ES2220417T3 - Envase sellado para tiritas. - Google Patents
Envase sellado para tiritas.Info
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Abstract
Envase de apertura preferentemente rápida para tiritas, en el que se dotan: - una tirita que comprende: una compresa o almohadilla de gasa (G) fijada a una tira de soporte adhesivo (A), y provista con dos películas de material protector (P1, P2) que pueden separarse de dicho soporte (A) adhesivo antes de la aplicación de dicha tinta; - un envoltorio (I1, I2) que cubre dicha tirita, que puede separarse tirando de sus extremos (E1, E2), en dos medias envolturas fijadas a las correspondientes películas de material de protección (P1, P2) y teniendo dimensiones diferentes en función de las dimensiones de las películas (P1, P2) a las que están fijadas. caracterizado porque una primera de dichas películas (P1) se extiende en un lado de dicha tira hasta cubrir una correspondiente primera parte de dicho soporte (A) adhesivo y la totalidad de la almohadilla de gasa (G) y una segunda de dichas películas (P2) se extiende en el otro lado de dicha tira (A) en relación con dicha almohadilla de gasa (G) hasta cubrir la parte restante del soporte (A) adhesivo, por lo que cuando se tira hacia afuera de dichos extremos (E1, E2) de las medias envolturas, el aislamiento respecto al soporte adhesivo debido a la almohadilla de gasa (G), hace que dicha almohadilla (G) y dicha primera parte del soporte adhesivo (A) en el mismo lado sean descubiertos en primer lugar respecto a dicha parte restante del soporte adhesivo y porque la superficie de dicha segunda película (P2) en contacto con dicho soporte adhesivo (A), está dotada de una serie de proyecciones y/o perforaciones (SP) a la altura del área de fijación de dicha segunda película (P2) a su media envoltura (I2), reduciendo así la superficie de contacto con dicho soporte adhesivo (A) de manera que se facilita la retirada de dicha segunda película (P2) una vez que se ha retirado la primera película (P1) y se ha aplicado a la piel el soporte adhesivo (A).
Description
Envase sellado para tiritas.
La presente invención se refiere a un nuevo
envase sellado para cintas adhesivas de gasa para heridas y tiritas
en general que permite una apertura preferentemente rápida.
Las cintas adhesivas de gasa ya conocidas
comprenden un soporte adhesivo que alberga una almohadilla de gasa
para heridas o similar cubierto por dos películas protectoras que
se deben retirar manualmente antes de la aplicación.
Generalmente, dichas cintas adhesivas de gasa van
empaquetadas en sobres, recubrimientos o envolturas hechos de dos
láminas de plástico o papel, que se pueden abrir actuándose sobre
dos solapas laterales.
Para un uso más práctico e higiénico de las
cintas adhesivas de gasa, se han patentado y fabricado envases de
apertura rápida que permiten abrir el envase y extraer las
películas protectoras simplemente tirando de los extremos del mismo
recubrimiento, el cual se rompe en dos mitades.
La patente estadounidense 3.245.855 describe una
tirita que tiene una tira protectora que la cubre dotada de una
serie de indentaciones para facilitar la retirada de la misma del
soporte adhesivo.
La presente invención es una mejoría importante
del envase del tipo descrito en la patente estadounidense de Dotta
4.235.337.
El producto que se describe en la patente
anteriormente mencionada tiene un sistema de apertura no
diferenciado. En efecto, tirando de los extremos del envase, el
usuario extraerá primero la mitad izquierda o derecha,
indistintamente, descubriendo la parte correspondiente de la cinta.
El descubrimiento de la tirita se completará despegándose, también
por tracción, la parte restante del envase. En esta solución se
necesita que las dos partes de la tirita que deben descubrirse sean
iguales, cada una correspondiendo a media parte de la tirita, con
el fin de evitar el riesgo, en caso de que las dos partes tengan
dimensiones diferentes, de que se descubra primero una parte más
pequeña, en lugar de la mayor.
No obstante, cuando se usa la tirita, el usuario
tiene el problema de colocarla correctamente en relación con la
parte de la herida, ya que sólo está visible y disponible la mitad
de la tirita. El usuario está obligado a descubrir la tirita
totalmente la tirita -antes de su aplicación- manteniendo entre dos
dedos la parte adhesiva no cubierta y tirando del medio envase
restante.
Con el fin de evitar este uso incorrecto, que
podría frustrar el sentido práctico y la esterilidad del producto,
sería mejor que el usuario tuviera disponible, después de retirar
el primer medio envase, una porción descubierta de tirita dejando
abierta la almohadilla de gasa entera, de forma que sea más fácil
colocar la tirita sujetando el medio envase restante y despegándolo
solamente cuando la parte del envase que comprende la almohadilla de
gasa ha sido aplicada a la piel.
El objeto principal de la presente invención es
por tanto cubrir esta necesidad disponiendo una abertura preferente
predeterminada del envase. De forma ventajosa, de acuerdo con la
invención, alrededor de 2/3 de la tirita adhesiva quedarán siempre
descubiertas después de despegar la primera parte del envase; esto
puede realizarse manteniéndose la posibilidad de fabricar el envase
de acuerdo con el procedimiento descrito en la patente
estadounidense de Dotta 4.418.822, la cual permite reutilizar la
hoja protectora o funda del soporte adhesivo para sacar las
películas protectoras de la tirita.
Las características y ventajas de la presente
invención resultarán claras a partir de la siguiente descripción de
una realización preferida, presentada como ejemplo no limitativo, y
con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:
La figura 1 muestra esquemáticamente un envase de
apertura rápida para tiritas adhesivas de acuerdo con la técnica
anterior;
La figura 2 muestra esquemáticamente un envase
asimétrico para tiritas adhesivas de acuerdo con la presente
invención;
La figura 3 muestra el envase de la figura 2,
parcialmente abierto;
La figura 4 es una vista parcial, en sección, y
ampliada del envase, según la invención, parcialmente abierto;
La figura 5 es una vista ampliada de una parte de
la película protectora realizada según la invención;
La figura 6 es una vista esquemática de un
aparato para fabricar el envase de acuerdo con la invención;
La figura 7 es una vista superior parcial
esquemática de una fase de fabricación del envase según la
invención;
La figura 8 muestra una serie de envases de
tiritas dispuestos en fuelle;
La figura 9 es una vista en perspectiva de otra
realización de la invención;
La figura 10 es una vista en sección longitudinal
del envase de la figura 9; y
La figura 11 es una vista esquemática del
dispositivo para realizar el corte en zig-zag.
Como se muestra en la figura 1, el envase para
tiritas adhesivas de acuerdo con la técnica anterior se obtiene por
medio de una envoltura de papel realizada con dos medias envolturas
I_{1} e I_{2}, soldadas entre sí a la altura de las áreas
S_{1}, S_{2}, E_{1}, y E_{2}.
Dentro del envase ilustrado en la figura 1 va
alojada una tirita adhesiva que consiste en una almohadilla G de
gasa fijada a una tira de soporte adhesivo A que tiene una forma
básicamente rectangular y una superficie adhesiva.
Entre las medias envolturas I_{1} e I_{2}, y
la tirita adhesiva se disponen además dos películas protectoras
P_{1} y P_{2} generalmente hechas de papel de silicona, fijadas
a las correspondientes medias envolturas I_{1} e I_{2}, de la
envoltura de papel por medio de un agente adhesivo a la altura de
las áreas C_{1} y C_{2}.
De acuerdo con el ejemplo de la figura 1, cuando
se aplican dos fuerzas de tracción en direcciones opuestas a los
extremos E_{1} y E_{2} del envase, siguiéndose las flechas
F_{1} y F_{2}, se desprenderán inicialmente la media envoltura
I_{1} o la media envoltura I_{2}, indistintamente, así como la
película correspondiente P_{1} o P_{2} debido a la simetría de
los componentes.
Un primer paso para la solución del problema de
distinguir la abertura del envase I_{1}, I_{2} se obtiene
proporcionándose un envase asimétrico y películas protectoras de
dimensiones diferentes. En particular, como se muestra en la figura
2, la película P_{1} se extenderá para cubrir toda la almohadilla
de gasa G, mientras que la película P_{2} se reducirá a las
dimensiones del soporte adhesivo situado debajo.
De acuerdo con esta configuración, cuando se tira
de los extremos E_{l} y E_{2} del envase, se descubrirá en
primer lugar toda la almohadilla de gasa G, y la parte del soporte
adhesivo A situada en el mismo lado (a la izquierda en la figura
2).
Esto ocurre porque la película P_{1} tiene su
parte inicial en contacto con la almohadilla de gasa G y por tanto
está separada, totalmente o en parte del adhesivo presente en la
capa adhesiva A la cual, por el contrario, mantiene en su posición
la película P_{2}.
Al término de esta fase, figura 3, alrededor de
2/3 de la tirita adhesiva queda pues libre de la envoltura ya que
la media envoltura I_{1} ha sido completamente retirada.
En este punto, el usuario aplica a la piel la
parte descubierta del soporte adhesivo A y, tirando del extremo
opuesto E_{2} de la media envoltura I_{2}, descubrirá la parte
restante del soporte adhesivo.
Sin embargo esa operación podría resultar difícil
porque la media envoltura I_{2}, que está todavía en su posición,
debe tirarse siguiéndose una dirección esencialmente paralela al
plano de adherencia de la película P_{2} al soporte adhesivo
situado debajo. Dicho intento causará generalmente una distorsión
permanente o una rotura del soporte adhesivo de la tirita.
El problema que debe resolverse será, pues, cómo
obtener la separación de la película protectora P_{2} una vez que
se ha retirado la película P_{1} y se ha aplicado a la herida la
tirita adhesiva.
En la figura 4 se muestra esquemáticamente la
idea para solucionar el problema adicional arriba mencionado,
caracterizada porque a la película protectora P_{2} se le
proporciona, a la altura de la zona encolada a la media envoltura
I_{2}, con una alteración o distorsión para reducir la superficie
en contacto con el adhesivo, por ejemplo un embutido que provoca
una serie de proyecciones SP.
Como se muestra claramente en la figura 5, las
proyecciones SP tienen preferentemente la forma de una semiesfera
(con un diámetro de unos 2mm.) y están dispuestas en dos o más
líneas escalonadas, a modo de colmena.
De acuerdo con esa configuración, la superficie
de la película P_{2} realmente en contacto con el adhesivo del
soporte A se reduce considerablemente, y en consecuencia disminuye
la resistencia a la retirada.
Además, el mayor espesor de la película
protectora P_{2} a la altura de las proyecciones SP (alrededor 1
mm. en lugar de O'07mm.), en relación con la superficie reducida de
la zona de anclaje C2, provoca un efecto de torsión en la película
P_{2} que contribuye a facilitar la separación de la dicha
película del soporte adhesivo A.
De esta manera, la película P_{2} puede
retirarse con una fuerza de tracción relativamente menor, de manera
que no se deforme la tirita adhesiva, si bien dicha fuerza es
superior a la necesaria para abrir el envase y descubrir los 2/3 de
la tirita debido a la escasa adherencia al adhesivo de la película
P_{1}.
Obviamente la idea que subyace a la base de la
presente invención puede alcanzarse por medio de otro método de
presión distinto del embutido que reduce la superficie de contacto
de la capa protectora que ha de ser retirada, y que está en
contacto con el adhesivo. Con el fin de obtener el mismo efecto será
posible realizar por ejemplo, un nudo, una perforación con la
retirada o no del correspondiente corte, una indentación, etc. Esto
significa que la operación de prensado podría producir superficie
cóncavas, en lugar de convexas, enfrentadas al adhesivo, o también
simplemente zonas recortadas; lo fundamental es que se reduzca la
superficie de contacto y, preferentemente, que se aumente el espesor
de la película.
Con referencia a las figuras 6 y 7 se muestra
esquemáticamente un aparato para fabricar la película protectora de
acuerdo con la invención.
Dicho aparato comprende básicamente un par de
troqueles giratorios macho 1 y hembra 2, a través de los cuales
pasa la película protectora P, preferentemente obtenida volviéndose
a utilizar la lámina protectora retirada anteriormente del soporte
adhesivo A.
Dicha película P está hecha generalmente de papel
de silicona y está separada por medio de corte longitudinal en las
dos cintas paralelas P_{S} y P_{D} que se aplicarán sobre las
tiritas adhesivas que pasan sobre el plano 4 de avance.
Los troqueles giratorios 1 y 2 se consiguen por
medio de cilindros metálicos, en los que se obtienen una serie de
proyecciones semiesféricas o perforaciones 1a y una serie de
rebajes complementarios 2a con el fin de producir una serie de
proyecciones SP en la película P_{S}.
Dichos troqueles se calentarán oportunamente si
los materiales protectores utilizados son materiales termoplásticos
en lugar de papel de silicona o similar.
Además, para cortar el material protector P en
dirección longitudinal, se dispone una cuchilla 3 a fin de obtener
las películas izquierda P_{S} y derecha P_{D} que, se aplicarán
en la tirita adhesiva.
Con el fin de permitir el corte de la película P
por medio de una cuchilla 3, se dispone una ranura circunferencial
en el troquel macho 1 lateralmente a las proyecciones o
perforaciones 1a.
Obviamente, de forma alternativa a la cuchilla 3,
se puede disponer una cuchilla circular.
Debajo de los troqueles giratorios 1 y 2 se
dispone un rodillo 6 que presiona la película protectora P sobre el
soporte adhesivo A, al cual se ha fijado previamente la almohadilla
de gasa G de acuerdo con técnicas ya conocidas.
Además, se disponen un par de rodillos 5a y 5b de
alimentación y acoplamiento para alimentar las películas
protectoras P_{S} y P_{D} y el soporte A adhesivo antes de las
siguientes fases de trabajo, que se realizarán de acuerdo con la
técnica anterior.
Ventajosamente, de acuerdo con la invención, las
perforaciones o proyecciones 1a están dispuestas escalonadas a modo
de colmena de modo que, durante la rotación de los troqueles 1 y 2,
se encuentra siempre acoplado un perforador 1a a la correspondiente
cavidad 2a.
En consecuencia, no es necesario que los
troqueles giratorios 1 y 2 estén dirigidos y/o sincronizados por
medio de engranajes, realizándose esta función mediante cooperación
entre los perforadores 1a y cavidades 2a durante el paso de la
película P protectora.
Naturalmente el envase descrito puede también
realizarse con 2 o más películas protectoras que pueden obtenerse,
por ejemplo, cortando por medio de un dispositivo de corte similar
al descrito.
Con referencia de nuevo a la figura 2, puede
notarse que la película P_{1} tiene una parte relativamente
amplia que está cubierta por la almohadilla de gasa G y que por lo
tanto no está soldada a la envoltura I_{1} ni sujeta con el
soporte adhesivo A.
Para que la película P_{1} se retire
correctamente debería caer por si misma describiendo una "S",
como ocurre en los envases realizados de acuerdo con lo expuesto en
la patente estadounidense de Dotta 4.235.337.
Además hay que señalar que la película P_{1},
debido a su longitud global, se proyecta considerablemente desde la
media envoltura I_{1}, cuando se ha abierto el envoltorio,
provocando un obstáculo no deseado y que tiene en particular
consecuencias problemáticas cuando se envasan más tiritas como
fuelles, como se muestra en la figura 8, porque la película residual
podría cubrir el siguiente envase.
De acuerdo con una realización alternativa de la
presente invención, descrita en las figuras 9 y 10, se hace que el
punto C_{1}' de encolado se sitúe cerca del borde exterior de la
almohadilla G de gasa (a la izquierda en las figuras 10 y 11) y que
la película P_{1}' a la altura del borde exterior de la
almohadilla de gasa G, esté dotada de una incisión transversal que
permite que dicha película se doble en forma de "S".
Con referencia a la figura 9 se muestra, en
perspectiva, la tirita envasada según esta realización de la
invención, donde la película P_{1} comprende una parte
P'_{1}_{a}, completamente acoplada con el adhesivo y una parte
P'_{1}_{b} que está elevada en relación con la parte
P'_{1}_{a} estando superpuesta a la almohadilla de gasa G. En
el área que separa las dos partes P'_{1}_{a} y P'_{1}_{b}
se realiza una incisión Z en zig-zag que facilita
el doblado de la parte P'_{1}_{b} en la parte
P'_{1}_{a}.
Refiriéndonos ahora a la figura 10 es evidente
que, ejerciendo una fuerza de tracción adecuada para la apertura
del envase, la película P_{1}' tiende a doblarse sobre sí misma a
la altura de la incisión Z, estando la incisión Z comprimida entre
el encolado C_{1}' y el soporte adhesivo A.
En referencia de nuevo con la figura 10, es mucho
más evidente que cuando se ha retirado la media envoltura I_{1}',
la parte de la película P'_{1}_{a} doblada sobre la parte
P'_{1}_{b} se proyectará ligeramente desde el borde de la media
envoltura I_{1}', teniendo dos partes de película básicamente de
la misma longitud.
En la figura 11 se muestra la parte del aparato
para llevar a cabo la incisión Z.
Como se muestra en la figura 11, la incisión Z en
la película P_{1}' se obtiene por una cuchilla CZ circular
giratoria sobre el eje al en cooperación con el cilindro CC opuesto
al que se acoplan, uno al lado del otro, los cilindros CF_{1} y
CF_{2} ambos rotando sobre el eje a_{2}.
En la figura 11 se muestra, con la referencia
F_{1} una hendidura provista entre los cilindros CC y CF_{1} y
con la referencia F_{2}, una hendidura provista entre los
cilindros CC y CF_{2}. La hendidura F_{2}, proporciona un área
vacía que puede aumentarse o reducirse moviendo el cilindro CC a la
izquierda o a la derecha a lo largo del eje de rotación a_{2}
utilizando la hendidura F_{1} para variar la amplitud de la
superficie entre los cilindros CZ y CC.
Para realizar el corte en
zig-zag, el material protector que debe cortarse se
mueve en los cilindros CF_{1}, CC y CF_{2} bajo la cuchilla CZ
(presionado oportunamente contra los cilindros CC). La colocación
del cilindro CC entre los Cilindros CF_{1} y CF_{2} determina
la anchura de la incisión Z y, en consecuencia, el debilitamiento
mayor o menor de la película protectora.
Debe señalarse que la posición del punto de
encolado C_{1}' y la posición de la incisión Z se han presentado
como ejemplos no limitativos, y han de considerarse comprendidos en
las soluciones de la misma invención, en las que el área Z y el
encolado C_{1}' están colocadas de modo distinto.
Claims (4)
1. Envase de apertura preferentemente rápida para
tiritas, en el que se dotan:
- -
- una tirita que comprende: una compresa o almohadilla de gasa (G) fijada a una tira de soporte adhesivo (A), y provista con dos películas de material protector (P_{1}, P_{2}) que pueden separarse de dicho soporte (A) adhesivo antes de la aplicación de dicha tinta;
- -
- un envoltorio (I_{1}, I_{2}) que cubre dicha tirita, que puede separarse tirando de sus extremos (E_{1}, E_{2}), en dos medias envolturas fijadas a las correspondientes películas de material de protección (P_{1}, P_{2}) y teniendo dimensiones diferentes en función de las dimensiones de las películas (P_{1}, P_{2}) a las que están fijadas.
caracterizado porque una primera de dichas
películas (P_{1}) se extiende en un lado de dicha tira hasta
cubrir una correspondiente primera parte de dicho soporte (A)
adhesivo y la totalidad de la almohadilla de gasa (G) y una segunda
de dichas películas (P_{2}) se extiende en el otro lado de dicha
tira (A) en relación con dicha almohadilla de gasa (G) hasta cubrir
la parte restante del soporte (A) adhesivo, por lo que cuando se
tira hacia afuera de dichos extremos (E_{1}, E_{2}) de las
medias envolturas, el aislamiento respecto al soporte adhesivo
debido a la almohadilla de gasa (G), hace que dicha almohadilla (G)
y dicha primera parte del soporte adhesivo (A) en el mismo lado
sean descubiertos en primer lugar respecto a dicha parte restante
del soporte adhesivo y porque la superficie de dicha segunda
película (P_{2}) en contacto con dicho soporte adhesivo (A), está
dotada de una serie de proyecciones y/o perforaciones (SP) a la
altura del área de fijación de dicha segunda película (P_{2}) a su
media envoltura (I_{2}), reduciendo así la superficie de contacto
con dicho soporte adhesivo (A) de manera que se facilita la
retirada de dicha segunda película (P_{2}) una vez que se ha
retirado la primera película (P_{1}) y se ha aplicado a la piel
el soporte adhesivo (A).
2. Envase según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha primera película (P_{1}) de
material protector tiene, a la altura o en proximidad del borde de
la almohadilla (G) de gasa, un debilitamiento transversal (Z)
adecuado para facilitar el doblado de dicha película (P_{1}) y
tiene asimismo un encolado/soldadura (C_{1}') a la
correspondiente media envoltura (I_{1}) en una posición media
relativamente a la almohadilla (G) o cerca del debilitamiento
(Z).
3. Envase según la reivindicación 1
caracterizado porque dichas proyecciones o perforaciones
(SP) están dispuestas en una o más líneas transversales paralelas y
escalonadas a modo de colmena, definiendo un embutido de material
protector.
4. Envase según la reivindicación 2
caracterizado porque el debilitamiento transversal (Z) del
primer material protector (P_{1}) consiste en una incisión en
zig-zag.
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