ES2220719T3 - Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de perfiles extruidos curvados. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de perfiles extruidos curvados.

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ES2220719T3 ES01907516T ES01907516T ES2220719T3 ES 2220719 T3 ES2220719 T3 ES 2220719T3 ES 01907516 T ES01907516 T ES 01907516T ES 01907516 T ES01907516 T ES 01907516T ES 2220719 T3 ES2220719 T3 ES 2220719T3
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Matthias Kleiner
Dieter Arendes
Alexander Klaus
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WKW Engineering GmbH
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Abstract

Procedimiento para la fabricación de piezas de trabajo curvadas, en el que un perfil extruido abandona la matriz (1) de una extrusora en dirección de salida de extrusión y, posteriormente, mediante el efecto de fuerzas externas se dobla en una curvatura, caracterizado porque, el perfil extruido al salir de la matriz (1), antes del doblado, se desvía de forma que la dirección de salida de extrusión (A) discurre de forma inclinada hacia delante opuesta a la posterior curvatura de la pieza de trabajo.

Description

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de perfiles extruidos curvados.
La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la fabricación de piezas de trabajo curvadas, en el que la pieza de trabajo se conforma en la matriz de una extrusora y la abandona en la dirección de salida de extrusión (véase, por ejemplo, el documento US-A-5305626).
Los perfiles curvados de aluminio se montan en las más diversas áreas de la técnica, particularmente, en la construcción de raíles, carreteras y aeronaves. De forma convencional, estas piezas de trabajo se fabrican mediante extrusión directa con posterior doblado por extensión.
Una evolución de este procedimiento prevé producir el perfil final deseado mediante doblado prácticamente de forma simultánea a la extrusión (véase el documento EP0706843 Al). Para ello, se trabaja con extrusoras tradicionales, en las que normalmente se usa un cabezal transversal como sufridera con una pequeña abertura para el apoyo de la matriz.
Si el perfil extruido durante el doblado se redondee cerca de la herramienta de compresión, la geometría de la salida de la prensa limita el radio mínimo que debe producirse. En caso contrario, se produciría una colisión del tramo con la prensa. De este modo, se limita considerablemente la posible variedad del producto.
El objetivo de la presente invención es posibilitar, también, radios más estrechos al curvar productos extruidos con el menor coste posible y, de este modo, ampliar el espectro de productos que han de fabricarse.
Este objetivo se alcanza mediante un procedimiento según la invención, de forma que el perfil extruido al salir de la matriz antes del doblado se desvía de manera que la dirección de salida de extrusión (A) discurre inclinada hacia delante opuesta a la curvatura posterior de la pieza de trabajo. El tramo que sale, en primer lugar, de forma inclinada de la herramienta de compresión está orientado de manera que, mediante un doblado posterior hacia el otro lado, puede experimentar una curvatura considerablemente mayor.
En un dispositivo extrusor según la invención para la fabricación de piezas de trabajo curvadas con un portaherramientas, en cuya abertura de alojamiento está dispuesto un paquete de herramienta de compresión formado por una matriz con o sin mandril y una pieza de protección, está previsto que las superficies de guía de la matriz y/o mandril que producen el tramo saliente estén configuradas o dispuestas de forma inclinada conforme a la dirección de salida de extrusión, y la dirección de salida de extrusión discurra en un ángulo de incidencia respecto al eje central de la matriz opuesta a la curvatura posterior de la pieza de trabajo.
La modificación de la dirección de salida de extrusión se alcanza de forma alternativa mediante:
- la posición inclinada de las superficies de guía de la matriz y, dado el caso, del mandril,
- el montaje de una herramienta de compresión en un portaherramientas modificado y/o mediante
- el montaje de una herramienta de compresión aplanada de forma inclinada en un portaherramientas convencional.
A continuación se describe un paquete de herramienta de compresión convencional (Fig. 1) y se explica la invención en detalle mediante diversos ejemplos de realización. Las figuras 2-4 muestran secciones de distintas posibilidades de solución alternativas para la fabricación de perfiles extruidos curvados:
Fig. 1 herramienta de compresión convencional según el estado de la técnica;
Fig. 2 dispositivo de compresión configurado según la invención con superficies de guía inclinadas y mandril dispuesto de forma inclinada;
Fig. 3 dispositivo de compresión configurado según la invención con herramienta de compresión inclinada en un portaherramientas convencional;
Fig. 4 dispositivo de compresión configurado según la invención con portaherramientas configurado de forma inclinada y herramienta de compresión convencional.
El paquete de herramienta de compresión convencional está compuesto por una matriz 1, una pieza de mandril 2 con mandril 4 y superficies de guía 3 a ambos lados entre el mandril 4 y la matriz 1. Con la flecha A se indica la dirección de salida del perfil extruido, que coincide en la extrusora convencional (Fig. 1) con el eje central M de la matriz 1.
La idea principal de la presente invención, a saber, ajustar de forma inclinada la dirección de salida de extrusión A opuesta a la curvatura posterior de la pieza de trabajo en un ángulo de incidencia S respecto a la línea central M, puede alcanzarse de formas distintas. En la sección según la figura 2, las superficies de guía 3 de la matriz 1 y el mandril 4 se encuentran de forma inclinada respecto al eje central M de la matriz 1. Por tanto, en la figura 2, la flecha A indica la dirección de salida de extrusión inclinada deseada, que discurre opuesta a la curvatura posterior de la pieza de trabajo W (línea discontinua en la Fig. 3). La superficie de guía 3 inclinada puede realizarse desde el lado del mandril mediante la conformación correspondiente del mandril 4 o mediante su posición inclinada.
La figura 3 muestra otra posibilidad de solución alternativa para la fabricación de perfiles extruidos curvados según la presente invención. Aquí se representa una herramienta de compresión modificada en un portaherramientas 6 convencional, que se compone de una matriz 1 y una pieza de mandril 2. La modificación consiste en que la herramienta de compresión presenta aplanamientos inclinados por el lado del contorno conforme al ángulo de incidencia S, de manera que, puede introducirse de forma inclinada en la abertura de alojamiento 9 del portaherramientas 6 en unión con un refuerzo 7 cuneiforme. Por supuesto, también, se ha introducido una pieza de protección 8 inclinada de forma correspondiente en la abertura de alojamiento 9 para el apoyo de la pieza de mandril 2, de forma que las fuerzas que actúan en la herramienta de compresión pueden soportarse en el portaherramientas 6.
La variante de la idea principal según la invención representada en la figura 4 muestra un dispositivo de compresión con una abertura de alojamiento 9 realizada de forma inclinada en el portaherramientas 6, en la que se ha introducido la herramienta de comprensión. Esta se sostiene mediante una pieza de protección 8 convencional, que presiona la matriz 1 y la pieza de mandril 2 contra el extremo frontal de la abertura de alojamiento 9, que discurre de forma inclinada en el portaherramientas 6. En caso de ser conveniente, también, pueden seleccionarse combinaciones de las alternativas explicadas previamente, en las que, por ejemplo, superficies de guía 3 inclinadas pueden combinarse con una herramienta de compresión introducida de forma inclinada en un ángulo de incidencia S, o lados del contorno inclinados de la matriz 1 o de la pieza de mandril 2 con una abertura de alojamiento 9, que discurre de forma inclinada. No obstante, debe tenerse siempre en cuenta que la dirección de salida de extrusión A discurra opuesta e inclinada respecto a la posterior curvatura de la pieza de trabajo.

Claims (5)

1. Procedimiento para la fabricación de piezas de trabajo curvadas, en el que un perfil extruido abandona la matriz (1) de una extrusora en dirección de salida de extrusión y, posteriormente, mediante el efecto de fuerzas externas se dobla en una curvatura, caracterizado porque, el perfil extruido al salir de la matriz (1), antes del doblado, se desvía de forma que la dirección de salida de extrusión (A) discurre de forma inclinada hacia delante opuesta a la posterior curvatura de la pieza de trabajo.
2. Dispositivo de extrusión para la fabricación de piezas de trabajo curvadas con un portaherramientas (6), en cuya abertura de alojamiento está dispuesto un paquete de herramienta de compresión compuesto por una matriz (1) con o sin mandril (4) y una pieza de protección (8), caracterizado porque las superficies de guía (3) de la matriz (1) y/o mandril (4) que producen el tramo saliente están configuradas o dispuestas de forma inclinada conforme a la dirección de salida de extrusión (A), y porque la dirección de salida de extrusión discurre en un ángulo de incidencia (5) respecto al eje central (M) de la matriz (1) opuesto a la curvatura posterior de la pieza de trabajo.
3. Dispositivo de extrusión según la reivindicación 2, caracterizado porque el paquete de herramienta de compresión está montado en un portaherramientas convencional (6) de forma inclinada conforme a la dirección de salida de extrusión.
4. Dispositivo de extrusión según la reivindicación 2, caracterizado porque el portaherramientas (6) presenta una abertura de alojamiento (9) inclinada conforme a la dirección de salida de extrusión (A), en la que está introducida una herramienta de compresión configurada de forma convencional.
5. Dispositivo de extrusión según la reivindicación 3, caracterizado porque en la abertura de alojamiento (9) del portaherramientas (6) está introducido un refuerzo (7) cuneiforme y el paquete de herramienta de compresión está inclinado por el lado del contorno conforme a la dirección de salida de extrusión (A).
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