ES2217086T3 - Procedimiento para enfundar con un manguito encogido una botella con asa. - Google Patents
Procedimiento para enfundar con un manguito encogido una botella con asa.Info
- Publication number
- ES2217086T3 ES2217086T3 ES01200914T ES01200914T ES2217086T3 ES 2217086 T3 ES2217086 T3 ES 2217086T3 ES 01200914 T ES01200914 T ES 01200914T ES 01200914 T ES01200914 T ES 01200914T ES 2217086 T3 ES2217086 T3 ES 2217086T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- bottle
- sleeve
- handle
- region
- free end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
- B65D23/0878—Shrunk on the bottle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Un procedimiento para la fabricación de una botella, teniendo la botella (3) un manguito (6) alrededor de la parte exterior de la botella (3) y teniendo un asa (2), estando el asa (2) sustancialmente expuesta por fuera del manguito (6), cuyo procedimiento comprende las operaciones de: a) formar una botella (3) con un asa (2), teniendo el asa (2) extremos opuestos, en la que un extremo del asa acuerda con la botella en una región de unión (4) y el otro extremo del asa es un extremo libre (5); b) formar un maguito flexible (6), esencialmente en forma de tubo, teniendo el manguito (6) al menos una región recortada (7) que está definida por todos los lados por el manguito (6) y en el que el perfil de la región recortada (7) es tan grande, al menos, como el perfil de la sección transversal del extremo libre (5) del asa; c) abrir el manguito (6) generalmente tubular y disponer el manguito abierto sobre la botella (3), d) desplazar el manguito (6) son relación a la botella (3) de manera que la región recortada (7) del manguito se encuentre junto al extremo libre (5) de la botella; e) deformar el manguito (6) de modo que la región recortada (7) abarque el extremo libre (5) del asa; f) desplazar el manguito (6) con relación a la botella (3) de modo que el manguito (6) rodee generalmente a la botella (3) y de manera que el asa (2) esté dispuesta a través de la región recortada (7) del manguito; y g) encoger el manguito (6) contra la superficie exterior de la botella (3).
Description
Procedimiento para enfundar con un manguito
encogido una botella con asa.
El presente invento se refiere a un procedimiento
para la fabricación de una botella decorada, teniendo la botella un
asa. En particular, se refiere a una botella con un manguito
decorado encogido en torno al exterior de la botella.
Las botellas gozan de una amplia utilización en
la industria de los artículos de consumo para envasar diversos tipos
de productos fluidos. Tales botellas se decoran, normalmente,
empleando con frecuencia etiquetas que se pegan a la botella.
Típicamente, tales etiquetas se emplean no sólo para decoración
sino, también, para presentar, por ejemplo, instrucciones de uso o
información sobre la composición del contenido. Sin embargo, la
tecnología de etiquetado usual, tal como la utilización de etiquetas
que se pegan en húmedo, etiquetas autoadhesivas o etiquetas en
molde, no permiten decorar toda la superficie de la botella. La
acumulación de tales señales visuales lleva a la industria a
desarrollar nuevas soluciones que permitan un recubrimiento
decorativo superior de la superficie del recipiente, siendo una de
estas nuevas soluciones la aplicación a los envases de manguitos
encogibles.
Los manguitos encogibles tienen su mayor campo de
utilización en la industria de las bebidas, en la que un manguito de
material termoplástico puede encogerse todo alrededor de una
botella que contenga una bebida, ofreciendo así un área extendida
que puede utilizarse para cualquier tipo de gráficos. Los materiales
termoplásticos típicos utilizados para manguitos encogibles
incluyen poli(cloruro de vinilo) (PVC); polietileno de baja
o de alta densidad (LDPE, HDPE); poli(tereftalato de etileno)
(PET); polipropileno (PP) y polipropileno orientado (OPP);
poliestireno (PS) y poliestireno orientado (OPS); y sus
mezclas.
Sin embargo, el uso de los manguitos encogibles
no se ha extendido a los recipientes relativamente grandes,
particularmente debido a la necesidad de disponer de un asa lateral
cuando se emplean tales recipientes. Por supuesto, la aplicación del
manguito a una botella consiste en introducir ésta en un manguito
recto de material termoplástico, calentándose entonces el
termoplástico para que se encoja y se ajuste apretadamente
alrededor del recipiente. Evidentemente, en caso de un recipiente o
botella dotado de un asa lateral, tal procedimiento tendría como
consecuencia impedir el acceso al asa ya que el manguito cubriría
el hueco del asa de forma que no podría agarrarse ésta.
El documento
EP-A-0 609 575, publicado el 10 de
Agosto de 1994, describe una botella enfundada en un manguito con un
asa que acuerda con el costado de la botella en dos regiones (es
decir, arriba y abajo del asa). El manguito está provisto de un
recorte que corresponde, sustancialmente, a la posición del asa. Sin
embargo, cuando se utiliza un procedimiento de aplicación de un
manguito encogible, se ha encontrado que es difícil montar el
manguito y la botella de manera tal que las dimensiones y la
posición del recorte sean, siempre, precisas. El recorte tiene que
ser relativamente grande con el fin de que se extienda entre las
dos regiones de unión del asa y de la botella, de modo que la
región recortada abarque todo el asa. El recorte relativamente
grande es propenso a desalinearse y/o a desgarrarse durante el
proceso de aplicación del manguito. Además, el proceso puede dejar
bordes afilados del manguito al descubierto alrededor de la región
recortada, que pueden incomodar al usuario que, en casos extremos,
puede llegar a sufrir cortes en los dedos.
El presente invento proporciona un procedimiento
para la fabricación de una botella dotada de un manguito en torno a
su parte exterior, mediante el cual el asa de la botella tiene un
extremo abierto y se encuentra sustancialmente expuesta fuera del
manguito.
El procedimiento del presente invento comprende
las operaciones de:
- a)
- formar una botella con un asa, teniendo el asa extremos opuestos, en el que un extremo del asa acuerda con la botella en una región de unión, y el otro extremo del asa es un extremo libre;
- b)
- formar un manguito esencialmente a modo de tubo, con al menos una región recortada definida por el manguito en todos sus lados y en el que el perfil de la región recortada es, al menos, tan grande como el perfil, en sección transversal, del extremo libre del asa;
- c)
- abrir el manguito generalmente tubular y disponer el manguito abierto sobre la botella;
- d)
- desplazar el manguito con relación a la botella de forma que la región recortada del primero se encuentre junto al extremo libre del asa;
- e)
- deformar el manguito de manera que la región recortada abarque el extremo libre del asa;
- f)
- desplazar el manguito con relación a la botella de modo que el manguito rodee generalmente a la botella y de forma que el asa quede dispuesta a través de la región recortada del manguito; y
- g)
- encoger el manguito aplicándolo a la superficie exterior de la botella.
La Figura 1 muestra una botella con un asa
lateral adecuada para uso en el procedimiento del presente invento
(operación a).
La Figura 2 ilustra un manguito con una región
recortada adecuado para uso en el procedimiento del presente invento
(operación b).
La Figura 3 representa el manguito abierto de la
figura 2 situado sobre y alrededor de la botella de la figura
1.
La Figura 4 muestra el desplazamiento del
manguito con relación a la botella de manera que la región recortada
del manguito se encuentre junto al extremo libre del asa de la
botella (operación d del procedimiento del presente invento).
La Figura 5 ilustra la deformación del manguito
de modo que la región recortada abarque el extremo libre del asa
(operación e del procedimiento del presente invento).
La Figura 6 representa el desplazamiento del
manguito con relación a la botella de modo que el primero rodee
generalmente a la segunda y de forma que el asa quede dispuesta a
través de la región recortada del manguito (operación f del
procedimiento del presente invento).
La Figura 7 ilustra un ejemplo de una botella
enfundada en un manguito encogido, terminada, realizada de acuerdo
con el procedimiento del presente invento.
La Figura 8 muestra el ángulo (\beta)
subtendido en el plano vertical en el borde exterior del extremo
libre del asa.
El invento se refiere a una botella decorada en
la que los medios de decoración están constituidos por un manguito
encogible. Debe entenderse que, en esta memoria, el término
"botella" abarca generalmente un recipiente para productos
fluidos, los cuales incluyen líquidos o geles así como materiales
capaces de fluir tales como polvos o gránulos.
La botella tiene una base. Por "base" debe
entenderse una parte de la botella sobre la que se mantiene de pié.
Esta parte puede ser plana o puede estar formada, por ejemplo, como
un trípode moldeado o un anillo plano moldeado. En la técnica se
conocen muchos tipos de bases, siendo la característica principal
de una base de esta clase el que sea capaz de mantener a la botella
en posición estable sobre una superficie de soporte plana. La
botella tiene, también, un eje geométrico principal que,
generalmente, es perpendicular al plano de la base.
La botella comprende, además, una parte superior.
Típicamente, la parte superior es la parte de la botella opuesta a
la base. La parte superior es, comúnmente, la parte de la botella
provista de una abertura para su vaciado y, opcionalmente, su
relleno. La abertura está provista, generalmente, de un cierre.
La botella comprende, también, costados. Los
costados son las superficies que, en términos generales, unen la
parte superior y la base de la botella. Típicamente, cuando la
botella está de pié, los costados son sustancialmente verticales y
perpendiculares a la base. Los costados pueden tener, asimismo, un
configuración curvada o relativamente compleja, dependiendo de la
botella considerada.
Una botella típica para uso en el presente
invento se ilustra en la Figura 1. La botella 3 de acuerdo con el
presente invento comprende, además, un asa 2 dispuesta en un lado
de la botella. Esto hace que la botella sea diferente de las
botellas carentes de asa (tales como, por ejemplo, las típicas
botellas para soda o cerveza) y, también, de las botellas dotadas
de un asa en su parte superior (tales como las botellas
"pesadas" del tipo empleado para contener más de 5 litros de
gasolina, por ejemplo). El asa 2 acuerda con el lado de la botella
3 en una región 4 de unión. El asa 2 según el invento forma, por
ejemplo, un rebajo en dirección generalmente vertical cuando la
botella 3 se encuentra de pié sobre su base, siendo el rebajo tal
que un usuario puede deslizar su mano en el rebajo para coger y
levantar la botella, así como para verter su contenido.
El extremo libre 5 del asa 2 están configurado,
de preferencia para facilitar su inserción en la región recortada 7
del manguito 6 y su paso a través de ella en el procedimiento que
se describirá con mayor detalle en lo que sigue. En consecuencia,
como se muestra en la Figura 8, se prefiere que el ángulo (\beta)
subtendido en un plano vertical en el borde exterior del extremo
libre del asa sea un ángulo marcadamente agudo, de preferencia
menor de unos 80º, más preferiblemente inferior a 65º.
La botella 3 puede formarse por cualesquiera
medios convenientes, siendo el moldeo por soplado el más comúnmente
utilizado. De preferencia, la botella 3 contiene un volumen de, al
menos, 1 litro e inferior a 5 litros y, más preferiblemente,
inferior a 3 litros.
Además, la botella está enfundada en un manguito
encogido. El enfundado con un manguito encogido consiste en envolver
parte de la botella en un manguito flexible tubular. De
preferencia, el material del manguito es termoplástico y el manguito
se calienta para encogerlo de manera que se aplique estrechamente
alrededor de la superficie exterior de la botella. El manguito
puede estar hecho de una sola película de plástico o puede
consistir en un estratificado de dos o más capas. La película de
plástico puede ser una película brillante coloreada o transparente
sobre la que existirá una impresión o, alternativamente, en caso de
tratarse de una película estratificada, al menos una capa de la
película puede estar pigmentada por adición de tintes o pigmentos
antes de extrudir el estratificado o en el momento de hacerlo. La
película de plástico puede estar, también, decorada con colores,
diseños, logotipos, instrucciones de uso, símbolos y avisos de
carácter sanitario o que respondan a la normativa vigente, y otra
información gráfica o escrita. Esto puede hacerse mediante
impresión flexográfica o huecograbado. Un método preferido, conocido
como impresión por el reverso es imprimir los colores en el
interior de la etiqueta con el fin de mantener su brillo. El
manguito se forma configurando la película de plástico
esencialmente como un tubo, de preferencia doblándola sobre sí misma
y formando una costura y cortando el tubo para formar manguitos
individuales.
De acuerdo con el presente invento, como se
ilustra en la Figura 2, se hace un recorte 7 en el manguito 6. El
recorte 7 está rodeado en su totalidad por el material de película
de plástico del manguito 6, que define un agujero en éste. El perfil
de la región recortada es, por lo menos, tan grande como el perfil
en sección transversal del extremo libre 5 del asa 2.
Preferiblemente, el perfil del recorte es, generalmente, redondo u
ovalado, o puede ser cuadrado o rectangular, con esquinas
redondeadas. De preferencia se evitan las esquinas agudas porque
tienden a deformarse o a desgarrarse cuando se encoge el
manguito.
El corte del manguito y la formación del recorte
7 en el manguito 6, pueden conseguirse por diversos medios, tales
como troquelado mecánico, corte con láser o corte con chorro de
agua.
De acuerdo con el presente invento, el manguito
6, en forma de tubo abierto, se dispone sobre la botella 3 y
alrededor de ella (Figura 3). El manguito 6 es desplazado con
relación a la botella 6 de manera que la región recortada 7 del
manguito se encuentre junto al extremo libre 5 del asa (Figura 4).
Esto permite que la región recortada 7 del manguito 6 se posicione
alrededor del extremo libre 5 del asa 2. Se deforma entonces el
manguito 6 (Figura 5) junto a la región recortada 7 de manera que
ésta abarque el extremo libre 5 del asa 2 y, subsiguientemente, se
desplaza el manguito 6 de forma que éste rodee, en general, a la
botella 3 y el asa 2 quede dispuesta a su través, sobresaliendo de
la región recortada 7 del manguito 6 (Figura 6). El resultado de
este procedimiento es que el asa 2 es empujada a través del recorte
7 del manguito 6 hasta que éste rodee sustancialmente a la
superficie exterior de la botella y el asa 2 quede dispuesta a
través del recorte 7. Así, el asa 2 queda expuesta fuera del
manguito 6.
El procedimiento de aplicación del manguito puede
llevarse a cabo en un aparato usual para el enfundado de botellas
con manguitos. Únicamente es necesario modificar dicho aparato
dotándole de medios merced a los cuales se deforme el manguito 6 de
manera que la región recortada 7 del manguito 6 abarque el extremo
libre 5 del asa 2. Tales medios de deformación podrían ser, por
ejemplo, una leva en combinación con una barra deformadora.
En realizaciones alternativas del invento, la
botella es mantenida con su eje geométrico principal en un plano
vertical y, o bien se la mantiene sin desplazarla verticalmente
mientras se desplaza el manguito verticalmente con relación a ella,
o bien se mantiene el manguito sin desplazarlo verticalmente
mientras es la botella la que se desplaza en dirección vertical con
respecto al manguito. Naturalmente, es posible una combinación de
ambas realizaciones siempre que el manguito y la botella se
desplacen uno con relación a la otra.
El encogimiento del manguito alrededor de la
superficie exterior de la botella se lleva a cabo, preferiblemente,
haciendo pasar la botella y el manguito a través de un túnel de
encogimiento en el que se sopla vapor de agua caliente o aire
caliente sobre el manguito, provocando su encogimiento y haciendo
que se adapte a la forma de la botella. Alternativamente, puede
utilizarse radiación infrarroja. La botella con el manguito
encogido terminada, se ilustra en la Figura 7.
Preferiblemente, el manguito encogido cubre al
menos el 30% de la superficie exterior de la botella y, de
preferencia, cubre al menos un 50% de la superficie exterior de la
botella y, más preferiblemente, cubre por lo menos el 70% de la
superficie exterior de la botella.
En una realización particularmente preferida del
presente invento, la región recortada 7 del manguito 6 está
yuxtapuesta con la región de unión 4 entre el asa 2 y la botella 3
una vez que el manguito ha sido encogido contra la superficie
exterior de la botella, como se ilustra en la Figura 7. Esto hace
que sea máxima la superficie de la botella cubierta por el manguito
y, consiguientemente, proporciona la máxima superficie que puede
decorarse en la forma descrita en lo que antecede.
Claims (7)
1. Un procedimiento para la fabricación de una
botella, teniendo la botella (3) un manguito (6) alrededor de la
parte exterior de la botella (3) y teniendo un asa (2), estando el
asa (2) sustancialmente expuesta por fuera del manguito (6), cuyo
procedimiento comprende las operaciones de:
- a)
- formar una botella (3) con un asa (2), teniendo el asa (2) extremos opuestos, en la que un extremo del asa acuerda con la botella en una región de unión (4) y el otro extremo del asa es un extremo libre (5);
- b)
- formar un maguito flexible (6), esencialmente en forma de tubo, teniendo el manguito (6) al menos una región recortada (7) que está definida por todos los lados por el manguito (6) y en el que el perfil de la región recortada (7) es tan grande, al menos, como el perfil de la sección transversal del extremo libre (5) del asa;
- c)
- abrir el manguito (6) generalmente tubular y disponer el manguito abierto sobre la botella (3),
- d)
- desplazar el manguito (6) son relación a la botella (3) de manera que la región recortada (7) del manguito se encuentre junto al extremo libre (5) de la botella;
- e)
- deformar el manguito (6) de modo que la región recortada (7) abarque el extremo libre (5) del asa;
- f)
- desplazar el manguito (6) con relación a la botella (3) de modo que el manguito (6) rodee generalmente a la botella (3) y de manera que el asa (2) esté dispuesta a través de la región recortada (7) del manguito; y
- g)
- encoger el manguito (6) contra la superficie exterior de la botella (3).
2. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el manguito (6) comprende un material
termoplástico y en el que la operación de encogimiento g) comprende
la aplicación de calor.
3. Un procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que la región recortada (7) del
manguito está yuxtapuesta con la región de unión (4) entre el asa
(2) y la botella, una vez que el manguito (6) ha sido encogido
contra la superficie exterior de la botella (3).
4. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en el que en las operaciones d) y f),
la botella es mantenida con su eje geométrico principal en un plano
vertical y la botella (3) es mantenida sin desplazamiento vertical
mientras se desplaza el manguito (6) verticalmente con relación a la
botella (3).
5. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en el que en las operaciones d) y f),
la botella es mantenida con su eje geométrico principal en un plano
vertical y el manguito (6) es mantenido sin desplazamiento vertical
mientras se desplaza la botella (3) verticalmente con relación al
manguito (6).
6. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, por el que el manguito encogido
cubre al menos el 30% de la superficie exterior de la botella (3)
y, preferiblemente, cubre al menos el 50% de la superficie exterior
de la botella (3) y, más preferiblemente, cubre al menos el 70% de
la superficie exterior de la botella (3).
7. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones previas, por el que la botella (3) contiene un
volumen de, al menos, 1 litro y de menos de 5 litros.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01200914A EP1238916B1 (en) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | Process for shirnk sleeveing bottle with a handle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2217086T3 true ES2217086T3 (es) | 2004-11-01 |
Family
ID=8180000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01200914T Expired - Lifetime ES2217086T3 (es) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | Procedimiento para enfundar con un manguito encogido una botella con asa. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6730253B2 (es) |
| EP (2) | EP1238916B1 (es) |
| JP (1) | JP3917077B2 (es) |
| CN (1) | CN100347048C (es) |
| AT (1) | ATE266577T1 (es) |
| BR (1) | BR0207908A (es) |
| CA (1) | CA2435948A1 (es) |
| DE (1) | DE60103244T2 (es) |
| ES (1) | ES2217086T3 (es) |
| MX (1) | MXPA03008112A (es) |
| WO (1) | WO2002072441A1 (es) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1083041B1 (en) * | 1999-09-10 | 2003-01-29 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Shrink sleeved bottle |
| DE60307038T2 (de) * | 2003-03-12 | 2007-02-15 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Vorrichtung zur Herstellung einer mit einer Manschette versehenen Flasche |
| US20050139568A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-06-30 | Unilever Home & Personal Care Usa | Shrink sleeved bottle |
| ES2326181T3 (es) * | 2004-06-14 | 2009-10-02 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Envase para productos de higiene personal que comprende una etiqueta termoencogible. |
| US20060141182A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-06-29 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Shrink label container with post applied handle |
| US20070048473A1 (en) * | 2005-08-29 | 2007-03-01 | The Procter & Gamble Company | Injection stretch blow-molded container |
| US7665638B2 (en) * | 2005-10-28 | 2010-02-23 | The Sun Products Corporation | Packaged liquid laundry compositions |
| MX2008005779A (es) * | 2005-11-03 | 2008-09-30 | Recipiente aislante. | |
| JP5502722B2 (ja) | 2007-04-05 | 2014-05-28 | エーブリー デニソン コーポレイション | ラベルを物品に適用する方法 |
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| US7963425B2 (en) * | 2007-12-13 | 2011-06-21 | The Clorox Company | Shrink sleeve for pump dispenser |
| BR122014017822A2 (pt) | 2010-01-28 | 2019-07-16 | Avery Dennison Corporation | Sistema para aplicação de rótulos |
| IT1399272B1 (it) * | 2010-04-06 | 2013-04-11 | Soremartec Sa | "procedimento per realizzare contenitori e relativo contenitore" |
| DE102012200187A1 (de) * | 2012-01-09 | 2013-07-11 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Flasche mit aufgeschrumpfter Kunststofffolie |
| JP6078240B2 (ja) * | 2012-06-28 | 2017-02-08 | 株式会社吉野工業所 | 把手付きボトルの製造方法 |
| USD717666S1 (en) | 2014-03-14 | 2014-11-18 | The Clorox Company | Fluid dispenser |
| ES2786093T3 (es) * | 2015-11-13 | 2020-10-08 | Mondi Ag | Bolsa de film |
| EP3873816A1 (en) * | 2018-10-31 | 2021-09-08 | The Procter & Gamble Company | Container with apertured shrink sleeve and related processes |
| WO2021059021A1 (en) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | Fuji Seal International, Inc. | Shrink label and method of use |
| WO2023018750A1 (en) * | 2021-08-10 | 2023-02-16 | The Procter & Gamble Company | Container systems that include sleeve labels |
| DE102021122353A1 (de) | 2021-08-30 | 2023-03-02 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Verpackung mit PET- Flasche und wenigstens zwei Hülsen aus einer Schrumpffolie |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4051265A (en) | 1974-10-10 | 1977-09-27 | Celanese Corporation | Package for light and oxygen sensitive food |
| JPS5256695A (en) | 1975-12-06 | 1977-05-10 | Sony Corp | Packing device |
| US4629598A (en) * | 1979-04-10 | 1986-12-16 | Tri-Tech Systems International, Inc. | Method for forming plastic bottle with integral handle |
| US4257525A (en) | 1979-04-10 | 1981-03-24 | Thompson Mortimer S | Bottle with attached handle |
| US4368827A (en) * | 1979-05-21 | 1983-01-18 | Thompson Mortimer S | Container with integral handle and method of forming same |
| US5086937A (en) | 1990-10-09 | 1992-02-11 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Lightweight plastic bottle and method and apparatus for forming |
| CN1023099C (zh) * | 1990-12-29 | 1993-12-15 | 株式会社青木固研究所 | 带把手的瓶子 |
| GB2251844B (en) * | 1990-12-29 | 1995-07-05 | A K Tech Lab Inc | Bottle with handle |
| US5122399A (en) | 1991-10-15 | 1992-06-16 | Westvaco Corporation | Paperboard bottle |
| US5383558A (en) | 1992-09-11 | 1995-01-24 | Kraft General Foods, Inc. | Sealed container |
| US5524787A (en) | 1993-02-02 | 1996-06-11 | The Procter & Gamble Company | Lightweight, composite container |
| EP0609575A1 (en) | 1993-02-02 | 1994-08-10 | The Procter & Gamble Company | Composite package |
| CN2214365Y (zh) * | 1994-10-27 | 1995-12-06 | 远纺实业股份有限公司 | 卡合式塑料容器把手 |
| US5676314A (en) | 1995-04-04 | 1997-10-14 | H.D. Hudson Manufacturing Company | Limited time use sprayer |
| US5836469A (en) | 1996-01-24 | 1998-11-17 | Zebrowski; Stanton | Bottle with gripping support |
| EP1176100B1 (en) | 1999-09-10 | 2004-08-04 | The Procter & Gamble Company | Shrink sleeved bottle |
| EP1083041B1 (en) | 1999-09-10 | 2003-01-29 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Shrink sleeved bottle |
-
2001
- 2001-03-08 AT AT01200914T patent/ATE266577T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-08 ES ES01200914T patent/ES2217086T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-08 EP EP01200914A patent/EP1238916B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-08 DE DE60103244T patent/DE60103244T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-06 BR BR0207908-9A patent/BR0207908A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-06 CA CA002435948A patent/CA2435948A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-06 MX MXPA03008112A patent/MXPA03008112A/es unknown
- 2002-03-06 EP EP02721285A patent/EP1417133A1/en not_active Withdrawn
- 2002-03-06 WO PCT/US2002/006928 patent/WO2002072441A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-03-06 JP JP2002571371A patent/JP3917077B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-06 CN CNB028061896A patent/CN100347048C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-07 US US10/093,043 patent/US6730253B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60103244T2 (de) | 2005-05-04 |
| BR0207908A (pt) | 2004-07-27 |
| WO2002072441A1 (en) | 2002-09-19 |
| CN1496324A (zh) | 2004-05-12 |
| CA2435948A1 (en) | 2002-09-19 |
| CN100347048C (zh) | 2007-11-07 |
| EP1238916B1 (en) | 2004-05-12 |
| ATE266577T1 (de) | 2004-05-15 |
| EP1238916A1 (en) | 2002-09-11 |
| EP1417133A1 (en) | 2004-05-12 |
| US20020124931A1 (en) | 2002-09-12 |
| DE60103244D1 (de) | 2004-06-17 |
| MXPA03008112A (es) | 2003-12-12 |
| JP2004522658A (ja) | 2004-07-29 |
| JP3917077B2 (ja) | 2007-05-23 |
| US6730253B2 (en) | 2004-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2217086T3 (es) | Procedimiento para enfundar con un manguito encogido una botella con asa. | |
| ES2222963T3 (es) | Botella cubierta por un manguito encogible. | |
| ES2326181T3 (es) | Envase para productos de higiene personal que comprende una etiqueta termoencogible. | |
| ES2345551T3 (es) | Recipiente con display mejorado. | |
| JP4352671B2 (ja) | 手放し詰め替え容器 | |
| ES2680445T3 (es) | Recipiente formado de un substrato termoplástico impreso por distorsion de una pieza | |
| EP1083041B1 (en) | Shrink sleeved bottle | |
| ES2636683T3 (es) | Procedimiento de soldadura de cuello y de cuerpo de depósito de un recipiente de materia plástica y recipiente que comprende al menos un depósito soldado según este procedimiento | |
| ES2925192T3 (es) | Envase de plástico con manguito exterior delgado y paquete de producto alimenticio que comprende tales recipientes | |
| JP5688872B2 (ja) | 円筒パウチ | |
| ES2249584T3 (es) | Envoltorio para pastillas de jabon. | |
| JP4762674B2 (ja) | 合成樹脂製ボトル型容器 | |
| JP6939086B2 (ja) | ボトルと支持容器との組合体および支持容器の製造方法 | |
| JP2004017989A (ja) | チューブ容器の集合包装体 | |
| ES2225773T3 (es) | Bolsa de transporte inflable. | |
| JP2022018385A (ja) | 複合容器、複合容器の製造方法およびブロー成形型 | |
| CN111630344A (zh) | 容器上的窗口的对准 | |
| JP3929219B2 (ja) | 薄肉プラスチック製ボトル型容器および該容器用の密封部材 | |
| ITRM20040196U1 (it) | Maniglia universale, in particolare per il trasporto di contenitori, preferibilmente con collo circolare. | |
| HUT76373A (en) | Blow molded plastic container | |
| JP2004168373A (ja) | 高剛性部を有する容器，この高剛性部を有する容器の成形方法 | |
| JPH0681940U (ja) | ラベル付き成形物品及びラベル | |
| JP2005231725A (ja) | 薄肉ブロー容器 |