ES2226872T3 - Composicion polimerica sobre la que se puede escribir con laser. - Google Patents
Composicion polimerica sobre la que se puede escribir con laser.Info
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Abstract
Composición polimérica que contiene un polímero y, como aditivo para realizar un marcado oscuro con láser sobre un fondo claro, al menos 0, 1% en peso, relativo al peso total de la composición polimérica, trióxido de antimonio, caracterizada porque el trióxido de antimonio tiene un tamaño de partícula medio superior a 0, 5 micrómetros y la composición contiene también un pigmento perlado.
Description
Composición polimérica sobre la que se puede
escribir con láser.
La invención se refiere a una composición
polimérica que contiene un polímero y, como aditivo para realizar un
marcado oscuro con láser sobre un fondo claro, al menos 0,1% en peso
(% en peso relativo al peso total de la composición polimérica)
trióxido de antimonio. La invención se refiere también a artículos
que están compuestos total o parcialmente por la composición
polimérica y a un procedimiento para aplicar un marcado de láser
oscuro sobre un fondo claro de un artículo de ese tipo.
La memoria descriptiva de la patente alemana
DE-A-4143258 describe una
composición polimérica que contiene poliacetal y un pigmento blanco
fotoactivo inorgánico. La memoria descriptiva de la patente alemana
define un pigmento blanco fotoactivo inorgánico como sustancia cuyo
color cambia de claro a oscuro mediante la acción de la luz UV. Como
pigmentos blancos fotoactivos, la memoria descriptiva alemana
menciona dióxido de titanio, trióxido de antimonio y óxido de zinc.
De acuerdo con la memoria descriptiva de la patente alemana
DE-A- 4143258, el marcado de artículos moldeados
compuestos por la composición polimérica conocida se producen usando
un láser Excimer con una longitud de onda de entre 200 y 550 nm.
Un inconveniente de la composición polimérica
conocida es que únicamente produce marcados que son resistentes a
los arañazos y con un contraste lo suficientemente rico sobre el
poliacetal. Un inconveniente adicional es que los marcados de color
oscuro pueden obtenerse sólo mediante un láser Excimer con una
longitud de onda de entre 200 y 550 nm, cuando el láser que se usa
más comúnmente para realizar marcados es un láser de Nd:YAG (con una
longitud de onda de 1064 nm). Los láseres de Nd:YAG son más
preferidos que los láseres Excimer porque son más estables y tienen
una cabeza de escritura.
El objetivo de la invención es proporcionar una
composición polimérica que no presente dichos inconvenientes.
Este objetivo se logra porque, en la composición
polimérica de acuerdo con la invención, el trióxido de antimonio
tiene un tamaño de partícula medio superior a 0,5 micrómetros.
La composición polimérica de acuerdo con la
invención puede marcarse mediante luz de láser que forma un marcado
oscuro con buen contraste con su fondo claro. Una ventaja principal
es que la longitud de onda de la luz de láser usada para marcar
puede elegirse libremente y no se limita a la luz de láser Excimer
con una longitud de onda entre 200 y 550 nm. En particular, es una
ventaja que la composición polimérica pueda marcarse con luz de
láser de una longitud de onda de 1064 nm, debido a lo cual puede
usarse un láser de Nd:YAG fácilmente disponible y barato. Además, la
elección del polímero de la composición polimérica no se limita al
poliacetal para obtener marcados resistentes a los arañazos que
tengan un buen contraste. Los experimentadores han demostrado que se
obtiene un buen contraste también cuando se somete a escritura con
láser una composición polimérica de acuerdo con la invención con
base de otros polímeros.
Una ventaja principal adicional de la composición
polimérica de acuerdo con la invención es que es posible usar un
láser bombeado por diodo en lugar de un láser bombeado por lámpara
para obtener marcados que tengan un contraste de razonable a bueno.
En general, es necesario usar un láser bombeado por lámpara para
procedimientos en los que se requiere mucho calor, como en el caso
actual para obtener marcados oscuros sobre un fondo claro. Debido,
entre otros factores, a la longitud de pulso y al diámetro del haz
reducidos, un láser bombeado por diodo habitualmente proporciona
resultados deficientes. Por lo tanto es muy sorprendente que puedan
obtenerse marcados con un contraste de razonable a bueno con la
composición polimérica de acuerdo con la invención cuando se usa un
láser bombeado por diodo. Considerando la creciente popularidad de
los láseres bombeados por diodos, es una ventaja importante de la
composición polimérica de acuerdo con la invención que los artículos
moldeados compuestos, al menos en la zona en la que se aplica el
marcaje, por esta composición polimérica puedan marcarse con los
láseres de ese tipo.
El contraste puede medirse tal como se describe
más adelante en la sección experimental y se expresa mediante el
valor de contraste. Un valor de contraste de 1 quiere decir que no
hay contraste, es decir no existe un marcado con láser visible.
Aunque el efecto de la invención es visible con valores de contraste
entre 1 y 1,5, el valor de contraste para fines prácticos
preferiblemente es al menos 1,5, más preferiblemente al menos 1,8 y
lo más preferiblemente al menos 2. Un valor de contraste de, al
menos, 2 se considera bueno para la mayoría de los fines. Para
fines muy exigentes, por ejemplo, teclas, logotipos y texto fino
que necesita una gran resolución y contraste, el valor de contraste
preferiblemente se elige incluso mayor, preferiblemente al menos
2,5 y más preferiblemente al menos 3.
Con vistas a obtener un buen contraste, el tamaño
de partícula medio del trióxido de antimonio es preferiblemente al
menos 1, más preferiblemente al menos 1,5, incluso más
preferiblemente al menos 2 y lo más preferiblemente al menos 3
micrómetros. Por tamaño de partícula medio se quiere decir el
diámetro de partícula medio. Éste puede determinarse por ejemplo con
un analizador de partículas por dispersión de luz o análisis con
tamiz, por ejemplo el procedimiento de residuos con un tamiz de
325. Aunque el contraste puede mejorarse adicionalmente con
diámetros mayores, el tamaño de partícula es, preferiblemente
inferior a 10, más preferiblemente inferior a 8 y lo más
preferiblemente inferior a 5 micrómetros teniendo en cuenta que
deben mantenerse las propiedades mecánicas. En una realización
preferida de la composición de acuerdo con la invención, el trióxido
de antimonio tiene un tamaño de partícula entre 1 y 8 micrómetros,
más preferiblemente entre 2 y 5 micrómetros.
La cantidad de trióxido de antimonio de la
composición polimérica de acuerdo con la invención es
preferiblemente al menos 0,5% en peso, más preferiblemente al menos
1% en peso e incluso más preferiblemente al menos 2% en peso y lo
más preferiblemente al menos 3% en peso. La ventaja de esto es una
mejora creciente del contraste. Con contenidos mayores de hasta, por
ejemplo el 15%, el contraste puede mejorar adicionalmente de forma
marginal. Preferiblemente, sin embargo, la cantidad de trióxido de
antimonio es inferior a 10% en peso, más preferiblemente inferior a
8% en peso y, lo más preferiblemente, inferior a 5 o incluso a 4% en
peso ya que esto produce mejores propiedades mecánicas y propiedades
eléctricas de la composición polimérica, a la vez que el contraste
obtenido mediante el marcado con láser no es sustancialmente menor.
Preferiblemente, la composición polimérica, por lo tanto, contiene
entre 0,1 y 10% en peso, más preferiblemente entre 0,5 y 8% en peso
y lo más preferiblemente entre 1 y 5% en peso de trióxido de
antimonio. En particular, cuando trióxido de antimonio es el único
aditivo de marcado con láser, la cantidad de trióxido de antimonio
es, considerando la obtención de un buen contraste, preferiblemente
entre 2 y 5% en peso. Además, en ese caso, el tamaño de partícula
medio preferiblemente se elige también algo mayor, preferiblemente
al menos 1,5, más preferiblemente al menos 2 y lo más
preferiblemente al menos 3 micrómetros. La ventaja de esta
realización es un valor de contraste muy bueno, en particular
superior a 2, combinado con un mantenimiento muy bueno de las
propiedades eléctricas, en particular un CTI (índice de rastreo
comparativo) de, al menos, 60%, preferiblemente al menos 70%, más
preferiblemente al menos 75% (comparado con una muestra comparable
que no tenga trióxido de antimonio). Debido a esta ventaja, la
composición polimérica de la invención es muy útil en aplicaciones
electrónicas y electrotécnicas.
Normalmente, la distribución del tamaño de
partículas del trióxido de antimonio es normal y pequeña. Por lo
tanto, la media de la distribución del tamaño de las partículas
(APS) es representativa y se usa normalmente y se recoge en la
especificación del trióxido de antimonio. Sin embargo, cuando la
distribución del tamaño de partícula no es normal, por ejemplo
cuando la distribución es muy amplia, sesgada o bimodal, debido por
ejemplo al uso de una mezcla de lotes que tengan distribuciones de
los tamaños de partículas diferentes, la media ya no es
representativa y la reivindicación principal se refiere a una
composición polimérica que comprende al menos 0,1% en peso de
trióxido de antimonio con un tamaño de partícula de, al menos, 0,5
micrómetros, más específicamente, la composición polimérica
comprende entre 0,1 y 10% en peso, más preferiblemente entre 0,5 y
8% en peso y lo más preferiblemente entre 1 y 5% en peso de
trióxido de antimonio con un tamaño de partícula de, al menos, 0,5,
preferiblemente de, al menos, 1, más preferiblemente de, al menos, 2
y lo más preferiblemente de, al menos, 3 micrómetros.
La composición polimérica puede contener un
agente ignífugo que contenga halógenos y trióxido de antimonio que
tenga el tamaño de partícula especificado de acuerdo con al
invención. En esta realización, el trióxido de antimonio funciona
como un agente sinérgico para el agente ignífugo halógeno y como un
aditivo de marcado con láser. En este caso, la cantidad de trióxido
de antimonio es, considerando la obtención de unas buenas
propiedades ignífugas, preferiblemente superior al 5% en peso. Más
preferiblemente, sin embargo, la composición polimérica
esencialmente no contiene halógenos y la cantidad se elige
considerando únicamente las propiedades de marcado con láser tal
como se describe anteriormente, preferiblemente entre 0,5 y 5% en
peso.
Preferiblemente, la composición polimérica, en
particular cuando en contenido en trióxido de antimonio es superior
a 2 ó 3% en peso, contiene también un mejorador del CTI, tal como,
por ejemplo sulfato de bario, para reducir la conductividad
eléctrica. Se ha encontrado que su combinación única de propiedades
hace que las composiciones de ese tipo sean particularmente
adecuadas para usarse en equipamiento eléctrico.
En una realización particularmente preferida de
la composición polimérica de acuerdo con la invención, la
composición contiene también un pigmento perlado como agente
sinérgico del trióxido de antimonio para el marcado con láser.
Se ha encontrado que una composición polimérica
que contiene un polímero, al menos 0,5% en peso de trióxido de
antimonio y al menos 0,1% en peso de un pigmento perlado tiene un
contraste mejor que una composición con una cantidad total
comparable de trióxido de antimonio. También se ha encontrado que
cantidades sorprendentemente bajas, por ejemplo de hasta sólo 1 ó 2%
en peso del pigmento perlado que es bastante caro, produce una
mejora muy significativa del contraste con el trióxido de antimonio.
La ventaja es que se necesita una cantidad total menor de aditivo
de marcado con láser para un buen contraste, lo que incurre en
costes menores y mejores propiedades eléctricas y mecánicas. El
tamaño de partícula medio preferido y las cantidades de trióxido de
antimonio tal como se describen anteriormente son de aplicación
también a la combinación con el pigmento perlado.
El pigmento perlado consiste en partículas con
forma de placas con un índice refractivo elevado, por ejemplo, de un
silicato preferiblemente cubierto con óxido metálico. En la
"Encyclopaedia of Chemical Technology
Kirk-Othmer", 3ª Edición (1982), volumen 17,
página 833 se proporciona una definición de pigmento perlado.
Ejemplos de pigmentos perlados que pueden usarse en la composición
polimérica de acuerdo con la invención se describen en el documento
EP-B-0797511, párrafos 0016, 0017 y
0018.
La cantidad de pigmento perlado presente en la
composición polimérica de acuerdo con la invención, preferiblemente
es al menos 0,1% en peso, más preferiblemente al menos 0,3% en peso
e incluso más preferiblemente al menos 0,4% en peso y lo más
preferiblemente al menos 0,6% en peso. La ventaja de esto es una
mejora creciente del contraste. Preferiblemente, sin embargo, la
cantidad de pigmento perlado es inferior a 5% en peso,
preferiblemente inferior a 3% en peso y más preferiblemente inferior
a 2% en peso ya que esto produce mejores propiedades eléctricas y
mecánicas de la composición polimérica a la vez que el contraste
obtenido con el marcado con láser no es sustancialmente menor.
Preferiblemente, por lo tanto, la composición polimérica contiene
entre 0,1 y 5 y más preferiblemente entre 0,3 y 3 y lo más
preferiblemente entre 0,5 y 2% en peso de pigmento perlado. La
relación en peso entre el pigmento perlado y el trióxido de
antimonio en la composición polimérica de acuerdo con la invención
puede elegirse entre límites amplios, pero considerando la mejora
del contraste de marcado, esta relación preferiblemente está entre
1:0,5 y 1:20, más preferiblemente entre 1:1 y 1:10 e incluso más
preferiblemente entre 1:2 y 1:5. Debido al pigmento perlado
sinérgico, la cantidad de trióxido de antimonio puede permanecer
relativamente baja. En una realización preferida de la composición
polimérica de acuerdo con la invención, la composición contiene
entre 0,5 y 3% en peso de trióxido de antimonio y entre 0,1 y 3% en
peso de pigmento perlado. Más preferiblemente la composición
contiene entre 1 y 3% en peso de trióxido de antimonio y entre 0,1 y
2% en peso de pigmento perlado. La cantidad total de trióxido de
antimonio y pigmento perlado es preferiblemente inferior a 6% en
peso, más preferiblemente inferior a 5% en peso y lo más
preferiblemente inferior a 4% en peso.
El polímero en la composición polimérica puede
ser cualquier polímero o mezcla de polímeros. Por ejemplo, son
adecuados los termoplásticos, termoendurecibles, resinas así como
elastómeros. Cuando la composición polimérica es una composición de
termoendurecibles o resinas, la invención se refiere también a una
composición polimérica precursora, que es una composición polimérica
de acuerdo con la invención que tiene, en lugar de polímero, los
precursores monoméricos u oligoméricos de dicho polímero.
Preferiblemente, la composición polimérica de acuerdo con la
invención contiene poliamida o poliéster, por ejemplo tereftalato de
polibutileno. Estos polímeros son altamente adecuados para el
marcado con láser y se usan ampliamente en aplicaciones en las que
la se desea una capacidad de marcado con láser, tales como
componentes electrónicos.
La composición polimérica de acuerdo con la
invención puede contener también uno o más de los aditivos
acostumbrados tales como, por ejemplo, cargas, plastificantes,
agentes ignífugos, pigmentos y lubricantes.
En una realización preferida, la composición
polimérica de acuerdo con la invención contiene un agente ignífugo
sin halógenos. La ventaja de esta composición polimérica es la
combinación especial de una buena capacidad de marcado con láser y
capacidad ignífuga sin usar compuestos que contienen halógenos y no
son respetuosos con el medioambiente. Preferiblemente, el agente
ignífugo sin halógenos es cianurato de melamina.
La composición polimérica de acuerdo con la
invención puede prepararse de cualquier forma habitual, por ejemplo
añadiendo de forma separada el trióxido de antimonio y opcionalmente
el pigmento perlado y mezclándolos con el polímero durante la
extrusión del polímero. Otro procedimiento comprende la preparación
de una, así denominada, composición de lote maestro en la que el
pigmento perlado y el trióxido de antimonio se han mezclado en
relaciones deseadas, opcionalmente en una matriz polimérica, tras lo
cual se añade el lote maestro y se mezcla con el polímero de la
composición polimérica.
La invención se refiere también a artículos
compuestos total o parcialmente por la composición polimérica de
acuerdo con la invención. Pueden usarse todas las técnicas
conocidas para la preparación de artículos a partir de la
composición polimérica como, por ejemplo moldeado por inyección,
moldeado por soplado, fundición, extrusión, etc. En otra
realización, el artículo puede comprender un sustrato recubierto
con la composición polimérica de acuerdo con la invención. Un
artículo de ese tipo puede formarse aplicando una composición
prepolimérica sobre el sustrato y después polimerizando in
situ para formar la composición polimérica. La invención se
refiere también a artículos, por ejemplo teclas, componentes
eléctricos o electrónicos, que comprenden la composición polimérica
de acuerdo con la invención que tiene un marcado con láser sobre
ellos que presenta un valor de contraste de, al menos, 1,5,
preferiblemente al menos 2, más preferiblemente al menos 2,5, lo más
preferiblemente al menos 3.
La invención se refiere también a un
procedimiento para aplicar un marcado oscuro sobre un fondo claro
radiando un artículo que consiste, al menos en el lugar donde se
aplica el marcado, en una composición polimérica de acuerdo con la
invención mediante una luz láser con el patrón del marcado.
Preferiblemente esto se realiza mediante un láser de Nd:YAG. La
ventaja de este láser es que es estable y tiene una cabeza de
escritura. En una realización especialmente preferida del
procedimiento, se usa un láser bombeado por diodo. Esto tiene la
ventaja de que este láser es mucho menos caro y más disponible y, a
pesar de una longitud de pulso y diámetro del haz menores, todavía
produce marcados con un contraste lo suficientemente bueno cuando se
aplica a la composición polimérica de acuerdo con la invención.
Ejemplos I - VII y experimentos
comparativos
A-B
Se prepararon un número de composiciones
poliméricas usando un extrusor (tipo ZSK 30, con longitud de
tornillo de 34 D, de Werner & Pfleiderer, Alemania). El extrusor
estaba provisto de tres unidades dosificadoras, todas localizadas en
el cuello del extrusor. Mediante la primera unidad de dosificación,
se dosificaron los siguientes materiales: Nylon 6 (Akulon K122 de
DSM, Holanda), 27% en peso de un lote maestro que contenía 40% en
peso de cianurato de melamina (un agente ignífugo sin halógenos de
DSM, Holanda) y 60% en peso de Nylon 6 (Akulon K122 de DSM), 1% en
peso de TiO_{2} (tipo RF-K-D de
Bayer, Alemania) y, en cantidades variables, trióxido de antimonio
(Sb_{2}O_{3} AO/PA-80/20: que contenía
Sb_{2}O_{3} al 80% y poliamida al 20%, de Campine B.V.,
Bélgica), mezclado y recubierto con pigmento perlado (Iriodine®
LS820, de Merck, Bélgica) o una mica ordinaria que no forma parte de
la familia del nácar (Mica SFG20 de Aspanger, Austria). El trióxido
de antimonio tiene un tamaño de partícula medio (APS) de 0,8
micrómetros, tal como indica el productor Campine B.V. (número de
Fisher, medido de acuerdo con el procedimiento de permeabilidad).
Los porcentajes en peso de estos últimos componentes se presentan
en la Tabla 1.
Se dosificó vidrio al 20% en peso
(CS173X-10C, 4 mm) mediante la segunda unidad. Los
otros ingredientes se alimentaron mediante una así denominada
lanilla maestra. La lanilla maestra contenía una composición de
pigmentos de una composición tal que el color de las plaquetas
compuestas por la composición polimérica podía definirse como
RAL7035 (un color gris claro). Además de los pigmentos, la lanilla
contenía, 0,1% en peso de Irganox® 1098 (de CIBA, Suiza) y 0,2% de
estearato cálcico y 15% en peso de polvo de Nylon-6.
Los porcentajes en peso se refieren al peso total de la composición
polimérica.
Las temperaturas de las zonas del extrusor se
fijaron de la forma siguiente: zona 1: 200ºC, zona 2: 230ºC y zonas
3 hasta la 9 inclusive: 260ºC. La extracción de gases se realizó en
la zona 8ª. Durante la composición se administró nitrógeno tanto a
las unidades de dosificación como al cuello del extrusor. La
velocidad era de 200 revoluciones por minuto.
Las cantidades de mica Iriodine® LS820 o Mica
SFG20 y trióxido de antimonio (Sb_{2}O_{3}
AO/PA-80/20) que se usaron para las diversas
composiciones se presentan en la Tabla 1.
Las diversas composiciones se moldearon en forma
de plaquetas y semarcaron. Se usó un láser de Nd:YAG bombeado por
lámpara de Haas, Alemania (longitud de onda = 1064 mm, 10 W
monomodal) y un láser bombeado por diodo de Haas, Alemania (longitud
de onda = 1064 mm, 10 - 15 W monomodal). Ambos láseres se usaron en
las condiciones de contraste máximo ajustadas de la forma siguiente.
La potencia del láser bombeado por Nd:YAG era de 90% de la potencia
máxima con una frecuencia de pulso de 3000 Hz. El diámetro del haz
del haz del láser era de aproximadamente 85 \mum (enfocado). Los
marcados tenían una resolución de 300 dpi, tanto en el eje X como
en el Y. La potencia del láser bombeado por diodo era de 99% de la
potencia máxima con una frecuencia de pulso de 20000 Hz. El
diámetro del haz del haz de láser era de aproximadamente 50 \mum
(enfocado). Los marcados tenían una resolución de 508 dpi, tanto en
el eje X como en el Y.
Los marcados se realizaron en las diversas
plaquetas cuyo color variaba de gris muy claro (escasamente visible)
a marrón grisáceo oscuro (bien visible). El contraste de los
marcados más oscuros con respecto al fondo más claro se cuantificó
usando un espectrómetro de color Minolta CM-3700d
(con componente especular incluido) con las siguientes
características: reflexión d/8 (alumbrado difuso/ángulo de visión de
8º); intervalo de longitudes de onda: 360-740 nm;
lámpara de arco de xenón a impulsos.
Las mediciones se realizaron en un intervalo de
longitudes de onda de 400- 700 nm. Los valores de reflexión se
basaban en D_{65}. Los valores de contraste se obtuvieron
dividiendo el valor de reflexión medido para el fondo entre el
valor de reflexión medido para el color del marcado. Las mediciones
se realizaron en marcados de 3 x 3 cm. Los resultados de los
cálculos de contraste se presentan en la Tabla 2 para las muestras
marcadas con láser bombeado por lámpara y bombeado por diodo
respectivamente.
A partir de la Tabla 2, es evidente que las
composiciones poliméricas que contienen tanto pigmento perlado como
trióxido de antimonio producen, tras ser procesadas en forma de
artículo moldeado y ser marcadas con ayuda de un láser, marcados con
muy buen contraste. Se obtuvieron resultados sorprendentemente
buenos con las muestras marcadas con láser bombeado por diodo. El
contraste de los marcados sobre los artículos moldeados compuestos
por otras composiciones es significativamente menor. Los Ejemplos VI
y VII muestran la situación de un tamaño de partícula reducido
combinado con una concentración baja lo que produce un contraste
deficiente. Los siguientes ejemplos muestran que también sin
pigmentos perlados como agentes sinérgicos, puede obtenerse un
contraste muy bueno con concentraciones y/o tamaños de partícula
mayores.
Ejemplos VIII-XIII
y experimento comparativo
C
Se prepararon las composiciones poliméricas de
los Ejemplos VIII - XIII y del Experimento comparativo C tal como se
describe anteriormente a excepción de que se usó vidrio al 20% en
peso (fibras molidas 1/64 de 737BC). Además, en los ejemplos X a
XIII no se añadieron pigmentos, debido a lo cual se obtuvo un color
natural. Además, el Experimento comparativo C y los Ejemplos
VIII-XIII difieren en el tamaño de partícula del
trióxido de antimonio tal como indica la Tabla 3. Todas las muestras
contienen 4% en peso de trióxido de antimonio. No se añadieron
aditivos de marcado con láser adicionales. Las composiciones
poliméricas se moldearon en forma de plaquetas de experimentación y
se marcaron usando el láser bombeado por diodo y se analizaron para
determinar el valor de contraste y el CTI (índice de rastreo
comparativo, medido de acuerdo con la norma ASTM).
Claims (22)
1. Composición polimérica que contiene un
polímero y, como aditivo para realizar un marcado oscuro con láser
sobre un fondo claro, al menos 0,1% en peso, relativo al peso total
de la composición polimérica, trióxido de antimonio,
caracterizada porque el trióxido de antimonio tiene un tamaño
de partícula medio superior a 0,5 micrómetros y la composición
contiene también un pigmento perlado.
2. Composición polimérica de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el trióxido de
antimonio tiene un tamaño de partícula entre 1 y 8 micrómetros.
3. Composición polimérica de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizada porque la cantidad varía de
0,5 a 5% en peso.
4. Composición polimérica de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-3,
caracterizada porque la composición polimérica está
esencialmente libre de halógenos.
5. Composición polimérica de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-4, que
comprende entre 2 y 5% en peso de trióxido de antimonio con un
tamaño de partícula medio de, al menos, 1,5 micrómetros.
6. Composición polimérica que contiene un
polímero, al menos 0,5% en peso de trióxido de antimonio y al menos
0,1% en peso de un pigmento perlado.
7. Composición polimérica de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizada porque contiene entre 0,5 y 3% en peso de
trióxido de antimonio y entre 0,1 y 3% en peso de pigmento
perlado.
8. Composición polimérica de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-7,
caracterizada porque la relación en peso entre el pigmento
perlado y el trióxido de antimonio está entre 1:0,5 y 1:50.
9. Composición polimérica de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-8,
caracterizada porque la composición polimérica está
esencialmente libre de halógenos y contiene un agente ignífugo sin
halógenos.
10. Composición polimérica de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizada porque contiene cianurato de
melamina como agente ignífugo sin halógenos.
11. Artículo, total o parcialmente compuesto por
la composición polimérica de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1-10.
12. Procedimiento para aplicar un marcado oscuro
con láser sobre un fondo claro, en el que un artículo compuesto, al
menos en el lugar donde se aplica el marcado, por una composición
polimérica que contiene un polímero y al menos 0,1% en peso,
relativo al peso total de la composición polimérica, de trióxido de
antimonio que tiene un tamaño de partícula medio superior a 0,5
micrómetros se irradia con luz láser con el patrón del marcado.
13. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 12, caracterizado porque el trióxido de
antimonio tiene un tamaño de partícula entre 1 y 8 micrómetros.
14. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-13, en el que el
composición polimérica contiene entre 0,5 y 5% en peso de trióxido
de antimonio.
15. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-14, en el que la
composición polimérica está esencialmente libre de halógenos.
16. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-15, en el que la
composición polimérica contiene entre 2 y 5% en peso de trióxido de
antimonio con un tamaño de partícula medio de, al menos, 1,5
micrómetros.
17. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-16, en el que la
composición polimérica está esencialmente libre de halógenos y
contiene un agente ignífugo sin halógenos.
18. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 17, en el que la composición polimérica contiene
cianurato de melamina como agente ignífugo sin halógenos.
19. Procedimiento para aplicar un marcado oscuro
con láser sobre un fondo claro, en el que un artículo compuesto, al
menos en el lugar donde se aplica el marcado, por una composición
polimérica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones
1-10 se irradia con luz láser con el patrón del
marcado.
20. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-19, caracterizado
porque el artículo se irradia con luz láser con una longitud de
onda de 1064 nm.
21. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-20, caracterizado
porque el artículo se irradia con luz láser de un láser bombeado
por diodo.
22. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12-21, caracterizado
porque el artículo se irradia con luz láser de un láser de
Nd:YAG.
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