ES2432675T5

ES2432675T5 - Sistema porcionado para preparar un producto nutricional

Info

Publication number: ES2432675T5
Application number: ES10762918.0T
Authority: ES
Inventors: Daniel Roland Manser; Yann Epars; Heinz Wyss; Frédéric Doleac; Nicolas Jean-Guy Bezet; Lucio Scorrano; Silvio Lardelli; Marco Ramaioli
Original assignee: Nestec SA
Current assignee: Nestec SA
Priority date: 2009-10-08
Filing date: 2010-10-07
Publication date: 2017-07-18
Anticipated expiration: 2030-10-07
Also published as: HK1174232A1; US9565967B2; JP2013507155A; BR112012009377A2; MX2012004117A; ES2432675T3; EP2485627B2; CA2776957A1; PT2485627E; PL2485627T5; CN102647929A; CN102647929B; EP2485627A1; AU2010305408B2; PL2485627T3; RU2012118674A; AU2010305408A1; EP2485627B1; WO2011042489A1; RU2542224C2

Description

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DESCRIPCION

Sistema porcionado para preparar un producto nutricional

La presente invencion se refiere a un sistema porcionado para preparar un producto Ifquido nutricional a partir de ingredientes nutricionales dispuestos en un recipiente mediante la inyeccion de un Kquido en el recipiente y al mezclar dicho Kquido con los ingredientes para formar el producto lfquido nutricional.

Sistemas porcionados para preparar un producto lfquido nutricional tal como una formula para bebes, ninos pequenos o adultos que requieran alimentacion espedfica se han descrito en varias publicaciones de patente. Un sistema porcionado permite suministrar una dosis controlada al bebe o paciente de una forma mas conveniente que mediante la tfpica preparacion manual que incluye agua caliente, dosificando el polvo y mezclandolo con agua caliente en un recipiente (por ejemplo, un biberon).

WO 2006077259 se refiere a un metodo para preparar una composicion nutricional mediante una capsula desechable abierta bajo presion para extraer directamente el producto en el recipiente. La ventaja es un suministro mas higienico al evitar el contacto con partes permanentes del dispositivo.

WO 2008012314 se refiere a un dispensador para una composicion nutricional que comprende un filtro bacteriano entre los medios de calentamiento de agua y los medios de descarga de agua tal que, en funcionamiento, el agua caliente atraviesa el filtro antes de descargarse desde el dispensador. Por lo tanto, el agua es tratada antes de mezclarse con los ingredientes contenidos en el recipiente desechable.

WO 2008130240 se refiere a un dispositivo para preparar un producto lfquido listo para servir a partir de un producto semielaborado, dicho producto dispuesto en un recipiente, comprendiendo el dispositivo un inyector para suministrar una cantidad de lfquido en el recipiente produciendo asf el producto lfquido listo para servir, en el que el inyector esta dispuesto para evacuar el producto lfquido listo para servir procedente del recipiente hacia un envase.

WO 2009/092629 se refiere a una capsula para utilizar en un dispositivo para la produccion de bebidas, conteniendo la capsula ingredientes para producir un lfquido nutricional cuando un lfquido se suministra en la capsula en una cara de entrada de esta, estando la capsula provista de un filtro antimicrobiano.

Existe una necesidad de un sistema porcionado para preparar un producto nutricional que sea mas seguro desde un punto de vista nutricional e higienico. En particular, un aspecto es asegurar una alimentacion controlada al mejorar el vaciado del recipiente porcionado dejando en el recipiente un residuo lfquido o solido tan pequeno como sea posible. Otro aspecto es proponer un sistema higienico con poco riesgo de un problema biologico.

Para ello, la invencion se refiere a un sistema porcionado para preparar un producto lfquido nutricional segun la reivindicacion 1.

Por lo tanto, contrario a dispositivos conocidos de la tecnica anterior, el presente sistema propone una solucion que se configura para reducir el riesgo de contacto con el dispositivo (mejorando asf la higiene al reducir el riesgo de contaminacion). Tambien se mejora la evacuacion del producto nutricional del recipiente con el fin de garantizar una alimentacion segura. La solucion tambien ofrece la posibilidad de reducir el tamano del recipiente despues del uso, tal como, al comprimir el recipiente independientemente del interfaz de inyeccion de lfquido.

En ciertos modos preferidos, el interfaz de inyeccion de lfquido esta posicionado verticalmente en el dispositivo de suministro lfquido, cuando dicho interfaz esta acoplado con el recipiente, en el que la salida de producto esta situada en el interfaz de inyeccion a una distancia por debajo de la entrada de lfquido durante el suministro del producto.

En un modo preferido, la salida de producto esta situada en frente de la obertura y sensiblemente adyacente al reborde con forma de resalte del recipiente. Por lo tanto, se facilita la evacuacion del producto nutricional, en particular, cuando el recipiente esta posicionado con el interfaz de inyeccion de lfquido que se extiende a lo largo de un plano vertical. Preferentemente, la salida de producto comprende al menos un agujero pasante presente en la pared que esta situada en frente de la obertura a una distancia de 0 a 5 mm del reborde del recipiente.

En otros modos, el interfaz de inyeccion de lfquido esta posicionado horizontalmente en el dispositivo de suministro lfquido cuando esta acoplado con el recipiente y por debajo del recipiente de modo que la salida de producto esta situada lateralmente alejada de la entrada de lfquido y esta orientada hacia abajo durante el funcionamiento. De nuevo dicha configuracion se diferencia de las soluciones verticales previas aunque tambien proporciona unos riesgos menores de contaminacion transversal y una mejora en la evacuacion del producto procedente del recipiente.

El termino “vertical” significa estrictamente vertical o cercano a vertical con un angulo inferior a 45 grados con relacion a la vertical. El termino “horizontal” significa estrictamente horizontal o cercano a horizontal con un angulo inferior a 45 grados con relacion a la horizontal.

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En un aspecto general de la invencion, el interfaz de inyeccion de Uquido comprende un filtro antimicrobiano. El filtro puede situarse en la entrada de Kquido para filtrar el lfquido suministrado en el recipiente. Alternativamente, el filtro puede situarse en la salida de producto para extraer microorganismos no deseados procedentes del producto lfquido que salen del recipiente. En un aspecto preferido, el filtro tiene una superficie que es al menos dos veces mas pequena que la superficie transversal del interfaz de inyeccion de lfquido. El filtro preferentemente puede ser una membrana microporosa delgada.

En una realizacion, el interfaz de inyeccion comprende una estructura que soporta el filtro formada por varios tornillos y/o aristas que sobresalen de un asiento rebajado sobre el cual se coloca el filtro. Esta estructura aporta un soporte mecanico distribuido en la superficie para el filtro y por lo tanto evita su ruptura bajo la presion del lfquido suministrado al interfaz.

Para una proteccion adicional del filtro, el filtro esta cubierto por una cubierta exterior. La cubierta puede sellarse sobre la pared transversal del interfaz. La cubierta exterior puede ser un elemento de plastico ngido que comprende un puerto de entrada de lfquido. El puerto de entrada de lfquido puede ademas sellarse mediante una lamina perforable o desgarrable que garantice la integridad del filtro antes de su uso. Con el fin de reducir el numero de elementos del interfaz, la cubierta puede extenderse transversalmente para formar al menos un tramo de la salida de producto. Por ejemplo, la cubierta forma una mitad de un conducto tubular que se extiende sensiblemente paralelo a la pared transversal del interfaz.

En un primer modo, el interfaz de inyeccion de lfquido esta conectado al recipiente de una forma fija. Preferentemente, el interfaz de inyeccion de lfquido esta sellado al reborde en forma de resalte del recipiente. El cierre puede obtenerse por calor o soldadura ultrasonica o cualquier otra tecnica adecuada. En este caso, el recipiente y el interfaz forman conjuntamente una capsula porcionada que puede estar asociada a un dispositivo de suministro lfquido para ser suministrado con lfquido. La capsula a continuacion se desecha despues del suministro del producto nutricional.

En una orientacion vertical del interfaz de inyeccion de lfquido durante el funcionamiento del sistema de la invencion, la evacuacion del producto lfquido ademas se favorece al proporcionar el interfaz de inyeccion de lfquido con un conducto dispensador de producto sensiblemente paralelo a la pared transversal del interfaz. Como resultado, cuando el recipiente esta situado con su obertura sensiblemente vertical, el producto lfquido es guiado en el conducto verticalmente hacia el envase de abajo.

En otro modo en el que el interfaz de inyeccion de lfquido esta en horizontal durante el funcionamiento, el conducto de suministro es perpendicular a la pared transversal del interfaz.

En un modo que no es de la invencion, el interfaz de inyeccion de lfquido presenta al menos unos medios de perforacion de la entrada para abrir al menos un orificio para el lfquido en el recipiente cuando estan acoplados al recipiente. El interfaz de inyeccion de lfquido tambien presenta al menos unos medios de perforacion de la salida para abrir al menos un orificio dispensador de producto en el recipiente cuando estan acoplados al recipiente. Los medios de perforacion pueden estar formados de bordes puntiagudos tales como agujas o cuchillas.

En el mismo modo no cubierto, el recipiente puede tener una membrana perforable que cierra la obertura del recipiente y que se perfora por el interfaz de inyeccion de lfquido cuando se acopla al recipiente. En general, el recipiente puede estar hecho de un material de barrera al oxfgeno que asegura una caducidad mas larga de los ingredientes.

En un modo, que no es de la invencion el interfaz de inyeccion de lfquido es una parte separable y desechable situada entre el recipiente y el dispositivo de suministro lfquido. El interfaz de inyeccion de lfquido puede asf desecharse con la misma frecuencia que el recipiente o puede utilizarse en varios recipientes antes de desecharse.

En otro modo, el interfaz de inyeccion de lfquido esta conectado (por ejemplo, de forma deslizante) al recipiente y puede moverse entre una primera posicion donde el recipiente esta sin perforar y una segunda posicion donde el recipiente es perforado por dichos medios de perforacion. Por lo tanto, el recipiente y el interfaz de inyeccion de lfquido forman una capsula de un solo uso. La capsula solamente se abre en el momento de su empleo mediante cualquier medio adecuado tal como por medios mecanicos y/o la presion del fluido.

La invencion tambien se refiere a una capsula para preparar un producto lfquido nutricional a partir de ingredientes nutricionales segun la reivindicacion 9.

El recipiente presenta preferentemente paredes comprimibles que son mas flexibles que la pared transversal de dicho interfaz de inyeccion de lfquido. Por ejemplo, el recipiente tiene paredes mas delgadas y/o paredes hechas de material mas flexible. El recipiente preferentemente tiene forma de copa con una pared de fondo que es mas ngida que la pared lateral.

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En otro aspecto que no es de la invencion, se describe un dispositivo para suministrar Kquido a un recipiente que contiene ingredientes nutricionales o para una bebida, comprendiendo dicho dispositivo un distribuidor de Ifquido para suministrar Kquido en un lado de inyeccion del recipiente y medios para comprimir el recipiente que reducen el tamano del recipiente despues y/o durante la distribucion del Kquido; dichos medios de compresion estan configurados para comprimir el recipiente en la direccion desde su base hacia su lado de inyeccion.

Debena destacarse que el dispositivo puede utilizarse para preparar diferentes tipos de bebidas (por ejemplo, cafe, leche, sopa, etc.) o productos nutricionales especiales (por ejemplo, una formula infantil, comida para bebes, productos nutricionales para el rendimiento, etc.).

En particular, los medios de compresion estan configurados para ajustarse a diferentes tamanos de recipientes.

En particular, el dispositivo comprende un piston que se mueve con relacion al recipiente para comprimir el recipiente. El dispositivo puede comprender una parte hueca que recibe el piston movil y en donde tambien puede incrustarse una carcasa que se ajusta al tamano del recipiente. Los medios de piston ademas pueden activarse (por ejemplo, al empujar la base del recipiente hacia delante) para expulsar el recipiente de los medios de compresion, por ejemplo, desde dicha carcasa que ajusta el tamano.

La presente invencion se describira en la siguiente descripcion detallada.

La figura 1 muestra una vista frontal de una capsula racionada en un primer modo del sistema de la invencion,

La figura 2 muestra una vista en seccion transversal de la capsula de la figura 1 a lo largo de A-A,

La figura 3 muestra una vista en perspectiva y explosionada de la capsula de las figuras 1 y 2,

La figura 4 muestra un sistema porcionado que comprende una capsula de las figuras 1 a 3 colocado en un dispositivo de suministro de lfquido con un envase de recogida situado por debajo de la capsula para recoger el producto nutricional,

La figura 5 muestra una vista en seccion transversal a lo largo de B-B de la capsula de la figura 2 cuando se coloca en el dispositivo de la figura 4,

La figura 6 muestra una vista en seccion transversal a lo largo de C-C de la capsula de la figura 2 cuando se acopla al dispositivo,

La figura 7 muestra una vista frontal de una capsula racionada en un segundo modo de la invencion,

La figura 8 muestra una vista en seccion transversal de la capsula de la figura 1, a lo largo de A-A.

La figura 9 muestra una vista en perspectiva y explosionada de la capsula de las figuras 7 y 8,

La figura 10 muestra una vista en seccion transversal y explosionada de un sistema porcionado de acuerdo con un modo que no forma parte de la invencion,

La figura 11 muestra una vista en seccion transversal del modo de la figura 10 durante el funcionamiento,

La figura 12 muestra un detalle en seccion transversal de una variante de la realizacion de capsula de las figuras 1 a 3,

La figura 13 muestra una vista frontal de una capsula porcionada de acuerdo con un tercer modo posible de la capsula de la invencion,

La figura 14 muestra una vista en seccion transversal de la capsula de la figura 13 a lo largo de A-A,

La figura 15 muestra una vista explosionada y en perspectiva de la capsula de las figuras 13 y 14,

La figura 16 muestra una vista en perspectiva del sistema que utiliza una capsula segun las figuras 13 a 15 antes del acoplamiento de la capsula,

La figura 17 muestra una vista en perspectiva del sistema de la figura 16, cuando la capsula esta acoplada en el sistema,

La figura 18 muestra una vista en seccion transversal del sistema de las figuras 16 y 17,

Las figuras 19 a 21 ilustran una serie de recipientes del sistema para diferentes tamanos,

Las figuras 22 a 24 ilustran la adaptacion de las capsulas que comprenden los diferentes recipientes de las figuras 19 a 21 cuando estan asociados a los medios de compresion del dispositivo de suministro lfquido,

La figura 25 ilustra el funcionamiento de compresion del recipiente de cualquiera de las capsulas de las figuras 22 a 24 en los medios de compresion del dispositivo de suministro lfquido.

Las figuras 1 a 3 presentan una primera realizacion de una capsula de un solo uso 1 de acuerdo con la invencion. La capsula 1 es parte de un sistema porcionado que comprende un dispositivo de suministro lfquido 2 para alojar la capsula, que se ilustra en las figuras 4 a 6.

Un envase 3 que no es necesario una parte del sistema porcionado tambien es necesario para recoger el producto nutricional lfquido como se ilustra en las figuras 4 a 6.

El envase puede ser cualquier recipiente para la recogida de producto adecuado tal como un biberon o un vaso o taza.

Volviendo a las figuras 1 a 3, la capsula de la invencion comprende un recipiente de un solo uso 4 tal como una taza que comprende una base 5, una pared lateral 6, un reborde en forma de resalte 7 que delimita una obertura grande

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8. El recipiente puede ser de plastico, o aluminio o un material biodegradable, tal como PLA, celulosa o almidon, o combinaciones de estos. El recipiente presenta una capacidad suficiente para recibir una dosis de ingredientes, por ejemplo, una composicion infantil de base lactea, de varios gramos.

Los ingredientes pueden ser polvo, un gel o un concentrado lfquido. El recipiente puede tener varios tamanos dependiendo de la dosis deseada a suministrar. En particular, la dosis de ingredientes puede variar en funcion de la edad del bebe o nino pequeno tal como se describe en WO 2006/077259.

La capsula 1 comprende ademas un interfaz de inyeccion de lfquido 9 de un solo uso que cierra el recipiente. El interfaz 9 comprende una pared transversal 10, por ejemplo, hecha de plastico ngido, que es lo suficiente grande para cubrir la obertura 8 y esta sellado sobre el reborde en forma de resalte 7. El interfaz de inyeccion de lfquido esta disenado para asegurar la entrada de lfquido en el recipiente para mezclarlo con los ingredientes y el suministro de la mezcla resultante, es decir, el producto lfquido nutricional, para la capsula. El lfquido suministrado que se utiliza para la preparacion del producto es preferentemente agua a temperatura ambiente o agua caliente. El interfaz de inyeccion de lfquido 9 puede asegurar ademas el filtro del lfquido para extraer cierta contaminacion muy pequena tal como microorganismos indeseados (por ejemplo, bacterias, levadura, moho, virus, etc.).

Mas en particular, el interfaz de inyeccion de lfquido 9 comprende una entrada de lfquido 11 que aporta una comunicacion del lfquido a traves de la pared transversal 10. La entrada de lfquido puede comprender al menos un agujero pasante formado a traves de dicha pared 10. La entrada tambien comprende un filtro antimicrobiano 12 que filtra el lfquido de pequenos contaminantes tal como se ha mencionado anteriormente. El filtro esta situado de forma sellada en el recorrido del fluido lfquido que entra por la entrada del interfaz de inyeccion de lfquido para purificar el lfquido antes de mezclarlo con los ingredientes. El filtro puede presentar un tamano de poro nominal de 1pm o menos, mas preferentemente 0,5 pm o incluso menos. El filtro antimicrobiano puede comprender una membrana de un polfmero microporoso. El material para la membrana puede elegirse a partir de la lista: PES (Polietersulfona), acetato de celulosa, nitrato de celulosa, poliamida y combinaciones de estos.

El filtro esta ubicado en un asiento de soporte 13 de la pared transversal y se mantiene acoplado de forma sellada en su borde mediante una cubierta protectora 14. En la base del asiento 13 se proporciona un orificio pasante de inyeccion que atraviesa la pared 10 (orificio pasante 130 solamente visible en la realizacion de la figura 14). El orificio preferentemente tiene un diametro pequeno que favorece una alta velocidad del lfquido en el recipiente. El diametro del orificio puede por ejemplo estar comprendido entre 0,2 y 1mm, preferentemente entre 0,5 y 0,8mm. La velocidad del lfquido preferentemente esta comprendida entre 5 y 30 m/s. El asiento 13 preferentemente comprende una multitud de bordes discontinuos 131 que sobresalen de la base del asiento 13, por ejemplo, tornillos, pequenas aristas, etc. Estos bordes actuan para limitar la desviacion del filtro cuando se somete a la presion del lfquido y por lo tanto evitan que se rompa el filtro 12. El borde del filtro puede simplemente estar pellizcado, o adicionalmente puede estar, o alternativamente sellado tanto en el asiento como en la cubierta, por ejemplo, mediante un sellado por ultrasonidos. La cubierta es tal que comprende un puerto de entrada local 15. Dicho puerto puede estar ya abierto o, preferentemente, estar cerrado al aire antes de su uso. Cuando esta cerrado al aire, tal como se ilustra en la figura 1, puede abrirse por presion mecanica o fluida. Por ejemplo, el puerto de entrada 15 esta cerrado con un tapon de plastico rompible o una membrana perforable o desgarrable. Debena resaltarse que el puerto de entrada 15 y la salida de lfquido del distribuidor 28 pueden tener un diametro mucho mas pequeno, preferentemente al menos dos veces mas pequeno, que la superficie total del filtro 12. Por ejemplo, el diametro del filtro tiene alrededor de 25mm mientras que el diametro de la pared 10 es de alrededor de 62mm.

El mismo interfaz 9 comprende ademas una salida de producto 16 que esta formada a traves de la pared transversal 10. La construccion de la capsula esta disenada para reducir el numero de piezas y facilitar el montaje durante la fabricacion. Asf, la salida del producto 16 comprende, en el primer modo, una membrana de filtrado 17, pasos pasantes 18 en la pared, y un conducto 19 formado por el montaje de la pared 10 y la cubierta 14. La membrana de filtrado 17 puede ser una membrana perforable, por ejemplo, de aluminio o un polfmero delgado o puede ser un filtro, por ejemplo, un filtro de papel o un polfmero poroso. La membrana de filtrado garantiza que partfculas de comida demasiado grandes no sean capaces de pasar directamente por la salida.

Cuando la membrana 17 es perforable, puede perforarse contra al menos un puntero 20 que sobresale de una cavidad o conjunto 21 formado en la superficie interior de la pared (figura 12 para su detalle). La filtracion del producto lfquido de esta manera se obtiene por los intersticios creados entre las perforaciones de la membrana y el puntero. El puntero 20 puede presentar diversas formas tales como la forma troncopiramidal (figura 12) o en cruz. La base de la cavidad comprende una serie de agujeros pasantes 18 que permiten el flujo de producto a traves de la pared y que comunica dentro del conducto 19. Los agujeros pasantes estan preferentemente situados tan cerca como sea posible del reborde 7 para favorecer la evacuacion de producto cuando el recipiente esta orientado verticalmente en el dispositivo. Preferentemente, los agujeros pasantes estan separados del borde interior del reborde 7 a una distancia de alrededor de 5 mm o menos. El numero de agujeros pasantes y su diametro pueden variar.

Por ejemplo, pueden proporcionarse cuatro agujeros con un diametro cada uno de ellos de 2mm. El conducto 19 esta formado por dos mitades de tubo de, respectivamente, la pared y la cubierta. El conducto 19 esta

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sensiblemente orientado paralelo al plano que pasa por la pared transversal tal que el flujo de producto cuando sale del recipiente es guiado hacia abajo en la direccion de un envase situado por debajo.

Tal como se ilustra en las figuras 4 a 6, la capsula 1 es adecuada para colocarse en un dispositivo de suministro lfquido 2. Por ejemplo, la capsula puede colocarse a traves de un compartimento 22 presente en el dispositivo que es evidente despues de abrir, por ejemplo, una puerta articulada 23. La capsula a continuacion se mantiene en su sitio en el dispositivo por medios de agarre o un mecanismo de sujecion de capsulas similar (no mostrado). La capsula se posiciona de tal manera que su conducto 19 se situa materialmente por encima y central con relacion a la zona de recogida 24 para el envase 3 (figura 5). Tal como se muestra en la figura 6, el dispositivo comprende unos medios de suministro lfquido, por ejemplo, un deposito de agua 25, una bomba para lfquidos 26 para transportar lfquido a un calentador de lfquidos 27 y finalmente a traves del distribuidor lfquido 28 del dispositivo al interfaz de inyeccion 9. El distribuidor lfquido se dispone para encajar con el interfaz lfquido 9 de una forma estanca al fluido.

El distribuidor lfquido puede comprender un piston 29 que se mueve con relacion a la capsula para presionar contra el interfaz lfquido 9 durante el cierre del dispositivo.

El dispositivo puede comprender ademas una fuente de aire comprimido 30, por ejemplo, una bomba de aire comprimido, para suministrar aire comprimido a la capsula despues del funcionamiento de suministro del lfquido con el fin de ayudar a vaciar la capsula.

La seleccion de lfquido o aire puede llevarse a cabo por medio de una valvula 31, por ejemplo, una valvula de tres vfas, como se ilustra o tambien puede estar formada de una conduccion de fluido independiente conectable a la capsula y abrible de forma selectiva con una valvula de una via separada. El apriete contra el lfquido puede garantizarse entre el distribuidor lfquido y el interfaz lfquido 9 via unos medios de sellado tales como un elemento elastico de caucho colocada entre el piston 29 y la entrada del interfaz.

La figura 5 ilustra un posible reconocimiento de la capsula cuando se coloca en el dispositivo de suministro lfquido con el fin de asegurar que al menos ciertos parametros de suministro del lfquido estan colocados correctamente dependiendo del tipo de capsula colocada en el dispositivo. Respecto a las capsulas que contienen ingredientes nutricionales, puede ser importante actualizar ciertos parametros automaticamente para ayudar a los usuarios (por ejemplo, los padres) a preparar mas facilmente y de forma segura el producto nutricional final. En particular, la temperatura de lfquido y/o el volumen de lfquido pueden controlarse automaticamente como resultado de las capsulas reconocidas. Otros parametros tales como el volumen de aire comprimido en funcion de la capacidad del recipiente tambien pueden controlarse para asegurar un vaciado completo de la capsula. Para ello, el interfaz comprende ademas medios de reconocimiento 33 tales como unas combinaciones predeterminadas de protuberancias mecanicas (por ejemplo, una, dos o tres) capaces de activar de forma selectiva un correspondiente numero de interruptores electromecanicos 34 del dispositivo para producir codigos binarios (por ejemplo, 001, 010, 100, etc.) detectados por la unidad de control del dispositivo. Este principio del reconocimiento de la capsula es conocido de per se por lo no es necesario una mayor descripcion. Naturalmente, pueden utilizarse otros medios de reconocimiento tales como codigo de barras, bandas magneticas o etiquetas de radiofrecuencia.

Debena resaltarse que despues de la preparacion del producto nutricional de la capsula, el recipiente 4 puede comprimirse, tanto manualmente como por medios de compresion, de modo que la capsula utilizada adopta un volumen mas pequeno para residuo. La compresion del recipiente puede llevarse a cabo al aplicar una fuerza en la base 5 del recipiente hacia el interfaz de inyeccion. El recipiente 4 puede disenarse con una geometna que favorezca la compresibilidad en la direccion preferida. Tambien, la base plana 4 del recipiente proporciona un soporte estable para aplicar las fuerzas de compresion.

Un segundo modo de la capsula se ilustra en las figuras 7 a 9. En este modo, la principal diferencia para la capsula 1B comparada con el modo anterior esta en la disposicion diferente de la salida del producto 16. En particular, la membrana de filtracion 17 se aloja ahora en un asiento 35 formado en la superficie exterior de la pared transversal 10. Por lo tanto, los medios de perforacion, por ejemplo, un puntero 20 sobresale de la superficie interior de la cubierta 14, en particular, al inicio del tramo del conducto 19. Debido a la colocacion de la membrana 17 entre la pared 10 y la cubierta 14, la membrana esta mejor fijada y protegida, en particular, durante la manipulacion del interfaz de inyeccion de lfquido durante la fabricacion de la capsula. La membrana 17 tambien puede ser una pared de filtro que proporcione una perdida de presion relativamente baja de modo que la capsula puede vaciarse mas facilmente por gravedad o bajo una baja presion de aire.

En ambas realizaciones anteriores, el interfaz 9 puede separarse del recipiente al romper la conexion en el borde sellado 7 entre el interfaz y el recipiente. El interfaz de inyeccion de lfquido puede separarse cuando el usuario quiere preparar el producto manualmente o despues de utilizarse para el reciclado. Para ayudar a la separacion, el interfaz 9 puede comprender ademas una lengueta que sobresale lateralmente 36. La lengueta 36 puede ser estirada hacia fuera en una direccion perpendicular a la pared 10 para provocar la rotura del sellado en el borde 7 y de esta manera la separacion del interfaz del recipiente.

Otro modo del sistema porcionado que no forma parte de la invencion se ilustra en las figuras 10 y 11. En este

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modo, el interfaz de inyeccion de Uquido 37 esta pensado como un elemento que esta separado del propio recipiente 38. El recipiente comprende una taza 39 y una membrana 40 sellada sobre el borde 7 del recipiente. El interfaz de inyeccion de lfquido 37 puede ser un elemento discoidal con un tamano alrededor del tamano de la membrana 40 o ligeramente superior y formando asf la pared transversal 10 acoplable contra el recipiente, es decir, contra la membrana 40, durante el funcionamiento. El interfaz de inyeccion de lfquido puede separarse del dispositivo de inyeccion lfquida 41. El interfaz puede colocarse en su sitio en el dispositivo, por ejemplo, como por ejemplo en el alojamiento 42 antes de la colocacion del recipiente en el dispositivo. El interfaz puede estar conectado al dispositivo mediante cualquier medio de conexion adecuado tal como mediante un acoplamiento deslizante (por ejemplo, como un cajon), mediante un encaje a presion, o roscado (no representados). Medios de estanqueidad tales como una junta torica 43 aseguran la estanqueidad lfquida entre la superficie de la entrada del interfaz 37 y el conducto de suministro lfquido 44 del dispositivo. Al igual que en la realizacion anterior, el interfaz preferentemente comprende un filtro antimicrobiano 45 situado dentro del recorrido de flujo de la entrada de lfquido. La entrada de lfquido 43 comprende ademas al menos un elemento perforador 46, por ejemplo, una aguja o cuchilla que sobresale de una superficie de salida 47 del interfaz.

La entrada de lfquido puede estar disenada para proporcionar un chorro de lfquido a alta velocidad en el recipiente. Para ello, la entrada puede formar una boquilla de seccion reducida en direccion a la superficie de salida 47.

El interfaz de inyeccion de lfquido comprende ademas una salida de producto 48 posicionada transversalmente a una distancia de la entrada 43 y por debajo de la entrada 43 cuando el interfaz esta orientado en vertical tal como se ilustra en la figura 10. Sobre la segunda superficie 47 del interfaz, la salida se extiende por al menos un elemento perforador 50 para perforar salidas en la membrana 40 del recipiente. Al igual que en realizaciones anteriores, la salida 48 tambien comprende un tramo de conducto 49 que transcurre sensiblemente paralelo a la direccion de extension del interfaz.

El conducto 49 comunica con un tramo de conducto que abre la superficie de salida 47 del interfaz, preferentemente a traves del elemento perforador 50.

La figura 11 muestra el sistema de la figura 10 durante la preparacion del producto nutricional. El recipiente 38 se mueve con relacion al interfaz de inyeccion de lfquido dando lugar asf a que se perfore la membrana 40 del recipiente en la region correspondiente a la entrada de lfquido 43 y la salida del producto 48. El lfquido puede de este modo inyectarse en el recipiente via el interfaz 37 y mezclarlo con los ingredientes en el recipiente. La mezcla resultante puede irse a traves de la salida de producto sin incrementar la presion significante en el recipiente. Debido a la baja posicion de la salida respecto a la obertura, el recipiente puede vaciarse con los pequenos residuos en el recipiente. Preferentemente, despues de la inyeccion de lfquido en el recipiente, se permite que el aire entre en el recipiente 38 asegurando que la capsula pueda vaciarse correctamente del lfquido alimentario. El aire puede entrar al menos parcialmente mediante el desacoplamiento del interfaz 37 de la membrana 40 dejando asf un paso suficiente para el aire a traves de las perforaciones de la membrana 40. Tambien se permite que el aire entre en la capsula al proporcionar un paso de aire separado a traves del recipiente, por ejemplo, al perforar un agujero distinto en la membrana 40. Por ejemplo, el interfaz puede ser atravesado con un perforador del dispositivo para perforar la membrana 40 despues de la operacion de suministrar lfquido en el recipiente. Ademas de la membrana 40, la base o pared lateral del recipiente 39 puede perforarse para crear un respiradero.

Una etapa posterior para vaciar el recipiente al purgar con aire comprimido no es necesaria aunque puede estar prevista como una posible solucion si la resistencia al flujo en la salida de producto 37 o en la membrana 40 es demasiado alta.

El interfaz de inyeccion de lfquido 37 puede desecharse despues de un solo uso cuando la higiene es crucial como en el suministro de una formula infantil. En una alternativa, el interfaz se desecha despues de un numero limitado de usos o despues de un cierto periodo de uso. Puede ser que el sistema sea deshabilitado automaticamente hasta que el interfaz utilizado haya sido sustituido por un nuevo interfaz. Para ello, el interfaz puede estar provisto de un codigo de barras o una etiqueta electronica o RFID que intercambia informacion con el dispositivo. El dispositivo controlara el numero de uso o el periodo de uso del interfaz en el dispositivo.

En la figura 12, se muestra una variante de la capsula de las figuras 7 a 9 en el que el conducto dispensador 19 de la salida de producto puede estar formado mtegramente en la pared transversal 10 del interfaz.

En otra variante economica (no mostrada), la cubierta 14 podna estar sobremoldeada en la membrana o filtro 17 a medida que los dos elementos estan unidos.

Un montaje de filtro-cubierta puede formarse donde seguidamente es sellado directamente sobre la pared transversal.

Las figuras 13 y 14 ilustran otra variante de una capsula 1C de la invencion pero que esta prevista para orientarse en el dispositivo de suministro lfquido con el interfaz de inyeccion 9 colocandose a lo largo de un plano horizontal P2 tal como se ha representado en la figura 14. La capsula comprende un recipiente 4 que esta cerrado por el interfaz 9

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que esta sellado sobre el borde 7 del recipiente. El interfaz de inyeccion tambien comprende una pared transversal principal 10 que se coloca a lo largo de dicho plano P2 cuando esta en funcionamiento en el dispositivo tal como se describira mas adelante. La pared 10 comprende un asiento receptor 13 que soporta un filtro microbiano 12. Al igual que en las realizaciones anteriores de capsulas 1A, 1B, una cubierta protectora 14 cubre el filtro 12 y sella el filtro en su periferia en su asiento 13. La cubierta comprende un puerto de entrada 15 que puede estar abierto o, alternativamente, cerrarse con un tapon o una membrana extrafble o perforable. La principal diferencia en comparacion con las otras realizaciones se encuentra en la salida de producto que comprende un conducto 19 que forma un tramo tubular que sobresale perpendicularmente de la pared transversal 10. Como resultado, cuando se suministra el producto lfquido procedente de la capsula, es guiado hacia abajo directamente en el envase posicionado en vertical bajo el conducto 19. La salida de producto 16 tambien comprende una membrana perforable o un filtro 17 que tambien esta posicionado en un asiento en la superficie interna de la pared transversal 10. Un elemento saliente puede incrustarse en el asiento para romper la membrana bajo la presion de lfquido que se crea en el recipiente. Finalmente, la base del asiento presenta agujeros pasantes 18 entre la membrana o filtro 17 y el conducto 19.

La capsula 1C de las figuras 13 a 15 puede colocarse en un dispositivo de suministro lfquido para el conjunto de manipulacion de capsulas presentado en las figuras 16 a 18. El dispositivo comprende un soporte de capsula 70 sobre el que puede vincularse la capsula 1C tal como al deslizarse a lo largo de medios de guiado. Los medios de guiado comprenden una serie de resaltes 72, 73 que gman el borde 7 de la capsula. Los medios de guiado ademas pueden comprender un rail central 71 que proporciona un paso para el conducto 19 de la capsula. Ademas, se proporcionan unos medios de bloqueo 74 para bloquear la capsula en su sitio y fijar su posicion sobre el soporte de capsula. Los medios de bloqueo 74 pueden estar conformados como un par de mordazas que sujetan el interfaz, y de forma mas precisa la cubierta 14 de la capsula de una forma elastica. Las mordazas pueden montarse elasticamente bajo el efecto de unos medios elasticos, por ejemplo, un muelle (no mostrado), que opone una fuerza elastica a la cubierta durante la colocacion de la capsula y manteniendo asf la fuerza de cierre alrededor de la cubierta en la posicion de colocacion de la capsula. Debido a la posicion de la entrada de lfquido en el mismo lado de la capsula en el interfaz 9, el soporte de capsula comprende ademas un distribuidor de lfquido 75 que se acopla a la cubierta de una forma impermeable.

El dispositivo comprende ademas un conjunto de compresion 76 que se acopla al recipiente por fuera del interfaz de inyeccion. El conjunto de compresion 76 esta formado de una parte hueca fija 77 en la que se incrusta una carcasa de ajuste 78 capaz de moverse en la parte hueca 77 para ajustarse a la profundidad de los recipientes. El conjunto comprende ademas un piston de compresion 79 adaptado para mover relativamente la carcasa 78 desde una posicion de descanso ilustrada en la figura 18 a una posicion de compresion del recipiente ilustrada en la figura 25. En el estado de compresion, el recipiente puede ser suficientemente aplastado contra el interfaz 37 y el distribuidor lfquido (no mostrado). El piston tambien puede moverse hacia delante para expulsar el recipiente (por ejemplo, la capsula entera incluyendo su interfaz) fuera de los medios de compresion 76. El recipiente comprimido puede asf recogerse en un cubo o fuera del dispositivo.

Por lo tanto, el conjunto 76 esta disenado para que sea capaz de acoplarse a recipientes con diferentes tamanos tal como se ilustra en las figuras 22 a 24.

Ademas, recipientes de diferentes tamanos pueden proponerse para ajustarse a la edad del recien nacido o nino pequeno a alimentar. Por lo tanto, el presente sistema ofrece una mayor flexibilidad para sugerir una serie de capsulas adaptadas a la edad de la persona a alimentar al variar el tamano del recipiente a la vez que se mantiene el mismo interfaz de inyeccion.

Las figuras 19 y 21 ilustran una posible variacion del tamano de los recipientes con su interfaz de inyeccion de lfquido extrafdo (para simplificar los dibujos). Todos los recipientes 4a, 4b, 4c presentan el mismo diametro “D” que se mide en su borde de estanqueidad 7 aunque una profundidad “d” que varia en la serie. El incremento en tamano de los recipientes puede obtenerse al incrementar la anchura “w” de la pared lateral del recipiente en la serie. Como resultado del diametro constante D en la serie de recipientes 4a-4c, puede adaptarse un solo interfaz de inyeccion de lfquido a los diferentes recipientes. El numero de elementos de embalaje puede drasticamente reducirse para fabricar un sistema de capsula de alimentacion personalizada segun la edad.

Las figuras 22 a 24 ilustran la posible adaptacion de una serie de capsulas que tienen diferentes recipientes 4a-4c, asociadas con un interfaz de inyeccion de lfquido comun, en el dispositivo de compresion 76 que esta adaptado para reducir el tamano de los recipientes. El dispositivo de compresion 76 puede ser parte del dispositivo de suministro lfquido como en la realizacion de las figuras 16 a 18, o, alternativamente, tambien puede ser un dispositivo aparte. Con la finalidad de favorecer la compresibilidad de las capsulas desde la base hacia el interfaz, los recipientes 4a-4c presentan paredes mas flexibles que la pared transversal del interfaz de inyeccion de lfquido. El incremento de flexibilidad puede conseguirse mediante paredes delgadas y/o materiales de embalaje mas flexibles. Preferentemente, las paredes del recipiente son al menos 2 veces mas delgadas que la pared transversal del interfaz (cuando el espesor se mide en el exterior de la pared la entrada de lfquido y las salidas de producto). Ademas, la pared del fondo relativamente plana del recipiente es mas ngida que la pared lateral lo que favorece tambien el colapso de la pared lateral en comparacion con la pared del fondo.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un sistema porcionado para preparar un producto Kquido nutricional que comprende un dispositivo de suministro Uquido (2) y una capsula (1A-1C) que comprende un recipiente (4) que contiene ingredientes nutricionales; teniendo dicho recipiente una obertura (8), comprendiendo ademas la capsula un interfaz de inyeccion de Kquido (9) para suministrar una cantidad de lfquido en el recipiente (4), proporcionando asf el producto lfquido nutricional al mezclar dicho lfquido con los ingredientes en el recipiente, en el que el interfaz de inyeccion de lfquido (9) comprende una entrada de lfquido (11) y una salida de producto (16) para extraer el producto lfquido nutricional del recipiente, en el que el interfaz de inyeccion de lfquido comprende una pared (10) que se extiende transversalmente con relacion a la obertura del recipiente; comprendiendo dicha pared transversal (10) la entrada de lfquido (11) y la salida de producto (16) que estan transversalmente separados entre sf a lo largo de dicha pared y en que el interfaz de inyeccion de lfquido esta provisto de un conducto de suministro de producto sensiblemente paralelo o perpendicular a la pared transversal del interfaz.
2. El sistema segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que el interfaz de inyeccion de lfquido (9) esta posicionado en vertical en el dispositivo de suministro lfquido (2) cuando esta acoplado con el recipiente (4) durante el funcionamiento de modo que la salida de producto (16) esta situada en el interfaz de inyeccion a una distancia por debajo de la entrada de lfquido durante la dispensacion del producto.
3. El sistema segun la reivindicacion 2, caracterizado por el hecho de que la salida de producto (16) esta situada en frente de la obertura (8) y adyacente al reborde en forma de resalte (7) del recipiente.
4. El sistema segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que el interfaz de inyeccion de lfquido esta horizontalmente posicionado en el dispositivo de suministro lfquido cuando esta acoplado con el recipiente durante el funcionamiento y por debajo del recipiente de modo que la salida de producto esta situada lateralmente separada de la entrada de lfquido.
5. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que el interfaz de inyeccion de lfquido (9) comprende un filtro antimicrobiano (12).
6. El sistema segun la reivindicacion 5, caracterizado por el hecho de que el interfaz de inyeccion de lfquido comprende una estructura que soporta el filtro formada por varios tornillos o aristas que sobresalen de un asiento rebajado (13) sobre el que se situa el filtro (12).
7. El sistema segun las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por el hecho de que el filtro (12) esta cubierto por una cubierta exterior (14) que forma opcionalmente al menos una parte de la salida de producto (16).
8. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que el interfaz de inyeccion de lfquido (9) esta conectado, por ejemplo, termosellado o sellado por ultrasonidos, al recipiente (4) de una forma fija para formar una sola capsula.
9. Capsula (1A-1C) para preparar un producto lfquido nutricional a partir de ingredientes nutricionales que comprende un recipiente (4) que tiene una obertura en el que la capsula comprende un interfaz de inyeccion de lfquido (9) para suministrar una cantidad de lfquido en el recipiente proporcionando asf el producto lfquido nutricional en el que el interfaz de inyeccion de lfquido comprende una entrada de lfquido (11) y una salida de producto (16) para sacar el producto lfquido nutricional del recipiente, caracterizada por el hecho de que el interfaz de inyeccion de ifquido comprende una pared transversal (10) que cierra la obertura del recipiente; comprendiendo dicha pared transversal (10) la entrada de lfquido (11) y la salida de producto (16) que estan transversalmente separadas entre sf a lo largo de dicha pared y en el que el interfaz de inyeccion de lfquido. Esta provisto de un conducto de suministro de producto sensiblemente paralelo o perpendicular a la pared transversal del interfaz.