ES2229190T3 - Metodo de soldadura por vigracion y herramienta para su realizacion. - Google Patents
Metodo de soldadura por vigracion y herramienta para su realizacion.Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
Método de soldadura por vibración de dos componentes (1, 10, 12; 2), unidos entre sí en una superficie de soldadura (8), en el que la herramienta (3) transmite al componente vibrante (2, 10, 12) el movimiento de vibración (7) y el otro componente (2) está dispuesto fijo, y la herramienta (3) comprime el componente vibrante (1, 10, 12) contra el componente fijo (2) en una dirección (9) más o menos vertical al movimiento de vibración (7), presentando el componente vibrante (1, 10, 12) por lo menos una cavidad (5, 13) o elevación (6, 11) en forma de relieve, mediante las cuales se transmite el movimiento de vibración (7) de la herramienta (3) al componente vibrante (1, 10, 12), caracterizado porque la cavidad (5, 12) o elevación (6, 11) es una instrucción o un logotipo.
Description
Método de soldadura por vibración y herramienta
para su realización.
La invención se refiere a un método del tipo
mencionado en el término genérico de la reivindicación 1 y una
herramienta para su realización según el término genérico de la
reivindicación 4.
El documento US 4 811 760 presenta un método para
la soldadura por vibración de componentes. Aquí, el componente que
se va a mover presenta unos rebajos en los que engranan unos pernos
de la herramienta. Debido a la cooperación de los rebajos con los
pernos, se mueve el componente respecto de su contrapieza y se
procede de este modo a su soldadura.
En la soldadura por vibración, las piezas a unir
se mueven la una contra la otra y, manteniendo en particular un
componente fijo, el otro componente realiza el movimiento vibrante.
La fijación de las piezas en la herramienta de soldadura así como
la transmisión del movimiento de vibración y de la presión de
apriete se suelen hacer en el borde de soldadura. Para transmitir el
movimiento de soldadura, la herramienta de soldadura presenta unas
elevaciones en forma de rombo en la zona del borde de soldadura que
se copian después del proceso de soldadura sobre la superficie del
componente, en particular en caso de componentes de gran valor, por
ejemplo en el caso de cubiertas de diseño de filtros de aire o
bloques de motor, estas impresiones en forma de rombo resultan
molestas.
Como alternativa, se pueden utilizar elementos de
sujeción adicionales para fijar el componente vibrante en la
herramienta. No obstante, debido a la vibración, estos elementos se
pueden soltar. Los componentes adicionales necesarios requieren
además un elevado trabajo adicional de colocación y eliminación y
ocasionan gastos adicionales.
Lo que se pretende con la invención es crear un
método de soldadura por vibración de tipo genérico, con elevados
requisitos en cuanto a calidad de superficie así como una
herramienta para su realización.
Este problema se resuelve con un método con las
características de la reivindicación 1 y una herramienta con las
características de la reivindicación 4.
Con la transmisión del movimiento de vibración a
cavidades o elevaciones en forma de relieve en el componente
vibrante, la superficie de la herramienta en la zona de la
superficie de soldadura no tiene que estar estructurada. En la zona
de la superficie de soldadura, la herramienta transmite únicamente
la presión de apriete, que suele actuar más o menos verticalmente a
la superficie de soldadura. La herramienta puede encajar en una
superficie plana en el componente para transmitir la presión de
apriete, de forma que no se produzca ninguna impresión sobre el
componente. La transmisión del movimiento de vibración puede
realizarse tanto por medio de elevaciones como por cavidades en el
componente.
Se ha previsto que la superficie de soldadura
esté formada en un borde periférico de soldadura, situado a cierta
distancia de una cavidad o una elevación. No obstante, también puede
ser conveniente que el componente vibrante presente cavidades, cuya
superficie no orientada hacia la herramienta y la superficie
orientada hacia el otro componente constituye la superficie de
soldadura. De preferencia, la cavidad o elevación es una
inscripción o un logotipo. Para la transmisión del movimiento de
vibración, se pueden utilizar sin embargo también otras elevaciones
o cavidades del componente.
En el caso de la herramienta para la soldadura
para la vibración de dos componentes, unidos entre sí en una
superficie de soldadura, donde el componente vibrante está
dispuesta en la herramienta y el otro componente está fijo, se ha
previsto que le herramienta presente por lo menos una elevación o
una cavidad, que se corresponde con una cavidad o elevación del
componente vibrante y coopera con la misma para transmitir el
movimiento de vibración de la herramienta. Para reducir las fuerzas
que actúan sobre la cavidad o la elevación, puede resultar
ventajoso sin embargo utilizar para la transmisión del movimiento
de vibración al componente vibrante, gran parte o todas las
cavidades o elevaciones en forma de relieve dispuestas sobre el
componente vibrante. En particular, para compensar las tolerancias,
se fija la posición relativa de la herramienta con respecto al
componente vibrante por medio de por lo menos dos elevaciones, que
cooperan con cavidades, siendo la anchura de las elevaciones en el
sentido del movimiento de vibración inferior a la anchura de las
cavidades asociadas. Aquí, las cavidades pueden estar dispuestas en
la pieza o también en la herramienta.
A continuación, se dan algunos ejemplos de
realización de la invención a la vista de las figuras:
Fig. 1 es una representación esquemática de la
herramienta y de los dos componentes a unir, en sección,
Fig. 2 es otro ejemplo de realización, en una
representación correspondiente a la figura 1;
Fig. 3 es una vista en perspectiva de un
componente que se va a hacer vibrar;
Fig. 4 es una vista en perspectiva de una
variante de realización de la figura 3.
La figura 1 muestra dos componentes 1 y 2 que se
tienen que unir entre sí en un borde de soldadura 4, por medio de
soldadura por vibración. En el borde de soldadura 4, se ha
dispuesto, unas ranuras 14 que discurren en el sentido longitudinal
del borde de soldadura así como un nervio 15. Al soldar, se funde
el material del nervio 15, que fluye en la ranura 14 dispuesta en un
lateral del mismo. Esto permite una buena unión de soldadura. La
herramienta 3 comprime, a lo largo del borde de soldadura 4 el
componente vibrante 1 en el sentido de la flecha 9, sobre el
componente fijo 2.
El componente 1 presenta cavidades 6, a modo de
relieves, a una distancia c del borde de soldadura. La herramienta
3 presenta elevaciones 6, que encajan en las cavidades 5 del
componente 1. La herramienta 3 transmite al componente vibrante 1
el movimiento de vibración más o menos perpendicular a la presión
de apriete 9. La transmisión del movimiento de vibración 7 se
realiza por medio de las elevaciones 6 y las cavidades 5. Para
ello, las cavidades 6 están en contacto con una pared lateral 16 de
las cavidades 5, situada en el sentido de la vibración, siendo las
dos paredes laterales 16 las dos paredes laterales de las cavidades
5 no orientadas la una hacia la otra. No obstante, también puede
ser conveniente que las elevaciones 6 estén en contacto con las
paredes laterales 17 de las cavidades 5 orientadas la una hacia la
otra. Las elevaciones 6 presentan una anchura b, medida en el
sentido del movimiento de vibración 7 inferior a la anchura a de
las cavidades 5, medida en el mismo sentido.
En la figura 2, se representa un componente 1 y
un componente 2 unido a éste, habiéndose dispuesto en el componente
1 unas cavidades 5 que sirven para transmitir el movimiento de
vibración 7 de la herramienta 3. Para ello, penetran en las
cavidades 5 unas elevaciones 6 de la herramienta 3. En el lado de
la cavidad 5 no orientado hacia la herramienta 3 se ha dispuesto la
herramienta de soldadura 8, en la que se une el componente 1 con el
componente fijo 2. Por medio de la elevación 6, se transmite la
presión de apriete en una dirección 9 y el movimiento de vibración
en la dirección 7. Para evitar problemas de tolerancia, la anchura
b de la elevación 6 es menor que la anchura a de la cavidad 5,
siendo la diferencia relativamente pequeña a fin de mantener una
superficie de apoyo suficientemente grande para transmitir la
presión de apriete a la elevación 6.
En las figuras 3 y 4, se representan unos
componentes vibrantes 10 y 12 que pueden ser por ejemplo cubiertas
de diseño para filtros de aire o bloques de motor en vehículos
automóviles. El componente vibrante 10 representado en la figura 3
presenta una inscripción en forma de cavidad 13 en relieve. En las
cavidades 13 en relieve, engranan en el proceso de soldadura por
vibración unas elevaciones de la herramienta, por medio de las
cuales se transmite el movimiento de vibración de la herramienta al
componente vibrante 10. En la figura 4, se representa un componente
vibrante 12, que presenta una inscripción configurada como
elevaciones 11 en forma de relieve y por medio de la cual se
transmite el movimiento de vibración mediante cavidades en la
herramienta.
Al soldar dos componente, se asocia un componente
a la herramienta, presentando esta última cavidades o elevaciones,
que se corresponden con las del componente. La herramienta realiza
un movimiento de vibración, que se transmite al componente por
medio de las elevaciones o cavidades. Al mismo tiempo, el
componente vibrante 1 es apretado por la herramienta en el borde de
soldadura contra el componente fijo 2.
De este modo, se procede a la soldadura de los
componentes 1 y 2 sin que sea necesaria la presencia de
estructuraciones en la herramienta 3 para transmitir el movimiento
de vibración, que resultarían molestas, después del proceso de
soldadura por vibración al copiarse en el borde de soldadura 4.
Claims (5)
1. Método de soldadura por vibración de dos
componentes (1, 10, 12; 2), unidos entre sí en una superficie de
soldadura (8), en el que la herramienta (3) transmite al componente
vibrante (2, 10, 12) el movimiento de vibración (7) y el otro
componente (2) está dispuesto fijo, y la herramienta (3) comprime
el componente vibrante (1, 10, 12) contra el componente fijo (2) en
una dirección (9) más o menos vertical al movimiento de vibración
(7), presentando el componente vibrante (1, 10, 12) por lo menos
una cavidad (5, 13) o elevación (6, 11) en forma de relieve,
mediante las cuales se transmite el movimiento de vibración (7) de
la herramienta (3) al componente vibrante (1, 10, 12),
caracterizado porque la cavidad (5, 12) o elevación (6, 11)
es una instrucción o un logotipo.
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque la superficie de soldadura (8) está
formada en un borde de soldadura (4) periférico a una distancia (c)
de una cavidad (5, 13) o elevación (6, 11).
3. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el componente vibrante (1, 10, 12)
presenta cavidades (5) cuya superficie no orientada hacia la
herramienta (3) y la superficie orientada hacia el otro componente
(2) constituye la superficie de soldadura.
4. Herramienta para la realización de un método
de soldadura por vibración de dos componentes (1, 10, 12; 2) unidos
entre sí en una superficie de soldadura, en la que el componente
vibrante (2, 10, 12) está dispuesto en la herramienta (3) y el otro
componente (2) es fijo, presentando la herramienta (3) por lo menos
una elevación (6) o cavidad correspondiente a una cavidad (5) o
elevación de la pieza vibrante (1) y para transmitir el movimiento
de vibración (7) de la herramienta (3), caracterizada porque
la cavidad (5, 13) o elevación (6, 11) del componente vibrante (1)
es una inscripción o un logotipo.
5. Herramienta según la reivindicación 4,
caracterizada porque la posición relativa de la herramienta
(3) con respecto al componente vibrante (1) está fijada por lo
menos por dos elevaciones (6), que cooperan con unas cavidades (5),
siendo la anchura (b) de las elevaciones (6) en el sentido del
movimiento de vibración (7) menor que la anchura (a) de las
cavidades (5) asociadas.
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