ES2212679T3 - Procedimiento de encolado de una hoja de tabaco reconstituido. - Google Patents
Procedimiento de encolado de una hoja de tabaco reconstituido.Info
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Abstract
Hoja de tabaco reconstituido untada con un hilo de cola a lo largo de uno de sus bordes, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a 70 mg/m.
Description
Procedimiento de encolado de una hoja de tabaco
reconstituido.
La presente invención se refiere al campo de los
artículos para fumadores.
Más exactamente, la invención se refiere al
ámbito de unos artículos del tipo de los que utilizan al menos hoja
de tabaco reconstituido.
Se ha propuesto en la solicitud de patente
FR-97 15845 del solicitante, un artículo que permite
al consumidor preparar él mismo un cigarrillo, comprendiendo este
artículo en particular un conjunto de hojas de tabaco reconstituido
entrecruzadas entre sí permitiendo así una distribución automática
mediante tracciones sucesivas de las diferentes hojas.
En un artículo de este tipo, a las hojas de
tabaco reconstituido, llamadas también hojas de tabaco, se les
aplica sobre uno de sus bordes un hilo de cola. Una vez seco este
hilo de cola, las hojas son entrecruzadas la unas en las otras.
El hilo de cola permite, una vez la hoja
enrollada sobre sí misma, pegar el borde sobre el rollo así formado.
Se utilizan en particular, como cola, las colas alimenticias que
permiten al usuario pegar el borde de la hoja con ayuda de su
saliva.
En el caso de las hojas untadas con un hilo de
cola alimenticia, la cola utilizada puede ser o bien una cola en
frío depositada a temperatura ambiente y secada por convección, o
bien una cola en caliente, por ejemplo una goma arábiga natural o
una cola sintética depositada en caliente con secado por radiación
(tipo infrarrojo) localizado en frente del hilo de cola, o en un
horno de convección.
Las técnicas actuales de colocación de hilos de
cola este tipo no son satisfactorias.
En particular, se ha visto que la hoja de tabaco
absorbe la goma en una proporción tal que la hoja provista del hilo
de cola solo presenta unas propiedades de adhesión mediocres.
Las hojas provistas de un hilo de cola propuestas
hasta hoy únicamente permiten realizar cigarrillos particularmente
frágiles.
La invención tiene como objetivo principal
proponer una hoja de tabaco reconstituido cuyo hilo de cola que
guarnece unos de sus bordes produzca una fijación satisfactoria de
este borde sobre el resto de la hoja.
El objetivo es alcanzado en el marco de la
presente invención gracias a una hoja de tabaco reconstituido untada
con un hilo de cola a lo largo de uno de sus bordes, caracterizada
porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a
70 mg/m.
Según otro aspecto de la invención, se propone un
procedimiento de aplicación de un hilo de cola de este tipo sobre
una hoja de tabaco reconstituido gracias al cual la hoja de tabaco
conserva una cierta elasticidad después de la aplicación del hilo de
cola. En efecto, en el caso de los procedimientos conocidos de
aplicación de un hilo de cola, se realiza un secado del hilo de cola
que produce también una desecación de la hoja y la vuelve
quebradiza. Este efecto fragilizante de la hoja es del tipo que hace
casi imposible la fabricación de un artículo para fumar en un
proceso en que la hoja de tabaco deba ser curvada fuertemente.
Un procedimiento según la invención de aplicación
de un hilo de cola es un procedimiento en el cual se seca la cola
calentando la hoja provista de este hilo, y en el cual se mantiene
la humedad de la hoja durante este secado por encima del 7%.
Según una característica ventajosa de la
invención se propone un procedimiento que utiliza un horno provisto
de unos medios de translación de las hojas que lo atraviesan y que
presenta unos medios de pulverización de agua a la entrada del horno
así como al menos una boquilla que sopla aire que está dispuesta de
tal manera que sople sobre el hilo de cola.
Otras características, objetivos y ventajas del
procedimiento de la invención aparecerán con la lectura de la
siguiente descripción detallada.
Las colas propuestas hasta hoy para las hojas de
tabaco son esencialmente las mismas que las utilizadas sobre el
papel clásico para los cigarrillos. Ahora bien, estas gomas han
resultado difíciles de utilizar en esta aplicación específica,
puesto que sólo proporcionan a las hojas de tabaco una capacidad de
enganchado muy reducida.
Además, se deposita de forma habitual un hilo de
cola sobre una hoja de tabaco con una masa lineal de cola de
aproximadamente 40 a 50 mg/m, considerándose una cantidad de este
tipo como una cantidad particularmente elevada.
En efecto, para secar dicha cantidad de cola,
deben someterse las hojas a un calentamiento que las hace
particularmente frágiles.
En efecto, la hoja de tabaco reconstituida es
particularmente sensible a las variaciones de la humedad, y en
particular, en el momento del encolado, el secado de la cola
mediante calor hace caer la humedad del tabaco reconstituido del 14%
a aproximadamente el 4%, lo que provoca la fragilización de la hoja
hasta tal punto que es prácticamente imposible su manipulación sin
producir un gran número de roturas.
Además, reduciendo el secado aplicado a la hoja,
el primer efecto obtenido será que la cola estará seca sólo
parcialmente, mientras que la hoja presentará una fragilidad muy
molesta.
El hecho que la cola esté seca sólo parcialmente
produce unos pegados intempestivos durante el rebobinado de la hoja,
o durante las manipulaciones posteriores, añadiéndose este problema
a la fragilidad de la hoja. Una operación de entrecruzado se hace en
particular prácticamente imposible.
Partiendo de esta situación, los técnicos en el
campo de las hojas de tabaco reconstituido no han buscado aumentar
la cantidad de cola del hilo, pensando que un aumento de este tipo,
incluso muy ligero, sólo presentaría desventajas.
Los inventores han podido constatar que, de
manera sorprendente, por encima de una masa lineal del hilo de cola,
en estado seco, de aproximadamente 70 mg/m, éste presenta unas
propiedades adherentes particularmente eficaces, y que es posible
con cantidades mayores de cola realizar un hilo seco sin fragilizar
la hoja por secado hasta el punto de hacerla inutilizable.
De manera preferida, en términos de
comportamiento mecánico, la hoja de tabaco está provista de un hilo
de cola de un peso lineal comprendido entre 80 y 100 mg/m en estado
seco, con un comportamiento y una facilidad de ejecución
particularmente sorprendentes entre 90 y 95 mg/m en estado seco. Se
entiende la masa en estado seco como la masa de cola después del
secado, o la masa del extracto seco de la cola.
Para producir un secado satisfactorio de un hilo
de este tipo, evitando el efecto de fragilización constatado hasta
hoy, se realiza el secado del hilo en un horno provisto en su
interior de baterías de pulverización de agua desmineralizada. En el
modo de realización que aquí se describe, el hilo de cola es
depositado sobre la hoja de tabaco reconstituido justo antes de su
entrada en el horno.
El horno es aquí un horno de convección provisto
de unos medios de arrastre de las hojas que lo atraviesan.
El horno presenta una longitud de aproximadamente 10 a 15 m. Está
provisto de una batería de pulverización a la entrada y de una
batería dispuesta sensiblemente en el centro del horno.
Estas baterías de pulverización permiten mantener
la hoja con una humedad suficiente durante el conjunto de la
operación de encolado y en particular durante el secado.
Así, durante el conjunto de las operaciones, y en
particular durante el tratamiento en el horno, la hoja es mantenida
con una humedad comprendida entre 12 y 14%.
Con un mantenimiento de la humedad de este tipo
dentro de este margen, la hoja encolada presenta a la salida del
horno una humedad de aproximadamente 8 a 10%.
Estas condiciones de humedad han sido
determinadas como óptimas para permitir una manipulación posterior
de la hoja sin perder, por eventuales roturas, hojas de tabaco de
forma excesiva.
De forma más general, se procura, de acuerdo con
la invención, mantener la hoja con una humedad suficiente durante
la operación de encolado, preferentemente con una humedad superior
al 7%.
Se disponen a la salida del horno una o varias
baterías de aire comprimido que forman unas boquillas enfocadas
sobre los hilos de cola.
Estas disposiciones son particularmente eficaces
para secar la cola sin secar la hoja y en particular para secar
eventuales excesos de cola.
De manera conocida, los hornos utilizados para el
secado de la cola, dispuesta sobre las hojas de tabaco, son
mantenidos a una temperatura comprendida entre 120 y 140ºC.
También de forma habitual, la depositación de
cola sobre la hoja así como el transporte durante el secado de la
hoja en el horno se realiza a una velocidad, denominada velocidad de
encolado, comprendida entre 60 y 80 m/min.
Los inventores han podido determinar una
temperatura del horno particularmente propicia para un secado eficaz
de la cola que permite al mismo tiempo mantener la humedad de la
hoja de tabaco en los márgenes ya mencionados.
Así, de acuerdo con la invención, se utiliza una
temperatura del horno escogida entre aproximadamente 70 y 90ºC, y
una velocidad de encolado comprendida aproximadamente entre 18 y 20
m/min. Para el horno de 15 m, utilizado aquí, esta velocidad de
desplazamiento corresponde a un tiempo óptimo de secado por
calentamiento de aproximadamente 45 segundos. Más generalmente, el
tiempo ideal de calentamiento está comprendido entre 30 segundos y 1
minuto.
Gracias a estas disposiciones, la hoja de tabaco
encolada obtenida presenta a la salida del horno una humedad
comprendida entre el 8 y el 10% y un hilo de cola perfectamente
seco.
Estas condiciones son óptimas para pasar a la
operación de entrecruzado en el caso en él que se realice un
distribuidor de hojas entrecruzadas.
Es obvio que estas condiciones han sido descritas
con respecto al uso de un horno de convección, pero se podrán
también adaptar dichas condiciones al uso de un horno de radiación.
En dicho caso, se utiliza un horno que tenga una longitud de
aproximadamente 2 a 4 m.
En el presente procedimiento, la hoja de tabaco
es almacenada a su salida del horno en pequeñas bobinas.
Seguidamente estas pequeñas bobinas son protegidas de la evaporación
mediante su embalado con una película plástica impermeable o
cualquier otro envoltorio estanco.
De manera preferida y de acuerdo con la
invención, se controla también la humedad de la hoja de tabaco
durante la operación de entrecruzado.
Para ello, se colocan unas baterías de
pulverización de agua desmineralizada a la entrada del dispositivo
que realiza el entrecruzado.
Es obvio que las disposiciones que se ha descrito
aquí no se limitan a la realización de un artículo para fumar con
hojas entrecruzadas.
La hoja de tabaco y los procedimientos descritos
aquí podrán ser, en el marco de la invención, aplicados a la
realización de cualquier otro artículo para fumar.
Claims (15)
1. Hoja de tabaco reconstituido untada con un
hilo de cola a lo largo de uno de sus bordes, caracterizada
porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a
70 mg/m.
2. Hoja de tabaco reconstituido según la
reivindicación 1, caracterizada porque la masa lineal del
hilo de cola en estado seco es superior a 80 mg/m.
3. Hoja de tabaco reconstituido según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la masa lineal del
hilo de cola en estado seco es superior a 90 mg/m.
4. Hoja de tabaco reconstituido según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la masa lineal
del hilo de cola en estado seco está comprendida entre 90 y
aproximadamente 95 mg/m.
5. Procedimiento de aplicación de un hilo de cola
a lo largo de un borde de una hoja de tabaco reconstituido,
caracterizado porque la masa lineal del hilo de cola en
estado seco es superior 70 mg/m.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque la cola es secada por calentamiento de
la hoja provista de un hilo de cola y porque se mantiene la humedad
de la hoja durante el secado por encima del 7%.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque se mantiene la humedad de la hoja
durante el secado entre el 12 y 14%.
8. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la duración del
calentamiento está comprendida entre 30 segundos y 1 minuto.
9. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el secado es
realizado por calentamiento de la hoja en un horno y porque el
mantenimiento de la humedad se realiza pulverizando agua en el
interior del horno.
10. Procedimiento según la reivindicación 9,
caracterizado porque la temperatura del horno es escogida
entre aproximadamente 70 y 90ºC.
11. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque se sopla aire
comprimido sobre el hilo de cola durante el calentamiento.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque se deposita el
hilo de cola sobre la hoja a una velocidad de depositación de
aproximadamente 18 a 20 m/min.
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque se utiliza un
horno provisto de medios de translación de las hojas de tabaco
reconstituido que lo atraviesan, unos medios de pulverización de
agua a la entrada del horno y al menos una boquilla que sopla aire
dispuesta para soplar sobre el hilo de cola.
14. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 13, caracterizado porque comprende la
realización de una multiplicidad y la realización de un artículo
para fumador que comprende esta multiplicidad de hojas de tabaco
reconstituido, que son entrecruzadas entre sí para permitir una
distribución automática por tracción sucesiva sobre las distintas
hojas, y colocadas en un contenedor-distribuidor
apto para recibir el mencionado conjunto de hojas entrecruzadas y
para controlar la distribución de las mismas, siendo pulverizada
agua sobre cada hoja antes ser entrecruzada con las otras.
15. Procedimiento según la reivindicación 14,
caracterizado porque las hojas son mantenidas en un
envoltorio impermeable entre el final del secado y la operación de
entrecruzado.
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