ES2219756T3 - Envase para medio fluido con tapa de encaje estanca aseptica. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN ENVASE DE DISOLVENTE CON UNA TAPA A PRESION, AMBOS REALIZADOS CON PLASTICO TERMOPLASTICO, RODEANDO LA CABEZA (3) A MODO DE COLLARIN, UNA ABERTURA DE VERTIDO Y TENIENDO, EN EL EXTERIOR, UN ANILLO DE SOPORTE (17), EN EL INTERIOR UNA CARA INTERIOR (7) APROXIMADAMENTE ANULAR Y, EN LA PARTE SUPERIOR, EN EL EXTREMO LIBRE, UN DE VERTIDO Y TENIENDO, EN EL EXTERIOR, UN ANILLO DE SOPORTE (17), EN EL INTERIOR UNA CARA INTERIOR (7) APROXIMADAMENTE ANULAR Y, EN LA PARTE SUPERIOR, EN EL EXTREMO LIBRE, UN BORDE CON UN DISPOSITIVO DE CIERRE A PRESION (12). LA ABERTURA DE LLENADO PUEDE CERRARSE POR LA TAPA A PRESION. EN EL INTERIOR DE LA TAPA A PRESION, UN LABIO ANULAR DE SELLADO (23) SE PROYECTA DESDE LA PARED DEL CIERRE (20) DE LA MISMA HACIA EL INTERIOR DEL ENVASE, Y PUEDE COLOCARSE EN CONEXION OBTURADORA CON LA SUPERFICIE INTERIOR DEL BORDE. LA TAPA A PRESION TIENE UN DISPOSITIVO EXTERIOR DE BLOQUEO (29) PARA UNION A PRESION CON EL BORDE DE LA CABEZA (3). SEGUN LA INVENCION,PARA DESIGNAR EL ENVASE DE MANERA QUE PUEDA CERRARSE DE FORMA ASEPTICAMENTE SELLADA, Y PROPORCIONAR UN PRE-MOLDE CONFORMADO ADECUADAMENTE PARA EL MISMO, LA CABEZA (3) DEL ENVASE SE ENSANCHA RADIALMENTE HACIA AFUERA Y ARRIBA EN SU BORDE, Y TANTO LA SUPERFICIE INTERIOR DE ESTE BORDE COMO LA SUPERFICIE EXTERIOR (24) DEL LABIO OBTURADOR (23) DE LA TAPA A PRESION SE CURVAN EN POSICION CONVEXA, OBSERVADOS EN LAS DIRECCIONES (14, 25).

Description

Envase para medio fluido con tapa de encaje estanca aséptica.

La invención se refiere a un envase para medio fluido con una tapa de encaje rápido elástico, ambos hechos de material sintético termoplástico, en el cual la cabeza en forma de cuello rodea una abertura para verter, que tiene dentro una superficie interior aproximadamente en forma de anillo, arriba en el extremo libre un borde con un trinquete rápido elástico y que se puede cerrar por medio de la tapa de encaje rápido elástico, desde el interior de cuya pared de cierre sobresale una falda sellante hacia el interior del envase, y se puede llevar a contacto sellante con la superficie interior del borde, con lo que la tapa de encaje rápido elástico tiene un trinquete exterior, la cabeza del envase se ensancha en su borde radialmente hacia fuera y arriba, y la superficie interior del borde está curvada convexamente en la dirección visual hacia éste.

Del documento WO 95/09113 A son conocidos los cierres de encaje rápido elástico hechos de plástico, los cuales asimismo obturan sobre la superficie interior de la boca de la botella. Estos cierres de encaje rápido elástico son puestos por ejemplo en botellas de agua mineral sin gas. En este caso la superficie interior de la cabeza en forma cilíndrica de la preforma o de la botella no tiene a menudo ninguna curvatura a lo largo del eje del cilindro. En el envase según el documento arriba mencionado, la superficie interior de la cabeza en sección transversal está escalonada en una de las formas de realización y en las otras está curvada, con lo que las zonas de sellado principal se encuentran en la zona recta en forma cilíndrica de la cabeza. La superficie superior de la falda sellante en la tapa de encaje rápido elástico es asimismo en forma cilíndrica. Aquí no importa una forma curva sobre la superficie superior del borde. Más bien se trata del proceso de vertido y del desarrollo de una arista de ruptura para evitar el goteo y el flujo hacia abajo a lo largo del la pared exterior del recipiente de las gotas después del vertido. La estanqueidad es de importancia secundaria, y los dibujos evidencian líneas de contacto, de forma que la fuerza de presión se distribuye entre el borde de la cabeza y la falda sellante.

Se ha mostrado con desventaja que la estanqueidad de un envase para medio fluido tal deja mucho que desear, y que no es posible un cierre aséptico y estanco de un envase tal con la tapa de encaje rápido elástico.

Del documento LU 54086A es conocido además un envase para medio fluido con una tapa de encaje rápido elástico llamada "cápsula". Esta está fijada arriba sobre un extremo redondeado provisto en un borde en forma cilíndrica. La tapa de encaje rápido elástico misma tiene el inconveniente de estar construida en dos partes, y tiene de este modo, tanto antes como también después de poner la parte interior encima del anillo de guía sobresaliente de la tapa hacia dentro, varios destalonamientos sin superficie superior lisa. De este modo una esterilización de las superficies interiores es manifiestamente difícil de llevar a cabo o imposible. Mientras que la tapa de encaje rápido elástico está hecha de material relativamente duro, se ha elegido material más blando para la parte interior encastrada y curvada hacia fuera radialmente, porque se cree que de este modo se puede conseguir mejor estanqueidad. La superficie superior encastrada y curvada hacia fuera radialmente de la parte interior más blanda hace contacto con el extremo de la cabeza del cuello de la botella aún en el extremo de la zona con forma cilíndrica, de forma que no apoyan frente a frente en zona de estanqueidad dos superficies opuestas convexamente curvadas. De este modo sin embargo no se puede conseguir una zona de estanqueidad con una única línea de sellado.

Del documento FR-A-1 150 059 es conocida una estanqueidad múltiple en la cabeza del envase con una tapa de encaje rápido elástico. Del plano principal de la tapa de encaje rápido elástico no sobresale una falda sellante, sino una copa con superficies laterales inclinadas, con lo que sus superficies exteriores pueden ser consideradas como curvadas convexamente en un modo de realización. Frente a esta superficie sin embargo no hay arriba en el borde una superficie superior curvada convexamente opuesta. Por eso tampoco se puede construir una zona de estanqueidad con solo una línea de sellado existente. La débil fuerza de estanqueidad debería según este documento también ser mejorada, de forma que fueran acopladas dos zonas de estanqueidad adicionales, porque de esta manera se mantienen líneas de apoyo suplementarias. La capacidad de sellado sin embargo sufre por este reparto de la fuerza de presión.

Aunque en los envases conocidos se mantiene una estanqueidad frente a líquidos con un bajo efecto capilar, como por ejemplo agua o similares, no se mantiene sin embargo una estanqueidad contra alcohol metílico o por ejemplo helio. El helio, como uno de los elementos químicos más pequeños, es especialmente apropiado como elemento de medida para pruebas de estanqueidad. Si se desea un cierre estanco aséptico sobre un envase para medio fluido, entonces se pueden emplear métodos de medida de ese tipo.

El objeto de la invención es proporcionar un envase para medio fluido del tipo descrito en la introducción, cuya cabeza puede ser cerrada estanca y asépticamente con la tapa de encaje rápido elástico.

Según la invención, el objeto se logra para el envase para medio fluido debido a que la superficie exterior de la falda sellante en la tapa de encaje rápido elástico está también curvada convexamente en la dirección visual hacia ella, tanto la superficie interior del borde como la superficie exterior de la falda sellante forman en contacto sellante una zona de estanqueidad anular con exclusivamente una línea de sellado de máxima tensión de compresión apoyada en ella. En primer lugar sea aclarado que la abertura para verter y con ella la cabeza del envase están dispuestas sobre el lado del envase situado en frente de la base de apoyo, es decir "arriba". El extremo libre de la cabeza se encuentra entonces arriba, donde el mencionado borde está dispuesto con el trinquete rápido elástico. En ese extremo libre superior la abertura para verter se puede cerrar mediante la mencionada tapa de encaje rápido elástico, que en sección transversal tiene esencialmente la forma de una U invertida, con lo que el segmento que une las dos ramas libres de la U es la proyección sobre la pared de cierre. Correspondiendo a la configuración generalmente circular de la abertura para verter, la pared de cierre es un disco circular plano, que preferiblemente es esencialmente plano. Un anillo exterior se acopla en su periferia anular por medio de una curva y procura el cierre del borde de la cabeza. El anillo exterior puede estar con respecto al borde de la cabeza ligeramente inclinado, por ejemplo bajo un ángulo de 5 a 10º, preferiblemente 20º aproximadamente. En el extremo inferior exterior del anillo exterior está montado un dispositivo de seguridad de cierre, el cual eventualmente proporciona retención de la tapa de encaje rápido elástico en la cabeza por medio de un trinquete en la cabeza del envase.

Una tapa de encaje rápido elástico tal es fijada sobre el borde del envase y se puede encajar especialmente bien en el extremo libre porque la cabeza del envase se ensancha hacia fuera y hacia arriba. El diámetro del borde es entonces en el extremo libre superior de la cabeza del envase en promedio mayor que el diámetro de la abertura para verter.

Este ensanche radial del borde hacia fuera y hacia arriba proporciona una superficie superior interior de este borde. Mirando hacia él, la curvatura es convexa.

Considerando la tapa de encaje rápido elástico y vista desde el interior hacia su pared de cierre, entonces se identifica la falda sellante en forma de anillo que sobresale de la pared de cierre en sentido contrario a la dirección de la vista, es decir hacia dentro. Su diámetro es determinado en relación al centro de la tapa de encaje rápido elástico sobre la superficie superior interior del borde que se ensancha de la cabeza del envase. El borde y la falda sellante deben, a saber, ser puestos en contacto sellante uno con otro. Con ello juegan un papel especial la superficie exterior de la falda sellante, y según la invención ésta está curvada de tal manera que, vista oblicuamente desde el exterior hacia la superficie superior exterior de la falda sellante, parece curvada convexamente. La curvatura de la superficie interior del borde en la cabeza y la curvatura de la superficie exterior de la falda sellante en la tapa de encaje rápido elástico están entonces curvadas en direcciones opuestas una a la otra. Estas dos superficies se apoyan una encima de la otra cuando se cierra la tapa de encaje rápido elástico, y por medio de las curvaturas convexas se produce, según enseña la invención, una zona de sellado con una línea de sellado de máxima tensión de compresión. En otras palabras, en sección transversal a lo largo de la abertura para verter, las dos líneas curvadas se tocan en un punto. Este punto es la proyección de la línea de sellado, que se extiende a lo largo de la falda sellante o a lo largo del borde de la cabeza. Este contacto de líneas permite el cierre estanco aséptico de la cabeza con la tapa de encaje rápido elástico descrita.

Las bacterias y las esporas son en general considerablemente mayores que los átomos de helio y pueden por tanto pasar menos a través de un sellado estanco para helio que los átomos de helio. Con objeto de definir según la invención el sellado aséptico, se han fijado dos criterios: El primer criterio exige sellado frente al helio. El segundo criterio exige que las superficies de sellado sean esterilizables para un cierre estanco aséptico. Un cierre estanco aséptico en el sentido de lo enseñado según la invención es entonces un cierre estanco al menos frente alcohol metílico, preferiblemente incluso estanco frente al helio. Esta condición es asegurada por medio de la solución según la invención.

Es además particularmente ventajoso, si adicionalmente las superficies de sellado del cierre estanco aséptico se pueden esterilizar bien. Esto está entonces entre otras cosas especialmente asegurado, si las superficies tanto del borde de la cabeza como de la tapa de encaje rápido elástico tienen superficies superiores tan lisas como sea posible. Según la invención esto es procurado porque las superficies superiores orientadas hacia el interior del envase no tienen casi o en absoluto destalonamientos. Los procesos de esterilización actúan entonces especialmente bien. El especialista entiende que un borde que se ensancha radialmente hacia fuera y hacia arriba por un lado, y una tapa de encaje rápido elástico con una falda sellante que sobresale hacia abajo por otro, hacen posible superficies superiores lisas sin destalonamientos.

La estanqueidad entre la cabeza del envase y la tapa de encaje rápido elástico es probada, en el caso de la invención, por medio de dos mecanismos diferentes, a los cuales nos referiremos a partir de ahora como sellado macrológico y sellado micrológico. Puede ya ser suficiente si el sellado micrológico es medido y obtenido, para poder describir como aséptico el sellado de una cabeza de un envase de la clase aquí descrita con una tapa de encaje rápido elástico.

Con el sellado micrológico se debe tener atención que se concentra la máxima tensión de compresión posible en un punto y por tanto en ese punto o sobre la correspondiente línea de máxima tensión de compresión tiene lugar un sellado aséptico fiable. Según la invención son llevadas a cabo series de ensayos que han mostrado que una alta concentración de tensión en una sola línea de la superficie de sellado, como se ha descrito arriba, lleva a mejores propiedades de sellado que la distribución de la fuerza de presión sobre varias líneas de apoyo. Por medio de las curvaturas convexas de las superficies de sellado que se apoyan una encima de otra, estas concentraciones de tensión se producen ventajosamente sobre una sola línea.

En un modo de realización ventajoso adicional de la invención, la tapa de encaje rápido elástico está provista en su lado interior de una ranura de encaje elástico de forma anular que rodea la falda sellante, y que agarra por encima del borde de la cabeza, y el espesor de la tapa de encaje rápido elástico es menor en la dirección hacia fuera y arriba de la ranura de encaje elástico que en la zona del trinquete exterior. Allí donde la pared de cierre de la tapa de encaje rápido elástico termina afuera, y por medio de una curvatura se convierte en el anillo exterior descrito, se encuentra internamente la ranura de encaje elástico, la cual puede agarrar por encima del borde de la cabeza, si la tapa de encaje rápido elástico se ha presionado sobre la cabeza del envase. Justo en esa zona de transición entre la pared de cierre superior y el anillo exterior lateral de la tapa de encaje rápido elástico, el espesor del material es reducido según la invención de tal manera que es menor que el espesor del material en el área del trinquete exterior, el cual -sin que la cabeza del envase esté situada entre ellos- se encuentra enfrente de la superficie superior exterior de la falda sellante. En la zona de ese trinquete exterior y/o en la zona de la falda sellante, según la invención, el espesor de pared es seleccionado mayor que en la zona de transición previamente descrita. Allí donde el espesor de pared es mayor, la tapa de encaje rápido elástico tiene una mayor rigidez. Si según la invención en la zona fuera y encima de la ranura de cierre elástico, es decir en la pared fuera de la ranura de cierre elástico, el espesor del material es ahora reducido, entonces arroja ahí una menor rigidez, y una línea alrededor de la cual, como alrededor de un eje, el anillo exterior de la tapa de encaje rápido elástico puede ser curvado con respecto a su pared de cierre. De nuevo en sección transversal a lo largo de la abertura para verter, esta línea elástica es representada como un punto alrededor del cual puede rotar el anillo exterior. En sección vertical, en otras palabras, según la invención se crea un punto de rotación en la zona de transición entre pared de cierre y anillo exterior de la tapa de encaje rápido elástico, por medio del cual se dan posibilidades de compensación por error de geometría de las partes que han de llevarse a contacto sellante unas con otras, como era desconocido hasta ahora con cierres convencionales.

De esta manera puede también ser satisfecho según la invención el segundo criterio de estanqueidad, que adicionalmente al micrológico se proporcione también la estanqueidad macrológica. Con la estanqueidad macrológica son compensados grandes errores de geometría de la tapa de encaje rápido elástico o de la cabeza del envase, como por ejemplo defecto de redondez o estiraje. Entre la falda de sellado formada en la pared de cierre de la tapa de encaje rápido elástico por un lado, y el trinquete exterior de la tapa de encaje rápido elástico formada en la parte de arriba del anillo exterior por otro, se produce la línea de rotación compensadora (en sección vertical un punto de rotación), que tanto la falda sellante como también el trinquete exterior dan suficiente juego para de esa manera compensar de manera fiable los posibles errores de dimensiones descritos de la tapa de encaje rápido elástico y de la cabeza del envase. Como la tapa de encaje rápido elástico está fabricada de material plástico relativamente blando, y las grandes resistencias del material en la zona del trinquete exterior y también en la zona de la falda sellante llevan a un comportamiento relativamente rígido, la línea de rotación resulta de la disminución del material en la zona descrita anteriormente. El sellado macrológico es responsable, además de compensar los errores en dimensiones, de la función de proporcionar esfuerzos de tracción y de compresión adecuados para el asiento seguro de la tapa de encaje rápido elástico sobre la cabeza del envase y para la presión de contacto de la falda sellante.

Es además ventajoso según la invención, si en sección transversal a lo largo de la abertura para verter, el radio de curvatura de la superficie interior del borde de la cabeza del envase disminuye desde el interior del envase hacia el exterior hasta el extremo libre, de forma que preferiblemente se reduce desde infinito hasta 0,5 mm. Procediendo de la pared cilíndrica no curvada orientada además hacia el interior del envase, la cual tiene entonces un radio de curvatura infinitamente grande, las propiedades de estanqueidad han probado ser muy ventajosas si el radio de curvatura hacia fuera disminuye hacia el extremo libre. De manera similar es ventajoso si, según la invención, en sección transversal a lo largo de la abertura para verter, el radio de curvatura de la superficie exterior de la falda sellante en la tapa de encaje rápido elástico está en el rango de 0,2 mm hasta 2 mm. La zona con la mayor curvatura está entonces en la superficie donde ésta tiene un radio de curvatura de solo 0,2 mm; mientras la zona de la menor curvatura tiene un radio de preferiblemente 2 mm aproximadamente. Según la invención está previsto además que ventajosamente la superficie inferior convexamente curvada en la zona del borde de la cabeza y la superficie exterior de la falda sellante convexamente curvada opuesta a ella tienen una baja rugosidad para alto acabado superficial, y están configuradas sin relieves. Las herramientas de fabricación para verter las preformas, si de ellas son sopladas las botellas, tienen numerosas juntas de molde que se encuentran en planos de separación. La pieza de trabajo producida de ello tiene entonces a menudo rebabas, pequeños nervios o nudos, que se forman como relieves. Según la invención la herramienta de fabricación puede ser ahora configurada de tal manera que tales planos de separación, siempre que sean en absoluto necesarios en la herramienta, no estén situados en las superficies curvadas opuestas descritas. De esta manera se obtienen superficies de sellado lisas y una estanqueidad óptima. Preferiblemente se pueden abrillantar las herramientas para la fabricación de estas superficies convexamente curvadas. De esta manera se obtiene un alto acabado superficial, con lo que la estanqueidad es adicionalmente mejorada.

Para obtener un sellado bueno y fiable, es además ventajoso si según la invención la tapa de encaje rápido elástico está compuesta de un material sintético termoplástico más blando que el de la cabeza del envase, preferiblemente de polipropileno amorfo. Si el envase para medio fluido es soplado de una preforma, es apropiado si esa preforma está compuesta por ejemplo de PET, APET o PETG.

La tapa de encaje rápido elástico, a la que se hace referencia con respecto a la fabricación del envase para medio fluido de la clase descrita en la introducción, puede esta hecha de los siguientes materiales:

PP Copolímero Aleatorio Tipo 3300 MC de la empresa BASF,

PP Copolímero de Bloques Aleatorio Tipo 40036 MC de la empresa BASF,

PP Metallocen Tipo Luflex 1712SX de la empresa BASF,

LDPE Tipo 1200MN18 de la empresa ELFATO,

LDPE Tipo 1700MN18 de la empresa ELFATO, y

PP Moplen EP-C57MA de la empresa Montel.

Con la cabeza del envase para medio fluido de la clase arriba descrita conformada según la invención, la cantidad de material usado para envases que se pueden cerrar asépticamente puede ser ventajosamente reducida. Mediante la omisión de una rosca se puede hacer más fino el espesor de pared de la cabeza. Comparando con una preforma convencional con una cabeza roscada, que pesa aproximadamente 50 g, con la preforma según la invención se pueden ahorrar 6 g de PET.

Una ventaja adicional del envase para medio fluido conformado según la invención es la división funcional entre el sellado macrológico y el sellado micrológico. Con ello son compensados de manera fiable grandes errores de tolerancia, que pueden ocurrir cuando el envase es conformado. Puesto que el punto de apoyo o la línea de apoyo del sellado micrológico sobre la superficie interior curvada de la cabeza del envase puede desplazarse tanto en la dirección axial como radial sobre una amplia zona, incluso grandes errores de tolerancia pueden ser compensados de manera fiable. Un orden de magnitud típico de error de tolerancia, que ocurre para un diámetro externo de cabeza de envase de 34 mm, es de +/- 0,1 - 0,2 mm.

Los envases formados con la cabeza de envase según la invención se pueden llenar con bebidas con un bajo contenido en dióxido de carbono. La presión interna de un envase lleno, por ejemplo una botella PET, están ventajosamente en el rango de 1 bar a 4 bar.

Ventajas adicionales, características y posibilidades de aplicación de la presente invención se derivan de la siguiente descripción de ejemplos de realización preferidos en combinación con los dibujos adjuntos. Muestran:

Figura 1 fragmentada y ampliada, está representada una vista de sección transversal a lo largo de la abertura para verter, donde sólo el extremo del lado de la bisagra de la tapa de encaje rápido elástico muestra situada en contacto sellante sobre la cabeza del envase.

Figura 2 un envase para medio fluido con la cabeza y la tapa de encaje rápido elástico configurados según la invención, donde el envase está representado aquí como una botella PET, y

Figura 3 una parte de la cabeza del envase mostrada fragmentada y ampliada, con la tapa de encaje rápido elástico puesta sobre ella según el detalle III en la Figura 2.

El envase 1 para medio fluido mostrado en la figura 2, aquí una botella de PET, tiene en su extremo superior una cabeza 3 en forma de cuello cerrada con una tapa 2 de encaje rápido elástico. Esta cabeza rodea una abertura 4 para verter. Las vistas en sección transversal de las figuras están tomadas a través del eje central longitudinal 5 del envase 1 para medio fluido. La abertura 4 para verter está rodeada por la superficie interior 7 en forma anular dispuesta dentro de la cabeza 3. Esta puede estar configurada esencialmente en forma cilíndrica en la zona inferior de la abertura 4 para verter, es decir hacia el interior del envase 1. Por razones de simplicidad, en la representación esquemática de la figura 1 la forma de esta superficie interior 7 es aproximadamente cilíndrica, mientras que esta superficie interior 7 se desarrolla hasta aproximadamente media altura (línea 8) estrechándose en forma de cono truncado en los ejemplos de las figuras 2 a 3 en la zona del cuello del envase, es decir en la zona de la cabeza 3; y después, en la dirección de la flecha 9 más lejos hacia arriba, por encima de la media altura 8 está configurada ensanchándose ligeramente hacia arriba en forma de cono truncado. En el extremo libre superior de la cabeza 3 hay formado un borde 11 ensanchándose radialmente hacia afuera y hacia arriba - en mayor medida en comparación con el que se acaba de describir - formando un trinquete 12 rápido elástico. La superficie 13 interior de este borde 11 está por lo tanto configurada curvada hacia arriba y hacia el exterior. Si se mira en la dirección de la normal según la flecha 14 (Fig. 1) desde arriba oblicuamente hacia esta superficie 13 interior del borde 11, la curvatura aparece convexa.

La cabeza 3 del envase 1 está provista en el exterior bajo el borde 11 con un trinquete 15 el cual, como resalte, delimita hacia arriba una raanura exterior 16. Esta última es delimitada hacia abajo por medio de un anillo 17 de retención que sobresale hacia fuera. Las mismas relaciones se encuentran en la cabeza 3 del envase 1 para medio fluido.

En la ranura exterior anular 16 de la cabeza 3 perpendicular al eje central longitudinal 5 encaja un cierre de seguridad 18 de la tapa 2 de encaje rápido elástico. Este cierre de seguridad 18 forma una seguridad visual para el consumidor cuando el envase está lleno y cerrado, la cual indica la abertura por primera vez del envase, porque puntos 19 de ruptura controlada del cierre de seguridad 18 se rompen cuando la tapa de encaje rápido elástico se abre por primera vez.

Aparte de este cierre de seguridad 18, la tapa 2 de cierre rápido elástico tiene en general la forma de una copa, que es fijada sobre la cabeza 3 con la apertura hacia abajo, con una sección transversal en forma de U. La tapa 2 de cierre rápido elástico tiene entonces en la parte de arriba la pared 20 de cierre esencialmente plana. En el exterior se conecta a ésta un anillo 21 exterior de forma aproximadamente cilíndrica, el cual está articulado a modo de bisagra opuesto al asidero 22 de apertura, con lo que la bisagra está en parte solo formada por los puntos 19 de ruptura controlada, y no juega ningún papel especial. Después de repetidas aperturas, los puntos 19 de ruptura controlada se rompen en esta zona opuesta al asidero 22, de forma que la tapa 2 de cierre rápido elástico puede ser retirada completamente tras repetidas aperturas.

Una falda 23 sellante de forma anular sobresale desde la pared 20 de cierre de la tapa 2 de cierre rápido elástico hacia el interior del envase 1. La superficie 24 exterior radial de esta falda 23 sellante está configurada en bóveda desde el centro radialmente hacia fuera. La sección transversal mostrada en las representaciones de sección transversal (a lo largo de la abertura 4 para verter y el eje 5 central longitudinal) muestra una curvatura que según las figuras 1 a 3 es contrapuesta a la curvatura de la superficie 13 interior del borde 11. Se trata entonces de curvaturas contrapuestas. Si se mira en la dirección de la flecha 25 (enfrente de la flecha 14) en la dirección de la normal a esta superficie 24 curvada en bóveda de la falda 23 sellante, entonces ésta aparece convexa. Las superficies 13 y 24 son entonces superficies curvadas convexas contrapuestas. Estas dos se tocan una a la otra en la representación de las figuras 1 a 3 en un punto 26, que es una línea 26 anular en el cuerpo tridimensional.

En la zona de transición entre la pared 20 de cierre y el anillo 21 exterior, la tapa 2 de cierre rápido elástico está provista de una ranura 27 de encaje elástico. Radialmente hacia fuera y oblicuamente hacia arriba, el material de la tapa 2 de cierre rápido elástico está configurado con un espesor d, que es menor que el espesor de la pared 20 de cierre, con el resultado de que se produce una línea 28 de rotación anular en la tapa 2 de cierre rápido elástico, la cual se muestra por claridad en la figura 1 como un punto. Este punto de rotación o línea de rotación 28 es un elemento del sellado macrológico descrito anteriormente. La ranura 27 de encaje elástico hace posible, en cooperación con un trinquete 29 exterior tórico configurado bajo ella dentro del anillo 21 exterior y el trinquete 12 rápido elástico de la cabeza 3, un cierre seguro de la tapa 2 de cierre rápido elástico sobre la cabeza 3. La figura 1 muestra esquemáticamente, por medio de una imaginaria flecha 30 de fuerza, la fuerza de cierre con que las dos superficies curvadas 13 y 24 son presionadas una contra la otra en el punto donde se tocan (línea 26). Estas superficies 13 y 24 sellantes están siempre convexamente abovedadas una con respecto a la otra. Con ello el punto de apoyo (línea 26) resulta siempre definido con precisión para el sellado micrológico también descrito anteriormente. Esta línea 26 puede desplazarse sobre las superficies sellantes 13 y 14 curvadas y con ello compensar inexactitudes dimensionales causadas por errores de fabricación por dilatación térmica. Durante el transporte y almacenamiento los envases llenos están expuestos a menudo a diferentes temperaturas. Algunas veces los envases están a pleno sol, otras veces en una cámara frigorífica. El nuevo cierre de encaje rápido elástico ofrece con su sellado micrológico seguridad contra fugas aumentada, especialmente porque la línea 26 de apoyo puede desplazarse sobre la superficie 13 interior curvada del borde 11 y con ello puede compensar una dilatación térmica. Del mismo modo se hace posible una seguridad contra fugas aumentada, que puede resultar de tolerancias de fabricación en la preforma 6, como se muestra en la figura 4, de la tapa 2 de cierre rápido elástico o del envase 1 conformado por soplado (botella de PET). Asimismo se evitan de esta manera de forma óptima fugas causadas por sacudidas.

La superficie 13 interior en el borde 11 está conformada con un molde de inyección pulido con alto brillo. Tales herramientas se pueden fabricar de esa manera en particular porque en la zona de esta superficie 13 interior que forma la superficie de sellado curvada de la cabeza 3 no hay planos de separación.

Claims (6)

1. Envase (1) para medio fluido con una tapa (2) de encaje rápido elástico, ambos hechos de material sintético termoplástico, en el cual la cabeza (3) en forma de cuello rodea una abertura (4) para verter, que tiene dentro una superficie (7) interior aproximadamente en forma de anillo, arriba en el extremo (10) libre un borde (11) con un trinquete (12) rápido elástico y que se puede cerrar por medio de la tapa (2) de encaje rápido elástico, desde el interior de cuya pared (20) de cierre sobresale una falda (23) sellante hacia el interior del envase (1) y se puede llevar a contacto sellante con la superficie (13) interior del borde (11), con lo que la tapa (2) de encaje rápido elástico tiene un trinquete (29) exterior, la cabeza (3) del envase (1) se ensancha en su borde (11) radialmente hacia fuera y arriba, y la superficie (13) interior del borde (11) está curvada convexamente en la dirección visual (14) hacia éste, caracterizado porque la superficie exterior (24) de la falda (23) sellante en la tapa (2) de encaje rápido elástico está también curvada convexamente en la dirección visual (25) hacia ella, y tanto la superficie (13) interior del borde (11) como la superficie exterior (24) de la falda (23) sellante forman en contacto sellante una zona de estanqueidad anular con exclusivamente una línea (26) de sellado de máxima tensión de compresión apoyada en ella.

2. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (2) de encaje rápido elástico tiene sobre su interior una ranura (27) de encaje elástico que rodea la falda (23) sellante, que agarra por encima del borde (11) de la cabeza (3), y porque el espesor (d) de la tapa (2) de encaje rápido elástico es más pequeño en la dirección hacia fuera y hacia arriba de la ranura (27) de encaje elástico que en la zona del trinquete (29) exterior.

3. Envase según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en sección transversal a lo largo de la abertura (4) para verter, el radio de curvatura de la superficie (13) interior del borde (11) de la cabeza (3) del envase disminuye desde el interior del envase (1) hacia el exterior hasta el extremo libre, preferiblemente reduciéndose desde infinito hasta 0,5 mm.

4. Envase según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en sección transversal a lo largo de la abertura (4) para verter, el radio de curvatura de la superficie exterior (24) de la falda (23) sellante en la tapa (2) de encaje rápido elástico está en el rango de 0,2 mm hasta 2 mm.

5. Envase según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie (13) interior convexamente curvada en la zona del borde (3) de la cabeza y la superficie (24) exterior de la falda (23) sellante convexamente curvada opuesta a ella tienen una baja rugosidad para alto acabado superficial, y están configuradas sin relieves.

6. Envase según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la tapa (2) de encaje rápido elástico está hecha de un material sintético termoplástico más blando que la cabeza (3) del envase (1), preferiblemente de polietileno amorfo.