ES2843125T3 - Conjunto de montaje accesorio para recipientes de productos alimenticios o de bebidas - Google Patents

Abstract

Un conjunto de montaje accesorio (10) para uno o una pluralidad de recipientes de producto alimenticio o de bebida (20), comprendiendo, cada recipiente, por lo menos un ingrediente para la preparación de un producto alimenticio o de bebida, comprendiendo, el conjunto de montaje accesorio (10), por lo menos una entrada de fluido (12) conectado al volumen interior del recipiente (20) a través de por lo menos un orificio de inyección (14) a través del cual se puede suministrar un fluido a los recipientes de productos alimenticios o de bebidas, y por lo menos una salida de dispensación (13) a través del cual se dispensa el producto alimenticio o bebida; caracterizado por el hecho de que el conjunto de montaje accesorio (10) comprende dos partes relativamente móviles la una con respecto a la otra, de tal forma que este movimiento relativo abre o cierra la comunicación del volumen interior de los envases con dos aberturas (16, 16'), las cuales permiten que la bebida preparada fluya a través de canales en el conjunto de montaje accesorio (10), los cuales dirigen la bebida hacia la salida de dispensación (13).

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de montaje accesorio para recipientes de productos alimenticios o de bebidas

Sector de la invención

La presente invención, se refiere a un conjunto de montaje accesorio para ser utilizarse con recipientes de productos alimenticios o bebidas; de una forma particular, la invención se refiere a un conjunto de montaje accesorio que puede moverse y adoptar múltiples orientaciones o posiciones en el interior del recipiente de productos alimenticios o de bebidas.

Antecedentes de la invención

La preparación de bebidas mediante la introducción de una cápsula que contiene un ingrediente alimenticio o de bebida, tal como café molido o café instantáneo, en una máquina dispensadora de bebidas e inyectando agua en la cápsula, es ya conocido en el estado actual del arte de la técnica especializada: la bebida o ingrediente alimenticio, de una forma típica, se extrae o se disuelve en agua, para formar la bebida o el producto final deseado, el cual sale de la cápsula a través de una salida adecuada.

Como tales, se han desarrollado diferentes cápsulas, en el pasado, diferenciándose, dichas cápsulas por lo menos por la naturaleza del cuerpo de la cápsula utilizado para almacenar el ingrediente alimenticio o de bebida. Si bien la mayoría de las cápsulas están hechas de un cuerpo rígido o de un cuerpo semirrígido, y de una forma típica, fabricadas mediante proceso de moldeo por inyección o de termoformado, los tipos flexibles de envases pueden estar hechos de materiales de láminas. Los envases flexibles tienen, en general, la ventaja de que, para las cápsulas rígidas y semirrígidas, se utiliza una menor cantidad de material para envasar el producto, lo que conduce a unos menores costes generales de la producción, a un menor impacto en el ciclo de vida, el cual se exhibe en varias evaluaciones del ciclo de vida y a ventajas para el usuario, el cual necesitará un menor espacio disponible para almacenar los envases en cuestión, ya que éstos son más compactos.

Se conoce en el estado actual del arte especializado de la técnica, por ejemplo, según el documento de patente internacional WO 99 / 05 044, una bolsita flexible, para producir bebidas, la cual comprende un ingrediente de bebida en un volumen formado uniendo dos laminados en sus bordes, y que tiene una costura de base en la que se encuentra adherido un conducto de plásticos rígidos. En la parte superior del saquito o bolsita resultante se encuentra provista una tobera de entrada, para introducir agua, la cual se mezcla con la bebida o el ingrediente alimenticio en el interior del volumen interior del saquito o bolsita, y la bebida producida se evacua, a continuación a través de una salida de bebida dispuesta en la parte inferior del envase, en donde se encuentran provistos medios de cierre, de tal forma que, los medios de cierre, se estén adaptados para abrirse bajo presión cuando se introduce agua a presión en la bolsita, permitiendo que la bebida se evacue a través de la salida de bebida. Sin embargo, esta configuración presenta importantes inconvenientes para el consumidor: la apertura de los medios de cierre se obtiene aumentando la presión en el interior del saquito o bolsita. Sin embargo, no obstante, este aumento de presión no se recomienda para la preparación de algunas bebidas porque crea burbujas en la superficie de la bebida y así, por ejemplo, esto no sería deseable para la preparación de té. De una forma adicional, existe el riesgo para el usuario de que los envases no se rompan a la presión deseada y que finalmente se abran mediante una explosión incontrolable. Por esta razón, el aparato en el que se procesa el saquito o bolsita, debe comprender medios para confinar totalmente el saquito o bolsita en la máquina durante la preparación de la bebida con el fin de evitar daños al consumidor. Así, por lo tanto, las bolsitas flexibles para la producción de bebidas descritas, no permiten un control adecuado de la inserción de agua en el volumen interior, ni un control adecuado de la salida para suministrar la bebida preparada en el interior. Así, por lo tanto, sería deseable el poder disponer de una bolsita flexible, la cual permitiera dicho control específico y correctamente regulado de las partes interior y exterior.

Otro inconveniente que presentan estos conocidos saquitos o bolsitas, reside en el hecho de que, que la tobera o boquilla de entrada introduce agua en el envase siempre en concordancia con la misma orientación vertical de arriba hacia abajo en el saquito (bolsita). Así, por lo tanto, todas las bebidas se elaboran, siguiendo el mismo proceso, en interior del saquito. Sin embargo, no obstante, dependiendo de la naturaleza del ingrediente de la bebida y de la bebida deseada, el ingrediente de la bebida debe procesarse de una manera diferente. Así, de este modo, también sería muy ventajoso, así mismo, el proporcionar un saquito en el que la entrada del fluido y la salida de las bebidas preparadas, se encuentran configuradas de una forma diferente, según el tipo de producto o de bebida que se prepare en el interior.

Otros problemas de las bolsitas existentes en el estado actual del arte especializado de la técnica son, por ejemplo, los consistentes en que, al tener un ingrediente en polvo en su volumen interior, el cual se diluye o procesa para preparar una bebida adecuada, algunas veces, se empieza a dispensar la materia en polvo sin que el producto se haya preparado o diluido de una forma apropiada: el evitar este problema, también sería, así mismo, una de las principales ventajas de un saquito o bolsita.

Otra desventaja de las bolsitas o saquitos existentes, reside en el hecho de que, cuando se ha preparado el producto alimenticio o bebida y se retira el saquito o bolsita de la máquina, entonces, en la mayoría de los casos, debido al hecho de que la salida por la que se dispensa el producto, permanece abierta, se produce un goteo del producto restante en el interior.

El documento de patente internacional WO2015 / 132320 A1, describe un envase que tiene un volumen interior con un ingrediente de producto alimenticio o de bebida, para producir una bebida. El envase en cuestión, comprende por lo menos una entrada para introducir agua en el interior y por lo menos una salida para suministrar la bebida, dispuesta en un inserto el cual se encuentra posicionado en la parte inferior del envase, comprendiendo el inserto, de una forma adicional, un orificio de centrado para posicionar correctamente el envase en la máquina.

Así, por lo tanto, sería deseable el proporcionar un envase flexible para preparar productos alimenticios o bebidas el cual aborde los problemas e inconvenientes del estado actual del arte especializado de la técnica.

La presente invención, viene a proporcionar una solución a las necesidades las cuales se han descrito anteriormente, arriba, tal como se explicará con más detalle. La invención también apunta a otros objetivos y de una forma particular, a la solución de otros problemas, tal como aparecerá en la parte restante de la presente descripción.

Resumen de la invención

En concordancia con un primer aspecto, la invención se refiere a un conjunto de montaje accesorio para uno o una pluralidad de recipientes para productos alimenticios o bebidas, comprendiendo, cada recipiente, por lo menos un ingrediente para la preparación de un producto alimenticio o bebida, comprendiendo, el conjunto de montaje accesorio, por lo menos una entrada de fluido, conectada al volumen interior del recipiente a través de por lo menos un orificio de inyección, a través del cual se puede suministrar un fluido a los recipientes de producto alimenticio o de bebida, y por lo menos una salida de dispensación a través de la cual se distribuye el producto alimenticio o bebida. El conjunto de montaje accesorio, comprende, de una forma adicional, dos partes relativamente móviles entre sí de modo que este movimiento relativo abre o cierra la comunicación del volumen interior de los envases con dos aberturas que permiten que la bebida preparada fluya a través de canales específicos, en el conjunto de montaje accesorio, los cuales dirigen la bebida hacia la salida de dispensación.

El conjunto de montaje accesorio comprende, de una forma típica, una parte principal o primaria, estacionaria, y una parte secundaria sustancialmente desplazable, verticalmente, con respecto a la parte principal.

De una forma típica, la entrada de fluido se encuentra dispuesta en la parte principal o primaria y ésta se comunica, a través de un orificio de inyección, con el volumen interior del recipiente.

En una forma de presentación de la invención, la parte principal comprende dos entradas de fluido, comunicando, cada una de ellas, a través de un respectivo orificio de inyección, con el volumen interior del recipiente, las cuales se accionan de una forma secuencial y / o de una forma simultánea, en función del tipo de producto preparado. De una forma típica, las entradas de fluido, se encuentran posicionadas de una forma reversible.

El conjunto de montaje accesorio de la invención también puede comprender, así mismo, una pared de separación para permitir la conexión a dos volúmenes internos separados de un recipiente o a dos diferentes recipientes.

De una forma preferible, el conjunto de montaje accesorio de la invención se encuentra configurado para inyectar un chorro de alta velocidad en uno o varios recipientes a través del por lo menos un orificio de inyección.

En concordancia con la presente invención, el conjunto de montaje accesorio, comprende, de una forma típica, una cubierta flexible sobre la por lo menos una entrada de fluido, siendo perforable, dicha cubierta, por medios apropiados capaces de inyectar un fluido a través de la entrada de fluido. También es posible, así mismo, el que el conjunto de montaje accesorio comprenda una cubierta flexible que lo envuelve, comprendiendo la parte móvil del conjunto de montaje accesorio, un área afilada que se puede rasgar al desplazar la cubierta flexible para permitir la distribución del producto a través de la salida de distribución.

En una diferente forma de presentación de la invención, el conjunto de montaje accesorio comprende una cubierta flexible sobre la parte superior del mismo y se éste se encuentra provisto de medios afilados capaces de rasgar esta lámina flexible superior cuando las dos partes se mueven la una con respecto a la otra, de tal forma que se abre la comunicación entre el volumen interior del recipiente y el conjunto de montaje accesorio.

En otra forma de presentación de la invención, las dos partes del conjunto de montaje accesorio se encuentran unidas entre sí mediante una parte rompible y / o deformable, permitiendo su movimiento relativo.

En concordancia con un segundo aspecto, la invención se refiere a un envase que comprende un conjunto de montaje accesorio como el que se ha descrito anteriormente, arriba, y por lo menos un recipiente de producto alimenticio o de bebida al que se fija el conjunto de montaje accesorio. Los recipientes en cuestión, se encuentran configurados, de una forma típica, por láminas impermeables unidas entre sí o por una lámina impermeable doblada por la mitad, definiendo un volumen interior en donde se almacena un ingrediente de producto alimenticio o de bebida. De una forma típica, las láminas impermeables envuelven el conjunto de montaje accesorio.

El envase de la invención, comprende, de una forma típica, medios de identificación con la información para procesar los ingredientes en el interior de uno o de varios recipientes tales como, por ejemplo, la temperatura, el flujo y / o volumen del fluido introducido, el tiempo de preparación, la secuencia de movimientos de las piezas en el conjunto de montaje accesorio.

En concordancia con un tercer aspecto, la invención se refiere a una máquina para preparar un producto alimenticio o de bebida a partir de un envase tal como se ha descrito anteriormente, arriba, comprendiendo, la máquina, medios diseñados para acoplarse con el conjunto de montaje y para inyectar un fluido a través de la por lo menos una entrada de fluido.

En la máquina de la invención, se proporcionan otros medios configurados para poder mover y / o desplazar las dos partes del conjunto de montaje accesorio de una forma relativa la una con respecto a la otra.

De una forma preferible, la máquina en concordancia con la presente invención se encuentra configurada para recibir un envase como el que se ha descrito anteriormente, arriba, en una posición esencialmente vertical, inyectando fluido en éste, en una dirección hacia arriba.

La máquina en concordancia con la invención comprende, de una forma típica, adicionalmente, medios de control para controlar el proceso de los ingredientes en el interior de uno o de varios recipientes tales como, por ejemplo, la temperatura, el flujo y / o volumen del fluido introducido, el tiempo de preparación, la secuencia de movimientos de las partes en el conjunto de montaje accesorio.

Descripción resumida de los dibujos

Otras características, ventajas y objetos de la presente invención resultarán evidentes para una persona experta en el arte especializado de la técnica, a raíz de la lectura de la siguiente descripción detallada de las formas de presentación no limitativas de la presente invención, cuando se ésta se toma conjuntamente con los dibujos anexos, en los cuales:

La Figura 1, muestra una vista frontal de un conjunto de montaje accesorio, en concordancia con una posible forma de presentación de la presente invención, mostrando dos partes desplazables entre sí.

La Figura 2, muestra una vista posterior del conjunto de montaje accesorio de Figura 1.

La Fig. 3, muestra una vista frontal de un conjunto de montaje accesorio, en concordancia con una posible diferente forma de presentación de la presente invención, mostrando dos partes desplazables, la una con respecto a la otra. La Figura 4, muestra una vista posterior del conjunto de montaje accesorio de figura 3.

Las Figs. 5a - b, muestran respectivamente una vista frontal y una vista posterior de un conjunto de montaje accesorio en concordancia con una posible forma diferente de presentación de la presente invención, mostrando dos partes desplazables, la una con respecto a la otra.

Las Figs. 6a - b muestran respectivamente una vista frontal y una vista posterior de un conjunto de montaje accesorio, todavía en concordancia con una posible forma diferente de presentación de la presente invención, mostrando dos partes desplazables, la una con respecto a la otra.

Las Figs. 7a - b muestran respectivamente una vista frontal y una vista posterior de un conjunto de montaje accesorio según una forma alternativa de presentación, no cubierta por las reivindicaciones, mostrando dos partes desplazables, la una con respecto a la otra.

Las Figs. 8a - b muestran respectivamente una vista frontal y una vista posterior de un conjunto de montaje accesorio en concordancia con otra posible forma diferente de presentación de la presente invención, mostrando dos partes desplazables, la una con respecto a la otra.

Las Figs. 9a - b muestran respectivamente una vista frontal y una vista posterior de un conjunto de montaje accesorio en concordancia con una forma diferente de presentación de la presente invención, mostrando dos partes desplazables entre sí, dividiendo el saquito o envase en dos volúmenes o compartimentos internos diferentes.

Las Figura 10 muestra de una forma esquemática una configuración de un envase que comprende un recipiente flexible y un conjunto de montaje accesorio adjunto al mismo.

La Figura 11 muestra de una forma esquemática la inserción de un envase en concordancia con la invención, en una máquina de preparación de bebidas.

La Figura 12 muestra de una forma esquemática la inserción de un envase en concordancia con la invención en una máquina de preparación de bebidas, encontrándose, el envase, insertado frontalmente en la máquina.

La Figura 13 muestra de una forma esquemática una máquina de preparación de bebidas en concordancia con la presente invención.

Descripción detallada de formas ejemplares de presentación

En concordancia con un primer aspecto, la presente invención se refiere a un conjunto de montaje accesorio 10 para su utilización con por lo menos un recipiente 20 de producto alimenticio o de bebida, tal como se muestra de una forma esquemática en la Figura 10. Este recipiente 20 comprende por lo menos un ingrediente para la preparación de productos alimenticios o de bebidas. Cuando se usa más de un recipiente, entonces, de una forma típica, cada recipiente comprende un producto o ingrediente diferente de manera que éstos se mezclan para obtener una preparación de receta de bebida o producto más compleja. A continuación, el contenido de los recipientes se puede preparar y distribuir secuencial o simultáneamente a través del conjunto de montaje accesorio 10.

En concordancia con la presente invención el ingrediente alimenticio o de bebida del envase puede encontrarse comprendido dentro de la lista de: sopas, zumos de frutas, zumos de verduras, caldos, café, chocolate, té, leche o crema, batidos, purés, coulis, cremas o una combinación de los mismos. El ingrediente de producto alimenticio o de bebida puede ser un ingrediente soluble de producto alimenticio o de bebida. De una forma preferible, el ingrediente de producto alimenticio o de bebida es un ingrediente de producto alimenticio o de bebida soluble, seleccionado de entre la lista de:

- café en polvo instantáneo, leche en polvo, crema en polvo, té instantáneo en polvo, cacao en polvo, sopa en polvo, fruta en polvo o mezcla de dichos ingredientes en polvo,

- un concentrado de café, un concentrado de leche, un jarabe, un concentrado de frutas o de vegetales, un concentrado de té, un puré de frutas o de vegetales.

Los ingredientes en polvo se pueden aglomerar o sinterizar. Los ingredientes en polvo o concentrados líquidos, se pueden mezclar con trozos o fragmentos sólidos, por ejemplo, para preparar sopas con trozos o fragmentos sólidos. El ingrediente de producto alimenticio o de bebida también puede ser, así mismo, un ingrediente de producto alimenticio o de bebida el cual que se pueda infundir, tal como un café tostado y molido u láminas de té. En dicha forma de presentación, el agua extrae el ingrediente infundible (susceptible de infusión).

En la presente invención, el fluido cubre cualquier diluyente acuoso que pueda mezclarse con un ingrediente de bebida soluble para preparar una bebida, tal como agua, agua carbonatada, leche, etc. Sin embargo, no obstante, en concordancia con la invención, el agua, es el fluido preferido que se utilizará.

El conjunto de montaje accesorio 10 de la invención comprende por lo menos una entrada de fluido 12 (de una forma típica, encontrándose ésta dispuesta en un lado frontal del conjunto de montaje accesorio 10) a través de la cual se inyecta un fluido, de una forma típica agua, de una forma preferible mediante una aguja la cual se encuentra dispuesta en una máquina que coopera con el conjunto de montaje accesorio, tal como se describirá con más detalle. También es posible y ello se encuentra cubierto dentro del alcance de la presente invención, el proporcionar un conjunto de montaje accesorio que comprende dos entradas de fluido, de una forma típica, en la parte delantera y en la parte trasera o lado opuesto del conjunto de montaje accesorio, de tal forma que, el líquido, se pueda inyectar de una forma reversible en un lado o en el otro de dicho conjunto de montaje accesorio 10, ó por ambos lados al mismo tiempo, para una disolución más rápida. Otras formas de presentación del conjunto de montaje accesorio de la invención comprenden dos entradas frontales de fluido, 12, 12' (tal como se explicará con más detalle) para inyectar fluido en el recipiente, mediante dos chorros interiores. En concordancia con la invención, también son posibles otras configuraciones.

A través de la por lo menos una entrada de fluido 12, se suministra un fluido al recipiente de producto alimenticio o bebida 20 con el fin de mezclar de una forma apropiada los ingredientes con el fluido inyectado para preparar el correspondiente producto alimenticio o de bebida.

El conjunto de montaje accesorio 10, también comprende por lo menos una salida de dispensación 13 a través de la cual se dispensa el producto alimenticio o la bebida. La salida de dispensación 13, se encuentra configurada, de una forma preferible, de tal forma que distribuya el producto como un flujo libre, lo cual significa que el producto puede fluir desde la salida de dispensación 13, de una forma preferible, por simple caída por gravedad. Según una forma preferida de presentación de la invención, la salida de dispensación 13 comprende una abertura 23 en la parte inferior del conjunto de montaje accesorio 10, teniendo dicha abertura 23, una sección transversal con un área superficial equivalente a la superficie de una superficie circular de un diámetro de por lo menos 1 mm, de una forma preferible, de 4 mm como máximo, de una forma incluso más preferible, de un diámetro comprendido entre 1,5 y 3 mm. La salida de dispensación 13 se encuentra configurada, de una forma típica, como un tubo recto orientado esencialmente verticalmente, en el conjunto de montaje accesorio 10, el cual comprende, en su extremo, una abertura 23. La longitud del tubo es, de una forma preferible, de por lo menos 5 mm. Tal longitud permite, de una forma general, una finalización de la espuma del producto, de una forma típica una bebida, antes de que ésta se entregue en una taza para beber. Una ventaja de la salida de dispensación 13 de la presente invención es la consistente en que no hay necesidad de implementar una conexión particular de la misma y la máquina cuando, por ejemplo, se produce una bebida, para dirigir el flujo de la bebida suministrada a la salida de dispensación 13: la bebida puede fluir desde la salida de dispensación 13 directamente a una taza para beber.

El conjunto de montaje accesorio 10, de una forma preferible, es rígido y éste está fabricado a base de un material plástico rígido, de una forma preferible mediante moldeo por inyección. De una forma típica, este material plástico se puede seleccionar de entre los siguientes: polipropileno, polietileno, tereftalato de polietileno y ácido poliláctico. Así mismo, en concordancia con una forma de presentación menormente preferida, el conjunto de montaje 10 puede estar fabricado a base de un metal, tal como aluminio u hojalata.

De una forma preferible, la entrada de fluido 12, se puede perforar mediante un medio de inyección y perforación 30, de una forma preferible, mediante una aguja de fluido, a la cual se la denominará, en la parte que sigue de este documento, como aguja, de tal forma que estos medios de inyección y perforación 30, comprenden, de una forma típica, un conducto o tubería interior a través del cual se inyecta fluido a alta presión en la entrada de fluido 12. No obstante, también es posible que la entrada de fluido 12 sea directamente accesible mediante medios de inyección que inyectarán fluido directamente, sin la necesidad de perforar ninguna tapa o membrana externa. Tal como se explicará adicionalmente con más detalle, la configuración preferida de la invención, es aquella en donde, una lámina flexible de material que configura el recipiente 20 también se encuentra dispuesta cubriendo la entrada de fluido 12, perforándose, esta hoja, a continuación, mediante la aguja, tal como se acaba de describir.

De una forma preferible, el fluido se inyecta a una presión superior a 2 bar, de una forma más preferible, a una presión superior a 3 bar, de una forma preferible, a una presión comprendida entre 2 y 10 bar, de una forma más preferible, a una presión de aprox. 7 bar. La entrada de fluido 12 se encuentra configurada de tal forma que el fluido a alta presión inyectado a través de ella por los medios de inyección y perforación 30, se convierte en un chorro de alta velocidad, que se impulsa hacia el interior del recipiente o recipientes. De una forma típica, el diámetro de la entrada de fluido se encuentra comprendido entre 1 mm y 4 mm, de una forma más preferible entre 1,5 mm y 3 mm y ésta comprende una cubierta flexible sobre ella, la cual puede perforarse mediante los medios de inyección y perforación 30. Los medios de inyección y perforación 30, también comprenden, de una forma típica, un anillo toroidal, de una forma preferible fabricado a base de caucho, que asegure que no haya fugas de fluido fuera de la entrada de fluido mientras los medios de inyección y perforación 30 están inyectando fluido en la entrada de fluido. La entrada de fluido 12, se comunica con el volumen interior del recipiente, a través de por lo menos un orificio de inyección 14, el cual tiene un diámetro de como máximo 1 mm, de una forma preferible de por lo menos 0,24 mm, de una forma preferible, comprendido entre 0,3 mm y 1 mm, de una forma preferible entre 0,3 y 0,5 mm, de una forma más preferible, de aproximadamente 0,4 mm. Mediante tal configuración, cuando se inyecta fluido a alta presión mediante los medios de inyección y perforación 30 a través de la entrada de fluido 12, éste se transporta internamente hacia el orificio de inyección 14, desde el cual se convierte en un chorro de fluido a alta velocidad inyectado al interior del recipiente, 20 al pasar por el orificio de inyección de reducida sección. De una forma típica, el chorro de fluido en cuestión suministrado en el recipiente, tiene una velocidad de por lo menos 20 m / s.

En concordancia con la invención, la entrada de fluido también puede configurarse, así mismo, para proporcionar un chorro orientable de alta velocidad en el recipiente, de una forma preferible a aproximadamente 90 ° con respecto al suministro de fluido proporcionado a la entrada de fluido mediante los medios de inyección y perforación 30, si bien podría ser posible cualquier otro ángulo, y ello estaría comprendido dentro del alcance de la presente solicitud.

Tal como se ha descrito, la entrada de fluido 12, conjuntamente con el orificio de inyección 14, en el conjunto de montaje accesorio 10 se encuentran configurados para introducir el fluido en forma de chorro, en el volumen interior del recipiente 20. Mediante chorro, se entiende una corriente de líquido o fluido que sale por la entrada de fluido y entra en el volumen interior del recipiente de producto alimenticio o bebida de una forma rápida y con fuerza. La entrada de fluido 12, se encuentra configurada para introducir fluido en el volumen interior del recipiente, a alta velocidad, presentando, dicho chorro de fluido, de una forma preferible, una velocidad de por lo menos aprox. 20 m / s, de una forma preferible, de por lo menos 30 m / s. Tal como se ha descrito anteriormente, arriba, dicha configuración se obtiene de una forma preferible en la presente invención colocando una constricción (la del orificio de inyección 14) en la trayectoria de fluido, en la entrada de fluido, para reducir el tamaño de la sección de la entrada de fluido. Debido al reducido tamaño de la superficie del orificio de inyección 14, a través del cual el fluido avanza al interior del volumen interior del recipiente 20, el fluido presurizado, crea un chorro en el volumen interior del recipiente.

Para suministrar el mismo fluido a través de la entrada de fluido 12, la superficie del orificio de inyección 14 puede variar según la naturaleza del ingrediente alimenticio y de bebida en el interior del recipiente que se va a mezclar con el fluido. De una forma particular, cuando el ingrediente es difícil de disolver, un orificio de inyección más pequeño crea un chorro con una velocidad más alta, que mejora la agitación y disolución de este ingrediente en el recipiente.

Las Figuras 1 y 2, muestran una posible forma de presentación o ejecución de un conjunto de montaje 10, en concordancia con la invención. Este conjunto de montaje accesorio 10 comprende dos partes, una parte principal 110 y una parte secundaria 120, móviles entre sí, de una forma particular desplazables, de una forma preferible desplazables linealmente, la una con respecto a la otra. De una forma típica, la parte principal 110 es estacionaria, mientras que la parte secundaria 120, es desplazable con respecto a la parte 110. Mediante la configuración de la parte secundaria 120, cuando ésta se mueve con respecto a la parte principal 110, la cual, de una forma preferible, permanece estática, la salida de dispensación abre y / o cierra, permitiendo así, de este modo, un control del proceso de preparación y dispensación.

Refiriéndonos ahora a las Figuras 1 y 2, el conjunto de montaje accesorio comprende una entrada de fluido 12 conectada al volumen interior del recipiente 20 a través de un orificio de inyección 14. De una forma típica, en esta configuración, el conjunto de montaje accesorio se encuentra completamente envuelto por una lámina flexible la cual configura el recipiente 20, que también contornea la parte inferior 130 del conjunto de montaje accesorio. Así, por lo tanto, la salida de dispensación 13 (tal como se muestra en la Figura 2) comprende, de una forma preferible, una parte afilada 140 en su lado inferior, la cual es capaz de rasgar la película flexible cerrando dicha parte inferior 130 cuando la parte secundaria 120 se desplaza linealmente con respecto a la parte principal 110. De una forma típica, la máquina de preparación de bebidas se encuentra provista, de una forma adicional, de medios para engranar con el conjunto de montaje accesorio 10 en los puntos de desplazamiento 15 y 15', para conectar y mover verticalmente hacia abajo la parte 120 con respecto a la parte 110. Mediante este desplazamiento vertical de la parte secundaria 120 con respecto a la parte principal 110, se abren dos aberturas 16 y 16', hacia la salida de dispensación 13, permitiendo que se suministre la bebida o producto preparado.

De una forma típica, cuando el envase se recibe en una máquina de preparación de bebidas específica, los medios se acoplan al conjunto de montaje accesorio a través de los puntos de desplazamiento 15 y 15'; de una forma adicional, unos medios de perforación e inyección conectan el conjunto de montaje accesorio 10 en la entrada de fluido 12, perforando la lámina externa de material flexible envuelta sobre dicha entrada de fluido 12. Esto hace que, cuando se perfora la película sobre la entrada de fluido 12, el fluido sea por lo tanto inyectado y penetre en el volumen interior del recipiente 20, a través del orificio de inyección 14, permitiendo la disolución y preparación de la bebida. Una vez preparada la bebida, los medios engranan con el conjunto de montaje accesorio 10, se mueven hacia abajo verticalmente a través de los puntos de desplazamiento 15 y 15' de la parte secundaria 120, con respecto a la parte principal fija 110: así, de este modo, las dos aberturas 16 y 16' se abren, permitiendo el hecho de que la bebida preparada, fluya a través de canales específicos, dirigiendo la bebida hacia la salida de dispensación 13. Mediante el movimiento vertical de la parte 120, y debido al hecho de que a salida de dispensación 13 se encuentra provista de medios afilados 120 en su lado inferior, la lámina flexible que envuelve la parte inferior 130 del conjunto de montaje accesorio, se abre, y así, por consiguiente, se puede dispensar la bebida.

Las Figuras 3 y 4 muestran otra posible forma de presentación o de ejecución de un conjunto de montaje accesorio 10 en concordancia con la invención. El conjunto de montaje accesorio 10 comprende de nuevo dos partes, 110 y 120, desplazables linealmente entre sí. De una forma típica, el conjunto de montaje accesorio 10, en esta forma de presentación, también se encuentra envuelto por una lámina flexible, de tal forma que, en primer lugar, los medios de perforación e inyección en la máquina de preparación de bebidas perforan la película que cubre dos entradas de fluido 12 y 12', y comienzan a inyectar fluido en el volumen interior del recipiente 20 por mediación de los respectivos orificios de inyección 14 y 14'. Una vez que se ha preparado la bebida, los medios de la máquina que se acoplan al conjunto de montaje accesorio 10 en los puntos de desplazamiento 15 y 15', mueven verticalmente hacia abajo la parte 120 con respecto a la parte 110: este movimiento, permite, en un lado, que las aperturas 16, se abran, de tal modo que, la bebida, pueda fluir al interior de la parte secundaria 120, y al interior de la salida de dispensación 13. Mediante una parte afilada 140, en un extremo de la parte secundaria 120, cuando esta parte se mueve hacia abajo, la película que envuelve la parte inferior 130, se rasga y se abre, permitiendo la salida de la bebida a través de la salida de dispensación 13.

Otra posible configuración (no mostrada en las figuras) es que el conjunto de montaje accesorio 10 no se encuentre completamente envuelto sino sobre la(s) entrada(s) de fluido y sobre la parte superior 150 del conjunto de montaje accesorio 10. Así, por lo tanto, en primer lugar, los medios de perforación e inyección, perforan e inyectan fluido en la(s) entrada(s) de fluido 12, 12', y a través de los respectivos orificios de inyección 14, 14'. Una vez preparada la bebida, los medios de acopamiento o engrane en la máquina que conectan con el conjunto de montaje accesorio 10 en los puntos de desplazamiento 15, 15', ahora dispuestos en la parte principal 110, desplazan verticalmente hacia abajo esta parte principal con respecto a la parte secundaria. La parte secundaria 120, estará provista de medios afilados en el lado que mira hacia la parte superior 150, por lo que la película sobre ésta se abrirá y las aberturas 16, 16' permitirán dispensar la bebida a través de la salida 13.

Las Figuras 5a y 5b muestran una posible forma de presentación o de ejecución diferente de un conjunto de montaje accesorio 10 en concordancia con la invención. El conjunto de montaje accesorio 10 comprende dos partes móviles entre sí, desplazables linealmente la una con respecto a la otra: los medios de perforación e inyección, en primer lugar, perforan la película sobre la entrada de fluido 12 y a continuación inyectan el fluido al interior del recipiente a través de un orificio de inyección específico 14. Una vez que la bebida haya sido mezclada y preparada, desplazando hacia abajo la parte secundaria 120, la parte afilada 140 de la misma rasga la película sobre la parte inferior 130 del conjunto de montaje accesorio 10 para que la bebida pueda fluir a través de las aberturas 16 y 16' y hacia la salida de dispensación 13.

Las Figuras 6a y 6b muestran una posible forma de presentación o de ejecución diferente de un conjunto de montaje accesorio 10 en concordancia con la invención. El conjunto de montaje accesorio 10 comprende inicialmente únicamente una parte que se convierte en dos partes que se mueven la una respecto a la otra, linealmente, para la preparación de la bebida. Inicialmente, el conjunto de montaje accesorio se perfora en la entrada de fluido 12 de tal modo que el fluido se inyecte a través del orificio de inyección 14 y en el volumen interior del recipiente 20; las aberturas 16 y 16', se encuentran cerradas y, cuando las partes 110 y 120 se desplazan verticalmente la una con respecto a la otra, las aberturas 16 y 16' se abren, las partes rompibles 17, 17', se rompen o se deforman, para permitir el anteriormente mencionado desplazamiento, y la bebida se desvía, a través de las aberturas 16, hacia la salida de dispensación 13. De una forma similar a lo que se muestra en las Figuras 5a y 5b, la parte afilada 140 de la parte secundaria 120 rasga y abre la película sobre la parte inferior 130 del conjunto de montaje accesorio 10 para que la bebida pueda fluir a través de las aberturas 16 y 16' y hacia la salida de dispensación 13.

Las Figuras 7a y 7b muestran una posible configuración de un conjunto de montaje accesorio en concordancia con una forma alternativa de presentación: de una forma típica, el conjunto de montaje accesorio se envuelve, de tal modo que los medios de perforación e inyección, en primer lugar, perforan la película sobre la entrada de fluido 12 y a continuación, inyectan fluido a través del orificio de inyección 14, al interior del recipiente 20. Una vez que se ha preparado la bebida, la parte móvil 120 se desplaza verticalmente con respecto a la parte estacionaria 110, y rasga y abre la película sobre la parte inferior 130, dejando libre la dispensación de la bebida preparada, procedente de una abertura 16, a través de la salida de dispensación 13.

Las Figuras 8a y 8b muestran otra posible configuración del conjunto de montaje accesorio 10 de la invención: los medios de perforación e inyección, perforan la película, sobre la entrada de fluido 12 y a continuación inyectan fluido a través del orificio de inyección 14, al interior del recipiente. Mediante el desplazamiento de la parte secundaria 120 con respecto a la parte principal 110, se obtienen dos acciones: las aberturas 16 y 16' se desbloquean, permitiendo que la bebida fluya hacia la salida de dispensación 13 y la parte inferior afilada 140 de la parte principal 110 se rasga y abre la película que envuelve la parte inferior 130 del conjunto de montaje accesorio 10, permitiendo la distribución de la bebida preparada.

Las Figuras 9a y 9b muestran una posible configuración del conjunto de montaje accesorio 10 en la que la parte principal 110 comprende una pared de separación 160 la cual conecta con un cierre intermedio en las láminas flexibles, configurando el recipiente 20, de tal manera que se obtengan dos volúmenes internos en el recipiente, con dos productos diferentes, por ejemplo, que se separen, de una forma ventajosa, en el transporte y la preparación. De una forma similar a las formas de presentación anteriores, los medios de perforación e inyección perforan las entradas de fluido 12 y 12' e inyectan fluido en cada recipiente a través de los respectivos orificios de inyección 14 y 14'. Cuando la parte secundaria 120 se mueve hacia abajo con respecto a la parte principal 110, las aberturas 16 y 16' se desbloquean, permitiendo que las bebidas provenientes de los dos volúmenes del recipiente entren en la parte secundaria 110 y desaceleren a través de la salida de dispensación 13. Mediante el desplazamiento de la parte 120, su parte afilada 140, rasga y abre la película que envuelve la parte inferior 130, permitiendo así, de esta forma, el suministro de la bebida.

En las formas de presentación descritas, una vez finalizada el suministro de la bebida, la parte móvil 120 puede volver a su primer posicionamiento, cerrando así de nuevo la comunicación con el volumen interior del recipiente, de una forma típica, las aberturas 16 y 16', permitiendo que, cuando el envase se retire de la máquina de preparación, no se produzca ningún goteo.

Incluso cuando no se muestra en las figuras, otra posibilidad existente, es la de no tener el conjunto de montaje accesorio envuelto, sino que la parte inferior del mismo tenga la salida de dispensación 13 cerrada por un tapón 17, tal como se representa de una forma esquemática en Figura 10. El tapón 17 comprende medios para mantenerlo unido al conjunto de montaje accesorio 10 después de la apertura de la salida de dispensación 13. En consecuencia, el tapón 17 no cae en la bebida o producto alimenticio durante su producción. Los medios para mantener el tapón 17 unido al conjunto de montaje accesorio 10, pueden ser, por ejemplo, los consistentes en una unión de plástico 18 unida al conjunto de montaje accesorio 10, ó cualquier otro medio adecuado el cual proporcione un efecto similar. De una forma adicional, la salida de dispensación 13 también puede comprender una zona debilitada cerca del tapón 17: esta zona debilitada se puede realizar, por ejemplo, como un estrechamiento del tubo de salida de dispensación para que sea más fácil cortar o arrancar el tapón 17 por la máquina.

De una forma preferible, el tapón 17, forma parte de un conjunto de montaje accesorio único 10, el cual comprende la salida de dispensación y la entrada de fluido. De una forma particular, cuando el conjunto de montaje accesorio 10 se fabrica mediante moldeo por inyección, el diseño del molde también comprende el tapón 17. De la misma manera, la unión de plástico 18 también puede formar parte del diseño del conjunto de montaje accesorio 10 cuando éste se fabrica mediante moldeo por inyección, lo cual, de nuevo, aporta ventajas desde el punto de vista de la fabricación, ya que la misma pieza comprende la entrada de fluido, el tapón 17 y la unión 18.

En concordancia con un segundo aspecto, la invención también se refiere, así mismo, a un envase 40 el cual comprende un conjunto de montaje accesorio 10, tal como el que se ha descrito anteriormente, arriba, y por lo menos un recipiente 20 de producto alimenticio o de bebida al que está fijado el conjunto de montaje accesorio 10, tal como se representa, por ejemplo, en la Figura 10. Se pueden usar diferentes tamaños del envase 40 en una misma máquina adaptada para almacenar diferentes cantidades de ingredientes: de una forma típica, es la configuración del conjunto de montaje accesorio 10 en cuanto a lo referente a la forma externa y a los requisitos de perforación de la entrada de fluido, lo que determina la máquina a usar; no obstante, el tamaño de los recipientes, cuando éstos se extienden verticalmente, no determina ni limita la máquina. Como consecuencia de ello, es posible producir diferentes productos, tales como por ejemplo una taza de café exprés o un plato de sopa. El diseño externo y la configuración del conjunto de montaje accesorio 10 permanecerán sin cambios independientemente del producto que se pretenda como objetivo; sin embargo, el diseño interno del conjunto de montaje accesorio 10, de una forma particular, el diámetro del orificio o los orificios de inyección diferirá en función del ingrediente a procesar y, así, por lo tanto, en función del producto alimenticio o bebida que se pretenda como objetivo. Así mismo, se modificarán otros parámetros tales como el caudal de fluido inyectado y / o la temperatura del fluido inyectado y / o el volumen total de fluido inyectado, en función del ingrediente a procesar y así, por tanto, en función del producto alimenticio o de bebida pretendido como objetivo.

El recipiente 20 de productos alimenticios o de bebidas que configura el envase 40 comprende, de una forma preferible, dos láminas impermeables al agua, flexibles, unidas entre sí, para definir un volumen interior en donde se almacena por lo menos un ingrediente. De una forma preferible, el recipiente de producto alimenticio o de bebida, presenta una forma esencialmente plana, en la que el conjunto de montaje accesorio 10 se encuentra dispuesto en uno de los lados del envase 40. De una forma preferible, el envase en sí mismo, es sustancialmente flexible y éste se parece una bolsa o saquito. Por flexible, se entiende que las láminas se pueden doblar fácilmente. El envase 40 resultante también se puede doblar, ya que éste es blando y se puede deformar, contrariamente a lo que sucede con los envases rígidos. El material de lámina flexible puede ser el consistente en laminados de plástico, lámina metalizada o lámina de aluminio o material a base de fibra. En concordancia con la invención, las dos láminas flexibles impermeables al agua, pueden encontrarse formadas por una sola lámina flexible impermeable al agua, doblada por la mitad y unida en sus bordes libres.

El envase 40 también puede comprender una excrecencia la cual permita la manipulación del envase 40 por parte del usuario o consumidor: esta particularidad, no se muestra en las figuras adjuntas.

De una forma típica, las dos láminas flexibles impermeables al agua, unidas entre sí para definir el volumen interior del recipiente se encuentran formadas por una única lámina impermeable al agua flexible doblada por la mitad y unida por sus bordes libres. Según dicha forma de presentación, el recipiente consiste en una bolsa plana elaborada a bases de una lámina de material flexible, doblándose, dicha lámina, en la parte superior del recipiente y adheriéndose en sus bordes para definir el volumen interior, incluyendo el borde inferior unido, de una forma típica, el conjunto de montaje 10. Esta forma de presentación, constituye una manera particularmente fácil de fabricar el envase 40, que comprende el recipiente y el conjunto de montaje accesorio, ya que requiere el corte de una sola pieza de lámina - de una forma mayormente preferible, en concordancia con una forma rectangular - y su doblado, para crear el volumen interior para el ingrediente de producto alimenticio o de bebida. De una forma típica, también, por conveniencia de fabricación, el conjunto de montaje accesorio 10, se introduce en el borde inferior o fondo del recipiente, durante el sellado de sus bordes.

En concordancia con la invención, bien ya sea el conjunto de montaje accesorio 10 y / o bien ya sea el recipiente de producto alimenticio o de bebida 20 comprenden, de una forma preferible, medios de identificación (no mostrados) los cuales comprenden la información para el procesado de los ingredientes en el interior del recipiente 20 y proporcionan esta información a los medios de control apropiados para la máquina. Tal como ya se ha mencionado anteriormente arriba, esta información puede comprender, por ejemplo, los parámetros para el proceso de preparación, tales como: la temperatura del fluido introducido, el flujo y volumen total del fluido, el tiempo de preparación, las secuencias de movimiento relativo de las partes primarias y secundarias en el montaje del accesorio etc.

Estos medios de identificación pueden comprender cualquier tipo de medios de reconocimiento tales como, por ejemplo, códigos mecánicos, códigos ópticos, etiquetas RFlD (identificación por radiofrecuencia - de sus siglas, en idioma inglés, correspondientes a Radio Frequency Identification] -), códigos de barras, códigos magnéticos o similares. Estos medios de identificación también se pueden realizar como orificios de detección dispuestos, por ejemplo, en un borde lateral del recipiente de producto alimenticio o de bebida, configurados por las dos láminas flexibles unidas para conformar la bolsa o recipiente, de una forma preferible, en la zona de sellado del recipiente, en donde no haya ningún producto o ingrediente. Cuando las dos láminas se unen y se sueldan en los bordes para configurar un recipiente, en uno de estos bordes laterales se proporcionará una soldadura adicional con una forma circunferencial, configurando así, de este modo, los orificios, como orificios de perforación. De una forma típica se proporcionará una pluralidad de orificios verticalmente en uno de los bordes unidos del recipiente: estos orificios permitirán el paso de la luz y, dependiendo de la configuración de los orificios, se proporcionará, a la máquina, la información que deba seguirse para procesado del envase. Debido a que los envases 40 en concordancia con la presente invención se hacen reversibles, para permitir que la máquina lea los medios de identificación independientemente del sentido en que se haya introducido el envase 40, estos medios de identificación, de una forma típica, orificios de detección o perforaciones, se proporcionarán en dos bordes laterales del recipiente. Los medios de identificación también pueden proporcionar, a la máquina, la información relativa al sentido de introducción del envase.

De una forma preferible, en concordancia con la invención, el envase 40 presenta una forma plana orientada a lo largo de un plano orientado esencialmente verticalmente, durante la producción de la bebida y la entrada de fluido orienta el chorro de fluido en una dirección comprendida en dicho plano. El chorro de fluido introducido desde el fondo en el recipiente se desarrolla en movimientos circulares y en espiral creando turbulencias, fricciones y superficies de alto contacto entre las moléculas de fluido (de una forma típica, moléculas de agua) y las partículas del ingrediente. En promedio, las moléculas de fluido efectúan varias vueltas en el interior del recipiente hasta que lo abandona, conjuntamente con la bebida o producto alimenticio, una vez mezclado. Los mejores resultados (reconstitución) se han observado con un envase de forma rectangular. También se ha descubierto que los envases provistos de un conjunto de montaje accesorio único, colocado en la esquina de un envase rectangular, mejoran la reconstitución.

En concordancia con la invención, el recipiente de producto alimenticio o de bebida se encuentra dispuesto esencialmente verticalmente durante la producción y dispensación del producto o bebida, y el conjunto de montaje accesorio 10 se encuentra dispuesto de tal manera que el fluido que entra a través de la entrada de fluido 12 se suministra al recipiente 20 en dirección ascendente.

En concordancia con todavía otro aspecto, la invención se refiere a una máquina 50 para preparar productos alimenticios o de bebidas a partir de un envase 40. La máquina 50 comprende medios de recepción 51 adaptados para acomodar el envase 40, de una forma preferible, de tal forma que el envase 40 se encuentre colocado verticalmente y el conjunto de montaje accesorio 10 se encuentre posicionado en la parte inferior del envase 40, y los medios de inyección 30 (de una forma preferible también medios de perforación) diseñados para acoplarse con el conjunto de montaje accesorio 10 y para inyectar fluido a alta presión dentro de la entrada de fluido 12 del conjunto de montaje accesorio 10. Estos medios de inyección 30 también pueden actuar como medios para desplazar la parte 120 con respecto a la parte estacionaria 110 (formas de presentación de las Figuras 5a - b, 6a - b, 7a - b, por ejemplo) o se proporcionarán medios de desplazamiento separados en la máquina 50 para efectuar dicho desplazamiento de la pieza 120 (Figuras 1 - 2, 3 - 4, 9a - b, por ejemplo). De una forma típica, cuando el envase 40 se procesa para obtener la bebida o el producto alimenticio en una posición esencialmente vertical, en la máquina 50, el envase 40 se introducirá frontalmente en la máquina 50 (tal como se representa de una forma esquemática en la Figura 12) o lateralmente, de tal forma que el envase 40 se inserte de una forma deslizante en un inserto específico, en la máquina 50 (tal como se representa de una forma esquemática en la Figura 11).

En concordancia con la presente invención, el fluido puede suministrarse al envase 40 a cualquier temperatura, fría, ambiental o caliente, dependiendo del tipo de producto alimenticio o de bebida pretendida como objetivo.

En concordancia con la invención y tal como se ilustra de una forma esquemática en la Figura 13, una máquina 50 para preparar productos alimenticios o bebidas a partir de un envase 40, tal como se ha descrito anteriormente, arriba, comprende por lo menos:

- un suministro o depósito de fluido 84 y una bomba 82 para suministrar fluido presurizado a la entrada de fluido 12;

- un calentador 83 para calentar eventualmente el fluido;

- una línea de derivación 87 para suministrar fluido a la temperatura ambiente;

- una válvula (no ilustrada) para la selección de fluido caliente o ambiente,

- opcionalmente, también se puede proporcionar una unidad de enfriamiento (no mostrada) en la máquina 50 para suministrar fluido frío;

- medios de inyección, de una forma preferible, medios de perforación e inyección 30, de una forma más preferible, una aguja de fluido, que perforan la cubierta sobre la entrada de fluido 12 e inyectan el fluido presurizado procedente del suministro de fluido en la entrada de fluido; estos medios también pueden actuar como medios de desplazamiento para la pieza 120, ó se proporcionarán medios de desplazamiento separados (no mostrados) en la máquina;

- un dispositivo 85 para cortar o arrancar el tapón 17 de la salida de dispensación 13 (opcional, en caso de que el conjunto de montaje accesorio no esté envuelto);

- medios de control (no mostrados) para controlar los parámetros del proceso y / o el movimiento de la pieza 120 con respecto a la pieza 110.

La máquina 50 también puede comprender un lector de datos, de una forma preferible, que comprende un dispositivo óptico, que lee y recupera la información de los medios de identificación sobre los parámetros del proceso a utilizar para preparar el producto alimenticio o bebida del envase 40 y lo envía a los medios de control. De una forma preferible, el lector de datos recuperará la información de los medios de identificación en el envase 40 mediante un dispositivo emisor de luz que emite luz que pasa a través de orificios perforados configurando, en una forma de preferida presentación, los medios de identificación.

De una forma preferible, la máquina comprende, de una forma adicional, un área de posicionamiento 86 para colocar una taza para beber 9 debajo de la salida de dispensación del envase 40 cuando se prepara un producto alimenticio o una bebida.

La presente invención, presenta la ventaja de proponer envases para la preparación de productos alimenticios o de bebidas en los que se puede producir una amplia gama de diferentes productos alimenticios y bebidas con la misma máquina. De una forma adicional, mediante un conjunto de montaje de montaje accesorio, tal como el que se muestra en las Figuras 9a - b, se pueden separar dos volúmenes internos en el recipiente 20, de tal forma que se puedan disponer diferentes productos en éstos y no se procesen hasta que se vaya a preparar la bebida. Los productos alimenticios y bebidas pueden diferir por su naturaleza (café, té, chocolate, sopa, etc.), por su aspecto (presencia de espuma para café, de espuma para leche y chocolate, ausencia de burbujas para té, etc.), por su volumen (desde el volumen del espresso hasta el volumen de la sopa) y aun así obteniéndose, mediante la misma máquina. Los elementos de la máquina pueden continuar siendo muy simples y limitarse a una simple aguja de fluido, de una forma típica, una simple aguja de agua.

La presente invención presenta la ventaja de proponer una preparación de productos alimenticios y de bebidas amigable para el consumidor. La bebida o producto alimenticio suministrado a partir del envase, se encuentra lista para ser servida y no requiere ninguna etapa de procesado adicional, tal como, por ejemplo, para espumar la bebida. La presente invención también presenta la ventaja de proponer envases en los que los ingredientes se encuentran completamente protegidos de la atmósfera antes de su uso.

La presente invención presenta la ventaja de proponer envases para la preparación de bebidas o productos alimenticios en los que se evita el contacto de los ingredientes y la bebida o producto alimenticio preparado con la máquina y por tanto se limita el riesgo de contaminación cruzada. Las bebidas o productos alimenticios preparados presentan unas óptimas propiedades organolépticas.

La presente invención presenta, de una forma adicional, la ventaja de proponer envases que presentan un bajo impacto medioambiental, ya que pueden éstos pueden fabricarse a base de una bolsa laminada con una pequeña pieza de inserción (conjunto de montaje accesorio) de plástico.

La presente invención presenta la ventaja de proponer envases que se pueden producir muy fácilmente a partir de láminas flexibles y de un solo conjunto de montaje accesorio insertado. De una forma particular, el envase, de una forma típica, no comprende un filtro interno o una membrana para colocarse en el volumen interno, durante la fabricación.

El espacio necesario para almacenar los envases en concordancia con la invención, es claramente mucho menor que, por ejemplo, el de los envases de cápsulas típicos.

De una forma adicional, tal como se ha descrito anteriormente, arriba, la configuración del conjunto de montaje accesorio de la invención proporciona ventajas, tal como se describe a continuación.

- Debido a que la configuración inicial del conjunto de montaje accesorio es tal que la salida de dispensación está cerrada, existe el riesgo de que el ingrediente dispuesto en el interior del volumen interior del recipiente 20, el cual, de una forma típica se encuentra configurado como una materia en polvo, se introduzca en el interior del conjunto de montaje accesorio 10 y pueda bloquear un orificio de inyección, por ejemplo, o puede introducirse en la salida de dispensación de tal modo que cuando se suministre el producto, se evite el que lo que se dispense en primer lugar, sea la materia en polvo sin procesar (sin disolver).

- Debido a que la salida de dispensación 13, una forma típica, se encuentra bloqueada mientras se prepara el producto alimenticio o la bebida, se mejora la disolución, en el interior del recipiente.

- También se evita el goteo del producto restante del envase cuando se retira de la máquina, una vez finalizada la preparación del producto alimenticio o bebida, ya que la posición final del conjunto de montaje accesorio, es tal que tanto la salida de dispensación como el uno o varios orificios de inyección, se encuentran cerrados.

Si bien la presente invención se ha descrito con referencia a formas preferidas de presentación de la misma, una persona con conocimientos ordinarios en el arte especializado de la técnica, puede llevar a cabo muchas modificaciones y alternativas, sin apartarse del alcance de esta invención, la cual se define mediante las reivindicaciones anexas.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. - Un conjunto de montaje accesorio (10) para uno o una pluralidad de recipientes de producto alimenticio o de bebida (20), comprendiendo, cada recipiente, por lo menos un ingrediente para la preparación de un producto alimenticio o de bebida, comprendiendo, el conjunto de montaje accesorio (10), por lo menos una entrada de fluido (12) conectado al volumen interior del recipiente (20) a través de por lo menos un orificio de inyección (14) a través del cual se puede suministrar un fluido a los recipientes de productos alimenticios o de bebidas, y por lo menos una salida de dispensación (13) a través del cual se dispensa el producto alimenticio o bebida; caracterizado por el hecho de que el conjunto de montaje accesorio (10) comprende dos partes relativamente móviles la una con respecto a la otra, de tal forma que este movimiento relativo abre o cierra la comunicación del volumen interior de los envases con dos aberturas (16, 16'), las cuales permiten que la bebida preparada fluya a través de canales en el conjunto de montaje accesorio (10), los cuales dirigen la bebida hacia la salida de dispensación (13).

2. - Conjunto de montaje accesorio (10), según la reivindicación 1, el cual comprende una parte principal (110) estacionaria y una parte secundaria (120) sustancialmente desplazable verticalmente con respecto a la parte principal (110).

3. - Conjunto de montaje accesorio (10) según la reivindicación 2, en donde, la entrada de fluido (12) se encuentra dispuesta en la parte principal (110) y ésta comunica, a través de un orificio de inyección (14), con el volumen interior del recipiente (20).

4. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 3, en donde, la parte principal (110) comprende dos entradas de fluido (12, 12'), comunicando cada una de éstas, a través de un respectivo orificio de inyección (14, 14') con el volumen interior del recipiente (20), accionado secuencial y / o simultáneamente, en función del tipo de producto preparado.

5. - Conjunto de montaje accesorio (10), según la reivindicación 4, en donde, las entradas de fluido (12, 12') se encuentran posicionadas de una forma reversible.

6. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende, de una forma adicional, una pared de separación (160), para permitir la conexión a dos volúmenes interiores separados de un recipiente (20) o a dos recipientes diferentes.

7. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurado para inyectar un chorro a alta velocidad en uno o varios recipientes, a través del por lo menos un orificio de inyección.

8. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el cual comprende una tapa flexible sobre la por lo menos una entrada de fluido, siendo dicha tapa perforable mediante medios apropiados capaces de inyectar un fluido a través de la entrada de fluido.

9. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7, el cual comprende una cubierta flexible que envuelve el conjunto de montaje accesorio, comprendiendo la parte móvil del conjunto de montaje accesorio, un área afilada que se puede rasgar al desplazar la cubierta flexible para permitir la dispensación del producto a través de la salida de dispensación (13).

10. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7, el cual comprende una cubierta flexible sobre la parte superior del conjunto de montaje accesorio; encontrándose provisto el conjunto de montaje accesorio, de medios afilados capaces de abrir mediante rasgado, esta lámina flexible superior, cuando las dos partes se mueven la una con respecto a la otra, de tal modo que se abre la comunicación entre el volumen interior del recipiente y el conjunto de montaje accesorio.

11. - Conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, las dos partes, se unen entre sí, mediante una parte rompible y / o deformable, permitiendo su movimiento relativo.

12. - Un envase (40), el cual comprende un conjunto de montaje accesorio (10), según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 y por lo menos un recipiente de producto alimenticio o bebida (20) al cual se encuentra fijado el conjunto de montaje accesorio (10).

13. - Envase (40), según la reivindicación 12, en donde los recipientes (20) se encuentran configurados por láminas impermeables unidas entre sí o por una lámina impermeable doblada por la mitad, definiendo un volumen interior en donde se almacena un ingrediente de producto alimenticio o de bebida.

14. - Envase (40), según la reivindicación 13, en donde, las láminas impermeables envuelven al conjunto de montaje accesorio (10).

15. Envase (40), según una cualquiera de las reivindicaciones 12 - 14, el cual comprende medios de identificación con la información para procesar los ingredientes en el interior de uno o de varios recipientes (20), tal como por ejemplo la temperatura, el flujo y / o volumen del fluido introducido, el tiempo de preparación, la secuencia de movimientos de las piezas en el conjunto de montaje accesorio (10).

16. - Máquina (50), para preparar un producto alimenticio o bebida a partir de un envase (40), según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, comprendiendo, la máquina, medios (30) diseñados para acoplarse con el conjunto de montaje accesorio (10) y para inyectar un fluido a través de la por lo menos una entrada de fluido (12), en la que se proporcionan otros medios configurados para poder mover y / o desplazar las dos partes del conjunto de montaje accesorio (10), de una forma relativa, la una con respecto a la otra.

17. - Máquina (50), según la reivindicación 16, configurada para recibir un envase (40), según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, en una posición esencialmente vertical, inyectando fluido en éste, en dirección ascendente.

18. Máquina (50), según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 17, la cual comprende, de una forma adicional, medios de control para controlar el procesado de los ingredientes en el interior de uno o varios recipientes (20), tales como, por ejemplo, la temperatura, el flujo y / o volumen del fluido introducido, el tiempo de preparación, la secuencia de movimientos de las piezas en el conjunto de montaje accesorio (10).