ES2224042T3 - Aparato para cargar y descargar baldosas o azulejos desde tarimas de rodillos. - Google Patents
Aparato para cargar y descargar baldosas o azulejos desde tarimas de rodillos.Info
- Publication number
- ES2224042T3 ES2224042T3 ES02425026T ES02425026T ES2224042T3 ES 2224042 T3 ES2224042 T3 ES 2224042T3 ES 02425026 T ES02425026 T ES 02425026T ES 02425026 T ES02425026 T ES 02425026T ES 2224042 T3 ES2224042 T3 ES 2224042T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- roller
- shelves
- planes
- tiles
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 5
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/08—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
- B65G49/085—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings for loading or unloading racks or similar frames; loading racks therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
- B65G47/514—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using stacking and/or destacking arrangements or stacks of articles or article carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/515—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
- B65G47/5181—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using stacking or destacking arrangements or stacks of articles or article-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/08—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Aparato para cargar y descargar baldosas o azulejos desde tarimas de rodillos (6), que comprende: un plano fijo de rodillos (2), alimentado a través de una línea transportadora, para la formación de estratos (3) de baldosas o azulejos (4), el plano fijo de rodillos (2) estando asociado a la línea transportadora (1) de manera que las filas de baldosas o azulejos (4), formadas sobre la línea transportadora, puedan ser trasladadas sobre el plano fijo de rodillos (2) en una dirección paralela o perpendicular a la línea transportadora; dicho aparato además comprende una pluralidad de planos móviles de rodillos (5), situados uno arriba del otro, destinados a recibir estratos (3) de baldosas o azulejos (4) desde el plano fijo de rodillos (2); los planos móviles de rodillos (5) estando predispuestos para acoplarse coplanarmente con estantes de rodillos (7) en las tarimas de rodillos (6) de manera de transferir los estratos (3) de baldosas o azulejos (4) sobre los estantes de rodillos (7); habiendosido provistos medios para impulsar de manera controlada los planos móviles de rodillos (5) y los estantes de rodillos (7), caracterizado por el hecho que los medios para impulsar de manera controlada los planos móviles de rodillos (5) y los estantes de rodillos (7) comprenden primeras pluralidades de órganos impulsores (8) organizados en líneas horizontales para transmitir movimiento a los rodillos (15) de los planos móviles de rodillos (5) y segundas pluralidades de órganos impulsores (9) organizados en líneas horizontales que están predispuestos para interactuar de manera controlada con los extremos de los rodillos (16) que componen estantes individuales de los estantes de rodillos (7); cada uno de los planos móviles de rodillos (5) estando provisto de una primera pluralidad de órganos impulsores (8); cada uno de los planos móviles de rodillos (5) estando asociado con al menos uno de la segunda pluralidad de órganos impulsores (9) en condiciones, bajo mando, de interactuar con los extremos de los rodillos (16) que componen un único estante de los estantes de rodillos (7) de la tarima (6), dicho estante individual siendo coplanar con un plano móvil de rodillos de los planos móviles de rodillos (5).
Description
Aparato para cargar y descargar baldosas o
azulejos desde tarimas de rodillos.
En la técnica conocida se conocen muy bien
cargadores/descargadores de baldosas o azulejos desde tarimas de
rodillos, que operan en los extremos de líneas transportadoras de
baldosas o azulejos, los cuales esencialmente comprenden: un plano
fijo de rodillos, alimentado a través de la línea, en el cual se
trasladan filas de baldosas o azulejos (formadas en la línea) y se
disponen yuxtapuestas para formar estratos de baldosas o azulejos;
un plano móvil de rodillos que tiene la función de transferir las
baldosas o azulejos desde el plano fijo de rodillos a cada uno de
los planos de rodillos de la tarima de rodillos, y viceversa.
Estructuralmente esas máquinas tienen, asociado
al plano móvil de rodillos, un marco que soporta uno o dos brazos
horizontales que están equipados con órganos para interactuar con
los extremos sobresalientes de los rodillos que forman los planos de
rodillos en las tarimas, de manera que los rodillos puedan ser
puestos en movimiento de manera controlada para que los estantes de
las tarimas de rodillos sean cargados o descargados.
El brazo o brazos, por consiguiente, son móviles
verticalmente, de manera de estar en condiciones de alinearse con
los varios planos de rodillos, y se pueden colocar derechos con los
extremos de los rodillos para interactuar con los mismos.
Geométricamente, los brazos operan en los costados de las tarimas,
desde las cuales sobresalen los extremos de los rodillos, de manera
que se crea un espacio operativo dentro del cual está situada una
tarima individual para ser accionada mediante el brazo (o brazos si
la operación se lleva a cabo de ambos lados de la tarima).
Esas máquinas estructuralmente están dedicadas a
cargar o descargar un plano de rodillos por vez.
Para impedir que la operación de carga (o
descarga) tenga que ser detenida durante el reemplazo de la tarima
situada en el espacio operativo mencionado con anterioridad,
frecuentemente se prevé un espacio para alojar dos tarimas, con las
tarimas dispuestas yuxtapuestas, de manera que cuando se completa
una operación de carga o descarga de una tarima, se pueda usar la
otra inmediatamente, sin tener que detener el funcionamiento.
Por lo tanto, durante el reemplazo de una de las
tarimas de rodillos, mientras se quita una tarima llena y se
reemplaza por una vacía, la operación de carga no se ve afectada
por ninguna interrupción, puesto que se usa la otra tarima.
Todo lo anterior conduce a que el aparato de
carga/descarga ocupe un espacio considerable; especialmente si se
considera la cantidad de espacio de maniobra/movimiento necesario
para introducir y extraer las cajas de su posición con la ayuda de
vehículos automáticos (AGV), que normalmente se utilizan para
realizar esta tarea. Las consideraciones anteriores se reflejan
sobre la decisión del lugar donde colocar todo el transportador y
las líneas de elaboración de las baldosas o azulejos (líneas de
secado, esmaltado, cocido). Por ejemplo, en el caso de líneas que
transportan baldosas o azulejos hacia máquinas de esmaltado: tales
máquinas están dispuestas de manera que las direcciones de
introducción y extracción de las tarimas sean perpendiculares a la
línea. Esto significa que entre una línea y la adyacente se necesita
un espacio considerable para maniobrar, introducir y quitar las
tarimas del aparato de carga/descarga.
En las líneas de cocido, las estaciones de
almacenamiento normalmente están situadas en los extremos de una
línea de cinta transportadora que las conecta al banco de
carga/descarga del horno, dependiendo de que se trate de una
operación de carga o de descarga. A menudo, la línea de conexión
exhibe una curva de 90º necesaria para transportar las baldosas o
azulejos a una dirección paralela a la dirección del horno. También
esta disposición exige bastante espacio, debido al tamaño del mismo
aparato y a la línea transportadora necesaria, así como también a
los espacios de servicio indispensables para permitir la extracción
y la deposición de las tarimas de rodillos en las máquinas.
El documento
FR-A-2.008.956 publica un aparato
para cargar y descargar objetos "materiaux de construction"
desde tarimas de rodillos que comprende: un plano fijo de rodillos
(table a rouleaux (3)), alimentado a través de una línea
transportadora para la formación de estratos de objetos (rangées de
materiaux (2)), el plano fijo de rodillos estando asociado a la
línea transportadora de manera que las filas de objetos puedan ser
trasladadas sobre el plano fijo de rodillos en una dirección
paralela o perpendicular a la línea transportadora, una pluralidad
de planos móviles de rodillos, situados superpuestos entre sí,
destinados a recibir estratos de objetos desde el plano fijo de
rodillos; los planos móviles de rodillos estando predispuestos
coplanares con los estantes de rodillos en las tarimas de rodillos
de manera de transferir los estratos de objetos sobre los estantes
de rodillos; habiendo sido provistos medios para impulsar de manera
controlada los planos móviles de rodillos y los estantes de
rodillos.
El objetivo principal de la presente invención es
el de eliminar las restricciones y desventajas de la técnica
conocida proporcionando una máquina para cargar y descargar las
tarimas de rodillos que tenga dimensiones generales reducidas.
Otro objetivo de la presente invención es el de
realizar un aparato de carga/descarga que esté estructurado de
manera tal que no sea necesario introducir otros dispositivos de
almacenamiento dentro de una línea para impedir la detención de la
línea.
Una ventaja de la invención está constituida por
su simplicidad.
Esos objetivos y ventajas y aún otros se logran
en su totalidad a través de la presente invención, tal como está
caracterizada por las reivindicaciones que están más adelante.
Otras ventajas de la presente invención se
pondrán aún más de manifiesto a partir de la descripción detallada
que sigue de una realización preferida pero no exclusiva de la
invención, ilustrada a título puramente ejemplificador y no
limitativo mediante las figuras de los dibujos anexos, en los
cuales:
- la figura 1 es una vista lateral esquemática en
elevación vertical, seccionada según la línea II-II
de la figura 2;
- la figura 2 es una semivista en planta
esquemática desde arriba de la figura 1;
- la figura 3 muestra la misma sección
representada en la figura 1, que representa al aparato sin tarima
de rodillos acopladas al mismo;
- la figura 4 es la misma vista de la figura 3 en
una configuración operativa diferente que corresponde a una etapa
intermedia del ciclo operativo.
Con referencia a las figuras de los dibujos, el
numeral 1 denota una línea (4) transportadora de baldosas o
azulejos cerámicos que alimenta a un aparato para cargar (o
descargar) tarimas de rodillos (6) que son de tipo conocido y están
constituidas por una pluralidad de estantes de rodillos (7)
apilados uno arriba del otro.
El aparato para cargar (o descargar) baldosas o
azulejos, una sección del cual según la línea II-II
de la figura 2 se puede apreciar en su totalidad en la figura 3, en
el cual no hay ningún plano de rodillos (6), comprende un plano fijo
de rodillos (2), alimentado directamente a través de la línea
transportadora (1), para la formación de estratos (3) de baldosas o
azulejos, el cual plano de rodillos (2) está asociado a la línea
transportadora (1) de modo que las filas de baldosas o azulejos (4),
formadas sobre la línea, sean trasladadas sobre el plano de
rodillos en una dirección perpendicular a las mismas filas y a la
línea (1). Una pluralidad de planos de rodillos (5), uno encima del
otro, reciben individualmente estratos (3) de baldosas o azulejos
(4) desde el plano fijo de rodillos (2) sobre el cual previamente
han sido formados usando técnicas conocidas.
Los planos móviles de rodillos (5) son soportados
por un marco (10) y están predispuestos para que se puedan acoplar
o posicionar de manera coplanar con los estantes de rodillos (7) de
las tarimas (6) para transferir los estratos (3) allí acumulados
sobre los estantes de rodillos (7).
El acoplamiento o emplazamiento coplanar de los
planos de rodillos (5) a un correspondiente número de estantes de
rodillos (7) se realiza de manera muy simple desplazando
verticalmente los mismos planos de rodillos (5). Para realizar lo
anterior, el marco (10) que soporta a los planos de rodillos (5) es
obligado a realizar apropiadas traslaciones verticales a lo largo
de los montantes (11). Los desplazamientos verticales de los planos
de rodillos (5) son por pasos, un paso corresponde a la distancia
existente entre un plano de rodillos (5) y un plano de rodillo (5)
inmediatamente superior o inferior.
Los planos de rodillos (5) están recíproca y
verticalmente equidistanciados, exactamente a la misma distancia
que están los estantes de rodillos (7) en la tarima (6). De esta
manera, cuando la tarima (6) está situada en la correcta posición
operativa con respecto al aparato, los planos móviles de rodillos
(5) se pueden ubicar de manera tal de presentar planos de apoyo a
las baldosas o azulejos coplanares, consecutivos a los planos
constituidos por los estantes de rodillos (7).
Los planos móviles de rodillos (5) están
motorizados para realizar la traslación de los estratos (3) de
baldosa o azulejos (4).
Un motor especial bajo mando impulsa a los
rodillos (15) que componen los planos de rodillos (5). En
particular, el motor comprende primeras pluralidades de órganos de
impulsión (8) de los rodillos, organizados en líneas horizontales
para transmitir movimiento a los rodillos (15) de los planos de
rodillos (5) individuales. Cada plano móvil de rodillos (5) está
provisto de una primera pluralidad de órganos impulsores (8)
organizados en una línea horizontal. Esto habilita a cada plano de
rodillos (5) a mover un estrato de baldosas o azulejos (4).
Medios motores similares se han provisto para
impulsar, bajo mando, los rodillos de los estantes de rodillos (7)
de la tarima (6). El motor comprende segundas pluralidades de
órganos impulsores (9) de los rodillos, organizados en líneas
horizontales los cuales interactúan bajo mando con los extremos de
los rodillos (16) que componen los estantes de rodillos (7)
individuales de la tarima (6).
El particular, una segunda pluralidad de órganos
impulsores (9) corresponde a cada plano móvil de rodillos (5)
(provisto de órganos impulsores (8) para los rodillos organizados
en una fila horizontal). La segunda pluralidad de órganos impulsores
(9) está dispuesta de manera tal de permitir la interacción, bajo
mando, con extremos de los rodillos (16) que componen un único
estante de rodillos (7) de la tarima (6), la cual está alineada o
es coplanar con el plano móvil de rodillos (5).
Preferentemente el número de planos móviles de
rodillos (5) apilados es igual a la mitad o es un denominador del
número de estantes de rodillos (7) de una tarima (6)
individual.
En la realización ilustrada el número de planos
móviles de rodillos (5) es la mitad del número de estantes de
rodillos (7) de una tarima (6) individual.
A continuación se tiene una descripción de cómo
se carga el soporte (6).
Sobre el plano fijo de rodillos (2) se forman
estratos (3) individuales de baldosas o azulejos (4) los cuales,
una vez completados, son trasladados sobre cada uno de los planos
móviles de rodillos (5). Para este cometido toda la pila de planos
de rodillos (5) se ubica verticalmente de manera que uno de los
planos móviles de rodillos (5) enfrente coplanarmente el plano fijo
de rodillos (2) para que tenga lugar la traslación del estrato (3)
de baldosas o azulejos (4).
La operación de traslación es muy rápida y una
vez realizada la pila de planos móviles de rodillos (5) se levanta
de un paso de manera que el plano de rodillos (5) inmediatamente
subyacente quede alineado con el plano fijo de rodillos (2), listo
para una traslación de un nuevo estrato (3) de baldosas o azulejos
(4), que se acaba de formar sobre el plano fijo de rodillos
(2).
Este ciclo se repite hasta que el plano superior
de rodillos (5) de la pila esté al mismo nivel que el estante
superior de rodillos (7) de la tarima (6).
Ni bien quedan alineados, se activan los órganos
impulsores (8) de todos los planos de rodillos (5) (excepto el
inferior) y los órganos impulsores (9) de los correspondientes
estantes de rodillos (7). Los órganos impulsores (9) giran los
rodillos de los estantes de rodillos (7) y, por ende, los estantes
(7) pueden recibir los estratos (3) de baldosas o azulejos (4).
La traslación se produce sin tiempos operativos
muertos, puesto que la operación de carga puede seguir, gracias al
hecho que el plano móvil de rodillos inferior (5) está alineado con
el plano fijo de rodillos (2).
Comienza un nuevo ciclo de llenado del rodillo
móvil (5), con la pila bajando paulatinamente hasta que el plano
móvil de rodillos (5) en el fondo de la pila esté alineado con el
estante inferior de rodillos (7) de la tarima (6).
Ni bien se ha logrado la alineación se activan
los órganos impulsores (8) de todos los planos de rodillos (5)
(excepto probablemente el de más arriba), así como los
correspondientes órganos impulsores (9), que interactúan con los
extremos de los rodillos (16) e imparten sobre los mismos la
impulsión necesaria para trasladar simultáneamente los estratos (3)
de baldosas o azulejos (4) desde los planos de rodillos (5) a los
estantes de rodillos (7) de la tarima (6).
Una vez cargada la tarima de rodillos (6), se
puede quitar y reemplazar por una tarima vacía (6), mientras la
operación de carga de los planos móviles de rodillos (5) sigue
autónomamente con una elevación cíclica gradual de la pila hacia
arriba hasta alcanzar la posición más elevada, en la cual el plano
móvil de rodillos (5) más elevado (cargado) está alineado y
coplanar con el estante de rodillos (7) situado en la parte superior
de la tarima de rodillos (6). El tiempo concedido, por lo tanto,
para la extracción de una tarima (6) llena y el reemplazo por una
vacía, es más o menos igual a la mitad de un ciclo, donde tiempo y
ciclo significan el tiempo entre la extracción de la máquina de una
tarima cargada y su reemplazo por una tarima vacía lista para ser
cargada. El aparato también se puede usar como una máquina de
descarga, en cuyo caso el movimiento de los estratos (3) de
baldosas o azulejos (4) se produce en orden inverso al descrito para
la operación de carga.
Claims (5)
1. Aparato para cargar y descargar baldosas o
azulejos desde tarimas de rodillos (6), que comprende: un plano
fijo de rodillos (2), alimentado a través de una línea
transportadora, para la formación de estratos (3) de baldosas o
azulejos (4), el plano fijo de rodillos (2) estando asociado a la
línea transportadora (1) de manera que las filas de baldosas o
azulejos (4), formadas sobre la línea transportadora, puedan ser
trasladadas sobre el plano fijo de rodillos (2) en una dirección
paralela o perpendicular a la línea transportadora; dicho aparato
además comprende una pluralidad de planos móviles de rodillos (5),
situados uno arriba del otro, destinados a recibir estratos (3) de
baldosas o azulejos (4) desde el plano fijo de rodillos (2); los
planos móviles de rodillos (5) estando predispuestos para acoplarse
coplanarmente con estantes de rodillos (7) en las tarimas de
rodillos (6) de manera de transferir los estratos (3) de baldosas o
azulejos (4) sobre los estantes de rodillos (7); habiendo sido
provistos medios para impulsar de manera controlada los planos
móviles de rodillos (5) y los estantes de rodillos (7),
caracterizado por el hecho que los medios para impulsar de
manera controlada los planos móviles de rodillos (5) y los estantes
de rodillos (7) comprenden primeras pluralidades de órganos
impulsores (8) organizados en líneas horizontales para transmitir
movimiento a los rodillos (15) de los planos móviles de rodillos
(5) y segundas pluralidades de órganos impulsores (9) organizados en
líneas horizontales que están predispuestos para interactuar de
manera controlada con los extremos de los rodillos (16) que componen
estantes individuales de los estantes de rodillos (7); cada uno de
los planos móviles de rodillos (5) estando provisto de una primera
pluralidad de órganos impulsores (8); cada uno de los planos móviles
de rodillos (5) estando asociado con al menos uno de la segunda
pluralidad de órganos impulsores (9) en condiciones, bajo mando, de
interactuar con los extremos de los rodillos (16) que componen un
único estante de los estantes de rodillos (7) de la tarima (6),
dicho estante individual siendo coplanar con un plano móvil de
rodillos de los planos móviles de rodillos (5).
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que los planos móviles de rodillos
(5), dispuestos uno arriba del otro, están equidistanciados entre sí
en una dirección vertical, de manera idéntica que los estantes de
los estantes de rodillos (7) de la tarima (6); un número de planos
móviles de rodillos (5) siendo al menos la mitad de un número de
estantes de rodillos (7) en una tarima (6).
3. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho que un número de planos móviles
de rodillos (5) es igual a la mitad de un número de estantes de los
estantes de rodillos (7) de una tarima (6), o es un denominador de
una mitad del mismo.
4. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho que un número de los rodillos
móviles en un plano móvil de rodillos (5) es igual a un denominador
de un número de estantes de rodillos (7) en una tarima (6).
5. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho que un número de planos móviles
de rodillos (5) es igual a la mitad más uno de un número de
estantes de rodillos (7) en una tarima (6).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMO010058 | 2001-03-23 | ||
| IT2001MO000058A ITMO20010058A1 (it) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Apparecchiatura per il carico e lo scarico di piastrelle da box a rulli |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2224042T3 true ES2224042T3 (es) | 2005-03-01 |
Family
ID=11450744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02425026T Expired - Lifetime ES2224042T3 (es) | 2001-03-23 | 2002-01-25 | Aparato para cargar y descargar baldosas o azulejos desde tarimas de rodillos. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1243532B1 (es) |
| AT (1) | ATE270245T1 (es) |
| DE (1) | DE60200668T2 (es) |
| ES (1) | ES2224042T3 (es) |
| IT (1) | ITMO20010058A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340450A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种平板玻璃生产线立体输送装置及方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116419A1 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-18 | Nuova Era S.R.L. | Method and apparatus for loading flat items into multilevel containers |
| IT1391457B1 (it) * | 2008-12-12 | 2011-12-23 | Simec S R L | Impianto di stoccaggio di manufatti ceramici |
| CN103508191B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-04-20 | 昆明昆船物流信息产业有限公司 | 一种滑板托盘自动移载系统及自动移载方法 |
| CH710929A1 (de) * | 2015-03-31 | 2016-10-14 | Rotzinger Ag | Puffereinrichtung. |
| IT201900002051A1 (it) * | 2019-02-13 | 2020-08-13 | Nuova Sima Spa | Sistema di carico / scarico piastrelle in / da un magazzino |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2008956A1 (es) * | 1968-05-20 | 1970-01-30 | Seveco Sa | |
| DE3423626A1 (de) * | 1984-04-16 | 1985-10-24 | Eisenmann Fördertechnik GmbH, 7038 Holzgerlingen | Zwischenspeicher fuer eine stueckgut-foerdereinrichtung |
| IT1222157B (it) * | 1987-07-28 | 1990-09-05 | Siti | Apparato per il caricamento e lo scaricamento di materiali ceramici piastriformi |
| DE19534953A1 (de) * | 1995-09-20 | 1997-03-27 | Ligmatech Maschb Gmbh | Hochspeicher für Werkstücke |
-
2001
- 2001-03-23 IT IT2001MO000058A patent/ITMO20010058A1/it unknown
-
2002
- 2002-01-25 EP EP02425026A patent/EP1243532B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-25 AT AT02425026T patent/ATE270245T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-01-25 DE DE60200668T patent/DE60200668T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-25 ES ES02425026T patent/ES2224042T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340450A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种平板玻璃生产线立体输送装置及方法 |
| WO2022089462A1 (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-05 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种平板玻璃生产线立体输送装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1243532B1 (en) | 2004-06-30 |
| ITMO20010058A0 (it) | 2001-03-23 |
| EP1243532A1 (en) | 2002-09-25 |
| DE60200668D1 (de) | 2004-08-05 |
| ITMO20010058A1 (it) | 2002-09-23 |
| DE60200668T2 (de) | 2005-07-28 |
| ATE270245T1 (de) | 2004-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11981506B2 (en) | Storage system and a method of operating the storage system | |
| CN110891881B (zh) | 运送车以及运送设备 | |
| ES2414470T3 (es) | Sistema de almacenamiento | |
| ES2718194T3 (es) | Instalación de transporte de artículos | |
| JP2019019006A (ja) | ３次元倉庫システム | |
| JP2016052947A5 (es) | ||
| EP1726539A1 (en) | Apparatus and method for stocking bulky loads | |
| JP6331895B2 (ja) | 物品搬送設備 | |
| WO2019238639A1 (en) | System for storing and transporting storage containers | |
| CN217050074U (zh) | 机器人、料箱转移装置、料箱转移系统 | |
| ES2224042T3 (es) | Aparato para cargar y descargar baldosas o azulejos desde tarimas de rodillos. | |
| ES2393047T3 (es) | Medios de recogida de carga para un aparato de manipulación de estanterías, instalación de transporte con un aparato de manipulación de estanterías y procedimiento para hacer funcionar una instalación de transporte | |
| CN108128587B (zh) | 一种搬运设备的多层运行系统 | |
| WO2019206024A1 (zh) | 播种式自动分拣系统及其播种方法 | |
| ES2847750T3 (es) | Dispositivo de paletización | |
| US10794077B1 (en) | Mechanical parking garage | |
| ES2213090T3 (es) | Aparato para cargar y descargar baldosas o azulejos de paletas de rodillos. | |
| ES2298546T3 (es) | Sistema de railes. | |
| JP2605144B2 (ja) | 水平循環式駐車装置 | |
| ES2320691T3 (es) | Aparato para la carga/descarga de productos ceramicos a/de cajas de almacenaje de rodillos. | |
| EP3807175A1 (en) | System for storing and transporting storage containers | |
| JPS6240963Y2 (es) | ||
| JPH023443Y2 (es) | ||
| JPH0312748Y2 (es) | ||
| SU1120049A1 (ru) | Устройство дл транспортировки шпал |