JP3455910B2 - 横編機用糸道 - Google Patents
横編機用糸道Info
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- JP3455910B2 JP3455910B2 JP2001135549A JP2001135549A JP3455910B2 JP 3455910 B2 JP3455910 B2 JP 3455910B2 JP 2001135549 A JP2001135549 A JP 2001135549A JP 2001135549 A JP2001135549 A JP 2001135549A JP 3455910 B2 JP3455910 B2 JP 3455910B2
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- Japan
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- yarn
- yarn path
- knitting
- guide ring
- turning roller
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸道湾曲片及び編
糸用転向ローラを持つ横編機用糸道であって、転向ロー
ラが、糸道の垂直な中心軸線に対して水平方向にずれて
配置可能であり、糸道湾曲片の先端に設けられる案内環
へ編糸を供給するものに関する。
糸用転向ローラを持つ横編機用糸道であって、転向ロー
ラが、糸道の垂直な中心軸線に対して水平方向にずれて
配置可能であり、糸道湾曲片の先端に設けられる案内環
へ編糸を供給するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】横編機用糸道はこれまで針空間の上方を
水平に動かされる糸道往復体から成っていた。糸道往復
体は下方へ突出する糸道湾曲片が設けられて、編糸を編
針へ供給する。糸道湾曲片は上端に第１の案内環を持
ち、下端に第２の案内環を持っている。上部案内環にお
いて、ボビンから供給される編糸が、水平な状態から糸
道湾曲片に沿って垂直な状態へ約９０°転向される。糸
湾曲片の先端にある案内環の所で編糸は、垂直な方向か
ら、糸道湾曲片の先端と編針との相対位置によって決定
される糸引出し方向へ更に転向される。糸道湾曲片の両
方の案内環にある編糸の両方の転向個所により、案内環
に生じる摩擦のため編糸が次第に大きい糸張力を受ける
ようになる。糸張力のこの増大は、編糸の性質即ちその
弾性、太さ及び表面性質や、案内環の所における接続長
さに著しく左右され、従って制御困難である。特に弾性
糸では、糸道湾曲片の両方の案内環による糸張力の増大
は、編成の際問題を生じる。
水平に動かされる糸道往復体から成っていた。糸道往復
体は下方へ突出する糸道湾曲片が設けられて、編糸を編
針へ供給する。糸道湾曲片は上端に第１の案内環を持
ち、下端に第２の案内環を持っている。上部案内環にお
いて、ボビンから供給される編糸が、水平な状態から糸
道湾曲片に沿って垂直な状態へ約９０°転向される。糸
湾曲片の先端にある案内環の所で編糸は、垂直な方向か
ら、糸道湾曲片の先端と編針との相対位置によって決定
される糸引出し方向へ更に転向される。糸道湾曲片の両
方の案内環にある編糸の両方の転向個所により、案内環
に生じる摩擦のため編糸が次第に大きい糸張力を受ける
ようになる。糸張力のこの増大は、編糸の性質即ちその
弾性、太さ及び表面性質や、案内環の所における接続長
さに著しく左右され、従って制御困難である。特に弾性
糸では、糸道湾曲片の両方の案内環による糸張力の増大
は、編成の際問題を生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎となって
いる課題は、糸張力の増大を従来の糸道に比較して著し
く減少する糸道を提案することである。
いる課題は、糸張力の増大を従来の糸道に比較して著し
く減少する糸道を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、転向ローラ
が、糸道のそれぞれの運動方向において自動的に、水平
な間隔だけ糸道に先行するように、転向ローラが機械装
置により糸道駆動装置に連結されていることに関する。
が、糸道のそれぞれの運動方向において自動的に、水平
な間隔だけ糸道に先行するように、転向ローラが機械装
置により糸道駆動装置に連結されていることに関する。
【０００５】こうして従来の糸道に比較して、糸道湾曲
片の上部案内環が、編糸とローラとの間に実際上摩擦を
生じないため糸の張力を殆ど増大しない転向ローラに代
えられる。
片の上部案内環が、編糸とローラとの間に実際上摩擦を
生じないため糸の張力を殆ど増大しない転向ローラに代
えられる。
【０００６】更に糸道の中心軸線に対して転向ローラが
側方へずれていることによって、糸湾曲片の先端に設け
られる案内環の所で糸が受ける摩擦を減少することがで
きる。その際案内環へ供給される糸部分が、案内環から
出て行く糸部分と鈍角をなすように、転向ローラが糸道
湾曲片の先端にある案内片へ編糸を供給することができ
る。これにより、案内環の所における糸の転向が約９０
°だけ行われる従来の糸道に比較して、案内環の所にお
ける編糸の接触長さが減少される。
側方へずれていることによって、糸湾曲片の先端に設け
られる案内環の所で糸が受ける摩擦を減少することがで
きる。その際案内環へ供給される糸部分が、案内環から
出て行く糸部分と鈍角をなすように、転向ローラが糸道
湾曲片の先端にある案内片へ編糸を供給することができ
る。これにより、案内環の所における糸の転向が約９０
°だけ行われる従来の糸道に比較して、案内環の所にお
ける編糸の接触長さが減少される。
【０００７】この角の最適な調節のため、転向ローラと
糸道の垂直な中心軸線との水平な間隔を調節可能にする
ことができる。更に最適な糸張力を得るため、転向ロー
ラが糸道の運動方向に進んで糸道の垂直な中心軸線の前
に配置可能であると有利である。
糸道の垂直な中心軸線との水平な間隔を調節可能にする
ことができる。更に最適な糸張力を得るため、転向ロー
ラが糸道の運動方向に進んで糸道の垂直な中心軸線の前
に配置可能であると有利である。
【０００８】転向ローラは機械装置により糸道駆動装置
に連結可能なので、糸道の位置に応じて転向ローラの最
適な位置が得られる。転向ローラの摩擦は更にできるだ
け少なくなければならない。このため転向ローラが僅か
なころがり摩擦で軸に支持され、転向ローラが軽い材料
から作られていると有利である。従って編糸の巻付き長
さに関係なく、編糸の張力は転向ローラにより殆ど増大
されない。
に連結可能なので、糸道の位置に応じて転向ローラの最
適な位置が得られる。転向ローラの摩擦は更にできるだ
け少なくなければならない。このため転向ローラが僅か
なころがり摩擦で軸に支持され、転向ローラが軽い材料
から作られていると有利である。従って編糸の巻付き長
さに関係なく、編糸の張力は転向ローラにより殆ど増大
されない。
【０００９】本発明による糸道の好ましい実施例が、従
来の技術による糸道と対比して、以下に説明される。
来の技術による糸道と対比して、以下に説明される。
【００１０】図１の従来技術による糸道１は、糸道往復
体２及びそれに設けられる糸道湾曲片３を持っている。
糸道往復体２は、矢印方向６０に左方へ動かされる。糸
道湾曲片３は、編糸１０用の上部案内環４及び下部案内
環５を持っている。案内環４の前にある糸部分は１０′
で、案内環４と５との間にある糸部分は１０″で、案内
環５と編針１００との間にある糸部分は１０″′で示さ
れている。上部案内環４は編糸１０の転向個所４０を形
成し、それにより編糸１０は水平な状態から垂直な状態
（糸部分１０″）へ約９０°転向される。案内環５の所
で、編糸１０は転向個所で更に約９０°転向される。案
内環５から編針１００の方へ出て行く糸部分１０″′が
水平線となす角は、２０で示されている。糸部分１
０″′が垂直線となす角は３０で示されている。従って
全体として編糸１０は、転向個所５０で、角２０と３０
から合成される総和角だけ転向される。
体２及びそれに設けられる糸道湾曲片３を持っている。
糸道往復体２は、矢印方向６０に左方へ動かされる。糸
道湾曲片３は、編糸１０用の上部案内環４及び下部案内
環５を持っている。案内環４の前にある糸部分は１０′
で、案内環４と５との間にある糸部分は１０″で、案内
環５と編針１００との間にある糸部分は１０″′で示さ
れている。上部案内環４は編糸１０の転向個所４０を形
成し、それにより編糸１０は水平な状態から垂直な状態
（糸部分１０″）へ約９０°転向される。案内環５の所
で、編糸１０は転向個所で更に約９０°転向される。案
内環５から編針１００の方へ出て行く糸部分１０″′が
水平線となす角は、２０で示されている。糸部分１
０″′が垂直線となす角は３０で示されている。従って
全体として編糸１０は、転向個所５０で、角２０と３０
から合成される総和角だけ転向される。
【００１１】両方の転向個所４０及び５０により生じる
編糸１０と案内環４及び５との摩擦は、糸張力を著しく
増大し、この糸張力増大は特に弾性編糸では編成結果に
対して不利である。
編糸１０と案内環４及び５との摩擦は、糸張力を著しく
増大し、この糸張力増大は特に弾性編糸では編成結果に
対して不利である。
【００１２】
【実施例】この問題の解決のため、図２及び３には本発
明による糸道１１の実施例が示され、この糸道１１も糸
道往復体２１及び糸道湾曲片３１を持っている。しかし
糸道湾曲片３１は、ここでは先端のみに案内環５１を持
っている。上部範囲には案内環は設けられていない。そ
の代わりに編糸用の転向ローラ４１が存在する。転向ロ
ーラ４１は、糸道１１の運動方向に間隔Ａだけ、糸道の
中心軸線７１に対して側方へずらされている。それによ
り編糸１０は、糸部分１０″と１０″′との間で鈍角を
なし、それにより案内環５１の転向個所１５０では、編
糸１０と案内環５１との間に、図１の糸道１の案内環５
の転向個所５０におけるより著しく僅かな摩擦しか生じ
ない。転向ローラ４１と中心軸線７１との間隔Ａは調節
可能なので、使用される編糸１０に応じて糸部分１０″
と１０″′との間に最適な角が設定可能である。転向ロ
ーラ４１は非常に軽く、軸６１に僅かな摩擦で支持され
ているので、編糸１０の糸張力の極めて僅かな増大しか
生じない。
明による糸道１１の実施例が示され、この糸道１１も糸
道往復体２１及び糸道湾曲片３１を持っている。しかし
糸道湾曲片３１は、ここでは先端のみに案内環５１を持
っている。上部範囲には案内環は設けられていない。そ
の代わりに編糸用の転向ローラ４１が存在する。転向ロ
ーラ４１は、糸道１１の運動方向に間隔Ａだけ、糸道の
中心軸線７１に対して側方へずらされている。それによ
り編糸１０は、糸部分１０″と１０″′との間で鈍角を
なし、それにより案内環５１の転向個所１５０では、編
糸１０と案内環５１との間に、図１の糸道１の案内環５
の転向個所５０におけるより著しく僅かな摩擦しか生じ
ない。転向ローラ４１と中心軸線７１との間隔Ａは調節
可能なので、使用される編糸１０に応じて糸部分１０″
と１０″′との間に最適な角が設定可能である。転向ロ
ーラ４１は非常に軽く、軸６１に僅かな摩擦で支持され
ているので、編糸１０の糸張力の極めて僅かな増大しか
生じない。
【００１３】転向ローラ４１は、ここには示されていな
い機械装置を介して糸道１１の駆動装置に連結されてい
るので、糸道１１の運動方向の反転の際、図３に示す転
向ローラ４１の位置が生じる。今や転向ローラ４１は、
糸道１１の運動方向７０に進んで、中心軸線７１に対し
間隔Ａだけずれて配置されている。この場合も糸部分１
０″と１０″′との間に再び同じ角が現われる。転向ロ
ーラ４１の所における編糸１０の接触長さは、図２によ
る転向ローラ４１の配置におけるより小さいが、これに
より糸張力は影響を受けない。なぜならば、転向ローラ
４１における摩擦は、編糸１０の巻付き長さには無関係
だからである。
い機械装置を介して糸道１１の駆動装置に連結されてい
るので、糸道１１の運動方向の反転の際、図３に示す転
向ローラ４１の位置が生じる。今や転向ローラ４１は、
糸道１１の運動方向７０に進んで、中心軸線７１に対し
間隔Ａだけずれて配置されている。この場合も糸部分１
０″と１０″′との間に再び同じ角が現われる。転向ロ
ーラ４１の所における編糸１０の接触長さは、図２によ
る転向ローラ４１の配置におけるより小さいが、これに
より糸張力は影響を受けない。なぜならば、転向ローラ
４１における摩擦は、編糸１０の巻付き長さには無関係
だからである。
【図１】従来技術による糸道の概略図である。
【図２】左方への運動方向をとる本発明による糸道の概
略図である。
略図である。
【図３】右方への運動方向をとる糸道の図２に対応する
図である。
図である。
１０ 編糸
１１ 糸道
３１ 糸道湾曲片
４１ 転向ローラ
５１ 案内環
７１ 中心軸線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−176940（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−169841（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−8169（ＪＰ，Ａ)
実開 昭52−51444（ＪＰ，Ｕ)
独国特許出願公開4135759（ＤＥ，Ａ
１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D04B 15/56
Claims (5)
- 【請求項１】 糸道湾曲片（３１）及び編糸（１０）用
転向ローラ（４１）を持つ横編機用糸道（１１）であっ
て、転向ローラ（４１）が、糸道（１１）の垂直な中心
軸線（７１）に対して水平方向にずれて配置可能であ
り、糸道湾曲片（３１）の先端に設けられる案内環（５
１）へ編糸（１０）を供給するものにおいて、転向ロー
ラ（４１）が、糸道（１１）のそれぞれの運動方向（６
０，７０）において自動的に、水平な間隔（Ａ）だけ糸
道（１１）に先行するように、転向ローラ（４１）が機
械装置により糸道駆動装置に連結されていることを特徴
とする、横編機用糸道。 - 【請求項２】 転向ローラ（４１）と糸道（１１）の垂
直な中心軸線（７１）との水平な間隔（Ａ）が調節可能
であることを特徴とする、請求項１に記載の糸道。 - 【請求項３】 案内環（５１）へ供給される糸部分（１
０″）が、案内環（５１）から出て行く糸部分（１
０′′′）と鈍角をなすように、転向ローラ（４１）が
糸道湾曲片（３１）の先端にある案内片（５１）へ編糸
（１０）を供給することを特徴とする、請求項１又は２
に記載の糸道。 - 【請求項４】 転向ローラ（４１）が軸（６１）に支持
されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記
載の糸道。 - 【請求項５】 転向ローラ（４１）が軽量材料から作ら
れていることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載
の糸道。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10016760A DE10016760A1 (de) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Fadenführer für Flachstrickmaschinen |
| DE10016760.8 | 2000-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355159A JP2001355159A (ja) | 2001-12-26 |
| JP3455910B2 true JP3455910B2 (ja) | 2003-10-14 |
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ID=7637574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001135549A Expired - Fee Related JP3455910B2 (ja) | 2000-04-04 | 2001-03-29 | 横編機用糸道 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1143056B1 (ja) |
| JP (1) | JP3455910B2 (ja) |
| CN (1) | CN1191399C (ja) |
| DE (2) | DE10016760A1 (ja) |
| ES (1) | ES2217048T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102587022A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 常熟市国光机械有限公司 | 导纱器装置及其导纱系统 |
| CN103046213B (zh) * | 2012-12-18 | 2014-05-14 | 苏州展华纺织有限公司 | 一种经线转向预定位装置 |
| US9404206B2 (en) | 2013-02-28 | 2016-08-02 | Nike, Inc. | Feeder for knitting machine having pushing member |
| EP2813608B1 (de) * | 2013-06-11 | 2016-07-13 | H. Stoll AG & Co. KG | Flachstrickmaschine |
| JP6465742B2 (ja) * | 2015-05-12 | 2019-02-06 | 株式会社島精機製作所 | 移動糸ガイドを備える横編機 |
| CN106906564B (zh) * | 2017-04-25 | 2018-12-14 | 绍兴金楚印染有限公司 | 一种防止导纱过程中动力中断的设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1872786U (de) * | 1963-04-01 | 1963-05-30 | Horst Lang | Schleifchenoeffner fuer strickgarn auf der flachstrickmaschine. |
| BE759655A (fr) * | 1969-12-01 | 1971-04-30 | Courtaulds Ltd | Machine a tricoter rectiligne |
| DE2002615C3 (de) * | 1970-01-21 | 1979-03-08 | Karl Isac Joel Dr. Ulricehamn Rosen (Schweden) | Fadenzuführvorrichtung für Flachstrickmaschinen mit einem hin- und herbeweglichen Fadenführer |
| DE3412550A1 (de) * | 1984-04-04 | 1985-10-17 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | Vorrichtung fuer positive fadenlieferung an textilmaschinen |
| DE4018497C1 (ja) * | 1990-06-09 | 1991-12-19 | Terrot Strickmaschinen Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| DE4135759C2 (de) * | 1991-10-30 | 2000-12-21 | Stoll & Co H | Fadenführer für Flachstrickmaschine |
| JPH10102361A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Shima Seiki Mfg Ltd | 横編機における給糸装置 |
-
2000
- 2000-04-04 DE DE10016760A patent/DE10016760A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-06 DE DE50101949T patent/DE50101949D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-06 ES ES01105514T patent/ES2217048T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-06 EP EP01105514A patent/EP1143056B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 JP JP2001135549A patent/JP3455910B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-04 CN CNB011173424A patent/CN1191399C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP1143056A2 (de) | 2001-10-10 |
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| CN1191399C (zh) | 2005-03-02 |
| JP2001355159A (ja) | 2001-12-26 |
| DE50101949D1 (de) | 2004-05-19 |
| EP1143056A3 (de) | 2002-01-23 |
| EP1143056B1 (de) | 2004-04-14 |
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