ES2233277T3 - Sistema de control del encendido de un motor de combustion interna. - Google Patents
Sistema de control del encendido de un motor de combustion interna.Info
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Abstract
Sistema de control de encendido para un motor de combustión interna (1), que comprende: una CPU (4) para llevar a cabo el control del encendido del motor de combustión interna (1), poseyendo la CPU (4) una primera modalidad operativa para llevar a cabo el control del encendido y una segunda modalidad operativa para llevar a cabo un proceso de mantenimiento; un generador de impulsos (2) para generar una señal de impulso (P1) como función del ángulo del cigüeñal del motor de combustión interna (1); y un circuito de conformación de la forma de onda (3) para la conformación de la señal de impulso (P1) para producir una señal de impulso conformada (P2) que es introducida en la CPU (4) de manera que la señal de impulso conformada (P2) puede ser utilizada por la CPU (4) como señal de referencia en la determinación del momento del encendido, caracterizado porque cuando la amplitud del impulso de la señal de impulso conformada (P2) es igual o menor que un valor predeterminado (Td), la CPU (4) entraen la primera modalidad de funcionamiento mientras que cuando la amplitud de impulso de la señal de impulso conformada (P2) es mayor que el valor predeterminado (Td), la CPU (4) entra en la segunda modalidad operativa, de manera que el sistema de control del encendido comprende además una fuente de impulsos largos (6, C1) para generar una señal de impulso que tiene un amplitud de impulsos mayor que el valor prescrito (Td).
Description
Sistema de control del encendido de un motor de
combustión interna.
La presente invención se refiere a un sistema de
control del encendido para motores de combustión interna, y en
particular a un sistema de control del encendido que utiliza una CPU
para controlar digitalmente el momento del encendido.
De manera convencional, se han utilizado varios
sistemas de encendido para motores de combustión interna. Por
ejemplo, se conocen los del tipo DC-CDI en los que
un convertidor DC-DC (corriente
continua-corriente continua) es utilizado para
aumentar el voltaje suministrado, a efectos de obtener el voltaje
requerido para un circuito de encendido del tipo CDI. Dichos
sistemas DC-CDI se utilizan, por ejemplo, en
motocicletas. Algunos de los sistemas DC-CDI
utilizan una CPU para llevar a cabo el control del momento del
encendido en un motor de combustión interna. Una configuración, a
título de ejemplo, de un circuito según dicho sistema
DC-CDI que utiliza una CPU en el control del momento
de la ignición se muestra en la figura 7. Tal como se muestra en
dicha figura, un motor de combustión interna (1) está dotado de una
bobina detectora de impulsos (2) para detectar la rotación, por
ejemplo, de una polea del cigüeñal, y las señales de impulsos
positivas y negativas de la bobina detectora de impulsos (2) son
conformadas por un circuito de impulsos (3) y a continuación son
suministrados a la CPU (4) para llevar a cabo el control principal,
de manera que las señales de impulsos después de conformadas pueden
ser utilizadas por la CPU (4) como señal de referencia para la
determinación del momento del encendido. Una memoria no volátil (5)
con capacidad de nueva escritura, tal como una EEPROM, está
conectada a la CPU (4) para almacenar valores de control tales como
los que indican los tiempos del encendido. La CPU (4), cuando se
encuentra en modalidad usual de control del encendido, utiliza los
datos de la memoria (5) para suministrar a un circuito de encendido
(8) la señal de encendido en el momento de encendido apropiado. La
CPU (4) puede ser también utilizada en el control de un dispositivo
accionador (10), tal como un motor de control de la apertura de la
válvula de escape, un motor de control de la apertura de la válvula
de mariposa o de estrangulación y una bomba de combustible. El
estado operativo de los dispositivos de accionamiento (10) es
controlado por la CPU (4) con intermedio de los detectores
apropiados (11) (por ejemplo, detectores de ángulo para el motor de
apertura de válvulas y un detector de presión de combustible para la
bomba de combustible), de manera que la CPU (4) puede controlar de
manera apropiada los dispositivos accionadores de acuerdo con las
salidas del sensor. Otros sensores (12), tal como sensores de
temperatura para detectar la temperatura del agua de refrigeración,
la temperatura del aceite lubrificante, temperatura del aire de
admisión y temperatura del escape o un detector de oscilaciones para
detectar el fenómeno de detonación en el motor o un sensor de la
apertura de la válvula de mariposa o válvula de estrangulación para
detectar el grado de apertura de dicha válvula de mariposa, pueden
ser también controlados por la CPU (4).
Por ejemplo, en motocicletas, los tiempos de
encendido utilizados durante el período de rodaje de la cadena se
cambian en algunos casos después de haber terminado dicha operación
de rodaje. Además, puede ser deseable almacenar diferentes datos de
control tales como los tiempos de encendido y datos de apertura de
las válvulas en la memoria (5) a efectos de conseguir diferentes
características del motor (o en otras palabras, formas de control
tales como modalidad de economía o modalidad deportiva) dependiendo
del tipo de utilización de los vehículos en los que se utiliza el
motor de combustión interna o a efectos de compensar variaciones en
las piezas componentes del sistema. Por lo tanto, en el sistema
DC-CDI que se ha mostrado, cuando la memoria (5) es
inicializada o cuando los datos generados o editados por un sistema
generador de datos (9) son escritos en la memoria (5) a través de la
CPU (4), es necesario llevar la CPU (4) a modalidad de
mantenimiento, que es una modalidad distinta de la modalidad de
control de ignición habitual, para permitir de esta manera la
ejecución de un programa para la inicialización o escritura de
datos. Cuando se comprueba la integridad operativa de un dispositivo
tal como un circuito CDI, controlado por un dispositivo accionador o
sensor o monitorizado también por la CPU (4), se requiere que la CPU
(4) se encuentre en modalidad de mantenimiento de manera que se
puede ejecutar un programa para la comprobación del dispositivo.
Dicha comprobación de la integridad del dispositivo puede ser
necesaria en la fábrica, talleres de servicio o similares.
Se puede utilizar, por ejemplo, el voltaje de una
batería como entrada digital para la CPU (4) para dar instrucciones
a dicha CPU (4) para que entre en la modalidad de mantenimiento. No
obstante, a efectos de impedir que la CPU (4) entre de manera
inadvertida en la modalidad de mantenimiento debido a ruidos o a
electricidad estática, es necesario disponer un circuito de
protección para proteger la CPU (4) contra ruidos o electricidad
estática. De este modo, en la figura 7, un circuito (7) se ha
dispuesto entre la batería (6) y la CPU (4) como circuito de
protección. Tal como se ha mostrado, el circuito (7) comprende
muchos elementos para la protección de la CPU (4), lo cual conduce
al incremento del número de piezas componentes del sistema y por lo
tanto a costes más elevados del mismo.
En la patente U.S.A. A-5 826 205
se ha descrito un sistema de control del encendido de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1. De manera más específica, dicha
patente U.S.A. A-5 826 205 da a conocer un sistema
de control del momento del encendido para un motor de combustión
interna, que comprende una CPU para llevar a cabo el control del
encendido del motor de combustión interna, teniendo la CPU una
primera modalidad operativa para llevar a cabo el control del
encendido y una segunda modalidad operativa para llevar a cabo un
proceso de mantenimiento; un generador de impulsos para generar una
señal de impulso como una función del ángulo del cigüeñal del motor
de combustión interna; y un circuito de conformación de la forma de
onda para conformar las señales de impulso para producir una señal
de impulso conformada que es introducida en la CPU de manera que la
señal de impulso conformada puede ser utilizada por la CPU como
señal de referencia en la determinación del momento del
encendido.
Teniendo en cuenta los problemas anteriores de la
técnica conocida, un objetivo principal de la presente invención
consiste en dar a conocer un sistema de control de encendido
simplificado para un motor de combustión interna que comprende una
CPU en el que la modalidad operativa de la CPU puede ser
seleccionada de manera fiable sin utilizar un circuito de protección
específico para una entrada digital suministrada a la CPU para la
selección de modalidad.
Un segundo objetivo de la presente invención
consiste en dar a conocer un sistema de control de encendido para un
motor de combustión interna que comprende una CPU en la que la
modalidad operativa de la CPU puede ser seleccionada de manera fácil
y fiable.
Un tercer objetivo de la presente invención
consiste en dar a conocer un sistema de control de encendido que
tenga características de simplicidad y economía.
Para conseguir estos objetivos, el sistema de
control de encendido de la presente invención se caracteriza por las
peculiaridades que se definen en la parte caracterizante de la
reivindicación 1. De manera básica, de acuerdo con la presente
invención, estos y otros objetivos se consiguen por el hecho de que,
cuando la amplitud del impulso de la señal de impulso conformada es
igual o menor que un valor predeterminado, la CPU entra en la
primera modalidad operativa, mientras que cuando la amplitud del
impulso de la señal de impulso conformada es mayor que dicho valor
predeterminado, la CPU entra en la segunda modalidad operativa, de
manera que el sistema de control de encendido comprende además una
fuente de impulsos largos para generar una señal de impulsos que
tiene una amplitud de impulso mayor que el valor predeterminado o
previsto.
Por lo tanto, dado que la CPU puede determinar
cuál de dichas primera modalidad operativa (modalidad de control de
ignición) o segunda modalidad operativa (modalidad de mantenimiento)
se debe introducir por evaluación de la amplitud de impulso de la
señal del circuito de conformación de la forma de onda (o circuito
de pulsaciones), resulta innecesaria la entrada digital específica a
la CPU para ordenar a dicha CPU cuál de las modalidades operativas
debe ser introducida así como el circuito corrector de las mismas.
Esto puede reducir el número de piezas componentes del sistema y por
lo tanto puede disminuir los costes de fabricación del mismo.
Preferentemente, el sistema comprende medios (13)
para variar la amplitud de impulso de la señal de impulsos
conformados (P2) a partir del circuito de conformación de forma de
onda (3) entre el generador de impulsos (2) y el circuito de
conformación de forma de onda (3), y más preferentemente los medios
(13) para la variación comprenden: una fuente de impulsos largos (6,
C1) para generar una señal de impulso que tiene una amplitud de
impulso mayor que el valor prescrito (Td); y medios de conmutación
(SW1, SW2) para conexión y desconexión de la fuente de impulsos
largos (6, C1) al circuito (3) de conformación de la forma de onda y
desde dicho circuito. De esta manera, al hacer funcionar los medios
de conmutación, el personal puede seleccionar fácilmente la
modalidad operativa de la CPU.
En una realización preferente de la invención, la
fuente (6) de impulsos largos comprende una batería (6), y los
medios de conmutación comprenden un interruptor (SW1) que tiene dos
terminales de entrada conectados al generador de impulsos (2) y a la
batería (6), respectivamente, y un terminal de salida conectado al
circuito de conformación de forma de onda (3), de manera que el
generador de impulsos (2) o la batería se pueden conectar
selectivamente al circuito (3) de conformación de forma de onda
dependiendo del estado del interruptor (SW1).
En otra realización de la invención, la fuente de
impulsos largos (C1) comprende un condensador (C1) que está
conectado al generador de impulsos (2) con intermedio de un diodo
(D1), poseyendo el diodo un ánodo conectado al generador de impulsos
(2) y un cátodo conectado al condensador (C1), y comprendiendo el
interruptor un interruptor (SW2) conectado entre el condensador (C1)
y el circuito (3) de conformación de la forma de onda.
A efectos de impedir la selección inadvertida de
la modalidad de mantenimiento de la CPU, será preferible que los
medios de conmutación comprendan un interruptor (SW1, SW2) que
normalmente desconecta la fuente de impulsos largos (6, C1) con
respecto al circuito (3) de conformación de la forma de onda y
solamente cuando funciona manualmente conecta la fuente de impulsos
largos (6, C1) al circuito de conformación de la forma de onda (3).
En especial, será preferible que el conmutador (SW1, SW2) reciba la
acción antagonista de un resorte a efectos de desconectar
normalmente la fuente de impulsos largos (6, C1) con respecto al
circuito (3) de conformación de la forma de onda.
En otra realización adicional de la presente
invención, puede ser posible disponer un terminal (14) entre el
generador de impulsos (2) y el circuito de conformación (3) de la
forma de onda, de manera que una fuente de impulsos largos (6, C1)
puede ser conectada al terminal (14). En este caso, la conexión de
una batería, por ejemplo, al terminal entre el generador de impulsos
y el circuito de conformación de la forma de onda puede suministrar
a la CPU un impulso de señal conformada que tiene una amplitud de
impulso suficientemente superior, y la batería no queda limitada a
lo que se utiliza en el circuito de control de encendido sino que
puede ser una batería externa.
Preferentemente, el sistema de control de
encendido comprende una memoria no volátil (5) con posibilidad de
nueva escritura, conectada a la CPU (4) para almacenar datos
necesarios para realizar el control de encendido, y el proceso de
mantenimiento comprende un proceso de escritura de datos en la
memoria (5) y/o un proceso de inicialización de la memoria (5).
Si existe un dispositivo (tal como dispositivos
accionadores o sensores) controlado o supervisado por la CPU, el
proceso de mantenimiento puede comprender un proceso de comprobación
de la integridad operativa de dicho dispositivo.
Estos y otros objetivos, características y
ventajas de la invención quedarán más claros a partir de la
descripción siguiente.
A continuación, la invención se describirá
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es un diagrama de circuito que
muestra partes esenciales de una realización de un sistema de
control de encendido según la presente invención;
la figura 2 muestra otra realización de un
sistema de control de encendido de acuerdo con la presente
invención;
la figura 3 muestra una realización adicional de
un sistema de control de encendido de acuerdo con la presente
invención;
la figura 4(a) es un diagrama que muestra
formas de onda que son introducidas en el circuito pulsante y la
CPU, respectivamente, en una modalidad de control de encendido
habitual, mientras que la figura 4(b) es un diagrama en la
modalidad de mantenimiento que corresponde a la figura
4(a);
la figura 5 es un diagrama de flujo de control
según la presente invención;
la figura 6 es un diagrama de flujo de control de
un procedimiento en modalidad de mantenimiento a título de ejemplo;
y
la figura 7 es un diagrama de circuito que
muestra partes esenciales de un sistema convencional
DC-CDI para una motocicleta.
La figura 1 es un diagrama de circuito que
muestra partes esenciales de una realización preferente de un
sistema de control de encendido para un motor de combustión interna
de acuerdo con la presente invención, en el que las piezas similares
a las de la figura 7 se han indicado con los mismos números de
referencia y se ha omitido su explicación detallada. Asimismo en la
figura 1, igual que en el circuito convencional, las señales
pulsantes procedentes de la bobina pulsante (2) facilitadas al motor
(1) como generador de impulsos para generar señales de impulsos en
asociación con el ángulo del cigüeñal del motor (1) son conformadas
por el circuito pulsante (3) que sirve como circuito de conformación
de la forma de onda y a continuación son enviadas a la CPU (4), a la
que está conectada la memoria no volátil (5) con posibilidad de
nueva escritura, para almacenar datos de control tales como valores
de control de encendido.
En la realización del sistema de control de
encendido mostrado en la figura 1, se dispone un interruptor (SW1)
de selección de modalidad entre la bobina de impulsos (2) y el
circuito pulsante (3). Tal como se ha mostrado, el interruptor (SW1)
de selección de modalidad tiene dos terminales de entrada conectados
a la bobina de impulsos (2) y a la batería (6), respectivamente, y
un terminal de salida conectado a un circuito pulsante (3) de manera
que la forma de onda pulsante procedente de la bobina pulsante (2) o
el voltaje de la batería (6) se transfieren selectivamente al
circuito pulsante (3) dependiendo del estado del interruptor de
selección de modalidad (SW1).
En el sistema realizado tal como se ha indicado,
cuando se lleva a cabo un control de encendido habitual, el
interruptor de selección de modalidad (SW1) se encuentra en un
primer estado mostrado por la línea continua de la figura 1 que
conecta la bobina pulsante (2) a un circuito pulsante (3). En este
estado, la forma de onda pulsante (P1) tal como se ha mostrado en la
forma de onda superior de la figura 4(a) es transferida a un
circuito pulsante (3) y es conformada en una onda rectangular (P2)
que tiene sustancialmente la misma amplitud de impulso (t) que la
señal de impulso positiva mostrada por la forma de onda de la parte
baja de la figura 4(a). La onda rectangular (P2) es
introducida en la CPU (4) en forma de señal de impulso
conformada.
Cuando se acciona el interruptor de selección de
modalidad (SW1) para que se encuentre en un segundo estado que
conecta la batería (6) al circuito pulsante (3) tal como se ha
mostrado por la línea de trazos de la figura 1 para llevar la CPU
(4) a la modalidad de mantenimiento, por ejemplo, después de que ha
terminado el período de rodaje de la cadena de la motocicleta tal
como se ha mencionado en la explicación de la técnica anterior, el
voltaje de la batería (6) es introducido en el circuito pulsante (3)
para el período de tiempo durante el cual el interruptor (SW1)
funciona para que se encuentre en el segundo estado. Por esta razón,
tal como se ha mostrado por la forma de onda superior de la figura
4(b), la forma de onda de entrada resultante (P3) hacia el
circuito pulsante (3) resulta una forma de onda rectangular que
tiene una amplitud de impulsos relativamente grande (T) y, de
acuerdo con ello, la señal de impulso conformada (P2) procedente del
circuito pulsante (3) pasa a ser también una señal rectangular que
tiene la misma amplitud (T) relativamente grande del impulso. Por lo
tanto, en esta realización, la batería (6) sirve como fuente de
impulsos largos para generar una señal de impulso que tiene una
amplitud de impulso mayor que la señal de impulso procedente de la
bobina de impulsos (2), y la batería (6) y el interruptor (SW1)
constituyen un circuito (13) para variar la amplitud de impulsos de
la señal de impulsos conformada (P2) desde el circuito de impulsos
(3) a la CPU (4).
De este modo, un valor de umbral (Td), que es
mayor que una amplitud de impulso usual (t) de la forma de onda
pulsante de la bobina pulsante (2), se puede disponer de forma que,
cuando la amplitud de impulso de la señal de impulso conformada (P2)
a la CPU (4) es menor que el valor umbral (Td), la CPU (4) introduce
la modalidad de control de encendido usual y, de acuerdo con ello,
conduce el proceso usual de control de encendido utilizando la señal
de impulso conformada (P2) como referencia en la determinación del
momento del encendido, mientras que la amplitud de impulso de la
señal de impulso conformada (P2) a la CPU (4) es mayor que el valor
umbral (Td), la CPU (4) introduce la modalidad de mantenimiento para
conducir el proceso de mantenimiento tal como transferencia de datos
desde el sistema de generación de datos (9) a la memoria (5) o
comprobar la integridad operativa del dispositivo controlado o
supervisado por la CPU (4).
Se debe observar que la CPU (4) puede encontrarse
en la modalidad de mantenimiento solo durante la situación en la que
el interruptor (SW1) ha sido accionado para que se encuentre en el
segundo estado (o solamente durante el tiempo (T) de la señal de
impulso (P3) al circuito pulsante (3)) y se lleva a la modalidad de
control de encendido usual después de la desconexión de la batería
(6) con respecto al circuito pulsante (3). De manera alternativa,
puede ser también posible que la CPU (4) permanezca en la modalidad
de mantenimiento después de la desconexión de la batería (6) con
respecto a un circuito pulsante (3) hasta que la CPU (4) detecta una
nueva señal de impulso (P2) que tiene una amplitud de impulso más
corta que el valor de umbral (Td) que entra en la CPU (4).
La figura 2 muestra otra realización del sistema
de control de encendido según la presente invención, en el que las
piezas similares a las de la figura 1 se han indicado con los mismos
numerales de referencia y se ha omitido su explicación detallada.
Tal como se ha mostrado, en esta realización se utiliza un
condensador (C1) como fuente de impulsos largos en vez de la batería
(6). Se dispone un diodo (D1) entre el condensador (C1) y la bobina
de impulsos (2) con un ánodo del diodo (D1) conectado a la bobina de
impulsos (2) y un cátodo del mismo conectado al condensador (C1) a
efectos de permitir la carga del condensador (C1). Además, el
interruptor (SW2) queda dispuesto entre el condensador (C1) y el
circuito pulsante (3) de manera que el condensador (C1) es conectado
selectivamente al circuito pulsante (3). También en esta
configuración, cuando se selecciona de manera apropiada la capacidad
del condensador (C1), la operación de cierre del interruptor (SW2)
puede provocar que el condensador (C1) suministre a la CPU (4) una
señal de impulso que tiene una amplitud de impulso mayor que el
valor prescrito (Td), llevando de esta manera la CPU (4) a la
modalidad de mantenimiento.
En las dos realizaciones anteriores, a efectos de
permitir la selección conveniente de la modalidad operativa de la
CPU (4), se consiguió la conexión y desconexión de la batería (6) o
del condensador (C1) como fuente de impulsos largos hacia y desde el
circuito pulsante (3) mediante el interruptor (SW1) o (SW2). No
obstante, tal como se ha mostrado en la figura 3, puede ser posible
omitir el interruptor (SW1) o (SW2) y conectar directamente la
fuente de impulsos largos, tal como la batería (6), al terminal o
nodo (14) entre la bobina de impulsos (2) y el circuito de impulsos
(3) solamente cuando se desea llevar la CPU (4) a la modalidad de
mantenimiento. Cuando la batería (6) está conectada al terminal (14)
entre la bobina de impulsos (2) y el circuito de impulsos (3), el
voltaje en el terminal (14) se mantiene sustancialmente en el
voltaje de la batería con independencia de la señal de impulso desde
la bobina de impulsos (2). En este caso, la batería (6) no queda
limitada a la utilizada en el sistema de control de encendido sino
que puede ser una batería externa.
A continuación, se explicará con referencia al
diagrama de flujo de la figura 5, la forma de control antes
descrita. En la etapa (ST1) de la figura 5 se determina si se está
introduciendo o no una señal de impulso conformada (P2) a la CPU
(4). Si no se está introduciendo señal (P2) a la CPU (4), el proceso
pasa a la rutina de proceso usual para control de encendido y si se
determina que existe una señal de impulso (P2), el proceso pasa a la
segunda etapa (ST2).
En la etapa (ST2), se dispone un temporizador
para el valor de umbral (Td), y en la siguiente etapa (ST3) se
determina si la señal de impulso (P2) existe todavía o no. Si se
determina que existe la señal de impulso (P2), el proceso pasa a la
cuarta etapa (ST4) en la que se determina si el período de tiempo
que corresponde al valor de umbral (Td) ha transcurrido o no. Si el
período de tiempo no ha transcurrido todavía, el proceso retrocede a
la etapa (ST3).
En el caso en el que la forma de onda pulsante
(P1) es introducida desde la bobina pulsante (2) a la CPU (4) con
intermedio del circuito pulsante (3), la señal de impulso (P2)
introducida en la CPU (4) desaparece antes de que haya transcurrido
el período de tiempo correspondiente al valor umbral (Td) y, por lo
tanto, cuando se determina en la tercera etapa (ST3) que no hay
señal de impulso (P2), el proceso entra en la rutina de proceso
usual.
Si en la etapa (ST4) se determina que el período
de tiempo ha concluido, lo que significa que la señal de impulso
(P2) ha sido introducida de manera continuada en la CPU (4) a lo
largo del período de tiempo que corresponde al valor de umbral (Td),
se puede determinar que la señal de impulso (P2) ha resultado del
funcionamiento del interruptor (SW1) y, de acuerdo con ello, el
proceso entra en la rutina de proceso de mantenimiento.
El interruptor (SW1) puede consistir, por
ejemplo, en un interruptor tal que provoca que la batería (6) esté
conectada al circuito pulsante (3) solamente mientras el interruptor
está pulsado manualmente y, al retirar el accionamiento manual,
retrocede por la acción de un resorte provocando que la bobina
pulsante (2) se conecte al circuito pulsante (3). De esta manera, el
funcionamiento manual normal del interruptor (SW1) generará una onda
de impulso (P3) que tiene una amplitud de impulso suficientemente
grande que la de la onda de impulso de la bobina de impulsos (2), y
la modalidad de mantenimiento se puede seleccionar fácilmente. Si
bien es preferible un interruptor mecánico tal como se ha descrito
anteriormente, puede ser posible disponer el interruptor (SW1) en
forma de interruptor electrónico.
Se debe observar que el circuito pulsante (3) se
ha designado habitualmente de manera que puede recibir una forma de
onda con un voltaje relativamente alto de la bobina de impulsos (2)
y por lo tanto puede funcionar como circuito de protección. La
presente invención utiliza este circuito para permitir que el
voltaje de la batería sea introducido en la CPU (4) con protección
contra ruidos y/o electricidad estática y, por lo tanto, si bien la
presente invención no incluye un circuito de protección adicional
tal como un circuito (7) mostrado en la figura 7, la selección de la
modalidad operativa de la CPU (4) se puede conseguir de manera
fiable.
Haciendo referencia a la figura 6, se explicará a
continuación un ejemplo del proceso de la modalidad de
mantenimiento.
Cuando se determina en la etapa (ST4) que ha
transcurrido el período de tiempo correspondiente al valor de umbral
(Td) y que se ha seleccionado la modalidad de mantenimiento, el
proceso pasa a la etapa (ST11) en el diagrama de flujo de la figura
6. En la etapa (ST11), la CPU (4) proporciona una cierta señal de
control al dispositivo de accionamiento (10) tal como una válvula
que controla la apertura de la válvula de escape. A continuación, en
la etapa (ST12), la CPU (4) lee una señal de salida procedente del
sensor asociado (12) para indicar el estado operativo de un
dispositivo de accionamiento (10). Además, en la etapa (ST13), la
CPU (4) lee la señal de salida del sensor (12) tal como sensores de
temperatura y sensor de apertura de la válvula de estrangulación. En
la etapa (ST14), se determina si los valores de las señales
procedentes de los sensores que se han conseguido en las etapas
(ST12) y (ST13) se encuentran dentro de sus gamas de valores
normales correspondientes. Si todas las señales de los sensores se
encuentran dentro de las respectivas gamas de valores normales, el
proceso pasa a la etapa (ST15) en la que se introduce cero (0), por
ejemplo, a una variable preseleccionada (por ejemplo, Mch) para
indicar que el resultado de la prueba de integridad era correcto
("OK"), y a continuación en la etapa (ST16) se escribe en una
memoria el valor de cada una de las señales de sensor. Además, en la
etapa (ST17), se borra un indicador de exigencia de servicio de
mantenimiento (indicador MSR) que se explicará más adelante y se
inicializa a cero el tiempo de desplazamiento acumulado desde la
realización previa del proceso de mantenimiento. A continuación, en
la etapa (ST18), los datos de control generados por el sistema de
generación de datos (9) son escritos en la memoria no volátil con
capacidad de nueva escritura (5) y se termina el proceso de
mantenimiento.
Cuando se detecta una anormalidad en cualquiera
de las señales de detector en la etapa (ST14), el proceso pasa a la
etapa (ST19) en la que el indicador MCR es dispuesto para notificar
que la anormalidad ha tenido lugar y que se requiere un servicio de
mantenimiento tal como sustitución o reparación de un dispositivo
que no funciona satisfactoriamente. Esto se puede conseguir, por
ejemplo, conectando o haciendo parpadear bajo el control de la CPU
(4). Puede ser posible encender diferentes diodos dependiendo del
dispositivo en el que se ha detectado anormalidad. En la etapa
(ST20), se introduce 1 (uno) en la variable Mch para indicar que el
resultado de la comprobación era "NG".
Tal como se ha mostrado anteriormente, en la
modalidad de mantenimiento, la CPU (4) puede conducir diferentes
procesos que son distintos del proceso de control de encendido usual
que es llevado a cabo cuando el motor está girando. Se debe observar
que, en el proceso anteriormente explicado, el número o tipo de
dispositivos de accionamiento o sensores comprobados por la CPU (4)
se puede seleccionar arbitrariamente dependiendo del caso
particular.
Por lo tanto, de acuerdo con la presente
invención, dado que la amplitud de impulso de una señal de impulso
conformada que se introduce desde el circuito pulsante a la CPU (4)
para realizar control de encendido se utiliza para determinar cuál
de los procesos de encendido usuales o del proceso de mantenimiento,
es posible utilizar, por ejemplo, el voltaje de la batería como
señal para llevar la CPU a la modalidad de mantenimiento sin
disponer de un circuito de protección especial para proteger la CPU
contra ruidos y/o electricidad estática. Esto hace innecesarios
muchos elementos conduciendo a un menor número de piezas componentes
y menores costes del sistema.
La presente invención ha sido descrita en
términos de realizaciones preferentes de la misma. Estas
realizaciones se han mostrado solamente a efectos ilustrativos y no
se deben considerar como restrictivas de la presente invención. Será
evidente para un técnico en la materia que son posibles diferentes
cambios y modificaciones sin salir del ámbito de la presente
invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. Por
ejemplo, si bien la presente invención es aplicable preferentemente
a sistemas DC-CDI, la presente invención puede se
aplicada también a otros sistemas de control de encendido que
comprenden una CPU. Además, si bien en las realizaciones mostradas
la señal de impulso conformada (P2) introducida en la CPU consistía
en un impulso negativo, un técnico en la materia será capaz de
utilizar un impulso positivo en el cambio de la modalidad operativa
de la CPU de acuerdo con los principios de la presente
invención.
Claims (11)
1. Sistema de control de encendido para un motor
de combustión interna (1), que comprende:
una CPU (4) para llevar a cabo el control del
encendido del motor de combustión interna (1), poseyendo la CPU (4)
una primera modalidad operativa para llevar a cabo el control del
encendido y una segunda modalidad operativa para llevar a cabo un
proceso de mantenimiento;
un generador de impulsos (2) para generar una
señal de impulso (P1) como función del ángulo del cigüeñal del motor
de combustión interna (1); y
un circuito de conformación de la forma de onda
(3) para la conformación de la señal de impulso (P1) para producir
una señal de impulso conformada (P2) que es introducida en la CPU
(4) de manera que la señal de impulso conformada (P2) puede ser
utilizada por la CPU (4) como señal de referencia en la
determinación del momento del encendido,
caracterizado porque cuando la amplitud
del impulso de la señal de impulso conformada (P2) es igual o menor
que un valor predeterminado (Td), la CPU (4) entra en la primera
modalidad de funcionamiento mientras que cuando la amplitud de
impulso de la señal de impulso conformada (P2) es mayor que el valor
predeterminado (Td), la CPU (4) entra en la segunda modalidad
operativa, de manera que el sistema de control del encendido
comprende además una fuente de impulsos largos (6, C1) para generar
una señal de impulso que tiene un amplitud de impulsos mayor que el
valor prescrito (Td).
2. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 1, caracterizado por poseer además, medios
(13) para variar la amplitud de impulso de la señal de impulso
conformada (P2) procedente del circuito de conformación de forma de
onda (3) entre el generador de impulsos (2) y el circuito de
conformación de forma de onda (39), de manera que la fuente de
impulsos largos (6, C1) está incluida en los medios (13) para variar
la amplitud de impulso de la señal de impulso conformada (P2).
3. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 2, caracterizado porque los medios de
variación (13) comprenden además unos medios de conmutación (SW1,
SW2) para conexión y desconexión de la fuente de impulsos largos (6,
C1) al circuito de conformación (3) de forma de onda y desde el
mismo.
4. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 3, caracterizado porque la fuente de impulsos
largos (6) comprende una batería (6), y
los medios de conmutación comprenden un
interruptor (SW1) que tiene dos terminales de entrada conectados al
generador de impulsos (2) y la batería (6), respectivamente, y un
terminal de salida conectado al circuito (3) de conformación de la
forma de la onda de manera que el generador de impulsos (2) o la
batería (6) pueden ser conectados selectivamente al circuito de
conformación de forma de onda (3) dependiendo de la situación del
interruptor (SW1).
5. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 3, caracterizado porque
la fuente de impulsos largos (C1) comprende un
condensador (C1) que está conectado al generador de impulsos (2) con
intermedio de un diodo (D1), poseyendo el diodo un ánodo conectado
al generador de impulsos (2) y un cátodo conectado al condensador
(C1), y
los medios de conmutación comprenden un
interruptor (SW2) conectado entre el condensador (C1) y el circuito
conformador de la forma de onda (3).
6. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 3, caracterizado porque los medios de
conmutación comprenden un interruptor (SW1, SW2) que normalmente
desconecta la fuente de impulsos largos (6, C1) del circuito (3) de
conformación de la forma de onda y solamente cuando se hace
funcionar manualmente, conecta la fuente de impulsos largos (6, C1)
al circuito de conformación de forma de onda (3).
7. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 6, caracterizado porque el interruptor (SW1,
SW2) recibe la acción antagonista de un resorte de manera que
normalmente desconecta la fuente de impulsos largos (6, C1) con
respecto al circuito de conformación de forma de onda (3).
8. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 1, caracterizado porque un terminal (14) está
dispuesto entre el generador de impulsos (2) y el circuito (3) de
conformación de forma de onda de manera que la fuente de impulsos
largos (6, C1) puede ser conectada al terminal (14).
9. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 1, caracterizado porque comprende además una
memoria no volátil con capacidad de nueva escritura (5) conectada a
la CPU (4) para almacenar datos requeridos en la realización del
control de temporización, de manera que el proceso de mantenimiento
para la escritura de datos en la memoria (5).
10. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 1, caracterizado por comprender además una
memoria no volátil (5) con capacidad de nueva escritura conectada a
la CPU (4) para almacenar datos requeridos en la realización del
control de encendido, de manera que el proceso de mantenimiento
comprende un proceso para la inicialización de la memoria (5).
11. Sistema de control de encendido, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el proceso de
mantenimiento comprende un proceso para comprobar la integridad
operativa de un dispositivo (8, 10, 11, 12) controlado o supervisado
por la CPU (4).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2750099 | 1999-02-04 | ||
| JP2750099 | 1999-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2233277T3 true ES2233277T3 (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=12222875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00200367T Expired - Lifetime ES2233277T3 (es) | 1999-02-04 | 2000-02-03 | Sistema de control del encendido de un motor de combustion interna. |
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| JPH03229955A (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-11 | Hitachi Ltd | マイクロコンピュータ制御装置 |
| JP2588649B2 (ja) * | 1991-07-05 | 1997-03-05 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関点火制御装置 |
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