ES2213852T3 - Unidad para alisar bombones envueltos. - Google Patents
Unidad para alisar bombones envueltos.Info
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Abstract
UNA UNIDAD PARA IGUALAR CHOCOLATES ENVUELTOS EN LA QUE UN TAMBOR IGUALADOR (3) QUE ROTA DE FORMA CONTINUA ALREDEDOR DE UN EJE CORRESPONDIENTE (6) TIENE UNA SERIE DE DISPOSITIVOS IGUALADORES (15) CADA UNO DE LOS CUALES TIENE UN DISPOSITIVO DE AGARRE (44) QUE ROTA EN UN SENTIDO TRANSVERSAL AL EJE ANTEDICHO (6) ENTRE UNA POSICION DE SUJECION RADIAL PARA SUJETAR UN CHOCOLATE (2) Y UNA POSICION DE LIBERACION AXIAL DISPUESTA A LO LARGO DE UNA RUTA AXIAL PARALELA AL EJE ANTEDICHO (6) Y A LO LARGO DE LA CUAL SE DESPLAZAN UN EMPUJADOR (17) Y UN CONTRAEMPUJADOR (18), EXTENDIENDOSE LA RUTA A TRAVES DE UN ELEMENTO IGUALADOR ANULAR (42).
Description
Unidad para alisar bombones envueltos.
La presente invención se refiere a una unidad
para cepillar bombones envueltos.
En particular, la presente invención se refiere a
una unidad por la que bombones, envueltos en material laminar
sustancialmente metálico, son alimentados axialmente a través de un
elemento de cepillado anular para alisar cualquier pliegue o falta
de uniformidad en una superficie lateral de los bombones.
El procedimiento anterior se realiza,
normalmente, en una unidad de cepillado que comprende un tambor de
cepillado que se hace girar por pasos alrededor de un eje respectivo
de rotación. En cada paso, se carga un bombón para cepillado sobre
el tambor, en una dirección transversal al eje de rotación del
tambor, y se alimenta por pasos alrededor del eje del tambor hasta
una estación de cepillado en la que se alimenta cada bombón,
transversalmente al eje del tambor, a través de un elemento de
cepillado anular situado en una posición fija en la estación de
cepillado.
Un ejemplo de las unidades de cepillado del tipo
anterior lo proporciona el documento EP 0 733 548, que describe un
aparato para envasar productos de confitería que tienen diversas
formas. El aparato comprende una primera unidad rotatoria accionada
intermitentemente y provista de mordazas que agarran cada producto
con la envoltura dispuesta sobre el mismo y lo transfieren a las
mordazas de una segunda unidad rotatoria accionada
intermitentemente. Durante la rotación y las pausas de la misma,
elementos plegables fijos y desplazables apropiadamente previstos y
dispuestos a lo largo de la trayectoria de las mordazas de la
primera unidad pliegan parcialmente la envoltura sobre el producto,
al tiempo que elementos plegables fijos y desplazables adicionales
dispuestos a lo largo de la trayectoria de las mordazas de la
segunda unidad cierran la envoltura alrededor del producto. Según
una de las realizaciones, se han previsto dos estaciones de
cepillado situadas en una posición fija a lo largo de la periferia
de la primera unidad rotatoria; en cada estación de cepillado, cada
producto es alimentado por las mordazas relevantes a través de un
elemento anular de cepillado definido por un cepillo anular
estacionario.
Las unidades del tipo anterior son bastante
lentas, debido a que cada operación de cepillado requiere una parada
entre dos pasos sucesivos del tambor de cepillado. Además, la propia
parada es, también, bastante larga, ya que comprende el tiempo
empleado para que se mueva un elemento desplazable que soporta el
bombón, transversalmente con respecto al eje del tambor, desde una
posición inicial de reposo hasta una posición de trabajo para
alimentar el bombón a través del elemento de cepillado anular, y el
tiempo empleado para el mismo elemento de apoyo para desaplicar el
elemento anular de cepillado y volverlo a mover a la posición
inicial de reposo.
Un modo de aumentar la velocidad de las unidades
de cepillado del tipo anterior es acelerar los pasos entre una
parada y la siguiente. Por encima de un límite dado, sin embargo, la
aceleración y desaceleración bruscas a las que estaría sometido el
tambor de cepillado darían como resultado daño mecánico a la unidad
de cepillado o tensión severa y daño irreparable a los bombones.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una unidad de cepillado que es, a la vez, de
funcionamiento rápido y mecánicamente fiable.
Según la presente invención, se ha previsto una
unidad para cepillar bombones envueltos, como se enumera en la
reivindicación 1.
Una realización no limitativa de la presente
invención se describirá a modo de ejemplo con referencia a los
dibujos que se acompañan, en los que:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva, con
partes eliminadas por claridad, de una realización preferida de la
unidad de cepillado según la presente invención;
la figura 2 muestra una sección axial esquemática
de la unidad de la figura 1.
El número 1 en los dibujos que se acompañan
indica, en su conjunto, una unidad para cepillar bombones 2
envueltos y definir una unidad de salida de una máquina de envolver
(no mostrada).
La unidad 1 comprende un tambor de cepillado 3
montado a rotación en un eje central 4 ajustado de manera fija a un
bastidor 5 y coaxial con un eje 6 que define el eje de rotación del
tambor 3.
El tambor 3 comprende un primer y un segundo
semitambor 7 y 8 conectados integralmente entre sí por un manguito
9, menor en diámetro que los semitambores 7 y 8, y que define la
pared inferior de una acanaladura 10 anular que se extiende
alrededor del eje 6.
El semitambor 7 está interpuesto entre el
semitambor 8 y el bastidor 5, y comprende una campana 11
sustancialmente cilíndrica ajustada, sobre el bastidor 5 opuesto al
extremo, con una rueda dentada 12 que define el elemento de salida
de un montaje de accionamiento 13 para hacer girar el tambor 3
continuamente alrededor del eje 6. De modo similar, el semitambor 8
comprende una campana 14 conectada integralmente a la campana 11 por
el manguito 9 y que rota con la campana 11 alrededor del eje 6.
El tambor 3 soporta al menos un dispositivo de
cepillado 15 o, como se muestra en los dibujos que se acompañan,
varios dispositivos 15 igualmente espaciados alrededor del eje 6 y
desplazables continuamente alrededor del mismo con el tambor 3.
Cada dispositivo 15 comprende un dispositivo de
agarre 16 definido por un empujador 17 y un contraempujador 18
alineados entre sí a lo largo de un eje 19 respectivo paralelo con y
a una distancia dada del eje 6. El empujador 17 comprende una
varilla 20 ajustada de manera axialmente deslizante por un agujero
21 formado en una pared 22 extrema de la campana 11, que, junto con
un manguito 9 y una pared 23 extrema de la campana 14, define una
acanaladura 10. Además de la varilla 20, el empujador 17 comprende,
también, un cabezal 24 situado en el interior de la acanaladura 10 y
un manguito 25 conectado integralmente a la varilla 20 en el
interior de la campana 11, y que define el elemento de salida de un
dispositivo de accionamiento 26 para mover la varilla 20 de un lado
para otro por una longitud menor que la anchura de la acanaladura 10
medida paralela con el eje 19. El dispositivo 26 comprende una leva
27 cilíndrica ajustada en una posición fija al eje 4 y alojada en el
interior de la campana 11. La leva 27 tiene una pista de rodadura 28
anular, a la que se aplica un rodillo impulsor 29 portado por el
manguito 25, y está inclinada con respecto al eje 6 a fin de mover
la varilla 20 de un lado para otro, como se ha descrito
anteriormente, en el transcurso de un movimiento de 360º de la
varilla 20 alrededor del eje 6.
El contraempujador 18 comprende una varilla 30
ajustada de manera axialmente deslizante por un agujero 31 formado
por una pared 23 extrema de la campana 14; un cabezal 32 situado en
el interior de la acanaladura 10 y un manguito 33 conectado
integralmente a la varilla 30 en el interior de la campana 14, y que
define el elemento de salida de un dispositivo de accionamiento 34
para mover la varilla 30 de un lado para otro por una longitud menor
que la anchura de la acanaladura 10 medida paralela con el eje 19.
El dispositivo 34 comprende una leva 35 cilíndrica ajustada en una
posición fija al eje 4 y alojada en el interior de la campana 14. La
leva 35 tiene una pista de rodadura 36 anular, a la que se aplica un
rodillo impulsor 37 portado por el manguito 33, y está inclinada con
respecto al eje 6 a fin de mover la varilla 30 de un lado para otro,
como se ha descrito anteriormente, en el transcurso de un movimiento
de 360º de la varilla 30 alrededor del eje 6.
En el interior de la acanaladura 10, el manguito
9 está ajustado con una placa 38 anular, que divide la acanaladura
10 en dos semiacanaladuras 39 y 40, la primera de las cuales está
adyacente a la pared 22. La placa 38 comprende varios agujeros
pasantes 41, cada uno los cuales es coaxial con un eje 19 respectivo
y se le aplica un elemento de cepillado o cepillo 42 anular, que
tiene un agujero central menor en diámetro que el bombón 2.
Las pistas 28 y 36 están formadas a fin de mover
los cabezales 24 y 32 de cada dispositivo 16 axial y sustancialmente
al compás uno con otro, de manera que los cabezales 24 y 32 agarran
axialmente el bombón 2 en una posición de agarre en el interior de
la semiacanaladura 39, y alimenta el bombón 2 a lo largo de un eje
19 respectivo y a través del agujero central del cepillo 42
respectivo a una posición de descarga en el interior de la
semiacanaladura 40, y en la que el bombón 2 es interceptado por un
transportador de descarga 43 sustancialmente transversal al eje 6 y
que tiene una porción de entrada en una posición fija a lo largo de
la semiacanaladura 40.
Cada dispositivo de cepillado 15 comprende,
también, un dispositivo de agarre 44 adicional, que está ajustado de
manera rotatoria al semitambor 7 en un emplazamiento 45 respectivo
formado en la pared 22, entre dos agujeros 21 sucesivos, a fin de
oscilar, alrededor de un eje 46 respectivo transversal al eje 6,
entre una posición de carga radial y una posición de liberación
axial.
En la posición de carga, el dispositivo 44 está
situado exterior al tambor 3 para recibir y agarrar radialmente un
bombón 2 orientado de modo sustancialmente radial con respecto al
eje 6. En la posición de liberación, el dispositivo 44 está situado
en el interior de la semiacanaladura 39 y previsto para aplicarse
radialmente al bombón 2 y mantenerlo orientado paralelo con el eje
6.
El dispositivo 44 comprende un cuerpo 47
sustancialmente cilíndrico coaxial con el eje 46 y ajustado a un eje
central 48, que es coaxial con el eje 46 y está aplicado de manera
rotatoria a un agujero pasante 49 circular formado a través de una
pared 50 del emplazamiento 45. El cuerpo 47 está ajustado
integralmente con un pasador 51 que se extiende paralelo con el eje
48 y que se aplica de manera transversalmente deslizante a una
ranura 52 de guía que se extiende a lo largo de una arco centrado
alrededor del eje 46. El pasador 51 se aplica, también, de manera
rotatoria a un agujero pasante transversal formado en un extremo de
una varilla de transmisión 53, cuyo otro extremo está abisagrado a
un manguito 54 ajustado de manera deslizante a la varilla 20 de un
empujador 17 respectivo y que define el elemento de salida de un
dispositivo de accionamiento 55 para hacer oscilar el dispositivo
44, como se ha descrito anteriormente.
El dispositivo 55 comprende una pista anular 56
adicional formada en la leva 27 y un rodillo impulsor 57 portado por
el manguito 54 y aplicado de manera rodante en el interior de la
pista 56, que está inclinada con respecto al eje 6 a fin de hacer
oscilar el cuerpo 47, como se ha descrito anteriormente, en el
transcurso de un movimiento de 360º del dispositivo 44 alrededor del
eje 6.
Cada dispositivo 44 comprende un par de brazos de
agarre 58, que están ajustados de manera rotatoria al cuerpo 47 y
activados (de manera conocida y no mostrada) para rotar alrededor de
los ejes 59 respectivos transversales al eje 46. Los brazos 58
definen una pinza 60 para agarrar radialmente un bombón 2 respectivo
en dicha posición de carga radial, en la que los brazos 58 definen
un plano sustancialmente tangente a la semitambor 7 y paralelo con
el eje 6, y para liberar el bombón 2 en dicha posición de liberación
axial, en la que los brazos 58 están situados en el interior de la
semiacanaladura 39 y definen un plano transversal al eje 6.
En uso real, como se ha indicado, cada bombón 2
se alimenta a la posición de carga orientado de modo sustancialmente
radial con respecto al eje 6, y es agarrado radialmente por la pinza
60 respectiva. Una vez que el bombón 2 está agarrado, se hace girar
la pinza 60 por el dispositivo de accionamiento 55 alrededor del eje
46 para transferir el bombón 2 a la semiacanaladura 39 y a una
posición de liberación, en la que el bombón 2 está situado con su
eje paralelo con el eje 6 y coaxial con el eje 19 respectivo. En
esta posición, el bombón 2 está situado entre los cabezales 24 y 32
del dispositivo de agarre 16 respectivo, que es cerrado por los
dispositivos de accionamiento 26 y 34 para agarrar y retirar
axialmente el bombón 2 de la pinza 60 por la que es liberado. En
este punto, los dispositivos de accionamiento 26 y 34 mueven el
empujador 17 y el contraempujador 18 respectivos hacia la
semiacanaladura 40, a fin de alimentar el bombón 2 axialmente y
paralelo con el eje 6 a través del cepillo 42 respectivo.
Una vez cepillado, el bombón 2 es alimentado
continuamente por el dispositivo de agarre 16 respectivo a lo largo
de la semiacanaladura 40 y alrededor del eje 6 hasta el
transportador de descarga 43, sobre el que se libera el bombón
2.
Una ventaja de la unidad de cepillado descrita
anteriormente se encuentra en el hecho de que, para realizar las
operaciones de cepillado, los primeros medios de agarre 16 se mueven
paralelos con el eje 6 del tambor 3, que, sin variación sustancial
en el momento de inercia del tambor 3, permite por lo tanto el uso
no sólo de un tambor continuamente móvil, sino también de un tambor
de tamaño radial relativamente pequeño.
Claims (9)
1. Una unidad para cepillar bombones envueltos,
comprendiendo la unidad (1) un tambor de cepillado (3) que rota
continuamente alrededor de un primer eje (6) y que tiene al menos un
dispositivo de cepillado (15), que comprende primeros medios de
agarre (16) para agarrar dicho bombón (2) y al menos un elemento de
cepillado (42) anular; estando caracterizada la unidad (1)
porque el elemento de cepillado (42) anular está mecánicamente unido
con el tambor de cepillado (3); comprendiendo la unidad (1) primeros
medios de accionamiento (26, 34) para mover dichos primeros medios
de agarre (16) por una trayectoria lineal que se extiende a lo largo
de un segundo eje (19) paralelo con y a una distancia dada del
primer eje (6), a través de una posición de agarre y a través del
elemento de cepillado (42) anular, que está situado a lo largo de
dicha trayectoria.
2. Una unidad según la reivindicación 1, en la
que dicho dispositivo de cepillado (15) comprende, también, segundos
medios de agarre (44) para agarrar dicho bombón (2); y segundos
medios de accionamiento (55) para mover dichos segundos medios de
agarre (44) entre una posición de carga radial para cargar dicho
bombón (2), y una posición de liberación axial, a lo largo de dicha
trayectoria, para liberar dicho bombón (2).
3. Una unidad según la reivindicación 1 ó 2, que
comprende además varios dispositivos de cepillado (15) igualmente
espaciados alrededor del primer eje (6).
4. Una unidad según la reivindicación 2 ó 3, en
la que cada uno de dichos segundos medios de agarre (44) está
ajustado a dicho tambor (3) para rotar, en virtud de dichos segundos
medios de accionamiento (55) respectivos, alrededor de un tercer eje
(46) respectivo transversal al primer eje (6).
5. Una unidad según la reivindicación 4, en la
que dichos medios de accionamiento primeros y segundos (26, 34; 55)
son medios de accionamiento de leva alternativos.
6. Una unidad según la reivindicación 5, en la
que dichos medios de leva comprenden al menos una leva (27, 35) del
tambor fija y coaxial con el primer eje (6).
7. Una unidad según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dichos primeros medios de
agarre (16) comprenden un empujador (17) y un contraempujador (18)
desplazables axial y sustancialmente al compás uno con otro por
dicha trayectoria que se extiende a lo largo del segundo eje (19), y
paralelo con el primer eje (6).
8. Una unidad según la reivindicación 7, en la
que dicho tambor (3) comprende un primer y un segundo semitambor (7,
8) coaxiales entre sí a lo largo del primer eje (6) e integrales una
con otra para rotar alrededor del mismo, definiendo dichos
semitambores (7, 8) una acanaladura (10) anular coaxial con el
primer eje (6); y una placa (38) coaxial con dichos semitambores (7,
8) y situada en una posición intermedia en el interior de dicha
acanaladura (10) para dividirla en dos semiacanaladuras (39, 40);
soportando la placa (38) un elemento de cepillado (42) para cada
dicho dispositivo de cepillado (15); siendo soportados, el empujador
(17) y el contraempujador (18) de cada dispositivo de cepillado
(15), uno por el primero y el otro por el segundo de dichos
semitambores (7, 8); y siendo desplazables dichos primeros medios de
agarre (16) entre dicha posición de agarre y una posición de
descarga, situadas una en el interior de una primera de dichas
semiacanaladuras (39, 40) y la otra en el interior de una segunda de
dichas semiacanaladuras (39, 40).
9. Una unidad según la reivindicación 8, que
comprende además medios de transporte (43) de descarga que tienen
una porción de entrada que se extiende en el interior de dicha
segunda semiacanaladuras (40).
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