ES2233833T3 - Ladrillo de vidrio. - Google Patents

Abstract

Ladrillo de vidrio del tipo que comprende dos superficies externas (2) paralelas entre sí, conectadas mediante paredes internas (3) que se extienden substancialmente perpendiculares desde las mismas superficies externas, caracterizado por el hecho que la distancia promedio (4) entre el borde o perímetro externo 0 de las superficies externas (2) y las paredes internas (3) que conectan las mismas superficies está comprendida entre 6 y 20 mm, de manera de definir un alojamiento (5) para la colocación de la argamasa o estructura de colocación en seco de modo de reducir hasta a lo sumo 2 mm las líneas de 5 unión de cemento entre ladrillos adyacentes o la parte visible de la estructura de colocación en seco.

Description

Ladrillo de vidrio.

La presente invención se refiere a un ladrillo de vidrio.

En la industria de la construcción los ladrillos de vidrio se usan cuando se necesita que la luz pase a través de superficies, así como también por sus altas condiciones de resistencia mecánica y particular valor estético.

Se conocen ladrillos de vidrio (ver por ejemplo la patente de invención FR 849.458 A o FR 929.629 A), obtenidos por medio de dos superficies paralelas entre sí que constituyen las superficies externas del ladrillo (generalmente teniendo una figura geométrica cuadrada o rectangular) adecuadas para formar la superficie vertical de las paredes terminadas.

Las superficies externas del ladrillo están conectadas entre sí mediante superficies de vidrio situadas perpendicularmente a las primeras superficies a lo largo de los bordes periféricos, determinando así el espesor del ladrillo y su lado de apoyo y fijación.

El objeto terminado es un paralelepípedo regular con bases de apoyo rectangulares y superficies verticales de forma cuadrada o rectangular.

El ladrillo se obtiene por soldadura en caliente de dos semiladrillos, constituidos por una superficie vertical y por una mitad de la superficie de apoyo.

La operación de soldadura en caliente se lleva a cabo a lo largo del eje situado en la línea central del espesor del ladrillo y en paralelo a las superficies externas del mismo ladrillo.

La utilización de los ladrillos pertenecientes a la técnica conocida presenta algunas restricciones e inconvenientes que implican tanto a los procedimientos de colocación como al aspecto estético del producto terminado.

Las restricciones de colocación descritas abajo condicionan profundamente la estética y están relacionadas tanto a la colocación tradicional con argamasa como aglomerante, como a los sistemas en seco preensamblados o ensamblados en el lugar.

La construcción de superficies verticales u horizontales con ladrillos de vidrio impone la intercalación de argamasa entre dos ladrillos adyacentes, la cual sirve como aglomerante mecánico. El espesor visible en las superficies externas de la argamasa no se puede reducir por debajo de ciertos límites de seguridad, normalmente 10-20 mm.

El espesor visible de la superficie externa determina la variación del área resistente de la argamasa colocada en el espesor del ladrillo.

Sin embargo, a medida que el espesor visible de la argamasa aumenta, disminuye el efecto de continuidad de la superficie de vidrio.

Otra desventaja se debe al hecho que las áreas de intersticio entre los ladrillos, rellenadas con argamasa, son áreas de alta transmitancia térmica, es decir se ve facilitada la transmisión de calor o frío a través de las mismas, mientras que el área donde está presente el vidrio tiene características aislantes. Por consiguiente, amplias áreas de intersticio empeoran el aislamiento térmico de la pared o del piso construido con ladrillos de vidrio.

La instalación con sistemas en seco impone, debido al tipo de sección del ladrillo de vidrio, que todas las estructuras de ensamblado contengan al ladrillo de vidrio superponiéndose a las superficies externas, limitando la superficie transparente del ladrillo de vidrio y provocando un perjuicio estético.

Un objetivo de la presente invención es el de poner a disposición un ladrillo de vidrio que permita un emplazamiento adecuado y estable incluso sin evidentes líneas de unión de argamasa, o su colocación con el uso de sistemas en seco contenidos dentro del espesor del ladrillo. Otro objetivo es el de mejorar el aislamiento térmico de la pared o del piso construido con dichos ladrillos de vidrio.

Dichos objetivos se logran en su totalidad mediante el ladrillo de vidrio de la invención, el cual está caracterizado por el contenido de las reivindicaciones expuestas abajo y en particular por el hecho que la distancia promedio entre el borde o perímetro externo de las superficies externas visibles y las paredes que conectan las mismas superficies es de al menos 6 mm, y preferentemente comprendida entre 6 y 20 mm.

Esta característica se pondrá aún más de manifiesto a partir de la descripción que sigue de una realización preferida ilustrada a título puramente ejemplificador y no limitativo, mediante las láminas de dibujos anexas, en las cuales:

- la figura 1 muestra una vista frontal de un ladrillo de vidrio según la presente invención;

- la figura 2 muestra una vista lateral del ladrillo de la figura 1, parcialmente en corte transversal.

Con referencia a las figuras, el numeral 1 indica un ladrillo de vidrio en su conjunto usado en la industria de la construcción como elemento estructural y decorativo, formado por la unión recíproca de dos semiladrillos (1a y 1b).

Dicho ladrillo comprende dos superficies (2) externas paralelas entre sí, conectadas mediante paredes internas (3) que se extienden substancialmente perpendiculares desde las superficies externas (2).

Las superficies externas (2) preferentemente tienen forma cuadrangular y la distancia promedio entre el borde o perímetro externo de las mismas superficies y las paredes de conexión (3), indicadas con el numeral 4 en la figura 2, es originalmente de al menos 6 mm y preferentemente está comprendida entre 6 y 20 mm.

Esta característica permite reducir hasta a lo sumo 2 mm las líneas de unión de cemento entre dos ladrillos adyacentes en la pared externa sin alterar la superficie interna del cemento entre ladrillos adyacentes; a lo largo del borde externo de ladrillo, entre las dos superficies externas (2), se genera un alojamiento (5) que es más profundo que en los ladrillos tradicionales. El cemento de conexión entre ladrillos adyacentes se introduce en dicho alojamiento (5) entre las superficies externas (2) y las paredes internas (3) en una cantidad suficiente para asegurar una colocación adecuada y estable de los ladrillos.

El alojamiento entre las superficies externas (2) y las paredes internas (3) también permite alojar una estructura de colocación en seco de manera de mantener inalterada la superficie visible del ladrillo de vidrio, aumentando su efecto estético y estabilidad.

Por consiguiente, los ladrillos adyacentes, tanto que sean instalados con argamasa como con una estructura en seco, cuando se los observa pueden perecer estar en contacto directo, garantizando de todos modos la estabilidad de la estructura.

Claims (2)

1. Ladrillo de vidrio del tipo que comprende dos superficies externas (2) paralelas entre sí, conectadas mediante paredes internas (3) que se extienden substancialmente perpendiculares desde las mismas superficies externas, caracterizado por el hecho que la distancia promedio (4) entre el borde o perímetro externo 0 de las superficies externas (2) y las paredes internas (3) que conectan las mismas superficies está comprendida entre 6 y 20 mm, de manera de definir un alojamiento (5) para la colocación de la argamasa o estructura de colocación en seco de modo de reducir hasta a lo sumo 2 mm las líneas de 5 unión de cemento entre ladrillos adyacentes o la parte visible de la estructura de colocación en seco.

2. Pared o piso, caracterizado por el hecho que comprende una pluralidad de ladrillos de vidrio según está reivindicado en la precedente reivindicación.