ES2220539T3 - Material compuesto de una capa proxima al cuerpo en un articulo de higiene asi como articulo de higiene. - Google Patents

Material compuesto de una capa proxima al cuerpo en un articulo de higiene asi como articulo de higiene.

Info

Publication number
ES2220539T3
ES2220539T3 ES00964252T ES00964252T ES2220539T3 ES 2220539 T3 ES2220539 T3 ES 2220539T3 ES 00964252 T ES00964252 T ES 00964252T ES 00964252 T ES00964252 T ES 00964252T ES 2220539 T3 ES2220539 T3 ES 2220539T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
layer
fibers
composite material
component
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00964252T
Other languages
English (en)
Inventor
Rainer Mangold
Krzysztof-Daniel Malowaniec
Petra Eckel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hartmann AG
Original Assignee
Paul Hartmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hartmann AG filed Critical Paul Hartmann AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2220539T3 publication Critical patent/ES2220539T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/544Olefin series
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/51104Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin the top sheet having a three-dimensional cross-section, e.g. corrugations, embossments, recesses or projections
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/51121Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by the material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43825Composite fibres
    • D04H1/43828Composite fibres sheath-core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5412Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/55Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43825Composite fibres
    • D04H1/43832Composite fibres side-by-side
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y10T428/2931Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/622Microfiber is a composite fiber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/626Microfiber is synthetic polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/641Sheath-core multicomponent strand or fiber material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/668Separate nonwoven fabric layers comprise chemically different strand or fiber material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/671Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

Material compuesto para la constitución de una capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene absorbente para uso de solo una vez, de al menos dos capas de napa (4, 6) unidas entre sí por efecto térmico, en el que la capa superior (4) próxima al cuerpo está constituida por una mezcla de fibras de un componente y fibras de dos componentes y la fracción de fibras de dos componentes asciende al 30% al 70% en peso de la capa superior, y en el que la finura de las fibras de la capa superior asciende como máximo a 3, 5 dtex, y caracterizándose el material porque la capa inferior (6) comprende al menos el 40% en peso de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster) y cuyo componente de menor punto de fusión presenta un punto de fusión más bajo que el de las fibras de un componente de la capa superior, y en el que la finura de las fibras de dos componentes de la capa inferior está comprendida entre 4 y 10 dtex.

Description

Material compuesto de una capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene así como artículo de higiene.
La invención se refiere a un material compuesto para la constitución de una capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene, absorbente, para uso de solo una vez, de al menos dos capas de napa unidas entre sí por efecto térmico.
Son conocidos tales materiales compuestos, de varias capas, así como artículos de higiene con una capa próxima al cuerpo, llamada usualmente "Topsheet", de un material compuesto semejante. La capa próxima al cuerpo agarra usualmente un cuerpo de almacenamiento dispuesto debajo y, por tanto, próximo al cuerpo, en el que debe ser acumulado el líquido corporal emitido por el usuario, lo que en artículos de higiene modernos se consigue particularmente mediante materiales superabsorbentes en el cuerpo de almacenamiento.
A materiales compuestos de la clase presente se exigen elevados requisitos respecto a una rápida capacidad de absorción de líquido también en el caso de repetido gran humedecimiento inicial. Se debe impedir que se acumule líquido que se reúne en la superficie (pooling) y se desvíe hacia los lados, sino que el líquido que se reúne debe ser absorbido por la capa próxima al cuerpo y dirigido hacia el cuerpo de almacenamiento. Es deseable también un efecto de distribución en la capa. Además, el comportamiento ante el retro-humedecimiento del material compuesto, especialmente en el caso de impulsión por presión, como, por ejemplo, el que puede ser producido por el peso del cuerpo de un usuario al sentarse, debe ser el menor posible. El material compuesto debe ejercer, por tanto, una función de distanciador entre el cuerpo de almacenamiento absorbente de un artículo de higiene y la superficie de la piel.
Aquella superficie que está en contacto con la piel de un usuario debe producir una sensación blanda y agradable, lo que se puede conseguir mediante el uso de fibras muy delgadas. El uso de fibras muy delgadas, en cambio, está en contradicción con el esfuerzo por alcanzar un comportamiento elástico del hinchamiento del material compuesto. Se entiende aquí como capacidad del material compuesto para oponer una elevada fuerza de reposición respecto al efecto de fuerzas de presión exteriores, o bien, para volver al menos casi al estado original después del humedecimiento y/o la compresión inicial.
El documento US 5.257.982 describe un material compuesto para la constitución de una capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene, absorbente, que está formado de al menos dos capas de napa, en el que cada capa de napa presenta una primera capa próxima al cuerpo, y una segunda capa dispuesta debajo y, por tanto, alejada del cuerpo. El espesor de fibra de la segunda capa dispuesta lejos del cuerpo es menor que el espesor de fibra de la primera capa dispuesta próxima al cuerpo. El impreso describe la disposición de capas de gran espesor de fibra próximas al cuerpo y capas de bajo espesor de fibra alejadas del cuerpo. En varias capas son dispuestas éstas con un espesor de fibra decreciente gradualmente. Las capas pueden comprender fibras termoplásticas de poliamidas, poliolefinas, polipropileno, y también se mencionan fibras de poliéster de bajo punto de fusión.
El documento EP 0 372 572 A2 describe fibras adhesivas de poliéster para la solidificación térmica de napas de fibra, que presentan un punto de fusión, relativamente bajo, comprendido entre 160ºC y 220ºC. No se pueden deducir otras indicaciones de este documento.
Del documento EP-A-0 859 883 B1 se conoce una pluralidad de materiales compuestos con al menos dos capas de napa, que pueden ser utilizadas también para la constitución de una capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene. Este documento trata de la mejora de la característica de recogida de líquido y de distribución del material compuesto como "Topsheet" en un artículo de higiene, debiendo ser mejorados especialmente los tiempos de paso y de retro-humedecimiento. Se describen materiales compuestos de dos o tres capas de diferente composición, utilizándose mezclas de fibras adhesivas sintéticas y fibras que forman matriz.
La presente invención está basada en la finalidad de perfeccionar un material compuesto de la clase antes citada, teniendo en cuenta los requisitos generales citados anteriormente de un material de "topsheet", respecto a la resistencia de la unión de fibra, y, por consiguiente, entre las fibras de una capa de napa, pero también entre las al menos dos capas de napa, y respecto a la tendencia del material compuesto, a emitir, en la manipulación, partículas (fibras o partes de fibra) (polvo) hacia el entorno. Se determinó que materiales compuestos a base de napa producen un desarrollo, muy grande, de polvo, en la manipulación y, de modo especial, en la manipulación en máquinas de fabricación y tratamiento de funcionamiento rápido, por ejemplo, las de fabricación de artículos de higiene absorbentes. Se debe prevenir este problema adicional en la presente invención y mejorar, por consiguiente, la capacidad de elaboración de materiales compuestos. Se debe impedir además una salida hacia el exterior de los materiales superabsorbentes de polímero, a menudo, granulares, desde el cuerpo de almacenamiento a través de la capa próxima al cuerpo.
Se consigue esta finalidad mediante un material compuesto de al menos dos capas de napa unidas entre sí por efecto térmico, en el que la capa superior próxima al cuerpo está constituida por una mezcla de fibras de un componente y fibras de dos componentes y la fracción de fibras de dos componentes asciende al 30% al 70% en peso de la capa superior, y en el que la finura de las fibras de la capa superior asciende como máximo a 3,5 dtex, y en el que la capa inferior comprende al menos el 40% en peso de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster) y cuyo componente de menor punto de fusión presenta un punto de fusión más bajo que el de las fibras de un componente de la capa superior, y en el que la finura de las fibras de dos componentes de la capa inferior está comprendida entre 4 y 10 dtex.
Las fibras de dos componentes, cuyo componente de menor punto de fusión constituye, mediante efecto térmico, un medio aglutinante, producen una mejora de la resistencia interior, es decir, de la mutua adherencia de las fibras, así como de las fibras entre las capas. Como en la capa superior próxima al cuerpo están previstas, además de fibras de dos componentes, también fibras de un componente de elevado punto de fusión, muy finas, y, por tanto, muy delgadas, se siente la capa superior como blanda y agradable. Una fracción de las fibras de dos componentes del 30% al 70% en peso ha resultado ser la más apropiada. Si se utilizan demasiado pocas fibras de un componente finas en la capa superior, que permanecen intactas ante la influencia térmica, se sentiría la capa como demasiado dura. Si se utilizan demasiado pocas fibras de dos componentes que, debido a la influencia térmica, producen la unión de las fibras entre sí, la adherencia dentro de la capa no es suficiente. Mediante la elección de la finura de las fibras en la capa de napa superior de, como máximo, 3,5 dtex, se tiene en cuenta, no solamente el aspecto de una sensación portante agradable, sino que se resuelve de forma muy eficaz un problema adicional. Se impide así una salida al exterior de material de partícula absorbente a la superficie del artículo de higiene. De ahí que se pueda prescindir de capas de envoltura adicionales del cuerpo de almacenamiento que contiene materiales superabsorbentes, en forma de delgadas capas, a modo de papel, o similares.
Con la invención se reconoció que la problemática del polvo antes citada está basada en un conflicto de objetivo. En la unión de fibra, una al menos capa inferior debe proporcionar, sobre todo, un volumen de hueco suficiente, para garantizar una rápida absorción de líquido y actuar de distanciador entre el cuerpo absorbente (húmedo) de almacenamiento y la cara interior de pañal. Esta se vuelve, por una parte, debido al uso, relativamente más rígida, alcanza fibras elásticas en el hinchamiento, y, por otra parte, la capa inferior en la solidificación térmica no experimenta ninguna, o sólo muy escasa, compresión. Estas circunstancias tienen como consecuencia que, en la solidificación térmica, relativamente pocas fibras entran en mutuo contacto y, por consiguiente, se constituyen relativamente pocas uniones de fibra intermedia debido a la influencia térmica. Resulta de aquí, en el tratamiento posterior del material de unión, la problemática del polvo. Fibras y partes de fibra unidas insuficientemente tienden a soltarse del compuesto de fibras.
Mediante la elección de una fibra especial de dos componentes con PES (Poliéster) (o con un PES con respecto al comportamiento elástico en el hinchamiento de polímeros iguales a tales fibras de dos componentes) como componentes de mayor punto de fusión en una fracción de al menos el 40%, con elección simultánea de un espesor de fibra comprendido entre 4 y 10 dtex se consigue, tanto una excelente rigidez o elasticidad de hinchamiento (resiliencia) del material compuesto, como una sobresaliente unión de las fibras entre sí.
El núcleo de PES de estas fibras de dos componentes proporciona una rigidez suficiente de las fibras y, por consiguiente, la necesaria elasticidad de hinchamiento y el mantenimiento de un gran volumen hueco. Si se utilizan demasiado pocas fibras de dos componentes con PES (Poliéster) como componente de elevado punto de fusión, la capa inferior es demasiado poco elástica en el hinchamiento (en el caso de que sea utilizada otra fibra de dos componentes, por ejemplo, fibras de dos componentes PP/PE (Polipropileno/Polietileno), o bien, las fibras de la capa inferior no están unidas entre sí lo suficiente después de la termofusión (en el caso de una fibra de un componente de hinchamiento elástico sea utilizada como componente adicional). Esta última constelación favorecería, en la elaboración posterior del material compuesto, la problemática del polvo antes descrita.
El documento EP-A-0 859 883 B1 antes citado menciona una pluralidad de composiciones de cada uno de los revestimientos del material compuesto de napa. Sólo unos pocos ejemplos de realización comprenden fibras de dos componentes con PES (Poliéster) como componentes de mayor punto de fusión. Las composiciones de revestimiento se desvían, sin embargo, en otros muchos parámetros, de la composición aquí reivindicada. La ventaja de tales fibras de dos componentes en la composición reivindicada de los revestimientos no fue ni reconocida ni sugerida.
La capa próxima al cuerpo presenta, en una variante ventajosa de la invención, un modelo de estampado generado por calandrado, en el que la proporción de la superficie estampada está comprendida entre el 5% y el 30%, y, preferiblemente, entre el 15% y el 25%. Mediante el calandrado se aumenta más la resistencia dentro del material compuesto. Se mejora también la estanqueidad respecto a una salida indeseable y, por tanto, que ha de ser impedida, de partículas superabsorbentes.
Se ha mostrado además como ventajoso que la capa superior esté constituida con un peso superficial de 10 a 30, y, preferentemente, de 15 a 20 g/m^{2}. La capacidad de absorción de líquido es, en un peso superficial semejante, suficiente, y la capa puede ser fabricada, sin embargo, económicamente.
Como las fibras de la capa superior son hidrófilas, se influye más positivamente sobre la capacidad de absorción de líquido.
Como variante de la invención, la capa inferior comprende al menos el 60% y, preferiblemente, al menos el 80% en peso de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster). La capa inferior está constituida, muy preferentemente, por el 100% de tales fibras de dos componentes. Cuanto mayor es la proporción de estas fibras de dos componentes, elegidas según la invención, en la capa inferior del material compuesto de napa, tanto con mayor hinchamiento elástico (resiliente) resulta el material compuesto con un simultáneo mayor potencial de unión de fibra intermedia.
Las fibras de dos componentes pueden ser fabricadas, de forma conocida, como fibras de núcleo/envoltura, o también como fibras de matriz con componentes de forma fibrilar intermedios de menor punto de fusión. La fibra de dos componentes con PES (Poliéster) como componente de mayor punto de fusión está formada, preferentemente, como fibra de núcleo/envoltura con un núcleo dispuesto excéntricamente respecto a la dirección longitudinal media de las fibras. El espesor de las fibras de dos componentes del tipo de núcleo/envoltura asciende, como perfeccionamiento de la invención, a 5 a 8 dtex y, según una forma de realización especialmente preferida, a 6 a 7 dtex.
Según otra forma ventajosa de realización de la invención, el componente de menor punto de fusión de la fibra de dos componentes existente en al menos el 40% en peso en la capa inferior está constituido por PE (Polietileno). Justamente la combinación de PES como componente de mayor punto de fusión y PE como componente de menor punto de fusión ha resultado ventajosa, ya que en tal caso se facilita la soldabilidad con otros componentes de artículos de higiene absorbentes, por ejemplo, con la "Backsheet" constituida usualmente por PP o PE.
La presente invención está basada también en la finalidad de mejorar un artículo de higiene con una capa impermeable a los líquidos, alejada, en uso, del cuerpo, un cuerpo de almacenamiento y una capa permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento, tanto respecto a las características de absorción y distribución de líquido y un escaso comportamiento de retro-humedecimiento, como respecto a la problemática del polvo antes citada y también al efecto de barrera de la capa alejada del cuerpo, para impedir una salida de materiales de partícula superabsorbentes hacia la superficie del artículo de higiene.
Se consigue esta finalidad mediante un artículo de higiene en el que el cuerpo de almacenamiento comprende una capa de fibras de celulosa intrarreticuladas con un valor de retención de líquido entre 0,6 y 0,9 g_{F1}/g_{Fibra}, en el que la capa de fibras de celulosa intrarreticuladas contiene del 8% al 15% en peso de materiales de polímero superabsorbentes, en el que la capa permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento tiene, por su parte, al menos dos capas, y la superior de estas capas está constituida por fibras con una finura de, como máximo, 3,5 dtex, mientras que la inferior de estas capas comprende fibras de dos componentes con una finura comprendida entre 4 y 10 dtex, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES.
La capacidad de retención de líquidos de las fibras de celulosa naturales reticuladas y no reticuladas es determinada por la siguiente prueba de centrifugado mediante indicación del valor de retención de líquido mencionado anteriormente. Una capa de fibras de celulosa a ensayar es pesada, en estado seco, para determinar su masa en gramos. Las piezas a ensayar son sumergidas después, durante 30 minutos, en una solución de cloruro sódico del 1% de agua desmineralizada como solución de prueba y, a continuación, centrifugada durante 4 minutos a 276 veces la aceleración de la gravedad. Después, se vuelven a pesar las piezas a ensayar para determinar la masa incluyendo el líquido compuesto. La masa del líquido absorbido o compuesto resulta, por tanto, de la diferencia entre la masa determinada después del centrifugado y de la masa seca del material de fibra a ensayar. Si se divide esta diferencia por la masa seca, se obtiene el valor de retención en g_{F1}/g_{Fibra}.
Como el cuerpo de almacenamiento presenta una capa de fibras de celulosa intrarreticuladas, conteniendo esta capa del 8% al 15% en peso en materiales de polímero superabsorbente, se impide, por una parte, una colaboración del cuerpo de almacenamiento en la impulsión de líquido, ya que fibras de celulosa intrarreticuladas en impulsión de líquido se ensanchan, más que coinciden, lo que es conocido en sí y utilizado en modernos artículos de higiene. Por otra parte, por la elevada proporción según la invención de materiales de polímero superabsorbente en esta capa, preferiblemente próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento. se combina líquido allí restante. De ahí que se mejore decisivamente el comportamiento al retro-humedecimiento del cuerpo de almacenamiento y, por consiguiente, del artículo de higiene, ya que, también en la impulsión por presión, por el peso del cuerpo de un usuario del artículo de higiene, líquido restante existente todavía en esta capa no puede llegar ya a la superficie de la piel del usuario, ya que está compuesto lo suficiente por los materiales superabsorbentes en esta capa.
Mediante la otra realización del recubrimiento permeable a los líquidos, al menos de dos capas, previsto en la cara del cuerpo de almacenamiento próxima al cuerpo, y, por tanto, en la "Topsheet" del artículo de higiene, de manera que la superior de estas capas esté realizada de fibras con una finura de, como máximo, 3,5 dtex, mientras que la inferior de estas capas de fibras de dos componentes tenga una finura de entre 4 y 10 dtex, cuyo componente de mayor punto de fusión esté constituido por PES (Poliéster), se proporciona, por una parte - tal como se ha discutido anteriormente en relación con el material compuesto según la invención -, una sensación portante agradable, debido a las fibras muy finas en la capa del recubrimiento que toca la piel y, por otra parte, se consigue una buena consistencia de fibra con buen comportamiento elástico en el hinchado en la capa inferior y estanqueidad absoluta contra una salida de partículas superabsorbentes.
En otra realización de la invención, el cuerpo de almacenamiento presenta además una capa de fibras de celulosa no reticuladas con un valor de retención de líquido comprendido entre 1,0 y 1,4 g_{F1}/g_{Fibra} y al menos el 20% en peso y, preferiblemente, el 40% en peso de polímeros superabsorbentes. Esta capa se encuentra debajo, y, por tanto, alejada del cuerpo, de la capa del cuerpo de almacenamiento constituido por las fibras de celulosa intrarreticuladas.
Ha resultado ventajoso además que la capa adicional del cuerpo de almacenamiento mencionado anteriormente esté estructurada, por su parte, en dos capas, presentando en su cara alejada del cuerpo en uso, una capa libre esencialmente de materiales superabsorbentes. Esta capa libre esencialmente de SAP, que presenta, como máximo, el 20% en peso, y, preferiblemente, como máximo, el 10% en peso de materiales superabsorbentes, actúa entonces casi como medio de barrera para materiales granulares de partícula superabsorbente, que están contenidos en concentración mucho más elevada en la capa antes mencionada del cuerpo de almacenamiento, en dirección a la cara alejada del cuerpo, donde existe el peligro de que estos granos, a veces puntiagudos, pueden deteriorar el recubrimiento impermeable a los líquidos (la "Backsheet") alejado del cuerpo.
Otras características, particularidades y ventajas de la invención resultan de las Reivindicaciones anexas y de la representación dibujada y la descripción siguiente de formas preferidas de realización de la invención.
La Fig. 1 muestra una representación esquemática de sección de un material compuesto de dos capas según la invención.
La Fig. 1a muestra un modelo de estampado del material compuesto.
La Fig. 2 muestra una representación esquemática de sección de un artículo de higiene según la invención.
La Fig. 1 muestra, en representación esquemática, un material compuesto según la invención, que puede ser empleado como capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene. El material compuesto 2 comprende una primera capa superior 4, próxima al cuerpo, en uso, en un artículo de higiene, y una segunda capa inferior 6, alejada del cuerpo, en uso, del artículo de higiene. La capa superior 4, que presenta un peso superficial de 18 g/m^{2}, está constituida por una napa de carda de una mezcla de fibras, que está constituida por el 60% en peso de fibras de un componente de polipropileno con una finura de 2,2 dtex y el 40% en peso de fibras de dos componentes, polipropileno y polietileno, con una finura de 1,7 dtex. Esta capa fue calandrada, y fue constituido un llamado "Modelo de estampado Tric-Trac", que presenta, alternativamente, secciones de línea 8 desplazadas mutuamente y alineadas mutuamente en direcciones perpendiculares. La proporción de secciones de línea estampadas 8 en la superficie total asciende a, aproximadamente, el 20%.
El punto de fusión de las fibras de un componente de PP se encuentra con, aproximadamente, 160ºC más elevado que el del componente de punto de fusión más bajo PE de las fibras de dos componentes PP/PE con 110ºC. El punto de fusión del componente PP de mayor punto de fusión de las fibras de dos componentes PP/PE asciende a, aproximadamente, 140ºC.
La capa inferior 6, que presenta un peso superficial de 12 g/m^{2}, comprende una elevada fracción de fibras de dos componentes PES/PE que, en la forma preferida de realización, fue elegida del 100%. Las fibras de dos componentes tienen una finura o un espesor de 4,4 dtex. El punto de fusión del componente de mayor punto de fusión PES (Poliéster) de las fibras de dos componentes PES/PE está situado en, aproximadamente, 260ºC. La fibra de dos componentes está constituida como fibra de núcleo/envoltura, con núcleo de PES simétrico respecto a la dirección media longitudinal de las fibras.
Como especialmente apropiada resulta una fibra de dos componentes con un espesor de 6,7 dtex, que está configurada, preferiblemente, como fibra de núcleo/envoltura con núcleo asimétrico (mayor resiliencia).
La capa inferior 6 fue configurada como napa cardada. La capa superior 4 antes calandrada y la capa inferior 6 son dispuestas una sobre otra y unidas entre sí mediante efecto térmico en el procedimiento "Air-Through", siendo el componente de punto de fusión más bajo de las fibras de dos componentes (respectivamente, PE) al menos fundido por efecto térmico y uniéndose así mutuamente las fibras de los recubrimientos individuales, así como también las fibras en una zona fronteriza de superficies entre las dos capas de napa.
La Fig. 2 muestra, en representación esquemática, una forma preferida de realización de un artículo de higiene 10 según la invención con capa laminar 12 alejado del cuerpo, impermeable a los líquidos, un cuerpo de absorción 14 de tres capas y una capa Topsheet 16 que, por su parte, está formada al menos con dos capas, que agarra el cuerpo de absorción en la cara próxima al cuerpo. El artículo de higiene comprende adicionalmente, en ambos lados del cuerpo de absorción, pequeños salientes 20 previstos y equipados con medios de elastificación 18, que agarran la capa Topsheet hacia los lados ilustrados en la representación y transcurren con las aristas alineadas hasta un borde longitudinal 22 de la capa laminar 12.
El cuerpo de almacenamiento 14 comprende una capa 24, prevista directamente debajo de la capa Topsheet 16, y que está en contacto con ésta, que está constituida por fibras de celulosa reticuladas con una fracción de materiales superabsorbentes del 8% al 15% en peso respecto al peso de esta capa. Debajo de esta primera capa 24 se encuentra una segunda capa de cuerpo de absorción 26, que está constituida esencialmente por fibras de celulosa no reticuladas con una fracción de más del 20% en peso de materiales superabsorbentes. Con esta capa 26 se une, alejada del cuerpo, una tercera capa 28, que puede ser también una capa parcial de la segunda capa 26,que esté constituida también por fibras de celulosa naturales no reticuladas que, sin embargo, no presente materiales superabsorbentes. Esta capa parcial sirve, en primera línea, como capa de barrera para materiales granulares superabsorbentes en partículas e impide que ésta caiga en dirección a la capa laminar 12 y a deteriore.
La capa Topsheet 16 próxima al cuerpo está configurada, como ya se ha citado, en dos capas, estando la capa superior en contacto corporal directo con un usuario del artículo de higiene realizada de fibras con una finura de, como máximo, 3,5 dtex, mientras que la inferior de estas capas comprende fibras de dos componentes con una finura entre 4 y 10 dtex, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster). Este recubrimiento Topsheet 16 está configurado, preferiblemente, como el material compuesto según la Fig. 1.

Claims (20)

1. Material compuesto para la constitución de una capa próxima al cuerpo en un artículo de higiene absorbente para uso de solo una vez, de al menos dos capas de napa (4, 6) unidas entre sí por efecto térmico, en el que la capa superior (4) próxima al cuerpo está constituida por una mezcla de fibras de un componente y fibras de dos componentes y la fracción de fibras de dos componentes asciende al 30% al 70% en peso de la capa superior, y en el que la finura de las fibras de la capa superior asciende como máximo a 3,5 dtex, y caracterizándose el material porque la capa inferior (6) comprende al menos el 40% en peso de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster) y cuyo componente de menor punto de fusión presenta un punto de fusión más bajo que el de las fibras de un componente de la capa superior, y en el que la finura de las fibras de dos componentes de la capa inferior está comprendida entre 4 y 10 dtex.
2. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizado porque la capa superior (4) próxima al cuerpo presenta un modelo de estampado generado por calandrado, en el que la fracción de la superficie estampada está comprendida entre el 5% y el 30% de la superficie total.
3. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 2, caracterizado porque la fracción de la superficie estampada está comprendida entre el 15% y el 25% de la superficie total.
4. Material compuesto de acuerdo con una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el peso superficial de la capa superior (4) está comprendido entre 10 y 30 g/m^{2}.
5. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 4 caracterizado porque el peso superficial de la capa superior (4) está comprendido entre 15 y 20 g/m^{2}.
6. Material compuesto de acuerdo con una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las fibras de la capa superior (4) son hidrófilas o avivadas de forma hidrófila permanente.
7. Material compuesto de acuerdo con una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa inferior (6) comprende al menos el 60% en peso de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster).
8. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 7, caracterizado porque la capa inferior (6) comprende al menos el 80% en peso de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster).
9. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 8, caracterizado porque la capa inferior (6) está constituida en el 100% de fibras de dos componentes, cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES (Poliéster).
10. Material compuesto de acuerdo con una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las fibras de dos componentes de la capa inferior (6) es una fibra de envoltura de núcleo con PES (Poliéster) como componente de mayor punto de fusión.
11. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 10, caracterizado porque la fibra de envoltura de núcleo presenta un núcleo dispuesto excéntricamente respecto a la dirección longitudinal media de la fibra.
12. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 11, caracterizado porque la finura de la fibra de envoltura de núcleo está comprendida entre 5 y 8 dtex.
13. Material compuesto de acuerdo con la Reivindicación 12, caracterizado porque la finura de la fibra de envoltura de núcleo está comprendida entre 6 y 7 dtex.
14. Material compuesto de acuerdo con una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el componente de menor punto de fusión de la fibra de dos componentes existente en al menos el 40% en peso en la capa inferior está constituido por PE (Polietileno).
15. Artículo de higiene absorbente con una capa (12) alejada, en uso, del cuerpo, un cuerpo de almacenamiento (14) y una capa (16) permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento (14), caracterizado porque la capa (16) permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento (14) comprende un material compuesto de acuerdo con una o varias de las Reivindicaciones precedentes o está constituida por un material compuesto semejante.
16. Artículo de higiene absorbente con una capa (12) impermeable a los líquidos alejada, en uso, del cuerpo, un cuerpo de almacenamiento (14) y una capa (16) permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento (14), en el que el cuerpo de almacenamiento (14) comprende una capa (24) de fibras de celulosa intrarreticuladas con un valor de retención de líquido, que está constituido por el cociente entre la masa (g_{F1}) del líquido absorbido o adherido y la masa seca (g_{Fibra}) de las fibras de celulosa y asciende a 0,6 - 0,9 g_{F1}/g_{Fibra}, en el que la capa (24) de fibras de celulosa intrarreticuladas contiene del 8% al 15% en peso de materiales poliméricos superabsorbentes, en el que la capa (16) permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento (14), tiene, por su parte, al menos dos capas y la superior de estas capas está constituida por fibras con una finura de, como máximo, 3,5 dtex, mientras que la inferior de estas capas comprende fibras de dos componentes con una finura comprendida entre 4 y 10 dtex cuyo componente de mayor punto de fusión está constituido por PES.
17. Artículo de higiene de acuerdo con la Reivindicación 16, caracterizado porque el cuerpo de almacenamiento (14) presenta, además una capa (26) de fibras de celulosa no reticuladas, con un valor de retención de líquido, que está constituido por el cociente entre la masa (g_{F1}) del líquido absorbido o adherido y la masa seca (g_{Fibra}) de las fibras de celulosa y asciende a 1,0 - 1,4 g_{F1}/g_{Fibra}, y al menos el 20% en peso de materiales poliméricos superabsorbentes.
18. Artículo de higiene de acuerdo con la Reivindicación 17, caracterizado porque la capa (26) adicional del cuerpo de almacenamiento está dispuesta debajo de la capa (24) constituida por fibras de celulosa intrarreticuladas.
19. Artículo de higiene de acuerdo con la Reivindicación 18, caracterizado porque la capa (26) adicional presenta, en su cara alejada, en uso, del cuerpo, una zona (28) en forma de capa libre de materiales superabsorbentes.
20. Artículo de higiene de acuerdo con una de las Reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque la capa (16) permeable a los líquidos prevista en la cara, próxima al cuerpo, del cuerpo de almacenamiento, está configurada de acuerdo con una o varias de las Reivindicaciones 1 a 14.
ES00964252T 1999-10-02 2000-09-29 Material compuesto de una capa proxima al cuerpo en un articulo de higiene asi como articulo de higiene. Expired - Lifetime ES2220539T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19947582A DE19947582C1 (de) 1999-10-02 1999-10-02 Verbundwerkstoff zur Bildung einer körperzugewandten Lage bei einem Hygieneartikel sowie Hygieneartikel
DE19947582 1999-10-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2220539T3 true ES2220539T3 (es) 2004-12-16

Family

ID=7924334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00964252T Expired - Lifetime ES2220539T3 (es) 1999-10-02 2000-09-29 Material compuesto de una capa proxima al cuerpo en un articulo de higiene asi como articulo de higiene.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20060121811A1 (es)
EP (1) EP1228271B1 (es)
JP (1) JP2003511118A (es)
AT (1) ATE267903T1 (es)
AU (1) AU7523900A (es)
CA (1) CA2385571A1 (es)
CZ (1) CZ20021073A3 (es)
DE (2) DE19947582C1 (es)
ES (1) ES2220539T3 (es)
PL (1) PL202943B1 (es)
WO (1) WO2001025523A1 (es)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1617994B1 (en) 2003-04-21 2017-03-01 Rynel, Inc. Methods for the attachment of materials to polyurethane foam, and articles made using them
KR20070085812A (ko) * 2004-11-05 2007-08-27 도날드슨 캄파니 인코포레이티드 필터 매체 및 구조
US8021457B2 (en) 2004-11-05 2011-09-20 Donaldson Company, Inc. Filter media and structure
US8057567B2 (en) 2004-11-05 2011-11-15 Donaldson Company, Inc. Filter medium and breather filter structure
US8177875B2 (en) 2005-02-04 2012-05-15 Donaldson Company, Inc. Aerosol separator; and method
DE602006009229D1 (de) 2005-02-22 2009-10-29 Donaldson Co Inc Aerosolabscheider
JP4605653B2 (ja) * 2005-07-12 2011-01-05 ユニ・チャーム株式会社 表面材およびそれを用いた吸収性物品
US8241263B2 (en) 2005-08-26 2012-08-14 Medline Industries, Inc. Absorbent article
US20090155556A1 (en) * 2005-11-15 2009-06-18 Kinsei Seishi Co., Ltd. Air-laid sheet for food extraction
JP2010529902A (ja) 2007-02-22 2010-09-02 ドナルドソン カンパニー インコーポレイテッド フイルタ要素及び方法
WO2008103821A2 (en) 2007-02-23 2008-08-28 Donaldson Company, Inc. Formed filter element
WO2008147264A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Sca Hygiene Products Ab Non-woven material for use as a body facing sheet in an absorbent article
US8673040B2 (en) 2008-06-13 2014-03-18 Donaldson Company, Inc. Filter construction for use with air in-take for gas turbine and methods
US8267681B2 (en) 2009-01-28 2012-09-18 Donaldson Company, Inc. Method and apparatus for forming a fibrous media
CN102211426B (zh) * 2010-04-06 2015-03-25 Jnc株式会社 使用伸长性无纺布的复合体
US10117792B2 (en) 2010-10-19 2018-11-06 Medline Industries, Inc. Absorbent articles and methods of manufacturing the same
WO2012054591A1 (en) 2010-10-19 2012-04-26 Love Daniel B Absorbent articles and methods of manufacturing the same
USD716938S1 (en) 2011-10-19 2014-11-04 Medline Industries, Inc. Absorbent core
US9193131B2 (en) 2013-03-14 2015-11-24 Cta Acoustics, Inc. Thermal and acoustical insulation
US9993990B2 (en) 2013-03-14 2018-06-12 Cta Acoustics, Inc. Thermal insulation
US9486368B2 (en) 2013-12-05 2016-11-08 Medline Industries, Inc. Disposable hygienic article with means for diagnostic testing
US9375367B2 (en) 2014-02-28 2016-06-28 Medline Industries, Inc. Fastener for an absorbent article
US9622922B2 (en) 2014-04-21 2017-04-18 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using bilaminate
US10226388B2 (en) 2014-04-21 2019-03-12 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using tri-laminate
EP3244856B1 (en) 2015-01-14 2020-11-18 Essity Hygiene and Health Aktiebolag Absorbent product comprising a nonwoven material
US10729600B2 (en) 2015-06-30 2020-08-04 The Procter & Gamble Company Absorbent structure
BR112018009094A2 (pt) 2015-11-04 2018-11-06 Procter & Gamble estrutura absorvente
CA3004313A1 (en) * 2015-11-04 2017-05-11 The Procter & Gamble Company Absorbent structure
CN108348387B (zh) 2015-11-04 2021-05-28 宝洁公司 吸收结构
CN105401338A (zh) * 2015-12-18 2016-03-16 佛山市格菲林卫材科技有限公司 高吸液热风无纺布
CA3011367C (en) * 2016-01-12 2023-08-08 Georgia-Pacific Nonwovens LLC Nonwoven cleaning substrate
EP3474830A4 (en) 2016-06-28 2020-03-18 Essity Hygiene and Health Aktiebolag INTIMATE VEIL OF SKIN CONDITIONER COMPRISING NONWOVEN MATERIAL
WO2018004404A1 (en) 2016-06-28 2018-01-04 Sca Hygiene Products Ab Intimate skin conditioner veil
US11136699B2 (en) 2018-05-14 2021-10-05 Fitesa Simpsonville, Inc. Composite sheet material, system, and method of preparing same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4056103A (en) * 1977-03-11 1977-11-01 Kimberly-Clark Corporation Wrapper structure for tampons containing superabsorbent material
US4335722A (en) * 1981-02-17 1982-06-22 Kimberly-Clark Corporation Wrapped superabsorbent core tampon
JPH0716508B2 (ja) * 1987-07-14 1995-03-01 ユニ・チャ−ム株式会社 吸収性物品の表面シ−ト
US4883707A (en) * 1988-04-21 1989-11-28 James River Corporation High loft nonwoven fabric
US5057357A (en) * 1988-10-21 1991-10-15 Fiberweb North America, Inc. Soft coverstock with improved dimensional stability and strength and method of manufacturing the same
DK620589A (da) * 1988-12-09 1990-06-10 Du Pont Polyester egnet til anvendelse som bindefiber eller -filament
US5143779A (en) * 1988-12-23 1992-09-01 Fiberweb North America, Inc. Rebulkable nonwoven fabric
JP2800841B2 (ja) * 1990-05-17 1998-09-21 花王株式会社 不織布及びその製造方法並びに吸収性物品
US5257982A (en) * 1990-12-26 1993-11-02 Hercules Incorporated Fluid absorbing article utilizing a flow control cover sheet
JP2986569B2 (ja) * 1991-03-05 1999-12-06 ユニ・チャーム株式会社 使い捨ておむつの表面材用の伸縮性不織布及びその製造方法
FR2709500B1 (fr) * 1993-08-02 1996-02-16 Fiberweb Sodoca Sarl Non-tissé à base de polymères dérivés de l'acide lactique, procédé de fabrication et utilisation d'un tel non-tissé.
USH1698H (en) * 1994-10-21 1997-11-04 The Procter & Gamble Company Absorbent structures having thermally bonded resilient web for improved fit and comfort
JP3357518B2 (ja) * 1995-12-07 2002-12-16 花王株式会社 吸収性シート及びその製造方法並びに吸収性物品
US5989688A (en) * 1995-10-11 1999-11-23 Jacob Holm Industries (France) Sas Composite nonwovens and methods for the preparation thereof
EP0780108A1 (en) * 1995-12-21 1997-06-25 The Procter & Gamble Company Absorbent article with apertured backsheet and fibrous super absorbent material
MY117643A (en) * 1996-02-29 2004-07-31 Uni Charm Corp Liquid-permeable topsheet for body exudates absorbent article, apparatus and method for manufacturing same
DE19732550C1 (de) * 1997-07-29 1999-03-04 Hartmann Paul Ag Absorbierender Hygieneartikel zum einmaligen Gebrauch
EP1025822A1 (de) * 1999-02-08 2000-08-09 Paul Hartmann Aktiengesellschaft Saugkörper für Hygieneartikel

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20021073A3 (cs) 2002-06-12
EP1228271B1 (de) 2004-05-26
WO2001025523A1 (de) 2001-04-12
ATE267903T1 (de) 2004-06-15
CA2385571A1 (en) 2001-04-12
US20060121811A1 (en) 2006-06-08
JP2003511118A (ja) 2003-03-25
PL202943B1 (pl) 2009-08-31
DE19947582C1 (de) 2001-08-02
EP1228271A1 (de) 2002-08-07
DE50006626D1 (de) 2004-07-01
PL353361A1 (en) 2003-11-17
AU7523900A (en) 2001-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2220539T3 (es) Material compuesto de una capa proxima al cuerpo en un articulo de higiene asi como articulo de higiene.
ES2197850T3 (es) Procedimiento de fabricacion de estructuras absorbentes multicapa.
ES2768286T3 (es) Artículo absorbente
JP3541144B2 (ja) 便処理用の使い捨て着用物品
US4963139A (en) Absorbent body having hydrophobic insert
KR100199529B1 (ko) 일체형 흡수성 구조물
KR100669121B1 (ko) 변 처리용의 일회용 착용 물품
KR890006208A (ko) 소수성 전달층을 갖는 흡수제품
JPS59166146A (ja) 弾力性難変形衛生ナプキン
EP0208733A1 (en) Absorbant pad
WO2003084452A1 (fr) Absorbant comprenant un element a canal de derivation
RU2000124589A (ru) Изделие для обращения с текучими средами (варианты)
JP6580171B2 (ja) 吸収体及びその製造方法並びに吸収性物品
JPH0829152B2 (ja) 使い捨て尿用パッド
ES2273652T3 (es) Articulo absorbente con lamina superior perforada.
CN1314798A (zh) 一次性使用的尿液收集器
US20050144693A1 (en) Disposable superabsorbent bib
JP3548027B2 (ja) 吸収性物品
CN1365655A (zh) 具有提高柔韧性区域的卫生巾
JPS61141361A (ja) 衛生物品の吸収体
TWI230052B (en) Disposable diaper
RU2604582C2 (ru) Абсорбирующее изделие, влючающее в себя абсорбирующий слой сердцевины, имеющий свободную от материала зону, и переходный слой, расположенный под абсорбирующим слоем сердцевины
ES2700503T3 (es) Matriz absorbente
JPH01195856A (ja) 生理用ナプキン
CN208464454U (zh) 一种卫生护垫