ES2709805T3

ES2709805T3 - Conjunto de montaje para un recipiente, envase para preparar una bebida de infusión, y máquina para preparar una bebida de infusión

Info

Publication number: ES2709805T3
Application number: ES15741194T
Authority: ES
Inventors: Alexandre Perentes; Damien Neurohr
Original assignee: Nestec SA
Current assignee: Nestec SA
Priority date: 2014-08-14
Filing date: 2015-07-23
Publication date: 2019-04-17
Anticipated expiration: 2035-07-23
Also published as: US20170275087A1; DK3180263T3; EP3180263A1; PT3180263T; EP3180263B1; CN106660681A; JP2017527343A; WO2016023729A1; CN106660681B

Abstract

Conjunto de montaje (10) para un recipiente, el cual comprende un medio de bebida, comprendiendo, el conjunto de montaje (10): una cámara de entrada (120), para acomodar un flujo de entrada de fluido para infusión, con el medio de bebida, para producir una bebida; un conducto de salida (12); caracterizado por el hecho de que éste comprende una cámara activa terciaria (231) sobre uno de los lados del conjunto de montaje (10), a donde llega el fluido infundido, y una cámara pasiva terciaria (232), sobre el lado inverso del conjunto de montaje (10) a donde llega el fluido infundido, después de haberse filtrado; un elemento de filtrado primario (11), el cual filtra el fluido infundido que llega de la cámara activa terciaria (231), y que fluye al interior de la cámara pasiva terciaria (232) y por el hecho de que, el conducto de salida (12), se encuentra configurado de tal forma que, la bebida filtrada e infundida que procede de la cámara pasiva terciaria (232), penetre en el conducto de salida (12) y que éste fluya, por gravedad, hacia el exterior del conjunto de montaje (10).

Description

DESCRIPCION

Conjunto de montaje para un recipiente, envase para preparar una bebida de infusion, y maquina para preparar una bebida de infusion

Sector de la invencion

La presente invencion, se refiere a un envase para la preparacion de bebidas mediante infusion; de una forma particular, esta se refiere a un envase desechable, para preparar bebidas de infusion, de una forma mas particular, para preparar te, por mediacion de un conjunto de montaje, el cual se encuentra comprendido en el envase desechable. La invencion, se refiere asf mismo, tambien, a una maquina para preparar bebidas de infusion, a partir de dicho envase desechable.

Antecedentes de la invencion

Los dispositivos para preparar infusiones, de una forma tfpica, las teteras, son dispositivos conocidos en el estado actual de la tecnica, en donde, de una forma tfpica, se procede a la introduccion de hojas de te, en un primer compartimiento, el cual comprende un filtro, de tal forma que, cuando pasa agua a traves de este primer compartimiento, el fluido filtrado, obtenido, se transporta a un segundo compartimiento, desde donde, el te, se vierte, desde una salida espedficamente adaptada. Sin embargo, no obstante, estos dispositivos, deben limpiarse, despues de cada uso, y estos no son desechables o apropiados para unicamente un solo uso.

Las bolsitas de te, fabricadas a base de un papel de filtro, poroso, a base de seda, o a base de un plastico de grado alimenticio, el cual se encuentra sellado en su conjunto, para conformar un bolsa, la cual comprende, en su volumen interior, hojas de te, hojas de hierbas, o especias, son asf mismo usuales, tambien, en el estado actual de la tecnica y, estas, desempenan la funcion de infusores de te. Cuando dichas bolsas o bolsitas de te, se introducen en agua caliente, y estas se mantienen en su interior, durante un cierto transcurso de tiempo, en dependencia de las caractensticas de la infusion, se habra procedido a la elaboracion de la bebida de te. Estas bolsas de te, son desechables (de usar y tirar), pero estas no son convenientes para el consumidor, el cual necesita invertir bastante tiempo para preparar la bebida, y necesita asf mismo, tambien, el comprimir la bolsa de te, antes de desprenderse de esta, dando ello como resultado un proceso el cual es engorroso y molesto y que requiere el emplear tiempo. La utilizacion de capsulas las cuales contengan hojas de te o de hierbas en su interior, a traves de las cuales se inyecta agua, para elaborar la bebida, presenta asf mismo, tambien, diversas desventajas, tales como por ejemplo las consistentes en el tiempo necesario para preparar una bebida, el coste de las capsulas, y el espacio necesario para colocar y para mantener las capsulas en cuestion.

Asf, por lo tanto, sena deseable el poder disponer de un envase flexible, desechable, a partir del cual puedan producirse bebidas mediante infusion, en un reducido transcurso de tiempo, en donde, los parametros de las recetas y de la infusion, se adapten de una forma automatica, de tal forma que, se pueda optimizar la preparacion de las bebidas. De una forma adicional, tal tipo de envase (pack), necesita ser facil de utilizar, de limpiar y que requiera las mmimas operaciones de contribucion, a ser realizadas por parte del consumidor.

Se conoce, como perteneciendo al estado actual de la tecnica, el documento de patente internacional WO 2011 / 054402 A1, en cual se da a conocer una capsula para la preparacion de un producto alimenticio, el cual comprende un conjunto de montaje (con una porcion de conexion ngida), provista de por lo menos una entrada, para inyectar un fluido al interior de la capsula, y por lo menos una salida, para la extraccion de este.

Se conoce asf mismo, como perteneciendo al estado actual de la tecnica, tambien, el documento de patente internacional WO 2011 / 0241 03 A1, en el cual se da a conocer un saquito, para la preparacion de una bebida, el cual comprende una entrada, y una apertura de salida, las cuales se encuentran en comunicacion con el espacio interior del saquito, en donde se encuentra colocada un dosis concentrada, para preparar la bebida.

De una forma adicional, el documento de patente internacional WO 99 / 05044 A1, se da conocer un saquito, para producir una bebida, el cual tiene un conducto de plasticos, ngidos, en un lado del saquito, y en donde se introduce agua presurizada, y un conducto en otro lado del saquito, por donde sale la bebida.

La presente invencion, tiene como finalidad el proporcionar una solucion para las necesidades anteriormente descritas, arriba, tal y como se explicara de una forma adicional. La invencion, tiene tambien como objeto, asf mismo, otras finalidades y, de una forma particular, el aportar soluciones para otros problemas, tal y como estas se mostraran en la parte que sigue de la presente descripcion.

Resumen de la invencion

En concordancia con un primer aspecto, la invencion, se refiere a un primer conjunto de montaje, 10 para un recipiente, el cual comprende un medio de bebida, de una forma preferible, un producto alimenticio o un ingrediente de bebida, los cuales sean susceptibles de poder someterse a infusion, consistiendo, de una forma preferible, en hojas de te. El conjunto de montaje, 10, de la invencion, comprende: una camara de entrada, 120, para acomodar un flujo de entrada del fluido, para la infusion mediante el medio de bebida, para producir una bebida; una camara pasiva, terciaria, 231, en uno de los lados del conjunto de montaje, 10, a donde llega el fluido infundido, y una camara pasiva, terciaria, 232, en la lado inverso del conjunto de montaje, 10, a donde llega el fluido infundido, despues de haberse filtrado: un elemento primario de filtrado, 11, el cual filtra el lfquido infundido procedente de la camara activa, terciaria, 231, y que fluye al interior de la camara pasiva, terciaria, 232; y un conducto de salida, el cual se encuentra dispuesto de una forma tal que, la bebida procedente de la camara pasiva, terciaria, 232, penetre en el conducto de salida, 12, y que este fluya, por gravedad, hacia el exterior del conjunto de montaje, 10.

La camara de entrada, 120, en el conjunto de montaje, 10, de la invencion, se encuentra configurada, de una forma preferible, de un modo reversible. El conjunto de montaje, 10, comprende, de una forma preferible, una tapa de cobertura, con una primera seccion, la cual se encuentra sobrepuesta sobre uno de los lados de la camara de entrada, 120, y que cierra la camara activa, terciaria, 231, y una segunda seccion, la cual se encuentra sobrepuesta sobre el lado inverso de la camara de entrada, 120, y que cierra la camara pasiva, terciaria, 232.

El conjunto de montaje, 10, comprende, de una forma adicional, dos hendiduras de entrada, 110, las cuales permiten que el fluido fluya hacia fuera del volumen interior de la camara de entrada, 120, para la infusion con el medio de bebida.

El conjunto de montaje, 10, comprende, de una forma adicional, una hendidura superior de filtrado, 18, la cual se encuentra dispuesta de tal forma que esta, permita el que, el fluido, avance a traves y al interior del volumen de la camara activa, terciaria, 231.

De una forma preferible, el conjunto de montaje, 10, comprende, de una forma adicional, una hendidura de filtrado frontal, lateral, 18', la cual se encuentra dispuesta de tal forma que esta, permita el que, el fluido, se transporte hacia la entrada del conducto de salida, 12.

El conjunto de montaje, 10, esta fabricado, de una forma tfpica, a base de un material de plastico, ngido, elaborado, de una forma preferible, mediante moldeo por inyeccion, seleccionandose el material de plastico, de una forma preferible, de entre el polipropileno, el tereftalato de polietileno y / o el poli(acido lactico).

De una forma preferible, el elemento de filtrado primario, 11, se encuentra disenado para filtrar partfculas de un tamano inferior a los aprox. 50 micrometros. El tamano del elemento de filtrado primario 11, en cuestion, se encuentra comprendido, de una forma preferible, dentro de un rango que va desde los 20 mm2 hasta los 500 mm2, de una forma preferible, dentro de un rango que va desde los aprox. 100 mm2 hasta los 200 mm2 y, siendo este, de una forma incluso mas preferible, de un tamano de aprox. 150 mm2.

En el conjunto de montaje, 10, en concordancia con la invencion, el conducto de salida 12, se encuentra cerrado, por mediacion de un tapon de obturacion, 14, encontrandose unido, el tapon de obturacion, al conjunto de montaje, 10, en otro de sus lados, y comprendiendo, el conducto de salida, 12, un area debilitada, 16, en las cercamas del tapon de obturacion 14, en cuestion, permitiendo la separacion de dicho tapon de obturacion 14, del conducto de salida, 12.

En concordancia con un segundo aspecto, la invencion, se refiere a un envase (pack) desechable, 100, para preparar una bebida, el cual comprende un recipiente, 20, en donde se almacena el medio de bebida, y un conjunto de montaje, 10, de la forma la cual se ha descrito aqrn, anteriormente arriba.

El envase desechable, 100, presenta, de una forma preferible, un forma esencialmente plana, la cual es substancialmente flexible, y que se encuentra configurado como una bosa o saco; encontrandose orientado, el envase en cuestion, a lo largo de un plano esencialmente verticalmente orientado, durante la produccion de la bebida, de tal forma que, el conjunto de montaje, 10, se encentre dispuesto en el lado inferior del envase, durante la produccion de la bebida.

En el envase desechable, 100, de la invencion, el recipiente 20, esta fabricado a base de dos laminas (hojas) flexibles, unidas conjuntamente, la una con la otra, en su lados o costados laterales, encontrandose tambien unido, el conjunto de montaje 10, a uno de los bordes abiertos, restantes, del envase 100, de tal forma que, las laminas flexibles, conformen asf mismo, tambien, la tapa de cobertura del conjunto de montaje 10.

En concordancia con una forma preferida de presentacion de la invencion, las dos laminas u hojas flexibles, se encuentran configurada por una hoja o lamina flexible individual, doblada por la mitad, en dos partes, unidas en sus bordes libres, para definir el volumen interior del recipiente 20.

De una forma preferible, las dos laminas (hojas) flexibles las cuales configuran el recipiente 20, son impermeables al agua, estas se encuentran unidas conjuntamente, la una con la otra, mediante un sellado termico, y estan fabricadas a base de un material consistente en uno o en una combinacion de los siguientes materiales: laminados plasticos, folio metalizado o folio de aluminio, o un material a base de fibras.

Tambien de una forma preferible, las dos laminas flexibles, se encuentran conjuntamente unidas, la una con la otra, en un area espedfica, configurados un canal compartimentado, 250, en el interior del volumen del envase 100: ese canal compartimentado, 250, se encuentra configurado de tal forma que, este, defina, en el interior del volumen del envase 100, un camara primaria, 21, en donde, el medio de bebida, se almacena, y una camara secundaria, 22, en donde, el fluido se transporta hacia el conjunto de montaje 10.

En concordancia con la invencion, el envase desechable, 100, comprende tambien, de una forma preferible, un elemento de filtrado secundario, 24, el cual se encuentra dispuesto sobre uno de los lados de la camara primaria 21, que conduce a la camara secundaria, 22, la cual se encuentra configurada de tal forma que, el fluido, abandone la camara primaria, 21, a traves del elemento de filtrado secundario, 24, al interior de la camara secundaria 22, encontrandose impedido, el medio de bebida, a pasar a traves de un elemento de filtrado secundario, y al interior de la camara secundaria, 22.

De una forma preferible, este elemento de filtrado secundario, 24, se configura uniendo conjuntamente, en ciertas partes, las laminas de material flexible que forman el recipiente 20, configurando, dichas partes unidas, una pluralidad de elementos de configuracion del filtrado, secundarios, 240, que permiten el flujo de fluido hacia la camara secundaria, 22, y que impiden el flujo del medio de bebida.

De una forma tfpica, las caractensticas del filtrado del elemento de filtrado secundario, 24, son en funcion del tamano y el numero de elementos de configuracion del filtrado, secundarios, 240, y asf mismo, tambien, de la distancia existente entre estos elementos de configuracion del filtrado, secundarios, 240.

En concordancia con una forma preferida de presentacion de la invencion, el envase desechable (100), comprende, de una forma adicional, un medio de identificacion, 30, los cuales comprenden la informacion de los parametros del proceso, para producir la bebida, como una funcion del medio de bebida, consistiendo, los parametros del proceso, por lo menos uno, o una combinacion, de los siguientes: la temperatura del fluido acomodado en el interior de la camara de entrada, 120, el volumen total del fluido, y el flujo de fluido, acomodado en el interior de la camara de entrada, 120. De una forma preferible, en el interior del envase, se encuentra dispuestos, de una forma simetrica, un medio de identificacion, 30, de tal forma que, los parametros del proceso, en el medios de identificacion, 30, puedan leerse de una forma reversible.

De una forma preferible, el medio de identificacion, 30, comprende medios de reconocimiento, siendo estos por lo menos uno o una combinacion de entre los siguientes codigos: codigos mecanicos, codigos opticos, marcajes de identificacion por radiofrecuencia (RIFD tags - [de sus siglas en idioma ingles] -), codigos de barras, codigos magneticos, codigos de estampacion, o LED. En concordancia con una forma preferida de presentacion, el medio de reconocimiento, comprende una pluralidad de orificios perforados, los cuales se encuentran dispuestos sobre los bordes laterales unidos del recipiente 20.

En concordancia con todavfa un tercer aspecto, la invencion, se refiere a una maquina, 200, para preparar un bebida, a partir de un envase desechable, 100, tal y como el que se ha descrito anteriormente, arriba, comprendiendo, la maquina 200 en cuestion, medios de recepcion, 201, los cuales se encuentran adaptados para acomodar el envase desechable, 100, en una posicion esencialmente vertical, durante la produccion de la bebida, encontrandose dispuesto, el conjunto de montaje, 10, en la parte del fondo del envase. La maquina 200, comprende, de una forma adicional, medios de inyeccion, 230, de una forma preferida, medios de perforacion y de inyeccion, los cuales se encuentran configurados para perforar la tapa de cobertura, sobre la camara de entrada, 120, y para acomodar fluido, en el interior del volumen de la camara interior, 120.

De una forma preferible, los medios de inyeccion, 230, comprenden un aguja de fluido, la cual se encuentra configurada para acomodar fluido en el interior del volumen de la camara de entrada, 120, a un presion inferior a 1 bar, de una forma preferible, a una presion de alrededor de 0,5 bar.

En concordancia con la invencion, la maquina 200, comprende, de una forma adicional, un lector de datos, el cual se encuentra configurado para leer y para extraer o recuperar la informacion de los parametros del proceso, a partir del medio de identificacion, 30, en el envase desechable, 100, comprendiendo, de una forma preferible, el lector de datos, un dispositivo de emision de luz.

De una forma preferible, en concordancia con la presente invencion, el medio de recepcion 201, se encuentra dispuesto para acomodar el envase desechable 100, bien ya sea en una posicion frontal, o bien ya sea en una posicion lateral o de costado.

Descripcion resumida de los dibujos

Los rasgos distintivos o caractensticas, ventajas y objetos de la presente invencion, resultaran evidentes, para aquellas personas expertas en el arte especializado de la tecnica, cuando estos procedan a la lectura de la siguiente descripcion detallada de las formas de presentacion no limitativas de la presente invencion, cuando estas se toman conjuntamente con los dibujos anexos, en los cuales.

La figura 1, muestra una vista frontal, esquematica, de un envase desechable, para preparar bebidas de infusion, en concordancia con la presente invencion, el cual comprende un conjunto de montaje y un recipiente.

La figura 2, muestra una vista detallada, isometrica, de un conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figurea 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 3, muestra una vista frontal, detallada, de un conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figura 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 4, muestra una vista lateral, detallada, desde la parte derecha del conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figura 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 5, muestra una vista posterior, detallada, de un conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figura 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 6, muestra una vista superior, detallada, de un conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figura 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 7, muestra una vista lateral, detallada, desde la parte izquierda del conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figura 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 8, muestra una vista del fondo, detallada, de un conjunto de montaje del envase desechable, para preparar bebidas de infusion, el cual se muestra en la figura 1, en concordancia con la presente invencion.

La figura 9, muestra una ilustracion de otra posible forma de presentacion de una maquina la cual se encuentra configurada para recibir, de una forma deslizante, un envase desechable, para preparar bebidas de infusion, en concordancia con la presente invencion.

La figura 10, muestra una ilustracion de una posible forma de presentacion de una maquina la cual se encuentra configurada para recibir, frontalmente, un envase desechable, para preparar bebidas de infusion, en concordancia con la presente invencion.

La figura 11, muestra la interaccion de un envase desechable, para preparar bebidas de infusion, en concordancia con la presente invencion, con una maquina de preparacion de bebidas.

Descripcion detallada de las formas ejemplares de presentacion

La presente invencion, se refiere a un envase, 100, para preparar bebidas de infusion. El envase 100 de la invencion, es desechable y, este comprende un conjunto de montaje, 10, y recipiente, 20. El recipiente 20, de una forma preferible, es flexible, y este esta fabricado, de una forma preferible, a base de dos laminas u hojas flexibles, unidas conjuntamente, entre ellas, de una forma preferible, mediante la soldadura do mediante sellado por calor (termosellado), sobre los lados laterales 27 y 27' sobre el lado superior, 28, y sobre el lado inferior, 29. El conjunto de montaje, 10, se encuentra dispuesto, de una forma preferible, en el lado inferior, 29, del recipiente 20, de tal modo que, las laminas u hojas, cubran, por lo menos parcialmente, el lado frontal y / o el lado posterior del conjunto de montaje, 10.

El conjunto de montaje 10, tiene tres funciones, en el interior del envase 100 en concordancia con la invencion: este trabaja como entrada para el fluido (de una forma tfpica, agua), entrando en el interior del envase 100, para infundirse con un medio de bebida, el cual se encuentra tambien comprendido en el interior del volumen del envase 100; este trabaja como un elemento de filtrado, para filtrar la bebida de infusion preparada, antes de que esta se dispense desde el envase 100; y finalmente, el conjunto de montaje, 10, trabaja, asf mismo, tambien, como salida para la bebida de infusion elaborada y preparada en el envase 100.

El conjunto de montaje, 10, se encuentra dispuesto, de una forma preferible, en el lado inferior, 20, del envase 100, tal y como se muestra, de una forma esquematica, en la figura 1. El conjunto de montaje, 10, comprende un conducto de salida, 12, el cual se encuentra dispuesto, de una forma preferible, verticalmente, y paralelo a los lados laterales 27 y 27' del envase 100, con objeto de permitir la dispensacion de la bebida de infusion, mediante un flujo libre: durante las fases de preparacion y dispensacion, el envase 100, de una forma preferible, se encuentra verticalmente dispuesto, de tal forma que, el conjunto de montaje, 10, se encuentre dispuesto sobre el lado inferior, 29, del recipiente 20, es decir, en el lado inferior, 29, del envase 100.

El recipiente 20, es preferiblemente flexible, y este esta fabricado a base de dos (hojas) flexibles, impermeables al agua, 25, 26, unidas la una con la otra, para definir conjuntamente un volumen interior, el cual se encuentra compartimentado, tal y como se explicara de una forma adicional, en mayor detalle. De una forma tfpica, el recipiente 20, presenta una forma esencialmente plana, la cual es substancialmente flexible, de tal forma que esta, se perece a una bolsa o saquito. Mediante el termino flexible, ase pretende dar a entender el hecho de que, las laminas, 25, 26, puede doblarse de una forma facil. El envase 100 resultante, puede tambien doblarse, ya que este es blando (flexible), y puede por lo tanto deformarse, de una forma contraria a lo que sucede con los recipientes ngidos. El material flexible para las laminas, 25, 26, puede consistir en laminados de plastico, en folios metalizados, o folios de aluminio, o material a base de fibras. En concordancia con la invencion, el recipiente 20, puede encontrarse formado a base de dos laminas individuales, flexibles, impermeables al agua, 25, 26, unidas conjuntamente, entre ellas, o este puede encontrarse formado a base de una sola hoja o lamina individual, flexible, impermeable al agua, doblada por la mitad, en dos partes de laminas, 25, 26, y unidas en sus bordes libres, para definir el volumen interior del recipiente, 20.

En concordancia con una forma preferida de presentacion, el recipiente 20, se encuentra formado a base de una sola hoja o lamina individual, flexible, impermeable al agua, doblada por la mitad, en dos partes de laminas, 25, 26, a las que se les hace referencia como 25 y 26, y unidas en sus bordes libres, de tal forma que, el recipiente 20, se encuentre configurado como una bolsa o saquito, plano, fabricado a base de una lamina de material flexible, encontrandose doblada, dicha lamina, en la parte superior del recipiente 20 (y asf, por lo tanto, el lado superior, 28, no tendra ninguna soldadura o sellado por calor, (termosellado), y esta se construira mediante el simple doblado de la lamina flexible, en la parte superior), y uniendola en su bordes (asf, por lo tanto, formado los lados laterales 27, y 27'), para definir el volumen interior, incluyendo, el borde unido del fondo (lado inferior, 29), de una forma tfpica, el conjunto de montaje, 10. Esta forma de presentacion, constituye una forma particularmente sencilla, para fabricar el envase 100, ya que, esta, requiere el cortado de unicamente un pedazo de la lamina - de una forma mayormente preferible, en concordancia con una forma rectangular -, y su doblado, para crear el volumen interior del recipiente 20. De una forma tfpica, tambien, a efectos de conveniencia de fabricacion, el conjunto de montaje, 10, se introduce en el lado inferior, 29, del recipiente 20, durante el sellado de sus bordes, de una forma tfpica, mediante soldadura o sellado mediante calor.

Tal y como se muestra en la figura 1, las laminas 25, 26, las cuales configuran los dos lado o caras del recipiente 20, se encuentran selladas conjuntamente, la una con la otra, en un area espedfica, en el interior del recipiente 20. Las laminas 25 y 26, de una forma preferible, se encuentran soldadas o selladas por calor, conjuntamente, la una con la otra, para formar un canal compartimentado, 250, de una forma espedfica, tal y como se muestra en la figura 1, de tal modo que se formen los diferentes compartimientos internos, tal y como se explicara posteriormente de una forma adicional.

El canal compartimentado 250, delimita conjuntamente con una de las paredes laterales 27, con la parte superior 28, y con parte del lado inferior, 29, del recipiente 20, conjuntamente con el conjunto de montaje 10, definiendo, un volumen interior, una camara primaria 21; en la camara primaria 21, se confina un medio de bebida, de una forma tfpica, hojas de te, hojas de hierbas y especias. Asf mismo, tambien, el canal compartimentado 250, conjuntamente con el otro lado (cara) lateral, 27', con el lado superior 28, y con el conjunto de montaje 10, sobre el lado inferior del recipiente, 29, delimitan un volumen interior, el cual define una camara secundaria 22, hacia donde se transporta el fluido preparado, una vez que se ha procedido a su infusion con el medio de bebida. Finalmente, se encuentra tambien dispuesta, asf mismo, una camara terciaria 23, en el recipiente 20, delimitada, la cual comprende dos camaras: una camara activa, terciaria, 231, delimitada por una de las laminas flexibles por el lado activo de filtrado, primario, 111, del elemento de filtrado, primario, 11, y una camara activa, terciaria, 232, delimitada por la otra lamina flexible, el lado de filtrado, pasivo, primario, 112, parte del canal compartimentado, 250, y un pared superior de sellado, 17. Asf, por lo tanto, el fluido elaborado que llega desde la camara secundaria, 22, se transporta, en primer lugar, al interior de la camara activa, terciaria, 231, desde donde, este, pasara a traves del lado actico de filtrado, primario, 111, al interior de la camara pasiva, terciaria, 232, filtrandose asf, de este modo, de tal forma que, un fluido filtrado, se transporte hacia el exterior del envase 100, a traves del conducto de salida, 12.

El recipiente 20, comprende asf mismo un elemento de filtrado secundario, 24, el cual se encuentra configurado, de una forma preferible, mediante soldadura o sellado por calor, conjuntamente, entre ellas, en la parte superior del recipiente, las laminas de material, 25, 26, las cuales forman el recipiente flexible 20, en determinadas y definidas partes las cuales configuran una pluralidad de elementos de configuracion del filtrado, secundarios, 240. En la figura 1, estas laminas, se han unido conjuntamente, entre ellas (de una forma tfpica, soldandolas o termosellandolas, conjuntamente, entre ellas), en formas cuadradas, pero resulta claro que podna ser posible cualquier otra forma, tal como una forma circular, rectangular, u otra forma, y que estas se encontranan comprendidas en el ambito de la presente invencion. El elemento de filtrado, secundario, 24, esta previsto para retener, en la camara primaria 21, el medio de bebida, de una forma preferible, hojas de te, mientras el fluido elaborado, pasa hacia el elemento de filtrado, secundario, 24, y se dirige al interior de la camara secundaria 22. El elemento de filtrado, secundario, 24, se encuentra configurado de tal forma que, este evita el uso de un filtro, el cual tenga un mayor tamano. De hecho, las hojas de te, trabajan, realmente, como un filtro, en sf mismas, ya que estas obstruyen, ellas mismas, la entrada del elemento de filtrado, secundario, 24, al amontonarse en esta, de tal forma que, este elemento, se mantiene compacto, y reducido en cuanto a su tamano, los cual, por lo tanto, optimiza el volumen del envase 100.

Las caractensticas del filtrado del elemento de filtrado, segundario, son funcion del tamano y de numero de elementos de configuracion del filtrado, secundarios, 240, y asf mismo, tambien, de la distancia existente entre estos elementos de configuracion del filtrado, secundarios, 240.

Podnan utilizarse diferentes tamanos del recipiente 20, y asf, por lo tanto, del envase 100, en la misma maquina, los cuales se encuentren adaptados para almacenar diferentes cantidades de ingredientes, y que permitan diferentes volumenes de la bebidas de infusion obtenidas: de una forma tfpica, es la configuracion del conjunto de montaje 10, tal como su forma exterior, lo que determina la maquina a ser utilizada. Asf, por lo tanto, el tamano del recipiente 20, cuando este se extiende verticalmente, no determina o limita la maquina. Asf, de este modo, el tamano del recipiente 20, sera susceptible de adaptacion, y este se adaptara procediendo a modificar la altura del recipiente 20 en cuestion.

El recipiente 20, puede tambien comprender una excresencia 210, la cual posibilite el manejo del envase 110, por parte del usuario o consumidor, tal y como se muestra en las figuras anexas.

De una forma preferible, en concordancia con la presente invencion, el envase 100, presenta una forma plana, la cual se encuentra orientada a lo largo de un plano esencialmente vertical, orientado, durante la produccion de la bebida, de tal modo que, el agua introducida en el conjunto de montaje 10, fluya en una direccion ascendente, para la infusion del medio de bebida comprendido en la camara primaria 21.

De una forma preferible, la introduccion del conjunto de montaje 10, en el borde la parte del fondo del recipiente, durante el sellado de los bordes, para configurar el envase 100, completo, hace posible el hecho de que, las laminas flexibles 25, 26, puedan cubrir, por lo menos parcialmente, el conjunto de montaje 10. Tal y como se muestra en la figura 2, por ejemplo, el conjunto de montaje 10, comprende una camara, a la cual se le denomina camara de entrada 120, y que se encuentra configurada como parte del elemento del conjunto de montaje 10, conjuntamente con parte de las laminas flexibles, 25, 26, cuando estas se encuentran dispuestas, por lo menos parcialmente, sobre los dos lados del conjunto de montaje 10. La camara interior 120, se perforara mediante los medios de inyeccion 230, de una forma preferible, medios de perforacion y de inyeccion, en la maquina la cual producira la bebida de infusion, a partir del envase 100: de hecho, esta camara de entrada 120, se perforara en la parte de las laminas flexibles, 25, 26, las cuales se encuentran dispuestas sobre las partes externas del conjunto de montaje 10, formando la camara de entrada 120. Asf, por consiguiente, durante la etapa individual de unir los bordes de la lamina, es posible el crear, de una forma simultanea, el volumen interior del recipiente 20, para emplazar el conjunto de montaje 10, y para cerrar la camara de entrada 120. De una forma preferible, el conducto de salida 12, no se encuentra completamente cubierto mediante las laminas flexibles. Aun, todavfa, este puede ocultarse visualmente, mediante una parte de las laminas, tal como, por ejemplo, mediante un faldon de las laminas. Asf mismo, de una forma preferible, en concordancia con la invencion, el conjunto de montaje 10, comprende nervaduras 13, las cuales se encuentran dispuestas en por lo menos una de las superficies externas del conjunto de montaje 10, para mejorar la adherencia del conjunto de montaje 10, con la lamina de material flexible, durante el sellado.

El conjunto de montaje 10 de la presente invencion, comprende una tapa de cobertura, de una forma preferible, una tapa de cobertura susceptible de perforacion, fabricada a base de un material flexible: esta tapa de cobertura, comprende una primera seccion que se encuentra sobrepuesta sobre una de las dos partes reversibles de la camara interior 120, la cual se encuentra en el primer lado (cara) (frontal o posterior), de la camara activa, terciaria, 231, y la camara activa, terciaria, 231, comprendiendo, la tapa de cobertura, asf mismo, una segunda seccion la cual se encuentra sobrepuesta sobre la segunda parte reversible de la camara de entrada 120 (la cual se encuentra sobre el mismo lado que la camara pasiva, terciaria, 232), y de la camara pasiva, terciaria, 232. De una forma preferible, en concordancia con la presente invencion, esta tapa de cobertura, esta fabricada a base de las mismas laminas flexibles, 25, 26, la cuales configuran los dos lados del recipiente 20, por razones de fabricacion. Sin embargo, no obstante, la tapa de cobertura, podna estar fabricada a base de diferentes partes.

Tal como ya se ha descrito anteriormente, y tal como se muestra en las figuras 6 y 7, el conjunto de montaje 10 de la invencion, comprende a una camara de entrada 120, al interior de la cual se inyecta un fluido, mediante la medios de perforacion y de inyeccion 230, de una forma tfpica, una aguja, la cual se encuentra dispuesta en una maquina, en cuyo interior se encuentra insertado un conjunto de montaje 100, para la preparacion y la dispensacion de la bebida de infusion. El conjunto de montaje 10, comprende as ^mismo, tambien, una hendidura de inyeccion 110, en la parte del conjunto de montaje 10, definiendo la camara de entrada 120: de una forma preferible, la hendidura de entrada 110, comprende dos hendiduras, las cuales se encuentran simetricamente dispuestas, tal y como se muestra en la figura 7, a traves de las cuales se inyecta el fluido, al interior de la camara de entrada 120, y este pasa hacia la camara primeria 21, en donde se almacena el medio de bebida. La tapa de cobertura o cubierta perforable, la cual se encuentra comprendida sobre la camara de entrada 120 (aquella que se perfora mediante los medios de perforacion y de inyeccion, 230), esta fabricada, de una forma preferible, a base de laminas u hojas flexibles, 25, 26, cuando esta se coloca sobre los lados frontal y posterior del conjunto de montaje 10. Asf, por lo tanto, estas partes de las laminas flexibles, se perforaran, mediante los medios de perforacion y de inyeccion, 230, de una forma tfpica, una aguja, perforando esta cubierta flexible, y, a continuacion, inyectando fluido, de una forma preferible, agua, al interior de la camara de entrada 120.

El conjunto de montaje 10 de la invencion, comprende, asf mismo, nervaduras 13, las cuales se encuentran dispuestas, de una forma preferible, sobre ambos lado dl conjunto de montaje 10: estas nervaduras 13, se proporcionan sobre los lados del conjunto de montaje 10, con objeto de ayudar a que las laminas 25, 26, se acoplen sobre el conjunto de montaje 10, de una forma preferible, mediante soldadura o sellado por calor. De una forma adicional, el conjunto de montaje 10, comprende un conducto de salida 12, a traves del cual se dispensa, finalmente, el producto elaborado. De una forma preferible, el conducto de salida 12, se cierra, mediante un tapon de obturacion 14, comprendiendo, dicho tapon de obturacion 14, medios para mantener este unido al conjunto de montaje 10, despues de abrir el conducto de salida 12. Asf, por consiguiente, el tapon de obturacion 14, no interfiere con la dispensacion de la bebida de infusion, cuando esta se suministra, a traves del conducto de salida 12, ni esta tampoco cae en la bebida, durante la produccion de esta. Los medios para mantener el tapon de obturacion 14 unido al conjunto de montaje 10, pueden consistir en una union de plastico, 15, acoplada al conjunto de montaje 10, por ejemplo, o cualesquiera otros medios apropiados los cuales proporcionen un efecto similar. De una forma adicional, el conducto de salida 12, puede tambien comprender un area debilitada 16, cerca del tapon de obturacion 14: esta area debilitada 16, puede estar fabricada, por ejemplo, como un estrechamiento del conducto de salida 12, de tal forma que sea mas facil el cortar o desgarrar el tapon de obturacion 14, mediante la maquina, una vez que se haya introducido el envase 100, en esta, para proceder a su procesado. De una forma tfpica, la maquina en donde se introduce el envase 100, corta o desgarra el tapon de obturacion, 14, de una forma automatica, cuando el envase 100, se introduce en la maquina, o cuando se activa la preparacion de la bebida.

El conducto de salida 12, en el conjunto de montaje 10 de la invencion, se encuentra configurado, de una forma preferible, de tal forma que, este, suministre el producto como un flujo libre, lo cual significa que, el producto, pueda fluir, desde el conducto de salida 12, por simple gravedad. En concordancia con una forma preferida de presentacion de la invencion, el conducto de salida 12, comprende una apertura 121 de la parte del fondo del conjunto de montaje 10, teniendo, la citada apertura 121, una seccion transversal con un area de superficie equivalente a la superficie de una superficie circular de un diametro de por lo menos 1 mm, de una forma preferible, de como mucho 4 mm y, de una forma incluso mas preferible, de un diametro comprendido entre 1,5 mm y 3 mm. El conducto de salida 12, se encuentra configurado, como un tubo recto, de una a forma esencial, verticalmente orientado, en el conjunto de montaje 10, y que comprende, en su extremo, una apertura 121. La longitud del tubo del conducto de salida 12 es, de una forma preferible, de por lo menos 5 mm. Una ventaja del dispositivo de salida 12 de la presente invencion, reside en el hecho de que no es necesario implementar un conexion particular entre la mencionada salida y la maquina, cuando se procede a producir una bebida, con objeto de dirigir el flujo de la bebida suministrada al conducto de salida 12: la bebida, puede fluir, desde el conducto de salida 12, directamente, al interior de la taza de bebida.

En concordancia con la invencion, antes de preparar la bebida de infusion, el conducto de salida 12, se encuentra cerrado en su extremo: generalmente, el conducto de salida 12, se cierra en el momento de la fabricacion, y este se encuentra configurado para abrirse en la etapa de produccion del producto alimenticio a de la bebida, por parte de la maquina. Mediante la frase “cerrado en el momento de la fabricacion”; se pretende dar a entender el hecho de que, se fabrica un envase 100, completo, el cual comprende el recipiente 20 y un conjunto de montaje 10, con un conducto de salida 12, cerrado. Este cierre, garantiza una proteccion higienica y del tiempo de vida de conservacion. El conducto de salida 12, puede abrirse mediante la maquina, procediendo a preparar la bebida de infusion, o bien, esta puede abrirse manualmente, por parte del consumidor.

De una forma preferible, el tapon de obturacion 14, forma parte de un conjunto de montaje 10 individual: de una forma particular, cuando el ensamblaje de la boquilla (conjunto de montaje), 10, esta fabricada mediante moldeo por inyeccion, entonces, el diseno del molde, comprende asf mismo, tambien, el de tapon de obturacion 14. De la misma forma, la union de plastico 15, puede tambien formar parte del diseno del conjunto de montaje 10, cuando este esta fabricado mediante moldeo por inyeccion, lo cual proporciona de nuevo ventajas, desde un punto de vista de fabricacion, ya que, la misma parte, comprende el tapon de obturacion 14 y la union 15.

El conjunto de montaje 10 de la invencion, comprende, de una forma adicional, un elemento de filtrado primario 11, integrado con el conjunto de montaje 10: de una forma preferible, cuando el conjunto de montaje 10 se encuentra fabricado mediante moldeo por inyeccion, entonces el elemento de filtrado primario 11, forma tambien parte del diseno, de tal forma que este se encuentra fabricado, as ^ mismo, mediante moldeo por inyeccion. El elemento de filtrado primario 11, comprende un lado activo de filtrado primario, 111, a traves del cual pasa el fluido, con objeto de que este se filtre. El elemento de filtrado primario 11, comprende, asf mismo, un lado pasivo de filtrado primario 112, a traves del cual no puede pasar fluido. Asf, por lo tanto, el filtrado del fluido, puede unicamente tener lugar en un sentido, en el elemento de filtrado primario 11, desde el lado activo de filtrado primario, 111, hacia el lado pasivo de filtrado primario, 112. De una forma tfpica, esto se consigue mediante la utilizacion de un elemento de filtrado, que comprende el punzado o perforacion en uno de los lados unicamente, el cual se encuentra en el lado el cual configura el lado activo de filtrado primario 111.

El conjunto de montaje 10, comprende, asf mismo, tal y como se representa en la figura 8, un pared superior de filtrado 17, la cual se encuentra dispuesta sobre el elemento de filtrado primario 11, en la cual se encuentran soldadas o selladas por calor dos laminas 25, 26, para configurar uno de los lados de la camara secundaria 22. El elemento de montaje 10, comprende, de una forma adicional, una pared de inferior de sellado 19, la cual se encuentra dispuesta sobre la camara de entrada 120.

El elemento de montaje 10 en concordancia con la presente invencion, comprende, de una forma adicional, una hendidura superior de filtrado 18, sobre el lado posterior superior del elemento de filtrado primario 11, y una hendidura lateral, frontal, de filtrado, 18', sobre el lado del elemento de filtrado primario 11: el fluido elaborado procedente de la camara secundaria 22, se transporta a traves de la hendidura de filtrado superior 18, hacia la camara activa terciaria 231, en donde, esta, se filtra, mediante el lado activo de filtrado primario, 111, conduciendolo al interior de la camara pasiva, terciaria 232, desde donde, el fluido elaborado y filtrado, se transporta entonces a traves de la hendidura lateral de filtrado, 18', hacia el conducto de salida 12, desde donde este fluye en sentido descendente, y se dispensa al interior de la taza de bebida.

El conjunto de montaje 10, es preferiblemente ngido, y este esta fabricado a base de un material de plastico, ngido, de una forma preferible, fabricado mediante moldeo por inyeccion. De una forma tfpica, este material de plastico, que configura el conjunto de montaje 10, puede seleccionarse de entre los siguientes: el polipropileno, el polietieleno, el tereftalato de polietileno y poli(acido lactico). Asf mismo, tambien, en concordancia con una forma de presentacion menos preferida, el conjunto de montaje 10, puede fabricarse, por ejemplo, a base de un metal, tal como el consistente en el aluminio, o en hojalata.

En concordancia con la invencion, el envase 100, puede tambien suministrarse con medios de identificacion 30: estos medios de identificacion 30, comprenden la informacion del medio de bebida comprendido en el envase 100, y asf mismo, tambien, la informacion para el procesado del medio de bebida, en la maquina, para preparar la bebida de infusion pretendida (comprendiendo, asf de este modo, la informacion sobre la receta para la elaboracion de la bebida de infusion). Los medios de identificacion 30, se dispondran, bien ya sea en el conjunto de montaje 10 y / o en el recipiente 20. Solo sera necesario el ejecutar un sencilla operacion, para proporcionar estos medios de identificacion 30, en el envase 20, de una forma preferible, en los lados o caras laterales 27, 27', en donde se sueldan o se sellan por calor conjuntamente, la una con la otra, las laminas flexibles 25 y 26. Los medios de identificacion 30, comprenden la informacion proporcionada por la maquina, concerniente a los parametros del proceso las cuales deben seguirse, de una forma particular: la temperatura del fluido (de una forma tfpica, agua) introducido mediante el medio de perforacion e inyeccion 230, en la camara de entrada 120, el volumen total del agua introducida, y el flujo de agua a suministrarse a traves de los mencionados medios. Una explicacion adicional, se proporcionara mediante la descripcion la cual se facilita abajo, a continuacion.

Una de las ventajas principales de la presente invencion, reside en el hecho de que, el envase 100, es reversible, de tal forma que, el usuario, pueda introducirlo en un sentido o en el otro, en la maquina y que, el proceso, se desarrollara de la misma forma, independientemente del sentido de introduccion. Por esta razon, cuando se proporcionan los medios de suministro 30, en el envase 20, se suministran, entonces, de una forma preferible, dos juegos de medios de identificacion 30, los cuales se encuentran simetricamente dispuestos, sobre ambos lados o caras laterales 27 y 27' del recipiente 20, tal y como se muestra en la figura 1: asf, de este modo, la maquina, puede leer un juego, o el otro juego, de los medios de identificacion 30, en dependencia del sentido en cual se ha introducido el envase 100, en la maquina.

Tales medios de identificacion 30, pueden comprender cualquier tipo de medios de reconocimiento, tales como, por ejemplo, codigos mecanicos, codigos opticos, marcajes de identificacion por radiofrecuencia (RIFD tags - [de sus siglas en idioma ingles] -), codigos de barras, codigos magneticos, codigos de estampacion, o LED, o de cualquier otro tipo. De una forma mayormente preferible, los medios de identificacion 30 de la invencion, se configuraran como orificios perforados 31 (los cuales se encuentran esquematicamente representados en la figura 1), dispuestos sobre los bordes laterales sellados, 27, 27' del recipiente 20. Cuando las dos laminas 25 y 26, se reunen conjuntamente, y estas se sueldan o se sellan mediante calor sobre los bordes, para configurar el recipiente 20, se proporcionaran perforaciones adicionales, configurando asf, de este modo, los orificios perforados 31. Se dispondran, de una forma tipica, una pluralidad de orificios, verticalmente, sobre cada uno de los lados (caras) 27 y 27' del reciente 20, para configurar los dos juegos de medios de identificacion 30, simetricamente dispuestos en el recipiente 20: estos orificios, se haran transparentes a la luz, para permitir que la luz pase a su traves. Cuando pasa luz a traves de la pluralidad de orificios que configuran estos medios de identificacion 30, la maquina, se proveera entonces con informacion sobre los parametros del proceso a seguir, con objeto de preparar la bebida de infusion cuya elaboracion se pretende.

En concordancia con todavfa otro aspecto, la invencion, se refiere a una maquina 200, para preparar bebida de infusion, a partir de un envase 100, tal como se ha descrito previamente. La maquina 200, tal y como esta se ilustra de una forma esquematica en la figura 11, comprende medios de recepcion 201, los cuales estan adaptados para acomodar el envase 100, de una forma preferible, de tal forma que, el envase 100, se encuentre posicionado verticalmente y que, el conjunto de montaje 10, se encuentre posicionado en la parte del fondo del envase 100. La maquina 200, comprende, de una forma adicional, medos de inyeccion 230, de una forma preferible, medios de perforacion e inyeccion, los cuales se encuentran disenados para cubierta o tapa de cobertura sobre la camara de entrada 120, para introducir agua, al interior de la mencionada camara de entrada 120. Debido el hecho de que, el envase 100, se encuentra configurado de una forma reversible, tanto si el envase de introduce en un sentido, o en el otro sentido, en la maquina 200, los medios de perforacion e inyeccion 230, perforaran bien ya sea un lado, o bien ya sea el otro lado la tapa de cubierta o tapa cobertura sobre la camara de entrada 120, con el mismo resultado, ya que, el agua, se transportara, en cualquier caso, al interior de la camara de entrada 20, y desde ad, a traves de la hendidura de entrada 110, simetricamente dispuesta, al interior de la camara primaria 21, para ser infundida con el medio de bebida.

De una forma preferible, los medios de perforacion e inyeccion 230, comprenden una aguja de fluido, denominada sencillamente, aguja, la cual comprende un conducto o tubena interior, a traves de la cual se introduce fluido, de una forma tfpica, agua, al interior de la camara de entrada 120. El agua, se inyecta a una presion reducida, de una forma tfpica, de menos de 1 bar, y de una forma mas preferible, de aprox. 0,5 bar, ya que la bebida se prepara mediante un proceso de infusion. Ya que presion es baja, no existe ningun problema de estanqueidad, con el envase 100 y la maquina 200 de la invencion. El agua, se introduce mediante los medios de perforacion e inyeccion 230, de una forma continua, durante cierto tiempo y bajo un cierto caudal de flujo: esta informacion, se encuentra comprendida en los medios de identificacion 30, y esta se le ha hecho referencia como parametros del proceso (y a los cuales se les denomina, tambien, de una forma tfpica, como parametros de infusion). Asf, por lo tanto, con el envase 100 de la invencion, no existe una fase de prehumectacion o de preinfusion del medio de bebida (de una forma tfpica, el tiempo de prehumectacion o preinfusion, es mmimo, de aprox. 20 o 25 segundos, en los dispositivos correspondientes al estado anterior de la tecnica), el proceso, se realiza de una forma continua, y este es mas rapido (usualmente, se tarda un tiempo de aprox. 1 minuto, para tener lista la bebida de infusion). El agua inyectada mediante los medios de perforacion e inyeccion 230, es caliente, y esta se suministra, de una forma preferible, a una temperatura comprendida entre 60 °C y 95 °C.

Los medios de perforacion e inyeccion, 230, puede tambien comprender una junta torica, la cual, de una forma preferible, esta fabricada a base de goma (caucho), asegurando, asf, el hecho de que no exista ninguna perdida o fuga de fluido, en el interior de la camara de entrada 120, al mismo tiempo que los medios de perforacion e inyeccion 320, se introducen y estan inyectando agua al interior de la camara de entrada 120.

La maquina 200, comprende, asf mismo, un lector de datos, el cual comprende, de una forma preferible, un dispositivo optico, el cual lee y recupera la informacion procedente del medio de identificacion 30 referente a los parametros del proceso a ser utilizados para preparar la bebida de infusion. De una forma preferible, los parametros del proceso utilizados por la maquina 200, para preparar la recete correcta del producto en el envase 100, recuperados por el lector de datos, sera por lo menos uno de entre los siguientes: la temperatura del fluido (de una forma tfpica, agua), introducidos mediante los medios de perforacion e inyeccion 230, en la camara de entrada 120; el volumen total de agua introducida en la camara de entrada 120; y el flujo de agua suministrada a traves de los medios de perforacion y de inyeccion, asf mismo, tambien, en la camara de entrada 120.

De una forma preferible, el lector de datos, recuperara la informacion procedente de los medios de identificacion 20, en el envase 100, mediante un dispositivo de inyeccion de luz que emite luz que pasa a traves de los orificios perforados 31, configurando el medio de identificacion 30.

De una forma tfpica, cuando el envase 100 se procesa, para obtener la bebida de infusion, en una posicion esencialmente vertical, en la maquina 200, el envase 100, se introducira en la maquina 200, bien ya se de una forma frontal (tal y como se muestra de una forma esquematica en la figura 10), o bien ya sea de una forma lateral, de tal forma que, el envase 100, se inserte de una forma deslizante, en el interior de un inserto espedfico, en la maquina 100 (tal y como se representa de una forma esquematica den la figura 9). En el primer caso, es decir, el que se representa en la figura 10, el medio de recepcion 201, en la maquina 200, se configurara para acomodar el envase 100, en una posicion frontal; cuando el envase 100 es irreversible, este puede introducirse bien ya sea en una posicion frontal, en los medios de recepcion espedficos, 201, o en una posicion posterior, en los citados medios de recepcion 201. En el segundo caso, es decir, el de la figura 9, los medios de recepcion 201, en la maquina 200, se configuraran para acomodar el envase 100, en una posicion lateral o de costado: cuando el envase es 100 es reversible, este puede introducirse en uno cualquiera de los dos sentidos laterales posibles, en los medios de recepcion espedficos, 201. En cualquiera de los casos que se han descrito, los medios de perforacion e inyeccion 230, podran perforar e inyectar agua, en uno de los dos lados de la camara de entrada 120 y, el lector de datos, sera tambien capaz de leer la informacion, en uno de los juegos de los medios de identificacion 30, provistos en el recipiente 20.

De una forma adicional, la maquina 200 de la invencion, comprende un abastecimiento o deposito de fluido 84 y una bomba 82, de una forma preferible, un bomba de agua, que proporcionan agua a los medios de perforacion y de inyeccion, 230. Esta agua, de una forma preferible, se suministra a una determinada temperatura, de una forma preferible, a una temperatura comprendida dentro de unos margenes situados entre los 60 °C y los 95 °C, con la ayuda de un calentador 83. La maquina, puede tambien comprender, asf mismo, de una forma adicional, un lmea de bypass 87, para suministrar fluido, de una forma tfpica, agua, a la temperatura ambiente, y una valvula (la cual no se ilustra en la figura), para la seleccion de bien ya sea agua caliente, o a la temperatura ambiente. La maquina 200, comprendera asf mismo, tambien, de una forma tfpica, un dispositivo 85, para cortar o desgarrar el tapon de obturacion 14, del conducto de salida 12, una vez que se haya insertado el envase 100, en la maquina 200, o una vez que se haya iniciado el proceso de elaboracion.

El dispositivo de corte 85 para cortar o desgarrar el tapon de obturacion 14, se encuentra dispuesto, en la maquina 200, de una forma preferible, de tal forma que, el tapon de obturacion, se corte automaticamente, cuando el envase 100 se introduce en la maquina 200, o cuando se activa la preparacion de la bebida.

De una forma preferible, la maquina 200, comprende, de una forma adicional, un area de posicionamiento 86, para alojar una taza de bebida 9, bajo el conducto de salida de disposicion 12 del envase 100, cuando se prepara una bebida.

Asf mismo, la maquina 200, comprende, de una forma tfpica, medios de escurrido (los cuales no se ilustran en la figura 11), los cuales escurren el recipiente 20, una vez que la bebida de infusion se haya dispensado, con objeto de extraer cualquier lfquido restante en el interior del recipiente 20, de tal forma que se evite el goteo. De una forma adicional, el escurrido del recipiente 20, permitira el hecho de que, el envase 100 final, el cual es desechable, tenga una forma final mas compacta, la cual facilite su retirada.

Asf mismo, en concordancia con la invencion, se fabricara, de una forma preferible, un envase 100, tal como el que se ha descrito anteriormente, arriba, el cual comprende un conjunto de montaje 10, y un recipiente 20, siguiendo las siguientes etapas:

- el doblado de una lamina de material y la union de sus lados o caras laterales 27 y 27' de esta, para formar una bolsa;

- unir conjuntamente, mediante soldadura o sellado por calor, las dos laminas 25 y 26, para conformar un canal compartimentado 250;

- el llenado de la camara primaria 21, configurada en el interior del volumen del envase 100, con un medio de bebida, de una forma preferible, hojas de te;

- el posicionamiento del conjunto de montaje 10, en la parte inferior de la bolsa, en donde, existen los bordes abiertos restantes, y la union (mediante soldadura o sellado por calor) del citado lado inferior 29;

- la configuracion del medio de identificacion 30, de una forma preferible, mediante la perforacion de los lados o caras laterales 27 y 27' de la bolsa o recipiente 20;

- la configuracion del elemento de filtrado secundario 24, sobre la parte superior de la bolsa, tambien, mediante perforacion o punzado.

El procedimiento de utilizacion de un envase 100, configurado de la forma la cual se descrito anteriormente, arriba, y que comprende un conjunto de montaje 200 y recipiente 20 en una maquina 200, para producir una bebida de infusion, puede comprender varias etapas, tal y como se describira aqrn, en la parte que sigue a continuacion.

En primer lugar, el envase 100, se introduce en la maquina 200, de una forma esencialmente vertical, de tal modo que, el conjunto de montaje 10, se encuentre dispuesto en el lado del fondo del envase 100. Una vez que el envase se haya introducido, o una vez que se inicien las etapas de preparacion y de dispensacion, la maquina 200, cortara o desgarrara el tapon de obturacion 14, del conducto de salida 12, con objeto de dejar abierta la apertura del conducto de salida 121. A continuacion, los medios de perforacion e inyeccion 230, de la maquina 200, perforaran la tapa de cobertura o membrana sobre la camara de entrada 120. Tal y como ya se explicado anteriormente, arriba, puede perforarse uno cualquiera de los dos lados de la membrana sobre la camara de entrada 120, en dependencia del sentido en el cual se ha introducido el envase 100, en la maquina 200.

Asf mismo, el lector de datos de la maquina 200, leera el medio de identificacion 30, de uno de los lados 27 o 27' del recipiente 20, en dependencia del sentido en el cual este se ha introducido. El lector de datos, recuperara entonces la informacion concerniente a la temperatura, el volumen total, y caudal de flujo del fluido, de una forma tfpica, agua, a ser introducidos mediante los medios de perforacion e inyeccion 230, al interior de la camara de entrada 120.

Una vez que se ha perforado la membrana y que, el medio de inyeccion 230, inyectara, de una forma preferible agua, al interior de la camara de entrada 120, a una presion inferior a 1 bar, de una forma preferible a una presion de alrededor de 0,5 bar. El resto de los parametros de esta inyeccion (la temperature, el volumen y el caudal de flujo, a los cuales se les ha hecho referencia anteriormente, arriba, como los parametros del proceso), se habran proporcionado mediante el lector de datos, cuando se lea el medio de identificacion 30. El agua inyectada, se transportara, entonces, desde la camara de entada 120, a traves de la hendidura de inyeccion 110, al interior de la camara primaria, 21, en donde, esta, se infundira con el medio de bebida, de una forma preferible, hojas de te. El agua, fluira entonces de una forma continua, desde la parte inferior de la camara primaria 21, hacia la parte superior de la camara 21.

El fluido de esta forma infundido con el medio de bebida, pasara, entonces, a traves del elemento de filtro secundarios 24, el cual se encuentra configurado de tal forma que, el medio de bebida, abandonara la camara primaria 21 y, el fluido infundido, pasara a su traves y se dirigira hacia la camara secundaria 22.

Una vez que en esta camara secundaria 22, el fluido infundio transportado a la parte inferior de esta camara se transporte, por gravedad, y se vera forzado a pasar a traves de la hendidura de filtrado 18 (ya que hay la pared superior de sellado 17, sellada sobre su penmetro, a las laminas flexibles 25, 26, evitando que el fluido pase su traves), y al interior de la camara activa, terciaria, 231.

Desde la camara activa, terciaria 231, el fluido, pasara entonces a traves del laco activo de filtrado primario 111, avanzando hacia el interior de la camara pasiva, terciaria 232, filtrandose asf, de este modo: a continuacion, el fluido filtrado, se transporta a traves de la hendidura de filtrado 18', y al interior del conducto de salida 12, desde donde, se dispensa el producto final.

Es importante el remarcar el hecho de que, el diseno del conjunto de montaje 10, conjuntamente con las laminas flexibles 25 y 26, las cuales se encuentran unidas a este (de una forma tfpica, mediante soldadura o bien mediante termosellado), definen trayectorias para que el fluido fluya en el interior del envase 100, de tal forma que, el fluido, se vea forzado a seguir estas trayectorias y que no pueda pasar a traves de otras. De hecho, las laminas 25, 26, se encuentran unidas al conjunto de montaje 10, de una forma hermetica (estanca), configurandose asf, de este modo, trayectorias estancas. De una forma adicional, la camara primeria 21 y la camara secundaria 22, en el recipiente 20, son tambien estancas y, el fluido, se transporta, de nuevo por ciertas trayectorias.

De una forma particular, estas trayectorias selladas o estancas, son como sigue:

- una vez que el fluido se ha inyectado al interior de la camara de entrada, 120, la unica trayectoria a seguir, es aquella la cual se encuentra formada por las hendiduras de entrada 110, en la camara de entrada 120, conjuntamente con las laminas flexibles 25 y 26, de tal forma que, el fluido, se vea forzado a pasar a traves de estas hendiduras de entrada, 110, y que fluya al interior de la camara primaria 21;

- en el interior de la camara primaria 21, el fluido, puede unicamente conducirse en direccion ascendente, y hacia el elemento de filtrado secundario 24, a traves de la cara o lado lateral del recipiente 27, y el canal compartimentado 250;

- en el interior de la camara secundaria 22, el fluido, puede unicamente fluir en direccion descendente, y hacia la hendidura superior de filtrado 18, fluyendo entre el canal compartimentado 250 y lado o cara lateral del recipiente 27', pasando a traves de la hendidura de filtrado superior 18, al interior del camara activa terciaria 231;

- en el interior de la camara activa terciaria 231, todo se encuentra sellado y la unica trayectoria posible para el fluido, es el pasar a traves del lado activo de filtrado primario 111, del elemento de filtrado primario 11, y al interior de la camara pasiva terciaria 232;

- en el interior de la camara pasiva terciaria, 232, todo se encuentra sellado y el unico camino posible para el fluido, es el pasar a traves de la hendidura de filtrado, lateral, 18', confrontandose asf, de este modo, con la apertura del conducto de salida 12, desde donde, el fluido (ya infundido y filtrado), finalmente, se dispensa, por gravedad, al interior de la taza o copa de la bebida, o un recipiente por el estilo.

Mediante el elemento de filtrado primerio 11, en el conjunto de montaje 10, se pretende llevar a cabo un filtrado fino de pequenas partfculas (de una forma tfpica, de menos de 50 micrometros), las cuales pueden conducirse conjuntamente con bebida de infusion. El elemento de filtrado secundario 24, esta previsto para filtrar partfculas mas gruesas: de hecho, este previene y evita el que, el medio de bebida, de una forma tfpica, hojas de te, pasen conjuntamente con el fluido, al interior de la camara secundaria 22.

Al final del proceso, el medio de escurrido de la maquina 200, escurrira el recipiente 20, con el proposito de evacuar cualquier lfquido residual existente en el interior del recipiente 20, con objeto de evitar cualquier goteo, y asf mismo, tambien, con el proposito de reducir el volumen final del recipiente 20, convirtiendolo en mas compacto, de tal forma que sea mas sencilla su retirada.

Algunas de las ventajas del envase desechable de la invencion, y la maquina para el procesado de dichos envases, se describira, ahora, en la parte que sigue a continuacion.

El envase de la invencion, se encuentra configurado de una forma reversible, de tal forma que, este, pueda operarse, en la maquina, en cualquier sentido, en el cual se haya procedido a introducir este, los cual presenta una ventaja principal, para el consumidor, el cual no necesita comprobar o introducir el envase, de una forma espedfica. Asf, por lo tanto, es una finalidad de la invencion, el proponer una preparacion de bebidas de infusion, la cual sea agradable para el consumidor, en donde, la bebida procedente del envase, se encuentre lista para ser servida, y que no requiera cualquier tipo de procesado adicional. De una forma adicional, los mejores resultados, en la taza o copa, se consiguen cuando la extraccion y el procesado, se encuentra predefinido y, de hecho, comprendido en la informacion procedente del medio de identificacion.

Otra ventaja, es la que procede de la fabricacion de los envases de la invencion: como el conjunto de montaje tiene la misma forma exterior, en ambos de sus lados, cuando las laminas flexibles se encuentran dispuestas sobre por lo menos una parte del conjunto de montaje, no existe ningun riesgo de que este se estropee.

Asf mismo, en el envase de la invencion, los ingredientes se encuentran completamente protegidos de la atmosfera, antes de su uso. Ademas, estos envases, presentan solo un reducido impacto en el entorno medioambiental, ya que, estos, puede fabricarse a base de una bolsa laminada, con un pequeno elemento de inserto (conjunto de montaje), fabricado a base de plastico.

El espacio necesario para almacenar los envases en concordancia con la presente invencion, tal como, por ejemplo, el espacio que necesita prever el consumidor para los envases, es claramente mucho menor que el que se necesita para los recipientes tfpicos consistentes en capsulas.

Otras ventajas de la invencion, proveen de la maquina: los elementos de la maquina, permanecen muy sencillos y limitados a una simple aguja de fluido, de una forma tfpica, una simple aguja de agua, la cual perfora el envase inyecta el fluido, de una forma tfpica, agua, al interior del envase, para preparar la bebida de infusion. Asf, mismo, tambien, el lector de datos, el cual es necesario, para recuperar la informacion de los medios de identificacion, en un sencillo dispositivo.

Asf mismo, otra ventaja importante de la invencion, es la de proponer envases, en donde se evita el contacto de los ingredientes y la bebida de infusion preparada, con la maquina, y asf, por lo tanto, se limita el riesgo de que acontezca una contaminacion cruzada. Las bebidas preparadas, presentan unas optimas propiedades organolepticas.

Otra ventaja principal para el consumidor, aportada por la invencion, reside en el hecho de que, los medios de perforacion e inyeccion, de una forma tfpica, una aguja, no tocan el producto en absoluto, y asf, de esta forma, se evita cualquier tipo de contaminacion.

A parte de ello, se indican, a continuacion, algunas otras ventajas del envase de la invencion:

- el envase, es flexible y adaptable, y asf, de este modo, facil de manejar

- el peso del envase, es reducido, y permanece minimizado

- los parametros de la infusion, los cuales acompanan al envase y a la receta, se encuentra asf, de este modo, optimizada para cada producto obtenido

- el envase, es desechable y, asf, de este modo, no se requiere ninguna limpieza de la maquina y este es extremadamente practico de utilizar

- la maquina, opera el envase, mediante un flujo directo, de tal modo que no existe fluido el cual fluya al interior de cualquier parte de la maquina, evitando asf, de este modo, cualquier limpieza necesaria o una posible contaminacion en la maquina

- el proceso de obtencion de la bebida de infusion, es continuo, lo cual, por lo tanto, minimiza el tiempo necesario - no existe una fase de prehumectacion o tiempo necesario para preparar la bebida de infusion, y asf, por lo tanto, el proceso, es mas rapido que el de los envases tradicionales

- la bebida de infusion, fluye directamente hacia el interior de la taza o recipiente, de tal forma que, el proceso, es sencillo y comodo para el consumidor.

Si bien la presente invencion se ha descrito con referencia a formas preferidas de presentacion de esta, pueden no obstante llevarse a cabo muchas modificaciones y alternativas, por parte de una persona usualmente experta en el arte especializado de la tecnica, sin salirse del ambito de la invencion, la se define en las reivindicaciones anexas.

LISTA DE REFERENCIAS

100 Envases desechable

21 Camara primaria

22 Camara secundaria

23 Camara terciaria

231 Camara activa, terciaria

232 Camara pasiva, terciaria

120 Camara de entrada

110 Hendidura de entrada

10 Conjunto de montaje

11 Elemento de filtrado, primario

111 Lado activo de filtrado, primario

112 Lado pasivo de filtrado, primario

12 Conducto de salida

121 Apertura del conducto de salida

13 Nervaduras

14 Tapon de obturacion

15 Union

16 Area debilitada

17 Pared superior de sellado

18 Hendidura superior de filtrado

18' Hendidura lateral de filtrado

19 Pared inferior de filtrado

20 Recipiente

25 Lamina del recipiente

26 Lamina del recipiente

210 Excrecencia

30 Medio de identificacion

31 Orificios perforados

24 Elemento de filtrado secundario

240 Elementos de configuracion del filtrado, secundarios 250 Canal compartimentado

27 Lado lateral del recipiente

27' Lado lateral del recipiente

28 Lado superior del recipiente

29 Lado inferior del recipiente

200 Maquina

201 Medios de recepcion

9 Taza de bebida

230 Medios de inyeccion

85 Dispositivo de corte

84 Deposito de fluido

83 Calentador

87 Lmea de bypass

82 Bomba

86 Area de posicionamiento

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Conjunto de montaje (10) para un recipiente, el cual comprende un medio de bebida, comprendiendo, el conjunto de montaje (10):

una camara de entrada (120), para acomodar un flujo de entrada de fluido para infusion, con el medio de bebida, para producir una bebida;

un conducto de salida (12);

caracterizado por el hecho de que este comprende

una camara activa terciaria (231) sobre uno de los lados del conjunto de montaje (10), a donde llega el fluido infundido, y una camara pasiva terciaria (232), sobre el lado inverso del conjunto de montaje (10) a donde llega el fluido infundido, despues de haberse filtrado;

un elemento de filtrado primario (11), el cual filtra el fluido infundido que llega de la camara activa terciaria (231), y que fluye al interior de la camara pasiva terciaria (232) y por el hecho de que, el conducto de salida (12), se encuentra configurado de tal forma que, la bebida filtrada e infundida que procede de la camara pasiva terciaria (232), penetre en el conducto de salida (12) y que este fluya, por gravedad, hacia el exterior del conjunto de montaje (10).

2. - Un conjunto de montaje (10), segun la reivindicacion 1, en donde, la camara de entrada (120), se encuentra configurada de una forma reversible, comprendiendo, el conjunto de montaje (10), una tapa de cobertura, con una primera seccion sobreponiendose sobre uno de los lados de la camara de entrada (120), y cerrando la camara activa terciara (231), y un segunda seccion, sobreponiendose sobre el lado inverso de la camara de entrada (120) y cerrando la camara pasiva terciaria (232).

3. - Conjunto de montaje (10), segun la una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 2, el cual comprende dos hendiduras de entrada (110) las cuales se encuentran dispuestas de una forma simetrica, y que permiten el que el fluido fluya hacia fuera del volumen interior de la camara de entrada (120) para la infusion con el medio de bebida.

4. - Conjunto de montaje (10), segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende, de una forma adicional, una hendidura superior de filtrado (18), la cual se encuentra dispuesta de tal forma que, el fluido, pase a traves de esta, y hacia el volumen interior de la camara activa terciaria (231).

5. - Conjunto de montaje (10), segun una cualquiera de la reivindicaciones precedentes, el cual comprende, de una forma adicional, una hendidura de filtrado frontal, lateral, (18'), la cual se encuentra dispuesta de tal forma que, el fluido, se transporte hacia la entrada del conducto de salida (12).

6. - Conjunto de montaje (10), segun una cualquiera de la reivindicaciones precedentes, el cual se encuentra construido a base de un material de plastico, ngido, de una forma preferible, encontrandose construido mediante moldeo por inyeccion, seleccionandose, el material, de una forma preferible, de entre el polipropileno, el polietileno, el tereftalato de polietileno y / o el poli(acido lactico).

7. - Conjunto de montaje (10), segun una cualquiera de la reivindicaciones precedentes, en donde, el conducto de salida (12), se encuentra cerrado, mediante un tapon de obturacion (14), encontrandose unido, el tapon de obturacion (4), al conjunto de montaje (10), en otro de sus lados, comprendiendo, el conducto de salida (12), de una forma adicional, un area debilitada (16), cerca del tapon de obturacion (14), que permite la separacion del tapon de obturacion (14), del conducto de salida (12).

8. - Envase (100) para preparar una bebida, el cual comprende un recipiente (20), en donde se almacena un medio de bebida, y un conjunto de montaje (10), en concordancia con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7.

9. - Envase (100), segun la reivindicacion 8, el cual presenta una forma esencialmente plana, que es substancialmente flexible, y que se encuentra configurada como una bolsa o saquito, encontrandose orientado, el envase, a lo largo de un plano el cual se encuentra esencialmente verticalmente orientado, durante la produccion de la bebida, de tal forma que, el conjunto de montaje (10), se encuentra dispuesto, de una forma preferible, en el lado inferior del envase, durante la produccion de la bebida.

10. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 - 9, en donde, el recipiente (20), se encuentra construido a base de dos laminas flexibles, unidas conjuntamente la una con la otra, en por lo menos uno de sus caras laterales, encontrandose tambien, el conjunto de montaje (10), unido a uno de los bordes restantes abiertos del envase (100), de tal forma que, las laminas flexibles, conformen asf mismo una tapa de cobertura perforable, sobre el conjunto de montaje (10).

11. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 - 10, en donde, las dos laminas flexibles, se encuentran configuradas mediante una lamina flexible individual, doblada por la mitad, en dos partes, unidas en sus bordes libres, para definir el volumen interior del recipiente (20).

12. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 - 11, en donde, las laminas flexibles, son impermeables al agua, estas se encuentran unidas conjuntamente entre ellas mediante termosellado, y estan construidas a base de un material consistente en uno o en una combinacion de entre los siguientes: laminados plasticos, folio metalizado o folio de aluminio, o material a base de fibras.

13. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 - 12, en donde, las laminas flexibles, se encuentran unidas conjuntamente entre ellas, en un area espedfica, configurando un canal compartimentado (250), en el interior del volumen del envase (100), encontrandose dispuesto, el canal compartimentado (250), de tal forma que, este defina, en el interior del volumen del envase (100), una camara primaria (21), en donde se almacena un medio de bebida, y una camara secundaria (22), en donde, el fluido, se transporta hacia el conjunto de montaje (10).

14. - Envase (100), segun la reivindicacion 13, el cual comprende, de una forma adicional, un elemento de filtrado secundario (24), el cual se encuentra dispuesto sobre uno de los lados de la camara primaria (21), conduciendo a una camara secundaria (22), disenada de tal forma que, el fluido, abandone la camara primaria (21), a traves de este elemento de filtrado secundario (24), al interior de la camara secundaria (22), evitando que el medio pase a traves del elemento de filtrado secundario y al interior de la camara secundaria (22).

15. - Envase (100), segun la reivindicacion 14, en donde, el elemento de filtrado secundario (24), se encuentra configurado mediante la union, conjuntamente entre ellas, en ciertas partes de las laminas de material flexible, que forman el recipiente (20), configurando, estas partes unidas, una pluralidad de elementos que configuran el filtrado secundario (240), permitiendo el flujo del fluido hacia la camara secundaria (22), y evitando el flujo del medio de bebida.

16. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 - 15, en donde, las caractensticas de filtrado del elemento de filtrado secundario (24), son una funcion del tamano y del numero de elementos que configuran el filtrado secundario (240), y tambien, de la distancia existente entre estos elementos que configuran el filtrado secundario (240).

17. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 - 16, el cual comprende, de una forma adicional, medios de identificacion (30), los cuales comprenden informacion sobre los parametros del proceso para producir la bebida, como una funcion del medio de bebida, consistiendo, los parametros del proceso, en por lo menos uno, o una combinacion, de entre los siguientes: la temperatura del fluido acomodado en el interior de la camara de entrada (120), el volumen total de fluido, y el flujo de fluido acomodado en el interior de la camara de entrada (120).

18. - Envase (100), segun la reivindicacion 17, en donde, se encuentran dispuestos dos juegos de medios de identificacion (30), simetricamente dispuestos en el envase, de tal forma que, los parametros del proceso, en los medios de identificacion (30), puedan leerse de una forma reversible.

19. - Envase (100), segun una cualquiera de las reivindicaciones 17 - 18, en donde, los medios de identificacion (30), comprenden medios de reconocimiento, los cuales son por lo menos uno o una combinacion de entre los siguientes: codigos mecanicos, codigos opticos, marcajes de identificacion por radiofrecuencia (RIFD tags), codigos de barras, codigos magneticos, codigos de estampacion, o LED, comprendiendo, los medios de reconocimiento, de una forma preferible, una pluralidad de orificios perforados, los cuales se encuentran dispuestos sobre los bordes laterales unidos del recipiente (20).