ES2223494T3 - Separador de etiquetas para maquinas de limpieza de botellas. - Google Patents
Separador de etiquetas para maquinas de limpieza de botellas.Info
- Publication number
- ES2223494T3 ES2223494T3 ES00917066T ES00917066T ES2223494T3 ES 2223494 T3 ES2223494 T3 ES 2223494T3 ES 00917066 T ES00917066 T ES 00917066T ES 00917066 T ES00917066 T ES 00917066T ES 2223494 T3 ES2223494 T3 ES 2223494T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- labels
- immersion
- bottle
- belt
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/22—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone
- B08B9/24—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone and having conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Separador de etiquetas para máquinas de limpieza de botellas, en las que las botellas que se han de limpiar se transportan mediante dispositivos (3) de transporte en la dirección (4) principal de paso de las máquinas de limpieza y se sumergen sucesivamente en baños (5, 6, 7) de inmersión llenos de líquidos de limpieza, en los que las etiquetas de botella se separan y se descargan para su separación de los líquidos de limpieza correspondientes hacia unas cintas (18, 19) cribadoras móviles, que retienen las etiquetas de botella y las retiran de las zonas de separación, estando dispuesta al menos una de las cintas (18, 19) cribadoras con dirección (27, 28) principal de transporte sustancialmente en el mismo sentido o en sentido opuesto respecto a la dirección (4) principal de paso de la máquina de limpieza e incluyendo zonas de separación de al menos dos baños (5, 6, 7) de inmersión, pudiéndose expulsar las etiquetas de botella separadas en un punto (31) central desde la o las cintas (18, 19)cribadoras, caracterizado porque la cinta (19) cribadora está configurada de forma que atraviesa las zonas de separación de todos los baños (5, 6, 7) de inmersión sustancialmente cargados con etiquetas de botella, pudiéndose expulsar las etiquetas de botella separadas en un punto central en la zona del primer baño (5) de inmersión.
Description
Separador de etiquetas para máquinas de limpieza
de botellas.
La invención se refiere a un separador de
etiquetas para máquinas de limpieza de botellas, en las que las
botellas que se han de limpiar se transportan mediante dispositivos
de transporte en la dirección principal de paso de las máquinas de
limpieza y se sumergen sucesivamente en unos baños de inmersión
llenos de líquidos de limpieza, en los que las etiquetas de botella
se separan y se descargan para su separación de los líquidos de
limpieza correspondientes hacia unas cintas cribadoras móviles, que
retienen las etiquetas de botella y las retiran de las zonas de
separación, estando dispuesta al menos una de las cintas cribadoras
con dirección principal de transporte sustancialmente en el mismo
sentido o en sentido opuesto respecto a la dirección principal de
paso de la máquina de limpieza e incluyendo zonas de separación de
al menos dos baños de inmersión, pudiéndose expulsar las etiquetas
de botella separadas en un punto central desde la o las cintas
cribadoras.
Un separador de etiquetas del mismo tipo se
conoce, por ejemplo, por el documento
DE-A-19502272.
En las máquinas de limpieza de botellas, las
botellas pasan por varios baños de inmersión con líquido de
limpieza, particularmente baños de lejía, dispuestos sucesivamente
en la dirección principal de paso de la máquina de limpieza, en los
que se sumergen y se someten a la lejía. Aquí se separa la cola de
las etiquetas adheridas a las botellas, por lo que las etiquetas
entran en el líquido de limpieza y son descargadas con éste. Puesto
que las etiquetas están fijadas con diferente grado de adherencia a
las botellas, la separación puede durar más o menos. Por esta razón
no se puede predeterminar con exactitud en qué baño de inmersión se
va a separar una etiqueta. En general, la mayoría de etiquetas de
botella cae en el primer baño de inmersión, mientras que el número
de las que caen en los baños de inmersión sucesivos se reduce.
Puesto que las etiquetas de botella no pueden
permanecer indefinidamente en los baños de inmersión, se deben
retirar. Puesto que, por otro lado, los líquidos de limpieza de
diferentes baños de inmersión no se deben mezclar entre sí, la
retirada de las etiquetas de cada baño de inmersión se debe realizar
por separado.
Por todo ello se conocen dispositivos de
separación de etiquetas en los que, para cada baño de inmersión de
la máquina de limpieza, se prevé una cinta cribadora propia,
independiente, que rota junto al baño de inmersión transversalmente
respecto a la dirección principal de paso de la máquina de
limpieza. La lejía que contiene las etiquetas es conducida mediante
bombas de circulación de hélice con unos grandes rendimientos
volumétricos y presiones bajas directamente a las cintas cribadoras
rotativas en las que quedan prendidas, separándose así de la lejía.
Debido a la rotación de las cintas cribadoras, las etiquetas son
retiradas de la zona de separación y se desprenden de las cintas
cribadoras mediante cepillos rotativos.
Los separadores de etiquetas conocidos tienen el
inconveniente que las etiquetas descargadas se generan en varios
puntos, es decir, en cada uno de los baños de lejía provistos de un
separador de etiquetas. Puesto que, finalmente, las etiquetas de
botellas se tienen que eliminar conjuntamente, se deben reunir en
un punto central. A este fin se prevén normalmente dispositivos de
transporte que transportan las etiquetas generadas por los diversos
separadores de etiquetas a un punto de eliminación central donde se
conducen a un contenedor o a una prensa de etiquetas. Un
inconveniente de esta solución es el considerable coste adicional
para el dispositivo de transporte citado que, además, requiere un
espacio de montaje adicional nada despreciable. Sin embargo, más
importante aún es el inconveniente de que cada uno de los
separadores de etiquetas requiere un accionamiento y un dispositivo
para la descarga de etiquetas, por ejemplo, un cepillo rotativo o
un dispositivo eliminador por ducha.
Por el documento
DE-A-19502272 se conoce un separador
de etiquetas en el que las etiquetas se aspiran en varios puntos de
un baño de lejía principal y se conducen a varios separadores
separados, cada uno de los cuales presenta una cinta cribadora.
Esta disposición es asimismo costosa.
Por el documento
FR-A-1090784 se conoce un separador
de etiquetas en el que la lejía de un baño de inmersión se conduce
por encima de una cinta cribadora, que extrae las etiquetas del
baño de inmersión. Al igual que la disposición descrita en el
párrafo anterior, las etiquetas se extraen de un único baño de
inmersión. En el caso de varios baños de inmersión habría que usar
una multitud de separadores, por lo que de nuevo se produce un
considerable coste.
El objetivo de la invención es indicar un
separador de etiquetas para máquinas de limpieza de botellas con el
que se puedan separar las etiquetas de dos o más baños de inmersión
con un coste constructivo más reducido que en los dispositivos de
separación de etiquetas conocidos.
Este objetivo se logra según la invención porque
la cinta cribadora está configurada de forma que atraviesa las zonas
de separación de todos los baños de inmersión sustancialmente
cargados con etiquetas de botella, pudiéndose expulsar las
etiquetas de botella separadas en un punto central en la zona del
primer baño de inmersión. En esta forma de realización, la única
cinta cribadora recolecta todas las etiquetas de botellas
separadas. Aquí es ventajoso si los baños de inmersión situados más
atrás en la dirección principal de paso de la máquina de limpieza
son "servidos" primero por la cinta cribadora pasante, ya que
la mayoría de etiquetas de botellas se generan en el primer baño de
inmersión, que es alcanzado en último lugar por la cinta cribadora
de marcha contraria, antes de que las etiquetas de botella sean
descargadas en el punto de recolección central.
En el separador de etiquetas según la invención,
la cinta cribadora no sólo sirve para separar y retirar las
etiquetas de las zonas de separación, sino simultáneamente como
dispositivo de transporte para recolectar las etiquetas de botella
en un punto central, en el que se pueden recolectar y eliminar todas
las etiquetas de todos los baños de inmersión de forma
centralizada. Esto tiene la ventaja de que se puede ahorrar el
coste para un transportador recolector especial.
Además se pueden ahorrar al menos un
accionamiento y un dispositivo para la descarga de las etiquetas,
en la mayoría de casos de aplicación una multitud de ellos, que
serían necesarios para cada una de las cintas cribadoras, ya que el
separador de etiquetas según la invención trabaja con una única
cinta cribadora o máximo dos. Las cintas cribadoras dispuestas
según la invención, debido al hecho de que su dirección principal
de transporte discurre en el mismo sentido que la dirección
principal de paso de la máquina de limpieza, pueden asumir
fácilmente también la función del transporte, al contrario que los
dispositivos de separación de etiquetas conocidos, en los que la
dirección principal de transporte de las cintas cribadoras está
dispuesta transversalmente respecto a la dirección principal de
paso de la máquina de limpieza.
Para evitar una sobrecarga de la cinta cribadora
con etiquetas de botella y para incrementar la velocidad de
descarga, se propone una segunda forma de realización de la
invención, en la que se prevén dos cintas cribadoras, de las que
una primera cinta cribadora atraviesa la zona de separación del
primer baño de inmersión, de mayor carga, con dirección principal
de transporte sustancialmente en el mismo sentido que la dirección
principal de paso de la máquina de limpieza, y una segunda cinta
cribadora atraviesa las zonas de separación de los restantes baños
de inmersión, cargados con etiquetas de botella, con dirección
principal de transporte contraria, pudiéndose expulsar las
etiquetas de botella separadas en un punto central en la zona de
aproximación de ambas cintas cribadoras. En esta forma de
realización, la primera cinta cribadora está únicamente asignada al
primer baño de inmersión, siendo plenamente utilizada con la
descarga de las elevadas cantidades de etiquetas de botella que se
generan aquí. La segunda cinta cribadora recolecta las etiquetas de
botella de los demás baños de inmersión, en los que se generan
muchas menos etiquetas que en el primer baño de inmersión. Puesto
que ambas cintas cribadoras marchan en direcciones principales de
transporte contrarias, conducen las etiquetas de botella desde
direcciones contrarias a un punto central, donde se encuentran.
En una configuración preferente de la invención
se prevé que la o las cintas cribadoras y las zonas de separación
estén dispuestas en cámaras laterales previstas junto a los baños
de inmersión, que se suceden en la dirección principal de
transporte. Así, las cámaras laterales previstas para la separación
de las etiquetas de botella se sitúan directamente junto a los baños
de inmersión pertinentes, de modo que el coste de fabricación y la
longitud de los recorridos de flujo para el líquido de limpieza se
minimizan.
En una variante ventajosa de la invención se
recomienda que las cámaras laterales se extiendan en dirección
vertical desde la salida de la lejía cargada de etiquetas
descargadas hasta el borde superior de los baños de inmersión, que
la cinta cribadora se sumerja en las cámaras laterales en forma de
artesa y, en la transición de una cámara lateral a la siguiente,
discurra por las paredes de cámara adyacentes.
Para separar las etiquetas de botella, las
cámaras laterales requieren sólo una parte de la extensión vertical
de los baños de inmersión. Puesto que las cámaras laterales se
comunican por otro lado con los baños de inmersión en lo respectivo
al líquido de limpieza, su borde superior debe coincidir
aproximadamente con el de los baños de inmersión, para evitar un
derrame del líquido de limpieza. Por medio del guiado de la cinta
cribadora de una cámara lateral a la siguiente por las paredes de
cámara adyacentes se evita una mezcla indeseada de los líquidos de
limpieza de los diversos baños de inmersión. El guiado en forma de
artesa permite aquí un paso especialmente ventajoso del líquido de
limpieza, realizándose la entrada libre del líquido de limpieza
cargado de etiquetas horizontalmente por grandes secciones de paso,
después verticalmente de arriba abajo por la sección en forma de
artesa de la cinta cribadora y, finalmente, reconduciéndose el
líquido de limpieza libre de etiquetas por debajo de la cinta
cribadora al baño de inmersión por medio de una bomba.
En otra configuración de la invención se prevé
que el punto de descarga central esté provisto de uno o dos
cepillos rotativos para separar las etiquetas de botella de una o
ambas cintas cribadoras, de un pozo de caída común y de un
recipiente colector común o prensa de etiquetas.
A continuación, se explica con más detalle un
ejemplo de realización de la invención con la ayuda de los
dibujos.
Las figuras muestran:
Figura 1: una vista lateral de un separador de
etiquetas según la invención en representación esquemática,
parcialmente seccionada, según la línea B-B de la
figura 3;
Figura 2: una sección a través de una máquina de
limpieza de botellas según la línea A-A de la figura
3, insinuándose la posición de las cámaras laterales del separador
de etiquetas que no se encuentran en el plano de sección por el
marco D;
Figura 3: una vista en planta desde arriba sobre
la máquina de limpieza de botellas mostrada en la figura 2 con
separador de etiquetas en representación esquemática;
Figura 4: una sección según la línea
C-C de la figura 1 ó la figura 3.
El separador 1 de etiquetas representado en las
figuras 1 y 4 está destinado a una máquina de limpieza de botellas
representada en las figuras 2 y 3. Tal como se ve mejor en la
figura 2, las botellas se transportan por medio de una cadena 3 de
transporte cargada de cestos 2 de botellas sustancialmente en la
dirección 4 principal de paso a través de la máquina de limpieza y
se sumergen sucesivamente en baños 5, 6, 7 de inmersión. En los
baños 5, 6, 7 de inmersión las etiquetas de botella adheridas a las
botellas son separadas y descargadas por el líquido de limpieza, en
el presente ejemplo una lejía. Los baños 5, 6, 7 de inmersión tienen
distintas zonas de las que en las figuras 2 y 4 una se denomina la
zona 8 de entrada y otra la zona 9 de salida. Tal como también se
puede ver ahí, las botellas 2 que allí se encuentran son rodeadas
por la lejía en la dirección 10 de flecha, entrando las etiquetas
de botella no representadas a la zona 9 de salida.
Tal como se puede ver mejor en la figura 4, las
etiquetas de botella con la lejía se sumergen en la dirección 11 de
flecha primero horizontalmente y después verticalmente hacia arriba
en un canal 12 de entrada, por el que a su vez horizontalmente de
forma respectiva en la dirección de la flecha 13 llegan a una
cámara 14, 15, 16 lateral dispuesta junto al baño 5, 6, 7 de
inmersión pertinente. En la cámara 14, 15, 16 lateral respectiva,
la lejía fluye en la dirección 17 de flecha verticalmente hacia
abajo a través de una cinta 18, 19 cribadora, que retiene las
etiquetas de botella, separándolas así de la lejía. La lejía limpia
de etiquetas de botella fluye por un canal 20 de salida según la
flecha 21 primero en dirección horizontal y después vertical hacia
abajo a través de un canal 22 de bomba, en el que hay dispuesta una
bomba 23 de hélice, que es accionada por un motor 24. En el
recorrido posterior, la lejía retorna en la dirección 25 de flecha
a la zona 8 de entrada del baño 5, 6, 7 de inmersión respectivo. La
bomba 23 de hélice sólo genera una diferencia de presión reducida,
de modo que la lejía de limpieza, cuyo nivel se indica en la figura
4 mediante la línea 26, es transportada con grandes caudales por
grandes secciones de flujo.
Tal como se puede ver mejor en la figura 1, la
primera cinta 18 cribadora está configurada en la zona de
separación entre el canal 12 de entrada y el canal 20 de salida en
forma de artesa. Su dirección 27 principal de transporte está
orientada paralela a la dirección 4 principal de paso de la máquina
de limpieza. La cámara 14 lateral pertinente está asignada al
primer baño 5 de inmersión, en el que se separa la mayoría de
etiquetas de botella. A la cámara 14 lateral le siguen en la
dirección 4 principal de transporte de la máquina de limpieza las
cámaras 15 y 16 laterales, que están asignadas a los baños 6 y 7 de
inmersión.
La segunda cinta 19 cribadora está dispuesta en
sentido contrario a la primera cinta 18 cribadora. Su dirección 28
principal de transporte está orientada antiparalela a la dirección
4 principal de paso. La segunda cinta 9 cribadora tiene dos o más
zonas en forma de artesa, una en la cámara 15 lateral y la otra en
la cámara 16 lateral, siempre entre los canales 12 de entrada y los
canales 20 de salida, rodeando la cinta 19 cribadora por tanto las
dos zonas de separación asignadas a los baños 6 y 7 de inmersión.
Para evitar una mezcla de las lejías de limpieza en ambas cámaras
15 y 16 laterales, la segunda cinta 19 cribadora se conduce por
encima de las paredes 29 de cámara adyacentes.
Las etiquetas de botella son transportadas por
las cintas 18, 19 cribadoras en direcciones 27, 28 contrarias,
hasta que alcanzan la zona 30 de aproximación entre las dos cámaras
14, 15 laterales. En la zona 30 de aproximación, una sección 18a de
la primera cinta 18 cribadora y una sección 19a de la segunda cinta
19 cribadora discurren casi verticalmente hacia abajo hasta un
punto 31 de descarga central. A derecha e izquierda del punto 31 de
descarga central hay dispuestos sendos cepillos 32, 33 rotativos
para separar las etiquetas de botella de las cintas 18, 19
cribadoras. Desde el punto 31 de descarga, las etiquetas de botella
caen en un pozo 34 de caída conjunto, que las conduce a una prensa
35 de etiquetas.
Las cintas 18, 19 cribadoras se reconducen por
encima de la cámara 14 ó 15, 16 lateral respectiva en sentido
contrario a la dirección 27, 28 principal de transporte respectiva,
previéndose una zona 18b, 19b de compensación de longitud
respectivamente. Finalmente, las cintas 18, 19 cribadoras se
reconducen en otras secciones 18c, 19c sustancialmente en vertical
hacia arriba a sus puntos 36 ó 37 de partida.
En la disposición de separador de etiquetas
descrita, las cantidades de etiquetas que se generan en los baños
5, 6, 7 de inmersión se pueden descargar por el camino más corto
sin que una cinta 18, 19 cribadora sea sobrecargada por las
etiquetas descargadas a continuación.
Puesto que los separadores de etiquetas y sus
accionamientos también son fácilmente accesibles desde el lado de
máquina por una plataforma 38 de servicio prevista para ello, se
puede prescindir de una plataforma de servicio adicional delante de
los separadores de etiquetas.
Las etiquetas que se generan en el punto 31
central se prensan en una prensa 35 de etiquetas y después se
pueden eliminar de forma sencilla y cómoda.
- 1
- Separador de etiquetas
- 2
- Cestos de botellas
- 3
- Cadena de transporte
- 4
- Dirección principal de paso
- 5
- Baño de inmersión
- 6
- Baño de inmersión
- 7
- Baño de inmersión
- 8
- Zona de entrada
- 9
- Zona de salida
- 10
- Dirección de flecha
- 11
- Dirección de flecha
- 12
- Canal de entrada
- 13
- Dirección de flecha
- 14
- Cámara lateral
- 15
- Cámara lateral
- 16
- Cámara lateral
- 17
- Dirección de flecha
- 18
- cinta cribadora
- 18a
- Sección
- 18b
- Zona de compensación de longitud
- 18c
- Sección
- 19
- Cinta cribadora
- 19a
- Sección
- 19b
- Zona de compensación de longitud
- 19c
- Sección
- 20
- Canal de salida
- 21
- Dirección de flecha
- 22
- Canal de bomba
- 23
- Bomba de hélice
- 24
- Motor
- 25
- Dirección de flecha
- 26
- Línea
- 27
- Dirección principal de transporte
- 28
- Dirección principal de transporte
- 29
- Paredes de cámara
- 30
- Zona de aproximación
- 31
- Punto de descarga
- 32
- Cepillo
- 33
- Cepillo
- 34
- Pozo de caída
- 35
- Prensa de etiquetas
- 36
- Punto de partida
- 37
- Punto de partida
- 38
- Plataforma de servicio
Claims (6)
1. Separador de etiquetas para máquinas de
limpieza de botellas, en las que las botellas que se han de limpiar
se transportan mediante dispositivos (3) de transporte en la
dirección (4) principal de paso de las máquinas de limpieza y se
sumergen sucesivamente en baños (5, 6, 7) de inmersión llenos de
líquidos de limpieza, en los que las etiquetas de botella se
separan y se descargan para su separación de los líquidos de
limpieza correspondientes hacia unas cintas (18, 19) cribadoras
móviles, que retienen las etiquetas de botella y las retiran de las
zonas de separación, estando dispuesta al menos una de las cintas
(18, 19) cribadoras con dirección (27, 28) principal de transporte
sustancialmente en el mismo sentido o en sentido opuesto respecto a
la dirección (4) principal de paso de la máquina de limpieza e
incluyendo zonas de separación de al menos dos baños (5, 6, 7) de
inmersión, pudiéndose expulsar las etiquetas de botella separadas
en un punto (31) central desde la o las cintas (18, 19) cribadoras,
caracterizado porque la cinta (19) cribadora está configurada
de forma que atraviesa las zonas de separación de todos los baños
(5, 6, 7) de inmersión sustancialmente cargados con etiquetas de
botella, pudiéndose expulsar las etiquetas de botella separadas en
un punto central en la zona del primer baño (5) de inmersión.
2. Separador de etiquetas según la reivindicación
1, caracterizado porque se prevén dos cintas (18, 19)
cribadoras de marcha contraria, de las que una primera cinta (18)
cribadora atraviesa la zona de separación del primer baño (5) de
inmersión más cargado con etiquetas de botellas con dirección (27)
principal de transporte sustancialmente en el mismo sentido que la
dirección (4) principal de paso de la máquina de limpieza, y una
segunda cinta (19) cribadora atraviesa las zonas de separación de
los restantes baños (6, 7) de inmersión, cargados con etiquetas de
botella, con dirección (28) principal de transporte contraria,
pudiéndose expulsar las etiquetas de botella separadas en un punto
(31) central en la zona (30) de aproximación de ambas cintas (18,
19) cribadoras.
3. Separador de etiquetas según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las cintas
(18, 19) cribadoras y las zonas de separación están dispuestas en
cámaras (14, 15, 16) laterales previstas al lado de los baños (5,
6, 7) de inmersión, que se suceden en la dirección (4) principal de
transporte.
4. Separador de etiquetas según la reivindicación
3, caracterizado porque las cámaras (14, 15, 16) laterales
se extiendan en dirección vertical desde la salida de la lejía
cargada de etiquetas descargadas hasta el borde superior de los
baños (5, 6, 7) de inmersión, porque la respectiva cinta (18, 19)
cribadora se sumerge en las cámaras (14, 15, 16) laterales en forma
de artesa y, en la transición de una cámara (16) lateral a la
siguiente (15) en la dirección (28) principal de transporte,
discurre por las paredes (29) de cámara adyacentes.
5. Separador de etiquetas según la reivindicación
4, caracterizado porque la entrada libre del líquido de
limpieza cargado de etiquetas se realiza de arriba abajo por la
sección en forma de artesa de la cinta (18, 19) cribadora y el
líquido de limpieza libre de etiquetas es reconducido por debajo de
la cinta (18, 19) cribadora respectiva al baño (5, 6, 7) de
inmersión por medio de una bomba (23).
6. Separador de etiquetas según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el punto
(31) de descarga central está provisto de uno o dos cepillos (32,
33) rotativos para separar las etiquetas de botella de una o ambas
cintas (18, 19) cribadoras, de un pozo (34) de caída común y de un
recipiente colector común o prensa (35) de etiquetas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19916230 | 1999-04-10 | ||
| DE19916230A DE19916230C2 (de) | 1999-04-10 | 1999-04-10 | Etikettenabscheider für Flaschenreinigungsmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2223494T3 true ES2223494T3 (es) | 2005-03-01 |
Family
ID=7904144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00917066T Expired - Lifetime ES2223494T3 (es) | 1999-04-10 | 2000-04-10 | Separador de etiquetas para maquinas de limpieza de botellas. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1183112B1 (es) |
| AT (1) | ATE271935T1 (es) |
| AU (1) | AU3819500A (es) |
| BR (1) | BR0009602B1 (es) |
| DE (2) | DE19916230C2 (es) |
| ES (1) | ES2223494T3 (es) |
| WO (1) | WO2000061307A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011004321A1 (de) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Krones Aktiengesellschaft | Magnetische Austragung aus Flaschenreinigungsmaschinen |
| CN111318530B (zh) * | 2020-03-03 | 2021-06-25 | 阜阳师范大学 | 一种玻璃试管临时贴附标签快速清理装置 |
| EP4286067A1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-06 | Sidel Participations | Washing machine for washing empty containers adapted to be filled with a pourable product |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1090784A (fr) * | 1953-10-24 | 1955-04-04 | Riomilex | Procédé et machines de nettoyage de récipients tels que bouteilles portant des étiquettes |
| DE3135339C2 (de) * | 1981-09-07 | 1986-10-09 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Maschine zum Waschen von Flaschen und Entfernen von Etiketten |
| DE3840154C1 (en) * | 1988-11-29 | 1989-11-02 | Holstein Und Kappert Ag, 4600 Dortmund, De | Device for cleaning vessels |
| DE19502272C2 (de) * | 1995-01-26 | 1999-08-12 | Krones Ag | Flaschenreinigungsmaschine in Einendbauweise |
-
1999
- 1999-04-10 DE DE19916230A patent/DE19916230C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-04-10 AT AT00917066T patent/ATE271935T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-10 ES ES00917066T patent/ES2223494T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-10 EP EP00917066A patent/EP1183112B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-10 AU AU38195/00A patent/AU3819500A/en not_active Abandoned
- 2000-04-10 DE DE50007213T patent/DE50007213D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-10 WO PCT/EP2000/003188 patent/WO2000061307A1/de active IP Right Grant
- 2000-04-10 BR BRPI0009602-4A patent/BR0009602B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19916230C2 (de) | 2002-08-22 |
| EP1183112A1 (de) | 2002-03-06 |
| ATE271935T1 (de) | 2004-08-15 |
| EP1183112B1 (de) | 2004-07-28 |
| BR0009602B1 (pt) | 2009-05-05 |
| DE19916230A1 (de) | 2000-10-26 |
| DE50007213D1 (de) | 2004-09-02 |
| WO2000061307A1 (de) | 2000-10-19 |
| BR0009602A (pt) | 2001-12-04 |
| AU3819500A (en) | 2000-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2906590T3 (es) | Separador líquido-sólido | |
| US4895647A (en) | Filtering apparatus | |
| JP5433823B2 (ja) | チップ搬送コンベヤ装置 | |
| DK2921458T3 (en) | Apparatus for separating solid materials from wastewater | |
| ES2223494T3 (es) | Separador de etiquetas para maquinas de limpieza de botellas. | |
| JP6754714B2 (ja) | クーラント処理装置 | |
| WO2004054756A1 (en) | Chip discharge conveyor system provided with a separation function | |
| KR101144656B1 (ko) | 공작기계(운반기계)에 쌓인 칩 및 냉각액의 저장 및분리장치 | |
| KR102427465B1 (ko) | 비금속 슬러지 수집 장치 | |
| ES2250893T3 (es) | Dispositivo para el alojamiento y separacion de virutas creadas por maquinas-herramienta y liquido refrigerante (rebose). | |
| JP5854971B2 (ja) | 切粉分別排出装置 | |
| FI75014B (fi) | Arrangemang vid ett fartyg foer uppsamling av vid vattenytan, speciellt bland isflak, befintlig olja. | |
| KR101080723B1 (ko) | 렌즈 세척 장치 | |
| JPS63123656A (ja) | チツプコンベヤ | |
| JP2009107045A (ja) | チップコンベア | |
| JP2006159393A (ja) | クーラント濾過装置 | |
| JP2008238286A (ja) | チップコンベア | |
| KR0123407Y1 (ko) | 조류 제거선의 조류 제거장치 | |
| JP2003082755A (ja) | グリーストラップ | |
| JPH01176412A (ja) | ろ過装置におけるろ過ケーキ払落し・排出装置 | |
| KR100384198B1 (ko) | 협잡물 및 침사 제거장치 | |
| EP1062901B1 (en) | Liquid bath vacuum cleaner | |
| SE449231B (sv) | Anordning for rengoring av foremal genom borstning i nervaro av losningsmedel | |
| ES2929856A1 (es) | Sistema de reciclaje de una masa de agua sucia con residuos solidos | |
| JP3086177B2 (ja) | 切削液と切削屑の分離装置 |