ES2226762T3 - Dispositivo para compactar y sostener una substancia solida suelta, dosificada a intervalos regulares, sobre una cinta transportadora movil que es permeable al aire. - Google Patents
Dispositivo para compactar y sostener una substancia solida suelta, dosificada a intervalos regulares, sobre una cinta transportadora movil que es permeable al aire.Info
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Abstract
Dispositivo (1) para compactar, sobre una primera cinta transportadora (2) móvil que es permeable al aire, una sustancia sólida que se compone de partículas sueltas, esta última siendo depositada en dosis (7) a intervalos regulares mediante medios de dosificación (3) sincronizados con la primera cinta transportadora (2), el dispositivo (1) comprendiendo un segundo transportador (4) que se mueve a la misma velocidad que la primera cinta (2) y que está situada debajo de esta última, teniendo orificios pasantes (5) a lo largo de la longitud del segundo transportador, situados a intervalos (6) que corresponden a los intervalos de deposición de las dosis (7) de la sustancia; y medios de vacío (8; 12, 13) que se comunican continuamente con los orificios (5) de manera que, a través de la primera cinta transportadora (2) puedan ejercer una aspiración sobre la sustancia, compactando las dosis (7) y manteniendo unidas las partículas de la sustancia y en contacto con la subyacente primera cinta transportadora (2), caracterizado por el hecho que dicho segundo transportador es una cinta transportadora.
Description
Dispositivo para compactar y sostener una
substancia sólida suelta, dosificada a intervalos regulares, sobre
una cinta transportadora móvil que es permeable al aire.
La presente invención se refiere al envasado de
sustancias sólidas sueltas, se trate de sustancias alimenticias o
productos farmacéuticos, y en particular se refiere a un
dispositivo para envasar automáticamente té, manzanilla, y/o
productos de hierbas similares destinados a la infusión en saquitos
hechos de papel - filtro.
En la tecnología general de envasado de productos
existe una tendencia a mantener reducida la cantidad de material
usado para realizar el envase del producto manteniendo inmutada la
cantidad efectiva del producto contenido en el envase. En el sector
del té, esto representa, por un lado, una constante búsqueda de
nuevas formas de saquitos, cuya producción implique cantidades
reducidas de papel-filtro para contener la misma
dosis; y, por otro lado, una búsqueda de nuevas soluciones técnicas
y dispositivos de producción que permitan un aumento de la cantidad
del producto que puede ser contenido en un saquito con forma y
dimensiones bien determinadas.
El sector para obtener envases que permitan una
mayor economía de materiales, en particular
papel-filtro, incluye una máquina proyectada por la
Solicitante (ver la patente de invención IT - 1.279.697) que forma
saquitos de té mediante una sucesión de etapas que prevén:
dosificación del té sobre una única tira continua de papel - filtro
usando una rueda especial de dosificación cuyo borde entra contacto
directo con la tira; plegado longitudinal sobre sí misma de la tira
continua de papel-filtro; superposición de los
bordes plegados de la tira de manera tal que sean envueltas las
sucesivas dosis de té contenidas en la misma; sellado de los bordes
superpuestos de la tira, alrededor de las dosis; y, finalmente,
corte de la tira en secciones correspondientes a los saquitos
individuales del producto. La rueda de dosificación permite que las
dosis de té sean mantenidas relativamente compactas alrededor de la
zona de deposición y el uso de una única tira de material, plegada
sobre si misma, permite una reducción de la cantidad de papel
utilizado.
Los saquitos de té hechos mediante esta máquina,
por lo tanto, tienen una cantidad bastante reducida de material de
envasado por unidad de producto envasado. Sin embargo, este aspecto
ya ventajoso se debe seguir modificando en el ámbito del continuo
esfuerzo para reducir la cantidad de material de envasado
utilizado.
Asimismo, esta máquina, así como todas las
máquinas conocidas que sellan por calor el
papel-filtro, presenta la desventaja que es
imposible eliminar la posibilidad de que partículas de té puedan
salir de la zona donde se deposita la dosis, debido a vibraciones
de la máquina, y puedan quedar entre los bordes de los saquitos,
por un lado provocando desventajas en la alimentación del saquito
durante su formación, y por el otro lado algunas veces dando un
aspecto inadecuado al saquito terminado.
El documento US 3.736.722 publica una máquina
provista de un transportador que cuenta con una serie de platinas
que tienen huecos configurados tipo paquete para transportar una
primera tira de papel que inicialmente pasa una primera estación de
descarga y compresión del producto donde al producto se le da la
forma deseada, y luego pasa una segunda estación donde una segunda
tira de papel, depositada sobre la primera tira de papel y el
producto comprimido, se sella mediante calor a la primera tira de
papel, quedando así terminado el envase, después de lo cual se
separa de las dos tiras.
Tal máquina también está provista de medios de
vacío para retener el producto comprimido en su posición sobre la
primera tira de papel.
El objetivo principal de la presente invención es
el de permitir un aumento de la cantidad de producto que puede ser
contenido en un saquito con una capacidad predeterminada.
Otro objetivo de la presente invención es el de
impedir que partículas del producto puedan alejarse de la zona
donde se depositan las dosis y llegar a las zonas que se deben
sellar por calor.
Por consiguiente, la presente invención logra
esos objetivos proporcionando un dispositivo para compactar, arriba
de una primera cinta transportadora, hecha de un material que es
permeable al aire, en particular que se compone de una tira de
papel-filtro que mueve con una velocidad lineal (V),
una sustancia sólida, que se compone de partículas sueltas,
depositada en dosis a intervalos regulares por medios de
dosificación que están sincronizados con la velocidad lineal (V) de
la primera cinta transportadora. El dispositivo comprende una
segunda cinta transportadora, que se mueve a la misma velocidad que
la primera y que está ubicada debajo de esta última. La segunda
cinta transportadora tiene orificios pasantes a lo largo de su
longitud, a intervalos que corresponden a los intervalos con los
cuales las dosis de la sustancia son depositadas sobre la primera
cinta; y medios de vacío que están en comunicación continua con los
orificios de la segunda cinta de manera que, a través de la primera
cinta, puedan ejercer una aspiración sobre las dosis de la
sustancia que compacta las dosis y mantiene las partículas bien
apretadas y en contacto con la subyacente primera cinta.
Gracias al hecho que las dosis son mantenidas
sobre la primera cinta transportadora, lo que equivale a decir, la
tira de papel-filtro de la cual se compone, el
dispositivo permite un incremento de la velocidad operativa de las
máquinas de envasado en las cuales está colocado.
En efecto, este método de mantener el té de forma
compacta permite que la máquina de envasado sea llevada a sus
velocidades operativas mecánicas más elevadas posibles, sin por
ello temer desventajas o deterioros de la calidad del producto que
se podrían imputar al correspondiente aumento del nivel de
vibraciones de la máquina.
El bajo nivel de vacío requerido para mantener
las dosis de té en su lugar también significa que las ventajas
mencionadas con anterioridad se pueden lograr con una baja cantidad
de energía y costos de producción relativamente bajos del
dispositivo.
Otras características de la invención, de acuerdo
con los objetivos mencionados, están expresadas en las
reivindicaciones que están más adelante y las ventajas están mejor
ilustradas en la descripción detallada que sigue, con referencia a
los dibujos anexos, que exhiben una realización preferida sin
limitar el alcance de aplicación, y en los cuales:
- la figura 1 es una vista de conjunto en
perspectiva del dispositivo ilustrado sobre una máquina de envasado
del tipo conocido;
- la figura 2 es una vista de conjunto en
perspectiva del dispositivo, con algunas partes omitidas para
mostrar mejor otras;
- la figura 3 es una vista en perspectiva de
despiece del dispositivo mostrado en la figura 1;
- las figuras 4A y 4B son vistas de arriba en
planta y amplificadas de las partes complementarias del dispositivo
que se pueden yuxtaponer;
- la figura 5 es una vista en elevación del
dispositivo mostrado en las figuras 4A y 4B.
Con referencia a los dibujos anexos, el numeral 1
indica en su totalidad un dispositivo para compactar una sustancia
que se compone de partículas sólidas sueltas, por ejemplo té,
manzanilla o productos de hierbas para infusión. El dispositivo
preferentemente se usa en máquinas automáticas de envasado que
preparan las dosis (7) de la sustancia y las envasan en saquitos
(10) hechos de papel-filtro.
En la realización de la figura 1, el dispositivo
(1) está vinculado a una máquina automática de envasado, del tipo
conocido, substancialmente entre la estación de dosificación (18) y
la estación de sellado (17) de la máquina de envasado.
La estación de dosificación (18) comprende una
rueda de dosificación (11) que gira alrededor de un árbol
horizontal (19), en la base con un contenedor (20) que contiene la
sustancia a envasar. A lo largo del borde de la rueda se tienen
compartimientos (25), adecuados para contener la sustancia y
separados a intervalos (6) apropiados.
La estación de sellado (17) (que en la
realización descrita es una estación para el sellado de la tira de
papel-filtro) tiene un par de rodillos impulsores
(21a y 21b) en contacto recíproco a través de sus bordes y provistos
de elementos de sellado convencionales (22).
El dispositivo (1) básicamente comprende dos
cintas transportadoras (2 y 4) que están conectadas a medios de
vacío.
Una primera cinta transportadora (2) se compone
de una tira de papel-filtro, por ejemplo del tipo
para sellar mediante calor, que es permeable al aire, usada para
realizar saquitos (10) que contienen la sustancia. La tira de
papel-filtro es alimentada y desbobinada de manera
continua desde un rollo (no ilustrado) a lo largo de un complejo
recorrido que la lleva a entrar en contacto con el borde de la
rueda de dosificación (11) y que incluye dos secciones oblicuas (23a
y 23b), una detrás de la otra, seguidas por una sección (23c)
substancialmente horizontal situada entre la rueda de dosificación
(11) y los rodillos impulsores (21a y 21b).
La primera cinta transportadora (2) se mueve
hacia delante con una velocidad lineal que está sincronizada con la
velocidad periférica de la rueda de dosificación (11).
La segunda cinta (4), que está debajo de la
sección horizontal (23c) de la primera cinta (2), está cerrada en
lazo extendiéndose horizontalmente y circunscribiendo dos poleas
(24a y 24b) (figuras 4A, 4B y 5), una de las cuales es motorizada.
Un extremo de la segunda cinta (4) está situado debajo del rodillo
de dosificación (11), mientras que el otro extremo está situado
inmediatamente antes de la estación de
sellado (17).
sellado (17).
La segunda cinta transportadora (4) se mueve a la
misma velocidad que la primera cinta (2) y tiene un conjunto de
orificios pasantes (5) separados de un cierto intervalo (6) a lo
largo de su longitud correspondiente al intervalo en el borde de la
rueda de dosificación (11) que, tal como está descrito con mayor
claridad a continuación, corresponde al intervalo de deposición de
las dosis (7) de la sustancia sobre la primera cinta transportadora
(2). Además, los orificios (5) de la segunda cinta transportadora
(4) están alineados en filas paralelas (9), transversales a la
segunda cinta (4).
Los medios de vacío, denotados en su totalidad
mediante el numeral 8, están situados debajo de la segunda cinta
(4) y comprenden una cámara (12) (ver las figuras 2 y 3) con una
tapa (13). La parte externa de la tapa tiene un conjunto de
acanaladuras paralelas (14), dispuestas yuxtapuestas y en
comunicación con la cámara (12) subyacente por medio de orificios
(15) que atraviesan la tapa (13). Las acanaladuras (14) están
dispuestas yuxtapuestas a distancias que corresponden a las
existentes entre los orificios (5) en una fila (9) individual de la
segunda cinta (4) y permiten la comunicación entre los orificios
(5) de la segunda cinta (4) y la cámara (12).
La tapa (13) también tiene un tubo (26) que
conecta la cámara (12) a medios externos adecuados para producir un
determinado vacío dentro de la cámara (12).
En ejercicio, el dispositivo (1) opera con los
medios de vacío (8) constantemente encendidos, por consiguiente, a
medida que la rueda de dosificación (11) deposita gradualmente las
dosis (7) de la sustancia separadas a intervalos regulares sobre la
primera cinta transportadora (2), el efecto de aspiración ejercido
por la cámara (12) sobre las dosis (7), primero a través de los
orificios (5) de la segunda cinta (4) y luego a través de los poros
naturales del papel-filtro, compacta las partículas
individuales sueltas alrededor de la posición en la cual se sueltan
las dosis (7). Las dosis (7), por consiguiente, se comportan como
si fueran un cuerpo sólido y se adhieren a la tira de papel por
todo el recorrido de transferencia hacia la estación de sellado
(17). Mientras se mueve a lo largo de la sección horizontal (23c),
la tira de papel-filtro gradualmente se pliega
longitudinalmente sobre sí misma de manera de definir dos
superficies (16a y 16b) sobre la misma tira. La superficie inferior
(16a) tiene las dosis (7) en su forma compacta, mientras que la
superficie superior (16b) formada gradualmente se superpone a las
dosis (7) que luego se encierran gradualmente entre las dos
superficies (16a y 16b).
Cuando la primera cinta (2) llega a la estación
de sellado (17), las superficies (16a y 16b) de la tira de papel se
sellan recíprocamente alrededor de la dosis (7) de la sustancia,
formando un grupo continuo de saquitos (10) que sigue avanzando
hacia la máquina para otras elaboraciones.
La invención descrita puede ser sometida a
variantes y modificaciones sin por ello apartarse del alcance del
concepto inventivo. Asimismo, todos los detalles de la invención
pueden ser reemplazados por elementos técnicamente
equivalentes.
Claims (7)
1. Dispositivo (1) para compactar, sobre una
primera cinta transportadora (2) móvil que es permeable al aire,
una sustancia sólida que se compone de partículas sueltas, esta
última siendo depositada en dosis (7) a intervalos regulares
mediante medios de dosificación (3) sincronizados con la primera
cinta transportadora (2), el dispositivo (1) comprendiendo un
segundo transportador (4) que se mueve a la misma velocidad que la
primera cinta (2) y que está situada debajo de esta última,
teniendo orificios pasantes (5) a lo largo de la longitud del
segundo transportador, situados a intervalos (6) que corresponden a
los intervalos de deposición de las dosis (7) de la sustancia; y
medios de vacío (8; 12, 13) que se comunican continuamente con los
orificios (5) de manera que, a través de la primera cinta
transportadora (2) puedan ejercer una aspiración sobre la
sustancia, compactando las dosis (7) y manteniendo unidas las
partículas de la sustancia y en contacto con la subyacente primera
cinta transportadora (2), caracterizado por el hecho que
dicho segundo transportador es una cinta transportadora.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que los orificios (5) de la
segunda cinta transportadora (4) están alineados en filas (9)
transversales a la segunda cinta (4).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, donde
la primera cinta transportadora (2) se compone de una tira de
papel-filtro que es alimentada de manera continua y
plegada gradualmente para encerrar las dosis (7) de la sustancia y
realizar saquitos (10) que contienen la sustancia que se compone de
un producto de infusión, caracterizado por el hecho que los
medios de vacío comprenden una cámara (12) con una tapa (13), la
parte externa de la tapa teniendo acanaladuras (14) que se
comunican con la cámara (12) por medio de orificios pasantes (15) en
la tapa (13), las acanaladuras (14) estando dispuestas yuxtapuestas
a distancias que corresponden a aquellas entre los orificios (5) en
una fila (9) individual de la segunda cinta (4).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho que las acanaladuras (14) están
anguladas longitudinalmente a la segunda cinta transportadora
(4).
5. Dispositivo según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado por el hecho que,
durante la activación de los medios de vacío (8), la primera cinta
transportadora (2) se pliega sobre sí misma, sobre las dosis (7)
compactadas, encerrando las dosis (7) entre las superficies opuestas
(16a y 16b) de los saquitos (10).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho que está situado inmediatamente
antes de una estación de sellado (17) que sirve para sellar las
superficies opuestas (16a y 16b) del saquito (10) alrededor de las
dosis (7) de la sustancia.
7. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho que se puede vincular a medios de
dosificación que se componen de una rueda giratoria de dosificación
(11), cuyo borde entra en contacto con la primera cinta
transportadora (2) y se mueve a la misma velocidad que esta
última.
Applications Claiming Priority (2)
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