ES2212679T3 - Procedimiento de encolado de una hoja de tabaco reconstituido. - Google Patents

Procedimiento de encolado de una hoja de tabaco reconstituido.

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ES2212679T3 ES99971672T ES99971672T ES2212679T3 ES 2212679 T3 ES2212679 T3 ES 2212679T3 ES 99971672 T ES99971672 T ES 99971672T ES 99971672 T ES99971672 T ES 99971672T ES 2212679 T3 ES2212679 T3 ES 2212679T3
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Abstract

Hoja de tabaco reconstituido untada con un hilo de cola a lo largo de uno de sus bordes, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a 70 mg/m.

Description

Procedimiento de encolado de una hoja de tabaco reconstituido.
La presente invención se refiere al campo de los artículos para fumadores.
Más exactamente, la invención se refiere al ámbito de unos artículos del tipo de los que utilizan al menos hoja de tabaco reconstituido.
Se ha propuesto en la solicitud de patente FR-97 15845 del solicitante, un artículo que permite al consumidor preparar él mismo un cigarrillo, comprendiendo este artículo en particular un conjunto de hojas de tabaco reconstituido entrecruzadas entre sí permitiendo así una distribución automática mediante tracciones sucesivas de las diferentes hojas.
En un artículo de este tipo, a las hojas de tabaco reconstituido, llamadas también hojas de tabaco, se les aplica sobre uno de sus bordes un hilo de cola. Una vez seco este hilo de cola, las hojas son entrecruzadas la unas en las otras.
El hilo de cola permite, una vez la hoja enrollada sobre sí misma, pegar el borde sobre el rollo así formado. Se utilizan en particular, como cola, las colas alimenticias que permiten al usuario pegar el borde de la hoja con ayuda de su saliva.
En el caso de las hojas untadas con un hilo de cola alimenticia, la cola utilizada puede ser o bien una cola en frío depositada a temperatura ambiente y secada por convección, o bien una cola en caliente, por ejemplo una goma arábiga natural o una cola sintética depositada en caliente con secado por radiación (tipo infrarrojo) localizado en frente del hilo de cola, o en un horno de convección.
Las técnicas actuales de colocación de hilos de cola este tipo no son satisfactorias.
En particular, se ha visto que la hoja de tabaco absorbe la goma en una proporción tal que la hoja provista del hilo de cola solo presenta unas propiedades de adhesión mediocres.
Las hojas provistas de un hilo de cola propuestas hasta hoy únicamente permiten realizar cigarrillos particularmente frágiles.
La invención tiene como objetivo principal proponer una hoja de tabaco reconstituido cuyo hilo de cola que guarnece unos de sus bordes produzca una fijación satisfactoria de este borde sobre el resto de la hoja.
El objetivo es alcanzado en el marco de la presente invención gracias a una hoja de tabaco reconstituido untada con un hilo de cola a lo largo de uno de sus bordes, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a 70 mg/m.
Según otro aspecto de la invención, se propone un procedimiento de aplicación de un hilo de cola de este tipo sobre una hoja de tabaco reconstituido gracias al cual la hoja de tabaco conserva una cierta elasticidad después de la aplicación del hilo de cola. En efecto, en el caso de los procedimientos conocidos de aplicación de un hilo de cola, se realiza un secado del hilo de cola que produce también una desecación de la hoja y la vuelve quebradiza. Este efecto fragilizante de la hoja es del tipo que hace casi imposible la fabricación de un artículo para fumar en un proceso en que la hoja de tabaco deba ser curvada fuertemente.
Un procedimiento según la invención de aplicación de un hilo de cola es un procedimiento en el cual se seca la cola calentando la hoja provista de este hilo, y en el cual se mantiene la humedad de la hoja durante este secado por encima del 7%.
Según una característica ventajosa de la invención se propone un procedimiento que utiliza un horno provisto de unos medios de translación de las hojas que lo atraviesan y que presenta unos medios de pulverización de agua a la entrada del horno así como al menos una boquilla que sopla aire que está dispuesta de tal manera que sople sobre el hilo de cola.
Otras características, objetivos y ventajas del procedimiento de la invención aparecerán con la lectura de la siguiente descripción detallada.
Las colas propuestas hasta hoy para las hojas de tabaco son esencialmente las mismas que las utilizadas sobre el papel clásico para los cigarrillos. Ahora bien, estas gomas han resultado difíciles de utilizar en esta aplicación específica, puesto que sólo proporcionan a las hojas de tabaco una capacidad de enganchado muy reducida.
Además, se deposita de forma habitual un hilo de cola sobre una hoja de tabaco con una masa lineal de cola de aproximadamente 40 a 50 mg/m, considerándose una cantidad de este tipo como una cantidad particularmente elevada.
En efecto, para secar dicha cantidad de cola, deben someterse las hojas a un calentamiento que las hace particularmente frágiles.
En efecto, la hoja de tabaco reconstituida es particularmente sensible a las variaciones de la humedad, y en particular, en el momento del encolado, el secado de la cola mediante calor hace caer la humedad del tabaco reconstituido del 14% a aproximadamente el 4%, lo que provoca la fragilización de la hoja hasta tal punto que es prácticamente imposible su manipulación sin producir un gran número de roturas.
Además, reduciendo el secado aplicado a la hoja, el primer efecto obtenido será que la cola estará seca sólo parcialmente, mientras que la hoja presentará una fragilidad muy molesta.
El hecho que la cola esté seca sólo parcialmente produce unos pegados intempestivos durante el rebobinado de la hoja, o durante las manipulaciones posteriores, añadiéndose este problema a la fragilidad de la hoja. Una operación de entrecruzado se hace en particular prácticamente imposible.
Partiendo de esta situación, los técnicos en el campo de las hojas de tabaco reconstituido no han buscado aumentar la cantidad de cola del hilo, pensando que un aumento de este tipo, incluso muy ligero, sólo presentaría desventajas.
Los inventores han podido constatar que, de manera sorprendente, por encima de una masa lineal del hilo de cola, en estado seco, de aproximadamente 70 mg/m, éste presenta unas propiedades adherentes particularmente eficaces, y que es posible con cantidades mayores de cola realizar un hilo seco sin fragilizar la hoja por secado hasta el punto de hacerla inutilizable.
De manera preferida, en términos de comportamiento mecánico, la hoja de tabaco está provista de un hilo de cola de un peso lineal comprendido entre 80 y 100 mg/m en estado seco, con un comportamiento y una facilidad de ejecución particularmente sorprendentes entre 90 y 95 mg/m en estado seco. Se entiende la masa en estado seco como la masa de cola después del secado, o la masa del extracto seco de la cola.
Para producir un secado satisfactorio de un hilo de este tipo, evitando el efecto de fragilización constatado hasta hoy, se realiza el secado del hilo en un horno provisto en su interior de baterías de pulverización de agua desmineralizada. En el modo de realización que aquí se describe, el hilo de cola es depositado sobre la hoja de tabaco reconstituido justo antes de su entrada en el horno.
El horno es aquí un horno de convección provisto de unos medios de arrastre de las hojas que lo atraviesan. El horno presenta una longitud de aproximadamente 10 a 15 m. Está provisto de una batería de pulverización a la entrada y de una batería dispuesta sensiblemente en el centro del horno.
Estas baterías de pulverización permiten mantener la hoja con una humedad suficiente durante el conjunto de la operación de encolado y en particular durante el secado.
Así, durante el conjunto de las operaciones, y en particular durante el tratamiento en el horno, la hoja es mantenida con una humedad comprendida entre 12 y 14%.
Con un mantenimiento de la humedad de este tipo dentro de este margen, la hoja encolada presenta a la salida del horno una humedad de aproximadamente 8 a 10%.
Estas condiciones de humedad han sido determinadas como óptimas para permitir una manipulación posterior de la hoja sin perder, por eventuales roturas, hojas de tabaco de forma excesiva.
De forma más general, se procura, de acuerdo con la invención, mantener la hoja con una humedad suficiente durante la operación de encolado, preferentemente con una humedad superior al 7%.
Se disponen a la salida del horno una o varias baterías de aire comprimido que forman unas boquillas enfocadas sobre los hilos de cola.
Estas disposiciones son particularmente eficaces para secar la cola sin secar la hoja y en particular para secar eventuales excesos de cola.
De manera conocida, los hornos utilizados para el secado de la cola, dispuesta sobre las hojas de tabaco, son mantenidos a una temperatura comprendida entre 120 y 140ºC.
También de forma habitual, la depositación de cola sobre la hoja así como el transporte durante el secado de la hoja en el horno se realiza a una velocidad, denominada velocidad de encolado, comprendida entre 60 y 80 m/min.
Los inventores han podido determinar una temperatura del horno particularmente propicia para un secado eficaz de la cola que permite al mismo tiempo mantener la humedad de la hoja de tabaco en los márgenes ya mencionados.
Así, de acuerdo con la invención, se utiliza una temperatura del horno escogida entre aproximadamente 70 y 90ºC, y una velocidad de encolado comprendida aproximadamente entre 18 y 20 m/min. Para el horno de 15 m, utilizado aquí, esta velocidad de desplazamiento corresponde a un tiempo óptimo de secado por calentamiento de aproximadamente 45 segundos. Más generalmente, el tiempo ideal de calentamiento está comprendido entre 30 segundos y 1 minuto.
Gracias a estas disposiciones, la hoja de tabaco encolada obtenida presenta a la salida del horno una humedad comprendida entre el 8 y el 10% y un hilo de cola perfectamente seco.
Estas condiciones son óptimas para pasar a la operación de entrecruzado en el caso en él que se realice un distribuidor de hojas entrecruzadas.
Es obvio que estas condiciones han sido descritas con respecto al uso de un horno de convección, pero se podrán también adaptar dichas condiciones al uso de un horno de radiación. En dicho caso, se utiliza un horno que tenga una longitud de aproximadamente 2 a 4 m.
En el presente procedimiento, la hoja de tabaco es almacenada a su salida del horno en pequeñas bobinas. Seguidamente estas pequeñas bobinas son protegidas de la evaporación mediante su embalado con una película plástica impermeable o cualquier otro envoltorio estanco.
De manera preferida y de acuerdo con la invención, se controla también la humedad de la hoja de tabaco durante la operación de entrecruzado.
Para ello, se colocan unas baterías de pulverización de agua desmineralizada a la entrada del dispositivo que realiza el entrecruzado.
Es obvio que las disposiciones que se ha descrito aquí no se limitan a la realización de un artículo para fumar con hojas entrecruzadas.
La hoja de tabaco y los procedimientos descritos aquí podrán ser, en el marco de la invención, aplicados a la realización de cualquier otro artículo para fumar.

Claims (15)

1. Hoja de tabaco reconstituido untada con un hilo de cola a lo largo de uno de sus bordes, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a 70 mg/m.
2. Hoja de tabaco reconstituido según la reivindicación 1, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a 80 mg/m.
3. Hoja de tabaco reconstituido según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior a 90 mg/m.
4. Hoja de tabaco reconstituido según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco está comprendida entre 90 y aproximadamente 95 mg/m.
5. Procedimiento de aplicación de un hilo de cola a lo largo de un borde de una hoja de tabaco reconstituido, caracterizado porque la masa lineal del hilo de cola en estado seco es superior 70 mg/m.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la cola es secada por calentamiento de la hoja provista de un hilo de cola y porque se mantiene la humedad de la hoja durante el secado por encima del 7%.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque se mantiene la humedad de la hoja durante el secado entre el 12 y 14%.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la duración del calentamiento está comprendida entre 30 segundos y 1 minuto.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el secado es realizado por calentamiento de la hoja en un horno y porque el mantenimiento de la humedad se realiza pulverizando agua en el interior del horno.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque la temperatura del horno es escogida entre aproximadamente 70 y 90ºC.
11. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque se sopla aire comprimido sobre el hilo de cola durante el calentamiento.
12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque se deposita el hilo de cola sobre la hoja a una velocidad de depositación de aproximadamente 18 a 20 m/min.
13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque se utiliza un horno provisto de medios de translación de las hojas de tabaco reconstituido que lo atraviesan, unos medios de pulverización de agua a la entrada del horno y al menos una boquilla que sopla aire dispuesta para soplar sobre el hilo de cola.
14. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 13, caracterizado porque comprende la realización de una multiplicidad y la realización de un artículo para fumador que comprende esta multiplicidad de hojas de tabaco reconstituido, que son entrecruzadas entre sí para permitir una distribución automática por tracción sucesiva sobre las distintas hojas, y colocadas en un contenedor-distribuidor apto para recibir el mencionado conjunto de hojas entrecruzadas y para controlar la distribución de las mismas, siendo pulverizada agua sobre cada hoja antes ser entrecruzada con las otras.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque las hojas son mantenidas en un envoltorio impermeable entre el final del secado y la operación de entrecruzado.
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