ES2231357T3 - Compuerta de rodillos. - Google Patents

Abstract

Compuerta de rodillos, en particular para la cubrición temporal de preferentemente baños de cinc (1) dispuestos con su dirección longitudinal transversalmente a la posición de transporte de los objetos que se han de revestir de cinc, con un cuerpo de la compuerta (8) que se puede mover entre una posición de cierre y una de apertura de la compuerta de rodillos (6, 7), y un mecanismo de almacenaje (9) por medio del que se puede alojar el cuerpo de la compuerta (8), caracterizada porque el cuerpo de la compuerta (8) está conformado como cortinaje (8) de una pieza y porque el mecanismo de almacenaje (9) está dispuesto en dirección vertical en el lado inferior de la compuerta de rodillos (6, 7) y está conformado como eje de enrollamiento (9), en el que el cortinaje (8) se puede enrollar y del que se puede desenrollar el cortinaje (8).

Description

Compuerta de rodillos.

La invención se refiere a una compuerta de rodillos, por ejemplo, para naves, en particular para la cubrición temporal de baños de cinc dispuestos con su dirección longitudinal transversal a la dirección de transporte de objetos que se han de revestir de cinc, con un cuerpo de la compuerta, que se puede mover entre una posición de cierre y una de apertura de la compuerta de rodillos y un mecanismo de almacenaje por medio del que se puede alojar el cuerpo móvil de la compuerta.

Resulta desventajoso en compuertas de rodillos de este tipo normalmente que la zona superior de la superficie que se puede cerrar mediante la compuerta de rodillos contiene en gran medida instalaciones, componentes, etc., que molestan, dificultan o hacen imposible el tráfico de mercancías dentro de las naves equipadas con plumas, grúas de pórtico y similares.

La invención tiene como objetivo desarrollar la compuerta de rodillos descrita al principio de manera que en particular la zona superior de la compuerta de rodillos se pueda configurar libremente, teniendo que simplificarse además la estructura constructiva de la compuerta de rodillos.

Este objetivo se alcanza conforme a la invención al estar conformado el cuerpo de la compuerta de la compuerta de rodillos como cortinaje de una pieza y al estar dispuesto el mecanismo de almacenaje en dirección vertical en el lado inferior de la compuerta de rodillos y estar conformado como eje de enrollamiento sobre el que el cortinaje se puede enrollar y desenrollar del cortinaje. Siempre que una compuerta de rodillos, por ejemplo, por encima de un baño de cinc esté prevista como cubrición de capota, se puede configurar libremente todo el espacio superior del baño de cinc. Esto es así, en particular, porque como el cuerpo de la compuerta o el cortinaje se puede cerrar de abajo a arriba. Con la configuración del cuerpo de la compuerta como cortinaje de una pieza se puede cambiar el cuerpo de la compuerta de la compuerta de rodillos conforme a la invención de forma sencilla, mientras que por el contrario con las cubriciones de capota o compuertas de rodillos conocidas del estado de la técnica se necesitan costosos trabajos de montaje para intercambiar el cuerpo de la compuerta o el cortinaje.

De manera conveniente se puede conformar el cortinaje de un material flexible, preferentemente de caucho.

Una forma menos costosa desde el punto de vista técnico-constructivo de la fijación del cortinaje en el eje de enrollamiento se puede conseguir si el cortinaje está fijado en su canto inferior por medio de un listón de fijación en la envoltura exterior del eje de enrollamiento.

De manera ventajosa, el eje de enrollamiento presenta un mecanismo propulsor por medio del que aquél se gira en dirección de enrollado y desenrollado.

Una cubrición de capota lista para funcionar para un baño de cinc se puede conseguir si están previstas dos compuertas de rodillos de este tipo, mediante lo que se puede formar una cubrición de capota que se pueda cerrar y abrir total o parcialmente.

Para evitar un daño, en particular, del lado interior del cortinaje conformado preferentemente de caucho mediante los efectos del baño de cinc, es ventajoso si, como protección de la superficie interior del cortinaje contra salpicaduras procedentes del baño de cinc, la pared longitudinal del baño de cinc asignada al cortinaje presenta preferentemente un elemento de apantallamiento que se puede mover hacia arriba y hacia abajo, que en su posición hacia arriba a través del nivel de líquido del baño de cinc sobresale verticalmente hacia arriba.

De manera ventajosa se asienta en el canto longitudinal libre del cortinaje un listón final que se puede mover por medio de cables de acero que se pueden enrollar en tambores de cable y desenrollar de éstos. Con esto se puede llevar a cabo de manera sencilla el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cortinaje.

Los tambores de cable están conformados convenientemente por medio de mecanismos propulsores capaces de girar.

Para optimizar el espacio libre en la zona superior de la compuerta de rodillos, los cables de acero están dispuestos convenientemente en los extremos del listón final.

Cuando los extremos del listón final presentan respectivamente un elemento de guía, por medio de los que el listón final está guiado en sus dos extremos en un carril de guía respectivamente, puede tener lugar el movimiento del cortinaje desde su posición de cierre hacia la de apertura o a la inversa de manera exactamente controlada.

Para ello es conveniente que cada carril de guía presente una sección inferior vertical, una sección intermedia oblicua inclinada mínimamente con relación a la dirección vertical del baño de cinc, por ejemplo, en un 10º, y una sección superior de tejado inclinada mínimamente con relación a la dirección horizontal aproximadamente paralela con respecto al nivel de líquido del baño de cinc.

En una forma especialmente favorable desde el punto de vista técnico-constructivo se puede conformar la compuerta de rodillos conforme a la invención si su eje de enrollamiento, en el que el cortinaje se puede enrollar y del que se puede desenrollar, y sus tambores de cable en los que los cables de acero se pueden enrollar y de los que se pueden desenrollar, están dispuestos en diferentes lados longitudinales del baño de cinc.

Es ventajoso todo cable de acero entre el tambor de cable asignado a él y el extremo del listón final del cortinaje asignado a él a través de un primer disco de cable dispuesto aproximadamente por encima de una pared longitudinal del lado del tambor de cable del baño de cinc, y siempre que se encuentre el listón final del cortinaje fuera de la sección de tejado del carril de guía, guiado a través del segundo disco de cable, dispuesto de manera desplazada ligeramente hacia el interior del baño de cinc, respecto a la pared longitudinal, lejana del tambor de cable, del baño de cinc.

Todo tambor de cable, inclusive su mecanismo propulsor asignado y su primer disco de cable asignado están convenientemente asignados a un soporte común.

Para la fijación del cortinaje en la forma de capota es ventajoso si el listón final del cortinaje está unido a través de dos cables de acero fijados en sus extremos con los extremos al menos de un eje de apoyo que está guiado en los carriles de guía de la compuerta de rodillos y dispuesto en el lado interior del cortinaje.

Otra mejora en la conformación de una cubrición de capota del baño de cinc se consigue cuando cada cable de acero que une el listón final del cortinaje con uno de los ejes de apoyo desde uno de los ejes de apoyo hasta el extremo de otro ejes de apoyo, que está guiado en uno de los carriles de guía de la compuerta de rodillos y dispuesto en el lado interior del cortinaje y discurre desde allí hasta el soporte asignado a la otra compuerta de rodillos del baño de cinc, al cual está fijado.

Un posicionamiento correcto de los dos ejes de apoyo a la hora de transportar la compuerta de rodillos en su posición de cierre se consigue cuando cada cable de acero que une el listón final a través de los ejes de apoyo con el soporte de la otra compuerta de rodillos respectivamente, está unido o se puede unir de manera que uno de los ejes de apoyo está dispuesto en la posición de cierre de la compuerta de rodillos en la transición entre la sección oblicua intermedia y la sección de tejado superior del carril de guía. Además de esto, cada cable de acero que une el listón final a través de los ejes de apoyo con el soporte de la otra compuerta de rodillos respectivamente debería estar guiado por el extremo respectivo del otro eje de apoyo, de manera que el otro eje de apoyo esté dispuesto en la posición de cierre de la compuerta de rodillos debajo de la transición entre la sección vertical inferior y la sección oblicua intermedia de los carriles de guía en la sección vertical inferior del mismo.

Para la reducción de las fuerzas que atacan las piezas individuales de la compuerta de rodillos, en particular en su cortinaje, es ventajoso que el mecanismo propulsor del eje de enrollamiento y los mecanismos propulsores de los tambores de cable de la compuerta de rodillos estén sincronizados.

Para la obturación de la cubrición de capota que, por ejemplo, cubre un baño de cinc en el extremo superior de la cubrición de capota es ventajoso que el listón final del cortinaje de la compuerta de rodillos presente una obturación de escobillas, que forma una obturación con una obturación de escobillas del listón final del cortinaje de la otra compuerta de rodillos que forma con una de las compuertas de rodillos la cubrición de capota para el baño de cinc en la posición de cierre de las dos compuertas de rodillos.

Para hacer posible un acceso a la zona de trabajo o al espacio de trabajo del baño de cinc, a pesar de una cubrición de capota cerrada en gran parte, es ventajoso que los ejes de enrollamiento se puedan propulsar por medio de su mecanismo propulsor en dirección de enrollado del cortinaje y que se puedan solicitar los tambores de cable por medio de sus mecanismos propulsores con un momento de frenado, de manera que el eje de enrollamiento a la hora de enrollar el cortinaje se desplace en éste verticalmente hacia arriba. Correspondientemente el mecanismo propulsor puede girar el eje de enrollamiento hasta que el eje de enrollamiento, inclusive el mecanismo propulsor, se han desplazado hacia arriba en el cortinaje de tal manera que se permite el acceso al espacio de trabajo por encima del baño de cinc de la manera deseada.

Correspondientemente resulta conveniente que el eje de enrollamiento se pueda propulsar por medio de su mecanismo propulsor en la dirección de desenrollado del cortinaje y que los tambores de cable se puedan solicitar por medio de sus mecanismos propulsores con un momento de frenado, de manera que el eje de enrollamiento se desplace en éste verticalmente hacia abajo a la hora de enrollar el cortinaje. Con ello se puede entonces volver a cerrar el espacio de trabajo por encima del baño de cinc, de manera que la cubrición de capota está garantizada en su totalidad de nuevo, tan pronto como el eje de enrollamiento, con su mecanismo propulsor, ha llegado de nuevo a la zona del suelo de la nave.

De forma ventajosa se guía el eje de enrollamiento en sus extremos frontales a los dos carriles de guía de la compuerta de rodillos, estando fijado aquél con su mecanismo propulsor en su posición inferior
final.

Con un procedimiento para accionar una compuerta de rodillos, por ejemplo en una nave, estando conformada la compuerta de rodillos ventajosamente como se ha descrito previamente, se mueve el cuerpo de la compuerta de la compuerta de rodillos entre una posición de cierre y una de apertura y el cuerpo de la compuerta de la compuerta de rodillos se aloja en posición de apertura de la compuerta de rodillos en el mecanismo de almacenaje. El cuerpo de la compuerta se enrolla o se desenrolla con su movimiento entre la posición de cierre y de apertura o a la inversa sobre un eje de enrollamiento dispuesto en el lado inferior de la compuerta de rodillos, el cual forma el mecanismo de almacenaje. El cuerpo de la compuerta se mueve convenientemente por medio de cables de acero que se pueden enrollar en tambores de cable en su posición de cierre.

Correspondientemente el cuerpo de la compuerta puede enrollarse para su movimiento en su dirección de apertura en el eje de enrollamiento.

Para el posicionamiento correcto del cuerpo de la compuerta en todas las zonas de funcionamiento de la compuerta de rodillos es ventajoso que el canto longitudinal libre del cuerpo de la compuerta se guíe en sus extremos respectivamente en un carril de guía.

Convenientemente el cortinaje se apoya en su posición de cierre y a la hora de moverse hacia su posición de cierre mediante al menos un, preferentemente dos, ejes de apoyo, guiándose los ejes de apoyo en los carriles de guía de la compuerta de rodillos y moviéndose hacia arriba o abajo directamente mediante los cables de acero o el cortinaje.

Para la reducción de las fuerzas que atacan las piezas individuales de la compuerta de rodillos es ventajoso, si al abrir o cerrar la compuerta de rodillos, se accionan sincronizadamente el mecanismo propulsor del eje de enrollamiento y los mecanismos propulsores de los tambores de cable.

Para la liberación de una zona de trabajo del baño de cinc es conveniente que se suelte el eje de enrollamiento de su fijación en su posición final inferior y se propulse en dirección de enrollado, solicitándose los tambores de cable de la compuerta de rodillos con un momento de frenado.

Si la zona de trabajo se tiene que cerrar de nuevo, se puede propulsar ventajosamente el eje de enrollamiento en dirección de desenrollado, solicitándose los tambores de cable de la compuerta de rodillos al mismo tiempo con el momento de frenado.

Con el movimiento en dirección vertical tendría que guiarse el eje de enrollamiento convenientemente en sus dos extremos frontales en los carriles de guía de la compuerta de rodillos.

A continuación se explica la invención en detalle a partir de una forma de realización en relación con el dibujo.

Muestra:

Fig. 1 una representación en sección transversal de un baño de cinc equipado con compuertas de rodillos conformes a la invención en las compuertas de rodillos abiertas; y

Fig. 2 una representación correspondiente a la Fig. 1 con las compuertas de rodillos cerradas.

Un baño de cinc representado en sección transversal en la Fig. 1 está dispuesto en el suelo 2 de una nave, por lo demás no representada. El baño de cinc 1 se extiende con su dirección longitudinal transversalmente en dirección de transporte de objetos que se han de revestir de cinc, no representados, es decir, los objetos que se han de revestir de cinc, en las representaciones de las figuras 1 y 2, tienen que ser introducidos a través de las paredes longitudinales 3, 4 en el baño de cinc 1 o alejados del baño de cinc 1.

Como durante el proceso de revestimiento de cinc el baño de cinc 1 tiene que estar cubierto es necesario abrir una cubrición de capota 5 que cubre el baño de cinc 1 para introducir las piezas de trabajo en el baño de cinc 1 y para extraer las piezas de trabajo del baño de cinc 1.

En la forma de realización representada en las figuras 1 y 2 presenta la cubrición de capota 5 dos compuertas de rodillos 6, 7. Las compuertas de rodillos 6, 7 están asignadas respectivamente a una pared longitudinal 3, 4 del baño de cinc 1 y forma entre sí de una manera aún por describir la cubrición de capota 5 cerrada del baño de cinc 1. Como las compuertas de rodillos 6, 7 se corresponde entre sí en lo referente a su función, a continuación sólo se describirá la compuerta de rodillos 6 asignada a la pared longitudinal 3 derecha de las figuras 1 y 2.

La compuerta de rodillos 6 tiene un cuerpo de la compuerta en forma de un cortinaje 8 de una pieza mostrado en estado desenrollado en la Fig. 2 y un mecanismo de almacenaje para el cortinaje 8 en forma de un eje de enrollamiento 9 dispuesto cerca del suelo 2 de la nave. El cortinaje 8 está fijado en su canto longitudinal de cara al eje de enrollamiento 9 por medio de un listón de fijación 10 en la envoltura exterior del eje de enrollamiento 9. Para cerrar la cubrición de capota 5 del baño de cinc 1 se desenrolla el cortinaje 8, como se representa en la Fig. 2, del eje de enrollamiento 9, aunque por el contrario para la liberación del baño de cinc 1 el cortinaje 8, como se representa en la Fig. 1, se enrolla en el eje de enrollamiento 9.

El cortinaje 8 está conformado de un material flexible, en cuanto al que se puede tratar, por ejemplo, de un material apropiado de caucho. Esencial para la selección del material apropiado es que el cortinaje 8, por un lado, se pueda enrollar en el eje de enrollamiento o desenrollar de él y, por otro lado, que sea suficientemente resistente para poder resistir las condiciones del entorno de encima o en el entorno del baño de cinc 1.

Para el cuidado del lado interior del cortinaje 8 las paredes están equipadas las paredes longitudinales 3, 4, previstas en los dos lados longitudinales 11, 12 del baño de cinc 1, están equipadas con elementos de apantallamiento 13, 14 que preferentemente están previstos en las paredes longitudinales 3, 4 de forma que se puedan regular en dirección vertical. Con el cortinaje 8 desenrollado los elementos de apantallamiento 13, 14, que luego se desplazan a su posición superior, pueden proteger el lado interior del cortinaje 8 al menos parcialmente contra salpicaduras, calor radiante y similares desde el baño de cinc 1, ya que los elementos de apantallamiento 13, 14 en la posición final superior mostrada en la Fig. 2 sobresalen bastante por encima del nivel del baño de cinc 15 del baño de cinc 1 hacia arriba.

El eje de enrollamiento 9 de la compuerta de rodillos 6, el cual en lo referente a sus componentes y su funcionamiento, como se ha mencionado anteriormente, se corresponde al de la compuerta de rodillos 7, tiene un mecanismo propulsor 16 por medio del que el eje de enrollamiento 9 se puede girar en el sentido de las agujas del reloj y en contra del sentido de las agujas del reloj. También el mecanismo propulsor 16 está dispuesto cerca del suelo 2 de la nave. El mecanismo propulsor 16 está asentado con el eje de enrollamiento 9 sobre un bastidor conjunto no representado en las figuras.

El cortinaje 8 de la compuerta de rodillos 6 está unido de manera apropiada en su canto longitudinal 17 libre de espaldas al eje de enrollamiento 9 con un listón final 18 que se extiende a lo largo de todo el canto longitudinal 17 libre del cortinaje 8. Como forma de unión entre el canto longitudinal 17 libre del cortinaje 8 y el listón final 18 es apropiado cualquier acoplamiento que asegure una fijación del canto longitudinal 17 libre al listón final 18.

El listón final 18 unido de forma duradera con el canto longitudinal 17 libre está unido fijamente a su vez en la zona de sus dos extremos longitudinales con un cable de acero 19 respectivamente. Estos dos cables de acero 19, de los que en las figuras 1 y 2 sólo está representado un cable de acero 19, se extiende desde el listón final 18 del cortinaje 8 de la compuerta de rodillos 6 hasta un tambor de cable 20, en el que se puede enrollar y del que se puede desenrollar. Este tambor de cable 20 está dispuesto por encima del baño de cinc 1 en la zona del extremo superior de la cubrición de capota 5 sobre el otro lado longitudinal 12 del baño de cinc 1, es decir, el eje de enrollamiento 9, inclusive su mecanismo propulsor 16, se encuentran debajo en el lado longitudinal 11 derecho de las figuras 1 y 2 del baño de cinc, aunque por el contrario el tambor de cable 20 de la compuerta de rodillos 6 se encuentra bastante por encima del bajo de cinc 1 sobre su otro lado longitudinal 12.

El tambor de cable 20 de la compuerta de rodillos 6 tiene un mecanismo propulsor 21 por medio del que el tambor de cable 20 se puede girar en el sentido de las agujas del reloj y en contra del sentido de las agujas del reloj. Por supuesto, cada uno de los cables de acero 19 está asignado a un tambor de cable 20.

Para desenrollar el cortinaje 8 del eje de enrollamiento 9 de la compuerta de rodillos 6 se enrollan los dos cables de acero 19 en los tambores de cable 20 asignados.

Aquí trabaja el mecanismo propulsor 16 del eje de enrollamiento 9 de la compuerta de rodillos 6 y los dos mecanismos propulsores 21 de los tambores de cable 20 de la compuerta de rodillos 6 sincronizadamente, es decir el eje de enrollamiento 9 se gira en dirección de desenrollado del cortinaje 8, aunque por el contrario los tambores de cable 20 se giran en dirección de enrollado de los cables de acero 19.

Con esto el listón final 18 se lleva desde la posición final inferior representada en la Fig. 1 a la posición final superior representada en la Fig. 2, con lo que el cortinaje 8 se desenrolla. Si este proceso se realiza con las dos compuertas de rodillos 6, 7 la cubrición de capota 5 está encima del baño de cinc 1 en su posición cerrada, como se puede ver en la Fig. 2.

A la compuerta de rodillos 6 pertenecen dos carriles de guía 22 de los que en la figuras sólo se representa un carril de guía 22. En cada carril de guía 22 se guía un extremo del listón final 18, de manera que el listón final 18 al desenrollarse el cortinaje 8 o al enrollarse el mismo se mueve hacia arriba o hacia abajo dentro de los dos carriles de guía 22.

El carril de guía 22 tiene una sección vertical 23 inferior que se extiende hacia arriba en dirección vertical desde el suelo 2 de la nave, cuyo extremo superior está dispuesto algo por encima de los elementos de apantallamiento 13, 14 que se encuentran en su posición final superior.

A la sección vertical 23 inferior sigue una sección oblicua intermedia 24 que, está inclinada mínimamente en relación con la dirección vertical con respecto al baño de cinc 1, en el ejemplo de realización representado por ejemplo en 10 grados. Además el carril de guía 22 tiene una sección superior de tejado 25 adjunta a la sección oblicua intermedia 24, que está inclinada mínimamente con relación a la dirección horizontal y con ello se extiende aproximadamente paralela al nivel del baño de cinc 15 del baño de cinc 1.

Cada cable de acero 19 se extiende entre la sección final asignada a él del listón final 18 del cortinaje y el tambor de cable 20 asignado a él.

En la posición cerrada de la compuerta de rodillos 6, representada en la Fig. 2, se guía cada cable de acero 19 entre el listón final 18 del cortinaje 8 de la compuerta de rodillos 6 y el tambor de cable 20 a través de un primer disco de cable 26, que está dispuesto aproximadamente por encima del lado longitudinal 12, del baño de cinc 1, asignado al tambor de cable 20 por encima de la cubrición de capota 5.

En la posición abierta, representada en la Fig. 1, de la cubrición de capota 5 se guía adicionalmente cada cable de acero 19 de la compuerta de rodillos 6 a través de un segundo disco de cable 27, que dentro del carril de guía 22 está dispuesto en relación con la transición entre la sección oblicua intermedia 24 y la sección superior de tejado 25 del carril de guía de forma desplazada hacia dentro del baño de cinc 1.

El listón final 18, o el canto longitudinal 17 libre del cortinaje 8 de la compuerta de rodillos 6, está provisto con una obturación de escobillas 28 que crea una obturación segura con una obturación correspondiente de escobillas de la otra compuerta de rodillos 7 de la cubrición de capota 6 entre las dos secciones de tejado 25 de las compuertas de rodillos 6, 7.

En el listón final 18 de la compuerta de rodillos 6 están fijados dos cables más de acero 29 en la zona de los extremos del listón final 18, de los que en las figuras sólo está representado un cable de acero 29.

Este cable de acero 29 se extiende desde el extremo asignado a él del listón final 18 del cortinaje 8 de la compuerta de rodillos 6 hasta el extremo de un primer eje de apoyo 30 que está guiado en sus dos extremos en el carril de guía 22. En su prolongación el cable de acero 29 está guiado alrededor del extremo correspondiente de un segundo eje de apoyo 31 y discurre de este extremo del segundo eje de apoyo 31 hasta un soporte 32, en el que están sujetos el tambor de cable 20, su mecanismo propulsor 21 y el primer disco de cable 26 de la otra compuerta de rodillos 7. En este soporte 32 está fijado el cable de acero 29 de la compuerta de rodillos 6.

También el segundo eje de apoyo 31 está guiado en la zona de sus extremos dentro del carril de guía 22. Si la compuerta de rodillos 6 se regula de la posición de apertura mostrada en la Fig. 1 hacia la posición de cierre mostrada en la Fig. 2, se desenrollará el cortinaje 8 del eje de enrollamiento 9, siendo enrollados sincronizadamente los cables de acero 19 en los tambores de cable 20. Como ya se ha mencionado, aquí trabajan los mecanismos propulsores 21 de los tambores de cable 20 y los mecanismos propulsores 16 del eje de enrollamiento 9 sincronizadamente.

El listón final 18 del cortinaje 8 de la compuerta de rodillos, que se mueve hacia arriba dentro del carril de guía 22, tira, por medio de los cables de acero 29 fijados en él, del primer eje de apoyo 30, que asimismo está guiado en el carril de guía 22 desde su posición final inferior, mostrada en la Fig. 1, hacia la posición de accionamiento mostrada en la figura 2, en la que el primer eje de apoyo 30 se encuentra en la transición entre la sección oblicua intermedia 24 y la sección horizontal de tejado 25 del carril de guía 22.

Como el primer eje de apoyo 30, como el segundo eje de apoyo 31, están dispuestos en el lado interior del cortinaje 8 se abomba el cortinaje 8 correspondientemente al adaptarse a la forma del carril de guía 22.

Además de esto, se mueve hacia arriba por medio de los cables de acero 29 que unen el listón final 18 del cortinaje 8 de la compuerta de rodillos 6 también con los extremos del segundo eje de apoyo 31 también el segundo eje de apoyo 31 de la compuerta de rodillos 6 también con los extremos del segundo eje de apoyo 31, guiado en el carril de guía 22, y en realidad desde su posición final inferior mostrada en la Fig. 1 hasta la posición de accionamiento mostrada en la Fig. 2, en la que el segundo eje de apoyo 31 se encuentra en la sección final superior de la sección vertical inferior 23 del carril de guía 22.

De lo anterior resulta que las dos compuertas de rodillos 6, 7 se pueden abrir de manera sencilla para cargar o para retirar un objeto que se ha de revestir con cinc, siendo posible en particular la introducción o extracción sin más del objeto que se ha de revestir con cinc en dirección transversal del baño de cinc 1.

Para una apertura completa de la cubrición de capota 5 del baño de cinc 1 desde el estado de cerrado de la cubrición de capota 5 se ponen en marcha los dos mecanismos propulsores 16 de los ejes de enrollamiento 9 de las compuertas de rodillos 6, 7 al mismo tiempo con los mecanismos propulsores 21 de los cuatro tambores de cable 20 de la compuertas de rodillos 6, 7, enrollando los ejes de enrollamiento 9 los cortinajes 8 y desenrollando los tambores de cable 20 los cables de acero 19. Los mecanismos propulsores 16 de los dos ejes de enrollamiento 9 y los mecanismos propulsores 21 de los cuatro tambores 20 se accionan aquí sincronizadamente.

Los cortinajes 8 se enrollan en los ejes de enrollamiento 9.

Los ejes de apoyo 30, 31, que están fijados por medio de cables de acero 29 en los listones finales 18 de los cortinajes 8, se mueven junto con los cortinajes 8 en dirección vertical hacia abajo y liberan completamente el baño de cinc 1 para la carga con un objeto que se haya de revestir con cinc.

Para cerrar la cubrición de capota 5 del baño de cinc 1 se ponen en marcha los dos mecanismos propulsores 16 de los ejes de enrollamiento 9 al mismo tiempo con los mecanismos propulsores 21 de los cuatro tambores de cable 20, teniendo lugar sincronizadamente, a la hora de cerrar, el accionamiento de los mecanismos propulsores 16 de los ejes de enrollamiento 9 y de los mecanismos propulsores 21 de los tambores de cable 20. Los cortinajes 8 de las compuertas de rodillos 6, 7 se desenrollan y se tira de ellas hacia arriba por medio de los cables de acero 19 en dirección vertical. Los ejes de apoyo 30, 31 se colocan junto con los cortinajes 8 en sus posiciones mostradas en la Fig. 2. Mediante las obturaciones de escobillas 28 en los listones finales 18 de los cortinajes 8 el baño de cinc 1 se cierra completamente en la situación final superior de los cortinajes 8.

Para liberar el espacio de trabajo del baño de cinc 1 sin abrir completamente la cubrición de capota 5, es posible soltar de su posición final inferior fijada el eje de enrollamiento 9 de las compuertas de rodillos 6, 7 fijado en la zona del suelo 2 de la nave. El eje de enrollamiento 9 está guiado en sus dos extremos asimismo en la sección vertical inferior 23 del carril de guía 22. Si el eje de enrollamiento 9 está soltado de su posición final inferior, es posible poner en funcionamiento el mecanismo propulsor 16 del eje de enrollamiento 9. Con ello se enrolla el cortinaje 8. Los mecanismos propulsores 21 de los tambores de cable 20 no se ponen en funcionamiento, pero mantienen un momento de frenado. Cuando esto se lleva a cabo con las dos compuertas de rodillos 6, 7 pueden tirar los dos ejes de enrollamiento 9 de los cortinajes 8 hacia arriba, y en realidad hasta una altura deseada. Los dos ejes de apoyo 30, 31 de los dos cortinajes 8 se quedan con este movimiento vertical hacia arriba de los ejes de enrollamiento 9 en su posición, mostrada en al Fig. 2. El espacio de trabajo por encima del baño de cinc 1 queda así liberado.

Para cerrar este espacio de trabajo se ponen en marcha los mecanismos propulsores 16 de los dos ejes de enrollamiento 9 en sus direcciones de desenrollado. Con ello, los ejes de enrollamiento 9 desenrollan los cortinajes 8, moviéndose los ejes de enrollamiento 9 en dirección vertical hacia abajo hasta su posición final inferior. Durante este proceso mantienen los mecanismos propulsores 21 de los tambores de cable 20 su momento de frenado. Siempre que los dos ejes de enrollamiento 9 hayan llegado a su posición final inferior, la cubrición de capota 5 del baño de cinc 1 estará completamente cerrada.

Claims (32)

1. Compuerta de rodillos, en particular para la cubrición temporal de preferentemente baños de cinc (1) dispuestos con su dirección longitudinal transversalmente a la posición de transporte de los objetos que se han de revestir de cinc, con un cuerpo de la compuerta (8) que se puede mover entre una posición de cierre y una de apertura de la compuerta de rodillos (6, 7), y un mecanismo de almacenaje (9) por medio del que se puede alojar el cuerpo de la compuerta (8), caracterizada porque el cuerpo de la compuerta (8) está conformado como cortinaje (8) de una pieza y porque el mecanismo de almacenaje (9) está dispuesto en dirección vertical en el lado inferior de la compuerta de rodillos (6, 7) y está conformado como eje de enrollamiento (9), en el que el cortinaje (8) se puede enrollar y del que se puede desenrollar el cortinaje (8).

2. Compuerta de rodillos según la reivindicación 1, en la que el cortinaje (8) está conformado de un material flexible, preferentemente de caucho.

3. Compuerta de rodillos según la reivindicación 1 ó 2, en la que el cortinaje (8) está fijado en su canto inferior por medio de un listón fijador (10) en la envoltura exterior del eje de enrollamiento (9).

4. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el eje de enrollamiento (9) presenta un mecanismo propulsor (16) por medio del que el eje de enrollamiento (9) se puede girar en dirección de enrollado y desenrollado.

5. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 1 a 4, que conjuntamente con una segunda compuerta de rodillos (7) del mismo tipo que está dispuesta simétricamente al otro lado longitudinal (12) del baño de cinc (1), forma para el baño de cinc (1) una cubrición de capota (5) que se puede cerrar y abrir completa o parcialmente.

6. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que para la protección de la superficie interior del cortinaje (8) contra salpicaduras del baño de cinc (1), la pared longitudinal (3) del baño de cinc (1) asignada al cortinaje (8) presenta un elemento de apantallamiento (13) que se puede mover hacia arriba y hacia abajo preferentemente, que en su posición hacia arriba destaca sobre el nivel del baño de cinc (15) verticalmente hacia arriba.

7. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que se asienta en el canto longitudinal libre (17) del cortinaje (8) un listón final (18), que se puede mover por medio de cables de acero (19) que se pueden enrollar en tambores de cable (20) y desenrollarse de éstos.

8. Compuerta de rodillos según la reivindicación 7, en la que los tambores de cable (20) se pueden girar por medio de un mecanismo propulsor (21).

9. Compuerta de rodillos según la reivindicación 7 u 8, en la que los cables de acero (19) están dispuestos en los extremos del listón final (18).

10. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 7 a 9, en la que los extremos del listón final (18) presentan respectivamente un elemento de guía, por medio del que el listón final (18) está guiado en sus dos extremos en un carril de guía (22) respectivamente.

11. Compuerta de rodillos según la reivindicación 10, en la que cada carril de guía presenta una sección vertical (23) inferior, una sección oblicua (24) intermedia inclinada mínimamente, por ejemplo en 10 grados, con relación a la dirección vertical hacia el baño de cinc (1), y una sección superior de tejado (25), inclinada mínimamente con relación a la dirección horizontal, aproximadamente paralela al nivel del baño de cinc (15).

12. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 7 a 11, cuyo eje de enrollamiento (9), en el que el cortinaje (8) se puede enrollar y del que se puede desenrollar, y los tambores de cable (20) en los que el cable de acero (19) se puede enrollar y de los que se puede desenrollar, están dispuestos en caras longitudinales (11, 12) diferentes del baño de
cinc (1).

13. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 7 a 12, en la que cada cable de acero (19) entre el tambor asignado a él (20) y el extremo del listón final (18) del cortinaje (8) asignado a él a través de un primer disco de cable (26), dispuesto aproximadamente por encima de la pared longitudinal (4), del lado de los tambores de cable, del baño de cinc (1), y siempre que el listón final (18) del cortinaje (8) se encuentre fuera de la sección de tejado (25) del carril de guía (22), está guiado a través de un segundo disco de cable (27) dispuesto de forma ligeramente desplazada hacia adentro del baño de cinc con relación a una pared longitudinal (3) alejada del tambor de cable, del baño de cinc (1).

14. Compuerta de rodillos según la reivindicación 13, en la que cada tambor de cable (20), inclusive el mecanismo propulsor (21) asignado a él, y el primer disco de cable (26) asignado a él están dispuestos en un soporte (32).

15. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 10 a 14, en la que el listón final (18) del cortinaje (8) está unido a través de dos cables de acero (29) fijados por sus extremos con los extremos al menos de un eje de apoyo (30), que está guiado en los carriles de guía (22) de la compuerta de rodillos (6) y está dispuesto en el lado interior del cortinaje (8).

16. Compuerta de rodillos según la reivindicación 15, en la que cada cable de acero (29) que une el listón final (18) del cortinaje (8) con uno de los ejes de apoyo (30) discurre desde uno de los ejes de apoyo (30) al extremo de otro eje de apoyo (31), que está guiado en los carriles de guía (22) de la compuerta de rodillos (6) y está dispuesto en el lado interior del cortinaje (8) y desde allí hacia el otro soporte (32) asignado a la otra compuerta de rodillos (7) del baño de cinc (1), al que está fijada.

17. Compuerta de rodillos según la reivindicación 16, en la que el listón final (18) a través de los ejes de apoyo (30, 31) con los soportes (32) del cable de acero (29) que une la otra compuerta de rodillos (7) respectiva está unido, o se puede unir, con el eje de apoyo (30) de tal manera que uno de los ejes de apoyo (30) está dispuesto en la posición de cierre de la compuerta de rodillos (6) en la transición entre la sección oblicua intermedia (24) y la sección superior de tejado (25) de los carriles de guía (22).

18. Compuerta de rodillos según la reivindicación 16 ó 17, en la que cada cable de acero (29), que une el listón final (18) a través de los ejes de apoyo (30, 31) con los soportes (32) de la otra compuerta de rodillos (7) respectiva, está guiado alrededor del respectivo extremo del otro eje de apoyo (31), de manera que el otro eje de apoyo (31) esté dispuesto en la posición de cierre de la compuerta de rodillos (6) debajo de la transición entre la sección vertical inferior (23) y la sección oblicua intermedia (24) de los carriles de guía (22) en la sección vertical inferior (23) de los mismos.

19. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 8 a 18, en la que el mecanismo propulsor (16) del eje de enrollamiento (9) y los mecanismos propulsores (21) de los tambores de cable (20) de la compuerta de rodillos (6, 7) están sincronizados.

20. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 7 a 19, en la que el listón final (18) del cortinaje (8) de la compuerta de rodillos (6, 7) presenta una obturación de escobillas (28) que, con una obturación de escobillas (28) del listón final (18) del cortinaje (8) de una compuerta de rodillos (7) junto con la otra compuerta de rodillos (6), que forma la cubrición de capota (5) para el baño de cinc (1), forma una obturación en posición de cierre de las dos compuertas de rodillos (6, 7).

21. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 8 a 20, en la que el eje de enrollamiento (9) se puede propulsar por medio de su mecanismo propulsor (16) en dirección de enrollado del cortinaje (8) y los tambores de cable (20) se pueden solicitar por medio de sus mecanismos propulsores (21) con un momento de frenado, de manera que el eje de enrollamiento (9) se desplaza hacia arriba verticalmente a la hora de enrollar el cortinaje (8) en aquél.

22. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 8 a 21, en la que el eje de enrollamiento (9) por medio de su mecanismo propulsor (16) se puede propulsar en dirección de enrollado del cortinaje (8) y los tambores de cable (20) se pueden solicitar por medio de sus mecanismos propulsores (21) con un momento de frenado, de manera que el eje de enrollamiento (9) se desplace hacia abajo verticalmente a la hora de desenrollar el cortinaje (8) en aquél.

23. Compuerta de rodillos según una de las reivindicaciones 21 ó 22, en la que el eje de enrollamiento (9) en sus extremos frontales está guiado en los dos carriles de guía (22) de la compuerta de rodillos (6) y se puede fijar con su mecanismo propulsor (16) en su posición final inferior.

24. Procedimiento para accionar una compuerta de rodillos (6, 7), preferentemente según una de las reivindicaciones 1 a 23, en el que un cuerpo de la compuerta (8) de la compuerta de rodillos (6, 7) se mueve entre una posición de cierre y una de apertura y se aloja en una posición de apertura en un mecanismo de almacenaje (9), caracterizado porque el cuerpo de la compuerta (8) en su movimiento entre la posición de cierre y de apertura, o a la inversa, se enrolla en el eje de enrollamiento (9) dispuesto en el lado inferior de la compuerta de rodillos (6, 7) o se desenrolla de él.

25. Procedimiento según la reivindicación 24, en el que el cuerpo de la compuerta (8) se mueve a su posición de cierre por medio de cable de acero (19) que se enrolla en tambores de cable (20).

26. Procedimiento según la reivindicación 24 ó 25, en el que el cuerpo de la compuerta (8) se enrolla en el eje de enrollamiento (9) para su movimiento hacia su dirección de apertura.

27. Procedimiento según una de las reivindicaciones 24 a 26, en el que el canto longitudinal (17) libre del cuerpo de compuerta (8) se guía por sus dos extremos respectivamente en un carril de guía (22).

28. Procedimiento según la reivindicación 27, en el que el cortinaje (8) en su posición de cierre y a la hora de moverse hacia su posición de cierre se apoya por al menos un eje de apoyo (30, 31), preferentemente dos, que se guían en los carriles de guía (22) de la compuerta de rodillos (6, 7) y se mueven directamente mediante los cables de acero (19) o el cortinaje (8) hacia arriba y abajo.

29. Procedimiento según una de las reivindicaciones 26 a 28, en el que para abrir o para cerrar la compuerta de rodillos (6, 7) el mecanismo propulsor (16) del eje de enrollamiento (9) y los mecanismos propulsores (21) de los tambores de cable (20) se propulsan sincronizadamente.

30. Procedimiento según una de las reivindicaciones 26 a 29, en el que para la liberación de una zona de trabajo en el baño de cinc (1) se suelta la fijación del eje de enrollamiento (9) en su posición final inferior y se propulsa en dirección de enrollado y se solicitan los tambores de cable (20) de la compuerta de rodillos (6, 7) con un momento de frenado.

31. Procedimiento según una de las reivindicaciones 26 a 30, en el que para cerrar la zona de trabajo en el baño de cinc se acciona el eje de enrollamiento (9) en dirección de desenrollado y se solicitan los tambores de cable (20) de la compuerta de rodillos (6, 7) con el momento de frenado.

32. Procedimiento según la reivindicación 30 ó 31, en el que el eje de enrollamiento (9) en su movimiento en dirección vertical es guiado en sus dos extremos frontales en los carriles de guía (22) de la compuerta de rodillos (6, 7).