ES2234470T3 - Banda de cierre de cremallera tejida. - Google Patents
Banda de cierre de cremallera tejida.Info
- Publication number
- ES2234470T3 ES2234470T3 ES00106843T ES00106843T ES2234470T3 ES 2234470 T3 ES2234470 T3 ES 2234470T3 ES 00106843 T ES00106843 T ES 00106843T ES 00106843 T ES00106843 T ES 00106843T ES 2234470 T3 ES2234470 T3 ES 2234470T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- coupling
- warp
- yarn
- portions
- coupling element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
- A44B19/346—Woven stringer tapes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0631—Slide fasteners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2518—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface
- Y10T24/252—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface with stringer tape interwoven or knitted therewith
Abstract
Banda de cierre de cremallera en la que una pluralidad de porciones de elemento de acoplamiento formadas de forma continua a partir de un monofilamento de resina sintética quedan incorporadas por tejedura en una cinta de soporte que comprende una pluralidad de hilados de trama de base e hilados de urdimbre en sucesión a lo largo de uno de sus bordes laterales, al mismo tiempo que se teje la cinta de soporte, con una pluralidad de hilados de urdimbre de unión paralelos entre sí, en la que dicha porción de elemento de acoplamiento (E) incluye una cabeza de acoplamiento (EH) que sobresale hacia fuera de un borde lateral de dicha cinta de soporte (101), unas porciones de brazo superior e inferior (L) que se extienden hacia el interior de la cinta desde ambos extremos de la cabeza de acoplamiento (EH) y una porción de unión (RC) para unir cada extremo de las porciones de brazo superior e inferior (L) con porciones de brazo superior e inferior (L) de porciones de elemento de acoplamiento (E) adyacentes, y entre dicha pluralidad de hilados de urdimbre de unión (3 a 6, 8, 9, y 11 a 14) que se extienden paralelos, por lo menos dos hilados de urdimbre (3, 4) de unión de elemento dispuestos en un lado hacia dicha cabeza de acoplamiento se extienden por encima de una cara superior de las porciones de brazo superior e inferior (L) de cada una de las porciones de elemento de acoplamiento (E) dispuestas en paralelo a lo largo de la dirección longitudinal de dicha cinta (101) y pasan a continuación por debajo de un hilado de trama de base (1) que se extiende paralelamente a una porción de elemento de acoplamiento (E) de una posición siguiente y dicha porción de elemento de acoplamiento (E), tejiéndose cada uno de dichos hilados de urdimbre (3, 4) de unión de elementos según esta unidad de repetición.
Description
Banda de cierre de cremallera tejida.
La presente invención se refiere a una banda de
cierre de cremallera tejida unida a una cinta de soporte
incorporando por tejedura en la cinta de soporte que se teje al
mismo tiempo una fila continua de elementos de acoplamiento
realizada en un monofilamento de resina sintética, a lo largo de uno
de sus bordes longitudinales.
Según la conocida banda de cierre de cremallera
tejida de esta índole, dada a conocer por ejemplo, en la publicación
de patente japonesa nº 2-17162, se ligan filas de
elementos constituidas por una pluralidad de porciones de elemento
de acoplamiento paralelas helicoidales hechas de monofilamento de
resina sintética a una cinta de soporte tejida al mismo tiempo a lo
largo de un borde longitudinal de la misma cinta con hilados de
urdimbre de unión e hilados de trama de base.
Cada una de las porciones de elemento de
acoplamiento comprende una cabeza de acoplamiento que sobresale
hacia fuera del borde longitudinal de la cinta de soporte, porciones
de brazo superior e inferior que se extienden paralelamente hacia
dentro de la misma cinta y una porción de unión para unir las
porciones de brazo superior e inferior de porciones de elemento de
acoplamiento adyacentes. En la banda de cierre de cremallera dada a
conocer en la misma publicación, unos hilados de trama de base
compuestos de hilados de dos cabos formados por pasadas dobles están
dispuestos por debajo de la antes citada porción de brazo inferior
de cada porción de elemento de acoplamiento. O sea, cada vez que se
inserta el hilado de trama, se incorpora una porción de elemento de
acoplamiento individual con el mismo hilado de trama.
Como se aprecia en la Figura 3 (se omite la
representación de la cabeza de acoplamiento de la porción de
elemento de acoplamiento en lo necesario para facilitar la
ilustración de la figura), la Publicación da a conocer que la
porción de elemento de acoplamiento E está soportada por doce
hilados de urdimbre de unión W_{1} a W_{12} en total. En el lado
correspondiente a la porción de unión de la porción de elemento de
acoplamiento E, ocho hilados de urdimbre W_{5} a W_{12} se guían
repitiendo una unidad de
alto-alto-medio-bajo
en sucesión según se ve la cinta de soporte en planta. En el lado
correspondiente a la cabeza de acoplamiento, cuatro hilados de
urdimbre W_{1} a W_{4} se guían repitiendo el orden de
alto-medio-bajo-medio.
En este contexto, "alto" significa que el hilado de urdimbre
soporta las porciones de brazo superior e inferior L desde arriba,
"medio" significa que el hilado de urdimbre está dispuesto
entre la porción de brazo inferior y un hilado de trama de base w, y
"bajo" significa que el hilado de urdimbre soporta el hilado de
trama de base w y las porciones de brazo superior e inferior L desde
debajo. Mientras, en la Figura 3, se omite la representación de la
cabeza de acoplamiento de la porción de elemento de acoplamiento en
lo necesario para facilitar la ilustración.
Un ligamento de esta índole no sólo estabiliza el
paso entre porciones de elemento de acoplamiento adyacentes, sino
también intensifica la densidad de los hilados de urdimbre que
constituyen un alojamiento formado por hilados de urdimbre sin
proporcionar una tensión particularmente elevada. Como resultado, el
paso entre las porciones de elemento de acoplamiento queda
estabilizado de manera que se puede conseguir una plasticidad y
flexibilidad excelentes de la cinta de soporte. De esta manera, se
puede coser el cierre de cremallera a un material al cual se ha de
fijar tal como una prenda de vestir o bolso con una elevada
velocidad.
No obstante, en lo que concierne a la banda de
cierre de cremallera dada a conocer en la publicación antes aludida,
particularmente a la manera de mezclar los hilados de urdimbre de
unión respecto del hilado de trama de base para fijar las porciones
de elemento de acoplamiento paralelas, cada uno de los hilados de
urdimbre de fijación se guía repitiendo la unidad de
alto-alto-medio-bajo
y la unidad de
alto-medio-bajo-medio
según se describe arriba. De esta manera, en cualquier caso respecto
del hilado de trama de base w, según se aprecia en la Figura 3, el
hilado de urdimbre de unión se extiende por encima de tres hilados
de trama w compuestos de hilados de dos cabos y a continuación se
extiende por debajo del hilado de trama w de la posición siguiente,
y se repite esta secuen-
cia.
cia.
Habitualmente, al fabricar un cierre de
cremallera ya acabado, estando la fila de elementos de acoplamiento
ligada a un borde longitudinal de cada una de dos bandas de cierre
de cremallera que se acoplan mutuamente, se elimina un número
deseado de las porciones de elemento de acoplamiento a un intervalo
correspondiente a la longitud de un cierre de cremallera en su
dirección longitudinal para formar la llamada zona desprovista de
elementos de acoplamiento, con lo que se termina la cadena de cierre
de cremallera. Cuando se elimina la porción de elemento de
acoplamiento, se corta la cabeza de acoplamiento seccionando una
sección limítrofe entre la cabeza de acoplamiento y las porciones de
brazo superior e inferior, y a continuación, se arrancan las
porciones de brazo superior e inferior de cada porción de elemento
de acoplamiento del alojamiento formado por hilados de urdimbre. Por
lo tanto, cuando se forma la zona desprovista de elementos de
acoplamiento, el hilado de urdimbre de unión que soporta cada
porción de elemento de acoplamiento desde arriba/debajo flota en una
región en la cual se forma la zona desprovista de elementos de
acoplamiento.
Por otra parte, puesto que después de la
formación de la zona desprovista de elementos de acoplamiento se
proporcionan un proceso para la fijación de los topes terminales
superiores e inferior, un proceso para la instalación del cursor y
similares para la fabricación del cierre de cremallera, si el hilado
de urdimbre de unión flota demasiado debido a la formación de la
zona desprovista de elementos de acoplamiento, los hilados de
urdimbre de unión obstaculizan los procesos subsiguientes, con lo
que se provocan varios inconvenientes. Además, se corta la cadena de
cierre de cremallera en el centro de la zona desprovista de
elementos de acoplamiento en la dirección longitudinal para producir
un cierre de cremallera definitivo. El hilado de urdimbre de unión
que flota en la zona desprovista de elementos de acoplamiento según
se describe arriba sale de la cinta de soporte mientras se fija uno
de sus extremos, porque tiene poco apoyo del hilado de trama de
base. Como resultado, se deprecia el valor comercial del cierre de
cremallera producido o se necesita un trabajo adicional para tratar
este inconveniente.
En la banda de cierre de cremallera dada a
conocer en la publicación antes mencionada, el hilado de urdimbre de
unión se extiende por encima de tres hilados de trama compuestos de
hilados de dos cabos respecto del hilado de trama de base y a
continuación se guía por debajo de los hilados de trama de una
posición siguiente. Como resultado, el hilado de urdimbre de unión
flota en una longitud correspondiente a las tres porciones de
elemento de acoplamiento y por lo tanto, en un proceso posterior a
la formación de la zona desprovista de elementos de acoplamiento, el
hilado de urdimbre de unión puede ser atrapado o cortado, o una
porción extrema de la porción de elemento de acoplamiento junto a un
extremo de la zona desprovista de elementos de acoplamiento puede
escaparse de la cinta de soporte. Estos inconvenientes causan
productos defectuosos.
Por consiguiente, se ha logrado la presente
invención para resolver los problemas antes relacionados y, por lo
tanto, una finalidad de la invención es proporcionar una banda de
cierre de cremallera tejida, en la cual el paso entre porciones
adyacentes de elemento de acoplamiento esté estabilizado y los
hilados de urdimbre que constituyen un alojamiento formado por
hilados de urdimbre se tejan en una elevada densidad para asegurar
una plasticidad y flexibilidad excelentes, llevar a cabo su fijación
a un material por costura a elevada velocidad y suprimir la
flotación de los hilados de urdimbre de unión después de la
formación de una zona desprovista de elementos de acoplamiento.
Según el preámbulo de la reivindicación 1, la
presente invención parte de una enseñanza dada a conocer en el
documento US-A-4.678.013. Una
enseñanza similar se desprende del documento
EP-A-0 448 265.
Para conseguir la finalidad antes expuesta, la
presente invención proporciona una banda de cierre de cremallera
según se expone en la reivindicación 1. Unas formas de realización
preferidas se reivindican en las reivindicaciones dependientes.
En otras palabras, según la invención, se
proporciona una banda de cierre de cremallera en la cual se
incorporan por tejedura una pluralidad de porciones de elemento de
acoplamiento hechas de forma continua a partir de monofilamento de
resina sintética en una cinta de soporte que comprende una
pluralidad de hilados de trama de base y de hilados de urdimbre en
sucesión a lo largo de uno de sus bordes longitudinales, al mismo
tiempo que se teje la cinta de soporte, con una pluralidad de
hilados de urdimbre de unión de elemento dispuestos en mutuo
paralelismo. La porción de elemento de acoplamiento comprende una
cabeza de acoplamiento que sobresale hacia fuera de un borde lateral
de la cinta de soporte, porciones de brazo superior e inferior que
se extienden hacia en interior de la cinta desde ambos extremos de
la cabeza de acoplamiento y una porción de unión para unir cada
extremo de porción de brazo superior e inferior con las porciones de
brazo superior e inferior de porciones de elemento de acoplamiento
adyacentes. Entre la pluralidad de hilados de urdimbre de unión de
elemento dispuestos paralelamente, por lo menos dos hilados de
urdimbre de unión de elemento dispuestos en un lado correspondiente
a la cabeza de acoplamiento se extienden por encima de una cara
superior de las porciones de brazo superior e inferior de cada una
de las porciones de elemento de acoplamiento dispuestas
paralelamente en una dirección longitudinal de la cinta y después se
extienden por debajo de un hilado de trama de base que se extiende
paralelamente a una porción de elemento de acoplamiento de una
posición siguiente y a la porción de elemento de acoplamiento,
tejiéndose cada uno de los hilados de urdimbre de unión de elemento
según esta unidad repetitiva.
Con una tal estructura, aun cuando se eliminan un
número deseado de las porciones de elemento de acoplamiento para
formar la zona desprovista de elementos de acoplamiento, puesto que
el hilado de urdimbre de unión en la misma porción cortada se
extiende por debajo del hilado de trama de base dispuesto por debajo
de la porción de brazo inferior de cada porción de elemento de
acoplamiento y además se extiende por encima del hilado de trama de
base dispuesto por debajo de la porción de brazo inferior de una
porción de elemento de acoplamiento adyacente, cada hilado de
urdimbre de unión nunca flota de forma importante. De esta manera,
no se producen inconvenientes importantes en el proceso de
fabricación posterior del cierre de cremallera, con lo que se
mejora aun más la eficacia de producción.
Preferentemente, la unidad de repetición de por
lo menos dos hilados de urdimbre de unión de elemento de
acoplamiento dispuestos en un lado hacia la cabeza de acoplamiento
está desviada en una amplitud correspondiente a una sola porción de
elemento de acoplamiento adyacente en la dirección longitudinal de
una cinta. Como resultado, cada porción de elemento de acoplamiento
se halla soportada de forma igual por el hilado de urdimbre de unión
de modo que el paso entre las porciones de elementos de acoplamiento
queda estabilizado.
El hilado de trama de base es un hilado de dos
cabos formado por doble pasada. Al formar un solo hilado de trama de
base con dos cabos mediante doble pasada, aun cuando la densidad de
los hilados de trama quede reducida a la mitad respecto del caso
normal, no se pierde la función de la cinta de soporte, y además se
dobla la eficacia de producción.
El hilado de trama de base es un hilado de dos
cabos insertado por doble pasada y se incorpora cada porción de
elemento de acoplamiento por tejedura en la cinta de soporte cada
vez cuando se inserta el hilado de trama de base por doble pasada.
Según ello, además de la operación de lo anterior, se aseguran la
plasticidad y flexibilidad de la cinta de soporte aun cuando la
densidad de los hilos sea necesariamente una mínima. De esta manera,
el cierre de cremallera puede fijarse a un material de base flexible
sin perder su flexibilidad y puede tenderse a lo largo del artículo
de base también en el momento de proceder a la costura.
Preferentemente también, un hilado de urdimbre de
base está dispuesto entre el hilado de urdimbre de unión de elemento
dispuesto más próximo de la cabeza de acoplamiento y la cabeza de
acoplamiento, y el hilado de urdimbre de base se extiende
alternamente por encima y por debajo de hilados de trama adyacentes
insertados alternamente mediante doble pasada. El hilado de trama de
base insertado por doble pasada se ramifica hacia atrás y hacia
delante en el borde interior de la cinta y en un lado
correspondiente a la fila de elementos de acoplamiento para formar
un orillo de cinta. De esta manera, habitualmente, el extremo
ramificado se entreteje con el hilado de urdimbre de unión para
formar un orillo de cinta, el orillo de cinta se construye
entretejiendo con el hilado de urdimbre de base según la presente
invención. Además, en dicho estado de entretejido, los hilados de
urdimbre de base se extienden por encima y por debajo del hilado de
trama de base de dos cabos, alternamente para conseguir la
estabilización de la estructura del orillo de la cinta. Además, no
se produce ninguna flojedad en el extremo ramificado del hilado de
trama de base aun cuando se forme la zona desprovista de elementos
de acoplamiento.
La Figura 1 es una vista en planta parcialmente
rota que muestra una banda de cierre de cremallera según una forma
de realización de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva parcial
que muestra una estructura de fijación de la fila de elementos de
acoplamiento de la banda de cierre de cremallera de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva parcial
que muestra una estructura de fijación de la fila de elementos de
acoplamiento de una banda de cierre de cremallera convencional.
A continuación, se describirán las formas de
realización preferidas de la presente invención detalladamente y con
referencia a los dibujos anexos. Las Figuras 1 y 2 muestran una
forma de realización típica de la presente invención. La Figura 1 es
una vista en planta parcialmente rota de la fila de elementos de
acoplamiento, habiéndose omitido la representación de una porción
central de la cinta de soporte en la dirección transversal. La
Figura 2 es una vista en perspectiva parcial de una porción de
fijación de la fila de elementos de acoplamiento de la banda de
cierre de cremallera tejida. Si bien en estas figuras se representan
distintos hilados de urdimbre y trama en tamaños relativamente
pequeños y se presenta el ligamento de forma burda para comodidad,
en realidad considerando la función del cierre, los distintos
hilados de urdimbre y trama presentan un tamaño necesario y se forma
un ligamento fino, de manera de asegurar una estructura que permita
que el cierre de cremallera ejerza su función.
En la banda de cierre de cremallera tejida 100 se
la presente invención también, se incorpora la fila de elementos de
acoplamiento ER integralmente en la zona de unión 102 de la fila de
los elementos de acoplamiento de la cinta de soporte 101 que
comprende la zona de unión 102 de la fila de elementos de
acoplamiento y el cuerpo principal de cinta 103. El hilado de trama
de base 1 que es un hilado componente de la cinta de soporte 101
consiste en un hilado de dos cabos porque se inserta desplazando en
vaivén (doble pasada) una barra portadora (no representada) en un
camino de lanzadera de una calada de urdimbres. Los hilados de
urdimbre comprenden hilados de urdimbre de base que son componentes
de la estructura de base de la cinta de soporte e hilados de
urdimbre de unión para la fila de elementos de acoplamiento ER.
Diez de los hilados de urdimbre de unión de la
fila de elementos de acoplamiento 3, 4, 5, 6, 8, 9, 11, 12, 13 y 14
están dispuestos en la zona de unión 102 de la fila de elementos de
acoplamiento y una pluralidad de hilados de urdimbre de base 2, 7,
10, 15, 16, 17, 18, 19, ... está dispuesta en la zona de unión 102
de la fila de elementos de acoplamiento y en el cuerpo principal de
cinta 103. Estos hilados de urdimbre están dispuestos en el orden de
las referencias numéricas desde un borde exterior de la zona de
unión 102 de la fila de elementos de acoplamiento y se suministran
en un telar (no representado).
Una pluralidad de las porciones de elemento de
acoplamiento E moldeadas de manera continua en forma helicoidal a
partir de monofilamento de resina sintética se incorpora por
tejedura en la zona de unión 102 de la fila de los elementos de
acoplamiento y queda ligada en la citada estructura. La porción E de
elemento de acoplamiento comprende una cabeza de acoplamiento EH que
se extiende hacia fuera de la zona de unión 102 de la fila de
elementos de acoplamiento de la cinta de soporte 101, porciones de
brazo superior e inferior L que se extienden paralelamente hacia
dentro de la cinta de soporte 101 desde ambos extremos de una
dirección perpendicular a la cinta de soporte 101 de la cabeza de
acoplamiento EH y una porción de unión RC para unir cada extremo de
las porciones de brazo superior e inferior L con las porciones de
brazo superior/inferior L de las porciones E de elemento de
acoplamiento longitudinalmente adyacentes en la dirección de la
cinta.
La porción E de elemento de acoplamiento se guía
por una barra portadora (no representada) que se mueve en vaivén
sobre una longitud predeterminada hacia dentro desde un orillo de la
cinta cuando se inserta el hilado de trama de base 1 mediante doble
pasada, para quedar moldeada e insertada. Por lo tanto, el hilado de
trama 1 respectivo insertado por pasada doble existe por debajo de
las porciones de brazo superior e inferior L de la porción de
elemento de acoplamiento E.
Una aguja de tejer (no representada) se inserta
en un extremo de vuelta a modo de bucle del hilado de trama de base
1 en el orillo del cuerpo principal de cinta 103, y al enganchar el
extremo de bucle de vuelta del hilado de trama 1 en una posición
siguiente, sale del extremo de bucle anterior. A continuación, se
unen los extremos de bucle en sucesión para formar una porción de
orillo 103a del cuerpo principal de cinta 103.
Según esta forma de realización, entre los
hilados de urdimbre de unión antes citados 3, 4, 5, 6, 8, 9, 11, 12,
13 y 14, los dos hilados de urdimbre de unión adyacentes 3 y 4 cerca
del cabeza de acoplamiento EH de la porción de elemento de
acoplamiento E se extienden por encima de las porciones de brazo
superior e inferior L, mientras se desvía su unidad de repetición en
un paso de la porción de elemento de acoplamiento E en la dirección
longitudinal de la cinta y después se extienden por debajo del
hilado de trama de base 1 dispuesto por debajo de las porciones de
brazo superior e inferior L en la posición siguiente. Por
consiguiente, se repite este modo de proceder de modo que la porción
de elemento de acoplamiento E queda incorporada por tejedura en la
cinta de soporte 101 en sucesión y ligada a ella.
Dos hilados de urdimbre de unión 5 y 6 próximos a
los antes citados dos hilados de urdimbre de unión 3 y 4 se
extienden por encima de porciones centrales de las porciones de
brazo superior e inferior L de dos porciones de elemento de
acoplamiento E, y se extienden por debajo de la porción central de
la porción de elemento de acoplamiento E en la posición siguiente, y
entre la porción central de la porción de elemento de acoplamiento E
y el hilado de trama de base 1 situado por debajo de la porción de
elemento de acoplamiento E mientras se desvía la unidad de
repetición en un paso. Además, se extienden por debajo del hilado de
trama de base 1 situado por debajo de la porción central de las
porciones de brazo superior e inferior L de la porción de elemento
de acoplamiento E en la posición siguiente. Se repite este proceso.
Un hilado de urdimbre de base 7 a continuación de estos dos hilados
de urdimbre de unión 5 y 6 está dispuesto y se extiende por encima o
por debajo del hilado de trama de base 1 que se extiende
paralelamente, de forma alterna, de modo que está situado siempre
por debajo de la porción de elemento de acoplamiento E.
Dos hilados de urdimbre de unión 8 y 9 dispuestos
adyacentes al hilado de urdimbre de base 7 de modo que están
dispuestos en el interior de la cinta respecto de éste se extienden
mientras se desvía la unidad de repetición en un paso a igual que
los dos hilados de urdimbre de unión 5 y 6. Un hilado de urdimbre de
base 10 dispuesto hacia el interior respecto de los hilados de
urdimbre de unión 8 y 9 se extiende por encima y por debajo del
hilado de trama de base 1 dispuesto paralelamente y de forma
alterna, al igual que el antes citado hilado de urdimbre de base 7,
de modo que siempre está situado por debajo de la porción de
elemento de acoplamiento E.
Cuatro hilados de urdimbre de unión 11 a 14
dispuestos próximos al hilado de urdimbre de base 10 de modo que
están situados hacia dentro respecto de él ligan la porción de unión
RC de las porciones de brazo superior e inferior L de la porción de
elemento de acoplamiento E. Los hilados de urdimbre de unión 11 a 14
respectivos transcurren en la misma unidad de repetición que los
hilados de urdimbre de unión 3 y 4 dispuestos cerca de la cabeza de
acoplamiento EH. O sea, los hilados de urdimbre de unión 11 a 14 se
extienden por encima de una porción próxima a la porción de unión RC
de las porciones de brazo superior e inferior L y se extienden por
debajo del hilado de trama de base 1 dispuesto por debajo de las
porciones de brazo superior e inferior L en una posición siguiente,
mientras la unidad de repetición se desvía en un paso de la porción
de elemento de acoplamiento E en la dirección longitudinal de la
cinta. Se repite este proceso para incorporar la porción de elemento
de acoplamiento E por tejedura en la cinta de soporte 101 en
sucesión y ligarla a ella.
Los hilados de urdimbre de base 15- y el hilado
de trama de base 1 que constituyen el cuerpo principal de cinta 103
están dispuestos de manera que se intersecan con un dibujo de zigzag
para formar el denominado ligamento tafetán. Por otra parte, según
esta forma de realización, un hilado de urdimbre de base 2 está
dispuesto en el lado correspondiente al orillo de cinta de los dos
hilados de urdimbre de unión 3 y 4 dispuestos cerca de la cabeza de
acoplamiento EH.
Si las filas de elementos de acoplamiento ER
mutuamente enfrentadas de un par de bandas de cierre de cremallera
100 según esta forma de realización que presentan una estructura de
esta índole se eliminan sobre una longitud deseada en el intervalo
correspondiente a la longitud del cierre de cremallera en su
dirección longitudinal para formar una zona desprovista de elementos
de acoplamiento, según se aprecia en las Figuras 1 y 2, el hilado de
urdimbre de base 2 y los hilados de urdimbre de unión 3 y 4 se
extienden por encima y por debajo del hilado de trama de base 1 en
paralelo alternamente, mientras se desvía su paso en la amplitud
correspondiente a un hilado de trama, en la porción extrema de la
cinta de soporte 101 en el lado correspondiente a la cabeza de
acoplamiento EH en la misma zona desprovista de elementos de
acoplamiento. Por lo tanto, después de formada la zona desprovista
de elementos de acoplamiento, los respectivos hilados de urdimbre 2
a 4 no flotan nunca. De esta manera, en un proceso posterior de
fabricación de cierre de cremallera, no debe haber influencia alguna
de los hilados de urdimbre 2 a 4, con lo que se estabiliza la
producción, produciendo con ello un producto de elevada calidad a
elevada velocidad.
En la forma de realización anterior, se ha
descrito una banda de cierre de cremallera tejida típica según la
presente invención. No obstante, la presente invención no está
limitada a la forma de realización antes aludida, y es posible
emplear un solo hilado en lugar del hilado de dos cabos en calidad
del hilado de trama de base. Además, el número, la disposición y el
ligamento de los hilados de urdimbre de unión pueden designarse
libremente a excepción de varios hilados de urdimbre de unión en un
lado hacia la cabeza de acoplamiento.
Claims (3)
1. Banda de cierre de cremallera en la que una
pluralidad de porciones de elemento de acoplamiento formadas de
forma continua a partir de un monofilamento de resina sintética
quedan incorporadas por tejedura en una cinta de soporte que
comprende una pluralidad de hilados de trama de base e hilados de
urdimbre en sucesión a lo largo de uno de sus bordes laterales, al
mismo tiempo que se teje la cinta de soporte, con una pluralidad de
hilados de urdimbre de unión paralelos entre sí, en la que
dicha porción de elemento de acoplamiento (E)
incluye una cabeza de acoplamiento (EH) que sobresale hacia fuera de
un borde lateral de dicha cinta de soporte (101), unas porciones de
brazo superior e inferior (L) que se extienden hacia el interior de
la cinta desde ambos extremos de la cabeza de acoplamiento (EH) y
una porción de unión (RC) para unir cada extremo de las porciones de
brazo superior e inferior (L) con porciones de brazo superior e
inferior (L) de porciones de elemento de acoplamiento (E)
adyacentes, y
entre dicha pluralidad de hilados de urdimbre de
unión (3 a 6, 8, 9, y 11 a 14) que se extienden paralelos, por lo
menos dos hilados de urdimbre (3, 4) de unión de elemento dispuestos
en un lado hacia dicha cabeza de acoplamiento se extienden por
encima de una cara superior de las porciones de brazo superior e
inferior (L) de cada una de las porciones de elemento de
acoplamiento (E) dispuestas en paralelo a lo largo de la dirección
longitudinal de dicha cinta (101) y pasan a continuación por debajo
de un hilado de trama de base (1) que se extiende paralelamente a
una porción de elemento de acoplamiento (E) de una posición
siguiente y dicha porción de elemento de acoplamiento (E),
tejiéndose cada uno de dichos hilados de urdimbre (3, 4) de unión de
elementos según esta unidad de repetición,
caracterizada porque
dicho hilado de trama de base (1) es un hilado de
dos cabos insertado mediante doble pasada y cada porción de elemento
de acoplamiento (E) queda incorporada por tejedura en dicha cinta de
soporte (101) cada vez cuando se inserta el hilado de trama de base
(1) por doble pasada.
2. Banda de cierre de cremallera según la
reivindicación 1, caracterizada porque dicha unidad de
repetición de por lo menos dos hilados de urdimbre (3, 4) de unión
de elemento dispuesta en un lado hacia dicha cabeza de acoplamiento
(EH) está desviada en una amplitud correspondiente a una sola
porción de elemento de acoplamiento (E) adyacente en la dirección
longitudinal de la cinta.
3. Banda de cierre de cremallera según la
reivindicación 1, caracterizada porque un hilado de urdimbre
de base (2) está dispuesto entre el hilado de urdimbre (3) de unión
de elemento dispuesto más cerca de dicha cabeza de acoplamiento (EH)
y dicha cabeza de acoplamiento (EH) y dicho hilado de urdimbre de
base (2) se extiende de forma alterna por encima y por debajo de
hilados de trama adyacentes (1, 1) insertados mediante doble
pasada.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10077699A JP3583016B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 織込みスライドファスナーストリンガー |
JP10077699 | 1999-04-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2234470T3 true ES2234470T3 (es) | 2005-07-01 |
Family
ID=14282892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00106843T Expired - Lifetime ES2234470T3 (es) | 1999-04-08 | 2000-03-30 | Banda de cierre de cremallera tejida. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6418975B1 (es) |
EP (1) | EP1050228B1 (es) |
JP (1) | JP3583016B2 (es) |
KR (1) | KR100374940B1 (es) |
CN (1) | CN1120254C (es) |
DE (1) | DE60017497T2 (es) |
ES (1) | ES2234470T3 (es) |
HK (1) | HK1030244A1 (es) |
ID (1) | ID25518A (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200457868Y1 (ko) | 2008-05-10 | 2012-01-05 | 서상곤 | 고장력 슬라이드 파스너 |
WO2012035823A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Ykk株式会社 | ファスナーストリンガー及びスライドファスナー |
KR101370778B1 (ko) | 2013-11-15 | 2014-03-06 | 정지옹 | 유연성이 높고 지퍼 물림성이 양호한 합성수지제 지퍼 |
CN103844452B (zh) * | 2014-03-26 | 2015-12-09 | 上海泽普拉链技术服务有限公司 | 一种注塑拉链布带 |
CN103948222A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-30 | 晋江福兴拉链有限公司 | 一种具有平缓安装边缘的拉链带 |
BR112018011531B1 (pt) * | 2016-01-07 | 2022-11-08 | Ykk Corporation | Conjunto de dentes do fecho e fecho de correr |
KR102102435B1 (ko) * | 2019-09-04 | 2020-04-20 | 한국건설기술연구원 | 부착력을 향상시킨 텍스타일 그리드 제조장치 및 그 방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2818383C2 (de) | 1978-04-27 | 1982-07-29 | Opti Patent-, Forschungs- und Fabrikations-AG, 8750 Riedern, Allmeind | Reißverschluß mit gewebten Tragbändern und darin eingewebten Verschlußgliederreihen |
CA1241253A (en) * | 1983-10-12 | 1988-08-30 | Masaatsu Ofusa | Woven slide fastener |
AU568886B2 (en) * | 1983-11-28 | 1988-01-14 | Ykk Corporation | Woven slide fastener |
JPH0731687Y2 (ja) | 1990-03-19 | 1995-07-26 | ワイケイケイ株式会社 | 織り込みスライドファスナー |
KR960000963Y1 (ko) * | 1994-02-04 | 1996-02-03 | 변숙자 | 필기구 |
JP3617598B2 (ja) * | 1998-06-26 | 2005-02-09 | Ykk株式会社 | 織り込みスライドファスナー |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP10077699A patent/JP3583016B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-22 US US09/533,566 patent/US6418975B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-30 EP EP00106843A patent/EP1050228B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-30 ES ES00106843T patent/ES2234470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-30 DE DE60017497T patent/DE60017497T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-07 CN CN00104986A patent/CN1120254C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-07 ID IDP20000271D patent/ID25518A/id unknown
- 2000-04-08 KR KR1020000018409A patent/KR100374940B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-21 HK HK01101249A patent/HK1030244A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1120254C (zh) | 2003-09-03 |
EP1050228A2 (en) | 2000-11-08 |
JP2000287719A (ja) | 2000-10-17 |
KR100374940B1 (ko) | 2003-03-06 |
EP1050228A3 (en) | 2001-09-12 |
DE60017497T2 (de) | 2006-03-23 |
KR20010029623A (ko) | 2001-04-06 |
HK1030244A1 (en) | 2001-04-27 |
JP3583016B2 (ja) | 2004-10-27 |
EP1050228B1 (en) | 2005-01-19 |
DE60017497D1 (de) | 2005-02-24 |
ID25518A (id) | 2000-10-12 |
CN1270242A (zh) | 2000-10-18 |
US6418975B1 (en) | 2002-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2223403T3 (es) | Cinta de cierre. | |
ES2658832T3 (es) | Cinta de cierre de cremallera y banda de cierre de cremallera que utiliza la misma cinta | |
ES2392764T3 (es) | Banda de cierre de cremallera y cierre de cremallera | |
ES2287820T3 (es) | Cierre de cremallera de genero de punto. | |
ES2374361T3 (es) | Banda portadora de cierre de un cierre de cremallera de tipo oculto. | |
US4007763A (en) | Narrow fabrics | |
ES2334783T3 (es) | Cierre de cremallera oculto de trenzado/tejido. | |
ES2413005T3 (es) | Banda de cierre de cremallera | |
HUT65006A (en) | Method for ribbon weaving | |
ES2234470T3 (es) | Banda de cierre de cremallera tejida. | |
US3524479A (en) | Woven zipper stringer and method of making the same | |
ES2248299T3 (es) | Telar de cintas de agujas para la fabricacion de un tejido de cinta asi como tejido de cinta. | |
ES2862381T3 (es) | Textiles tricotados o tejidos integralmente con una bolsa y procedimientos para su fabricación | |
ES2228318T3 (es) | Cinta de cierre de cremallera. | |
ES2214995T3 (es) | Cierre de cremallera lineal. | |
US3741259A (en) | Curtain heading tape | |
US5699836A (en) | Method and apparatus for manufacturing slotted webbing on a needle loom | |
US3892262A (en) | Slide-fastener stringer half with woven-in coupling element and method of making same | |
ES2593631T3 (es) | Cierre de cremallera incorporado | |
ES281932U (es) | Cierre de cremallera tejido | |
TWI634853B (zh) | Zipper chain cloth and zipper chain cloth manufacturing method | |
FI76248C (fi) | Draglaos. | |
US2904080A (en) | Header-tape | |
SU936793A3 (ru) | Застежка-молни | |
SE446368B (sv) | Vevd dragkedjehelft |