo interior de
la rendija 51) está achaflanado en forma rectangular para formar
una porción amuescada 54, y el desprendimiento de la pieza 6 de
aumento de diámetro llega a ser posible de ese modo (referencia a
la figura 3). Y, una brida 55 hacia el interior se forma sobre una
periferia del anillo 5 de fijación a excepción de la porción
amuescada 54. La brida 55 hacia el interior se engancha en una
brida 32 de enganche formada sobre el cuerpo principal 2 de la
unión para detener el anillo 5 de fijación extendido por la pieza 6
de aumento de diámetro (referencia a la figura 1). Y, aunque no se
muestra en las figuras, una cara de detención de enganche moleteada
o cónica puede estar formada sobre la cara periférica de la tubería
1 sobre una cara periférica interior del anillo 5 de fijación.
Como se muestra en una vista en perspectiva
ampliada de la figura 8, una vista lateral de la figura 9a, y una
vista delantera de la figura 9A, la pieza 6 de aumento de diámetro
se compone de una porción 61 de montaje a presión montada a presión
en la rendija 51 y una porción 62 de regulación que contacta una
cara extrema lateral del anillo 5 de fijación para regular la
posición de montaje a presión de la pieza 6 de aumento de diámetro
formada de modo unitario. Y, las superficies comprimidas 611,
mantenidas por la rendija 51 del anillo 5 de fijación, están
configuradas en ambos lados de la porción 61 de montaje a presión
en el lado periférico (cuando está montada a presión).
Y, una porción sobresaliente 63 de contacto que
contacta la porción extrema delantera de la tubería 1 insertada
está formada sobre el lado periférico interior (cuando está montada
a presión) de la pieza 6 de aumento de diámetro, y una porción
cóncava 64, que permite la introducción de la porción extrema
delantera de la tubería 1 cuando la pieza 6 de aumento de diámetro
gira como se describe más adelante, está formada sobre una porción
central de la pieza 6 de aumento de diámetro. Por otra parte, una
porción extendida 621 se forma extendiendo el lado periférico
(cuando está montada a presión) de la porción 62 de regulación
ligeramente hacia fuera de la porción 61 de montaje a presión.
Y, como se muestra en la figura 11, en un estado
en el que la pieza 6 de aumento de diámetro está montada a presión
en (mantenida por) la rendija 51, un intervalo r predeterminado se
establece entre una porción extrema S sobre el lado periférico de
la porción extendida 621 de la porción 62 de regulación y una
porción P de contacto sobre la porción sobresaliente 63 de contacto
que hace contacto con la porción extrema delantera de la tubería 1
a medida que un momento angular suficiente actúa sobre la pieza 6
de aumento de diámetro montada a presión para facilitar el
desprendimiento de la pieza 6 de aumento de diámetro de la rendija
51. En este caso, la porción extrema S, en el lado periférico de la
porción 62 de regulación, es un centro de giro de la pieza 6 de
aumento de diámetro en la rendija (se refiere a las figuras 12 y
13).
Con la construcción descrita anteriormente, en la
unión C de tubería en el estado inicial como se muestra en la
figura 1, la porción extrema de la tubería 1 puede ser empujada
dentro del anillo 5 de fijación en la dirección de una flecha A
porque el diámetro del anillo 5 de fijación está extendido por la
pieza 6 de aumento de diámetro para permitir la inserción de la
tubería 1. Mediante este movimiento de empuje de la tubería 1, como
se muestra en las figuras 11 a 13, la porción extrema delantera de
la tubería 1 contacta la porción 63 de contacto sobresaliente de la
pieza 6 de aumento de diámetro y hace girar la pieza 6 de aumento
de diámetro para desprenderla con certeza de la rendija 51.
Cuando la pieza 6 de aumento de diámetro se hace
girar, el giro de la pieza 6 de aumento de diámetro se estabiliza
porque la porción extrema delantera de la tubería 1 entra en la
porción cóncava 64 (se refiere a la figura 13), y el
desprendimiento de la pieza 6 de aumento de diámetro resulta fácil
porque un gran momento angular se añade a la pieza 6 de aumento de
diámetro con una pequeña fuerza de empuje de la tubería 1 debido el
suficiente intervalo r establecido entre la porción extrema S en el
lado periférico de la porción extendida 621 de la porción 62 de
regulación y la porción P de contacto sobre la porción 63 de
contacto sobresaliente como se describe anteriormente. Este
desprendimiento de la pieza 6 de aumento de diámetro se realiza
también con otro ejemplo de la pieza 6 de aumento de diámetro
mostrado en las figuras 10A y 10B. En este caso, la porción
sobresaliente 63 de contacto tiene configuración en forma de arco
en una vista lateral.
Cuando la pieza 6 de aumento de diámetro se
desprende de la rendija 51, se genera un sonido de desprendimiento
(suena un clic) reconocible desde el exterior, la pieza 6 de
aumento de diámetro es expulsada como se muestra en la figura 3, el
anillo 5 de fijación se contrae inmediatamente, la tubería 1 se
fija, la cara interior de la tubería 1 es obturada herméticamente
por el miembro 4 (anillo tórico) de obturación, y el anillo 5 de
fijación se engancha sobre la cara periférica de la tubería 1 para
que se detenga. Como se ha descrito anteriormente, el trabajador
puede comprobar claramente la unión (inserción) de la tubería 1
terminada por el sonido de desprendimiento de la pieza 6 de aumento
de diámetro.
En el estado conectado descrito anteriormente, la
tubería 1 está detenida sobre el cuerpo principal 2 de unión porque
la tubería está contraída por el anillo 5 de fijación y muerde en
la porción cilíndrica 3 de inserción, y la hermeticidad es
mantenida sobre toda la periferia interior de la tubería 1 por el
miembro 4 de obturación sin interrupción. Por lo tanto, se mantiene
siempre una excelente prevención de fugas y una capacidad de
obturación duradera y estable está asegurada incluso con la
variación de diámetro de la tubería 1 y el cambio dimensional
originado por una deformación térmica.
El trabajo de conexión, que comprende solamente
empujar la tubería 1 hasta el cuerpo principal 2 de unión, puede
ser terminado muy eficientemente con un movimiento y sin
herramientas de conexión, partes de fijación y gran habilidad. Y,
la manejabilidad en lugares de trabajo es sustancialmente mejorada
porque la ejecución del trabajo de conexión es comprobada por el
sonido de desprendimiento de la pieza 6 de aumento de diámetro. Y,
el control de las piezas es fácil, la preparación de las piezas en
los lugares de trabajo es fácil y cierta, y la pérdida de piezas se
produce difícilmente porque las piezas de la unión de tubería se
ensamblan de modo unitario de antemano.
La figura 14 muestra un ejemplo diferente de la
pieza 6 de aumento de diámetro. En este caso, la porción cóncava de
recepción de la porción extrema delantera de la tubería 1 no está
formada en la porción 61 de montaje a presión. Y, el intervalo r
formado entre la porción extrema S en la porción extendida 621 de la
porción 62 de regulación y la porción P de contacto sobre la
tubería 1 resulta considerablemente menor. Aunque el
desprendimiento cierto de la pieza 6 de aumento de diámetro se
logra mediante la inserción de la tubería 1 con esta construcción,
la fuerza de empuje de la tubería 1 puede ser bastante más fuerte
que la de la realización mostrada en las figuras 11 a 13.
Las figuras 15 y 16 muestran otro ejemplo de la
pieza 6 de aumento de diámetro. En este caso, el intervalo r entre
la porción extrema S en la porción extendida 621 de la porción 62
de regulación y la porción P de contacto sobre la tubería 1 resulta
ligeramente menor porque la porción prolongada 621 no está formada
en la porción 62 de regulación. Aunque el desprendimiento cierto de
la pieza 6 de aumento de diámetro se logra mediante la inserción de
la tubería 1 con esta construcción, la fuerza de empuje de la
tubería 1 puede ser bastante más fuerte que la de la realización
mostrada en las figuras 11 a 13.
Las figuras 17 a 22 muestran otra realización de
la unión C de tubería. En este caso, como se muestra en la figura
17 que muestra el estado de preinserción de la tubería 1 y la
figura 18 que muestra el estado insertado de la tubería 1, se
muestra una cubierta 14 que cubre el anillo 5 de fijación. Un
tornillo hembra 141 formado sobre una cara interior de una porción
de base de la cubierta 14 se atornilla en un tornillo macho 19
formado en una cara exterior de la porción cilíndrica 3 de
inserción del cuerpo principal 2 de unión cerca de una porción de
base de la porción cilíndrica 3 de inserción, y se forma un espacio
16 de escape del anillo para almacenar la pieza 6 de aumento de
diámetro desprendida de la rendija 51 del anillo 5 de fijación
entre la cubierta 14 y la porción cilíndrica 3 de inserción.
El anillo 5 de fijación, se muestra en una vista
lateral de la figura 19A, una vista ampliada (de una parte dentro
de un círculo imaginario en la figura 19A) de una porción principal
de la figura 19B y la figura 20 que muestra un estado libre del
anillo 5 de fijación y las figuras 21 y 22 que muestran un estado
extendido del anillo 5 de fijación, tiene una construcción muy
sencilla en la que solamente se proporciona una rendija 51 cóncava
convexa sin formar la porción amuescada 54 y la brida 55 hacia el
interior en el anillo 5 de fijación de la realización descrita
anteriormente. La construcción alrededor de la rendija 51 en la que
los bordes extremos interiores de ambas caras extremas 52 y 53
enfrentadas en ambos lados de la rendija 51 están configurados con
chaflanes redondeados, el movimiento de la pieza 6 de aumento de
diámetro, y la generación del sonido de desprendimiento son los
mismos que en la realización descrita anteriormente. En este caso
existe la ventaja de que la obturación de la unión puede ser
mantenida estable a largo plazo porque la duración de la unión está
mejorada por la cubierta 14 que protege la porción conectada de la
tubería 1. Y, la cubierta 14 está preferiblemente compuesta de
resina transparente tal como PA (poliamida, nailon), PES
(poliétersulfona), o PC (policarbonato) para que se pueda comprobar
el desprendimiento de la pieza 6 de extensión de diámetro
(visualmente) desde el exterior.
Seguidamente, las figuras 23 a 29 muestran
todavía otra realización de la unión C de tubería. Como se muestra
claramente por comparación con las figuras 17 a 22, las
construcciones siguientes son diferentes. Es decir, como se muestra
en una vista en perspectiva ampliada de la figura 25, una vista
lateral de la figura 26A, y una vista posterior de la figura 26B,
una porción 612 curva está dispuesta sobre una porción extrema de
una porción 61 de montaje a presión de una pieza 6 de aumento de
diámetro, y una porción 62 de regulación es continua desde la
porción curva 612.
Para describirla concretamente, la porción 61 de
montaje a presión se forma doblando una porción lateral de una
placa plana rectangular, la porción 62 de regulación es una placa
plana rectangular más ancha que la porción 61 de montaje a presión
una de cuyas caras laterales tiene conicidad, y la porción 61 de
montaje a presión y la porción 62 de regulación son continuas. Es
decir, la pieza 6 de aumento de diámetro tiene una configuración de
una placa plana en forma de T curvada en una porción media.
Y, como se muestra en una vista lateral de la
figura 27A, una vista ampliada (de una parte dentro de un círculo
imaginario en la figura 27A) de una porción principal de las
figuras 27B y 28, en un estado en el que la pieza 6 de aumento de
diámetro está montada a presión en un anillo 5 de fijación (cuyo
estado libre se muestra en las figuras 19 y 20), la porción 61 de
montaje a presión es mantenida por los bordes extremos interiores
del anillo 5 de fijación, un lado extremo de la pieza 6 de aumento
de diámetro sobresale hacia el interior en una dirección diametral
del anillo 5 de fijación, y la porción 62 de regulación sobresale
hacia fuera en una dirección axial del anillo 5 de fijación.
Para describirlo concretamente, porciones medias
de las superficies comprimidas 611 de la porción 61 de montaje a
presión son mantenidas por los bordes extremos interiores de ambas
caras extremas 52 y 53 del anillo 5 de fijación, la porción 61 de
montaje a presión es sobresaliente hacia el interior en la dirección
diametral del anillo 5 de fijación para el contacto con una cara
extrema delantera de una tubería 1 insertada, y la porción 62 de
regulación sobresale hacia el exterior en la dirección axial del
anillo 5 de fijación para posicionar el lado cónico como un extremo
delantero.
Y, como se muestra en la figura 23, el anillo 5
de fijación y la pieza 6 de aumento de diámetro ensamblada como se
describe anteriormente se montan dentro de una cubierta 14.
Porciones 15 de contacto plurales (por ejemplo, tres) están
formadas en una dirección periférica sobre una cara periférica
interior de la cubierta 14 para regular que el anillo 5 de fijación
no se mueva excesivamente hacia el lado interior en la dirección
axial de la unión de tubería tocando una cara extrema del anillo 5
de fijación.
En este caso, aunque el anillo 5 de fijación
puede moverse una pequeña distancia (1 mm, por ejemplo) en la
dirección axial entre las porciones 15 de contacto y un extremo
abierto de la cubierta 14, la pieza 6 de aumento de diámetro (la
porción 62 de regulación) no puede ser cogida por una separación
entre la porción 15 de contacto y la cara extrema del anillo 5 de
fijación cuando el anillo 5 de fijación está montado dentro de la
cubierta 14 porque la pieza 6 de aumento de diámetro está dispuesta
para que sobresalga la porción 62 de regulación (una mayor
distancia que la pequeña distancia) de la cara extrema del anillo 5
de fijación. Por lo tanto, la pieza 6 de aumento de diámetro se
desprende ciertamente del anillo 5 de fijación.
Y, como la tubería 1 es insertada en una
dirección de una flecha A, como se muestra en la figura 29A, la
cara extrema delantera de la tubería 1 empuja la porción 61 de
montaje a presión de la pieza 6 de aumento de diámetro, y la
porción 61 de montaje a presión es desprendida de la rendija 51 a
medida que la pieza 6 de aumento de diámetro gira (oscila)
alrededor de una porción S extrema exterior de la porción 62 de
regulación como centro. Entonces como se muestra en la figura 29B,
la porción extrema delantera de la porción 62 de regulación
contacta la cara interior de la cubierta 14 en un punto n de
contacto, y la pieza 6 de aumento de diámetro gira alrededor del
punto n de contacto en vez de la porción S exterior extrema. Y, la
porción 61 de montaje a presión se desprende de la rendija 51 como
se muestra en la figura 29C. Finalmente, la pieza 6 de aumento de
diámetro se desprende del anillo 5 de fijación y la tubería 1 está
fijada y conectada.
Como se ha descrito anteriormente, la porción 61
de montaje a presión no se adhiere a la cara extrema delantera de
la tubería 1, incluso aunque la tubería 1 sea de una resina blanda
porque la cara extrema delantera de la tubería 1 empuja la porción
61 de montaje a presión plana. Y, la pieza 6 de aumento de diámetro
puede conservar una posición mantenida estable contra fuerzas de
dirección periférica porque la porción 61 de montaje a presión es
mantenida por los bordes extremos interiores del anillo 5 de
fijación como se muestra en la figura 27B. Por lo tanto, la pieza 6
de aumento de diámetro no se desprende del anillo 5 de fijación
incluso si la tubería 1 se inserta girando como si se atornillase.
Además, como se muestra en la figura 29B, el momento angular de la
pieza 6 de aumento de diámetro puede ser incrementado transfiriendo
el centro (punto de soporte) de giro de la pieza 6 de aumento de
diámetro desde la porción S extrema exterior hacia el punto n de
contacto, y la pieza 6 de aumento de diámetro puede ser ciertamente
desprendida con una pequeña fuerza.
Y, la presente invención, no está restringida a
las realizaciones descritas anteriormente, por ejemplo, la pieza 6
de aumento de diámetro mostrada en la figura 25 puede ser usada
para la unión de tubería sin la cubierta como se muestra en la
figura 1. Y, el diseño de la unión de tubería puede ser modificado
dentro del alcance de la invención.
Según la unión de tubería de la presente
invención, mediante solamente un movimiento de empuje de la tubería
1, la pieza 6 de aumento de diámetro se desprende de la rendija 51
del anillo 5 de fijación, el anillo 5 de fijación se contrae y
sujeta la porción extrema de la tubería 1, la cara interior de la
tubería 1 se monta en el miembro 4 de obturación para obturar
herméticamente la unión, y el trabajo de conexión está
terminado.
En el estado conectado, se mantiene siempre una
prevención de fugas excelente y se asegura una capacidad de
obturación duradera y estable incluso con variación del diámetro de
la tubería 1 y cambios dimensionales causados por la deformación
térmica porque la cara interior de la tubería 1 se mantiene obturada
herméticamente por el miembro 4 de obturación.
El trabajo de conexión, que comprende solamente
empujar la tubería 1 hacia el cuerpo principal 2 de unión, puede
ser efectuado muy eficientemente con un movimiento y sin
herramientas de conexión, partes de sujeción, y gran habilidad, y
la manejabilidad en los lugares de trabajo es notablemente mejorada.
Y, el control de las piezas es fácil, la preparación de las piezas
en los lugares de trabajo es fácil y cómoda, y la pérdida de piezas
raramente se produce porque las piezas de la unión de tubería son
ensambladas unitariamente de antemano.
Y, la pieza 6 de aumento de diámetro desprendida
de la rendija 51 del anillo 5 de fijación por el movimiento de
empuje de la tubería 1 puede ser almacenada en el espacio 16 de
escape inmediatamente.
Y, cuando la pieza 6 de aumento de diámetro es
montada a presión en la rendija 51, la posición del montaje a
presión puede ser de modo fácil y cierto regulada por la porción 62
y el estado de montada a presión es estable.
Y, cuando la tubería 1 es empujada, la pieza 6 de
aumento de diámetro es fácilmente girada y desprendida con certeza
de la rendija 51 por el contacto de la tubería 1 con la porción 63
de contacto sobresaliente de la pieza 6 de aumento de diámetro.
Y, la pieza 6 de aumento de diámetro se fabrica
(unitariamente) fácilmente para reducir el coste y el tiempo de
producción.
Y, cuando la pieza 6 de aumento de diámetro es
desprendida por el movimiento de empuje de la tubería 1, la porción
61 de montaje a presión es empujada por la porción extrema
delantera de la tubería 1, la porción 62 de regulación oscila
(hacia fuera en la dirección diametral) para contactar una porción
predeterminada de la unión de tubería, y la pieza 6 de aumento de
diámetro puede ser desprendida con menor fuerza de ese modo.
Y, la pieza 6 de aumento de diámetro puede
mantener una posición estable contra fuerzas de dirección
periférica porque la porción 61 de montaje a presión es mantenida
por los bordes extremos interiores del anillo 5 de fijación. Por lo
tanto, la pieza 6 de aumento de diámetro no es desprendida del
anillo 5 de fijación incluso si la tubería 1 es insertada con giro
como si fuese un tornillo.
Y, cuando la pieza 6 de aumento de diámetro es
desprendida por el movimiento de empuje de la tubería 1, el
desprendimiento de la pieza 6 de aumento de diámetro se facilita
por el gran momento angular añadido a la pieza 6 de aumento de
diámetro con una pequeña fuerza de empuje de la tubería 1 por el
intervalo r apropiado establecido entre las porciones S en el lado
periférico como centro del giro y la porción (porción de contacto)
P que contacta la porción extrema delantera de la tubería 1.
Y, cuando la tubería 1 es fijada por el anillo 5
de fijación, la superficie de la tubería 1 está protegida contra
grietas, el trabajo de fijación del anillo 5 de fijación llega a
ser suave, y una fuerza considerable de fijación actúa sobre la
tubería 1.
Y, la fuerza de fijación actúa sobre la tubería 1
en la dirección periférica sin interrupción porque la rendija 51
está formada de modo que es cóncavoconvexa, y la hermeticidad es
mejorada de ese modo.
Y, la ejecución del movimiento de empuje de la
tubería 1 puede ser comprobada claramente comprobando el sonido de
desprendimiento desde el exterior cuando la pieza 6 de aumento de
diámetro se desprende de la rendija 51, y la manejabilidad es
mejorada de ese modo.
Además, según la unión de tubería de la presente
invención, la durabilidad de la unión de tubería es mejorada y la
hermeticidad de la unión de tubería es mantenida estable además
durante un largo periodo de tiempo porque la parte conectada de la
tubería 1 está protegida por la cubierta 14 que cubre el anillo 5
de fijación.
Y, el desprendimiento de la pieza 6 de aumento de
diámetro puede ser reconocido (visualmente) fácilmente a través de
la cubierta compuesta de resina transparente y la tubería 1 está
conectada seguramente.
Claims (12)
1. Una unión de tubería que comprende un cuerpo
(2) principal de unión que tiene una porción cilíndrica (3) de
inserción insertada en una porción extrema de una tubería (1) que
ha de ser conectada, un anillo (5) de fijación con una rendija (51)
para fijar la porción extrema de la tubería (1) montada sobre la
porción cilíndrica (3) de inserción con fuerza de sujeción
elástica, y una pieza (6) de aumento de diámetro mantenida de modo
desprendible por las caras extremas de la rendija (51) para
extender el anillo (5) de fijación resistiendo la fuerza elástica
del anillo (5) de fijación y desprendida por la porción extrema de
la tubería 1 que contacta la pieza (6) de aumento de diámetro,
caracterizada porque el miembro (4) de obturación está
fijado a una ranura (7) cóncava periférica en la porción cilíndrica
(3) de inserción.
2. La unión de tubería según la reivindicación 1,
en la que está formado un espacio (16) de escape para almacenar la
pieza (6) de aumento de diámetro desprendida del anillo (5) de
fijación por el contacto con el extremo delantero de la tubería (1)
insertada en el cuerpo principal (2) de unión.
3. La unión de tubería según las reivindicaciones
1 ó 2, en la que la pieza (6) de aumento de diámetro está compuesta
de una porción (61) de montaje a presión mantenida por una rendija
(51) y una porción (62) de regulación en contacto con una cara
extrema lateral del anillo (5) de fijación para regular la posición
de montaje a presión de la pieza (6) de aumento de diámetro formada
unitariamente.
4. La unión de tubería según la reivindicación 3,
en la que está formada una porción sobresaliente (63) de contacto
que contacta la porción extrema delantera de la tubería (1) en la
porción (61) de montaje a presión de la pieza (6) de aumento de
diámetro.
5. La unión de tubería según la reivindicación 3,
en la que está formada una porción curva (612) en una porción
extrema de la porción (61) de montaje a presión y está formada una
porción (62) de regulación de modo continuo con la porción curva
(612).
6. La unión de tubería según la reivindicación 5,
en la que la porción (61) de montaje a presión es mantenida por los
bordes extremos interiores del anillo (5) de fijación, un lado
extremo de la pieza (6) de aumento de diámetro sobresale hacia el
interior en una dirección diametral del anillo (5) de fijación, y la
porción (62) de regulación sobresale hacia fuera en una dirección
axial del anillo (5) de fijación en un estado en el que la pieza
(6) de extensión de diámetro está montada a presión en el anillo
(5) de fijación.
7. La unión de tubería según las reivindicaciones
1 ó 2, en la que se establece un intervalo predeterminado (r) para
facilitar el desprendimiento de la pieza (6) de aumento de diámetro
entre una porción extrema (s) en el lado periférico de la porción
(62) de regulación y una porción (p) que contacta la porción
extrema delantera de la tubería (1) en un estado en el que la pieza
(6) de aumento de diámetro está montada a presión en el anillo (5)
de fijación.
8. La unión de tubería según las reivindicaciones
1 ó 2, en la que los bordes extremos interiores de ambas caras
extremas (52, 53) enfrentados en ambos lados de la rendija (51)
están configurados como chaflanes redondeados.
9. La unión de tubería según la reivindicación 8,
en la que una porción sobresaliente (521) formada en la cara
extrema (52) se aplica con una porción cóncava (531) formada en la
cara extrema (53).
10. La unión de tubería según las
reivindicaciones 1 ó 2, en la que un sonido de desprendimiento, que
puede ser reconocido desde el exterior, es generado cuando la pieza
(6) de aumento de diámetro es desprendida de la rendija (51) por la
tubería (1) insertada.
11. La unión de tubería según las
reivindicaciones 1 ó 2, en la que una cubierta (14) para cubrir el
anillo (5) de fijación está fijada al cuerpo principal (2) de
unión.
12. La unión de tubería según la reivindicación
11, en la que la cubierta (14) es de una resina transparente.
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