ES2216557T3 - Sierra de alambre para cortar bloques de piedra en losas con ajuste de tension de los alambres de sierra individuales. - Google Patents

Sierra de alambre para cortar bloques de piedra en losas con ajuste de tension de los alambres de sierra individuales.

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Abstract

Una máquina para cortar losas a partir de un bloque de material tipo piedra, que incluye: - un bastidor de soporte fijo, - primeros y segundos rodillos (16, 18) separados, dispuestos unos por encima de los otros, en cada extremo del bastidor, con el fin de formar pares respectivos de rodillos (16, 18) que pueden moverse conjuntamente en dirección vertical, estando dichos rodillos (16, 18) montados para su rotación alrededor de sus ejes (24) dispuestos horizontalmente, - al menos dos alambres (30) de corte que pasan alrededor de los citados rodillos (16, 18) de tal modo que los mismos se extienden en planos respectivos paralelos, sustancialmente perpendiculares al eje (24) de los rodillos (16, 18), y - medios para ajustar la tensión de cada alambre (30) independientemente de los otros, estando dicha máquina caracterizada porque los citados medios de ajuste de la tensión de los alambres (30), están capacitados para actuar sobre la porción (36) de los alambres (30) comprendida entre el primer(16) y el segundo (18) rodillo de al menos uno de los pares de rodillos (16, 18), porque cada primer rodillo (16) es único, y porque se ha formado una pluralidad de ranuras (28) circunferenciales en la superficie externa de cada primer rodillo (16), separadas a lo largo de la dirección del eje (24) de cada primer rodillo (16), estando cada ranura (28) capacitada para albergar un alambre (30) respectivo.

Description

Sierra de alambre para cortar bloques de piedra en losas con ajuste de tensión de los alambres de sierra individuales.
La presente invención se refiere a una máquina para cortar losas a partir de un bloque de material del tipo de la piedra. En la presente invención se entienden bajo el término "losas" los productos planos de cualquier espesor.
De manera más específica, la presente invención se refiere a una máquina que tiene las características indicadas en el preámbulo de la reivindicación 1. Una máquina conocida de este tipo, se encuentra descrita en el documento WO-A-93 14 914.
El objeto de la invención consiste en proporcionar una máquina del tipo mencionado anteriormente, operable para el corte de varias losas a partir de un mismo bloque, al mismo tiempo, de forma eficaz, mientras que es de dimensiones limitadas y está capacitada para operar de forma segura.
Este objeto se ha alcanzado mediante la provisión de una máquina que tiene las características indicadas en la reivindicación 1.
Las características preferidas de la invención están indicadas en las reivindicaciones dependientes.
Otras ventajas y características de la invención, se pondrán de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue, dada con referencia a los dibujos anexos, proporcionada únicamente a título de ejemplo no limitativo, en los que:
La Figura 1 es una vista lateral esquemática de una máquina de acuerdo con la invención, y
La Figura 2 es una vista esquemática en planta de la máquina de la Figura 1.
Una máquina para el corte de losas a partir de un bloque de material del tipo de la piedra, incluye un bastidor de soporte fijo, realizado a partir de cuatro montantes 10, que emergen desde una base 12 en las cuatro esquinas de un rectángulo, y que están conectados por la parte superior mediante una estructura 14 horizontal.
En cada extremo del bastidor, se han montado primeros y segundos rodillos 16, 18, distanciados unos por encima de los otros, entre pares respectivos de montantes 10, con el fin de formar pares de rodillos 16, 18 dispuestos a la derecha y a la izquierda, respectivamente, de la Figura 1. Los rodillos 16, 18 de cada par, están conectados por medio de una estructura 20 respectiva de soporte que incluye dos gualderas 22 laterales, dispuestas en cada extremo de los rodillos 16, 18 y ortogonales a los ejes 24 de los mismos, y un miembro 26 transversal que se extiende paralelamente a los ejes 24 de los rodillos 16, 18, y que conecta las gualderas 22 laterales.
Los rodillos 16, 18 se han montado para su rotación en torno a sus ejes 24 respectivos, los cuales se extienden horizontalmente, cada uno de ellos paralelo con el otro. El rodillo 16 del par de la derecha se ha conectado, de manera en sí conocida y no representada en los dibujos, a un motor operable para hacerlo girar en torno al eje 24. Una vez más, de manera conocida y no representada en los dibujos, cada par de rodillos 16, 18 se ha dotado de medios para provocar su desplazamiento vertical, paralelamente a los montantes 10, mientras que el par de rodillos 16, 18 de la derecha posee también medios operables para trasladarlos horizontalmente, con el fin de ajustar su posición.
Una pluralidad de ranuras 28, circunferenciales, paralelas, han sido formadas en la superficie externa de los rodillos 16, 18, separadas regularmente a lo largo de los ejes 24.
Una pluralidad de alambres 30 para el corte del material del tipo de la piedra, por ejemplo alambres cortadores de diamante, se encuentran dispuestos alrededor de los rodillos 16, 18, en el interior de las ranuras 28, y por tanto en planos verticales paralelos respectivos, sustancialmente ortogonales a los ejes 24 de los rodillos 16, 18.
La máquina incluye también medios para ajustar la tensión de cada alambre 30, cada uno de ellos independientemente de los otros.
Para cada alambre 30, estos medios de ajuste incluyen una unidad que comprende una polea 32 y un actuador 34 que está impulsado, por ejemplo, eléctricamente, hidráulicamente o neumáticamente.
La polea 32 apoya contra la porción 36 del alambre 30 que está entre el primer rodillo 16 y el segundo rodillo 18 de uno de los pares de rodillos 16, 18. El actuador 34 posee un cilindro 38 motriz, montado deslizantemente en el miembro 26 transversal de una de las estructuras 20 de soporte, y un pistón 40, cuyo extremo 42 distal se hace pivotar respecto a la polea 32, en su eje, y por lo tanto está capacitado para empujar a esta última contra la porción 36 del alambre 30.
Con el fin de hacer un mejor uso del espacio disponible, las unidades de ajuste de la tensión de alambres 30 adyacentes se disponen alternadamente en uno u otro extremo de la máquina, según una configuración en zig-zag. Adicionalmente, los cilindros 38 de los pistones 34 de los medios de ajuste de la tensión de los alambres 30, que están dispuestos en el mismo extremo de la máquina y que están montados deslizantemente en el mismo miembro 26 transversal, están alternativamente en zig-zag verticalmente con respecto a un plano 44 horizontal.
A efectos de cortar losas a partir de un bloque de material del tipo de la piedra (no representado en los dibujos), el cual se dispone entre los montantes 10, sobre la base 12, se debe seguir el siguiente procedimiento.
Una vez que se ha establecido el número y el espesor de las losas que van a ser cortadas, el número requerido de alambres 30 de corte se disponen en las ranuras 28 de los rodillos 16, 18, separados por una distancia igual al espesor deseado. Los dibujos muestran diez alambres 30 dispuestos de forma equiespaciada en un extremo de los rodillos 16, 18, pero está claro que se puede utilizar un número diferente de alambres 30 separados de forma diferente, dependiendo de los requisitos de corte específicos.
La tensión de los alambres 30, dispuestos inicialmente de forma floja alrededor de los rodillos 16, 18, se ajusta entonces moviendo los rodillos 16, 18 del par del lado derecho, horizontalmente hasta que al menos uno de los alambres 30 queda tensado.
Típicamente, el hecho de que uno de los alambres 30 esté tensado no significa que los otros estén sometidos a la misma tensión, dadas sus características geométricas y estructurales diferentes, lo que constituye la condición operativa ideal de la máquina.
Para obtener esta condición, las unidades de ajuste formadas por las poleas 32 y los actuadores 34 se posicionan axialmente a lo largo de los miembros 26 transversales, en línea con los alambres 30 respectivos. A continuación, se controla el pistón 40 de cada unidad de modo que realiza una excursión, provocando con ello que la polea 32 presione progresivamente contra la porción 36 del alambre 30, hasta que este último queda sometido al valor común de tensión deseado.
Una vez que se ha llevado a cabo esta operación para cada alambre 30, la máquina está lista para cortar el bloque de material del tipo de la piedra, de una manera sustancialmente igual a la empleada en las máquinas de la técnica anterior con un sólo alambre. El corte se consigue en esta máquina, como en las máquinas de la técnica anterior, mediante un movimiento combinado de los alambres 30, los cuales giran con los rodillos 16, 18 cuando se activa el rodillo 16 motorizado y, al mismo tiempo, se mueven hacia abajo con el movimiento descendente de los rodillos 16, 18 en paralelo con los montantes 10.
Al final de este movimiento, el bloque ha sido cortado en una serie de losas, una más que el número de alambres 30, y de un espesor equivalente a la separación entre los alambres 30, con un alto grado de precisión debido al igualamiento de la tensión de los diversos alambres 30. Este igualamiento se mantiene durante la operación de corte completa merced a la posibilidad de ajuste de la tensión de cada alambre 30 individualmente, con el fin de compensar cualquier variación de la tensión deseada, lo que podría ocurrir también durante el corte.
Naturalmente, manteniendo sin cambio el principio de la invención, los detalles de fabricación y las realizaciones pueden variar ampliamente respecto a los que se han descrito únicamente a título de ejemplo no limitativo, sin apartarse por ello del alcance de la invención.
Por ejemplo, las poleas 32 tensoras pueden estar dispuestas, ya sea por el exterior del espacio delimitado por los alambres 30 (como se muestra en los dibujos), o bien por el interior. En el último caso, la tensión sobre los alambres se incrementa al mover las poleas hacia el exterior de la máquina, en vez de hacia el interior como se ha ilustrado en los dibujos.

Claims (7)

1. Una máquina para cortar losas a partir de un bloque de material tipo piedra, que incluye:
- un bastidor de soporte fijo,
- primeros y segundos rodillos (16, 18) separados, dispuestos unos por encima de los otros, en cada extremo del bastidor, con el fin de formar pares respectivos de rodillos (16, 18) que pueden moverse conjuntamente en dirección vertical, estando dichos rodillos (16, 18) montados para su rotación alrededor de sus ejes (24) dispuestos horizontalmente,
- al menos dos alambres (30) de corte que pasan alrededor de los citados rodillos (16, 18) de tal modo que los mismos se extienden en planos respectivos paralelos, sustancialmente perpendiculares al eje (24) de los rodillos (16, 18), y
- medios para ajustar la tensión de cada alambre (30) independientemente de los otros,
estando dicha máquina caracterizada porque los citados medios de ajuste de la tensión de los alambres (30), están capacitados para actuar sobre la porción (36) de los alambres (30) comprendida entre el primer (16) y el segundo (18) rodillo de al menos uno de los pares de rodillos (16, 18), porque cada primer rodillo (16) es único, y porque se ha formado una pluralidad de ranuras (28) circunferenciales en la superficie externa de cada primer rodillo (16), separadas a lo largo de la dirección del eje (24) de cada primer rodillo (16), estando cada ranura (28) capacitada para albergar un alambre (30) respectivo.
2. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichos medios de ajuste de la tensión de los alambres (30) comprenden, para cada alambre (30), una unidad que comprende una polea (32) que apoya contra la porción (36) de alambre (30) situada entre el primer rodillo (16) y el segundo rodillo (18) de uno de los pares de rodillos (16, 18), y medios para presionar la polea (32) contra la citada porción (36) del alambre (30).
3. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 2, en la que dichos medios para presionar la polea (32) contra la porción (36) de alambre (30) comprenden un actuador (34) que posee un cilindro (38) operativo y un pistón (40), cuyo extremo distal está pivotado sobre la polea (32) en el eje de la misma.
4. Una máquina de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que los medios de ajuste de la tensión de alambres (30) adyacentes se encuentran dispuestos alternativamente en los extremos opuestos de la máquina, en una configuración en zig-zag.
5. Una máquina de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que los medios de ajuste de la tensión de los alambres (30) están sujetos por medio de estructuras de soporte (20) aseguradas a cada uno de los pares de rodillos (16, 18).
6. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 5, en la que cada una de las citadas estructuras (20) de soporte incluye dos gualderas (22) laterales, dispuestas en los extremos respectivos de los rodillos (16, 18), ortogonales a los ejes (24) de estos últimos, y un miembro transversal (26) que se extiende paralelamente con los ejes (24) de los rodillos (16, 18), conectando las gualderas laterales (22), y en el que se han montado deslizantemente los citados medios de ajuste.
7. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 6, en la que los cilindros (38) de los actuadores (34) de los medios de ajuste de la tensión de los alambres (30) asociados a la misma estructura de soporte (20), están dispuestos alternativamente en zigzag, verticalmente, con respecto a un plano horizontal (44).
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