ES2230769T3 - Puerta, en especial puerta cortafuego. - Google Patents

Puerta, en especial puerta cortafuego.

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ES2230769T3
ES2230769T3 ES99113263T ES99113263T ES2230769T3 ES 2230769 T3 ES2230769 T3 ES 2230769T3 ES 99113263 T ES99113263 T ES 99113263T ES 99113263 T ES99113263 T ES 99113263T ES 2230769 T3 ES2230769 T3 ES 2230769T3
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Gustav Jun. Riexinger
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    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Puerta (1), en especial puerta cortafuego, compuesta por: - una primera pieza de chapa (3) en forma de una caja plana (5) con una primera pared de base (7) de lados anchos y franjas de pared de lados estrechos (14) que están dobladas desde el borde periférico de la pared de base (7), - una segunda pieza de chapa (4), unida a la primera pieza de chapa (3), en forma de una tapa (9) que se ajusta a la caja, que con una segunda pared de base de lados anchos (16) sobresale de las franjas de pared (14) en una medida que corresponde a la anchura (a) de un repliegue (2) existente respectivamente en los lados estrechos laterales y en el lado estrecho superior de la segunda pieza de chapa (4), - siguiendo a la segunda pared de base (16), una primera franja de repliegue (17) doblada hacia la primera pared de base (7) respectivamente para la formación del repliegue (2), - y por dos piezas de banda articuladas (31) que están dispuestas en la zona superior e inferior de un lado estrecho lateral (12b)y que presentan secciones de banda (31a-31c) que se desarrollan en forma de Z, de las cuales la sección de banda central (31b) está embutida en una escotadura (32) en el lado interior del repliegue (2), - y estando previstos medios de refuerzo de borde (21) a modo de marco en la zona periférica de la puerta (1), así como un material aislante (11) dispuesto en el hueco de la caja (5a) entre ambas piezas de chapa (3, 4), especialmente un material termoaislante.

Description

Puerta, en especial puerta cortafuego.
La invención se refiere a una puerta según el preámbulo de la reivindicación 1 ó 2.
En el caso de la puerta de acuerdo con la invención se trata de una pieza de cierre para una abertura o un paso de un edificio, siendo posible mover la puerta entre una posición de abertura y una posición de cierre. En este caso se trata de una puerta oscilante que se puede girar alrededor de bisagras dispuestas por uno de sus bordes laterales. También se puede tratar de una puerta cortafuego que está configurada de forma termoaislante, de manera que ésta opone una duración de resistencia determinada a un calor generado en caso de incendio.
En el caso de una puerta de acuerdo con la invención también se trata de un típico producto en masa que se fabrica conforme a las normas reconocidas, de modo que se ajusta a aberturas que están preparadas teniendo en cuenta las mismas normas. Por esta razón, una puerta de acuerdo con la invención también se debe poder fabricar a un precio especialmente razonable. Por consiguiente, se pretende conseguir un tipo de construcción sencillo y que se pueda fabricar a un precio razonable para una puerta.
Al contrario que en una puerta corrediza, una puerta oscilante presenta en la mayoría de los casos un repliegue o renvalso que sirve para cubrir e impermeabilizar una junta existente entre la puerta y la abertura y que también puede servir como tope de cierre al menos en la cara opuesta a las bisagras. En la mayoría de las puertas, el repliegue se extiende por ambos lados verticales y por el lado superior de la puerta. En una puerta corrediza no existe por regla general ningún repliegue.
En el documento DE 39 05 308 A 1 se describe una puerta con el tipo de construcción descrito en el preámbulo de la reivindicación 1 ó 2. Ésta se compone de una chapa de caja y de una chapa de cubierta, estando dispuesto en los lados estrechos de la caja por la cara interior, un marco de acero plano que se extiende por, al menos, tres lados, concretamente por el borde superior y por los dos bordes laterales de la puerta, formando medios de refuerzo de borde. Por abajo se puede utilizar una chapa en U en lugar del acero plano. La cubierta, al igual que la caja, también se compone de chapa y puede formar el repliegue que está dispuesto preferiblemente por tres lados de forma periférica, en concreto por arriba y a ambos bordes laterales verticales. Los medios de refuerzo de borde tienen la función de reforzar y estabilizar la puerta. Cuando los medios de refuerzo de borde están dispuestos en los bordes laterales verticales opuestos y en el borde superior y, en su caso, también en el borde inferior de la puerta, ésta se estabiliza de forma óptima.
En la configuración conocida de la puerta, la fabricación y el montaje del listón de refuerzo existente, al menos, por la cara de bisagra, conllevan unos costes de fabricación y/o de montaje relativamente elevados, de manera que el esfuerzo y los gastos de fabricación son considerablemente altos.
La invención se basa en el objetivo de proporcionar una puerta estabilizada mediante medios de refuerzo de borde que posea la estabilidad de la puerta conocida que, no obstante, se pueda fabricar de una forma más sencilla y económica.
Este objetivo se cumple gracias a las características de la reivindicación 1 ó 2.
En la puerta de acuerdo con la invención, los medios de refuerzo de borde están configurados en una sola pieza con la primera y con la segunda pieza de chapa (reivindicación 1) o con la primera pieza de chapa (reivindicación 2) de la puerta. De esta forma se pueden obtener varias ventajas. Por una parte no es necesaria ninguna fijación especial de los medios de refuerzo de borde. Por otra parte, los medios de refuerzo de borde también se pueden prefabricar en la prefabricación de la primera y/o de la segunda pieza de chapa, de modo que se suprimen los medios de refuerzo de borde adicionales. Además, en la configuración de acuerdo con la invención, los medios de refuerzo de borde están formados por una chapa de un grosor reducido como suele ser habitual en la fabricación de puertas, de manera que el peso de la puerta de acuerdo con la invención se reduce considerablemente. Por lo tanto, en la configuración de acuerdo con la invención no se requiere ninguna fabricación ni fijación especial de los medios de refuerzo de borde. Éstos se mueven conjuntamente de forma simultánea y se instalan en el montaje de la primera y de la segunda pieza de chapa de la puerta de acuerdo con la invención. En la configuración de acuerdo con la invención se suprime un posicionamiento especial en la colocación en la puerta como es necesario en la configuración conocida.
Si los medios de refuerzo de borde están formados por zonas de borde adyacentes de ambas piezas de chapa, se consigue una estabilización recíproca de los medios de refuerzo de borde, dado que su posición adyacente conduce automáticamente a una estabilización por ambos lados.
En el marco de la invención cabe la posibilidad de configurar los medios de refuerzo de borde en un doblez o también en el repliegue en una o en ambas piezas de chapa. En este caso, los medios de refuerzo de borde están integrados en la formación del doblez o bien del repliegue, suprimiéndose una configuración especial del doblez o bien del repliegue o pudiéndose estabilizar éste último mediante los medios de refuerzo de borde.
En el marco de la invención también es posible disponer los medios de refuerzo de borde en uno o en varios o en todos los bordes de la puerta, pudiéndose disponer solamente los medios de refuerzo de acuerdo con la invención o pudiendo estar dispuestos éstos en combinación con otros medios de refuerzo o medios de refuerzo adicionales. En la zona inferior de la puerta, los medios de refuerzo de borde partiendo de la primera y/o de la segunda pieza de chapa, pueden formar una chapa perfilada en forma de U que aumenta notablemente el refuerzo y, por otra parte, es adecuada para la recepción de una empaquetadura perfilada o de un listón terminal.
La unión entre las piezas de chapa se puede realizar mediante tornillos y/o remaches y/o puntos de soldadura, en especial puntos pegados.
Otra ventaja de la configuración de acuerdo con la invención consiste en que las uniones entre las piezas de chapa se pueden disponer en los lados estrechos de la puerta donde un observador no las puede ver y donde, además, en caso de puertas galvanizadas por inmersión en caliente, una destrucción de la capa protectora como consecuencia de una unión soldada resulta menos perjudicial que en un lado visible.
A continuación, la invención y otras ventajas que se pueden obtener gracias a ella se explican con más detalle por medio de ejemplos de realización ventajosos y configuraciones especiales. Las distintas figuras muestran:
Fig. 1 una puerta de acuerdo con la invención en la sección transversal vertical;
Fig. 2 un llantón visto desde arriba para una primera pieza de chapa de la puerta;
Fig. 3 un llantón visto desde arriba para una segunda pieza de chapa de la puerta;
Fig. 4 una puerta de acuerdo con la invención en una configuración modificada en la sección transversal vertical;
Fig. 5 un llantón visto desde arriba para una primera pieza de chapa de la puerta según la figura 4;
Fig. 6 un llantón visto desde arriba para una segunda pieza de chapa de la puerta según la figura 4;
Fig. 7 la segunda pieza de chapa en la sección vertical;
Fig. 8 la primera pieza de chapa en la sección vertical;
Fig. 9 la puerta según la figura 9 vista desde arriba;
Fig. 10 la puerta según la figura 9 vista desde arriba.
La puerta identificada en general con el número 1 está formada, como suele ser habitual, por una hoja de puerta con forma rectangular, que no se puede ver en las vistas en corte según la figura 1 y la figura 4, de manera que se puede omitir una representación en esta dirección.
En los presentes ejemplos de realización, la puerta 1 es una puerta oscilante que por uno de sus dos bordes laterales verticales, presenta piezas de bisagra dispuestas unas sobre otras, con las que está apoyada de forma horizontalmente oscilante en piezas de bisagra de un bastidor correspondiente que no está representado. En la mayoría de los casos, una puerta oscilante presenta, al menos en su borde lateral vertical opuesto al lado de tope antes descrito (lado de bisagra), un renvalso o repliegue 2 que cubre el resquicio entre el bastidor y la puerta 1 y que, en su caso, puede servir como tope para el movimiento de cierre de la puerta 1. Resulta ventajoso, tanto en ambos bordes laterales verticales de la puerta 1, como también en su borde superior, disponer un repliegue 2, a fin de cubrir la junta entre la puerta 1 y el bastidor, mejorándose también la hermetización de la puerta 1.
La puerta 1 se compone de dos piezas de chapa 3, 4 dispuestas por el lado ancho, formando la primera pieza de chapa 3, una caja 5 que está dispuesta con su pared de base 7 en un primer lado ancho 6 de la puerta 1, constituyendo, por ejemplo, su pared trasera, así como, por otra parte, estando abierta, por ejemplo, hacia el lado ancho delantero 8. En este lado ancho 8, la caja 5 está cubierta por una tapa 9 que forma la segunda pieza de chapa 4, de manera que las piezas de chapa 4, 5 rodean el hueco 5a de la puerta 1, estando dispuesto material aislante 11, pudiéndose tratar de un material de aislamiento acústico y/o térmico. Si la puerta 1 forma una puerta cortafuego, el material 11 es, en cualquier caso, termoaislante, a fin de cumplir la función de protección contra incendios de la puerta 1.
Por el lado estrecho superior 12a, en el lado estrecho inferior 12b y en los lados estrechos laterales 12c, 12d se extienden respectivamente desde el borde periférico de la pared de base 7, sendas franjas de pared de lados estrechos 14 hacia el lado ancho 8, a cuyos bordes se ajusta la pieza de chapa 4 con su pared de base 16. Dado que en el presente ejemplo de realización, el repliegue 2 existe en los laterales estrechos 12c, 12d y en el lado estrecho superior 12a, la puerta 1 se configura de la misma manera en la zona de estos tres lados estrechos 12a hasta 12d. Por este motivo, a continuación sólo se describe la configuración por la cara estrecha superior 12a. En los laterales estrechos 12c, 12d, las respectivas franjas de pared 14 se configuran de manera correspondiente extendiéndose sin embargo de forma vertical en lugar de forma horizontal.
La segunda pieza de chapa 4 sobresale con su pared de base 16 de la pared de base 7 ó de la franja de pared de lados estrechos 14 en una medida que corresponde a la anchura a del repliegue 2, siguiendo a la pared de base 16 una primera franja de repliegue 17 doblada o canteada hacia la pared de base 7, a la que sigue a su vez una segunda franja de repliegue 18 doblada o canteada hacia dentro que limita el repliegue 2 por su lado de ajuste que se extiende paralelamente a la pared de base 16.
En el marco de la invención es posible que la franja de pared 14 que se extiende doblada desde la pared de base 7 hasta la pared de base 16, se extienda recta hasta la pared de base 16. En el ejemplo de realización según la figura 1, la franja de pared 14 se dobla en forma de Z entrando en el repliegue 2 y ajustándose preferiblemente a la cara interior de la primera y de la segunda franja de repliegue 17, 18, con lo que el repliegue 2 se estabiliza notablemente. Las secciones de la franja de pared acodadas en forma de Z se definen con los números 14a y 14b.
Por el lado estrecho inferior 12b, las paredes de base 7, 16 de la puerta 1 se distancian o unen y estabilizan por medio de una franja de pared de lados estrechos 19 que se extiende entre la pared de base 7 y la pared de base 16, concretamente con la forma de sección transversal de un perfil en U con un alma 19a desplazada hacia dentro ajustándose los lados 19b de este perfil P a la pared de base 7 y a la pared de base 16 por sus caras interiores y pudiéndose extender hasta sus bordes inferiores. En el presente ejemplo de realización, la franja de pared 19 está formada por una franja de pared 19 canteada (no representada) que parte de la pared de base 16 o por una franja de pared 19 canteada (figura 1) que parte de la pared de base 7.
Para estabilizar y reforzar la puerta 1 se prevén, al menos por uno de los lados estrechos, en especial del lado estrecho vertical 12c, 12d y del lado estrecho superior 12a o del lado estrecho inferior 12b, unos medios de refuerzo de borde definidos por regla general con el número 21 que, cuando varios de los lados estrechos adyacentes se dotan de los medios de refuerzo de borde 21, proporcionan una configuración a modo de marco, no siendo necesario que las secciones del marco asignados a los correspondientes lados estrechos estén obligatoriamente unidos entre sí, siendo sin embargo posible que se unan. Aún en el supuesto de que las secciones asignadas a los correspondientes lados estrechos de los medios de refuerzo de borde a modo de marco 21 no estén unidas entre sí, se consigue una estabilización y un refuerzo importantes de la puerta 1, dado que la puerta 1 se refuerza a lo largo de la longitud de cantos en cuestión. Los medios de refuerzo de borde 21 se unen en una sola pieza a la primera pieza de chapa y/o a la segunda pieza de chapa 3, 4. En este ejemplo de realización, esto se consigue porque las franjas de prolongación de una sola pieza del llantón P1 y/o P2, de las que se componen las piezas de chapa 3, 4, se doblan en la zona del lado estrecho correspondiente 12a hasta 12d por el lado exterior o, preferiblemente, por el lado interior de la correspondiente franja de pared de lados estrechos 14, formando así el medio de refuerzo de borde 21, con lo que estabilizan y refuerzan la correspondiente franja de pared de lados estrechos 14. Preferiblemente se prevé una franja de refuerzo 22 unida en una sola pieza a la franja de pared 14, que se extiende en especial de forma paralela a la franja de pared de lados estrechos 14 por su lado interior y que se puede ajustar al lado interior.
En el ejemplo de realización según la figura 1, en el que la franja de pared 14 se incorpora en forma de Z al repliegue 2, la franja de refuerzo 22 también se puede extender en forma de Z con tres lados doblados en ángulo recto el uno con respecto al otro. Cuando la franja de refuerzo 22 se extiende hasta el correspondiente lado ancho 6, es decir, en el ejemplo de realización según la figura 1, hasta la pared de base 7, se consigue un refuerzo óptimo.
Como ya se ha mencionado antes, las franjas de pared 14 se refuerzan en la zona de los lados estrechos 12c, 12d, que se extienden verticalmente, con ayuda de sendas franjas de refuerzo 22. En la zona del lado estrecho inferior, el medio de refuerzo de borde 21 consta de una franja de pared en U 19 dispuesta en una sola pieza o en dos piezas.
En las figuras 2 y 3 se representa respectivamente un llantón P1, P2 en una forma precortada y extendida para las piezas de chapa 3, 4. Los cantos doblados se indican mediante líneas de puntos y rayas. La franja de refuerzo 22 se puede reconocer como franja de prolongación de las franjas de pared 14. En la figura 2 se representa por el lado derecho, la configuración del medio de refuerzo de borde 21 según la figura 4. Esta particularidad se explicará más adelante.
El ejemplo de realización según la figura 4 en el que las piezas iguales o comparables llevan la misma referencia, se diferencia del ejemplo de realización antes descrito por otra configuración en la zona del lado estrecho inferior 12d, por una parte, y de los restantes lados estrechos 12a hasta 12d, por otra parte, siendo posible que las dos configuraciones existan y se configuren independientes entre sí.
Ya se ha mencionado con anterioridad que el medio de refuerzo de borde 21 se puede disponer por el lado interior o por el lado exterior de la correspondiente franja de pared de lados estrechos 14. La figura 4 muestra un ejemplo de realización en la zona de la franja de pared superior de lados estrechos 14, previéndose preferiblemente la misma configuración o un medio de refuerzo de borde 21 de acuerdo con la invención en la zona de la franja de pared 14 que se extiende verticalmente.
De acuerdo con la figura 4, la franja de pared 14 se extiende recta hasta la pared de base 16, ó cerca de la misma, de la pieza de chapa 4, doblando o curvándose la franja de refuerzo 22 que parte como franja de prolongación de la franja de pared 14 hacia su lado interior. En el marco de la invención también cabe la posibilidad de doblar o plegar la franja de refuerzo 22 hacia el lado exterior de la franja de pared 14, de manera que se encuentre por el lado exterior de la franja de pared 14.
El medio de refuerzo de borde 21 se puede configurar en la configuración según la figura 4, de manera que exista una franja de refuerzo 22 doblada de la segunda franja de repliegue 18 y extendida a lo largo de la correspondiente franja de pared 14, que, por consiguiente, está dispuesta por el lado exterior de la franja de pared 14. También en el caso de esta configuración resulta ventajoso que la franja de refuerzo 22 tenga una longitud tal que se extienda hacia el borde o hasta las proximidades del borde de la pared de base 7 de la otra pieza de chapa 3. Para conseguir un ajuste saturado del borde libre de la franja de refuerzo 22 es conveniente doblar la zona libre del borde 22a de la franja de refuerzo 22 en un ángulo agudo W, de modo que su canto marginal se ajuste a la correspondiente franja de pared 14.
En la zona del lado estrecho inferior 12b, el medio de refuerzo de borde 21 consiste en el ejemplo de realización según la figura 4, en prever dos franjas de refuerzo 22b, 22c, una de las cuales forma una sola pieza con la primera pieza de chapa 3, mientras que la otra forma una sola pieza con la segunda pieza de chapa 4. Las franjas de refuerzo 22b, 22c pueden consistir respectivamente en un brazo transversal, ajustándose ambos brazos, con lo que uno se dispone por fuera y el otro por dentro. Resulta especialmente ventajoso combinar las franjas de refuerzo 22b, 22c con la franja de pared en U 19. En el presente ejemplo de realización, la forma de U de la franja de pared 19 se consigue por medio de una franja de unión 23 que parte del borde inferior de la pared de base 7 de la primera pieza de chapa 3 y una franja de unión 24 que parte del borde inferior de la pared de base 16 de la segunda pieza de chapa 4 que se extienden hacia dentro con secciones de franja 23a, 24a situadas paralelas o oblicuamente con respecto a las paredes de base 7, 16 y a las que siguen las franjas de refuerzo 22. En este ejemplo de realización, una de las franjas de unión 22, aquí la franja de unión que se extiende desde la primera pieza de chapa 3 ó la correspondiente franja de refuerzo 22b se prolonga hasta la pared de base opuesta 16, siendo posible que se apoye en dicha pared. También es posible que esta franja de refuerzo 22b se estabilice o refuerce adicionalmente con un brazo de estabilización 25 doblado en ángulo recto o ajustado preferiblemente a la pared de base 16. No es necesario fijar el brazo de estabilización 25 a la pared de base 16. Para reforzarlo adicionalmente resulta ventajoso que las franjas de unión 23, 24 no terminen por el borde inferior de la correspondiente pared de base 7, 16, sino que se configuren con una franja transversal intermedia 26 con lo que se consigue una mayor estabilización y un mayor refuerzo.
Las configuraciones antes descritas de los medios de refuerzo de bordes 21 son opcionalmente diferentes por el lado estrecho superior 12a y por los dos lados estrechos verticales 12c, 12d, es decir, en una misma puerta 1 puede haber medios de refuerzo de borde 21 de distinta configuración. Esto se puede ver, por ejemplo, en la figura 2 en la que por el lado estrecho derecho 12c se muestra la configuración del medio de refuerzo de borde 21 según la figura 4, mientras que por el lado estrecho opuesto 12d y por el lado estrecho superior 12a se ve la configuración conforme a la figura 1. Como es lógico también se pueden elegir otras combinaciones de los respectivos medios de refuerzo de borde 21.
Otra ventaja de la configuración de acuerdo con la invención consiste en que ofrece la posibilidad de disponer los necesarios puntos de unión 27 entre la primera y la segunda pieza de chapa 3, 4, no en las paredes de base 7, 16 donde los puntos de unión 27 serían fácilmente visibles, sino en la zona de los lados estrechos 12a, 12b, 12c, 12d, quedando ocultos a la vista sobre los lados anchos 6, 8 de la puerta 1. Los puntos de unión 27 se pueden disponer en la zona de las franjas de pared de lados estrechos 14 y/o en la zona de la segunda franja de repliegue 18 para quedar en la zona de la franja de refuerzo 22 que forma la franja de pared inferior 19, tal como se ve en las figuras 1 y 4. En los puntos de unión 27 se pueden prever agujeros de las paredes o bien franjas correspondientes que permitan el paso de tornillos o remaches, pudiéndose formar también puntos de soldadura, por ejemplo, costuras de soldadura. Como se ve en la figura 4, en la zona de los puntos de unión 27 se pueden disponer respectivamente en las franjas exteriores, en este caso la franja de refuerzo exterior 22c, perforaciones 28 cuyo borde se suelda de manera sencilla a la franja 22b situada por debajo.
Las distintas secciones de prolongación de los llantones estampados P3, P4 de la primera y de la segunda pieza de chapa 4 del segundo ejemplo de realización según la figura 4 se representan en las figuras 5 y 6.
En el caso de la configuración conforme a la figura 1, se pueden fijar piezas articuladas no representadas en esta figura por el lado exterior de las franjas de pared de lados estrechos 14, por ejemplo, mediante soldadura, tornillos o remaches.
En el ejemplo de realización según la figura 4 se disponen dos piezas articuladas 31 representadas en las figuras 9 y 10 en el extremo superior e inferior del correspondiente lado estrecho 12d. Las piezas articuladas 31 presentan secciones de banda acodadas en forma de Z 31a, 31b, 31c, ajustándose la sección de banda 31c al lado estrecho de la puerta 1 y pudiéndose ajustar la sección de banda 31b al lado interior del repliegue 2. La sección de banda 31c se dispone preferiblemente en una escotadura 32 practicada por el lado interior del repliegue 2 y embutida de manera que el lado interior de la sección de banda 31b se encuentre al nivel del lado interior del repliegue 2. Para conseguirlo, hace falta una escotadura 32 en la franja de repliegue 18 que se puede cortar o estampar preferiblemente durante la fabricación del llantón P2.
En el presente ejemplo de realización, las piezas articuladas 31 no se encuentran por el lado exterior de la franja de refuerzo 22 que parte de la segunda pieza de chapa 4 ó de la franja de repliegue 18, sino por el lado exterior de la correspondiente franja de pared 14. Con esta configuración es necesario que se practique también en la franja de refuerzo antes citada 22, una escotadura 33 en cuya zona se sitúa la sección de banda 31c fijada en la franja de pared 14. En la figura 6, las escotaduras 32, 33 se representan como escotaduras conjuntas en el llantón P2. Para garantizar la disposición embutida de la sección de banda 31b, la escotadura correspondiente 33 se extiende hasta la zona de la franja de repliegue 18 y, en caso dado, por el grosor de pared de la sección de banda 31b también a la franja de repliegue 17. La fijación de la sección de banda 31c en la franja de pared 14 ó en la franja de refuerzo 22 se puede llevar a cabo, por ejemplo, mediante soldadura, tornillos o remaches. En este ejemplo de realización, la sección de banda 31c presenta uno o varios agujeros, por ejemplo tres, que pueden servir para atornillar o remachar con ayuda de tornillos o remaches no representados o para soldar al agujero.
Una fijación de la primera y de la segunda pieza de chapa 3, 4 entre sí sin soldadura, por ejemplo mediante tornillos o remaches, resulta ventajosa porque la capa de protección, por ejemplo, una capa galvanizada al fuego, existente sobre las piezas de chapa 3, 4 no se destruye ni se perjudica. Por esta razón es posible aplicar la capa de protección antes del montaje de las piezas de chapa 3, 4, por ejemplo, en los llantones P1-P4 ó en el material de base del que se cortan o estampan los llantones, sin que exista el riesgo de dañar la capa de protección como consecuencia del calor producido durante el proceso de soldadura. La aplicación anterior de la capa de protección resulta especialmente sencilla y económica en los llantones o en el material de partida, gracias a su forma sencilla. En el caso de una capa de protección de este tipo se puede tratar de la ya mencionada capa anticorrosiva, por ejemplo, un galvanizado al fuego o una capa de pintura aplicada por el lado interior y/o el lado exterior o también de una segunda capa de protección sobre la primera (galvanizado al fuego).
Por razones de una configuración sencilla y de una fácil instalación de la maquinaria correspondiente para el corte o el estampado de los llantones resulta conveniente, al menos en el caso de la segunda pieza de chapa 4, que los cantos que se extienden transversalmente con respecto a las franjas de chapa se sustituyan por cantos oblicuos 36 que corten debidamente la correspondiente esquina interior del repliegue 2 y la franja de repliegue 17, 18. En la zona de las esquinas entre las franjas de repliegue 17 y 18 existe un corte al sesgo 46 que garantiza el ajuste de los cantos de las franjas de repliegue 17, 18 a la puerta 1 después del doblado.
Los llantones P1, P2, P3, P4 se componen de chapa de acero, en especial de chapa de acero galvanizada.

Claims (9)

1. Puerta (1), en especial puerta cortafuego, compuesta por
-
una primera pieza de chapa (3) en forma de una caja plana (5) con una primera pared de base (7) de lados anchos y franjas de pared de lados estrechos (14) que están dobladas desde el borde periférico de la pared de base (7),
-
una segunda pieza de chapa (4), unida a la primera pieza de chapa (3), en forma de una tapa (9) que se ajusta a la caja, que con una segunda pared de base de lados anchos (16) sobresale de las franjas de pared (14) en una medida que corresponde a la anchura (a) de un repliegue (2) existente respectivamente en los lados estrechos laterales y en el lado estrecho superior de la segunda pieza de chapa (4),
-
siguiendo a la segunda pared de base (16), una primera franja de repliegue (17) doblada hacia la primera pared de base (7) respectivamente para la formación del repliegue (2),
-
y por dos piezas de banda articuladas (31) que están dispuestas en la zona superior e inferior de un lado estrecho lateral (12b) y que presentan secciones de banda (31a - 31c) que se desarrollan en forma de Z, de las cuales la sección de banda central (31b) está embutida en una escotadura (32) en el lado interior del repliegue (2),
-
y estando previstos medios de refuerzo de borde (21) a modo de marco en la zona periférica de la puerta (1), así como un material aislante (11) dispuesto en el hueco de la caja (5a) entre ambas piezas de chapa (3, 4), especialmente un material termoaislante,
caracterizada
-
porque a la primera franja de repliegue (17) le sigue una segunda franja de repliegue (18) que está doblada hacia la correspondiente franja de pared (14),
-
porque los medios de refuerzo de borde (21) están configurados en una sola pieza con la primera y la segunda pieza de chapa (3, 4) y están formados por franjas de refuerzo en forma de franjas de prolongación (22),
-
de las cuales una primera franja de prolongación (22) está dispuesta por los lados estrechos laterales (12c, 12d) y por el lado estrecho superior (12a) de la primera pieza de chapa (3), respectivamente en la correspondiente franja de pared de lados estrechos (14) y está acodada hacia su lado interior y/o lado exterior,
-
y de las cuales respectivamente una segunda franja de prolongación (22) está doblada en la segunda pieza de chapa (4) de la segunda franja de repliegue (18) y se extiende a lo largo de la franja de pared (14),
-
ajustándose la sección de banda del lado final (31c) de la pieza de banda articulada en forma de Z (31) al lado estrecho de la puerta (1).
2. Puerta (1), en especial puerta cortafuego, compuesta por
-
una primera pieza de chapa (3) en forma de una caja plana (5) con una primera pared de base (7) de lados anchos y franjas de pared (14) de lados estrechos que están dobladas desde el borde periférico de la pared de base (7),
-
una segunda pieza de chapa (4), unida a la primera pieza de chapa (3), en forma de una tapa (9) que se ajusta a la caja, que con una segunda pared de base de lados anchos (16) sobresale de las franjas de pared (14) en una medida que corresponde a la anchura (a) de un repliegue (2) existente respectivamente en los lados estrechos laterales y en el lado estrecho superior de la segunda pieza de chapa (4),
-
siguiendo a la segunda pared de base (16), una primera franja de repliegue (17) doblada hacia la primera pared de base (7) respectivamente para la formación del repliegue (2),
-
y por dos piezas de banda articuladas (31) que están dispuestas en la zona superior e inferior de un lado estrecho lateral (12b) y que presentan secciones de banda (31a - 31c) que se extienden en forma de Z, de las cuales la sección de banda central (31b) está embutida en una escotadura (32) en el lado interior del repliegue (2),
-
y estando previstos medios de refuerzo de borde (21) a modo de marco en la zona periférica de la puerta (1), así como un material aislante (11) dispuesto en el hueco de la caja (5a) entre ambas piezas de chapa (3, 4), especialmente un material termoaislante,
caracterizada
-
porque a la primera franja de repliegue (17) le sigue una segunda franja de repliegue (18) que está doblada hacia la correspondiente franja de pared (14),
-
y porque los medios de refuerzo de borde (21) están configurados en una sola pieza con la primera pieza de chapa (3) y están formados por franjas de refuerzo en forma de franjas de prolongación (22),
-
de las cuales una primera franja de prolongación (22) está dispuesta por los lados estrechos laterales (12c, 12d) y por el lado estrecho superior (12a) de la primera pieza de chapa (3), respectivamente en la correspondiente franja de pared de lados estrechos (14) y está acodada en el repliegue (2) hacia dentro en forma de Z, así como doblada hacia el lado interior de la franja de pared (14),
-
ajustándose la sección de banda del lado final (31c) de la pieza de banda articulada en forma de Z (31) al lado estrecho de la puerta (1).
3. Puerta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los medios de refuerzo de borde (21) están formados en el borde inferior de una chapa perfilada en U que se extiende entre las dos piezas de chapa (3, 4).
4. Puerta según la reivindicación 3, caracterizada porque la chapa perfilada en U (19) forma una sola pieza con una de las dos piezas de chapa (3, 4).
5. Puerta según la reivindicación 3, caracterizada porque la chapa perfilada en U está formada por dos franjas de unión (23, 24), de las cuales una franja de unión (23) forma una pieza con una de las piezas de chapa (3) y la otra franja de unión (24) forma una sola pieza con la otra pieza de chapa (4).
6. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las uniones (27) están dispuestas entre las piezas de chapa (3, 4) en los lados estrechos (12a a 12d) y/o en el lado de ajuste de un repliegue (2).
7. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las uniones (27) están realizadas entre las piezas de chapa (3, 4) por medio de tornillos o remaches o puntos de soldadura.
8. Puerta según la reivindicación 7, caracterizada porque los tornillos son de rosca cortante.
9. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la chapa de las piezas de chapa (3, 4) presenta un recubrimiento prefabricado, por ejemplo, un galvanizado al fuego y/o una capa de laca o de pintura.
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