ES2217048T3 - Guia de hilo para maquina tricotosa rectilinea. - Google Patents

Abstract

Guía-hilos (11) para máquinas tricotosas con una varilla de guía-hilos (31, con una polea de reenvío (41) para el hilo (10) la cual transporta el hilo de tricotar (10) hacia un ojal de guía (51) dispuesto en la punta de la varilla (31), caracterizado por el hecho de que la polea de reenvío (41) está acoplada al accionamiento del guía-hilos mediante un mecanismo, de manera que en un cambio de dirección de desplazamiento del guía-hilos (1), la polea de reenvío (41) se dispone automáticamente, con una distancia horizontal (A), en una posición avanzada con respecto al eje.

Description

Guía de hilo para máquina tricotosa rectilínea.

La invención se refiere a un guía-hilos para tricotosas rectilíneas según el término general de la reivindicación 1.

Hasta ahora, los guía-hilos para tricotosas rectilíneas constan de un carro de guía-hilos que se mueve transversalmente a través del área de agujas. En el carro de guía-hilos está dispuesta una varilla que se extiende hacia abajo y transporta el hilo hacia las agujas. Por regla general, la varilla del guía-hilos presenta en su extremo superior un primer ojal, y en su extremo inferior un segundo ojal. En el ojal superior, el hilo, suministrado a través de una bobina de hilo, es desviado en aprox. 90º cambiando de una posición horizontal a una posición vertical a lo largo de la varilla del guía-hilos. En el ojal situado en la punta de la varilla del guía-hilos, el hilo vuelve a experimentar otra desviación cambiando de la posición vertical a la posición de salida del hilo, la cual es determinada por la posición relativa de la punta de la varilla del guía-hilos con respecto a la aguja de tricotar. Los dos puntos de desviación del hilo en los dos ojales de la varilla del guía-hilos provocan que el hilo, debido a la fricción que se produce dentro de los ojales, adquiera una tensión cada vez más elevada. Este aumento de tensión depende en alto grado de las propiedades del hilo de tricotar, es decir, de su elasticidad, su grosor y su calidad superficial así como de la longitud de entrada del hilo en los ojales, por lo que es difícilmente controlable. Especialmente en el caso de los hilos elásticos, el aumento de tensión del hilo por los dos ojales de desviación de la varilla del guía-hilos puede causar problemas a la hora de tricotar.

De la DE 41 35 759 A1 se conoce un guía-hilos según el término general de la reivindicación 1, el cual interactúa con una polea de reenvío para evitar la disminución de la tensión del hilo durante el cambio de dirección del guía-hilos. En tal cambio de dirección del guía-hilos, la polea de reenvío inicialmente permanece fija, antes de ser movida, juntamente con el guía-hilos, mediante una corredera de arrastre. Para ello, la polea de reenvío siempre se mantiene en el mismo lado del guía-hilos, lo que significa que en una dirección de desplazamiento del guía-hilos va por delante de éste, y en la otra dirección de desplazamiento va por detrás del mismo. Aunque este conocido guía-hilos permite reducir las fluctuaciones en la tensión del hilo al producirse un cambio de dirección, no es posible evitar los aumentos de tensión como consecuencia de la fricción entre el hilo y los órganos conductores de hilo.

La presente invención tiene por objeto proponer un guía-hilos en el cual el aumento de tensión del hilo se reduce considerablemente en comparación con los guía-hilos conocidos.

La tarea planteada se soluciona con un guía-hilos para tricotosas rectilíneas con las características de la reivindicación 1.

Frente a los guía-hilos convencionales, se ha sustituido el ojal superior de la varilla del guía-hilos por una polea de reenvío para el hilo de tricotar, la cual apenas aumenta la tensión del hilo de tricotar puesto que prácticamente no se produce ninguna fricción entre el hilo y la polea.

Gracias al desplazamiento lateral de la polea de reenvío con respecto al eje central del guía-hilos, puede reducirse además la fricción que el hilo de tricotar experimenta en el ojal de guía dispuesto en la punta de la varilla del guía-hilos. Para ello, la polea de reenvío puede transportar el hilo hacia el ojal de guía, situado en la punta de la varilla del guía-hilos, preferentemente de tal manera que el tramo del hilo transportado hacia el ojal encierre un ángulo llano con el tramo del hilo que sale del ojal. Esto conduce a una reducción de la longitud de entrada del hilo de tricotar en el ojal de guía frente a los guía-hilos convencionales, en los que se produce una desviación de aproximadamente 90º en el hilo de tricotar en el ojal de guía.

Para un óptimo ajuste del ángulo, la distancia horizontal entre la polea de reenvío y el eje central del guía-hilos puede ser preferentemente regulable. Para conseguir una óptima tensión del hilo, además es necesario que la polea de reenvío, en la dirección de desplazamiento del guía-hilos, esté dispuesta en posición avanzada delante del eje central del guía-hilos.

La polea de reenvío está acoplada al accionamiento del guía-hilos mediante un mecanismo, de manera que la posición óptima de la polea de reenvío queda ajustada automáticamente en función de la posición del guía-hilos. Además, la polea de reenvío deberá ofrecer la más baja fricción posible. Para ello es conveniente que la polea de reenvío esté alojada con una baja fricción de rodamiento y fabricada de un material ligero. De esta manera, e independientemente de la longitud de lazada del hilo de tricotar, la tensión de éste apenas se ve aumentada por la polea de reenvío.

A continuación, y con ayuda del dibujo, se especificará un ejemplo de ejecución preferido de un guía-hilos conforme a la invención.

Representando:

Fig. 1 Una vista esquemática de un guía-hilos según el estado de la técnica.

Fig. 2 Una vista esquemática de un guía-hilos conforme a la invención en dirección de desplazamiento hacia la izquierda.

Fig. 3 Una vista análoga a la fig. 2 mostrando el guía-hilos en dirección de desplazamiento hacia la derecha.

El guía-hilos 1 según el estado de la técnica conforme a la fig. 1 presenta un carro de guía-hilos 2 y una varilla de guía-hilos 3 dispuesta en dicho carro. El carro de guía-hilos 2 se desplaza en la dirección de la flecha 60 hacia la izquierda. La varilla de guía-hilos 3 presenta un ojal superior 4 así como un ojal inferior 5 para un hilo de tricotar 10.

Los tramos del hilo de tricotar 10 delante del ojal 4, entre los ojales 4 y 5, y entre el ojal 5 y una aguja de tricotar 100 están señalados con 10', 10'' y 10'''. El ojal superior constituye un punto de reenvío 40 para el hilo de tricotar 10, por lo que el hilo de tricotar 10 experimenta una desviación de aproximadamente 90º cambiando desde la horizontal a la vertical (tramo de hilo 10''). En el segundo ojal 5, el hilo de tricotar 10 vuelve a desviarse en el punto de desviación 50 en aproximadamente 90º. El ángulo que el tramo de hilo de tricotar 10''', que sale desde el ojal 5 hacia la aguja de tricotar 100, encierra con la horizontal está señalado con 20. El ángulo que el tramo de hilo de tricotar 10''' forma con la vertical está señalado con 30. Por consiguiente, en el punto de desviación 50 el hilo de tricotar 10 experimenta una desviación en un ángulo total que se compone de los ángulos 20 y 30.

La fricción producida por los dos puntos de desviación 40 y 50 entre el hilo de tricotar 10 y los ojales 4 y 5, conduce a un claro aumento de la tensión del hilo, lo cual resulta ser un inconveniente para el resultado del tricotado, sobre todo al trabajar hilos elásticos.

Para remediar este problema, en las figs. 2 y 3 se muestra un ejemplo de ejecución de un guía-hilos 11 conforme a la invención, el cual también presenta un carro de guía-hilos 21 y una varilla de guía-hilos 31. Aquí sin embargo, la varilla del guía-hilos 31 presenta únicamente en su punta un ojal 51. En la zona superior no se ha previsto ningún ojal. A cambio, hay una polea de reenvío 41 para el hilo de tricotar 10. La polea de reenvío 41 está lateralmente desplazada, mediante una distancia A, con respecto al eje central 71 del guía-hilos 11 en la dirección de desplazamiento de éste. De esta manera se consigue que el hilo de tricotar 10, entre los tramos 10'' y 10''', encierre un ángulo llano, por lo cual en el punto de desviación 150 del ojal 51 se produce entre el hilo de tricotar 10 y el ojal de guía 51 una fricción mucho menor que en el punto de desviación 50 del ojal de guía 5 del guía-hilos 1 de la fig. 1. La distancia A entre la polea de reenvío 41 y el eje central 71 es regulable, de forma que en función del hilo de tricotar 10 puede ajustarse el ángulo óptimo entre los tramos de hilo de tricotar 10'' y 10'''. La polea de reenvío 41 es muy ligera y está alojada con una fricción reducida en un eje 61, de modo que sólo se produce un aumento extremadamente bajo de la tensión del hilo de tricotar 10.

La polea de reenvío 41, a través de un mecanismo aquí no especificado con más detalle, está acoplada al accionamiento del guía-hilos 11, de manera que al producirse un cambio de dirección de desplazamiento del guía-hilos 11, la polea de reenvío 41 toma automáticamente la posición mostrada en la fig. 3. Está ahora lateralmente desplazada, mediante una distancia A, con respecto al eje central 71 del guía-hilos 11 en la dirección de desplazamiento 70 de éste. Aquí también vuelve a producirse el mismo ángulo entre los tramos de hilo 10'' y 10'''. La longitud de entrada del hilo de tricotar 10 en la polea de reenvío 41 es menor que en la disposición de la polea 41 según la fig. 2, lo cual, sin embargo, no afecta a la tensión del hilo, puesto que la fricción en la polea 41 es independiente de la longitud de lazada del hilo de tricotar 10.

Claims (5)

1. Guía-hilos (11) para máquinas tricotosas con una varilla de guía-hilos (31, con una polea de reenvío (41) para el hilo (10) la cual transporta el hilo de tricotar (10) hacia un ojal de guía (51) dispuesto en la punta de la varilla (31), caracterizado por el hecho de que la polea de reenvío (41) está acoplada al accionamiento del guía-hilos mediante un mecanismo, de manera que en un cambio de dirección de desplazamiento del guía-hilos (1), la polea de reenvío (41) se dispone automáticamente, con una distancia horizontal (A), en una posición avanzada con respecto al eje central (71) del guía-hilos.

2. Guía-hilos (11) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la distancia horizontal (A) de la polea de reenvío de hilo (41) con respecto al eje central vertical (71) del guía-hilos (11) es regulable.

3. Guía-hilos (11) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que la polea de reenvío (41) transporta el hilo (10) del ojal de guía (51), ubicado en la punta de la varilla (31), de tal manera que el tramo de hilo (10''), transportado al ojal (51), encierra un ángulo llano con el tramo de hilo (10''') que sale del ojal (51).

4. Guía-hilos (11) según una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizado por el hecho de que la polea de reenvío (41) está alojada en un eje (61) con una fricción de rodamiento muy reducida.

5. Guía-hilos (11) según una de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la polea de reenvío (41) está realizada en un material ligero.