ES2218040T3 - Maquina de imprimir hojas rotativa que comprende una unidad para el control de la calidad de impresion. - Google Patents
Maquina de imprimir hojas rotativa que comprende una unidad para el control de la calidad de impresion.Info
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Abstract
Una prensa de impresión giratoria alimentada con hojas que comprende una unidad de alimentación (2) para alimentar uno a uno objetos similares a una hoja; una unidad de impresión (3A, 3B) para imprimir sobre los objetos similares a una hoja desde dicha unidad de alimentación; una unidad de suministro (4) para suministrar dichos objetos similares a una hoja impresos por dicha unidad de impresión; y una unidad de control de la calidad de impresión (20) fijada sobre una superficie superior de dicha unidad de suministro para ajustar una cantidad de tinta que debe utilizarse para la impresión sobre dichos objetos similares a una hoja; caracterizada porque dicha unidad de suministro comprende cadenas de suministro (15) para extenderse entre una rueda dentada delantera y trasera; y de forma que dicha unidad de control de calidad de la impresión (20) esté prevista por encima de dichas cadenas de suministro de dicha unidad de suministro y comprende una mesa de control del producto impreso (27) sobrela que se coloca una hoja impresa (11), y una unidad de accionamiento (26a, 26b) que es accionada por un operador.
Description
Máquina de imprimir hojas rotativa que comprende
una unidad para el control de la calidad de impresión.
La presente invención se refiere a una prensa de
impresión giratoria de alimentación de hojas que tiene una unidad de
control de calidad de la impresión para ajustar la cantidad de tinta
en una unidad de impresión, comparando el papel impreso con una
muestra impresa (documento EP-A-0
213 439).
Generalmente, en una prensa de impresión
giratoria de alimentación de hojas de este tipo, la impresión de
ensayo se realiza sobre la base de la muestra impresa antes de la
impresión final, con el fin de ajustar la cantidad de tintado de
cada color y similares. Se describe en la Publicación del Modelo de
Utilidad Japonés Nº 1.36611 una prensa de impresión giratoria
alimentada con hojas que tiene una unidad de ajuste de la cantidad
de tintado para el ajuste de la cantidad de tintado. La prensa de
impresión giratoria alimentada con hojas descrita en esta referencia
tiene un panel de control para ajustar la cantidad de tintado
moviendo las paletas de la tinta divididas en unidades de secciones
por control remoto. Este panel de control tiene, sobre su
superficie, una pantalla para representar las cantidades de tinta de
las unidades de tintado de la prensa de impresión en unidades de
secciones, y una unidad de accionamiento provista con pulsadores
para accionar las unidades de tintado y similares. En este
dispositivo, una hoja impresa es extraída de una unidad de
suministro cada número de hojas predeterminado, y los pulsadores de
la unidad de funcionamiento del panel de control son accionados
mientras se compara la hoja impresa con la muestra impresa,
ajustando de este modo la cantidad de tintado.
En la prensa convencional de impresión giratoria
alimentada con hojas descrita anteriormente, puesto que el panel de
control está previsto independientemente del cuerpo principal de la
prensa de impresión, es necesario el espacio donde el panel de
control debe ser instalado, además del espacio para el cuerpo
principal de prensa de impresión, por lo que no se consigue una
reducción en el coste de fabricación. Puesto que el panel de control
es instalado de forma separada del cuerpo principal de la prensa de
impresión, el operador debe realizar un recorrido de ida y vuelta
entre una unidad de suministro y panel de control de la prensa de
impresión, conduciendo a una capacidad de trabajo pobre. Además, el
conductor de cableado para la conexión del cuerpo principal de
prensa de impresión y el panel de control interfiere con la
operación.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una prensa de impresión giratoria alimentada con hojas
que no requiere un panel de control independiente para ajustar la
cantidad de tintado, de forma que se reduce el coste de
fabricación.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar una prensa de impresión giratoria alimentada con hojas
en la que se mejora la capacidad de trabajo.
Con el fin de alcanzar los objetos anteriores, de
acuerdo con la presente invención, está prevista una prensa de
impresión giratoria alimentada con hojas que comprende todas las
características como se define en la reivindicación independiente
1.
Los documentos
DE-A-3 220 622,
EP-A-0 236 775 y
WO-A-97/48 556 representan
adicionalmente al documento EO-A-0
213 439 más relevante de la técnica anterior pertinente.
La figura 1 es una vista lateral que muestra
esquemáticamente una prensa de impresión giratoria alimentada con
hojas de acuerdo con una forma de realización de la presente
invención.
La figura 2A es una vista lateral de la unidad de
suministro mostrada en la Figura 1, y la Figura B es una vista en
perspectiva de la porción de caja de la unidad de control de calidad
de la impresión mostrada en la figura 2A; y
La figura 3 es una vista en planta del panel de
operaciones mostrado en la figura 2A.
La presente invención se describirá de forma
detallada con referencia a los dibujos que se acompañan.
La figura 1 muestra una prensa de impresión
giratoria alimentada con hojas de acuerdo con una forma de
realización de la presente invención. Con referencia a la figura 1,
una prensa de impresión giratoria alimentada con hojas 1 está
compuesta de forma esquemática de una unidad de alimentación 2 para
alimentar hojas 11, así como objetos similares a una hoja apilados
sobre un cuadro de apilamiento 10 uno por uno en un intervalo
predeterminado, las unidades de impresión 3A y 3B para imprimir
secuencialmente sobre las hojas 11 suministradas desde la unidad de
alimentación 2 en unidades de colores, y una unidad de suministro 4
para suministrar las hojas impresas suministradas desde la unidad de
impresión 3B.
La unidad de alimentación 2 aspira por succión
las hojas 11 apiladas sobre el cuadro de apilamiento 10 con una
unidad de aspiración (no mostrada) una por una, y las alimenta sobre
un bastidor de alimentación 12. La hoja 11 suministrada desde la
unidad de alimentación 2 es agarrada por las pinzas del cilindro de
impresión de la unidad de impresión del primer color 3A con una
unidad oscilante (no mostrada), y es impresa en el primer color. La
hoja 11 impresa en el primer color es transferida a las pinzas del
cilindro de impresión de la unidad de impresión de segundo color 3B
a través de un cilindro de transferencia, y es impresa en el segundo
color. La hoja 11 impresa en el segundo color es transportada a la
unidad de suministro 4 con un método que se describe después. Una
unidad de control de calidad de impresión 20 para ajustar la
cantidad de tintado está prevista por encima de la unidad de
suministro 4 para almacenar un controlador 29 y controlar la calidad
de impresión ajustando la cantidad y similares de la tinta que debe
imprimirse sobre la hoja 11.
Haciendo referencia a la figura 2A, está prevista
una pareja de ruedas dentadas 14 en los lados extremos delanteros de
una pareja de cuadros de suministro 13 de la unidad de suministro 4.
Está prevista otra pareja de ruedas dentadas (no mostrada) en el
lado del extremo trasero de los cuadros de suministro 13. Una pareja
de cadenas de suministro 15 se extiende entre las ruedas dentadas
delantera y trasera, y una pluralidad de conjuntos de barras de
pinzas (no mostradas) que tienen unidades de pinza de papel es
soportada entre las cadenas de suministro 15 en espacios
predeterminados.
predeterminados.
La hoja 11 impresa por la unidad de impresión de
un segundo color 3B y transferida a las unidades de agarre del papel
es transportada por las cadenas de suministro 15, liberada desde las
unidades de pinza de papel por un mecanismo de levas, y cae y se
apila sobre un cuadro de apilamiento 16 previsto por debajo del
extremo terminal de la trayectoria de transporte. La hoja 11 apilada
sobre el cuadro de apilamiento 16 es extraída por un operador 30 en
una dirección de la flecha A, es decir, al lado delantero (aguas
abajo de la dirección de transporte) del cuadro de apilamiento
16.
Un escalón 17 en la figura 1 sirve como un
apoya-pies para el operador durante el intercambio
de placas y mantenimiento e inspección de las unidades de tintado y
similares. Los dispositivos de las porciones respectivas de la
prensa de impresión giratoria alimentada con hojas descrita
anteriormente, no son particularmente diferentes de estos de la
prensa de impresión giratoria alimentada con hojas conocida
convencionalmente de una forma amplia, ver, por ejemplo, los
contenidos de la Patente de los Estados Unidos Nº 3.949.670.
Como se muestra en la figura 2A, la unidad de
control de calidad de la impresión 20 está compuesta de una caja 21
fijada a las porciones superiores de los cuadros de suministro 13 y
tienen una abertura 21a en su superficie superior, un panel de
operaciones 22 que se puede abrir soportado por la caja 21 para
cubrir la abertura 21a, y el controlador 29 (figura 1) (descrito
anteriormente) formado a partir de un cuadro de control y similar
embalado en la caja 21. El panel de operaciones 22 es más largo que
la abertura 21a en la dirección delantera a trasera. Como se muestra
en la Figura 2B, la caja 21 está compuesta de una pareja de cuadros
laterales triangulare en ángulo recto opuestos 21b, y un bastidor
trasero rectangular 21c que conecta los extremos traseros de los
cuadros laterales 21b entre sí, y tiene una configuración obtenida
cortando de forma inclinada un cilindro substancialmente
rectangular, tal que su porción trasera es más alta que su porción
delantera.
El controlador 29 empaquetado en la caja 21
controla los dispositivos de tintado en la prensa de impresión
giratoria alimentada con hojas 1 a través de la operación del panel
de contacto de una pantalla 25 (que debe describirse después), y los
botones pulsadores de las unidades de accionamiento 26a y 26b. La
abertura 21a de la caja 21 está inclinada de manera que su altura se
incrementa desde el lado delantero hacia el lado trasero. El panel
de operación 22 está soportado también de la manera inclinada, de
forma que su altura se incrementa desde el lado delantero hacia el
lado trasero para corresponder con la abertura 21a.
Este dispositivo se describirá de forma
detallada. El panel de operaciones 22 está soportado típicamente en
sus dos extremos por una pareja de salientes extensibles 23 para
abrir/cerrar la abertura 21a de la caja 21. Los extremos inferiores
23a de los salientes 23 están soportados de forma articulada por una
parte inferior 24 de la caja 21 (las porciones superiores de los
bastidores de suministro 13), y sus extremos superiores 23b son
conectados de forma articulada al panel de operaciones 22. Los
extremos inferiores 23a de los salientes 23 están soportados casi
substancialmente en el centro de la caja 21, y sus extremos
superiores 23b están conectados al panel de operaciones 22 casi
substancialmente en el centro del panel de operaciones 22.
Por tanto, cuando se cierra el panel de
operaciones 22, un extremo delantero 22a del panel de operaciones 22
coincide con el borde delantero de la abertura 21a, y un extremo
trasero 22b del panel de operaciones 22 se proyecta más grande que
el borde trasero de la abertura 21a para cubrir la abertura 21a.
Cuando se abre el panel de operaciones 22, el panel de operaciones
22 se mueve de forma articulada en la dirección de abertura
alrededor del borde trasero de la abertura 21a (el extremo trasero
superior de la caja 21) como el punto de apoyo. En este momento, los
salientes 23 se extienden en respuesta a la operación de abertura
del panel de operaciones 22.
Como se muestra en la figura 3, el panel de
operaciones 22 incorpora la pantalla del tipo de panel de contacto
25 para controlar los dispositivos de tintado, y las unidades de
accionamiento 26a y 26b que tienen los botones pulsadores para
iniciar los dispositivos de tintado. La región del panel de
operaciones 22 que excluye la pantalla 25 y las unidades de
accionamiento 26a y 26b es utilizada como una mesa de control del
producto impreso 27 sobre la que debe ser apilada la hoja 11 impresa
por la prensa de impresión giratoria alimentada con hojas 1. Se
forma una barra 28 a lo largo del lado inferior de la mesa de
control del producto impreso 27 para regular la hoja impresa 11
desde el deslizamiento hacia abajo.
Se describirá la operación de control de los
dispositivos de tintado de la prensa de impresión giratoria
alimentada con hojas que tiene el dispositivo anterior.
Cuando la prensa de impresión giratoria
alimentada con hojas 1 comienza la impresión de ensayo, como se
muestra en la figura 2a, el operador 30 permanece delante de la
unidad de suministro 4, donde puede alcanzar el panel de operación
22 extrae la hoja impresa 11 como la muestra para la impresión final
desde la unidad de suministro 4 después de cada número de hojas
impresas predeterminado, y la coloca sobre la mesa de control del
producto impreso 27 del panel de operaciones 22.
El operador 30 compara visualmente la hoja
impresa 11 sobre la mesa de control del producto impreso 27 con la
muestra impresa. Como resultado de la comparación, si la hoja
impresa 11 y la muestra impresa son diferentes, el operador 30
acciona el panel de contacto de la pantalla 25 y los botones
pulsadores de las unidades de operación 26a y 26b para ajustar la
cantidad de tintado.
Si son necesarios el mantenimiento y la
inspección del controlador 29 en el caso 21, el operador 30 mueve de
forma articulada el panel de operaciones 22 hacia atrás, como se
muestra en la figura 2A. Por tanto, la abertura 21a de la caja 21 se
abre, y se realizan el mantenimiento y la inspección del controlador
29.
De acuerdo con esta forma de realización, puesto
que el panel de operaciones 22 está previsto sobre la unidad de
suministro 4, el operador 30 puede extraer la hoja impresa 11 desde
la unidad de suministro 4 sin moverse. Por tanto, la operación de
extracción puede facilitare dentro de un periodo de tiempo corto,
mejorando así la capacidad de trabajo.
Puesto que el panel de operaciones 22 está
inclinado de manera que su altura se incrementa desde el lado
delantero hacia el lado trasero, el operador 30 puede colocarse
delante de la unidad de suministro 4 para realizar la operación
incluyendo accionar el panel de operaciones 22. El lado delantero de
la unidad de suministro 4 es normalmente un espacio vacío donde no
están presentes los componentes constituyentes de la prensa de
impresión giratoria alimentada con hojas. La hoja impresa 11 es
extraída de la unidad de suministro 4 hasta este espacio vacío y el
operador 30 que acciona el panel de operaciones 22 está situado en
este espacio vacío, de forma que puede realizarse de manera uniforme
la operación.
Puesto que la unidad de control de calidad de la
impresión 20 está prevista de forma integral en la unidad de
suministro 4, no se requiere un lugar especial para la instalación
de la unidad de control de calidad de impresión 20, de forma que
puede reducirse el coste de la fabricación. Además, no es necesario
un conductor de cableado para la conexión de la prensa de impresión
1 y la unidad de control de calidad de la impresión 20 que oculte la
operación.
Puesto que la mesa de control del producto
impreso 27 para colocar encima la hoja impresa 11, se forma sobre el
panel de operaciones 22, el operador no necesita accionar el panel
de operaciones 22, mientras que se mantiene manualmente la hoja 11,
mejorando así la capacidad de operación.
Puesto que la abertura 21a de la caja 21 puede
abrirse articulando solamente el panel de operaciones 22 hacia
atrás, puede realizarse de una forma fácil el mantenimiento y la
inspección del controlador 29.
En esta forma de realización, si el escalón 17 no
oculta la operación o puede ser omitido, el panel de operaciones 22
puede inclinarse sobre la unidad de suministro 4 en una dirección
perpendicular a la dirección de transporte de la hoja 11, y el
operador 30 puede realizar la operación junto a la unidad de
suministro 4.
Como objetos similares a una hoja, las hojas 11
son utilizadas en la forma de realización anterior.
Alternativamente, los objetos similares a una hoja pueden ser hojas
de cloruro de vinilo o similares, y la presente invención puede
aplicarse a varios tipos de objetos similares a hojas.
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo con
la presente invención, una unidad de control para ajustar la tinta
se forma integralmente con la unidad de suministro de la prensa de
impresión. Por tanto, no es necesario un lugar especial para la
instalación de la unidad de control, y puede reducirse el coste de
fabricación. Puesto que el operador no necesita realizar un
recorrido de ida y vuelta entre la unidad de sumnistro y la unidad
de control de la prensa de impresión. Además, puesto que la mesa de
control del producto está prevista sobre el panel de operaciones, se
mejora la capacidad de funcionamiento.
Claims (6)
1. Una prensa de impresión giratoria alimentada
con hojas que comprende una unidad de alimentación (2) para
alimentar uno a uno objetos similares a una hoja;
una unidad de impresión (3A, 3B) para imprimir
sobre los objetos similares a una hoja desde dicha unidad de
alimentación;
una unidad de suministro (4) para suministrar
dichos objetos similares a una hoja impresos por dicha unidad de
impresión; y
una unidad de control de la calidad de impresión
(20) fijada sobre una superficie superior de dicha unidad de
suministro para ajustar una cantidad de tinta que debe utilizarse
para la impresión sobre dichos objetos similares a una hoja;
caracterizada porque
dicha unidad de suministro comprende cadenas de
suministro (15) para extenderse entre una rueda dentada delantera y
trasera; y de forma que dicha unidad de control de calidad de la
impresión (20) esté prevista por encima de dichas cadenas de
suministro de dicha unidad de suministro y comprende una mesa de
control del producto impreso (27) sobre la que se coloca una hoja
impresa (11), y una unidad de accionamiento (26a, 26b) que es
accionada por un operador.
2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
donde la unidad de suministro (4) está prevista en un extremo
terminal de una trayectoria de transporte de hojas para el
suministro de objetos similares a una hoja impresos por dicha unidad
de impresión (3A, 3B);
un cuadro de apilamiento (16) previsto por debajo
de dicha unidad de suministro (4) en el extremo terminal de la
trayectoria de transporte de hojas para apilamiento de los objetos
similares a una hoja impresa desde dicha unidad de suministro, y
dicha unidad de control de calidad de impresión fijada a una
superficie superior de dicha unidad de suministro que está prevista
por encima de dicho cuadro de apilamiento, para ajustar una cantidad
de tinta que debe utilizarse para imprimir sobre los objetos
similares a una hoja.
3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1
y 2, donde dicha unidad de control de calidad de la impresión tiene
un panel de accionamiento (22) con una porción de soporte (27) para
los objetos similares a una hoja impresa.
4. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1
y 2, donde dicha unidad de control de calidad de la impresión tiene
un panel de operación (22) previsto en un estado inclinado en una de
una dirección de transporte de los objetos similares a una hoja y
una dirección perpendicular a esto, de forma que su extremo trasero
es más alto que su extremo delantero.
5. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 4,
donde dicha unidad de control de calidad de la impresión tiene
adicionalmente una unidad de control (29) para controlar el ajuste
de la cantidad de tinta, y una caja (21) que almacena dicha unidad
de control y que tiene una abertura inclinada (21a) abierta/cerrada
por dicho panel de operaciones, y
dicho panel de operaciones se acopla con dicha
abertura en un estado inclinado cuando se cierra dicha abertura.
6. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 5,
donde dicho aparato comprende adicionalmente un miembro de soporte
(23) para soportar los extremos laterales de dicho panel de
operaciones, de forma que dicho panel de operaciones es articulable,
y dicha abertura está abierta es abierta cuando dicho panel de
operaciones es articulado hacia un lado trasero de dicha
abertura.
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