ES2228070T3 - Dispositivo para aspirar y vaciar cavidades que contienen polvo. - Google Patents
Dispositivo para aspirar y vaciar cavidades que contienen polvo.Info
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Abstract
Dispositivo (V) para vaciar cavidades (1) que contienen polvo y cerradas por una lámina de cubierta (9) por medio de un tubo de aspiración (11) aplicable a mano, cuyo extremo delantero, posicionado y guiado con relación a la cavidad (1), perfora la lámina de cubierta (9), dejando al mismo tiempo una sección transversal libre para la entrada de aire en la cavidad (1), caracterizado porque el extremo delantero del tubo de aspiración (11) posee, en posición contigua y sobresaliendo axialmente con respecto a flancos de corte (12) allí previstos, unas prolongaciones (22/82) que se guían con ajuste de forma/solidariamente en rotación en hendiduras (19 y/u 83, 55 ó 25) de un soporte (T) que son contiguas a las cavidades (1), en cuyo soporte (T) pueden insertarse las cavidades (1) como envases blíster (2).
Description
Dispositivo para aspirar y vaciar cavidades que
contienen polvo.
La invención concierne a un dispositivo para
aspirar y vaciar cavidades que contienen polvo según el preámbulo de
la reivindicación 1.
En las soluciones ya conocidas de esta clase
(patente US 2 549 303) la cavidad está prevista en una parte
inferior maciza que posee una depresión de forma de cubeta, sobre el
borde de la cual está tensada la lámina de cubierta. El tubo de
aspiración está equipado en su extremo delantero con una collar
anular que se puede enchufar a manera de tapa sobre la pared de la
envolvente exterior de la cubeta. Formando entrante con respecto a
este borde está previsto en la parte superior un tronco de cono cuya
superficie frontal delantera más estrecha perfora la lámina de
cubierta al presionar el tubo de aspiración hacia abajo. En la
superficie interior de la pared periférica del collar anular se ha
dejado una sección transversal de forma de canal para la entrada de
aire durante la aspiración y vaciado de la cavidad. Las soluciones
son insuficientes en cuanto a la técnica de construcción y a la
técnica de manipulación: La circundación exterior dejando solamente
una pequeña sección transversal de entrada de aire hace imposible
lograr siempre un vaciado uniforme y especialmente completo de la
cavidad. A esto contribuye también el hecho de que la superficie
frontal delantera de menor sección transversal del tronco de cono no
hace posible una deliberada separación de apertura de la lámina de
cubierta, con lo que se presentan casos en los que,
desgraciadamente, ciertas secciones plegadas de la lámina de
cubierta llevan restos del polvo a aspirar a una posición oculta que
viene favorecida también por el hecho de que posiblemente tales
secciones de la lámina de cubierta son aspiradas contra la
superficie envolvente del tronco de cono. El hecho de que el tubo de
aspiración sea giratorio con relación a la parte inferior y, en
ciertas circunstancias, sea hecho girar aun después de perforar la
lámina de cubierta durante la manipulación, perjudica también la
reproducibilidad del proceso de aspiración y vaciado. Esto hace
imposible su utilización en el sector de medicamentos que deben
dosificarse con precisión. Además, la parte inferior, que constituye
la cavidad en forma de cuenco, está pensada como pieza de un solo
uso y se desecha después de perforar la lámina de cubierta, lo que
representa un considerable factor de encarecimiento, prescindiendo
del mantenimiento de existencias en almacén para los casos de una
administración medicamentosa regular del polvo.
Otra solución que evita el inconveniente
últimamente citado es ya conocida por el documento
DE-OS 196 19 536. Allí está previsto un soporte al
que puede asociarse un envase blíster usual con una multitud de
cavidades que contienen cada una de ellas el polvo en una
dosificación correspondiente. Se tiene no sólo la ventaja de la
reutilizabilidad del soporte por rellenado con un nuevo envase
blíster, sino también la ventaja de que están preparadas siempre
varias cavidades y el paciente, en el caso de una aplicación
medicamentosa, tiene también cierto carácter de control respecto de
las láminas de cubierta ya perforadas y de las cavidades no
utilizadas todavía. El soporte tiene aquí una placa de cubierta que
posee agujeros individuales alineados con las cavidades del blíster.
En éstos se posiciona primero el tubo de aspiración y éste es
llevado luego hasta la posición de aspiración mediante una inserción
adicional del mismo. El tubo de aspiración lleva asociados en el
extremo delantero unos flancos cortantes que garantizan un
seccionamiento determinado de la respectiva lámina de cubierta de la
cavidad que optimiza la aspiración y vaciado. Las secciones
transversales de entrada de aire necesarias, que permiten el flujo
posterior de aire hacia las cavidades durante la aspiración y
vaciado de las mismas, están configuradas aquí como canales axiales
del tubo de aspiración, cuyas secciones transversales de boca
delantera se encuentran al descubierto después de la perforación de
la lámina de cubierta de la cavidad.
Las soluciones correspondientes son desventajosas
en vista de que las cuchillas libremente sobresalientes son
bastantes sensibles a daños producidos durante el primer
posicionamiento del tubo de aspiración en el agujero del soporte.
Para protegerlas de alguna manera contra daño, sobre todo al
perforar la lámina de cubierta, el tubo de aspiración tiene que
estar ya longitudinalmente guiado en los agujeros antes de que la
cuchilla se asiente sobre la lámina de cubierta. Esto requiere una
longitud axial relativamente grande de estos agujeros de encaje del
soporte, lo que a su vez tiene el inconveniente de que la lámina de
cubierta del blíster está situada bastante lejos por debajo del lado
superior del soporte y, por tanto, a menudo puede controlarse
solamente con dificultad si una determinada cavidad está ya aspirada
y vaciada o no. Si en esta solución ya conocida se hace no redondo
el extremo de encaje del tubo de aspiración, se impide ciertamente
un giro del tubo de aspiración después del encaje de esta zona no
redonda en el agujero correspondientemente no redondo del soporte y
se evita el daño inherente de la cuchilla por giro de la misma en la
lámina de cubierta cortada; sin embargo, la solución respecto de las
secciones transversales de entrada de aire consistente en configurar
éstas como canales del tubo de aspiración resulta así más complicada
todavía. No se puede conseguir una aspiración lo más uniforme
posible de este aire desde todos los lados hacia dentro de la
cavidad, lo cual es lo que equipara de origen en lo posible a todas
las zonas de la cavidad.
El cometido de la invención consiste en construir
un dispositivo del género expuesto de modo que pueda fabricarse a
más bajo precio y se pueda manejar con mayor seguridad.
Este problema se resuelve en la reivindicación 1
por el hecho de que el tubo de aspiración está posicionado en
hendiduras del soporte separadas del agujero de entrada para las
cuchillas.
Se presenta así generalmente la ventaja de un
control concentrado del dispositivo. La cubierta del soporte
equipada con los agujeros, debajo de la cual se encuentra el
blíster, puede ser bastante delgada; a pesar de esto, se presenta un
posicionamiento oportuno y suficiente del tubo de aspiración a su
debido tiempo antes de introducir las cuchillas en el agujero. La
lámina de cubierta del blíster puede situarse así en forma mejor
visible debido a la menor longitud axial de los agujeros, lo que
facilita la manipulación segura, especialmente en el caso de
personas mayores. En la versión con las prolongaciones planas que
penetran en las hendiduras, el tubo de aspiración está asegurado
contra giro a partir de la primera inserción de las prolongaciones.
Los flancos de corte retranqueados en forma protegida pueden estar
configurados también con relación al agujero del soporte de modo que
quede libre una sección transversal de entrada de aire óptima hacia
la cavidad, puesto que esta zona de corte del tubo de aspiración no
tiene ya nada que ver con un posicionamiento y guiado del mismo.
Esto no sólo fomenta el vaciado siempre uniforme de la cavidad por
efecto del aire que entra libremente desde todos los lados, sino que
evita también que, después de un uso múltiple del tubo de
aspiración, se acumulen en éste restos del polvo, tal como puede
ocurrir, por ejemplo, en los canales de entrada de aire de la
solución ya conocida según el documento OS 196 19 536. Respecto del
guiado longitudinal o el posicionamiento del tubo de aspiración se
manifiesta como favorable que el tubo de aspiración pueda
introducirse en hendiduras del soporte situadas a ambos lados de los
agujeros. Se presenta entonces una especie de capacidad de
deslizamiento a manera de patín.
Cuando los flancos perforadores están
configurados como prolongaciones planas sobresalientes, éstas forman
una excelente protección para el filo y las eventuales hojas
empujadoras. Además, aseguran que se mantengan grandes secciones
transversales de entrada de aire. Se inauguran con esto
posibilidades de perfeccionamiento en cuanto a la asignación
soltable del tubo de aspiración al soporte y su asignación a efectos
de manipulación también en situación de no uso. Las orejetas que
sirven como orejetas de guía al posicionar e insertar el tubo de
aspiración en los agujeros, hacen posible también una ejecución
ventajosa mediante una asignación pivotable de las orejetas al
soporte del envase blíster. Esto se puede aprovechar también para
una movilidad guiada, por ejemplo únicamente en una posición
coincidente con los agujeros, para introducirse entonces en espacios
libres de posicionamiento del tubo de aspiración situados por debajo
de las hendiduras. La corredera correspondiente está colocada de
modo que en el trayecto intermedio hasta la respectiva posición
siguiente a efectos de aspiración no tenga lugar contacto alguno
entre los flancos perforadores del tubo de aspiración y partes del
soporte. El flanco del filo activo para la perforación o el
agujereado queda así siempre protegido. Los espacios libres de
posicionamiento están configurados favorablemente como canales
derivados que parten de las hendiduras. Las orejetas de guía pueden
presentar sendas levas que pueden introducirse en los canales
derivados. La posición extrema de este movimiento de introducción es
la posición extrema de perforación. Además, está previsto que el
tubo de aspiración posea una sección de empujador que se introduce
en los agujeros y que - retranqueada respecto de los flancos
perforadores - está dispuesta de tal manera que se complementa
formando una guía lineal del tubo de aspiración cuando las levas
entran en los canales derivados. En este contexto, se manifiesta aún
como ventajoso que las superficies del tubo de aspiración contiguas
a la sección de empujador se asienten en la posición de perforación
sobre las zonas situadas lateralmente con respecto a los agujeros
del soporte. Esto da como resultado un apuntalamiento de la posición
de perforación exenta de inclinación. Además, el dispositivo se
caracteriza por una tapa del soporte que abarca el tubo de
aspiración abatible hacia
abajo.
abajo.
Un amarre del tubo de aspiración al blíster o
soporte tiene la ventaja de que el tubo de aspiración no se utilice
durante demasiado tiempo. A través de hendiduras en el envase
blíster, en cuyas hendiduras tienen que penetrar/introducirse las
prolongaciones del tubo de aspiración, el blíster puede incluso
estar individualizado para su utilización.
Se puede conseguir una estructura compacta del
dispositivo. Ventajosamente, la guía entre el tubo de aspiración y
el soporte es tal que el tubo de aspiración puede moverse
sucesivamente en dos planos. Esta distribución prevé un
posicionamiento doble, a saber, transversalmente a los agujeros y en
un plano de punción. Se consigue una posición de no uso que ahorra
espacio para el tubo de aspiración cuando este tubo de aspiración es
tanto abatible como desplazable en forma linealmente guiada en uno
de los dos planos.
Por el lado del envase blíster, se hace posible
aquí una ejecución también ventajosa: Ésta consiste, por ejemplo, en
que el envase blíster está plegado formando una varilla de sección
transversal multilátera con cavidades interiores y puede
introducirse en el soporte en varias posiciones giradas en torno a
su eje longitudinal. Esta forma de varilla ahorra espacio. Para
alojar las cavidades se utiliza el espacio interior producido de
todos modos durante el plegado. Esto puede ir hasta una aplicación
de contacto de las cavidades dorso con dorso, lo que, con una
orientación congruente, conduce a un apuntalamiento mutuo. Es
favorable aquí que la varilla del envase blíster pueda ser
introducida en el soporte en dirección longitudinal. Se presenta así
un aprovechamiento consecuente de la idea del guiado longitudinal.
Una configuración espacialmente ventajosa de la sección transversal
de la varilla del envase blíster consiste en que ésta presente una
sección transversal cuadrada y tenga sendas filas de cavidades en
los cuatro lados anchos. Aunque la varilla del envase blíster posee
ya también cierta rigidez por efecto solamente del plegado o aplica
fidelidad de forma, estas propiedades se pueden incrementar aún
haciendo que la varilla hueca del envase blíster esté abrazada por
una jaula de inserción que forma en todas las paredes laterales unas
aberturas coincidentes con la posición de las cavidades. Se le
asigna entonces el soporte. Se puede tratar de siete cavidades por
cada lado ancho, por ejemplo como demanda semanal en dosis de
medicamento. Si se prescinde de la aplicación de contacto de los
dorsos de las paredes de las cavidades, una medida ventajosa puede
consistir en que el soporte presente una varilla de núcleo que
penetre en la sección transversal interior de la varilla hueca del
envase blíster y cuyo flanco vuelto al menos hacia el tubo de
aspiración esté configurado como un fondo de apoyo para el lado
inferior de las cavidades. Sin embargo, la varilla de núcleo está
configurada preferiblemente de modo que los cuatro flancos de dicha
varilla de núcleo estén configurados como fondo de apoyo. Esto
aporta al mismo tiempo un guiado interior. Para evitar que la
varilla hueca del envase blíster se resbale hacia fuera de la jaula
de inserción que la rodea con efecto de protección, por ejemplo
durante la carga/nueva carga del soporte, se ha previsto que la
varilla hueca del envase blíster esté enclavada en la jaula en la
posición extrema de inserción. Se puede tratar de sencillos tetones
de encastre que encajen de golpe en depresiones correspondientes.
Asimismo, es ventajoso a este respecto que el lado frontal (cerrado)
de la jaula de inserción esté equipado con símbolos de utilización.
Conservando el principio de la extensión longitudinal o de la forma
de varilla, el soporte está configurado también de manera
correspondiente. Esto consiste como solución en que el soporte esté
configurado en forma de varilla y presente en una superficie lateral
una fila rectilínea de agujeros de paso del tubo de aspiración,
cuyos agujeros coincidan con las cavidades del envase blíster. Los
agujeros están unidos uno con otro por medio de secciones
transversales libres más estrechas. En lugar de una varilla de
núcleo del lado del soporte, la rigidez correspondiente del envase
blíster prismático puede partir también de éste mismo. Esto se
consigue por medio de una varilla - maciza - como pieza de núcleo
que forma las cavidades del envase blíster y cuyas superficies
laterales presentan la lámina de cubierta de dicho envase blíster.
Así, se presenta un almacén macizo. Éste se puede fabricar
preferiblemente en vidrio para ajustarse a las pertinentes
exigencias de conservación respecto de determinados polvos
medicamentosos (adecuadamente para la conservación en envases de
vidrio). Son imaginables también otros materiales como la cerámica o
un plástico resistente. Para obtener también aquí la ventaja de la
inversión, se han tomado como base las condiciones anteriormente
descritas. Se tiene así también que las cavidades de todas las
superficies laterales están situadas cada una de ellas en un plano
transversal común de la pieza de núcleo. La varilla puede
materializar entones también los medios de guía para el tubo de
aspiración, de modo que el tubo de aspiración y la varilla
representan también así nuevamente una unidad coherente. Esto tiene
la ventaja de que al renovar el blíster (vacío) se renueva también
el tubo de aspiración, lo que evita que un mismo tubo de aspiración
se utilice durante demasiado tiempo y resulte así médicamente
inseguro, por ejemplo debido a residuos o similares. Una forma de la
unidad coherente consiste en que el tubo de aspiración esté asentado
"a cuestas" sobre la varilla o la jaula, preferiblemente en una
unión de enchufe de espiga/agujero, y, al introducir la varilla en
el soporte, sea transferido a la guía/ranuras de guía del soporte,
óptimamente soltando de forma autónoma la unión de enchufe de
espiga/agujero. El tubo de aspiración permanece entonces en el
soporte y es abatible hacia la posición de disponibilidad para
inserción, aun cuando se extraiga la varilla del soporte, por
ejemplo para introducirla nuevamente después de su rotación. Si se
debe poner en uso una nueva varilla - con cavidades llenas -, se
puede introducir ésta primero en el soporte cuando el tubo de
aspiración de la varilla precedente haya sido extraído de las guías
del soporte para desecharlo entonces. Según las reivindicaciones,
esto se caracteriza en particular porque el tubo de aspiración está
asentado en unión soltable en la varilla o la jaula y la unión se
suelta automáticamente al introducir la varilla o la jaula en el
soporte, transfiriendo con ello el tubo de aspiración a una guía del
soporte. Se manifiesta como ventajoso a este respecto que un lado
plano del tubo de aspiración presente espigas que entren con ajuste
de rozamiento en agujeros de la varilla, pieza de núcleo o jaula.
Las fuerzas de rozamiento están ajustadas de modo que el tubo de
aspiración solamente pueda ser movido a voluntad hacia fuera de su
posición de montado a caballo. Concretamente, una medida ventajosa
consiste en que la suelta del tubo de aspiración durante la
transferencia del mismo a la guía del soporte se produce por efecto
de biseles de levas elevadoras del lado de entrada de una fila de
dientes. Su significado se explica más adelante. En interés de un
alojamiento con ahorro de espacio del tubo de aspiración mientras se
circula por la serie de cavidades, es ventajoso que el tubo de
aspiración, a consecuencia de la disposición articulada en sus
orejetas de guía, pueda ser invertido en torno a un eje transversal.
El carácter articulado correspondiente asegura un abatimiento en
sentidos contrarios del tubo de aspiración. En este contexto, se
manifiesta como ventajoso que las orejetas dispuestas por parejas
estén configuradas simétricamente en inversión y, en la posición
abatida hacia abajo del tubo de aspiración, se apoyen en los hombros
del mismo. El tubo de aspiración y las orejetas forman una unidad
rígida. Se obtiene una ejecución ventajosa en cuanto a la técnica de
utilización haciendo que la pared frontal de la jaula esté equipada
con puentes de originalidad posicionados de manera correspondiente
al ángulo de reversibilidad de la jaula, de los cuales el puente de
originalidad situado vuelto cada vez hacia la tapa pueda ser
destruido por un apéndice de la tapa durante el movimiento de cierre
de la misma. El usuario puede apreciar así que fila de cavidades
está aún llena. Este puente de originalidad puede estar realzado en
color, de modo que su falta resulte especialmente llamativa. Otra
medida para lograr un manejo más fácil de comprender del dispositivo
se materializa haciendo que la tapa de forma de casquete pueda
moverse durante el movimiento de abatimiento/desplazamiento hasta
una posición bajada situada más allá del extremo trasero de la
carcasa. La tapa desaparece así de la zona de extracción y no
obstruye tampoco la vista. Los medios técnicos se presentan entonces
de modo que la tapa posee un brazo volado transversalmente
sobresaliente que va guiado de forma articulada y desplazable a lo
largo del lado superior de la carcasa y que está unido, además, con
el lado inferior de la carcasa a través de una biela. Se tiene
entonces también que un punto de articulación de la biela por el
lado de la tapa es desplazable en una hendidura longitudinal de la
tapa. La invención aporta aquí la propuesta de que el brazo volado
esté configurado como una pareja y cada brazo volado sea desplazable
con una espiga de guía en una hendidura de guía de la carcasa hacia
el extremo del lado delantero de dicha carcasa. Teniendo en cuenta
la silueta del tubo de aspiración abatido hacia abajo, se procede
también de modo que la hendidura de guía se continúa, en el extremo
trasero de la carcasa, en una sección dirigida hacia abajo de tal
manera que esta sección, al abrir la tapa, fuerza cada vez un
movimiento de subida o de bajada de la tapa de tal modo que el borde
de ésta rebase el tubo de aspiración sin tocarlo. Recogiendo el
significado de la fila de dientes o de los huecos interdentales, un
perfeccionamiento ventajoso se caracteriza por una fila de dientes
sobresaliente a manera de peine en cada pared lateral de la carcasa,
en cuyos huecos se guía el tubo de aspiración durante el movimiento
de penetración de dicho tubo. Finalmente, es favorable que el tubo
de aspiración esté enclavado en la posición baja enchufada.
Asimismo, el soporte de alojamiento del envase
blíster se puede continuar en un sujetador en el que penetran los
muñones de eje desenclavables, y pueda introducirse en conjunto con
el envase blíster en una carcasa cerrada por una tapa de tal manera
que unos órganos de arrastre que se encastran en el tubo de
aspiración abatan este tubo hacia arriba por pivotamiento en torno a
los muñones de eje hasta una posición preparada para su agarre. El
tubo de aspiración está así correctamente situado para su agarre.
Los muñones de eje se pueden superar a manera de cierre de resbalón.
Respecto de la carcasa, se trata aquí convenientemente de una caja
plegable. En el lado interior de su tapa pueden estar conformados
los órganos de arrastre citados. Unos nervios longitudinales en el
fondo de la parte inferior de la caja plegable penetran entre cada
dos filas de cavidades al colocar/introducir el soporte (más el
blíster fijado al mismo). En la cúspide de los nervios
longitudinales están previstas, coincidiendo con las hendiduras
individuales del soporte y el blíster, unas aberturas de inserción
para los extremos libres de las orejetas.
Por tanto, la invención aporta la propuesta de
que la lámina de cubierta del envase blíster posea hendiduras de
inserción para prolongaciones que coincidan con las hendiduras
individuales del soporte y sean lateralmente contiguas a las
cavidades.
Se explica seguidamente con más detalle el objeto
de la invención haciendo referencia a varios ejemplos de ejecución
ilustrados en los dibujos. Muestran:
la figura 1, el dispositivo según la invención en
alzado lateral, concretamente a tamaño aproximadamente natural,
según el primer ejemplo de ejecución,
la figura 2, una vista en planta de dicho
dispositivo,
la figura 3, un alzado lateral del lado de carga
del dispositivo,
la figura 4, el dispositivo en alzado lateral con
la tapa abierta y con la jaula de inserción aún no completamente
asociada, conteniendo una varilla hueca de envase blíster y con el
tubo de aspiración abatido hacia abajo,
la figura 5, una representación como la figura 4,
pero con el tubo de aspiración situado en posición de perforación,
es decir, enderezado, listo para su utilización,
la figura 6, una la en planta de la figura 5,
la figura 7, la sección según la línea
VII-VII de la figura 6, ampliada, con el tubo de
aspiración situado en posición de traslación,
la figura 8, una representación correspondiente a
la figura 7, mostrando ahora la posición de perforación,
la figura 9, la sección según la línea
IX-IX de la figura 6, ampliada, ilustrando un
estudio del movimiento del tubo de aspiración asociado a manera de
patín inclinable,
la figura 10, la sección según la línea
X-X de la figura 2, ampliada,
la figura 11, una representación en sección como
la figura 10, pero con la tapa retirada y con el tubo de aspiración
situado en posición de perforación,
la figura 12, la vista en planta de un envase
blíster con una lámina de cubierta que cierra las cavidades,
la figura 13, el envase blíster plegado en forma
de una varilla hueca,
la figura 14, un alzado frontal de la varilla
hueca del envase blíster que ilustra el perfil de plegado,
la figura 15, una jaula de inserción que da
alojamiento a la varilla hueca del envase blíster, en alzado
lateral,
la figura 16, una vista en planta de dicha
jaula,
la figura 17, un alzado frontal correspondiente a
la figura 3, aquí de solamente la jaula de inserción,
la figura 18, una varilla en calidad de pieza de
núcleo que forma las cavidades del envase blíster, en alzado
lateral,
la figura 19, la vista en planta de dicha
varilla,
la figura 20, un alzado frontal como la figura 17
y
la figura 21, la sección según la línea
XXI-XXI de la figura 18, ampliada,
la figura 22, un alzado lateral de una
realización modificada como segundo ejemplo de ejecución,
la figura 23, un perfeccionamiento del
dispositivo según el ejemplo de ejecución, concretamente en alzado
lateral, cerrado con la tapa,
la figura 24, la vista en planta
correspondiente,
la figura 25, un alzado frontal del lado de carga
del dispositivo,
la figura 26, el otro alzado frontal del
dispositivo,
la figura 27, el dispositivo en una posición de
carga junto con la asociación entre la jaula que lleva a horcajadas
el tubo de aspiración y la carcasa, habiéndose llevado aquí la tapa
a una posición bajada,
la figura 28, la vista en planta
correspondiente,
la figura 29, la jaula con el tubo de aspiración
en una fase de actuación,
la figura 30, una representación como la figura
29, pero después de anular la unión entre el tubo de aspiración y la
jaula o la varilla,
la figura 31, el dispositivo con el tubo de
aspiración llevado a la posición de penetración (posición de
elevación lista para la punción, dibujada en línea de trazos y
puntos),
la figura 32, la sección según la línea
XXXII-XX
XII de la figura 31, ampliada,
XII de la figura 31, ampliada,
la figura 33, la sección según la línea
XXXIII-XX
XIII de la figura 31 con el tubo de aspiración reproducido ahora en línea continua, también ampliada,
XIII de la figura 31 con el tubo de aspiración reproducido ahora en línea continua, también ampliada,
la figura 34, el alzado lateral por el lado de
carga del dispositivo, abierto,
la figura 35, el tubo de aspiración y la jaula en
posición preparada para el acoplamiento, en vista en
perspectiva,
la figura 36, un detalle en sección en la zona de
uno de los puentes de originalidad,
la figura 37, el dispositivo preparado para la
carga, en perspectiva,
la figura 38, un tercer ejemplo de ejecución,
mostrando la figura 38a las prolongaciones/orejetas 82, reducidas a
los vértices de un cuadrilátero,
la figura 39, una sección ampliada con el tubo de
aspiración insertado,
la figura 40, una sección transversal
correspondiente según la línea XLI-XLI de la figura
39,
la figura 41, este dispositivo con el tubo de
aspiración abatido hacia abajo, nuevamente en representación en
perspectiva,
la figura 42, una representación correspondiente
a la figura 41, concretamente con el tubo de aspiración situado en
una posición de abatimiento intermedio,
la figura 43, una representación correspondiente
a la figura 41, con el tubo de aspiración llevado a una posición de
agarre, impulsado por órganos de arrastre de una carcasa circundante
abatible hacia arriba,
la figura 43a, una representación en perspectiva
de esta carcasa abatible hacia arriba,
la figura 43b, una sección transversal de una
zona parcial de la carcasa con el soporte más el blíster
introducidos y con el tubo de aspiración insertado, y
la figura 44, la vista en planta de la figura
43.
El dispositivo de aspiración V representado para
aspirar y vaciar cavidades 1 de envases blíster 2 que contienen
polvo presenta una carcasa 3. Esta última puede ser cerrada con una
tapa. La tapa lleva el símbolo de referencia 4 en el primer ejemplo
de ejecución.
En las formas de ejecución primera y segunda la
carcasa 3 forma un soporte alargado T. Éste está configurado en
forma de varilla y está ahuecado longitudinalmente. La longitud de
la varilla corresponde aproximadamente a un valor entre tres y seis
veces la anchura de dicha varilla. Preferiblemente, se presenta a
este respecto, al menos en cuanto a la oquedad, una sección
transversal cuadrada.
El soporte T es accesible para equipamiento desde
uno de sus extremos frontales. El otro extremo frontal está
cerrado.
El material de equipamiento es el envase blíster
2 adaptado en cuanto a la oquedad en su sección transversal. Éste
presenta aquí una forma de varilla correspondiente (cabe remitirse a
las figuras 13 y 14).
Partiendo de una vista en planta de forma de
tarjeta, el envase blíster 2 ha sido plegado hasta obtener una
varilla hueca 5. El plegado discurre transversalmente al lado más
largo del envase blíster 2, concretamente en torno a un eje medio
longitudinal x-x. Como puede deducirse de la figura
12, están definidas cuatro tiras longitudinales de la misma
superficie por medio de líneas de plegado 6. De este modo, se
produce una sección transversal multilátera, aquí una sección
transversal cuadrada.
La dirección de plegado que conduce a un perfil
de cajón se ha elegido de modo que las cavidades 1 penetren en el
interior de la varilla 5 del envase blíster.
Respecto de las cavidades 1 representadas, se
trata de estrechamientos 7 a manera de cuencos de una delgada lámina
compuesta 8 de aluminio/plástico.
En cuanto al equipamiento, se ha cuidado de que
en los cuatros lados anchos formados de las tiras longitudinales se
presenten sendas filas lineales de cavidades 1. Concretamente, se
trata de siete cavidades 1 igualmente distanciadas en dirección
longitudinal. El régimen de repetición es igual en todas las tiras
longitudinales.
Las cavidades 1 están cerradas por una lámina de
cubierta perforable 9. El polvo contenido, representado como una
trama de puntos, se ha designado con 10. Ocupa espacialmente sólo un
volumen parcial de la cavidad 1.
La varilla hueca 5 del envase blíster es
introducida en la dirección longitudinal del soporte T,
concretamente, según el dibujo, desde el lado izquierdo del
dispositivo V. Teniendo en cuenta la sección transversal cuadrada de
la varilla hueca 5 del envase blíster, éste, una vez preparado para
su aspiración y vaciado, puede ser invertido cada vez en 90º en
torno a su eje medio longitudinal x-x cubriendo la
demanda de cuatro semanas.
La aspiración y vaciado sin dejar restos de las
cavidades 1 que contienen polvo se efectúa a través de un tubo de
aspiración 11. Éste está configurado de modo que perfora la lámina
de cubierta 9 con su extremo delantero vuelto hacia la cavidad 1. A
este fin, el tubo de aspiración 11 presenta un filo 12 en forma de
un flanco a manera de hoja centralmente situado. Este último está
configurado en forma de una cuchilla de arco y perfora la sección
tendida libre 9' de la lámina de cubierta 9 de la cavidad 1. La
configuración respectiva es en particular tal que el flanco central
está formado por un arco sobresaliente de una superficie frontal
aplanada 13 del tubo de aspiración 11 y dotado de flancos de filo
dispuestos uno respecto de otro en forma de tejado apuntado. La
punta está situada en el centro.
Este flanco central formador de filo lleva
asociados unos flancos radialmente (lateralmente) contiguos en
calidad de hojas empujadoras 14. Éstas desalojan las secciones
superficiales cortadas y liberadas de la lámina de cubierta. Son
algo más cortas que el filo 12 y ensanchan la rendija de corte de la
sección tendida libre 9'. Otros detalles pueden tomarse de la
solicitud de patente alemana no publicada 197 57 207.3. El contenido
de su descripción se incorpora aquí en su totalidad con la finalidad
también de acoger características de estos documentos en las
reivindicaciones de la presente solicitud.
Se consigue una buena asociación del tubo de
aspiración 11 con el soporte T a través de la guía longitudinal 15
representada. Ésta está ajustada a una traslación lineal en forma de
patín del tubo de aspiración 11. El soporte T de forma de varilla
presenta para ello a fines de acceso una lumbrera en una superficie
lateral 16. Ésta está realizada en forma de una fila rectilínea de
agujeros de paso 17 del tubo de aspiración. Dichos agujeros 17 son
congruentes con las cavidades 1 del envase blíster que se extienden
debajo de ellos. Los agujeros 17 están unidos uno con otro a través
de estrechamientos a manera de talle de avispa realizados en forma
de un agujero alargado que presenta flancos ondulados. Las secciones
transversales correspondientes más estrechas entre cada dos agujeros
17 llevan el símbolo de referencia 18.
La guía longitudinal 15 de establecimiento de una
vía para el tubo de aspiración 11 está constituida por hendiduras 19
del soporte T situadas a ambos lados de la fila de agujeros 17. Las
hendiduras 19 discurren paralelas y en lo posible cerca del borde de
los agujeros 17 o bien en solamente una fila de agujeros cerca del
borde de la superficie lateral 16. Se obtiene así un buen guiado sin
ladeo para el tubo de aspiración 11. Las hendiduras paralelas 19
están cerradas en la zona de la abertura de carga 20 y están
abiertas en la zona del otro extremo frontal para el montaje. Sin
embargo, hay que superar aquí una leva de encastre 21 que estrecha
ligeramente la hendidura, de modo que esta zona es percibida
normalmente como un tope que actúa así también en el caso de fuerzas
moderadas.
La parte guiada del tubo de aspiración 11 está
constituida por prolongaciones en forma de orejetas 22 que corren en
las hendiduras 19. Éstas están conformadas a manera de chapas
directrices en el tubo de aspiración 11 a ambos lados de la cabeza
de corte formada por él. Las orejetas de guía 22 se extienden
paralelas y penetran hasta una profundidad relativa en las
hendiduras 19. Son contiguas a los filos y las hojas empujadoras 14
con cierta distancia de separación y sobresalen axialmente hacia
delante desde las hojas empujadoras y los filos.
Por debajo de las hendiduras 19 se extienden unas
ranuras longitudinales 23 en la pared de las dos superficies
laterales adyacentes del soporte T. Cabe hacer referencia también a
la figura 9.
En las ranuras longitudinales 23 se deslizan unas
levas 24 dirigidas hacia fuera y conformadas en los extremos libres
de las orejetas 22. Estas levas guían y amarran al mismo tiempo el
tubo de aspiración 11 de forma imperdible en el soporte T.
Las levas 24 citadas están dispuestas en el
espacio de modo que el tubo de aspiración 11 puede abatirse hacia
abajo hasta una posición apoyada cubriendo exactamente los agujeros
17. La carrera de traslación del tubo de aspiración 11 que discurre
en la dirección de la varilla hueca 5 del envase blíster es al mismo
tiempo la carrera de perforación. Para conseguir esta traslación de
perforación en la dirección de la cavidad 1 se han conformado unos
espacios libres de posicionamiento 25 por debajo de las hendiduras
19. Estos parten como canales derivados de la ranura 23 en la
dirección de un fondo 26 formado por la pared inferior del soporte
T. En la figura 9 se representa una orientación del tubo de
aspiración 11 que reproduce la posición de perforación. Se trata de
la posición central. La guía de corredera correspondiente para las
levas paralelas 24 es tal que en el trayecto intermedio entre dos
posiciones de perforación no se produce contacto alguno del filo 12
con partes del soporte T o de la varilla hueca 5 del envase blíster
e igualmente sólo se produce un guiado vertical a efectos de
perforación, no giratorio por ajuste de forma, para la sección
empujadora 27 del tubo de aspiración 11 que se continúa por el lado
de punción en la cuchilla de arco.
Se consigue el conjunto por medio de una guía
entre el tubo de aspiración 11 y el soporte T de tal manera que el
tubo de aspiración 11 puede moverse sucesivamente en dos planos
relacionados uno con otro. Respecto de estos planos, se trata de un
plano horizontal E1, responsable del salto de posición hasta la
cavidad siguiente, y de un plano vertical subsiguiente E2 en el que
se realiza en la fase final la apertura de la cavidad 1. Estos dos
planos E1 y E2 están indicados por flechas dobles. Los planos se
establecen mediante una conexión de vía correspondiente entre la
leva 24 y la ranura 23 y los canales derivados.
El filo y las cuchillas empujadoras están
retranqueados y protegidos incluso en caso de que no se usen, por
ejemplo en una posición abatida hacia abajo del tubo de aspiración
11 que se explica más adelante. Se consigue también una ejecución
ventajosa a este respecto haciendo que en uno de los dos planos E1,
E2 el tubo de aspiración sea tanto abatible como desplazable con
guiado lineal. El tubo de aspiración 11 puede ser desplazado en el
plano E1 descansando sobre el vientre. Se guía entonces la leva 24
en el plano E1. El plano del arco de abatimiento se ha designado con
E3 en la figura 9.
La sección de empujador 27 que penetra guiada en
los agujeros 17 está configurada o asociada de tal manera que se
complementa dando una guía lineal del tubo de aspiración 11 cuando
las levas 24 penetran en los canales derivados (o sea, en las
cavidades libres de posicionamiento 25) y se deslizan en éstos con
guiado hacia el fondo. Sin embargo, no se asientan allí en la zona
de los extremos de las hendiduras, ya que la zona extrema funciona
como una zona de organización para las levas 24 al inclinar el tubo
de aspiración 11.
Por el contrario, es prioritaria una posición de
asiento del tubo de aspiración 11 que asegura la posición de
colocación vertical. A este fin, se han proporcionado unos hombros
28 a la zona de la raíz de las orejetas de guía 22. Estos se
extienden lateralmente con respecto a la sección de empujador 27 de
forma de racor del tubo de aspiración 11. Discurren
perpendicularmente al eje medio longitudinal vertical
y-y del tubo de aspiración 11 representado en la
figura 7. Las superficies que forman los hombros 28 se asientan en
la posición de perforación (figura 8) sobre las zonas 29 de la
superficie lateral correspondiente 16, es decir, en posición
planoparalela a ambos lados de los agujeros 17 del soporte T. Esto
se muestra en la figura 8.
El soporte T contiene una varilla de núcleo 30.
Ésta tiene su raíz por dentro en la pared lateral del lado derecho
del dispositivo V. Ésta (30) se extiende sobresaliendo libremente
hasta casi más allá de toda la longitud del soporte T. Penetra en la
sección transversal interior 31 correspondiente al contorno (véase
la figura 14) de la varilla hueca introducida 5 del envase
blíster.
Al menos un flanco 32 vuelto hacia el tubo de
aspiración 11 funciona como fondo de apoyo para el lado inferior 33
de la cavidad allí existente. Preferiblemente, los cuatro flancos de
la varilla de núcleo 30 desplazados con ángulos iguales están
realizados de manera que se forme un fondo de apoyo de esta clase.
Se trata de acanaladuras longitudinales configuradas de manera
correspondiente en silueta al contorno de forma de domo de los
estrechamientos 7. Esto sirve de base a un perfil simétrico en
inversión.
En el caso de un perfil de plegado no cerrado de
la varilla 5 del envase blíster, ésta puede estar encamisada. Esto
se materializa según la representación del dibujo en la asociación
de una jaula 34. Ésta está realizada como una bolsa de inserción que
presenta una sección transversal cuadrada. Aunque es imaginable una
asociación con ajuste de rozamiento de ambas partes 5, 34, las
solución según la invención prevé un encastre. El encastre
correspondiente entre la varilla hueca 5 del envase blíster y la
jaula 34 se realiza en la posición extrema de introducción de dicha
varilla 5 del envase blíster.
Respecto de los medios de encastre, se puede
tratar, referido al macho, de un tetón 35 que se introduce de golpe
en una depresión o lumbrera congruente 36 de la varilla hueca 5 del
envase blíster. Según el objetivo de utilización de la jaula 34, es
decir, si está prevista como pieza de un solo uso o utilizable
permanentemente, se puede tratar de un encastre reversible o
irreversible 35/36. En favor de un empleo permanente de la jaula 34
habla la concepción técnica básica de dejar que el envase blíster 2
sea transferido por el usuario a la forma de varilla hueca. El
envase blíster 2 de forma de tarjeta se podría suministrar aquí en
forma apilada con ahorro de espacio.
Las cuatro paredes laterales 37 de la jaula de
inserción 34 están provistas de aberturas 38 y secciones
transversales libres 39 que las unen. Se presenta un contorno de
agujero alargado como el que se ha descrito en detalle con respecto
al soporte T. La máscara es idéntica. El filo de la sección de
empujador 27 puede atravesar también este agujero alargado
coincidente y alcanzar sin impedimentos las cavidades 1 situadas
debajo, puesto que las aberturas 38 más las secciones transversales
39 coinciden en superficie con los agujeros 17 más las secciones
transversales 18. Las hojas empujadoras 14 son algo más estrechas
que las secciones transversales 39.
Con o sin jaula de inserción 34, el flanco de
corte perforante, o sea, el filo 12, termina en una forma cuidadosa
del filo un poco por encima de la pared interior de la cavidad 1 que
forma el fondo o de la superficie del fondo de apoyo situada debajo,
es decir, el flanco 32 de la varilla de núcleo 30 de la jaula de
inserción 34.
La jaula de inserción 34 está cerrada en el lado
de la izquierda por una pared frontal 40. Esta última forma en el
lado interior el tope de limitación de inserción para la varilla
hueca 5 cuando no está presente ningún dispositivo de encastre
35/36.
Dicha pared frontal 40 sobresale entonces por
todos los lados de la sección transversal de la sección de
envolvente de forma de varilla de la jaula 34, de modo que se puede
aprovechar de ella en el lado exterior un tope de inserción en la
zona de la abertura de carga 20 del soporte T.
Sin embargo, la pared frontal 40 ejerce también
una función más amplia: Ésta consiste en que el vuelo periférico
citado puede ser abrazado por la tapa 4 del dispositivo V con efecto
de bloqueo por el lado de dicha tapa. La pared frontal sobrepuesta
de la tapa 4 se designa con 41. Ésta asegura así la unidad 5/34, en
situación de no uso, contra un resbalamiento hacia fuera del soporte
T.
Estando cerrado el dispositivo V, el tubo de
aspiración 11 abatido hacia abajo se extiende de manera que es
abrazado por la tapa y descansa sobre la superficie lateral superior
16 del soporte T. En esta posición las levas 24 se encuentran en las
ranuras longitudinales 23.
La tapa 4 presenta una cubierta claramente
bombeada en forma convexa con el cenit situado en el centro de la
sección transversal. Esta zona es así la más favorable para la
posición de abatimiento del tubo de aspiración 11 con ahorro de
espacio.
Como puede deducirse de la figura 6, la pared
plana a efectos de boca de la abertura 42 de la boquilla adopta en
sección transversal un recorrido de pared elíptico. El eje más largo
de la elipse discurre en la dirección longitudinal del soporte T. De
este modo, se tiene una posición a efectos de boca de tal manera que
el dispositivo V puede sujetarse en la mano como una armónica de
boca para poder realizar así cómodamente la carrera de
aspiración.
La aspiración y vaciado de la cavidad 1 que
contiene polvo se realiza con la asistencia de una corriente Z de
aspiración de aire secundario que arrastra el polvo 10 y que llega a
través de agujeros de ventilación transversales 43 del tubo de
aspiración 11. Estos se extienden diametralmente enfrentados unos a
otros y establecen por dentro una conexión de flujo con el canal
principal 44 del tubo de aspiración 11. Debido a la estrecha
proximidad a la superficie lateral 16 y a un abundante agrietamiento
del lado exterior de la zona del borde, los agujeros de ventilación
transversales 43 no pueden ser sujetados por dedos de agarre de la
mano de manejo ni por partes del labio de la boca. Por lo demás, el
aire secundario se añade a través de todo el entorno 45 bastante
grande a mantener en la sección de empujador 27. Para aumentar la
capacidad de agarre del tubo de aspiración 11, éste está asperizado
en el lado de la superficie envolvente, es decir que está nervado en
forma anular. El nervado se ha designado con 46.
El lado visto de la pared frontal en el fondo
cuadrada 40 de la jaula 34 está provisto de símbolos de utilización
47. Se trata de los números uno a cuatro. En éstos el usuario puede
advertir qué fila de cavidades está presente aún como reserva, en
caso naturalmente de que se emplee una secuencia de conmutación
numéricamente ascendente.
Asimismo, se puede reconocer que la citada pared
frontal 40 posee en el centro una meseta cuadrada 48. Esta meseta
descubierta 48 coopera, respecto de sus paredes laterales paralelas
al cuadrado, con el borde de la pared frontal 41 de la tapa 4 que
queda dirigido en la dirección de la carcasa 3. Se presenta con esto
una especie de función de llave. La "llave" puede variarse de
modo que cada vez se utilicen solamente los medicamentos o almacenes
previstos para el tratamiento.
Las especificaciones expuestas afectan también al
almacén macizo reproducido en las figuras 18 a 21. Este almacén está
rigidizado por sí mismo y no por la asociación de la jaula 34
anteriormente descrita. La rigidización correspondiente se consigue
por medio de una varilla como pieza de núcleo 49 que forma las
cavidades 1 del envase blíster. Esta última presenta una sección
transversal cuadrada. Esta pieza de núcleo 49, que forma el almacén
macizo, se puede invertir de la manera descrita. Se acomoda también,
en cuanto a su sección transversal, a un cajón listo para funcionar
en el soporte T del dispositivo V.
Las superficies laterales 50 de la pieza de
núcleo 49 de forma de varilla están recubiertas con la lámina de
cubierta usual 9. Ésta puede aplicarse mediante pegado. Los números
de referencia se han aplicado de forma análoga.
Como ilustra la figura 21, las cavidades 1 del
envase blíster están dispuestas cada una de ellas sobre un plano
transversal común de la pieza de núcleo 49. Esto se aplica para toda
la fila de cavidades.
La pieza de núcleo 49 consiste en vidrio. Es
imaginable también su fabricación a base de cerámica o un plástico
altamente cristalino.
En la solución modificada de la figura 22 el tubo
de aspiración 11 está asentado sobre la varilla 5 del envase
blíster, la cual puede estar también configurada en forma maciza
como la pieza de núcleo 49. A este fin, uno de los lados planos del
tubo de aspiración 11 tiene, por ejemplo, dos espigas que entran con
ajuste de rozamiento en agujeros de la varilla. Si se introduce la
varilla 5 en el soporte, los salientes de guía F encajan en ranuras
de las paredes laterales interiores del soporte T y, al mismo
tiempo, el tubo de aspiración es elevado por encima de los chaflanes
51 por choque, por ejemplo, con los nervios 52, separándose al mismo
tiempo la unión de espigas/agujeros. El tubo de aspiración va guiado
ahora en el soporte T y puede ser hecho pivotar para llegar a la
posición de disponible para atravesar la sección de la lámina. Los
nervios laterales 52 del tubo de aspiración 11 son guiados durante
la traslación hacia abajo (penetración) en los huecos interdentales
53 del soporte T.
Se explica seguidamente con más detalle, a partir
de la figura 23, el perfeccionamiento del dispositivo V que se basa
en la solución modificada de acuerdo con el segundo ejemplo de
ejecución. Los números de referencia se han aplicado aquí
análogamente siempre que exista coincidencia con las construcciones
anteriormente descritas, y ello en parte sin repeticiones
textuales.
En las figuras 27 a 30 puede reconocerse ahora
también un medio de acoplamiento entre el tubo de aspiración 11 y la
varilla 5, más exactamente la jaula 34. Las espigas que sobresalen
perpendicularmente en uno de los lados planos del tubo de aspiración
11 llevan el símbolo de referencia 54. Estando el tubo de aspiración
colocado de plano sobre el lado superior, dichas espigas se insertan
en oquedades o agujeros congruentemente dispuestos 55 de la jaula
34. Se presenta un ajuste de rozamiento que se puede superar a
voluntad.
La jaula 34 equipada con la varilla forma también
aquí el vehículo para una transferencia del tubo de aspiración 11 al
soporte T.
Desde los dos lados planos adyacentes y paralelos
en el espacio del tubo de aspiración 11 se extienden también aquí
unas orejetas de guía 22, pero que, según el perfeccionamiento,
están asociadas articuladamente al tubo de aspiración 11. El eje
transversal correspondiente lleva el símbolo de referencia 56. Está
situado en mismo plano que el plano medio transversal del tubo de
aspiración de configuración simétrica.
Las orejetas 22 están configuradas simétricas en
inversión y permiten el rebatamiento del tubo de aspiración 11 en
torno al eje transversal 56, de modo que dicho tubo de aspiración
pueda ocupar tanto una posición abatida hacia abajo, en la que la
abertura 42 de su boquilla está orientada en la dirección de
asociación por inserción de la jaula 34, como también en dirección
contraria.
La transferencia se efectúa en la zona de una
guía del lado de la carcasa, realizada como ranuras 57 de las
paredes laterales interiores del soporte T. En estas ranuras 57
encajan salientes de guía F de las orejetas 22. Se trata de muñones
cilíndricos sobresalientes. Estos se encuentran en los extremos
libres de las dos orejetas 22. Está definida su posición con
respecto a la abertura de carga 20 de la carcasa 3. En efecto, en la
posición abatida hacia abajo del tubo de aspiración 11 el hombro 28
de éste se aplica contra un contrahombro 58 de las orejetas 22, las
cuales a su vez encuentran así un soporte de reacción en el lado
posterior formador del collar de la pared frontal 40 de la jaula 34.
El extremo del lado de la orejeta se ha designado con 59. A ambos
lados de una línea imaginaria que cruza el saliente de guía F y el
eje transversal 56 están materializados de la misma manera, debido a
la estructura simétrica en inversión, un segundo contrahombro 58 y
un segundo extremo de tope 59. La línea discurre bajo un ángulo de
45º con la dirección de inserción de la jaula 34.
Debido a la constelación apoyada representada en
la figura 27, el saliente de guía F, o más exactamente su muñón
cilíndrico, conserva una orientación de guía longitudinal en cuyo
recorrido está situado un saliente de encastre 60 que puede ser
superado a voluntad en ambas direcciones. Dicho saliente de encastre
está antepuesto a la ranura 57. Con el paso del saliente de encastre
60 se anula la unión de espiga 54/55.
Si se retira seguidamente la jaula 34 junto con
la varilla 5, el tubo de aspiración 11 permanece amarrado en el
soporte T a través de las orejetas 22. Se puede realizar ahora la
inversión y la nueva inserción de la jaula 34. Por el contrario, es
posible en principio también una suelta completa del tubo de
aspiración, por ejemplo para insertar la siguiente varilla 5 o la
jaula 34 portadora de un tubo de aspiración nuevo 11.
La suelta del tubo de aspiración 11 durante la
transferencia del mismo a la guía, o sea, a las ranuras 57 del
soporte T, se produce a través de una leva de elevación 61 del lado
de entrada de una fila de dientes 62. Los dientes 63 de esta fila
dejan huecos interdentales 53 entre ellos. En el presente
perfeccionamiento los huecos interdentales 53 funcionan también como
caminos de conducción orientados perpendicularmente al movimiento de
inserción de la jaula 34 para el movimiento de penetración del tubo
de aspiración 11. Los elementos de guía del lado del tubo de
aspiración son aquí también los nervios 52. Los huecos interdentales
53 están dispuestos de manera correspondiente al paso de división de
las cavidades 1 del envase blíster, es decir que están situados con
el respectivo régimen de repetición.
Los nervios 52 que atacan en la leva de elevación
61 configurada en pareja, esta última realizada como un primer
diente 63 de la fila de dientes 62 achaflanado por el lado de la
cabeza, llegan, a continuación de esta fase de extracción
representada en la figura 29, a una posición en la que el lado
longitudinal inferior de los nervios rectilíneos 52 se guía y se
apoya sobre las cabezas linealmente orientadas de los dientes
siguientes 63 de la fila de dientes 62. El chaflán está designado
aquí también con 51. El recorrido de ascenso completo en la leva 61,
incluyendo el de una sección de leva 51' antepuesta del lado de la
carcasa, corresponde a la longitud vertical del diente o los dientes
54. Por consiguiente, se produce una extracción completa de las
espigas 54 de sus agujeros 55.
Según un perfeccionamiento, el nervio 52 se
continúa por el lado exterior, en la dirección del eje transversal
56, en una leva de encastre 64. Ésta sobresale por el lado
transversal y coopera con una depresión de encastre 65. Ésta se
encuentra en la zona del fondo de los huecos interdentales 53 (véase
la figura 32).
Mientras que en la figura 22 la tapa 4 de forma
de casquete está asociada de manera abatible a la carcasa 3 - puede
ser transferida a una posición abatida hacia arriba a manera de tapa
de libro -, el perfeccionamiento según las figuras 23 y siguientes
prevé, además, una posición abatida hacia abajo. Ésta crea un
espacio libre superior que favorece la carga y descarga y también la
utilización e incluso crea un asidero frontal 66.
A este fin, la tapa 4 es movida durante el
movimiento de abatimiento/desplazamiento hasta una posición bajada
situada más allá del extremo posterior de la carcasa, es decir, más
allá de la abertura de carga 20. Fácilmente dos tercios de la
longitud de la tapa 4 sobresalen como asidero 66 en el lado inferior
de la carcasa 3.
La apertura por abatimiento hacia abajo se
realiza bajo el control forzoso de un cuadrilátero articulado entre
la carcasa 3 y la tapa 4. El recorrido de traslación de la tapa 4 es
aquí tal que la tapa tiene aún en cuenta, en cuanto al contorno, el
tubo de aspiración 11 llevado a la posición abatida hacia abajo como
vuelo más allá del lado superior de la carcasa 3 de modo que no se
produzca un contacto. En particular, se ha procedido aquí de modo
que la tapa 4 presenta un brazo volado 67 transversalmente
sobresaliente y configurado en pareja. Se trata de unos salientes de
forma de horquilla que se aplican al lado del borde de la tapa 4 de
forma de casquete, que están situados en la línea de alineación de
las paredes laterales longitudinales de la tapa y que sobresalen
transversalmente a la extensión longitudinal de dicha tapa. En la
zona de los brazos volados 67 se encuentra una espiga de guía 68.
Ésta encaja en una hendidura de guía 69 de la carcasa 3. Ésta se
extiende aquí en casi toda la longitud de la carcasa 3 y, aparte del
guiado desplazable, sirve también para la formación de una
articulación, siendo esto de interés para el movimiento de
abatimiento indicado.
La hendidura de guía 69 se extiende a lo largo
del lado superior de la carcasa, concretamente cruzando el plano de
los huecos interdentales 53 y poniendo las depresiones de encastre
65 en forma de perforaciones a manera de ventanas para las levas de
encastre 64.
Además, la tapa 4 está unida con la carcasa 3 a
través de una biela 70, por el lado de la carcasa a través de un
punto de articulación fijo 71 y por el lado de la tapa a través de
un punto de articulación desplazable 72. Ambos están realizados como
muñones de eje. Para facilitar el desplazamiento del punto de
articulación 72, la tapa 4 presenta cerca del borde una hendidura
longitudinal 73 que discurre paralelamente al borde de la tapa. Esta
hendidura es de una longitud tal que, en la posición abatida en la
dirección de cierre contra la superficie frontal allí existente de
la carcasa 3, la biela 70 permite que siga aún avanzando la tapa 4
hasta la posición de cierre, en la que la pared frontal 41 de la
tapa 4 perteneciente a la abertura de carga 20 se coloca cerrando
delante de la abertura de carga 20 y, por ejemplo, se encastra allí
de golpe. La biela 70 está pivotada entonces hacia dentro de un
nicho 74 del lado de la superficie frontal de la carcasa 3.
El punto de articulación designado con 71 está
cerca del fondo 26 de la carcasa 3.
La hendidura de guía 69 se continúa por el
extremo trasero de la carcasa en una sección 75 dirigida hacia
abajo. Ésta casi llega hasta el fondo 26. Está construida,
transversalmente a la extensión longitudinal de la carcasa 3, como
un arco de recorrido convexo. Éste actúa dirigiendo hacia fuera con
respecto al movimiento de abatimiento, concretamente de tal manera
que, al trasladar la tapa 4, la sección 75 fuerza cada vez un
movimiento de subida o de bajada de la misma, y ello de modo que el
canto 41' del borde de dicha tapa rebase sin contacto al tubo de
aspiración 11 en posición abatida hacia abajo, acoplado cerca del
extremo de la jaula 34. Por consiguiente, no se produce en modo
alguno un contacto de la tapa 4 con el canto expuesto 76 en la zona
de la base del tubo de aspiración 11 abatido hacia abajo.
La pared frontal 40 de la jaula 34 está
configurada, en unión del movimiento de abatimiento de la tapa 4,
para formar una indicación de utilización o bien un precinto de
originalidad. A este fin, se han realizado en la pared frontal 40
unos puentes de originalidad 77 posicionados en coincidencia con el
ángulo de reversibilidad de la jaula 34. Estos se extienden en la
meseta 48. Están situados de manera que son accesibles a través del
borde de la meseta. Se trata de listones que bloquean la entrada de
rebajos 78 dirigidos hacia dentro y que cuelgan del borde del rebajo
78 a través de puntos de rotura nominal extremos 79.
El lado exterior de los puentes de originalidad
77 está situado en la zona de acción de un apéndice 80 de la tapa 4.
Respecto del apéndice, se trata de un saliente que se proyecta más
allá del canto de borde 41' de la tapa 4 y que en el estadio final
del movimiento de cierre de dicha tapa "hace que se quiebre" el
puente de originalidad 77, es decir que lo arranca.
Este puente de originalidad 77 puede estar
realizado en forma llamativa, es decir, contrastando
óptica-visualmente con el color de la pared frontal
40. Así, salta inmediatamente a la vista qué fila de cavidades ha
sido utilizada o vaciada.
Las aberturas 38 de la jaula 34 pueden ser de
construcción aislada, tal como se desprende, por ejemplo, de la
figura 34.
En el perfeccionamiento se ha prestado también
atención a una traslación del tubo de aspiración 11 que evite el
contacto del filo 12. Las ranuras 57 están ajustadas en altura a la
carrera vertical del tubo de aspiración. Se presenta siempre
prioritariamente una orientación de guiado del tubo de aspiración en
los huecos interdentales 53. En esta posición el filo 12 se
superpone a efectos de punción a la lámina de cubierta 9 o a la
sección tendida libre 9'.
El tercer ejemplo de ejecución (figuras 38 a 44)
muestra una unidad de construcción modificada. Esta solución se basa
en un aprovechamiento de las hendiduras 19 del soporte T de los
ejemplos de ejecución anteriormente explicados. Se incorpora aquí
también el posicionamiento de las orejetas en la presente concepción
técnica. Unas prolongaciones 81 se extienden a distancia
lateralmente respecto de los flancos perforadores del tubo de
aspiración 11, de los cuales un flanco central, formando también
aquí el filo 12, funciona nuevamente en forma de una cuchilla de
arco y los dos flancos contiguos funcionan como hojas empujadoras 14
que desalojan los lóbulos de la lámina de cubierta hacia un
lado.
Las prolongaciones 81 están configuradas en forma
de orejetas 82. Éstas confieren al tubo de aspiración 11 por el lado
del mandril de punción la forma de una cabeza de horquilla. Las
orejetas 82 están dispuestas de modo que una yema de un dedo de una
mano humana no llegue al espacio de la horquilla, es decir que no se
produce ninguna contaminación o daño a este respecto en los flancos
perforadores. Las orejetas 82 sobresalen axial y rígidamente más
allá de las hojas empujadoras y del filo.
La placa 105 del soporte T correspondiente
aproximadamente al contorno mayor de una cajetilla de cigarrillos
tiene dispuestos los agujeros 17 en varias (por ejemplo, cuatro)
filas y aún más (por ejemplo, siete) filas y tiene en el lado
superior unas hendiduras 19 que discurren paralelas a las filas.
Estas hendiduras se extienden como carriles o ranuras de conducción
lateralmente con respecto a las pilas de los agujeros de paso 17 del
tubo de aspiración y permiten una preorientación cómoda de dicho
tubo de aspiración. Las orejetas 82 asumen así la función citada
durante el posicionamiento e inserción del tubo de aspiración 11 en
los agujeros 17.
Las prolongaciones 81 a manera de dientes de
horquilla o las orejetas 82 que las materializan son de una longitud
de vuelo axial tal que, en la posición insertada en las hendiduras
19, el filo 12 de la cuchilla de arco y las hojas empujadoras 14
lateralmente contiguas, algo más cortas, no hacen contacto con el
lado superior de la placa 105, es decir que no pueden ser dañadas.
La entrada en la cavidad 1 es posible únicamente cuando existe el
posicionamiento a efectos de inserción del tubo de aspiración 11.
Esta posición está definida por unas hendiduras individuales que
están designadas como hendiduras 83 en el soporte T y que parten del
fondo de las hendiduras 19 hacia abajo. Dichas hendiduras 83 están
situadas así también en posición lateral, eventualmente en parejas,
con respecto a los agujeros de paso 17 del tubo de aspiración. Se
produce una situación de acoplamiento a manera de pasadores de
ajuste y, por tanto, exacta. Para este fin solamente podría ser
suficiente también una prolongación lateral 81. Sin embargo, la
estructura en pareja sirve para un fin que se explica más adelante.
Las hendiduras 83 dispuestas en la placa 105 son comparables también
en su configuración y función con los huecos interdentales 53
anteriormente explicados, en los cuales entran allí los nervios
laterales 52 del tubo de aspiración 11.
La placa 105 y el envase blíster 2 están unidos
entre sí. La placa 105 se extiende como una máscara o un tamiz
agujereado sobre el envase blíster 2. Unos pasadores St que se
proyectan hacia abajo en la zona de los cuatro vértices del soporte
atraviesan con acción de amarre los agujeros L del blíster 2 (véase
la figura 436) y eventualmente llegan hasta agujeros L' de la parte
inferior. Los agujeros 17 están situados exactamente sobre las
cavidades 1. Las hendiduras individuales 83 que parten del fondo de
las hendiduras 19 están dispuestas en coincidencia cada una de ellas
con una hendidura de inserción 84 del envase blíster 2.
Convenientemente, la lámina de cubierta 9 está hendida así también
en forma congruente. Su hendidura de inserción se ha designado con
85. Las hendiduras 83, 85, 84 son atravesadas todas por la orejeta
82. Ésta penetra por último sobresaliendo libremente en el espacio
intermedio entre los estrechamientos 7 del envase blíster 2 que
forman las cavidades 1. Este envase queda individualizado así para
su aprovechamiento correspondiente con respecto al tubo de
aspiración.
Las orejetas 82 presentan en su extremo un
redondeamiento convexo en forma de semicírculo. Esto actúa centrando
la inserción sobre el tubo de aspiración 11 y facilita la llegada a
la posición de inserción. En la situación de unión por inserción los
flancos longitudinales paralelos de las orejetas 82 se apoyan en los
extremos de las hendiduras o de las hendiduras de inserción 83 u 85
y 84 (véase la figura 40).
El tubo de aspiración 11 está unido con el
soporte T o la placa o el blíster 105 en forma fija, pero también
con movimiento de decalaje, a través de una cinta de retención 86.
Respecto de la cinta de retención 86, se trata de un cuerpo a manera
de cadena de orugas de blindado cuyos eslabones individuales están
unidos uno con otro a través de bisagras de película. El conjunto
integral unido por medio de los materiales está situado
preferiblemente en posición centrada en la placa 105 que presenta un
lado estrecho de la planta rectangular. El sitio de fijación de la
cinta de retención 86 se ha designado con 86' y el sitio de fijación
del lado del tubo de aspiración se ha designado con 86''. Se trata
aquí también cada vez de una bisagra de película.
El tubo de aspiración 11 ligado de forma
imperdible y correspondiente a su eliminación como basura puede
sujetarse de forma soltable al soporte T. Su placa 105 presenta para
ello un sujetador 87 en la zona del otro lado estrecho de dicha
placa 105. Este sujetador está situado aquí también en el centro.
Para la asociación allí realizada se han aprovechado por el lado del
tubo de aspiración las prolongaciones 81 o las orejetas 82. Éstas
funcionan allí como orejetas de articulación en el sentido de bujes
de soporte 88. En su agujero u oquedad encajan de golpe unos muñones
de eje 89 del lado del soporte. Estos últimos están colocados de
modo que le proporcionan al tubo de aspiración 11 una asociación
técnica de abatimiento con el soporte T. Los muñones de eje 89
construidos a manera de tetón o en forma de semiesfera están
conformados en los lados interiores de dos costados 87' del
sujetador 87, cuyas paredes paralelas 87', junto con una pared
extrema exterior 87'' que las une y el lado superior de la placa 105
eventualmente volado por el lado del borde, forman una cavidad de
soporte 90. El tubo de aspiración 11 se puede abatir así de plano de
una manera cuidadosa de los flancos perforadores sobre el lado
superior del soporte T o se puede transferir a una posición definida
sobresaliente preparada para el agarre. Cabe remitirse a las figuras
41 a 43. El lado interior de la pared extrema 87'' constituye el
tope de limitación del abatimiento.
El control de abatimiento correspondiente puede
pasar a través de una carcasa 91 cerrada por una tapa y que da
alojamiento al envase blíster 2 más el soporte T. Se trata de una
caja plegable con tapa. La citada unidad de suministro está asociada
aquí de modo que unos medios de arrastre 91' de la tapa que se
encastran en el tubo de aspiración 11 abatan este tubo de aspiración
11 hacia arriba hasta una posición preparada para el agarre (figura
43), haciéndolo pivotar para ello en torno al eje geométrico
definido por los muñones de eje 89. Llevado a la posición abatida
hacia arriba, el tubo de aspiración 11 puede saltar cómodamente
hacia fuera de la cavidad de soporte 90 del sujetador 87 con
respecto a sus muñones de eje 89 que funcionan como cierre de
resbalón y puede ser agregado nuevamente de manera correspondiente
después del uso. El soporte más el blíster 2 adherido al mismo está
dispuesto en la parte inferior de la caja plegable y unos nervios
longitudinales R del lado del fondo allí existentes se colocan cada
uno de ellos con ajuste entre dos filas de cavidades. En la cúspide,
estos nervios longitudinales R tienen aberturas de inserción 83'
para los extremos 82' de las orejetas 82, cuyas aberturas de
inserción 83' coinciden con las hendiduras individuales 83 del
blíster (figura 43b).
La unión del tubo de aspiración 11 con la unidad
de suministro asegura un uso limitado en el tiempo del mismo, de
modo que con cada nueva unidad T/2 o blíster 2 se vuelve a emplear
siempre un tubo de aspiración nuevo 11. Los números de referencia de
los ejemplos de ejecución explicados al principio se han utilizado
aquí análogamente, siempre que sea necesario para la comprensión, en
parte sin repeticiones textuales.
Claims (52)
1. Dispositivo (V) para vaciar cavidades (1) que
contienen polvo y cerradas por una lámina de cubierta (9) por medio
de un tubo de aspiración (11) aplicable a mano, cuyo extremo
delantero, posicionado y guiado con relación a la cavidad (1),
perfora la lámina de cubierta (9), dejando al mismo tiempo una
sección transversal libre para la entrada de aire en la cavidad (1),
caracterizado porque el extremo delantero del tubo de
aspiración (11) posee, en posición contigua y sobresaliendo
axialmente con respecto a flancos de corte (12) allí previstos, unas
prolongaciones (22/82) que se guían con ajuste de
forma/solidariamente en rotación en hendiduras (19 y/u 83, 55 ó 25)
de un soporte (T) que son contiguas a las cavidades (1), en cuyo
soporte (T) pueden insertarse las cavidades (1) como envases blíster
(2).
2. Dispositivo según la reivindicación 1 o
especialmente según ella, caracterizado por un guiado del
tubo de aspiración (11) con respecto al soporte (T) de tal manera
que el tubo de aspiración (11) puede ser movido (sólo) sucesivamente
en dos planos (E1, E2) relacionados uno con otro.
3. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por al menos dos prolongaciones (82) del tubo
de aspiración (11) que quedan enfrentadas a cierta distancia una de
otra y que sobresalen de los flancos de corte en la dirección axial
del tubo de aspiración (11).
4. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque las prolongaciones (82) están
configuradas como orejetas planas (82).
5. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque las orejetas (82) son desplazables en
hendiduras (19) y pueden introducirse seguidamente en hendiduras
individuales (83) que parten del fondo de las hendiduras (19).
6. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque en uno de los dos planos (E1, E2) el
tubo de aspiración (11) es tanto abatible como desplazable en forma
linealmente guiada.
7. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por unos espacios libres (25/83) de
posicionamiento del tubo de aspiración situados por debajo de las
hendiduras (19).
8. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el tubo de aspiración (11) es
desplazable continuamente en hendiduras pasantes (19) del soporte
(T) situadas a ambos lados de los agujeros (17).
9. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por una asociación adicionalmente pivotable de
las orejetas (82) con el soporte (T) del envase blíster cuando no
está aún enchufado el tubo de aspiración (11).
10. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque las prolongaciones (81) forman orejetas
de articulación por efecto de la entrada de unos muñones de eje (89)
del lado del soporte.
11. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque unos cantos frontales en forma de arco
de las orejetas sirven de guías durante el posicionamiento y la
introducción del filo del tubo de aspiración (11) en los agujeros
(17).
12. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque las orejetas (22) que entran en las
hendiduras (19) del soporte (T) del envase blíster y el tubo de
aspiración (11) son abatibles en esta posición hasta cubrir los
agujeros (17).
13. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque los espacios libres (25) de
posicionamiento del tubo de aspiración están configurados como
canales derivados que parten de las hendiduras (19), y las orejetas
(22) presentan sendas levas (24) que pueden introducirse desde la
zona de las hendiduras en los canales derivados.
14. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el tubo de aspiración (11) posee una
sección de empujador (27) que entra en los agujeros (17) y que,
retranqueada con respecto al flanco de corte perforante, está
dispuesta de tal manera que se complementa formando una guía lineal
del tubo de aspiración (11) cuando las levas (24) entran en los
canales derivados.
15. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque unos hombros (28) del tubo de aspiración
(11) contiguos a la sección de empujador (27) del lado del racor se
asientan en posición extrema de perforación sobre zonas (29)
laterales respecto de los agujeros (17) del soporte (T).
16. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el flanco de corte perforante (filo 12)
llega hasta un poco por encima de la superficie del fondo de las
cavidades (1) del envase blíster (5) y es contiguo a unas hojas
empujadoras (14) que se extienden en menor medida.
17. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por un sujetador abatible por medio de una tapa
para guardar el tubo de aspiración (11).
18. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por una tapa (4) del soporte (T) que abarca el
tubo de aspiración (11) abatido hacia abajo.
19. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la tapa (4) asegura con su pared frontal
(41) del lado estrecho la posición de introducción del envase
blíster (2).
20. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el soporte (T) que da alojamiento al
envase blíster (2) se continúa en un sujetador (87) en el que entran
los muñones de eje desencastrables (89), y que juntamente con el
envase blíster (2) puede colocarse dentro de una carcasa (91)
cerrada por una tapa de tal manera que unos medios de arrastre (91')
que se encastran en el tubo de aspiración (11) abatan este tubo de
aspiración (11) hacia arriba hasta una posición preparada para su
agarre por pivotamiento en torno a los muñones de eje (89).
21. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por una fila de dientes (62) sobresaliente a
manera de peine en cada pared lateral de la carcasa (3), en cuyos
huecos interdentales (53) se guía el tubo de aspiración (11) durante
el movimiento de penetración de dicho tubo de aspiración (11).
22. Dispositivo según o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el movimiento de penetración
verticalmente dirigido del tubo de aspiración (11) va guiado por
medio de nervios (52) de dicho de tubo de aspiración (11), los
cuales corren en los huecos interdentales (53) de la carcasa (3),
cuyos huecos interdentales (53) están dispuestos de manera
correspondiente al paso de división de las cavidades (1) del envase
blíster.
23. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el tubo de aspiración (11) se encastra
en la posición baja enchufada (64, 65).
24. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el tubo de aspiración (11), a
consecuencia de la disposición articulada en sus orejetas (22), es
reversible en torno a su eje transversal (56).
25. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque las orejetas (22) dispuestas en pareja
están configuradas con simetría de inversión y en la posición
abatida hacia abajo del tubo de aspiración (11) se apoyan en los
hombros (28) del mismo.
26. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el soporte (T) de forma de superficie
para el envase blíster (2) posee hendiduras de inserción
individuales (84, 85) para la entrada de las orejetas (82).
27. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por un envase blíster (2) que, incluyendo la
lámina de cubierta (9), posee aberturas de inserción individuales
(84, 85) que coinciden con las hendiduras (83) del soporte (T) y que
son lateralmente contiguas a las cavidades (1) y están destinadas a
la entrada de las prolongaciones (82).
28. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la longitud de las hendiduras de
inserción individuales (84, 85) corresponde a la anchura de las
prolongaciones (82) de forma de orejeta.
29. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el soporte (T) está configurado en forma
de varilla y presenta en una superficie lateral (16) una fila
rectilínea de agujeros de paso (17) del tubo de aspiración, cuyos
agujeros (17) coinciden con las cavidades (1) del envase
blíster.
30. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque los agujeros (17) están unidos uno con
otro por medio de secciones transversales libres más estrechas
(18).
31. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por una varilla en calidad de pieza de núcleo
(49) que forma las cavidades (1) del envase blíster y cuyas
superficies laterales (50) presentan la lámina de cubierta (9) de
dicho envase blíster.
32. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la varilla (5) del envase blíster posee
una sección transversal multilátera con cavidades interiores (1) y
puede ser insertada en el soporte (T) en varias posiciones
reversibles en torno a su eje medio longitudinal
(x-x).
33. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la varilla (5) del envase blíster puede
ser introducida en el soporte (T) en dirección longitudinal.
34. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la varilla (5) del envase blíster
presenta una sección transversal cuadrada y tiene una fila de
cavidades en cada uno de los cuatro lados anchos.
35. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado por una varilla hueca plegada (5) de envase
blíster que está abrazada por una jaula de inserción (34) que forma
en todas sus paredes laterales (37) unas aberturas (38) coincidentes
con la posición de las cavidades (1).
36. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el soporte (T) presenta una varilla de
núcleo (30) que penetra en la sección transversal interior (31) de
la varilla hueca (5) del envase blíster y cuyo flanco (32) vuelto
hacia al menos el tubo de aspiración (11) está configurado como un
fondo de apoyo para el lado inferior (33) de las cavidades.
37. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque los cuatro flancos (32) de la varilla de
núcleo (30) están configurados como un fondo de apoyo.
38. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la varilla hueca (5) del envase blíster
se encastra en la posición extrema de inserción.
39. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque las cavidades (1) de todas las
superficies laterales (50) están situadas cada una de ellas sobre un
plano transversal común de la pieza de núcleo (49).
40. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el tubo de aspiración (11) está asentado
en forma de un cursor a caballo sobre la varilla (5 ó 49) del envase
blíster o la jaula (34).
41. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el tubo de aspiración (11) está asentado
en unión soltable sobre la varilla (5 ó 49) o sobre la jaula (34) y
la unión se suelta automáticamente al introducir la varilla (5 ó 49)
o la jaula (34) en el soporte (T), transfiriendo al propio tiempo el
tubo de aspiración (11) a una guía del soporte (T).
42. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque un lado plano del tubo de aspiración
(11) presenta unas espigas (54) que penetran con ajuste de
rozamiento en agujeros (55) de la varilla (5), la pieza de núcleo
(49) o la jaula (34).
43. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la suelta del tubo de aspiración (11)
durante la transferencia del mismo a la guía del soporte (T) es
efectuada por unos chaflanes (51) de levas elevadoras (61) del lado
de entrada de una fila de dientes (62).
44. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el lado frontal de una jaula (34) que
sirve para el encastre está equipado con símbolos de utilización
(47).
45. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la pared frontal (40) de la jaula (34)
está equipada con puentes de originalidad (77) posicionados de
manera correspondiente al ángulo de reversibilidad de la jaula (34),
de los cuales el puente de originalidad (77) vuelto cada vez hacia
la tapa (4) puede ser destruido por un apéndice (80) de dicha tapa
(4) durante el movimiento de cierre de la misma.
46. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la tapa (4) de forma de casquete puede
moverse durante el movimiento de abatimiento/desplazamiento hasta
una posición bajada situada más allá del extremo trasero de la
carcasa.
47. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la tapa (4) posee un brazo volado (67)
que sobresale transversalmente, que va guiado articuladamente y de
forma desplazable a lo largo del lado superior de la carcasa y que
está unido además con dicho lado inferior de la carcasa a través de
una biela (70).
48. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque un punto de articulación (72) de la
biela (70) situado por el lado de la tapa es desplazable en una
hendidura longitudinal (73) de dicha tapa (4).
49. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el brazo volado (67) está configurado en
pareja y cada brazo volado (67) es desplazable con una espiga de
guía (68) en una hendidura de guía (69) de la carcasa (3) hacia el
extremo delantero de dicha carcasa (3).
50. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque la hendidura de guía (69) se continúa
por el extremo trasero de la carcasa en una sección (75) dirigida
hacia debajo de tal manera que esta sección (75), al trasladar la
tapa (4), fuerza cada vez un movimiento de subida o de bajada de la
tapa (4) de tal modo que el canto de borde (41') de esta tapa rebase
sin contacto el tubo de aspiración (11) abatido hacia abajo.
51. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el soporte (T) de forma de superficie
puede ser introducido junto con el blíster (2) asentado en el lado
inferior del mismo en la parte de fondo de la carcasa cerrada por
una tapa abatible de tal manera que unos nervios longitudinales (R)
penetren cada vez entre dos filas de cavidades, cuyos nervios
longitudinales poseen en la cresta unas aberturas de inserción (83')
destinadas a los extremos libres (82') de las orejetas (82) y
coincidentes con las hendiduras individuales (83) del soporte (T) y
del blíster (2).
52. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes o especialmente según ellas,
caracterizado porque el soporte (T) posee en la zona de sus
esquinas, por el lado inferior, unos pasadores (St) que penetran en
agujeros (L) del blíster para amarrar dicho blíster (2) al soporte
(T).
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