ES2224938T3 - Cabezal de rodillo para un laminador de rodillos planetarios. - Google Patents
Cabezal de rodillo para un laminador de rodillos planetarios.Info
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Abstract
Cabezal de rodillo para una disposición de rodillos planetarios, comprendiendo dicho cabezal (1) de rodillo un alojamiento (8), alojamiento en cuyo interior se dispone de manera que puede rotar un eje (5) exterior hueco y medios (2, 3, 4) para hacer rotar dicho eje exterior, así como en el interior de dicho eje exterior, de manera que transmita el movimiento rotatorio del mismo, un eje (6) central, que se puede mover en la dirección axial y puede bloquearse en la dirección axial, estando dotado dicho eje (6) central con un rodillo (7) y un eje (16) de ajuste que se dispone de manera que puede rotar en el cabezal del eje (5) exterior que está en el extremo opuesto con respecto al rodillo (7) y esencialmente bloqueado en la dirección axial, estando dotado dicho eje (16) de ajuste con una pieza (17) contraria para una sección (15) roscada dispuesta en el eje (6) central, caracterizado porque dicho eje de ajuste también comprende un elemento (18) de bloqueo, que en la posición de bloqueo formaun acoplamiento de fricción al menos entre el eje (16) de ajuste y el eje (5) exterior.
Description
Cabezal de rodillo para un laminador de rodillos
planetarios.
La presente invención se refiere a un cabezal de
rodillo según el preámbulo de la reivindicación (véase, por ejemplo,
el documento US-A 3 718 020).
Los cabezales de rodillo según el objeto de la
invención se utilizan en disposiciones de rodillos planetarios, en
las que los elementos de rodillo empleados son principalmente
rodillos cónicos. Los cabezales de rodillo habituales de la técnica
anterior se introducen entre otros en las siguientes publicaciones
de patente: US 3.718.020, US 3.735.617 y US 4.587.820. En ciertas
aplicaciones prácticas de los cabezales de rodillo según la presente
invención, es muy importante que el rodillo pueda ajustarse con
precisión en la dirección axial. En métodos de ajuste de rodillo
conocidos, un inconveniente es que dichos métodos son muy
complicados y/o que el ajuste axial del rodillo es impreciso debido
a las disposiciones del elemento de acoplamiento empleadas del
aparato de ajuste. Las soluciones de la técnica anterior han
utilizado principalmente elementos de acoplamiento dentados para
acoplar el eje de ajuste. Debido a las disposiciones de acoplamiento
de las soluciones conocidas, el ajuste axial se vuelve escalonado.
Esto ha conducido a una situación en la que la cantidad mínima de
desplazamiento por movimiento dirigido axialmente ha dependido del
dentado del elemento de acoplamiento. Además, en las soluciones de
la técnica anterior, ha sido problemático medir con precisión el
ajuste que se ha de realizar.
El objeto de la presente invención es obtener un
tipo completamente nuevo de disposición para permitir un método
avanzado y más preciso para realizar el ajuste axial de un cabezal
de rodillo. Otro objeto de la invención es obtener un cabezal de
rodillo que permita la medición del ajuste axial de una manera fácil
y precisa.
La invención se caracteriza por lo que se
establece en las reivindicaciones adjuntas.
El cabezal de rodillo según la invención tiene
varias ventajas notables. La disposición de ajuste según la
invención permite un ajuste axial extremadamente preciso y continuo.
Cuando se aplica un bloqueo continuo del eje de ajuste, se obtiene
una distancia axial y una precisión de centrado notablemente
superiores para los rodillos que en las disposiciones de la técnica
anterior. Empleando un elemento de manguito expansible como el
elemento de bloqueo, se obtiene una solución extremadamente viable
para un elemento de bloqueo. Empleando un elemento de manguito que
se hace funcionar mediante presión y, particularmente empleando un
líquido como el medio de presión, siendo dicho líquido, por ejemplo,
un aceite hidráulico, se obtiene una disposición adecuada para
utilizarse en conexión con el cabezal de rodillo. Esta solución
permite una situación en la que el elemento de bloqueo constituye
una pieza uniforme con el elemento de ajuste, o una situación en la
que el elemento de bloqueo es un elemento de manguito separado,
entre el eje de ajuste y el eje exterior.
La invención se explica más en detalle a
continuación, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que
la Figura 1 ilustra una sección transversal de un
cabezal de rodillo según la invención, y
la Figura 2 ilustra un detalle A ampliado de
la
Figura 1.
Figura 1.
El cabezal de rodillo ilustrado en los dibujos es
un cabezal de rodillo utilizado en el denominado laminador PSW
(Planeten Schrägwalzwerk, laminador de rodillos planetarios
oblicuos). Normalmente, un laminador PSW incluye tres cabezales de
rodillo. El cabezal 1 de rodillo se dispone de manera que puede
girar en el rotor (no ilustrado).
El cabezal 1 de rodillo según la invención
comprende un alojamiento 8, alojamiento en cuyo interior se dispone
de manera que puede rotar un eje 5 exterior hueco y medios 2, 3 y 4
para rotar dicho eje exterior, así como un eje 6 central dispuesto
en el interior de dicho eje exterior, de manera que transmita el
movimiento rotatorio de dicho eje exterior; dicho eje 6 central es
móvil en la dirección axial y se puede bloquear en la dirección
axial y también se dota con un rodillo 7. En el eje 2 de
funcionamiento del cabezal de rodillo, se dispone una rueda 3
motriz, cuyo movimiento rotatorio se transmite por medio de una
rueda 4 contraria al eje 5 exterior hueco del cabezal de rodillo. El
eje 5 exterior se dispone de manera que puede rotar en el interior
del alojamiento 8 del cabezal 1 de rodillo mediante la mediación de
elementos 9, 10, 11 de cojinete. El eje 5 exterior del cabezal de
rodillo se dispone de manera que puede rotar en el alojamiento del
cabezal de rodillo, al menos en dos cojinetes 9, 11 de empuje radial
y mediante un cojinete 10 axial proporcionado entre ellos. En el
interior del eje 5 exterior, se dispone un eje 6 central que se
puede mover en la dirección axial. Sobre la superficie interna del
eje 5 exterior, se forman normalmente, por ejemplo, elementos 12, 13
de acoplamiento dentados, en cuyo caso en el eje 6 central, se
disponen piezas contrarias (de dientes coincidentes) que evitan que
el eje 6 central rote con respecto al eje 5 exterior, pero permiten
que el eje central se mueva en la dirección axial. El rodillo 7 se
dispone en el eje 6 central. El cabezal de rodillo se caracteriza
por un eje 16 de ajuste, que se dispone de manera que puede rotar en
ese cabezal del eje 5 exterior que se localiza en el extremo opuesto
con respecto al rodillo 7, estando esencialmente bloqueado dicho eje
de ajuste en la dirección axial y comprendiendo una pieza 17
contraria para la sección 15 roscada proporcionada en el eje 6
central; dicho eje 16 de ajuste incluye un elemento 18 de bloqueo,
que en la posición de bloqueo forma un acoplamiento de fricción al
menos entre el eje 16 de ajuste y el eje 5 exterior. En aquel
extremo del eje 6 central que se localiza en el lado opuesto con
respecto al rodillo 7, se dispone un orificio 14 con roscas 15
realizadas en la pared lateral del mismo. En aquel extremo del
cabezal de rodillo que está en el lado opuesto con respecto al
rodillo 7, se dispone un eje 16 de ajuste, que comprende una pieza
17 contraria para la sección 15 roscada del eje 6 central. La
posición del eje 6 central en la dirección axial puede ajustarse
haciendo girar el eje 16 de ajuste. Como resultado, la posición del
eje 6 central se cambia en una distancia determinada por la rosca de
la sección roscada y la pieza contraria, dependiendo del volumen del
movimiento rotatorio del eje de ajuste. Normalmente, las roscas de
la sección roscada y la pieza contraria son extremadamente precisas,
por ejemplo, las denominadas roscas trapezoidales. Normalmente, la
sección 15 roscada del eje central se dispone en un orificio 14
realizado en el eje central, en cuyo caso la pieza 17 contraria del
eje de ajuste es un elemento de tornillo. El eje 16 de ajuste
comprende un elemento de bloqueo, tal como un elemento 18 de
manguito, por medio del cual el eje de ajuste puede bloquearse de
manera continua en el eje 5 exterior. El elemento 18 de bloqueo es
normalmente un elemento de manguito expansible, que se hace
funcionar mediante presión. En una realización preferida, el
elemento 18 de bloqueo es un elemento de manguito que se hace
funcionar hidráulicamente. En la realización según los dibujos, el
elemento 18 de bloqueo constituye una pieza uniforme con el eje 16
de ajuste. El elemento de bloqueo también puede ser un elemento de
manguito separado situado entre el eje 5 exterior y el eje 16 de
ajuste. Por medio del elemento 18 de manguito, por ejemplo, se evita
el arrollamiento del eje de ajuste y, por tanto, también el eje 6
central se bloquea en la posición ajustada axialmente. Normalmente,
el eje 16 de ajuste comprende elementos, tales como cabezas 19, 20
cilíndricas, con el fin de evitar que se desplace en la dirección
axial, al menos durante el proceso de ajuste.
La Figura 2 muestra parte del cabezal de rodillo
en sección transversal. La Figura 2 también muestra una realización
habitual de la estructura del elemento 18 de bloqueo. El elemento de
bloqueo ilustrado en el dibujo es un denominado elemento de manguito
que se hace funcionar hidráulicamente. Se dispone un sistema 21, 22,
23 de canal de fluido con algún fluido hidráulico proporcionado en
él. Cuando se eleva la presión de líquido en el sistema de canal, el
manguito 18 se expande al menos parcialmente en la dirección radial
y unido, en la superficie 18' externa, a la superficie contraria,
que en el caso según la invención es normalmente una superficie 5'
situada en el orificio del eje 5 exterior. En la realización
ilustrada en el dibujo, en el eje 16 de ajuste se forma un canal 23
de líquido, dotado con un tornillo 24 de ajuste y, haciendo girar
dicho tornillo, se eleva o se disminuye la presión de líquido en el
sistema 21, 22, 23 de canal del elemento de manguito. En la
disposición según la invención, el elemento 18 de manguito puede
formar parte del eje 16 de ajuste, en cuyo caso, en la posición de
sujeción afecta radialmente al eje 5 exterior localizado fuera de
dicho elemento de manguito, o puede ser un elemento de manguito
separado, en cuyo caso el elemento 18 de manguito, mediante el
aumento de la presión, afecta radialmente al eje 16 de ajuste
situado dentro de él, así como al eje 5 exterior localizado fuera de
él.
La invención se hace funcionar de modo que se
bloquea el eje 16 de ajuste, mientras que el eje 6 central del
laminador se ajusta en un punto deseado, al eje 5 exterior por medio
del elemento 18 de bloqueo, de manera más adecuada mediante un
acoplamiento de fricción, en cuyo caso también se bloquea el eje 6
central en la dirección axial. En el caso ilustrado en la figura 2,
el manguito 18 de expansión que sirve como elemento de bloqueo se
presuriza apretando el tornillo 24 de ajuste, de modo que el
manguito se expanda y forme un acoplamiento de fricción. Cuando el
eje central debe ajustarse en la dirección axial, el tornillo 24 de
ajuste se desenrosca, en cuyo caso el manguito 18 se contrae y se
libera el acoplamiento de fricción y el eje 16 de ajuste puede
hacerse girar de nuevo. El movimiento axial del eje 6 central del
laminador puede producirse y medirse de manera extremadamente
precisa proporcionando, durante la duración del proceso de ajuste,
un dispositivo 25 de instalación acoplado a un dispositivo 26 de
medición. El dispositivo de instalación incluye un eje 27 de torsión
que comprende una pieza 29 contraria para la rueda 28 motriz del eje
16 de ajuste. El volumen del movimiento axial del eje central se
obtiene cuando se mide el tamaño del movimiento rotatorio del eje de
ajuste. Ventajosamente, el dispositivo 26 de medición se dispone
para indicar directamente el volumen del movimiento axial con una
precisión habitual de, por ejemplo, 0,01 mm.
Por medio del cabezal de rodillo según la
invención, el ajuste axial se lleva a cabo de manera más precisa que
en la técnica anterior. Empleando un dispositivo de instalación
dotado con un dispositivo de medición, el proceso de ajuste se lleva
a cabo de manera rápida y precisa.
Claims (8)
1. Cabezal de rodillo para una disposición de
rodillos planetarios, comprendiendo dicho cabezal (1) de rodillo un
alojamiento (8), alojamiento en cuyo interior se dispone de manera
que puede rotar un eje (5) exterior hueco y medios (2, 3, 4) para
hacer rotar dicho eje exterior, así como en el interior de dicho eje
exterior, de manera que transmita el movimiento rotatorio del mismo,
un eje (6) central, que se puede mover en la dirección axial y puede
bloquearse en la dirección axial, estando dotado dicho eje (6)
central con un rodillo (7) y un eje (16) de ajuste que se dispone de
manera que puede rotar en el cabezal del eje (5) exterior que está
en el extremo opuesto con respecto al rodillo (7) y esencialmente
bloqueado en la dirección axial, estando dotado dicho eje (16) de
ajuste con una pieza (17) contraria para una sección (15) roscada
dispuesta en el eje (6) central, caracterizado porque dicho
eje de ajuste también comprende un elemento (18) de bloqueo, que en
la posición de bloqueo forma un acoplamiento de fricción al menos
entre el eje (16) de ajuste y el eje (5) exterior.
2. Cabezal de rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho elemento (18) de bloqueo es un
elemento expansible, que se hace funcionar mediante presión.
3. Cabezal de rodillo según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque dicho elemento (18) de bloqueo es un
elemento de manguito que se hace funcionar hidráulicamente.
4. Cabezal de rodillo según cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, caracterizado porque
dicho elemento (18) de bloqueo constituye una pieza uniforme con el
eje (16) de ajuste.
5. Cabezal de rodillo según cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, caracterizado porque
dicho elemento de bloqueo es un elemento de manguito separado
situado entre el eje (5) exterior y el eje (16) de ajuste.
6. Cabezal de rodillo según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, caracterizado porque la
sección (15) roscada del eje central se dispone en un orificio (14)
realizado en el eje central, en cuyo caso la pieza (17) contraria
del eje de ajuste es un elemento de tornillo.
7. Cabezal de rodillo según cualquiera de las
reivindicaciones 1-6, caracterizado porque el
eje (16) de ajuste está en la posición de ajuste dispuesto para
ajustar un dispositivo (25) de instalación, que comprende un
dispositivo (26) de medición.
8. Cabezal de rodillo según cualquiera de las
reivindicaciones 1-7, caracterizado porque el
eje (6) central se dispone de manera que puede rotar en el
alojamiento del cabezal de rodillo al menos mediante dos cojinetes
(9, 11) de empuje radial y mediante un cojinete (10) axial
proporcionado entre ellos.
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