ES2232478T3 - Cosmeticos que contienen poliuretanos anfotericos. - Google Patents

Cosmeticos que contienen poliuretanos anfotericos.

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ES2232478T3 ES00953937T ES00953937T ES2232478T3 ES 2232478 T3 ES2232478 T3 ES 2232478T3 ES 00953937 T ES00953937 T ES 00953937T ES 00953937 T ES00953937 T ES 00953937T ES 2232478 T3 ES2232478 T3 ES 2232478T3
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Katsuya Koyama
Toshitaka Tsuzuki
Tomohiro Hashimoto
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Abstract

Una composición cosmética, que comprende una resina de uretano anfotérica que posee al menos un grupo carboxil y al menos un grupo amino terciario en una molécula, y una resina soluble en agua.

Description

Cosméticos que contienen poliuretanos anfotéricos.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a cosméticos que contienen una resina de uretano anfotérica y una resina soluble en agua.
Es habitual el uso de resinas solubles en agua, tales como polivinil pirrolidona (PVP) no iónica, resina acrílica catiónica o celulosa, resina acrílica aniónica o acetato de polivinilo, resina acrílica anfotérica o acetato de polivinilo, etc., como resina de base de cosméticos tales como un fijador del cabello. El fijador del cabello que utiliza estas resinas solubles en agua como resina de base, resulta ventajoso puesto que posee una alta retención del rizado y una excelente durabilidad.
Sin embargo, con el fin de obtener un fijador del cabello que sea excelente en cuanto a durabilidad como se ha mencionado más arriba, es necesario utilizar una resina soluble en agua que tenga una alta temperatura de transición vítrea (Tg), lo que tiene el inconveniente de que su percepción, que es importante en los cosméticos, no es buena, y su tacto es muy pobre.
La presente invención ha sido realizada tomando en consideración esas circunstancias, con objeto de proporcionar cosméticos que incluyan propiedades físicas antitéticas, es decir, tacto y durabilidad.
Con el fin de alcanzar el citado objeto, los cosméticos de la presente invención tienen una estructura que contiene resina anfotérica que posee grupo(s) carboxil y grupo(s) amino terciarios en una molécula, y resina soluble en agua.
Los inventores de la presente invención han encontrado que en el fijador de cabello que tiene como resina de base la resina de uretano anfotérica que contiene grupo(s) carboxil y grupo(s) amino terciarios en una molécula, propiedades físicas originalmente antitéticas tales como capacidad de solidificación y tacto, que combinan capacidad y resistencia al desescamado, son compatibles entre sí en virtud de la elasticidad y firmeza que posee la resina de uretano. Además, también han encontrado que frente al agua neutra, el arreglo del cabello presenta una excelente resistencia al agua debido al enlace iónico del (de los) grupo(s) carboxil y del (de los) grupo(s) amino terciario(s), y, para soluciones de agente activo superficial tal como un champú en cuanto a la capacidad del lavado del cabello, debido a la disociación del citado enlace iónico, y al mismo tiempo, el (los) citado(s) grupo(s) amino terciario presenta(n)
una buena adherencia resultante de su interacción con la superficie del cabello cargado negativamente, y dichos inventores han presentado una solicitud de patente para composiciones de resina cosmética que contienen la citada resina de uretano anfotérica como ingrediente principal (Solicitud de Patente Japonesa núm. H10-27595). De este modo, la resina de uretano anfotérica tiene propiedades físicas extremadamente excelentes, pero por otra parte, existe un problema de durabilidad, y ellos (los citados inventores) han repetido los estudios con el objetivo de mejorar la durabilidad de la resina de uretano anfotérica. Como resultado, han descubierto que si se utilizan conjuntamente la resina soluble en agua y la resina de uretano anfotérica, el problema de la durabilidad, que es un punto débil de la resina de uretano anfotérica, puede quedar resuelto con el uso de resina soluble en agua, y el problema del tacto que es punto flaco de la resina soluble en agua, puede quedar resuelto con el uso de resina anfotérica, dando así como resultado la obtención de un cosmético dotado de propiedades físicas antitéticas tales como el tacto y la durabilidad, y que ellos han alcanzado con la presente invención.
Adicionalmente, la durabilidad puede ser mejorada utilizando resina no iónica, resina aniónica, resina catiónica o resina anfotérica, como las citadas resinas solubles en agua.
La introducción en la estructura de dicha resina de uretano anfotérica de la unidad estructural que puede derivarse del óxido de etileno como constituyente hidrofílico no iónico, puede proporcionar suficiente naturaleza hidrofílica, lo que asegura la mejora de la capacidad de lavado del cabello, especialmente cuando se utiliza como material cosmético para el cabello.
Adicionalmente, la introducción de enlace(s) de polisiloxano en la estructura de dicha resina de uretano anfotérica, puede mejorar la sensación que se experimenta especialmente cuando se utiliza como material cosmético del cabello.
Ejemplos
A continuación, se van a describir Ejemplos de la presente invención.
Los materiales cosméticos de acuerdo con la presente invención, pueden ser obtenidos utilizando resina de uretano anfotérica que contiene grupo(s) carboxil y grupo(s) amino terciarios en una molécula, y resina soluble en
agua.
Los cosméticos de acuerdo con la presente invención, pueden ser utilizados como cosméticos para el cabellos tales como espuma de fijación del cabello, fijador del cabello en forma de gel, fijador del cabello pulverizador en aerosol, fijador del cabello en pulverizador de bombeo, o fijador del cabello en forma de crema; cosméticos para el cuidado de la piel, tales como crema de afeitar, loción para el cuidado de la piel, o loción para protección solar; y cosméticos para maquillaje, tales como esmalte para las uñas, rímel, o base de maquillaje, y por encima de todo, pueden ser utilizados adecuadamente como cosméticos para el cabello.
La citada resina de uretano anfotérica que tiene grupo(s) carboxil y grupo(s) amino terciario(s) en una molécula, puede ser preparada realizando un pre-polímero que tenga grupo(s) isocianato, haciendo reaccionar el compuesto poliol (componente A), el compuesto poliisocianato (componente B), y el compuesto C que tiene hidrógeno(s) activo(s)
y grupo(s) carboxil, unos con otros, en un exceso de grupo(s) isocianato, y permitiendo que el citado pre-polímero que contiene grupo(s) isocianato reaccione con el compuesto (componente D) que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) amino terciario(s). Alternativamente, la citada resina de uretano anfotérica puede ser preparada también realizando un polímero que tenga grupo(s) isocianato, por reacción del componente C y del componente D en orden inverso, en especial permitiendo que dichos compuesto A, compuesto B y compuesto D reaccionen unos con otros en un exceso de grupo(s) isocianato, y a continuación, permitiendo que el pre-polímero que contiene el (los) grupo(s) isocianato reaccione con el citado compuesto C específico. Tales procesos hacen que sea posible producir resina de uretano anfotérica más fácilmente y de forma más segura que los procesos convencionales. En el proceso de producción, según se expone, si la reacción entre los compuestos A y B se realiza concurrentemente con la reacción entre los compuestos específicos C y D, el (los) grupo(s) carboxil del compuesto C y el (los) grupo(s) amino terciario(s) del compuesto D formarán sales más pronto, y lo que sigue es que el producto resultante en soluble en el sistema de reacción, de modo que no reaccionará con los compuestos isocianato incluso aunque posea un grupo OH; con lo que no puede ser producida la resina de uretano anfotérica prevista.
Con referencia a dicho compuesto poliol (componente A), éste puede ser cualquier elemento que pueda utilizarse en la producción de poliuretano de tipo común. Ejemplos generales son el poliéster poliol, el poliéter poliol, el policarbonato poliol, el polibutadieno poliol, el poliisopreno poliol, la poliolefina poliol, el éster poliacrilato poliol, etc. Estos componentes pueden ser utilizados o separado o conjuntamente, con más de dos tipos de los mismos. Principalmente, el poliéster poliol y el poliéter poliol pueden ser utilizados adecuadamente.
Ejemplos de dicho poliéster poliol son los compuestos originados a partir de la polimerización por condensación de al menos un tipo de ácido dicarboxílico, tal como ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido sebácico, ácido azelaico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido ftálico, ácido tereftálico; y al menos un tipo de alcohol polihídrico, tal como etileno glicol, propileno glicol, 1,4-butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,6-hexano diol, neopentil diol, 1,8-octano diol, 1,10-decano diol, dietileno glicol, espiro glicol, trimetilolpropano; o los obtenidos por la polimerización abierta en anillo de las lactonas.
Con referencia a dicho poliéter poliol, adicionalmente al alcohol polihídrico que se utiliza en la síntesis de dicho poliéster poliol, se puede emplear un compuesto resultante de la polimerización de apertura de anillo de fenoles tales como bisfenol A, o de aminas primarias o aminas secundarias con éter cíclico tal como óxido de etileno, óxido de propileno, oxetano, tetrahidrofurano, y un compuesto resultante de la polimerización de apertura de anillo de polioxietilenofenol, polioxipropilenopoliol, polioxitetrametilenopoliol, y bisfenol A con al menos uno de entre el óxido de propileno y el óxido de etileno, etc. (en caso de un copolímero, puede estar disponible cualquier copolímero de bloque y copolímero aleatorio), puede ser citado a título de ejemplo.
Con referencia al compuesto de poliisocianato (componente B), no se definirá ningún elemento específico; los compuestos orgánicos de diisocianato, tales como el compuesto de diisocianato alifático, el compuesto de diisocianato cicloalifático, o el compuesto de diisocinato perfumado pueden ser citados a título de ejemplo, y estos compuestos pueden ser utilizados por separado o conjuntamente con más de dos tipos de los mismos.
Ejemplos de dichos compuestos de diisocianato alifático son el etileno-diisocianato, 2,2,4-trimetilhexametileno diisocianato, y 1,6-hexametileno diisocianato, etc. Ejemplos de dichos compuestos de diisocianato cicloalifático son el 4,4-difenilmetano diisocianato hidrogenado, 1,4-ciclohexano diisocianato, metilciclohexileno diisocianato, isoforona diisocianato, y norbornano diisocianato, etc. Ejemplos de dichos compuestos de diisocianato perfumado son el 4,4-difenilmetano diisocianato, xileno diisocianato, tolueno diisocinato, y naftaleno diisocianato, etc. De todos esos compuestos, el 1,6-hexametileno diisocianato, isofoforina diisocianato, norbornano diisocianato, etc., son los preferidos debido a que tienen una excelente resistencia a la luz y son baratos.
Con referencia al citado compuesto (componente C) que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) carboxil, cualquier compuesto que incluya al menos un hidrógeno activo y al menos un grupo carboxil en su molécula resulta suficiente para la ocasión. Así, no se definirá ningún compuesto específico. Ejemplos de ácido dimetilol propiónico (DMPA), ácido dimetilol butanoico, policaprolactonadiol que contenga grupo(s) carboxil, etc. Éstos pueden ser utilizados por separado o conjuntamente con más de dos tipos de los mismos.
Con referencia a dicho compuesto (componente D) que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) amino terciario(s),
cualquier compuesto que incluya al menos un hidrógeno activo y al menos un grupo amino terciario, resulta suficiente para la ocasión. Así, no se definirá ningún compuesto específico. Ejemplos son los compuestos de N-alquildialcanolamina tales como el N-metildietanolamina, el N-butildietanolamina, y el dimetilaminoetanol, etc. Éstos pueden ser utilizados por separado o conjuntamente con dos o más tipos de los mismos.
Cuando el pre-polímero que contiene grupo(s) isocianato se produce con la utilización de tales componentes, se pueden utilizar extendedores de cadena o inhibidores de peso molecular para la regulación de los detalles característicos de la resina de uretano anfotérica como producto final.
Con referencia a dicho extendedor de cadena, no se definirá ningún artículo específico. Ejemplos del artículo son los polioles y aminas de bajo peso molecular, etc. Ejemplos de dicho poliol de bajo peso molecular son los glicoles tales como el etileno glicol, el propileno glicol, el 1,4-butanodiol, el dietileno glicol, el 1,6 hexanodiol, el espiroglicol, el ciclohexil dimetanol, el bisfenol A hidrogenado, el neopentilglicol, el bis (-hidroxietoxi) benzeno, y el xileno glicol; y el triol tal como el trimetilolpropano, y la glicerina, etc. Ejemplos de dichas aminas son el etileno diamina, propileno diamina, piperazina, hidragina, isoforodiamina, metileno (bis-o-cloranilina), y el propileno glicol que contenga grupos amino por ambos extremos.
Ejemplos de dicho inhibidor de peso molecular son el polipropileno glicol que contiene un grupo amino en un extremo, y similar.
Se puede utilizar solvente para la producción de la citada resina de uretano anfotérica, según se precise. Por ejemplo, es preferible utilizar solvente orgánico que puede disolver tanto las materias primas como el poliuretano que ha de ser preparado. Ejemplos de dicho solvente orgánico son las amidas tales como la N-metilpirrolidona, la dimetilformamida, y la dimetilacetamida; las quetonas tales como la acetona y la metil etil quetona; los ésteres tales como el etil acetato; y el acetato de celosolve, y el éter de celosolve, etc.
En la producción de dicha resina de uretano anfotérica, la citada resina puede ser dotada de dispersabilidad en agua mediante neutralización del (de los) grupo(s) carboxil o del (de los) grupo(s) amino terciario(s) incorporados en la molécula, por medio de neutralizadores, etc. Ejemplos de neutralizadores para su uso en dicho grupo carboxil, son la trietilamina, trimetilamina, 2-amino-2-metil-1-propano, trietanolamina, hidróxido de potasio, e hidróxido de sodio, etc. Ejemplos de neutralizadores para el citado grupo amino terciario son el ácido acético, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, y dimetil sulfato, etc.
Catalizadores de polimerización conocidos en el campo del poliuretano, pueden ser utilizados en la producción de dicha resina de uretano anfotérica. Ejemplos de dicho catalizador que pueden ser utilizados, con un catalizador de resina terciaria y un catalizador metálico orgánico, etc. Ejemplos de dicho catalizador de amina terciaria son el [2,2,2] diazabiciclooctano (DABCO), la tetrametilenodiamina, la N-metilmorfolina, y el diazacicloundeceno (DBU), etc. Ejemplos de dicho catalizador metálico orgánico son el dibutiltin (tin) dilaurato, etc.
Con referencia a la citada resina de uretano anfotérica, es preferible utilizar resinas del tipo que tienen unidad(es) estructural(es) se derive(n) del óxido de etileno (EO), en términos de susceptibilidad de lavado del cabello.
Ejemplos de la unidad estructural que se derivan de dicho EO, son la unidad EO que se muestra en la siguiente fórmula general (I), y la unidad de óxido de propileno (citado en lo que sigue como PO) según se muestra en la fórmula (II) que sigue, siendo la unidad EO la más preferible.
...(I)--- (--- CH_{2} --- CH_{2} --- O ---)_{n} ---
...(II)--- 
\uelm{(}{\uelm{\para}{CH _{3} }}
--- CHCH_{2} --- O ---)_{m} ---
La citada resina de uretano anfotérica puede tiene ambas unidades EO y PO. La relación de dicha unidad EO a la unidad PO, está con preferencia dentro de la gama de 10/0 a 2/8, y más preferiblemente de 10/0 a 4/6.
El número repetido n de unidad EO en la citada fórmula general (I), se establece preferentemente dentro de la gama de 3 a 300, y más preferiblemente de 20 a 120. Esto se debe a que, si n es inferior a 3, la(s) unidad(es) EO introducida(s)
en la resina de uretano anfotérica es (son) demasiado pequeña(s), de modo que no se proporciona a la resina de uretano anfotérica una suficiente naturaleza hidrofílica, con lo que existe el riesgo de que la citada resina obtenga una insuficiente capacidad de lavado del cabello. Al contrario, si n excede de 300, la naturaleza hidrofílica de la resina de uretano anfotérica es demasiado alta, lo que puede afectar a la resistencia al vapor de humedad. También, el repetido número m de la unidad PO de dicha fórmula general (II), se establece con preferencia en la gama de 3 a 300, y más preferiblemente de 20 a 120. Si dicha resina de uretano anfotérica tiene ambas unidades EO y PO citadas, n + m debe estar, con preferencia, en la gama de 3 a 300, y más preferiblemente de 20 a 120.
La resina de uretano anfotérica que tiene la(s) unidad(es) estructural(es) que se deriva(n) de dicho óxido de etileno (EO), se produce realizando un pre-polímero que tenga grupo(s) isocianato, por ejemplo, permitiendo que el compuesto poliol (componente A), el compuesto poliisocianato (componente B), el derivado de óxido de polietileno que tiene hidrógeno(s) activo(s), y un compuesto (componente C) que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) carboxil para reaccionar unos con otros en un exceso de grupo(s) isocianato, y después permitiendo que dicho pre-polímero que contiene grupo(s) isocianato reaccione con un compuesto (componente D) que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) amino terciario(s). Alternativamente, este proceso de producción puede ser efectivo incluso conduciendo la reacción con el componente C y la reacción con el componente D en orden inverso. En este caso, se pueden utilizar los mismos compuestos que mencionados anteriormente como los citados compuestos A a D.
Con referencia al derivado de óxido de polietileno que tiene hidrógeno(s) activo(s), se puede utilizar cualquier elemento que pueda introducir una unidad estructural que se derive del óxido de etileno (EO) en la estructura de dicha resina de uretano anfotérica. Así, no se definirá ningún elemento específico. Ejemplos son el polioxietileno glicol (PEG), y el polioxietileno polioxipropileno glicol (copolímero de bloque EOPO), etc., y más preferiblemente, el preoxietileno glicol. El citado derivado de óxido de polietileno de cualquiera de los tipos que siguen, puede ser utilizado; el tipo de introducción de grupo OH de ambos extremos, el tipo de introducción de grupo NH2 de ambos extremos, el tipo de introducción de grupo OH de ambos extremos, y el tipo de introducción de NH2 de ambos extremos. Una resina de uretano anfotérica que tenga unidad(es) EO en la cadena principal, puede ser obtenida con el uso de dicho tipo de introducción de grupo OH de ambos extremos o de tipo de introducción de grupo NH2 de ambos extremos. Una resina de uretano anfotérica que tenga unidad(es) EO en la(s) cadena(s) lateral(es) o en el (los) extremo(s),
puede ser obtenida con el uso del tipo de introducción de grupo OH de un extremo, o el tipo de introducción de grupo NH2 de un lateral.
El peso molecular de dicho derivado de óxido de polietileno específico, está comprendido con preferencia entre 200 y 20000, y más preferiblemente entre 1000 y 10000.
Se prefiere utilizar una resina de uretano anfotérica que tenga enlace(s) de polisiloxano en la estructura de la misma, para mejora mucho mayor de la percepción.
Con referencia a dicho(s) enlace(s) de polisiloxano, el número n repetido de enlace siloxano (Si-O) está comprendido en la gama de 5 a 300, y más preferiblemente de 20 a 150. Esto se debe a que si n es menor de 5, la proporción de enlaces siloxano presentes en una resina de uretano anfotérica que ha de ser obtenido, puede ser demasiado baja, con lo que los efectos suficientes que pueden ser adquiridos esencialmente con la introducción del (de los) enlace(s) siloxano son difícilmente obtenibles en cuanto a tacto, facilidad de peinado, etc., y al contrario, con n excediendo de 300, la compatibilidad con otros materiales se deteriorará debido a un alto nivel de su naturaleza hidrofóbica, conduciendo así a una pobre reacción. Además, existe la posibilidad de que la naturaleza hidrofóbica del polímero resultante esté a un nivel tan alto que pueda disimular la adhesión al cabello.
La resina de uretano anfotérica que tenga el (los) citado(s) enlace(s) polisiloxano, puede ser producida realizando un pre-polímero que tenga grupo(s) isocianato, por ejemplo, haciendo que el compuesto poliol (componente A), el compuesto poliisocianato (componente B), el compuesto polisiloxano que tiene hidrógeno(s) activo(s), y un compuesto que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) carboxil (componente C), reaccionen unos con otros en un exceso de grupo(s) isocianato, y a continuación, haciendo reaccionar el pre-polímero resultante que contiene grupo(s) isocianato con un compuesto (compuesto D) que tiene hidrógeno(s) activo(s) y grupo(s) amino terciario(s). Alternativamente, este proceso de producción puede ser efectivo incluso conduciendo la reacción el componente c y la reacción con el componente D en orden inverso. En este caso, pueden utilizarse los mismos compuesto que se han mencionado anteriormente como los citados componentes A a D.
Con referencia al compuesto de siloxano que tiene hidrógeno(s) activo(s), que se utiliza junto con los citados componentes A a D, cualquier compuesto que pueda introducir el (los) enlaces) polisiloxano en la estructura de la citada resina de uretano anfotérica resulta suficiente para la ocasión. Así, no se definirá ningún compuesto específico. Ejemplos de dichos compuestos son el polidialquilsiloxano-diol, el polidialquilsiloxanomonool, la polidialquilsiloxanoamina, y la polidialquilsiloxanomono-amina, etc. Éstos pueden ser utilizados separadamente o en conjunto con dos o más tipos de los mismos. Para el (los) grupo(s) alquil que se enlazan al Si de enlace(s) siloxano de dicho polidialquilsiloxanodiol, etc., el número de carbonos está comprendido con preferencia entre 1 y 10, y más preferiblemente entre 1 y 5. No importa que el compuesto de polisiloxano mencionado anteriormente incorpore el (los) grupo(s) alquil que se enlazan al Si del (de los) enlace(s) siloxano, y tenga un número diferente de carbonos entremezclados unos con otros. Específicamente, ejemplos de dicho polidialquilsiloxanodiol son el polidimetilsiloxano-diol, polimetrilsilosanodiol, etc. Ejemplos de dicho polidialquilsiloxanomonool son el polidimetilsiloxanomonool, el polimetilsiloxanomonool, etc. Ejemplos de dicha polidialquilsiloxanodiamina son la polidimetilsiloxano-dimina, la polimetilsiloxanodiamina, etc. Ejemplos de la citada polidialquilsiloxanomonoamina son la polidimetil-siloxanomonoamina, la polimetiletilsiloxanomonoamina, etc.
Ejemplos de dichos compuestos de polisiloxano son los de tipo de introducción de grupo OH en ambos extremos, de tipo de introducción de grupo NH2 en ambos extremos, de tipo de introducción de grupo OH en un extremo, y de tipo de introducción de grupo NH2 en un extremo, etc. El uso de dicho compuesto de tipo de introducción de grupo OH en ambos extremos o de tipo de introducción de grupo NH2 en ambos extremos puede ocasionar que la resina de uretano anfotérica tenga enlace(s) polisiloxano en la cadena principal, y el uso del compuesto de tipo de introducción de grupo OH en un extremo o de tipo de introducción de grupo NH2 en un extremo puede ocasionar que la resina de uretano anfotérica tenga enlace(s) polisiloxano en la(s) cadena(s) lateral(es) o en el (los) extremo(s).
En los cosméticos conforme a la presente invención, es preferible utilizar una resina de uretano anfotérica como líquido acuoso. Con la presente invención, el líquido acuoso significa la dispersión de agua en la que se dispersa la resina de uretano anfotérica, así como también la solución acuosa en la que se disuelve completamente la resina de uretano anfotérica.
Es posible hacer que la dispersión acuosa de dicha resina de uretano anfotérica tenga enlace cruzado con la adición de un agente de formación de enlace cruzado, tal como un agente de acoplamiento de silano. No existe limitación sobre la adición de diversos aditivos con el fin de impartir estabilidad de almacenaje a dicha dispersión acuosa. Ejemplos de aditivos son un agente coloidal protector, un agente anti-bacteriano, un agente anti-moho, etc.
Con referencia a la resina soluble en agua que puede ser utilizada junto con la citada resina de uretano anfotérica, cualquiera de las resinas que pueda ser utilizada como cosmético es suficiente para esta ocasión. Así, no se definirá ninguna resina específica. Cada tipo de resina, es decir, la de tipo no iónica, aniónica, catiónica, o anfotérica, puede ser empleado. Todas ellas pueden ser utilizadas por separado o en combinación de más de dos tipos de las
mismas.
Ejemplos de dichas resinas no iónicas, son el alcohol de polivinilo, la vinil pirrolidona [(Luviskol D-12, 17, 30, 60, 80, 90, fabricada por BASF Corporation), (PVP K-15, 30, 60, 90, 120 fabricada por International Specialty Products)], copolímero de vinilpirrolidona-acetato de vinilo [(Luviskol VA28, 37, 55, 64, 73 fabricado por BASF Corporation), (PVP/VA-735, 535, 335, 235, S-630 fabricado por International Specialty Products), (PVA-6450 fabricado por OSAKA ORGANIC CHEMICAL IND. LTD), copolímero de vinilpirrolidona -acetato de vinilo- propionato de vinilo (Luviskol VA343 fabricado por BASF Corporation), copolímero de vinil pirrolidona -acetato de vinilo- acrilato de acrilamino, copolímero de acetato de vinil/N-vinil-5-metil-2-oxazolina (Dowlex fabricado por Dow Chemical Co., Ltd), hidroxietil celulosa, hidoxipropil celulosa, hidroxipropil metil celulosa, metil celulosa, carboximetil celulosa, polímero de carboxivinilo, polivinilformamida, y polivinilacetamida, etc.
Ejemplos de dichas resinas aniónicas son el copolímero de crotonato-acetato de vinilo [(Resin 28-1310 fabricado por National Starch and Chemical Co.), (Luviset CA fabricado por BASF Corporation), copolímero de ácido crotónico-acetato de vinilo neodecanato (Resin 28-2930 fabricado por National Starch and Chemical Co.), copolímero de ácido crotónico -acetato de vinilo- propionato de vinilo (Luviset CAP fabricado por International Specialty Products), copolímero de acetato de vinilo -monobutil maleato- isoboronil acrilato (ADVANTAGE-CP fabricado por International Specialty Products), copolímero de N-octil acrilamida/alquil acrilatos [(AMPHOMER HC fabricado por National Starch and Chemical Co), (Ultrahold 8, Ultrahold Strong fabricado por BASF Corporation), copolímero de vinil pirrolidona -acrilato- ácido (met)acrílico (Luviflex VBM35 fabricado por BASF Corporation), alcanol amina de resina acrílica líquida como copolímero de ácido (met)acrílico-alquil (met)acrilato [(serie Pluscise fabricado por GOO Chemical Co., Ltd), (Aniset KB-1000, KB-100H, NF-1000, HS-3000, AQ-2500 fabricado por OSAKA ORGANIC CHEMICAL IND. LTD.)], (Diahold fabricado por Mitsubishi Chemical Corporation), copolímero de alquil acrilato -alquil metacrilato- diaceton acrilamida-ácido metacrílico (Pluscise L-53 fabricado por GOO Chemical Co., Ltd.), copolímero de metil vinil éter-semi-éster alquil de anhídrido maleico [(Gantrez ES-225, ES-245, SP-215, fabricado por International Specialty Products), (Anieres BEM-42S, VEM-22S fabricado por OSAKA ORGANIC CHEMICAL IND. LTD.)].
Ejemplos de dichas resinas catiónicas son (nitrógeno más bajo) cloruro de hidroxietil celulosa dimetildialilamonio (Celquat L-200, H100, fabricado por National Starch and Chemical Co.), cloruro de O-[2-hidroxi-3-(trimetilamonio) propil] hidroxietil celulosa (Celquat SC240C, SC230M fabricado por National Starch and Chemical Co.), copolímero de vinil pirrolidona-dimetilaminoetil metacrilato cuaternario [(Gafquat 734, 755, 755N fabricado por International Specialty Products), (H.C. Polymer 1S, 1N, 1NS, 1NP, 2, 2L, 3A, 5, fabricado por OSAKA ORGANIC CHEMICAL IND. LTD.)], copolímero de tricloruro de vinilimidazolio-vinilpirrolidona (Luviquat FC370, FC550, FC905, HM552, MonoCP, fabricado por BASF Corporation), copolímero de vinilpirrolidona-dimetilaminoetil metacrilato (Luviflex fabricado por BASF Corporation), copolímero de vinilpirrolidona-alquilaminoacrilato vinilcaprolactam (copolímero 845, 937, 958 fabricado por International Specialty Products), copolímero de vinilpirrolidona metacrilamidapropil-cloruro de trimetilamonio (Gafquat HS-100 fabricado por International Specialty Products), copolímero de alquilacrilamida -acrilato- alquilaminoalquilamida-polietileno glicol metacrilato, cloruro de polidimetiletilenopiperidinio líquido (Marquat 100 fabricado por CALGON Corporation), copolímero de cloruro de dimetildialilamonio-acrilamida (Marquat 2200, 550 fabricado por CALGON Corporation), y guagum catiónico, etc.
Ejemplos de la citada resina anfotérica, son el copolímero de octilamida acrilato-hidroxipropilacrilato- butilaminoetil metacrilato (AMPHOMER 28-4910, LV-71 fabricado por National Starch and Chemical Co.), el copolímero de N-metacriloiloxietil-N,N-dimetilamonio-N-metilcarboxibetaína-alquil metacrilato [(Yukaformer RS205, R205S, SM, 301, 510, AM75, AM75S, fabricado por Mitsubishi Chemical Corporation), (RAM Resin-1000, 2000 fabricado por OSAKA ORGANIC CHEMICAL IND. LTD.)], copolímero de ácido acrílico -ácido metacrílico- ácido acrílico 2 hidroxipropil-N, N-dimetilaminoetil metacrilato -etil metacrilato- diacetonacrilamida-vinilpirrolidona, y su alcanolamina líquida (AP Polymer 560 fabricado por OSAKA ORGANIC CHEMICAL IND. LTD.), etc.
El peso molecular medio de estas resinas solubles en agua está, con preferencia, comprendido en la gama de 100 a 10.000.000, y más preferiblemente de 10.000 a 5.000.000.
La proporción de mezcla de la citada resina de uretano anfotérica con resina soluble en agua, está comprendida preferentemente entre 0,1/100 y 100/0,1, y más preferiblemente entre 50/1 y 1/50.
Adicionalmente a las resinas de uretano anfotéricas y a las resinas solubles en agua, los cosméticos conforme a la presente invención pueden contener otros ingredientes que son utilizados habitualmente en cosméticos normales, tales como pigmento, materia colorante, material de coloración, perfume, surfactante, humectante, agente de conservación, conservante, desinfectante, antioxidante, lubricante, agente espesante, absorbedor ultravioleta, derivado de polímero de silicona, etc.
Los cosméticos de la presente invención pueden ser producidos de la siguiente manera.
Producción cosméticos para el cabello (fijador de cabello en espuma)
El líquido acuoso de las resinas de uretano anfotéricas obtenido de la manera que ha mencionado en lo que antecede, se mezcla con resina soluble en agua, con diversos tipos de surfactantes tales como el polioxi etileno alquil éter, dietanolamida de ácido alifático de aceite de coco, etc., con etanol, con agua desionizada, etc., en una proporción determinada, y las composiciones resultantes se mezclan hasta que resultan homogéneas para producir un componente X. A continuación, la adición de un componente Y consistente en propelente (GLP), etc., al componente X citado, forma el fijador para el cabello en espuma previsto.
Producción de cosméticos para el cabello (fijador del cabello del tipo pulverizador en aerosol)
El líquido acuoso de las resinas de uretano anfotéricas obtenido de la manera que se ha citado en lo que antecede, se combina con resina soluble en agua, con agua desionizada, con sulfosuccinato de dioctilsodio, con etanol, etc., en una proporción determinada, y las composiciones resultantes se mezclan hasta que resultan homogéneas para producir un componente X. A continuación, la adición de un componente Y, consistente en propelente (GLP), etc., al citado componente X, forma el fijador para el cabello de tipo pulverizador en aerosol previsto.
Producción de cosméticos para el cabello (fijador del cabello en forma de gel)
En primer lugar, el agente de espesamiento, la trietanolamina, el etanol y el agua desionizada, etc., se combinan unos con otros en proporciones predeterminadas, y las composiciones resultantes se mezclan hasta que el gel viscoso forma un componente X. A continuación, el líquido acuoso de dicha resina de uretano anfotérica se combina con resina soluble en agua, etanol, agua desionizada, etc., en una proporción predeterminada, para obtener un componente Y. A continuación, este componente Y se añade a dicho componente X, y las composiciones resultantes se mezclan hasta que se hacen homogéneas para producir el pretendido fijador para el cabello en forma de gel.
Producción de cosméticos para el cabello (fijador para el cabello del tipo de pulverizador de bombeo)
El líquido acuoso de la citada resina de uretano anfotérica se combina con resina soluble en agua, sulfosuccinato de dioctil sodio, etanol, agua desionizada, etc., en proporción predeterminada, y las composiciones resultantes se mezclan hasta que se hacen homogéneas para producir el pretendido fijador para el cabello del tipo de pulverizador por bombeo.
Los cosméticos para el cuidado de la piel, tales como la crema de afeitar, la loción para el cuidado de la piel, la loción de protección solar, etc., y los cosméticos para maquillaje, tales como el esmalte de uñas, el rímel y las bases de maquillaje, etc., pueden ser producidas de acuerdo con los procedimientos generales de fabricación de estos cosméticos.
A continuación, los Ejemplos van a ser descritos con referencia a Ejemplos Comparativos.
Con anterioridad a la descripción de los Ejemplos y de los Ejemplos Comparativos, se han preparado los materiales siguientes.
Resina de uretano anfotérica (a)
100 g de diisocianato de isoforona (IPDI), 60 g de polipropileno glicol (PPG, peso molecular: 1000), 5 g de ciclohexildimetanol (CHDM), y 38 g de ácido dimetilol butanoico (DMBA), se colocaron en un frasco de vidrio con cuatro aberturas y equipado con un agitador, un termómetro, una conducción de nitrógeno, y un condensador de reflujo; a continuación, se añadieron 60 g de etil acetato como solvente, y los materiales fueron calentados a una temperatura de 80ºC en un baño de aceite, y se le permitió reaccionar durante cuatro horas. A continuación, se añadieron 2 g de N-metildietanol amina y 30 g de etil acetato, y la mezcla se mantuvo durante tres horas a efectos de reacción. Además, 30 g de polipropileno glicol que tenía un grupo amino en un extremo del mismo (Jeffamine M1000 fabricado por HUNTSMAN CORPORATION) y 50 g de acetato de etilo, fueron añadidos a la mezcla, y se dejó reaccionar la mezcla durante una hora, obteniendo con ello una solución de pre-polímero de poliuretano con grupos NCO residuales que permanecieron en el mismo. Este pre-polímero con grupos NCO residuales fue dispersado en 750 g de agua que contenía 16 g de hidróxido de potasio, y se sometió a extensión de cadena a 50ºC durante tres horas para su polimerización. El acetato de etilo fue recuperado a partir de la dispersión acuosa así obtenida, bajo una presión baja, para obtener materias acuosas de resina de uretano anfotérica sin cantidades sustanciales de solvente.
Resina de uretano anfotérica (b)
100 g de diisocianato de isoforona (IPDI), 60 g de propileno glicol (PPG, peso molecular: 1000), 5 g de ciclohexil dimetanol (CHDM), 20 g de polioxietileno glicol (PEG, peso molecular: 1000), y 36 g de ácido dimetilol butanoico (DMBA), fueron colocados en el frasco de vidrio con cuatro aberturas y equipado con un agitador, un termómetro, una conducción de nitrógeno, y un condensador de reflujo; a continuación se añadieron 60 g de etil acetato como solvente, y la mezcla fue calentada a un temperatura de 80ºC en el baño de aceite, para reaccionar durante cuatro horas. A continuación, se añadieron 2 g de N-metildietanol amina y 30 g de etil acetato, y la mezcla se mantuvo durante tres horas a efectos de reacción. Además, se añadieron a la mezcla 30 g de polipropileno glicol que tenía un grupo amino en un extremo del mismo (Jeffamine M1000 fabricado por HUNTSMAN CORPORATION), y 50 g de etil acetato, y se dejó que la mezcla reaccionara durante una hora, obteniendo con ello una solución de pre-polímero de poliuretano con grupos NCO residuales en el mismo. Este polímero de poliuretano con grupos NCO residuales en el mismo, fue dispersado en 750 g de agua que contenía 15 g de hidróxido de potasio, y se sometió a extensión de cadena a una temperatura de 50ºC, durante tres horas, para la polimerización. El etil acetato fue recuperado a partir de la dispersión acuosa resultante, a baja presión, para obtener materias acuosas de resina de uretano anfotérica sin cantidades sustanciales de solvente, pero incluyendo cadenas de óxido de etileno en su estructura.
Resina de uretano anfotérica (c)
100 g de isoforona diisocianato (IPDI) y 3 g de polidimetil siloxanodiol que tenía dos grupos OH en un extremo del mismo (peso molecular: 1000), fueron colocados en el frasco de vidrio con cuatro aberturas y equipado con un agitador, un termómetro, una conducción de nitrógeno y un condensador de reflujo, y se calentó a una temperatura de 80ºC en el baño de aceite, para que reaccionara durante dos horas. A continuación, se añadieron 55 g de polipropileno glicol (PPG, peso molecular: 1000), 10 g de bisfenol A hidrogenado, y 36 g de ácido dimetilol butanoico (DMBA), junto con 60 g de etil acetato como solvente, y la mezcla fue calentada a 80ºC en el baño de aceite para que reaccionara durante cuatro horas. A continuación, se añadieron 2 g de N-metildietanol amina y 30 g de etil acetato, y la mezcla se dejó reaccionar durante otras tres horas. Además, se añadieron a la mezcla 30 g de polipropileno glicol que tenía un grupo amino en un extremo del mismo (Jeffamine M1000, fabricado por HUNTSMAN CORPORATION) y 50 g de etil acetato, y se dejó que la mezcla reaccionara durante otra hora, obteniendo con ello una solución de pre-polímero de poliuretano con grupos NCO residuales en el mismo. Este pre-polímero de poliuretano con grupos NCO residuales en el mismo, fue dispersado en 750 g de agua que contenía 15 g de hidróxido de potasio, y sometido a extensión de cadena a una temperatura de 50ºC durante tres horas para su polimerización. El etil acetato fue recuperado a partir de la dispersión acuosa resultante, a baja presión, para obtener materias acuosas de resina de uretano anfotérica sin cantidades sustanciales de solvente, pero incorporando cadenas de dimetil siloxano en su estructura.
Resina soluble en agua (1) (no iónica)
Polivinil formamida.
Resina soluble en agua (2) (no iónica)
Polivinil pirrolidona (Luviskol K-90 fabricada por BASF Corporation).
Resina soluble en agua (3) (aniónica)
Copolímero de ácido crotónico -acetato de vinilo- ácido vinil neodecanoico (Resin 28-2930 fabricado por National Starch and Chemical Co.).
Resina soluble en agua (4) (aniónica)
Líquido de alcanolamina de resina acrílica (Pluscise L-9909B, fabricada por GOO Chemical Co., Ltd.)
Resina soluble en agua (5) (catiónica)
Cloruro de hidroxi etilcelulosa-dimetil dialil amonio (Celquat L-200 fabricado por National Starch and Chemical Co.).
Resina soluble en agua (6) (catiónica)
Dietilsulfato de copolímero de vinil pirrolidona-ácido N,N-dimetil aminoetil metacrílico (Gafquat 755N fabricada por International Specialty Products).
Resina soluble en agua (7) (anfotérica)
Copolímero de octilamida acrilato -hidroxipropil acrilato- butilamino etil metacrilato (AMPHOMER 28-4910 fabricado por National Starch and Chemical Co.).
Resina soluble en agua (8) (anfotérica)
Copolímero de N-metacril oiloxietil-N, N-dimetilamonio-N-metil carboxibetaína-alquil metacrilato (Yukaformer SM fabricado por Mitsubishi Chemical Corporation).
Polietileno estearil éter
NIKKOL BS-20 fabricado por NIKKO CHEMICALS CO. LTD.
Dietanolamida del ácido alifático de aceite de coco
Amicor CDE-1 fabricado por MIYOSHI OIL & FAT CO. LTD.
Sulfosuccinato de dioctil sodio
Monawet MO-70E fabricado por MONA INDUSTRIES INC
Agente espesante
Copolímero de alquil acrilato-polioxi etileno estearil éter itaconato (Structure 2001 fabricado por National Starch and Chemical Co.).
Cosméticos para el cabello (fijador del cabello en espuma)
Ejemplos 1a a 24a
Ejemplos Comparativos 1a a 11a
El componente X fue obtenido mezclando cada material de los componentes X mostrados en las Tablas 1 a 5 que siguen, en las relaciones que se muestran, y mezclando hasta que fueron homogéneas. Posteriormente, se añadió el componente Y al componente X, en las relaciones que se muestran en las citadas Tablas, para realizar el fijador para cabello en espuma. La proporción de resina de uretano anfotérica respecto a la resina soluble en agua, designa el peso seco (esto se aplica a los Ejemplos y a los Ejemplos Comparativos).
Las propiedades de los fijadores para cabello en espuma así obtenidos en los Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos, fueron evaluadas de acuerdo con los siguientes estándares. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 1 a 5 que siguen.
Tacto
10 panelistas condujeron pruebas organolépticas sobre una muestra de cabello negro virgen (longitud: 25 cm, peso: 5,0 g) que había sido recubierto con 0,8 g de fijador para cabello en espuma, y secado a temperatura ambiente normal para la evaluación del tacto del que inherentemente estuviera dotado como cosmético para el cabello. La evaluación estándar es como sigue.
: 9 \sim 10 personas que sienten que la muestra de cabello es muy suave al tacto.
: 6 \sim 8 personas que sienten que la muestra de cabello es muy suave al tacto.
: 2 \sim 5 personas que sienten que la muestra de cabello es muy suave al tacto.
^{x}: 0 \sim 1 persona que siente que la muestra de cabello es muy suave al tacto.
Durabilidad
Cinco rizos, cada uno de ellos consistente en cabello negro virgen (longitud: 15 cm, peso: 3 g), que habían sido recubiertos con 0,6 g de fijador para cabello en espuma, fueron preparados para cada pieza de prueba, y se mantuvieron secos a una temperatura de 50ºC durante toda la noche. A continuación, las muestras secas de cabello fueron colgadas de un tablero marcado con una escala graduada en el termo-higrostato donde se mantuvo la temperatura a 35ºC y la humedad a un 90% de HR. La longitud inicial del rizo (a) y la longitud del rizo (b) después de cinco horas, fueron medidas para encontrar las retenciones de rizo de acuerdo con la expresión que sigue, en la que L es la longitud de la muestra de cabello que sido estirada completamente.
Retención de rizo (%) = {(L b)(L a )} x 100
Se muestra que, según se aproxima los valores de dicha retención de rizo al 100%, el mantenimiento de los rizos es más fuerte y la durabilidad más excelente. La evaluación estándar es como sigue:
90% o superior
70% hasta por debajo de 90%
50% hasta por debajo de 70%
^{x}Por debajo del 50%
Susceptibilidad de lavado del cabello
Una muestra bien arreglada de cabello, fue preparada con la utilización de cabello negro virgen (longitud: 15 cm, peso: 3 g), que había sido recubierto con 0,6 g del fijador para cabello en espuma, y secado a temperatura ambiente. A continuación, la citada muestra de cabello fue liberada ligeramente utilizando agua caliente a 40ºC durante 30 segundos, y a continuación se aplicaron 0,4 g de solvente de champú al 10% a la muestra de cabello, la cual fue lavada a continuación durante 30 segundos. A continuación, se enjuagó con agua caliente a 10ºC nuevamente para eliminar el solvente de champú, y se secó suficientemente a 50ºC. Con referencia a la muestra de cabello así dispuesta, 10 panelistas condujeron pruebas organolépticas en cuanto a capacidad de estructuración del cabello, y se evaluó la susceptibilidad de lavado del cabello con la que el fijador de cabello en espuma quedó inherentemente dotado como cosmético para el cabello. La evaluación estándar es como sigue:
: 9 \sim 10 personas que sintieron que la muestra de cabello, después del secado, era nula en cuanto a capacidad de adaptación, pero muy excelente en cuanto a susceptibilidad de lavado del cabello.
: 6 \sim 8 personas que sintieron que la muestra de cabello, después del secado, era nula en cuanto a capacidad de adaptación, pero muy excelente en cuanto a susceptibilidad de lavado del cabello.
: 2 \sim 5 personas que sintieron que la muestra de cabello, después del secado, era nula en cuanto a capacidad de adaptación, pero muy excelente en cuanto a susceptibilidad de lavado del cabello.
^{x}: 0 \sim 1 persona que sintió que la muestra de cabello, después del secado, era nula en cuanto a capacidad de adaptación, pero muy excelente en cuanto a susceptibilidad de lavado del cabello.
Sensación
Para una muestra de cabello negro virgen (longitud: 25 cm, peso: 5,0 g), que había sido recubierto con 0,8 g del fijador para cabello en espuma y secado a temperatura ambiente, 10 panelistas condujeron las pruebas organolépticas y evaluaron la sensación de que estuviera dotado inherentemente el fijador de cabello en espuma como cosmético para el cabello. La evaluación estándar es como sigue:
: 9 \sim 10 personas que sintieron que la muestra de cabello, después del secado, tenía una sensación muy sedosa.
: 6 \sim 8 personas que sintieron que la muestra de cabello, después del secado, tenía una sensación muy sedosa.
: 2 \sim 5 personas que sintieron que la muestra de cabello, después del secado, tenía una sensación muy sedosa.
^{x}: 0 \sim 1 persona que sintió que la muestra de cabello, después del secado, tenía una sensación muy sedosa.
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1
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TABLA 5
5
Queda claro, a partir de las anteriores Tablas 1 a 5, que los ejemplos de fijador de cabello en espuma tienen muy buen tacto, buena sensación, y aseguran una excelente susceptibilidad de lavado del cabello, debido al contenido de resina de uretano anfotérica, y tienen una alta retención de rizo y una durabilidad excelente debido al contenido de resina soluble en agua.
En particular, los Ejemplos de fijador de cabello en espuma, que hacen uso de resina soluble en agua aniónica y anfotérica, tienen una retención de rizo extremadamente alta y una excelente durabilidad. También, los Ejemplos de fijador de cabello en espuma que hacen uso de resina de uretano anfotérica (b), que tienen estructuralmente cadena(s) de óxido de etileno, aseguran una excelente susceptibilidad de lavado del cabello. Además, los Ejemplos del fijador de cabello en espuma, que utilizan resina de uretano anfotérica (c), que tienen estructuralmente enlace(s) de polisiloxano, tienen muy buena sensación.
Por el contrario, queda claro que los Ejemplos Comparativos 1a a 8a del fijador de cabello en espuma que contiene resina soluble en agua, tienen una elevada retención de rizo y son excelentes en cuanto a durabilidad, y que los citados ejemplos que no contienen nada de resina de uretano anfotérica tienen un tacto muy malo. También, los Ejemplos Comparativos 9a a 11a que contienen resina de uretano anfotérica tienen muy buen tacto, y que dichos ejemplos que no contienen nada de resina soluble en agua presentan una baja retención de rizo y su durabilidad es pobre.
Cosméticos de cabello (fijador para cabello de tipo pulverizador en aerosol)
Ejemplos 1b a 24b
Ejemplos comparativos 1b a 11b
El componente X fue obtenido mezclando cada material del componente X que se muestra en las Tablas 6 a 10 que siguen, en las proporciones que se muestran en las mismas, y mezclando hasta que resultaron homogéneos. A continuación, el componente Y fue añadido al componente X en las proporciones que se muestran en dichas Tablas, para realizar el fijador de cabello de tipo pulverizador de aerosol.
Las propiedades del fijador de cabello de tipo pulverizador de aerosol así obtenido en los Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos, fueron evaluadas de acuerdo con los estándares de los cosméticos para cabello mencionados anteriormente. Los resultados se representan conjuntamente en las Tablas 6 a 10 que siguen.
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6
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8
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TABLA 5
10
Queda claro a partir de las Tablas 6 a 10 anteriores, que los Ejemplos de fijador de cabello de tipo pulverizador de aerosol, tienen un tacto muy bueno, una sensación buena, y aseguran una excelente susceptibilidad de lavado del cabello debido a que contienen resina de uretano anfotérica, y tienen una alta retención de rizo y una durabilidad excelente debido al contenido de resina soluble en agua.
Por el contrario, está claro que los Ejemplos Comparativos 1b a 8b del fijador de cabello de tipo pulverizador de aerosol, que no contienen ninguna resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y que los ejemplos Comparativos 9b a 11b del fijador de cabello de tipo pulverizador de aerosol, que no contienen nada de resina soluble en agua, tienen una baja retención de rizo y una durabilidad pobre.
Cosméticos del cabello (fijador del cabello en forma de gel)
Ejemplos 1c a 24c
Ejemplos Comparativos 1c a 11c
El componente X fue obtenido mezclando cada material del componente X que se muestra en las Tablas 11 a 15, en las proporciones mostradas en las mismas, y mezclando hasta formar un gel viscoso, Posteriormente, el componente Y obtenido al mezclar cada material en las proporciones que se muestran en dichas Tablas, fue añadido al componente X mencionado anteriormente, y mezclado hasta que fue homogéneo para formar el fijador de cabello de tipo gel.
Las propiedades de los fijadores de cabello de tipo gel así obtenidos en los Ejemplos y los Ejemplos comparativos, fueron evaluados de acuerdo con el estándar para los cosméticos para cabello mencionados anteriormente. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 11 a 15 que siguen.
11
12
13
14
TABLA 15
15
Queda claro a partir de las Tablas 11 a 15 que los Ejemplos de fijador de cabello a modo de gel, tienen muy buen tacto, buena sensación, y aseguran una excelente susceptibilidad de lavado del cabello debido a que contienen resina de uretano anfotérica, y tienen una alta retención de rizo y una excelente durabilidad debido a su contenido de resina soluble en agua.
Por el contrario, está claro que los Ejemplos Comparativos 1c a 8c del fijador de cabello tipo gel, que no contienen nada de resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y que los Ejemplos Comparativos 9c a 11c del fijador de cabello de tipo gel, que no contienen nada de resina soluble en agua, tienen una baja retención de rizo y una pobre durabilidad.
Cosméticos del cabello (fijador de cabello de pulverización con bomba)
Ejemplos 1d a 24d
Ejemplos Comparativos 1d a 11d
Cada componente mostrado en las Tablas 16 a 20 que siguen, fue mezclado en las relaciones que muestran en las mismas, y se mezcló hasta que resultó homogéneo para formar el fijador de cabello de pulverización con bomba.
Las propiedades de los fijadores de cabello de pulverización con bomba, así obtenidos en los Ejemplos y Ejemplos Comparativos, fueron evaluados de acuerdo con el estándar para los cosméticos para cabello mencionados en lo que antecede. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 16 a 20 que siguen.
16
17
18
19
TABLA 20 
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20
Queda claro a partir de las Tablas 16 a 20 que anteceden que los Ejemplos de fijador de cabello de pulverización con bomba, tienen muy buen tacto, buena sensación, y aseguran una excelente susceptibilidad de lavado del cabello debido a que contienen resina de uretano anfotérica, y tienen una alta retención de rizo y una excelente durabilidad debido a que contienen resina soluble en agua.
Por el contrario, está claro que los Ejemplos Comparativos 1d a 8d del fijador de cabello de pulverización con bomba, que no contiene nada de resina de uretano anfotérica, tiene mal tacto, y que los Ejemplos Comparativos 9d a 11d del fijador de cabello de pulverización con bomba que no contiene nada de resina soluble en agua, tienen una baja retención de rizo y una pobre durabilidad.
Cosméticos para el cuidado de la piel (loción para el cuidado de la piel)
Ejemplos 1e a 4e
Ejemplos Comparativos 1e a 5e
El componente X fue obtenido mezclando cada uno de los materiales del componente X que se muestran en las Tablas 21 y 22 mencionadas a continuación, en las relaciones que se muestran en las mismas, y calentando a 80ºC. También, el componente Y fue obtenido mezclando cada uno de los materiales del componente Y que se muestran en dichas Tablas, en las relaciones indicadas en las mismas, y calentando a 80ºC. A continuación, los componentes X e Y mencionados anteriormente, fueron mezclados y agitados a 80ºC durante 30 minutos, y después se añadió un agente de espesamiento a la mezcla y se agitó hasta que fue homogénea. Después de eso, la mezcla (XY) fue enfriada hasta 40ºC, para realizar la loción para el cuidado de la piel.
Las propiedades de la loción para el cuidado de la piel así obtenida en los Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos, fueron evaluadas de acuerdo con los siguientes estándares. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 21 a 22 que siguen.
Tacto
10 panelistas realizaron pruebas de aplicación práctica para evaluación del tacto del que estaban inherentemente dotadas las piezas de prueba como cosméticos para los cuidados de la piel. El estándar de evaluación es como sigue:
: 9 \sim 10 personas sintieron su piel lisa y suave, sin sensación de tirantez.
: 6 \sim 8 personas sintieron su piel lisa y suave, sin sensación de tirantez.
: 2 \sim 5 personas sintieron su piel lisa y suave, sin sensación de tirantez
^{x}: 0 \sim 1 persona sintió su piel lisa y suave, sin sensación de tirantez.
Durabilidad
10 panelistas realizaron pruebas de aplicación práctica para evaluación de la durabilidad de la que estas piezas pudieran estar inherentemente dotadas como cosméticos para el cuidado de la piel. La evaluación estándar es como sigue:
: 9 \sim 10 personas sintieron que el cosmético aplicado era muy duradero después de un período de 6 horas.
: 6 \sim 8 personas sintieron que el cosmético aplicado era muy duradero después de un período de 6 horas.
: 2 \sim 5 personas sintieron que el cosmético aplicado era muy duradero después de un período de 6 horas.
^{x}: 0 \sim 1 persona sintió que el cosmético aplicado era muy duradero después de un período de 6 horas.
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21
22
TABLA 23 
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23
TABLA 24
24
Queda claro a partir de la Tabla 23 y de la Tabla 24, que los ejemplos de agente de crema de afeitar tienen un tacto muy bueno debido al contenido de resina de uretano anfotérica, y son excelentes en cuanto a durabilidad debido al contenido de resina soluble en agua.
Por el contrario, en los Ejemplos Comparativos 1f a 4f del agente de crema de afeitar, que no contienen nada de resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y el Ejemplo Comparativo 5f del agente de crema de afeitar que no contiene nada de resina soluble en agua, presenta una durabilidad pobre.
Cosméticos para el cuidado de la piel (loción protectora solar)
Ejemplos 1g a 4g
Ejemplos Comparativos 1g a 5g
El componente X fue obtenido mezclando cada uno de los materiales del componente X que se muestran en la Tabla 25 y en la Tabla 26 que siguen, en las relaciones que se muestran en las mismas, y calentando a 80ºC. También, el componente Y fue obtenido mezclando cada uno de los materiales del componente Y en las relaciones que muestran en dichas Tablas, y calentando a 80ºC. A continuación, los componentes X e Y mencionados fueron mezclados a 80ºC para realizar la loción protectora solar.
Las propiedades de la loción protectora solar así obtenida en los Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos, fueron evaluadas de acuerdo con el estándar para cosméticos de cuidado de la piel que se mencionan en lo que antecede. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 25 y 26 que siguen.
TABLA 25
25
TABLA 26
26
Queda claro, a partir de la Tabla 25 y de la Tabla 26, que los Ejemplos de loción protectora solar tienen muy buen tacto debido al contenido de resina de uretano anfotérica, y son excel
Por el contrario, los Ejemplos Comparativos 1g a 4g de la loción protectora solar que no contiene nada de resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y que el ejemplo comparado 5g de la loción protectora solar que no contiene nada de resina soluble en agua, tiene una durabilidad pobre.
Cosméticos de maquillaje (esmalte para uñas)
Ejemplos 1h a 4h
Ejemplos Comparativos 1h a 5h
Según se muestra en la Tabla 27 y en la Tabla 28 que se mencionan a continuación, el pigmento fue dispersado en agua desionizada en las relaciones que se muestran en dichas tablas, y a continuación se añadieron los otros componentes en las relaciones que se muestran en las mismas. Después de eso, la solución fue agitada uniformemente, mezclada, y desaereada para formar el esmalte de uñas.
Las propiedades del esmalte de uñas así obtenido en los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos, fueron evaluadas de acuerdo con los siguientes estándares. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 27 y 28 que siguen.
Tacto
10 panelistas realizaron las pruebas de aplicación práctica para evaluación del tacto del que estaban dotadas inherentemente las piezas de prueba como cosméticos de maquillaje. El estándar de evaluación es como sigue:
: 9 \sim 10 personas sintieron el área aplicada suave y lisa sin sensación de tirantez.
: 6 \sim 8 personas sintieron el área aplicada suave y lisa sin sensación de tirantez.
: 2 \sim 5 personas sintieron el área aplicada suave y lisa sin sensación de tirantez.
^{x}: 0 \sim 1 persona sintió el área aplicada suave y lisa sin sensación de tirantez.
Durabilidad
10 panelistas realizaron las pruebas de aplicación práctica para evaluación de la durabilidad de que estaban dotadas inherentemente las piezas de prueba como cosméticos de maquillaje. El estándar de evaluación es como sigue:
: 9 \sim 10 personas sintieron el cosmético aplicado como muy duradero después de un período de 6 horas.
: 6 \sim 8 personas sintieron el cosmético aplicado como muy duradero después de un período de 6 horas.
: 2 \sim 5 personas sintieron el cosmético aplicado como muy duradero después de un período de 6 horas.
^{x}: 0 \sim 1 persona sintió el cosmético aplicado como muy duradero después de un período de 6 horas.
TABLA 27
27
TABLA 28
28
Queda claro a partir de la Tabla 27 y de la Tabla 28, que los Ejemplos de esmalte para uñas tienen muy buen tacto debido al contenido de resina de uretano anfotérica, y son excelentes en cuanto a durabilidad debido al contenido de resina soluble en agua.
Por el contrario, los Ejemplos Comparativos 1h a 4h del esmalte para uñas que no contiene nada de resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y que el Ejemplo Comparativo 5h de esmalte para uñas que no contiene nada de resina soluble en agua, tiene una durabilidad pobre.
Cosméticos de maquillaje (rímel)
Ejemplos 1j a 4j
Ejemplos Comparativos 1i a 5i
Según se muestra en la Tabla 29 y la Tabla 30 que siguen a continuación, el propileno glicol, la trietanolamina, el agente de espesamiento, el agente antiséptico, y el 2-amino-2-metil-1-propanol, fueron mezclados en agua refinada en las relaciones que se muestran en las citadas Tablas, y disueltos a 80ºC, y a continuación el pigmento fue dispersado para formar la fase acuosa. A continuación, cada material del componente Z fue mezclado en las proporciones que se muestran en las citadas Tablas, y disuelto a continuación a 80ºC para formar la fase aceite. La fase aceite fue aplicada a la fase acuosa, y emulsificada con el uso de un mezclador de homogeneización. Después de todo esto, cada material del componente Y fue aplicado lentamente a la emulsión homogénea, en las relaciones que se muestran en las citadas Tablas, y agitado con la utilización de un mezclador de homogeneización, y a continuación la emulsión fue enfriada a temperatura normal, para hacer el rímel.
Las propiedades del rímel así obtenido en los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos, fueron evaluados de acuerdo con el estándar para cosméticos de maquillaje mencionados anteriormente. Los resultados se han representado conjuntamente en las Tablas 29 y 30 que siguen.
TABLA 29
29
TABLA 30
30
Queda claro a partir de la Tabla 29 y de la Tabla 30 que anteceden, que los Ejemplos de rímel tienen muy buen tacto debido a su contenido de resina de uretano anfotérica, y tienen una excelente durabilidad debido al contenido de resina soluble en agua.
Por el contrario, los Ejemplos Comparativos 1i a 4i del rímel que no contienen nada de resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y el Ejemplo Comparativo 5i del rímel que no contiene nada de resina soluble en agua, tiene una durabilidad muy pobre.
Cosméticos de maquillaje (base de maquillaje)
Ejemplos 1j a 4j
Ejemplos Comparativos 1j a 5j
(1) Preparación de pigmento
Cada componente mostrado en la Tabla 31 y en la Tabla 32 que siguen, fue mezclado en las relaciones que se muestran en las mismas, y triturados a continuación mediante un molino para preparar el pigmento.
(2) Preparación de la fase acuosa
Tras calentar el agua desionizada a 70ºC, se añadió la bentonita al agua, a efectos de hinchado. A continuación, se añadió la carboximetil celulosa de sodio, previamente dispersada en propileno glicol, y se disolvió en aquella. A continuación, se añadieron la trietanol amina, el paraoxi metil benzoato, el 2-amino-2-metil-1-propanol, y al menos una de entre la resina de uretano anfotérica y la resina soluble en agua, y se disolvieron en aquella para preparar la fase acuosa.
(3) Preparación de la fase aceite
Cada componente mostrado en la Tabla 31 y en la Tabla 32 que siguen, fue mezclado en las relaciones que se muestran en las mismas, y a continuación se calentaron a 70ºC-80ºC, y se disolvieron para preparar la fase aceite.
(4) Preparación de solución dispersada de pigmento
El pigmento mencionado anteriormente fue añadido a la fase acuosa anterior mientras se agitaba, y después se trató con un molino coloidal para preparar la solución dispersada de pigmento.
(5) Emulsificación
Tras el calentamiento de la solución dispersada de pigmento que antecede, a 75ºC, y la fase aceite a 80ºC, respectivamente, la citada fase aceite fue añadida a dicha solución dispersada de pigmento mientras se agitaba, y después se enfrió a 45ºC, a la que se añadió perfume, se agito de forma continuada, y se enfrió hasta que se alcanzó la temperatura ambiente para la preparación de la base de maquillaje.
Las propiedades de la base de maquillaje así obtenida en los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos, fueron evaluadas de acuerdo con el estándar para los cosméticos de maquillaje mencionados anteriormente. Los resultados se han representado conjuntamente en la Tabla 31 y en la Tabla 32.
TABLA 31
31
TABLA 32
32
Queda claro a partir de la Tabla 31 y la Tabla 32 que anteceden, que los ejemplos de base para maquillaje tienen un buen tacto debido a su contenido de resina de uretano anfotérica, y son excelentes en cuanto a durabilidad debido al contenido de resina soluble en agua.
Por el contrario, los Ejemplos Comparativos 1j a 4j de la base para maquillaje que no contienen nada de resina de uretano anfotérica, tienen muy mal tacto, y el ejemplo comparado 5j de la base para maquillaje que no contiene nada de resina soluble en agua, tiene una durabilidad pobre.
Efectos de la invención
Según se ha descrito en lo que antecede, en los cosméticos de la presente invención, la utilización como resina de base una resina de uretano anfotérica que contiene grupo(s) carboxil y grupo(s) amino terciario en una molécula, hace que las propiedades físicas originalmente antitéticas tales como la capacidad de adaptación y el tacto, la capacidad de peinado y la resistencia al desescamado, sean compatibles unas con otras, en virtud de la elasticidad y firmeza que posee la resina de uretano. Además, al igual que contra el agua neutra, los citados cosméticos aseguran una excelente resistencia al agua debido al (a los) enlace(s) iónico(s) entre el (los) grupo(s) carboxil y el (los) grupo(s) amino terciario. Por otra parte, al igual que contra la solución de agente superficial activo, tal como el champú, etc., los citados cosméticos aseguran una excelente susceptibilidad de lavado del cabello, con disociación del (de los) citado(s)
enlace(s) iónico(s), y al mismo tiempo, el (los) grupo(s) amino terciario(s) catiónico(s) citado(s) anteriormente interactúa(n) sobre las superficies del cabello cargado negativamente, para asegurar una excelente adhesión. Además, los cosméticos de la presente invención utilizan tanto la resina soluble en agua como la resina de uretano anfotérica, con lo que el problema de la durabilidad que es el punto débil de la resina de uretano anfotérica, puede ser resuelto con el uso de la resina soluble en agua, y también el problema del tacto que es el punto débil de la resina soluble en agua, puede ser resuelto con el uso de la resina de uretano anfotérica, y con lo que los citados cosméticos están dotados de propiedades físicas antitéticas tales como el tacto y la durabilidad que se requieren a los cosméticos.
Adicionalmente, la durabilidad puede ser todavía mejorada con la utilización de resina no iónica, resina aniónica, resina catiónica o resina anfotérica, como la citada resina soluble en agua.
La introducción en la estructura de dicha resina de uretano anfotérica de la unidad estructural que puede derivarse del óxido de etileno como constituyente hidrofílico no iónico, puede proporcionar suficiente naturaleza hidrofílica, lo que asegura la mejora de la susceptibilidad de lavado del cabello, especialmente cuando se utiliza como material cosmético del cabello.
Adicionalmente, la introducción de enlace(s) polisiloxano en la estructura de dicha resina de uretano anfotérica, puede mejorar la sensación que puede ser experimentada, especialmente cuando se utiliza como material cosmético para el cabello.

Claims (9)

1. Una composición cosmética, que comprende una resina de uretano anfotérica que posee al menos un grupo carboxil y al menos un grupo amino terciario en una molécula, y una resina soluble en agua.
2. La composición cosmética de la reivindicación 1, en la que la resina soluble en agua es una resina no iónica.
3. La composición cosmética de la reivindicación 1, en la que la resina soluble en agua es una resina aniónica.
4. La composición cosmética de la reivindicación 1, en la que la resina soluble en agua es una resina catiónica.
5. La composición cosmética de la reivindicación 1, en la que la resina soluble en agua es una resina anfotérica.
6. La composición cosmética de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la resina de uretano anfotérica tiene en su estructura una unidad estructural que se deriva del óxido de etileno.
7. La composición cosmética de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la resina de uretano anfotérica tiene en su estructura al menos un enlace polisiloxano.
8. La composición cosmética de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la resina de uretano anfotérica es un líquido acuoso.
9. La composición cosmética de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la composición se elige en el grupo consistente en un cosmético para el cabello, un cosmético para el cuidado de la piel, y un cosmético de maquillaje.
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