ES2229400T3 - Composicion de pastilla de jabon que comprende aceites de baja viscosidad preespesados con polimeros hidrofobos antiespumantes. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A COMPOSICIONES EN FORMA DE BARRA PARA EL LAVADO PERSONAL QUE COMPRENDEN AGENTES EMOLIENTES HIDROFOBICOS DE BAJA VISCOSIDAD (MENOS DE 1000 CP) QUE HAN SIDO ESPECIFICAMENTE PRE-ESPESADOS CON UNA COMPOSICION DE UN POLIMERO DEFINIDO. EL USO DE ESPESANTES ESPECIFICOS PERMITE LA INCORPORACION DEL ACEITE DE BAJA VISCOSIDAD (VISCOSIDAD MENOR DE 1000 CP) EN LAS COMPOSICIONES PARA EL LAVADO PERSONAL PARA SUMINISTRAR VENTAJAS PARA LA PIEL Y PROPIEDADES DESEADAS POR EL USUARIO SIN COMPROMETER LA FORMACION DE ESPUMA Y EL PROCESAMIENTO DE LAS BARRAS.

Description

Composición de pastilla de jabón que comprende aceites de baja viscosidad preespesados con polímeros hidrófobos antiespumantes.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a composiciones de pastilla para el aseo personal que comprenden aceites de baja viscosidad espesados como agentes hidratantes. De manera más específica, espesando estos aceites de baja viscosidad (es decir, aceites que tengan una viscosidad inferior a 1000 centipoises (cp)) con polímeros hidrófobos específicos que se pueden mezclar con aceite, que tengan un bajo grado de cristalinidad, es posible liberar grandes cantidades del aceite a la piel / sustrato desde las composiciones para limpieza de la piel sin sacrificar los beneficios de la formación de espumas. De esta forma, las ventajas de estos aceites de baja viscosidad pueden liberarse de forma efectiva. Además, se ha encontrado que los aceites espesados con estas composiciones de polímero específicas en pastillas forman gotitas de gran tamaño cuando entran en contacto con el agua. De nuevo, las gotitas de gran tamaño son muy ventajosas para la deposición y liberación del aceite al sustrato (por ejemplo, la piel) desde un producto para el aseo personal de la piel.

Antecedentes de la invención

Los productos para el aseo personal que pueden liberar a la piel agentes beneficiosos para la piel (por ejemplo, hidratación) son altamente deseables. Por lo general, esto se lleva a cabo asegurando que se deposita sobre la piel suficiente cantidad de agente beneficioso durante el proceso de limpieza de la piel.

Un grupo particularmente deseable de agentes beneficiosos para la piel son los aceites de baja viscosidad (inferior a 1000 mPas), hidrófobos y emolientes, tales como aceite de girasol y aceite mineral (aceite de semillas de girasol (ver la Tabla 1 en el presente documento). Estos aceites son sustantivos para la piel y se usan por lo general como hidratantes. Los aceites de viscosidad más elevada son también beneficiosos, pero si uno se limita al usó únicamente de aceites de viscosidad más elevada, simplemente se pierden las ventajas de una amplia variedad de agentes beneficiosos para la piel.

Aunque muchos aceites emolientes de viscosidad más baja (es decir, ver la Tabla 1) pueden añadirse a la piel en productos del tipo "deposición" (por ejemplo, cremas, hidratantes y lociones para la piel), no pueden aplicarse tan fácilmente como las composiciones para limpieza de la piel de base acuosa (por ejemplo, composiciones para el aseo personal que contienen tensioactivos, tales como el gel de ducha y el líquido de limpieza corporal) puesto que los aceites de baja viscosidad no espesados, producen efecto antiespumante (la espumación es un atributo que el consumidor desea fuertemente en las composiciones para limpieza). Además, los aceites de baja viscosidad no espesados tienden a presentar un tamaño de gota pequeño que no se deposita fácilmente sobre la piel y "liberar" el agente beneficioso. Finalmente, la inclusión de aceites emolientes de baja viscosidad en pastilla puede llevar a dificultades de procesado. El aceite de baja viscosidad puede causar con facilidad la separación de fases desde la composición sólida de la pastilla en estado fundido a temperatura elevada (70ºC-120ºC) durante el estado de mezcla. Un agente emoliente de baja viscosidad, tal como aceite mineral al 5% en peso, promueve la formación de un material blando y pegajoso que hace muy difícil el procesado (es decir, laminado en frío, extrusión y estampado) de las pastillas.

Para superar las desventajas de los aceites de baja viscosidad no espesados (anti-espumación, gotitas pequeñas, y dificultades de procesado), se puede intentar espesarlos antes de añadirlos a la formulación de pastilla para limpieza de la piel. Sin embargo, la mayor parte de los espesantes que se usan con este objetivo (por ejemplo, espesantes cristalinos tales como parafinas, ceras de polietileno y estearato de aluminio) son fuertemente antiespumantes por sí mismos.

Es, por tanto, un tremendo desafío encontrar una manera de espesar los aceites emolientes hidrófobos de baja viscosidad en composiciones para el aseo personal sin sacrificar el rendimiento de la espuma o la estabilidad coloidal. Un espesante que no sea antiespumante o desestabilizante también promovería la formación de gotitas más grandes que se depositarían/liberarían sobre la piel de manera más sencilla durante el proceso de limpieza de la piel.

En la técnica anterior se informa de técnicas para liberar a la piel agentes hidrófobos beneficiosos para la piel desde pastillas para el aseo personal.

Las solicitudes de Patente Internacional WO 94/01084 y WO 94/01085 (asignadas a Proctor & Gamble Co.) muestran una composición estable y suave para un jabón de aseo e hidratación personal que puede liberar agentes hidrófobos beneficiosos para la piel. Con el objetivo de liberar una deposición eficiente, sin embargo, estas solicitudes de Patente muestran que el tamaño de la gota del los agentes beneficiosos para la piel en los limpiadores debe ser grande (es decir, la vaselina usada tiene un tamaño de partícula comprendido entre 45 y 120 micrómetros y una viscosidad comprendida entre 60.000 y 400.000 mPas). En contraste con la criticidad de la presente invención, las solicitudes de Patente mencionadas no muestran ni sugieren el espesamiento de los aceites hidrófobos de baja viscosidad (es decir, viscosidad inferior a 1000 mPas) en la formulación para la limpieza de la piel con el objetivo de mejorar los beneficios de la piel a la vez que se evita un efecto antiespumante significativo.

Las solicitudes de Patente Internacional WO 95/26710, WO 96/17591, WO 96/17592, y WO 96/25144 (transferidas a Proctor & Gamble Co.) muestran la liberación de ingredientes lípidos hidrófobos desde pastillas y líquidos para el aseo personal para proporcionar a la piel un beneficio de hidratación. Los ingredientes lípidos (del 5 al 40% de la composición total) ampliamente reivindicados son materiales hidrófobos seleccionados de (a) hidrocarburos y ceras, (b) siliconas y (c) diferentes tipos de ésteres, y tienen una viscosidad en el intervalo de 1000 a 500.000 mPas. Las solicitudes de Patente mencionadas, solas o en combinación, no muestran ni sugieren la técnica de espesar los aceites hidrófobos de baja viscosidad (es decir, de viscosidad inferior a 1.000 cp) en una formulación para limpieza de la piel para mejorar los beneficios para la piel sin sacrificar el rendimiento de la espuma. Igualmente, las solicitudes mencionadas (por ejemplo, WO 95/26710, Página 6, Línea 5-7 y WO 96/25144, Página 14, Línea 21-27) no reconocen la importancia de usar lípidos no cristalinos para reducir el efecto antiespumante; de esta forma, las parafinas y otras ceras cristalinas (que actúan de forma efectiva todas ellas como antiespumantes si se usan conjuntamente con aceites emolientes de baja viscosidad) se sugieren en la misma categoría que las ceras microcristalinas y la vaselina (que causan un efecto antiespumante mucho menor si se combinan con aceites de baja viscosidad). Por contra, la presente invención muestra la técnica de cómo formular los aceites emolientes de baja viscosidad (viscosidad inferior a 1000 mPas) espesados por un grupo específico de polímeros hidrófobos miscibles con el aceite con un grado bajo de cristalinidad en formulaciones para el aseo personal. Además muestra cómo mejorar la liberación de los aceites de baja viscosidad a la piel sin sacrificar el comportamiento de la espuma. En la presente invención, las ceras cristalinas tales como parafinas y polietileno se excluyen de manera específica de los espesantes para aceites usados.

La Solicitud de Patente Internacional WO 92/08444 (transferida a Proctor & Gamble Co.) muestra una composición de pastilla para limpieza suave que comprende de 0,5 a 20% de un componente hidrófobo de silicona constituido por (A) una goma de silicona (viscosidad mayor que 600.000) y (B) silicona fluida con una viscosidad comprendida entre 5 a 600.000. La solicitud de Patente mencionada sólo muestra la mezcla de un tipo específico de emolientes hidrófobos (es decir, polidimetil siloxanos de baja viscosidad, (B)) con el mismo tipo de aceites emolientes de viscosidad más elevada (es decir, PDMS, (A)) para promover la suavidad y sensación deseada para la piel. Por contra, con el objetivo de conseguir efectos sinérgicos beneficiosos para la piel, la presente invención muestra la técnica de cómo espesar un amplio intervalo de aceites de baja viscosidad (inferior a 1000 mPas) usando polímeros espesadores específicos que son estructuralmente muy distintos a los PDMS, o cómo espesar un amplio intervalo de aceites de baja viscosidad no siliconados usando aceites hidrófobos de silicona de alta viscosidad. Como tal, los aceites de baja viscosidad y espesadores que tengan una estructura completamente diferente a la de los aceites de baja viscosidad, conjuntamente proporcionan beneficios sinérgicos para la piel, y como tal, la mezcla de siliconas de baja viscosidad y alta viscosidad que se reivindica en la solicitud mencionada es claramente distinta de los aceites espesados que se reivindican mediante la presente invención.

La solicitud de Patente Internacional WO 94/17166 muestra una composición para limpieza que comprende aceite o cera o mezclas de aceite y/o cera insolubles y no iónicos (3 a 40% de la composición total) para proporcionar a la piel los beneficios de la composición para limpieza reivindicada. Los solicitantes han encontrado que la cera en los aceites funciona como un agente con efecto antiespumante, y el uso de dichas ceras como agentes espesantes no se reivindica de manera específica mediante la presente invención. Igualmente, por contra a la criticidad de la presente invención, la solicitud de Patente mencionada no muestra ni sugiere el espesado de aceites hidrófobos de baja viscosidad (es decir, viscosidad inferior a 1000 mPas) en una formulación para la limpieza de la piel para mejorar los beneficios de la piel sin efecto antiespumante.

La solicitud de Patente Europea EP 578481 (transferida a Colgate Palmolive) muestra una composición de jabón que comprende de 93 a 99,5% de jabón de ácido graso, y de 0,5 a 7% de silicona insoluble en agua con viscosidad comprendida entre 20.000 y 200.000 mPas. A diferencia de la presente invención, la solicitud de Patente mencionada no enseña ni sugiere el espesado de aceites hidrófobos de baja viscosidad (es decir, con viscosidad inferior a 1000 mPas) en una pastilla para limpieza de la piel para mejorar los beneficios de la piel sin efecto antiespumante.

La Patente de los Estados Unidos Nº 3.857.960 de L. Mackles muestra una composición de "pastilla de aceite para tocador" que comprende 70-85% de aceite mineral, 5-30% de la amida del ácido monoetanolamina esteárico y N,N' diesteroil etilendiamina como agentes de solidificación, y 1-10% de tensioactivos no iónicos y aniónicos como agentes emulsionantes. A diferencia de la composición de la presente invención, la mencionada "pastilla de aceite" no libera espuma (ver la mencionada patente, columna 1, línea 21-23) pero proporciona una emulsión blanca durante el lavado de la piel. Igualmente, los componentes de amida (moléculas monoméricas) reivindicadas en la mencionada patente son esencialmente diferentes en morfología molecular de los espesadores poliméricos de la presente invención.

La Patente de los Estados Unidos Nº 3.814.698 de P. Ferrara muestra una composición de jabón molido que comprende un jabón de ácido graso y un aceite de baño seleccionado de miristato de isopropilo, ésteres de laurato, ésteres de palmitato, ceras y aceite de castor. En contra de la criticidad de la presente invención, la solicitud de Patente mencionada no muestra ni sugiere aceites espesantes hidrófobos de baja viscosidad (es decir, de viscosidad inferior a 1000 mPas) en una formulación para limpieza de la piel para mejorar los beneficios de la piel sin efecto antiespumante. De manera específica, la presente invención encuentra que las ceras son agentes con un efecto antiespumante efectivo en presencia de otros aceites de baja viscosidad (es decir, aceite de castor y miristato de isopropilo), y que el uso de dichas ceras como agentes espesantes no se reivindica de manera específica en la presente invención.

La Patente de los Estados Unidos Nº 5.547.602 de W. Schuler muestra una composición de pastilla de jabón hidratante que comprende 50-99% de un jabón de ácido graso, 0,5-10% de vaselina y 0,1 a 10% de emolientes tales como glicéridos hidroxilados de leche (PF superior a 40ºC), etc. A diferencia de la presente invención, la patente mencionada no muestra la técnica de espesar los aceites hidrófobos de baja viscosidad (es decir, de viscosidad inferior a 1000 mPas) en una pastilla para limpieza de la piel para mejorar los beneficios de la piel sin efecto antiespumante.

La Patente de los Estados Unidos Nº 5,312,559 de Kacher y col. muestra una composición estable de jabón suave que comprenden un jabón de ácido graso, ácido graso libre y partículas de gran tamaño de vaselina hidrófoba como agente emoliente. A diferencia de la presente invención, la patente mencionada no enseña la técnica de espesar aceites hidrófobos de baja viscosidad (es decir, de viscosidad inferior a 1000 mPas) en una pastilla para limpieza de la piel para mejorar los beneficios de la piel sin efecto antiespumante.

También se conoce el uso de aceites que actúan como agente beneficiosos y los polímeros de la invención que son espesantes.

La Patente de los Estados Unidos Nº 5.221.534 de P. DesLauriers (Pennzoil Products Company), por ejemplo, muestra composiciones de ayuda para salud y belleza contenidas en un gel que comprende un aceite mineral y combinaciones de copolímeros de dos y tres bloques basados en cauchos termoplásticos sintéticos. La patente muestra cómo hacer geles que pueden también incluir otros agentes hidratantes. Sin embargo, esta patente y otra literatura publicada por Penreco (una división de Pennzoil) solo muestran aplicaciones de geles en productos tipo "deposición" que no contiene los tensioactivos espumantes usados en esta invención, tales como lociones e hidratantes corporales, y falla en enseñar o sugerir la inclusión de geles en cualquier formulación para el aseo personal que contenga tensioactivos espumantes.

Por el contrario, la presente invención es distinta en al menos dos formas importantes. En primer lugar, la presente invención usa los aceites espesados con polímeros y/o la combinación aceite / polímero misma como espesante para otros aceites de baja viscosidad (iguales o diferentes). En segundo lugar, estos aceite / composiciones de polímero se usan en composiciones para el aseo personal, no en productos tipo deposición.

A diferencia de las formulaciones tipo deposición (es decir, las que reivindica la Patente de los Estados Unidos Nº 5.221.534 que no contiene tensioactivo espumante), las formulaciones de pastilla para el aseo personal que reivindica la presente invención son fundamentalmente diferentes en términos de procesado y composición. En especial, la formulación de pastilla que se reivindica comprende al menos un 10% en peso, de forma preferible un 25% en peso o más de tensioactivos espumantes. Además, las composiciones de la invención generarán una altura de espuma de al menos siete cm o más después de dos minutos de envejecimiento de la espuma mediante el procedimiento de Ross-Miles (ver Metodología en la sección de Ejemplos). Dichas alturas de espuma no se generarían en los productos de "deposición".

Soap/cosmetics/Chemical Specialties (Página 24, Febrero 1996) informa de un hidratante Shower-Active^{TM} introducido por Jergens en noviembre de 1995. El hidratante contiene el aceite mineral / geles de polímero (Geahlene®) que se reivindica mediante la Patente de los Estados Unidos Nº 5.221.534 y otros ingredientes, tales como isononanoato de octilo, steareth-2, y ácido fosfórico. El hidratante puede aplicarse a la piel en la ducha para evitar el procedimiento de aplicar el hidratante después de la ducha, lo que lleva tiempo. De nuevo, sin embargo, esta referencia describe los geles de aceite / polímero por sí mismos en composiciones para deposición, tales como hidratante y loción corporal. La referencia no describe la composición de gel de aceite / polímero como espesante para un aceite de baja viscosidad adicional (por ejemplo, para ayudar a la deposición sin efecto antiespumante) y además no describe el uso de estas composiciones de aceite espesadas con polímeros en composiciones para el aseo personal. De nuevo, dichos productos tipo "deposición" que comprenden Geahlene® no contienen los tensioactivos espumantes usados en la presente invención para promover la espuma, que es una señal importante deseada en los productos para el aseo personal.

Como se describe en la técnica anterior, una amplia variedad de aceites hidrófobos emolientes son agentes deseables beneficiosos para la piel. Sin embargo, puesto que tienen efecto antiespumante, potencialmente desestabilizante y no se depositan bien, los agentes hidrófobos emolientes de baja viscosidad (inferior a 1000 mPas) como hidratantes son difíciles de incluir en las formulaciones para el aseo personal. Entre los ejemplos de tales aceites de baja viscosidad se incluyen aceite minerales, aceites bronceadores, aceites vegetales, ésteres de lactato de bajo peso molecular y miristato de isopropilo.

Sin desear quedar ligado por teoría alguna, los solicitantes piensan que estos aceites de baja viscosidad se emulsifican fácilmente mediante tensioactivos y de esta forma (1) causan efecto antiespumante y (2) son difíciles de retener de forma efectiva sobre la piel durante el proceso de lavado (aclarado) de la piel. Por contra, los aceites de alta viscosidad (es decir, de viscosidad significativamente mayor que 1000 mPas) son menos emulsificables y por tanto forman gotas de mayor tamaño en un limpiador, y esto es deseable para una buena espumación y deposición del aceite sobre la piel. Sin embargo, centrarse únicamente en dichos aceites de viscosidad elevada dejaría un amplio intervalo de aceites de baja viscosidad que son potencialmente hidratantes maravillosos, pero que simplemente no podían usarse con anterioridad de forma efectiva.

Una vía para depositar de forma efectiva un aceite de baja viscosidad sobre la piel desde un limpiador es espesar los aceites usando agentes espesantes. Se ha encontrado sin embargo, que los espesadores de aceite más convencionales, tales como cera de parafina, sílica, sílice pirógena, silicato, y jabón de ácido graso de cadena larga, todos presentan una fuerte tendencia a disminuir de forma significativa la espuma de un limpiador, especialmente en presencia de aceites hidrófobos emolientes. Esto es, las composiciones de limpiadores para aseo personal que contienen estos aceites espesados pueden liberar beneficios hidratantes para la piel, pero fallan en proporcionar un rendimiento de espuma satisfactorio.

En resumen, la técnica anterior muestra una de dos situaciones:

(1)

composiciones para el aseo personal en las que los aceites de baja viscosidad son espesados mediante espesadores conocidos, pero la espumación (y/o su estabilidad) quedan comprometidas; o

(2)

aceites de baja viscosidad que son espesados mediante polímeros específicos (por ejemplo, del tipo de la composición Pennzoil Geahlene®), en el que estos aceites espesados con polímero se usan en composiciones para deposición para liberar el aceite como hidratante.

Nuevo en la técnica, la presente invención formula agentes emolientes de baja viscosidad pre-espesados mediante un grupo de polímeros específicos, hidrófobos, sin efecto antiespumante en las formulaciones de pastilla para limpieza de la piel, y la invención proporciona al menos tres beneficios únicos en comparación con los aceites de baja viscosidad no espesados. En primer lugar, los aceites espesados con polímeros específicos proporcionan un rendimiento de espuma significativamente mejor. En segundo lugar, los aceites espesados tienden a formar gotitas de mayor tamaño, que a su vez mejoran la deposición del aceite sobre la piel (soportado por la técnica anterior anteriormente mencionada, es decir, las solicitudes de Patente Internacional WO 94/01084 y WO 94/01085). En tercer lugar, los aceites espesados con polímeros específicos tienden a ser estables en formulaciones de pastilla adecuadamente diseñadas y procesadas (ver Metodología en la sección de Ejemplos), resisten la separación de fases, y proporcionan una ventana reológica adecuada para el procesado.

Breve resumen de la invención

De manera sorprendente e inesperada, los solicitantes han encontrado que es posible espesar de forma efectiva aceites hidrófobos emolientes de baja viscosidad (viscosidad inferior a 1000 mPas) usando un grupo especial de espesadores poliméricos hidrófobos, de manera que los aceites de baja viscosidad pueden liberarse de forma más efectiva desde composiciones de pastilla para el aseo personal sin comprometer la espumación. Esto es, es ahora posible proporcionar limpieza (mediante tensioactivos), hidratación (mediante aceites de baja viscosidad espesados mediante las composiciones específicas de polímero) y buena espumación todo en la misma composición de pastilla para el aseo personal. Además. Los aceites espesados en la pastilla resisten la separación de fases y proporcionan una ventana reológica adecuada para el procesado.

De manera más específica, la presente composición comprende una composición para aseo personal de base acuosa que comprende:

(a)

de 10% a 95%, de forma preferible 25-70% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo constituido por tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos no iónicos y mezclas de los anteriores,

(b)

de 0,5% a 45%, de forma preferible 5% a 25% en peso de la composición total de una composición de aceite pre-espesada que tiene una viscosidad superior a 2.000 mPas, de forma preferible superior a 5.000 mPas, de forma más preferible superior a 10.000 mPas a la temperatura de 25ºC.

en el que la composición de aceite pre-espesada comprende un agente hidrófobo emoliente con viscosidad inferior a 1000 mPas y un material espesante que se especifica en la forma detallada de realización de esta invención; y

(c)

de 0,1 a 80%, de forma preferible de 5% a 75% en peso de la composición total de un relleno estructurante y/o inerte;

en el que la composición de pastilla genera una altura de espuma de siete centímetros o más después de dos minutos de envejecimiento de espuma, tal como se determina mediante el procedimiento de Ross-Miles que se detalla en la Metodología, sección de Ejemplos. Estos niveles de generación de espuma diferencian la composición para limpieza de la piel reivindicada de los productos para cuidado de la piel del tipo "deposición", tales como, por ejemplo, cremas y lociones hidratantes de la piel.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una micrografía (procedente de un estudio con microscopio óptico) que muestra las gotas de aceite del Geahlene® 1600 en el licor acuoso que comprende Dove al 10% / Geahlene en materiales de pastilla para relleno de alvéolos a 25ºC.

La Figura 2 es una micrografía (procedente de un estudio con microscopio óptico) que muestra las gotas de aceite mineral no espesado en el licor acuoso que comprende Dove al 10% / aceite mineral en materiales de pastilla para relleno de alvéolos a 25ºC.

Descripción detallada de la invención

La presente invención se refiere a nuevas composiciones de pastilla para el aseo personal que no sólo son capaces de proporcionar beneficios de limpieza asociados normalmente con dichos limpiadores, sino que además son capaces de proporcionar cantidades mucho más elevadas de aceite de baja viscosidad (por ejemplo, beneficios de hidratación mucho mayores) de lo que era posible anteriormente sin comprometer las propiedades de la espuma. Dicho de otra forma, cuando el aceite de baja viscosidad se espesa normalmente (como se requiere para proporcionar beneficios de hidratación), los espesantes que se han usado hasta ahora en la técnica (por ejemplo, cera) también comprometen la espumación en la composición para limpieza.

Aunque el aceite de baja viscosidad (es decir, aceite mineral con una viscosidad alrededor de 12 cp a 20ºC) ya era espesado en la técnica anterior usando uno de los agentes espesantes específicos de polímero seleccionado por la presente invención (es decir, el componente 2, composiciones tipo Geahlene®), las composiciones aceite / polímero nunca se han usado anteriormente en composiciones para limpieza de la piel.

De manera inesperada, sin embargo, los solicitantes han encontrado ahora que los aceites de baja viscosidad (inferior a 1000 mPas) espesados con composiciones de polímero específicas (por ejemplo, composiciones tipo Geahlene®) pueden usarse en composiciones de pastilla y permiten que las composiciones funcionen como limpiadores normales a la vez que proporcionan función de hidratación y sin comprometer al mismo tiempo la espumación. Los aceites espesados también resisten la separación de fases en la pastilla y proporcionan una ventana reológica adecuada para el procesado.

Así, las composiciones de la invención generarán una altura de espuma de siete centímetros o más después de dos minutos de envejecimiento de espuma, tal como se determina mediante el procedimiento de Ross-Miles que se detalla en la Metodología, sección de Ejemplos. Dicha generación de espuma diferencia la composición de pastilla para limpieza de la piel reivindicada de los productos para el cuidado de la piel tipo "deposición", tales como hidratantes, cremas y lociones.

De esta forma, los solicitantes han sido remarcablemente capaces de obtener un beneficio doble deseable (hidratación por el aceite de baja viscosidad y espuma mejorada) en una composición para limpieza, un resultado que no se había obtenido hasta ahora en la técnica usando aceites de baja viscosidad. En su lugar, la técnica había anteriormente forzado a descartar una clase completa de aceites / agentes beneficiosos porque anteriormente no había una forma correcta de incorporarlos a composiciones para el aseo personal.

Las composiciones de la invención comprenden:

(a)

de 10% a 95%, de forma preferible 25-70% en peso de un tensioactivo seleccionado entre el grupo constituido por tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos no iónicos y mezclas de los anteriores,

(b)

de 0,5% a 45%, de forma preferible 5% a 25% en peso de la composición total de una composición pre-espesada de aceite que tenga una viscosidad superior a 2000 mPas, de forma preferible superior a 5.000 mPas, de forma más preferible superior a 10.000 mPas a una temperatura de 25ºC,

(c)

de 0,1 a 80%, de forma preferible 5% a 75% en peso de la composición total de un a coadyuvante estructurante y/o relleno.

en el que la composición pre-espesada de aceite (b) comprende un agente hidrófobo emoliente con viscosidad inferior a 1000 mPas y un material espesante "sin efecto antiespumante" que se especifica completamente más adelante;

en el que por "sin efecto antiespumante" se define que una composición de pastilla que contiene la composición espesante polímero / aceite proporciona una espuma con siete cm de altura o más tras envejecimiento de la espuma durante dos minutos, según se ensaya mediante el procedimiento de Ross-Miles, que se detalla en la Metodología. Por contra, una composición de pastilla que contiene el mismo porcentaje del mismo aceite de baja viscosidad (viscosidad inferior a 1000 mPas) que se ha pre-espesado mediante espesantes cristalinos, tales como polietileno o ceras de parafina, jabón de ácido graso C_{18}-C_{22} insoluble en agua y sílice pirógena, proporcionan por lo general menos espuma, de forma significativa (ver sección de Ejemplos).

Cada componente de detalla a continuación:

(a) Sistema tensioactivo Tensioactivos aniónicos

El tensioactivo aniónico puede ser, por ejemplo un sulfonato alifático, tal como un alcano (por ejemplo, C_{8}-C_{22}) sulfonato primario, alcano (por ejemplo, C_{8}-C_{22}) disulfonato primario, alqueno (C_{8}-C_{22}) sulfonato, hidroxialcano C_{8}-C_{22}sulfonato; o alquil gliceril éter sulfonato (AGS), o un sulfonato aromático (C_{8}-C_{22}) tal como alquil benceno sulfonato.

El tensioactivo aniónico puede ser también una sal de un ácido carboxílico C_{8}-C_{22} (o denominada como jabón de ácido graso). Se sabe que el jabón de ácido graso es más irritante para la piel que otros tensioactivos aniónicos suaves, tales como cocoil isetionato de sodio. Así, las formulaciones para limpieza de la piel que se reivindican mediante esta invención comprenden menos del 10% de la mencionada sal de ácido carboxílico.

El tensioactivo aniónico puede ser también un alquil sulfato (por ejemplo, alquil sulfato C_{12}-C_{22}) o alquil éter sulfato (incluyendo alquil gliceril éter sulfatos). Entre los alquil éter sulfatos están aquellos que tienen la fórmula:

RO(CH_{2}CH_{2}O)_{n}SO_{3}M

en la que R es un alquilo o alquenilo que tiene entre 8 y 18 átomos de carbono, de manera preferible 12 a 18 átomos de carbono, n tiene un valor medio mayor de 1,0, preferiblemente mayor que 3; y M es un catión solubilizante tal como sodio, potasio, amonio o amonio sustituido. Se prefieren los lauril éter sulfatos de amonio y sodio.

El tensioactivo aniónico puede ser también alquil sulfosuccinatos (incluyendo mono- y dialquil, por ejemplo, sulfosuccinatos C_{6}-C_{22}); tauratos de alquilo y acilo, sarcosinatos de alquilo y acilo, sulfoacetatos, fosfatos y alquil (C_{8}-C_{22}) fosfatos; ésteres de alquil fosfato y ésteres de alcoxil alquil fosfatos, lactatos de acilo, succinatos y maleatos de monoalquilo C_{8}-C_{22}; sulfoacetatos, e isetionatos de acilo.

Los sulfosuccinatos pueden ser sulfosuccinatos de monoalquilo que tengan la fórmula:

R^{4}O_{2}CCH_{2}CH(SO_{3}M)CO_{2}M;

amido-MEA sulfosuccinatos de la fórmula;

R^{4}CONHCH_{2}CH_{2}O_{2}CCH_{2}CH(SO_{3}M)CO_{2}M

en la que R^{4} es alquilo C_{8}-C_{22} y M es un catión solubilizante.

amido-MIPA sulfosuccinatos de la fórmula;

RCONH(CH_{2})CH(CH_{3})(SO_{3}M)CO_{2}M

en la que M es como se ha definido anteriormente.

También se incluyen los sulfosuccinatos citratos alcoxilados; y los sulfosuccinatos alcoxilados tales como la siguiente:

R -- O -- (CH_{2}CH_{2}O)_{n}

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

CH_{2}CH(SO_{3}M)CO_{2}M

en la que n = 1 a 20; y M es como se ha definido anteriormente.

Los sarcosinatos se indican generalmente mediante la fórmula RCON(CH_{3}) CH_{2}CO_{2}M, en la que R es alquilo de C_{8} a C_{20}; y M es un catión solubilizante.

Los tauratos se identifican generalmente mediante la fórmula:

R^{2}CONR^{3}CH_{2}CH_{2}SO_{3}M, en la que R^{2} es alquilo C_{8}-C_{20}; R^{3} es alquilo C_{1}-C_{4}; y M es un catión solubilizante.

Otra clase de tensioactivos aniónicos son los carboxilatos tales como el que sigue:

R-(CH_{2}CH_{2}O)_{n}CO_{2}M

en la que R es alquilo de C_{8} a C_{20}; n es de 0 a 20; y M es como se ha definido anteriormente.

Otro carboxilato que se puede usar son amido alquil polipéptido carboxilatos tales como, por ejemplo, Monteine LCQ® de Seppic.

Otros tensioactivos que se pueden usar son los isetionatos de acilo C_{8}-C_{18}. Estos ésteres se preparan por reacción entre un isetionato de metal alcalino con mezcla de ácidos grasos alifáticos que tengan entre 6 y 18 átomos de carbono y un índice de yodo inferior a 20. Al menos el 75% de la mezcla de ácidos grasos tiene entre 12 a 18 átomos de carbono y hasta el 25% tienen entre 6 a 10 átomos de carbono.

Los isetionatos de acilo, cuando están presentes, oscilarán por lo general entre aproximadamente 0,5-15% en peso de la composición total. De forma preferible, este componente está presente entre aproximadamente 1 a aproximadamente 10%.

El isetionato de acilo puede ser un isetionato alcoxilado tal como se describe en Ilardi y col., Patente de los Estados Unidos nº 5.393.466. Este compuesto tiene la fórmula general:

R

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

-- O --

\uelm{C}{\uelm{\para}{X}}

H -- CH_{2} -- (O

\uelm{C}{\uelm{\para}{Y}}

H -- CH_{2})_{m} -- SO_{3}M^{+}

en la que R es un grupo alquilo que tiene entre 8 y 18 átomos de carbono, m es un entero entre 1 y 4, X e Y son hidrógeno o un grupo alquilo que tiene 1 a 4 átomos de carbono, y M^{+} es un catión monovalente tal como, por ejemplo, sodio, potasio o amonio.

Otros tensioactivos que se pueden usar son los ácidos grasos neutralizados (jabones) de C_{8} a C_{22}. De forma preferible, los jabones usados son ácidos grasos neutralizados de C_{8} a C_{22} saturados de cadena lineal.

En general el componente aniónico comprenderá entre aproximadamente 1 a 20% en peso de la composición, de forma preferible 2 a 15%, de forma más preferible 5 a 12% en peso de la composición.

Tensioactivos anfóteros y zwiteriónicos

Los tensioactivos zwiteriónicos se ejemplifican mediante aquellos que se pueden describir ampliamente como compuestos alifáticos de amonio cuaternario, fosfonio, y sulfonio, en los que los radicales alifáticos pueden ser de cadena lineal o ramificada, y en el que uno de los sustituyentes de la cadena alifática contiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono y uno contiene una grupo aniónico, por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato. Una formula general para estos compuestos es:

R^{2} --

\uelm{Y}{\uelm{\para}{(R ^{3} ) _{x} }}

^{(+)} -- CH_{2} -- R^{4}Z^{(-)}

en la que R_{2} contiene un radical alquilo, alquenilo, o hidroxi alquilo de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono, de 0 a aproximadamente 10 fracciones de óxido de etileno y de 0 a aproximadamente 1 fracción de glicerilo; Y se selecciona entre el grupo constituido por nitrógeno, fósforo, y átomos de azufre; R^{3} es un grupo alquilo o monohidroxialquilo que contiene aproximadamente de 1 a aproximadamente 3 átomos de carbono; X es 1 cuando Y es un átomo de azufre, y 2 cuando Y es un átomo de nitrógeno o fósforo; R_{4} es un alquileno o hidroxialquileno de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono y Z es un radical seleccionado entre el grupo constituido por grupos carboxilato, sulfonato, sulfato, fosfonato, y fosfato.

Entre los ejemplos de tales tensioactivos se incluyen:

4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-octadecilamonio]-butano-1-carboxilato;

5-[S-3-hidroxipropil-S-hexadecilsulfonio]-3-hidroxipentano-1-sulfato;

3-[P,P-dietil-P-3,6,9-trioxatetradexocilfosfonio]-2-hidroxipropano-1-fosfato;

3-[N,N-dipropil-N-3-dodecoxi-2-hidroxipropilamonio]-propano-1-fosfonato;

3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)propano-1-sulfonato;

3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)-2-hidroxipropano-1-sulfonato;

4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-(2-hidroxidodecil)amonio]-butano-1-carboxilato;

3-[S-etil-S-(3-dodecoxi-2-hidroxipropil)sulfonio]-propano-1-fosfato;

3-[P,P-dimetil-P-dodecilfosfonio]-propano-1-fosfonato; y

5-[N,N-di(3-hidroxipropil)-N-hexadecilamonio]-2-hidroxi-pentano-1-sulfato.

Los tensioactivos anfóteros que pueden usarse en esta invención incluyen al menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo carboxílico o un grupo de ácido sulfónico. Estos incluyen nitrógeno cuaternario y por tanto, son amido ácidos cuaternarios. Deben incluir de forma general un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono. Normalmente verificarán la siguiente formula estructural genérica:

R^{1} -- [ --

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

-- NH(CH_{2})_{n} -- ]_{n} --

\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}

^{+} -- X -- Y

en la que R^{1} es un alquilo o alquenilo con entre 7 y 18 átomos de carbono;

R^{2} y R^{3} son, de forma independiente, alquilo, hidroxialquilo o carboxialquilo con entre 1 y 3 átomos de carbono;

n es 2 a 4;

m es 0 a 1;

X es alquileno con entre 1 y 3 átomos de carbono, sustituido de forma opcional por hidroxilo, y

Y es -CO_{2}- ó -SO_{3}-

Entre los tensioactivos anfóteros adecuados comprendidos en la anterior fórmula general se encuentran las betaínas simples de fórmula:

R^{1} --

\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}

^{+} -- CH_{2}CO_{2}

y las amidobetaínas de fórmula

R^{1} -- CONH(CH_{2})_{n} --

\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}

^{+} -- CH_{2}CO_{2}^{-}

en las que m es 2 ó 3.

En ambas fórmulas, R^{1}, R^{2} y R^{3} son como se ha definido anteriormente. R^{1} puede en particular ser una mezcla de grupos alquilo C_{12} y C_{14} derivados del aceite de coco de forma que al menos la mitad, de forma preferible al menos las tres cuartas partes de los grupos R^{1} tengan entre 10 y 14 átomos de carbono. R^{2} y R^{3} son metilo de forma preferible.

Otra posibilidad es que el tensioactivo anfótero sea una sulfobetaína de fórmula:

R^{1} --

\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}

^{+} -- (CH_{2})_{3}SO_{3}^{-}

ó

R^{1} -- CONH(CH_{2})_{m} --

\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}

^{+} -- (CH_{2})_{3}SO_{3}^{-}

donde m es 2 ó 3, o variantes de estas en las que -(CH_{2})_{3}SO_{3}^{-} se sustituye por:

-- CH_{2}

\uelm{C}{\uelm{\para}{OH}}

HCH_{2}SO_{3}

En estas fórmulas, R^{1}, R^{2} y R^{3} son como se ha definido anteriormente.

Se pretende que los anfoacetatos y dianfoacetatos queden también incluidos entre los posibles compuestos zwiteriónicos y/o anfóteros que se pueden usar.

Los tensioactivos anfóteros / zwiteriónicos, cuando se usan, por lo general comprenden de 0% a 25%, de forma preferible de 0,1 a 20% en peso, de forma más preferible de 5% a 15% de la composición.

Además de uno o más tensioactivos aniónicos, y tensioactivos anfóteros y/o zwiteriónicos opcionales, el sistema tensioactivo también puede comprender un tensioactivo no iónico.

Tensioactivos no iónicos

El tensioactivo no iónico que puede usarse incluye en particular los productos de reacción de los compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o alquilfenoles con óxidos de alquileno, especialmente óxidos de etileno, bien sólo o con óxido de propileno. Compuestos tensioactivos no iónicos específicos son alquil (C_{6}-C_{22}) fenoles con óxido de etileno condensado, los productos de condensación entre alcoholes alifáticos (C_{8}-C_{18}) primarios o secundarios lineales o ramificados con óxido de etileno, y los productos fabricados a partir de la condensación de oxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilén diamina. Entre otros así denominados compuestos tensioactivos no iónicos se incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxidos de fosfina terciaria de cadena larga y dialquil sulfóxi-
dos.

El tensioactivo no iónico puede ser también un amidoazúcar, tal como una amida de polisacárido. De manera específica, el tensioactivo puede ser una de las lactobionamidas que se describen en la Patente de los Estados Unidos nº 5.389.279 de Au y col., o puede ser uno de los aminoazúcares que se describen en la Patente nº 5.009.814 de Kelkenberg.

Otros tensioactivos que pueden usarse se describen en la Patente de los Estados Unidos nº 3.723.325 de Parran Jr., y los tensioactivos no iónicos de polisacárido se describen en la Patente de los Estados Unidos nº 4.565.647 de Llenado.

Los polisacáridos preferidos son alquilpoliglicósidos del formula

R^{2}O(C_{n}H_{2n}O)_{t}\ (glicosil)_{x}

en la que R^{2} se selecciona entre el grupo constituido por alquil, alquilfenil, hidroxialquil, hidroxialquilfenil, y mezclas de los anteriores, en los que los grupos alquilo contienen de aproximadamente 10 a aproximadamente 18, de forma preferible de aproximadamente 12 a aproximadamente 14, átomos de carbono; n es de 0 a 3, de forma preferible 2; t es de 0 a aproximadamente 10, de forma preferible 0; y x es de 1,3 a aproximadamente 10, de forma preferible de 1,3 a aproximadamente 2,7. El glicosilo es de forma preferible un derivado de glucosa. Para preparar estos compuestos, el alcohol o alquilpolietoxi alcohol se forma en primer lugar y a continuación se hace reaccionar con glucosa, o una fuente de glucosa, para formar el glucósido (enlace en la posición 1) Las unidades de glucosilo adicionales puede ligarse entre la posición 1 y las unidades de glicosilo anteriores en las posiciones 2-, 3-, 4- y/o, de forma preferible y predominante en la posición 2.

(b) Composiciones espesantes Aceite / polímero

Los ejemplos (no se pretende que sean limitantes de forma alguna) de los tipos de aceites hidrófobos emolientes (b) (i) que se contemplan en la incluyen los siguientes:

TABLA 1 Viscosidad de algunos aceites hidrófobos emolientes

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1

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Para espesar aceite hidrófobo de baja viscosidad y hacer que el aceite espesado sea estable en una composición de pastilla para limpieza de la piel sin sacrificar el rendimiento de espuma, los espesantes poliméricos (b) (ii) usados en esta invención cumplen los siguientes criterios a una temperatura entre 10ºC y 60ºC:

(1) hidrofobia

un polímero o una combinación de polímeros que tenga una solubilidad en agua inferior a 1% en peso en agua, de forma preferible inferior a 0,5% en peso en agua. La hidrofobia es critica, puesto que el agente espesante debe ser estable en el aceite en la formulación para limpieza acuosa;

(2) baja cristalinidad

un polímero o una combinación de polímeros que contiene 80% en peso o más de materiales poliméricos no cristalinos y menos del 20% materiales poliméricos cristalinos en una matriz continua del aceite que está espesando.

En la presente invención, los materiales poliméricos no cristalinos comprenden geles, sólidos amorfos, ceras microcristalinas y mezclas de los anteriores. Los geles y sólidos amorfos pueden distinguirse de los materiales cristalinos mediante la técnica de difracción de rayos X de ángulo abierto (los materiales cristalinos proporcionan un máximo distintivo en la difracción de rayos X, mientras que los geles y sólidos amorfos no lo hacen).

La cera microcristalina es un caso especial. A diferencia de las ceras cristalinas (es decir, parafinas y polietileno), las ceras microcristalinas (conocidas históricamente como ceras amorfas) tienen mayor peso molecular, cadenas de hidrocarburos muy ramificadas, estructura cristalina o amorfa más pequeña (dependiendo de las rutas de procesamiento empleadas), y una compatibilidad con el aceite y plasticidad mucho mayor (ver: H. Bennet, Industrial Waxes, Página 89-92, publicado por Chemical Publishing Company, 1963). Estas propiedades únicas y las diferencias entre las ceras microcristalinas y las ceras cristalinas se resumen en la Tabla 2,

El producto más popular de las ceras microcristalinas es la vaselina (también se conoce como gelatina de petróleo o gelatina minera), que consiste de aproximadamente un 90% en peso de una mezcla natural de ceras microcristalinas más una cantidad pequeña de otras impurezas. Entre otros ejemplos de ceras microcristalinas se incluyen, pero no se limitan a Micro. Wax, Micro. Wax 2305, Micro. Wax 1135/15W (todas comercializadas por Ross), y Multiwax 180M, Multiwax ML-445, Multiwax 180W, Multiwax W-445, Multiwax W-445, Multiwax W-835, Multiwax X-145 (todas comercializados por Witco/Sonneborn).

TABLA 2 Diferencias principales entre ceras microcristalinas y ceras cristalinas

3

La baja cristalinidad es crítica, puesto que un elevado orden de cristalinidad (es decir, parafina o ceras de polietileno) en los aceites espesados da como resultado un efecto antiespumante significativo;

(3) compatibilidad con el aceite

Un polímero o una combinación de polímeros que sea miscible y/o dispersable en un aceite de baja viscosidad (viscosidad inferior a 1000 mPas) para formar una mezcla homogénea que sea estable en la presente formulación de líquido limpiador sin separación de capas ni de composición. La compatibilidad con el aceite es crítica puesto que el espesador de polímero y el aceite deben formar un dominio homogéneo (es decir, gotitas de aceite espesado) en la formulación de base acuosa para la limpieza de la piel.

Entre los ejemplos de espesadores de polímeros potenciales que cumplan los criterios anteriores se incluyen, pero no se limitan a:

(1)

bloques de copolímero termoplástico basados en caucho, tales como SEBS, SEP, SEB, EP, SBS, y SIS, en los que:

E = segmentos de polietileno,

S = segmentos de poliestireno

B = segmentos de polibutileno o polibutadieno,

I = segmentos de poliisopreno

P = segmentos de polipropileno. Estos copolímeros están comercialmente disponibles a partir de Shell Chemical Company (bajo el nombre comercial de Kraton®);

(2)

aceite de silicona, con una viscosidad superior a 2.000 mPas, de forma preferible superior a 5.000 mPas, y de forma más preferible superior a 10.000 mPas, seleccionado de entre polidimetil siloxanos de alto peso molecular, y otros derivados hidrófobos de polidimetilsiloxano, tales como dietilpolisiloxano, dimeticona, alquil polisiloxano C1-C30. Estos aceites de silicona están comercialmente disponibles. Por ejemplo, están comercialmente disponibles polidimetil siloxanos de varios pesos moleculares y viscosidades a partir de Dow Corning, bajo el nombre comercial de fluido Dow Corning 200 o a partir de General Electric bajo el nombre comercial de silicona GE; y

(3)

Ceras microcristalinas con una viscosidad superior a 2.000 mPas, de forma preferible superior a 5.000 mPas, y de forma más preferible superior a 10.000 mPas, tales como vaselina, que está disponible de Ultra Chemical Inc. (nombre comercial de Ultrapure SC o vaselina blanca Ultrapure HMP) o a partir de Fisher Scientific (Vaselina, calidad Purificada); tales como Micro. Wax, Micro. Wax 2305, Micro. Wax 1135/15W (todas comercializadas por Ross), y tales como Multiwax 180M, Multiwax ML-445, Multiwax 180W, Multiwax W-445, Multiwax W-445, Multiwax W-835, Multiwax X-145 (todas comercializadas por Witco/Sonneborn).

Aunque sin desear quedar ligado por la teoría, los solicitantes de la presente invención creen que los espesantes poliméricos forman una estructura tipo red que se dispersa de manera microscópica en el aceite de baja viscosidad, y que se forma una red polimérica mediante interacciones físicas (es decir, PDMS o vaselina en IPM o aceite de semillas de girasol, ver Tipo 2 y Tipo 3 más adelante) o agregación de micro-dominios (es decir, copolímeros en bloque basados en caucho en aceite mineral, Tipo 1 más adelante).

Se especifican a continuación ejemplos de composiciones espesantes de polímero / aceite:

Tipo 1

Copolímero de aceite mineral espesado (es decir Geahlene® comercialmente disponible)

Un aceite emoliente de baja viscosidad espesado mediante un grupo específico de copolímeros termoplásticos en bloque basados en caucho cumple los criterios anteriores. La composición espesante de aceite / copolímero en bloque se reivindica en la Patente de los Estados Unidos Nº 5.221.534 de DesLauriers y col. Bajo esta patente, las composiciones espesantes de aceite/ copolímero se venden / comercializan en la actualidad bajo el nombre comercial de Geahlene® por Penreco en forma de productos para el cuidado de la piel del tipo "deposición", tales como productos de ayuda para salud y belleza, que contienen no tensioactivos espumantes como los que usa la presente invención para producir espuma.

El polímero que rodea el aceite en esta composición espesante es una combinación de polímeros que comprenden al menos dos polímeros o copolímeros seleccionados entre el grupo constituido por polímeros de bloque doble que contienen al menos dos segmentos termodinámicamente incompatibles, copolímeros de bloque triple, polímeros o copolímeros radiales, polímeros o copolímeros de bloque múltiple, y mezclas de los anteriores, se requiere, sin embargo, que al menos un copolímero en bloque doble y/o copolímero en bloque triple esté presente en la composición.

El al menos un copolímero de bloque doble o el mencionado al menos un copolímero de bloque triple comprende de 5% a 95% de la mencionada combinación de al menos dos polímeros diferentes, y el mencionado polímero de bloque doble y de bloque triple comprende segmentos de unidades monoméricas de estireno y otras unidades monoméricas.

De forma preferible la combinación es una mezcla de copolímeros de bloque doble y copolímeros de bloque triple. Mediante la expresión termodinámicamente incompatible con respecto a los polímeros se significa que el polímero contiene al menos segmentos dos incompatible, por ejemplo al menos un segmento duro un segmento blando. En general, en el polímero de bloque doble, los segmentos estarán secuenciados con respecto a los segmentos duros y blandos. En un polímero de bloque triple, la relación es dos duros, uno blando, dos duros, uno blando, etc. O un copolímero 2-1-2. Los polímeros de bloque múltiple pueden contener cualquier combinación de segmentos duros y blandos. Como se ha indicado anteriormente, en la composición, sin embargo, debe haber siempre presente al menos un copolímero de bloque doble o de bloque triple. Debe haber también una combinación que proporcionará las propiedades duras y blandas necesarias para composición. Estas propiedades son necesarias con el objetivo de proporcionar una sinéresis controlada, que es una parte esencial de la presente invención en la formación de composiciones para ayuda de salud y belleza.

En las composiciones, el aceite está contenido en el interior de la red de polímero que se forma mediante la combinación de polímeros.

Los polímeros y el complejo aceite / polímeros se describen de manera más específica en la Patente de los Estados Unidos Nº 5,221,534 de DesLauriers y col.

Tipo 2

Aceites emolientes espesados de aceite de silicona

En otra forma de realización de la invención, un aceite emoliente de baja viscosidad, no de silicona (viscosidad inferior a 1000 mPas) espesado mediante aceite de silicona de alta viscosidad, tales como polidimetil siloxano (PDMS) también cumple con los criterios anteriores que definen los espesadores de polímero seleccionados.

La viscosidad del PDMS es superior a 2000 mPas, de forma preferible superior a 5.000 mPas, y de forma más preferible superior a 10.000 mPas.

El sistema espesante PDMS / aceite comprende de 10% a 90% en peso del mencionado PDMS, y de 90% a 10% en peso de aceites emolientes de baja viscosidad solubles en silicona que incluyen, pero no se limitan a: adipato de diisopropilo, sebacato de diisopropilo, isononanoato de octilo, octanoato de isodecilo, dietilén glicol, miristato de isopropilo, palmitato de isocetilo, isostearato de isopropilo, palmitato de isocetilo, palmitato de isostearilo, malato de diisostearilo, isostearato de diglicerilo, dimerato de diisopropilo, diisostearato de diglicerilo, y mezclas de los anteriores.

El sistema espesante PDMS / aceite puede también comprender de 20% a 95% del mencionado PDMS, y de 5% a 80% en peso de aceites de baja viscosidad que se puedan dispersar de forma homogénea y/o sean parcialmente solubles en PDMS, que incluyen, pero no se limitan a: aceite mineral, aceite de lanolina, aceite de coco, aceite de jojoba, aceite de soja maleado, aceite de castor, aceite de almendra, aceite de cacahuete, aceite de germen de trigo, aceite de salvado de arroz, aceite de semillas de lino, aceite de hueso de albaricoque, aceite de nuez, aceite de corazón de palmito, nuez de pistacho, semillas de sésamo, aceite de semillas de colza, aceite de enebro, aceite de maíz, aceite de hueso de melocotón, aceite, adormidera, aceite de pino, aceite de soja, aceite de aguacate, aceite de semillas de girasol, aceite de avellana, aceite de oliva, aceite de pepita de uva, y aceite de cártamo, aceite de babasú, y mezclas de los anteriores.

Tipo 3

Aceites emolientes espesados con ceras microcristalinas (por ejemplo, Vaselina)

En otra forma de realización de la invención, las ceras microcristalinas con una viscosidad superior a 2.000 mPas, de forma preferible superior a 5.000 mPas, y de forma más preferible superior a 10.000 mPas, pueden usarse también para espesar los aceites emolientes de baja viscosidad. Un ejemplo de este tipo de espesante es vaselina, que es de manera predominante una mezcla natural de ceras microcristalinas; un ejemplo de vaselina es la Vaselina que comercializa Fisher Chemical (calidad purificada).

La composición de gel / aceite espesante comprende de 10% a 80% en peso las mencionadas ceras microcristalinas y de 20% a 90% en peso aceites hidrófobos emolientes de baja viscosidad (con viscosidad inferior a 1000 mPas) que se pueden dispersar finamente y/o disolver en el gel e hidrocarburo. Los aceites incluyen, pero no se limitan a: aceite mineral, aceite de lanolina, aceite de coco aceite de jojoba, aceite de soja maleado, aceite de almendras, aceite de cacahuete, aceite de germen de trigo, aceite de salvado de arroz, aceite de semillas de lino, aceite de hueso de albaricoque, aceite de nuez, aceite de corazón de palmito, aceite de pistacho, aceite de semillas de sésamo, aceite de colza, aceite de enebro, aceite de maíz, aceite de hueso de melocotón, aceite de adormidera, aceite de pino, aceite de soja, aceite de aguacate, aceite de semillas de girasol, aceite de avellana, aceite de oliva, aceite de pepita de uva, y aceite de cártamo, aceite de babasú, miristato de isopropilo y mezclas de los anteriores.

Como se ha indicado anteriormente, son los agentes espesantes poliméricos específicas los que permiten que el aceite de baja viscosidad libere un efecto de hidratación mejorado a la vez que proporciona un efecto antiespumante significativamente menor en comparación con los aceites no espesados o aceite espesados mediante espesadores de ceras cristalinas, tales como parafina y ceras de polietileno, jabón de ácido graso C18-C22 y sílica o silicato. Como ventaja adicional, las composiciones espesantes de polímero / aceite son estables en las formulaciones para pastilla limpiadora reivindicadas, y resisten la separación de fases desde la fase a granel durante el procesado de la pasti-
lla.

(c) Coadyuvantes estructurantes y/o Rellenos

Las composiciones pueden contener también de 0,1 a 80% en peso, de forma preferible de 5 a 75% en peso de un estructurante y/o relleno. Dichos estructurantes pueden usarse para mejorar la integridad de la pastilla, mejorar las propiedades de procesado y mejorar los perfiles sensoriales que desea el usuario.

El estructurante es por lo general, un ácido graso de cadena larga (C_{8}-C_{24}), de forma preferible de cadena lineal y saturada, o derivado estérico del anterior; y/o un alcohol ramificado de cadena larga (C_{8}-C_{24}), de forma preferible lineal y saturada, o un derivado etérico del anterior.

Un estructurante de pastilla preferido es polialquilén glicol con un peso molecular entre 2.000 y 20.000, de forma preferible entre 3.000 y 10.000. Estos PEG están comercialmente disponibles, tales como los que se comercializan por Union Carbide bajo el nombre comercial de CARBOWAX SENTRY PEG8000® o PEG4000®.

Otros ingredientes que se pueden usar como estructurantes o rellenos incluyen almidones, de forma preferible almidones solubles en agua tales como maltodextrina y cera de polietileno o cera de parafina.

Los coadyuvantes estructurantes también pueden seleccionarse entre polímeros solubles en agua químicamente modificados con segmentos o fracciones hidrófobos, por ejemplo, copolímero en bloque EO-PO, PEG modificados de forma hidrófoba tales como POE(200)-glicerilo - estearato, glucam DOE 120 (PEG 120 Dioleato de Metil Glucosa), y Hodag CSA-102 (estearato PEG-150), y Rewoderm® (PEG cocoato, palmato o tallowato de glicerilo modificado) comercializado por Rewo Chemicals.

Otros coadyuvante estructurantes que se pueden usar incluyen Amerchol Polymer HM 1500 (Nonoxinil hidroetil celulosa).

(D) Ingredientes opcionales

Además, las composiciones de pastilla de la invención pueden incluir de 0 a 15% en peso de ingredientes opcionales como los siguientes:

perfumes; agentes secuestrantes tales como etilén diamino tetraacetato de tetrasodio (EDTA), EHDP o mezclas en cantidad de 0,01 a 1%, de forma preferible de 1 a 0,05%; y agentes colorantes, opacantes y perlizantes tales como estearato de zinc, estearato de magnesio, TiO_{2}, EGMS (monostearato de etilén glicol) o Lytron 621 (copolímero de estireno / acrilato); todos los anteriores son útiles para mejorar la apariencia o propiedades cosméticas del produc-
to.

Las composiciones pueden además comprender antimicrobianos tales como 2-hidroxi-4,2'4'triclorodifenil éter (DP300); conservantes tales como dimetiloldimetil hidantoína (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico etc.

Las composiciones pueden también comprender mono- o dietanol acil amidas de coco como estimulantes de la espuma y pueden usarse también de manera ventajosa sales fuertemente ionizantes tales como cloruro de sodio y sulfato de sodio.

Pueden usarse también de manera ventajosa antioxidantes tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT) en cantidades de aproximadamente 0,01% o mayores, si resulta apropiado.

Pueden usarse polímeros catiónicos como acondicionadores, entre los que se incluyen acondicionadores del tipo Quatrisoft LM-200 Polyiquaternium-24, Merquat Plus 3330 - Polyquaternium 39; y Jaguar®.

Los polietilén glicoles que se pueden usar como acondicionadores incluyen:

Poliox	WSR-205	PEG 14M,
Poliox	WSR-N-60K	PEG 45M, o
Poliox	WSR-N-750	PEG 7M.

Otro ingrediente que se puede incluir son exfoliantes tales como perlas de polioxietileno, cascarilla de nuez y semillas de albaricoque.

La presente invención se describe con mayor detalles en los ejemplos que siguen.

Todos los porcentajes de los ejemplos y especificaciones, a no ser que se indique otra cosa, se supone que son porcentajes en peso.

Ejemplos Metodología (A) Evaluación de la espuma Procedimiento de Ross-Miles

La altura de la espuma se determinó mediante el procedimiento de Ross-Miles (para más detalles, ver J. Ross y G. D. Miles, Am. Soc. for Testing Materials, Procedimiento D1173-53, Philadelphia, Pa., 1953). En esta invención, se dejaron caer 200 ml de una solución de ensayo que comprendía un 0,5% en peso de concentración de tensioactivo total que estaba contenida en una pipeta de dimensiones específicas con un orificio interno con un I.D. de 2.9 mm, desde una altura de 90 cm sobre 50 ml de la misma solución que estaba contenida en un matraz cilíndrico que se mantenía a una temperatura dada (40ºC) mediante una camisa de agua. La altura de la espuma producida en el matraz cilíndrico se leía inmediatamente después de que la solución había abandonado la pipeta ("altura inicial de la espuma") y a continuación, de nuevo después de una cantidad determinada de tiempo (tiempo de envejecimiento de la espu-
ma)

Procedimiento de agitación de la probeta

También se ensayó el volumen de espuma usando un procedimiento de agitación de probeta. Se colocaron cuarenta gramos de solución (2,5% en peso de concentración de tensioactivo total) en una probeta PYREX de 250 ml con tapón. Se generó la espuma agitando la probeta (con un evaluador entrenado) durante 0,5 minutos. Tras reposar la espuma durante 2,5 minutos, se determinó la altura de la espuma.

(B) Procesado de pastilla que contiene los aceites espesados con polímero Fundido en colada

Se prepararon las pastillas que contienen los aceites espesados mediante un proceso de fundido en colada. En primer lugar, los componentes que comprenden la composición de aceite pre-espesada y un cosolvente/ estructurante (es decir, PEG o un ácido graso) se mezclaron conjuntamente a 80º-120ºC en un matraz de vidrio de 500 ml durante 30 a 60 minutos usando un agitador vertical. A continuación se añadieron el resto de los componentes, y se ajustó el nivel de agua hasta aproximadamente 10-15% en peso. El lote se cubrió para evitar la pérdida de humedad, y se mezcló durante aproximadamente 15 a 45 minutos. A continuación se retiró la cubierta, y se dejó secar la muestra. Se determinó el contenido en humedad de las muestras extraídas a diferentes intervalos de tiempo durante el secado mediante valoración de Karl Fisher con un valorador rápido. Al alcanzar el nivel final de humedad (\sim 5%), la mezcla del matraz (en forma de un líquido de fluido libre) se dejó caer como gotas en moldes de pastilla y se dejó enfriar hasta temperatura ambiente durante cuatro horas. Tras la solidificación, la mezcla se coló en los moldes de pastillas para formar pastillas.

Picado del aceite / coextrusión

Este es un procedimiento preferido que tiende a conservar los aceites pre-espesados en forma de gotas grandes discretas (deseable para la deposición sobre la piel) en la matriz de pastilla continua. En primer lugar, la composición de aceite pre-espesada y un estructurante y/o cosolvente (por ejemplo, PEG, modificado de forma hidrófoba PEG, EO-PO copolímeros o ácido graso) se mezclaron conjuntamente a 80º-120ºC en un matraz de vidrio de 500 ml durante 30 a 60 minutos mediante un agitador vertical. A continuación, la masa mezclada resultante (un liquido viscoso homogéneo) se dejó caer en forma de gotas sobre un aplicador de cilindro calentado, y a continuación se picó sobre un cilindro enfriado. Estas picaduras en cilindro refrigerado se mezclaron con picaduras que comprendían el resto de las composiciones de pastilla y a continuación se extrudieron conjuntamente bajo vacío en un refinador doble Weber Seelander con una velocidad de husillo de aproximadamente 20 rpm. La cápsula de la extrusora se calentó de 45ºC a 50ºC. Los lingotes cortados se estamparon en pastillas usando una prensa hidráulica Weber Seelander L4 con mandíbula de nylon.

Relleno de cavidades

El relleno de cavidades es un procedimiento preferido que permite que los aceites pre-espesados se transfieran de manera directa desde la pastilla a la piel en forma de gotas grandes. En primer lugar, la composición de aceite pre-espesada y a estructurante y/o cosolvente (por ejemplo, PEG, modificado de forma hidrófoba PEG, EO-PO copolímeros o ácido graso) se mezclaron conjuntamente a 80ºC-120ºC en un matraz de vidrio de 500 ml durante 30 a 60 minutos mediante un agitador vertical. A continuación, la mezcla fundida (80ºC-120ºC) se dejó caer gota a gota (o se inyectó con una bomba) en el interior de la cavidad (es decir, agujeros, bandas, estrías, o cualquier parte de la forma de la pastilla) de una pastilla base sólida (a 20ºC) que comprenden el resto de la composición total de pastilla. Después de la solidificación por enfriamiento hasta temperatura ambiente, la mezcla fundida se convirtió en una región sólida fijada al resto de la pastilla base.

Ejemplo 1 Composición de pastilla preparada mediante el procedimiento de relleno de cavidades Invention

En primer lugar, se mezcla de forma homogénea un 10% en peso Geahlene® 1600 (comercializado por Penreco) con un 90% en peso de PEG8000 (comercializado por Union Carbide) fundido a una temperatura de 95ºC durante aproximadamente 40 minutos. A continuación, el líquido viscoso transparente resultante se dejó caer gota a gota en el interior de una cavidad con forma rectangular (4 cm / 2 cm / 1 cm) de una Dove Beauty Bar® comercial. Tras enfriar hasta temperatura ambiente durante aproximadamente 2 horas, el líquido viscoso de Geahlene/PEG en la cavidad Dove se convirtió en una región sólida que se fijó al Dove circundante. La pastilla proporcionó una espuma cremosa y rica, con sensación oleosa y suave en la piel. De forma adicional, el 10% de los materiales de la pastilla (que comprenden material de Dove al 5% más material de la cavidad que contiene Geahlene® 1600 al 5%) liberó gotas de aceite de gran tamaño y alta viscosidad en agua (Figura 1), lo que es deseable para la deposición de aceite sobre la piel e hidratación de la piel (como se ve, por ejemplo en la Solicitud de Patente Internacional WO 94/01084 y WO 94/01085).

Comparativo

Por contra, si los aceites de baja viscosidad no espesados (es decir, de viscosidad inferior a 1000 cp), tales como aceite de silicona de baja viscosidad, laurato de bencilo y aceite mineral se mezclan con el PEG fundido, experimentan fácilmente separación de fases desde el PEG8000 fundido a temperatura de 95ºC a 120ºC. Por tanto, aquellos aceites de baja viscosidad no espesados pueden presentan dificultades de dificultades de procesado. Además, se uso un 10% de aceite mineral no espesado (de FisherChemical) para sustituir el Geahlene® en la pastilla con relleno de cavidad anterior con las mismas condiciones de procesado de la pastilla. Un 10% de los materiales de la pastilla (que comprenden material Dove al 5% más material de la cavidad que contiene aceite mineral no espesado al 5%) en agua liberó un gran charco de aceite que se separó del licor acuoso y dejó muy poca cantidad de pequeñas gotas de aceite en el licor (Figura 2), y esto no es adecuado para la deposición del aceite sobre la piel.

Ejemplo 2 Composición de pastilla preparada mediante el procedimiento de picadura de aceite / coextrusión

En primer lugar, se mezcló un 10% en peso de Geahlene® 1600 (comercializado por Penreco) de forma homogénea con 90% de PEG8000 (comercializado por Penreco) fundido a 95ºC durante aproximadamente 40 minutos. A continuación, el líquido viscoso y transparente resultante se picó en frío para formar copos de color blanco brillan-
te.

A continuación, estas picaduras en frío de Geahlene/PEG se mezclaron con copos / picaduras de Dove® comercial con una relación en peso 4:6.. A continuación, las picaduras mezcladas se coextrudieron estamparon en pastillas para limpieza con forma Dove que proporcionaron una espuma rica y cremosa y una sensación suave e hidratante a la
piel.

De manera alternativa, estas picaduras en frío de Geahlene/PEG se mezclaron con los copos / picaduras de cualquiera de las composiciones que se muestran en la Tabla 3 (A, o B, o C) en una relación en peso de 4:6. A continuación, las picaduras mezcladas se coextrudieron en pastillas de forma rectangular que proporcionaron una espuma rica y cremosa y una sensación suave e hidratante a la piel.

TABLA 3 Composiciones base de copos a mezclar con las picaduras de Geahlene ®/ PEG (1:9 p/p)

4

\begin{minipage}[t]{153mm} *DEFI: isetionato de ácido graso directamente esterificado, que es una mezcla que contiene aproximadamente un 74% en peso del isetionato de ácido graso un 23% de ácido esteárico – palmítico y pequeñas cantidades de otros materiales, fabricado por Lever Brothers Co., U.S. \end{minipage}

**PEG8000: polioxietilén glicol con pesos moleculares medio de 8.000.

Ejemplo 3 Composiciones de pastilla preparada mediante el procedimiento de fundido den colada

Las composiciones de pastilla total (Formulación CM-I y CM-II) se muestran en la Tabla 4. En primer lugar, mediante un agitador vertical, los aceites pre-espesados (es decir, Geahlene, o Silicona/IPM, o Vaselina/Aceite de semillas de girasol) se mezclaron con PEG8000 fundido a una temperatura de 95ºC durante aproximadamente 40 minutos o hasta que la muestra se convirtió en un líquido viscoso homogéneo. A continuación, el resto de las composiciones se añadieron al líquido durante aproximadamente de 1 a 2 horas hasta conseguir una mezcla homogénea. A continuación, al alcanzar el nivel final de humedad (\sim 5%), la mezcla del matraz (en forma de un líquido de fluido libre) se dejó caer gota a gota en el interior de moldes de pastilla y se dejó enfriar hasta temperatura ambiente durante cuatro horas. Tras la solidificación, la mezcla se coló en los moldes de pastilla para formar pastillas. Estas pastillas proporcionaron una espuma rica y cremosa, y una sensación suave y aceitada a la piel.

TABLA 4 Composiciones de pastilla coladas en fundido que contienen los aceites emolientes pre-espesados

5

Ejemplo 4 Impacto del Geahlene y derivados del Geahlene sobre la espuma de los licores acuosos para el aseo personal

Con el objetivo de estudiar el impacto del Geahlene y derivados del Geahlene sobre la espuma, se fabricó un licor de tensioactivo acuoso (L-1 en la Tabla 5) relevante para el estado del aseo personal (es decir, la concentración de tensioactivo está en el intervalo comprendido entre 0,2 y 5% en peso en agua). El L-1 cargado con Geahlene o Geahlene/IPM dio como resultado un L-2 y L-3 respectivamente. A efectos de comparación, se incluyó en L-1 un isopropilmiristato (IPM) no espesado, lo que dio lugar a L-4. Con mezcla adecuada mediante un agitador vertical, todos estos licores acuosos se convirtieron en dispersiones lechosas durante el ensayo de espuma.

De acuerdo con los resultados del ensayo de altura de espuma de Ross-Miles (Tabla 6), L-2 y L-3 demostraron alturas de espuma comparables a las de L-1. Sin embargo, L-4 que contiene el IPM no espesado tuvo una altura de espuma significativamente inferior a los seis minutos de envejecimiento de la espuma.

TABLA 5 Composiciones de licores acuosos de tensioactivo que contienen aceites espesados

6

TABLA 6 Altura de espuma Ross-Miles para licores de tensioactivo que contienen los aceites espesados

7

Ejemplo 5 El impacto de los aceites espesados con silicona o vaselina sobre la espuma

Con el objetivo de estudiar el impacto de los aceites espesados con silicona y vaselina sobre la espuma, se fabricó un licor de tensioactivo acuoso (L-5 en la Tabla 7) relevante para el estado del aseo personal (es decir, la concentración de tensioactivo está en el intervalo comprendido entre 0,2 y 5% en peso en agua). El L-5 cargado con silicona (viscosidad a 60.000 cp) o vaselina (de FisherChemical) espesado con IPM dio como resultado un licor L-6 y L-7 respectivamente. A objeto de comparación, se incluyó isopropilmiristato (IPM) espesado mediante estearato de aluminio (un espesante cristalino) en L-1 y dio como resultado L-8. Con mezcla adecuada mediante un agitador vertical, todos estos licores acuosos se convirtieron en dispersiones lechosas durante el ensayo de espuma.

De acuerdo con los resultados de los ensayos de agitación de probeta (Tabla 8), L-6 y L-7 (espesados con los espesantes de la invención) generó volúmenes de espuma que fueron significativamente superiores a los de L-8, que contienen un aceite espesado mediante un espesante cristalino.

TABLA 7 Licores acuosos de tensioactivo que contienen los aceites espesados de la invención

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TABLA 8 Comparación del volumen de espuma de las composiciones L6 a L8

Composición	Volumen de espuma (ml) generado a partir del procedimiento de probeta agitada
L6	172
L-7	181
L-8	117

Claims (16)

1. Una composición para una pastilla para limpieza de la piel que comprende:

(a)

de 10% a 95% en peso de un tensioactivo seleccionado entre el grupo constituido por tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos no iónicos o mezclas de los anterio- res;

(b)

de 0,5% a 45% en peso de la composición total de una composición de aceite pre-espesada que tiene a viscosidad superior a 2.000 mPas;

(c)

de 0,1 a 80% en peso de la composición total de un coadyuvante estructurante o relleno inerte seleccionado entre el grupo constituido por un ácido graso de cadena larga (C_{8}-C_{24}), ramificado o no ramificado, saturado o insaturado; derivados estéricos del mencionado ácido graso; un alcohol C_{8}-C_{24} ramificado o no ramificado, saturado o insaturado; derivados etéricos del mencionado alcohol; polialquilén glicol que tenga pesos moleculares comprendidos entre 2.000 y 20.000; almidones solubles en agua; cera de polietileno; cera de parafina; polímeros solubles en agua modificados de forma química con segmentos o fracciones hidrófobas; y mezclas de los anteriores;

en el que la mencionada composición de aceite pre-espesado (b) comprende

(i) un agente hidrófobo que tenga una viscosidad inferior a 1000 mPas; y

(ii) un compuesto polimérico con efecto no antiespumante;

en el que por efecto no antiespumante se significa que la composición que contiene la composición de aceite pre-espesada (b) proporciona una espuma de siete cm o más después de dos minutos de envejecimiento de la espuma, según se ensaya por el procedimiento conocido como el procedimiento de Ross-Miles,

en el que el mencionado espesante (b) (ii) de efecto no antiespumante se selecciona de forma que:

(a)

la hidrofobia del espesante polimérico es tal que el mencionado espesante polimérico tiene una solubilidad inferior al 1% en peso cuando se mide en agua a 25ºC;

(b)

la miscibilidad en aceite y/o dispersibilidad del espesante es tal que, después del mezclado con el mencionado agente hidrófobo de baja viscosidad (b) (i), la composición de aceite pre-espesada que se forma es un aceite espesado de forma homogénea que tiene una viscosidad mayor que 2.000 mPas y que no presenta separación de capas; y

(c)

el contenido en materiales cristalinos es inferior al 20% en peso, y el contenido de materiales no cristalinos seleccionados entre el grupo constituido por geles, sólidos amorfos, ceras microcristalinas en el espesante es mayor del 80% en peso.

2. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que (b) (i) se selecciona entre el grupo constituido por aceite mineral, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, siliconas, o ésteres benzoato o mezclas de los anteriores, y el agente espesante (b) (ii) es una combinación de al menos dos miembros de polímero diferentes seleccionados entre el grupo constituido por copolímeros de bloque doble, copolímeros de bloque triple, copolímeros en bloque radial y copolímeros de bloque múltiple, con la condición de que se contengan en la composición al menos un copolímero de bloque doble o al menos un copolímero de bloque triple, con el mencionado al menos un copolímero de bloque doble o el mencionado al menos un copolímero de bloque triple que comprenda de 5 a 95% en peso de la mencionada combinación de al menos dos polímeros diferentes, los mencionados polímeros de bloque doble y de bloque triple que comprenden segmentos de unidades monoméricas de estireno y unidades monoméricas de
caucho.

3. Una composición como la que se reivindica en cualquiera de la reivindicación 1 o la reivindicación 1, en la que (b) (i) comprende de 10% a 90% de un agente hidrófobo soluble en silicona seleccionado entre el grupo constituido por de adipato de diisopropilo, sebacato de diisopropilo, isononanoato de octilo, octanoato de isodecilo, dietilén glicol, miristato de isopropilo, palmitato de isocetilo, isostearato de isopropilo, palmitato de isocetilo, palmitato de isostearilo, malato de diisostearilo, isostearato de diglicerilo, dimerato de diisopropilo, diisostearato de diglicerilo, y mezclas de los anteriores; y (b) (ii) comprende de 10% a 90% en peso de un aceite de silicona que tenga una viscosidad superior a 2.000 mPas.

4. Una composición de acuerdo con la reivindicación 3, en la que el mencionado aceite de silicona tiene una viscosidad superior a 5.000 mPas, de manera opcional superior a 10.000 mPas.

5. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que (b) (i) comprende de 5% a 80% en peso de un agente hidrófobo con una viscosidad inferior a 1.000 cp seleccionado entre el grupo constituido por aceite mineral, glicerilo, sorbitol, aceite de lanolina, aceite de coco, aceite de jojoba, aceite de soja maleada, aceite de castor, aceite de almendra, aceite de cacahuete, aceite de germen de trigo, aceite de salvado de arroz, aceite de semillas de lino, aceite de hueso de albaricoque, aceite de nuez, nueces de palma, pistacho, semillas de sésamo, aceite de semillas de colza, aceite de enebro, aceite de maíz, aceite de hueso de melocotón, aceite de adormidera, aceite de pino, aceite de soja, aceite de aguacate, aceite de semillas de girasol, aceite de avellana, aceite de oliva, aceite de pepita de uva, aceite, y aceite de cártamo, aceite de babasú, y mezclas de los anteriores; y (b)(ii) comprende de 20% a 95% en peso de un aceite de silicona que tiene una viscosidad mayor que 2.000 mPas.

6. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 5, en la que (b) (ii) es un aceite de silicona que tiene una viscosidad mayor que 10.000 mPas.

7. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 6, en la que (b) (i) comprende de 20% a 60% en peso de la composición, (b) (ii) comprende de 40% a 80% de la composición y (b) (ii) has a viscosidad mayor que 10.000 mPas.

8. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que (b) (i) comprende un agente hidrófobo con una viscosidad inferior a 1.000 mPas seleccionado entre el grupo constituido por aceite mineral, sorbitol, aceite de lanolina, aceite de coco, aceite de jojoba, aceite de soja mateada, aceite de castor, aceite de almendras, aceite de cacahuete, aceite de germen de trigo, aceite de salvado de arroz, aceite de lino, aceite de hueso de albaricoque, aceite de nuez, nuez de palma, pistacho, semillas de sésamo, aceite de semillas de colza, aceite de enebro, aceite de maíz, aceite de hueso de melocotón, aceite de adormidera, aceite de pino, aceite de soja, aceite de aguacate, aceite de semillas de girasol, aceite de avellana, aceite de oliva, aceite de pepita de uva, y aceite de cártamo, manteca de karité, aceite de babasú, miristato de isopropilo y mezclas de los anteriores; y (b) (ii) comprende de 10% a 80% en peso de ceras microcristalinas que tengan una viscosidad mayor que 2000 mPas, de manera opcional en la que la cera microcristalina es una vaselina que tenga una viscosidad mayor que 10.000 mPas.

9. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la composición para limpieza de la piel comprende de 25% a 70% en peso de un tensioactivo seleccionado entre el grupo constituido por tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos no iónicos y mezclas de los anterio-
res.

10. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la composición de pastilla además comprende de 0 a 5% en peso de perfumes; de 0,01 a 1% en peso de agentes secuestrantes; y de 0 a 2% de un ingrediente seleccionado entre el grupo constituido por agentes colorantes, opacantes, perlizantes y mezclas de los anteriores.

11. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la composición además compren-
de

(i)

de 0 a 3% en peso de un agente antimicrobiano, en la que el agente antimicrobiano es 2-hidroxi-4,2'4' triclodifenil éter (DP300);

(ii)

un conservante, de manera opcional, en el que el conservante se selecciona entre el grupo constituido por dimetilldimetilhidantoína, (Glydant), parabenos y ácido sórbico.

(iii)

de 0 a 3% en peso de antioxidantes, de manera opcional, en la que el antioxidante es hidroxitolueno butilado.

(iv)

de 0 a 5% en peso de acondicionadores catiónicos;

(v)

de 0 a 10% en peso de polietilén glicoles ni iónicos, que tengan pesos moleculares superiores a 50.000 Dalton; y/o

(vi)

exfoliantes, de manera opcional, en la que los exfoliantes son perlas de polioxietileno, cáscara de nuez o semillas de albaricoque.

12. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que el polialquilén glicol se selecciona de entre glicoles de polietileno no iónicos que tengan pesos moleculares comprendidos entre 2.000 y 20.000.

13. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la composición de aceite pre-espesada tiene una viscosidad superior que 5.000 mPas a una temperatura de 25ºC.

14. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la composición para limpieza de la piel contiene la mencionada composición de aceite pre-espesada que tenga una viscosidad superior que 10.000 mPas a una temperatura de 25ºC.

15. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la composición para limpieza de la piel contiene de 5% a 25% en peso de la mencionada composición de aceite pre-espesada.

16. Una composición como la que se reivindica en la reivindicación 1, en la que la mencionada composición de pastilla que contiene el mencionado aceite pre-espesado proporciona una altura de espuma que al menos es un 30% mayor que la que se proporciona mediante una composición de pastilla comparativa que contiene el mismo porcentaje y cantidad de aceite de baja viscosidad (viscosidad inferior a 1000 mPas) idéntica a la que se usa en la pastilla mencionada en primer lugar, pero en la que el aceite en la pastilla comparativa se ha pre-espesado mediante espesantes cristalinos, seleccionados entre ceras de polietileno o parafina, jabón de ácido graso C_{18}-C_{22} y sílice pirógena según se determina mediante el procedimiento de Ross-Miles después de dos minutos de envejecimiento de la espuma.