EP1045650B1 - Procede de gommage d'une feuille de tabac reconstitue - Google Patents

Procede de gommage d'une feuille de tabac reconstitue Download PDF

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EP1045650B1
EP1045650B1 EP99971672A EP99971672A EP1045650B1 EP 1045650 B1 EP1045650 B1 EP 1045650B1 EP 99971672 A EP99971672 A EP 99971672A EP 99971672 A EP99971672 A EP 99971672A EP 1045650 B1 EP1045650 B1 EP 1045650B1
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leaves
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes

Definitions

  • the present invention relates to the field of articles for smoking.
  • the invention relates to the field of such articles using at least one reconstituted tobacco leaf.
  • glue allows once the leaf rolled on itself, of stick the border on the roll thus formed.
  • glue food glues allowing the user to stick the border with his saliva.
  • the glue used can be either a cold glue deposited at temperature convection dried, ie a hot glue, for example a natural gum arabic or a hot-applied synthetic glue with radiation drying (infrared type) located at the right of the glue net, or in a convective oven.
  • a hot glue for example a natural gum arabic
  • a hot-applied synthetic glue with radiation drying infrared type
  • the tobacco leaf absorbs the gum in such a proportion that the sheet provided with the gum net does not only poor adhesion properties.
  • the main purpose of the invention is to propose a tobacco leaf reconstituted whose net of glue gambling one of its edges produces a satisfactory fixation of this border on the rest of the sheet.
  • This object is achieved in the context of the present invention by a piece of reconstituted tobacco coated with a net of glue along one of its borders, characterized in that the linear mass of the glue net the dry state is greater than 70mg / m.
  • a method is proposed application of such a net glue on a reconstituted tobacco leaf thanks tobacco leaf retains some elasticity after place the glue net.
  • a net of glue it is used a drying of the net of glue that also produces a drying of the leaf and makes it brittle. This weakening effect is such that the manufacture of a smoking article where this leaf should be strongly curved becomes almost impossible.
  • a method according to the invention for applying a net of glue is a in which the glue is dried by heating the sheet provided with this net, and in which the moisture of the leaf is maintained during this drying beyond 7%.
  • reconstituted tobacco leaf is particularly sensitive humidity variations, and in particular, during the exfoliation, the drying of the gum by the heat reduces the moisture of reconstituted tobacco by 14% to approximately 4%, which has the effect of weakening the sheet to such an extent that it is not more practically possible to manipulate it without producing a large number breaks.
  • the first effect is that the gum is only incompletely dried, while the leaf already has a very embarrassing fragility.
  • the inventors have found that, surprisingly, beyond a linear mass of the adhesive net in the dry state of about 70 mg / m, it has particularly effective adhesion properties, and that it is possible beyond such a quantity of glue to make a dry net without weakening the leaf by drying to the point of making it unusable.
  • the sheet of tobacco is provided with a gum net of linear weight between 80 and 100 mg / m in the dry state, with a holding effect and ease of implementation particularly surprising between 90 and 95 mg / m in the dry state.
  • the mass in the dry state means the mass of glue after drying, or mass dry extract of the glue.
  • the drying of the net is carried out in an oven equipped with demineralised water spray booms inside this one.
  • the net of glue is deposited just before the baking of the reconstituted tobacco leaf.
  • the oven is here a convective oven provided with means of training leaves that cross it.
  • the oven has a length of about 10 to 15 m. It has an inlet spray boom and a ramp disposed substantially in the middle of the oven.
  • the sheet is kept at a humidity between 12 and 14%.
  • the sheet gummed present at the outlet of the oven a moisture of about 8 to 10%.
  • One or more air ramps are available at the outlet of the oven compressed forming nozzles focused on the gum nets.
  • the ovens used for drying the gum placed on tobacco leaves are kept at a temperature between 120 and 140 ° C.
  • the deposit of the rubber on the sheet as well as transport during the drying of the sheet in the oven itself done at a speed, called scrubbing speed, which is between 60 and 80 m / min.
  • the inventors were able to determine a furnace temperature particularly conducive to efficient drying of the gum while allowing a maintenance of the moisture of the tobacco leaf in the ranges previously mentioned.
  • an oven temperature is used which is chosen between approximately 70 and 90 ° C, and a speed of scrub approximately between 18 and 20 m / min.
  • this speed of movement corresponds to a time optimal drying by heating about 45 seconds. More generally, the ideal heating time is between 30 seconds and 1 minute.
  • the gummed tobacco leaf obtained present at the outlet of the oven a humidity between 8 and 10% and a net of perfectly dry gum.
  • the tobacco leaf is stored at its output of the oven on bobbins. Then these reels are protected from evaporation by packaging in a waterproof plastic film or any other sealed envelope.
  • the invention controls also the moisture of the tobacco leaf during the operation of interleaving.
  • demineralised water spray booms are put in place at the entrance of a device performing entanglement.
  • the tobacco leaf and the methods described herein may be in the The scope of the invention applies to the production of any other smoking article.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Description

La présente invention concerne le domaine des articles pour fumeurs.
Plus précisément, l'invention concerne le domaine de tels articles utilisant au moins une feuille de tabac reconstitué.
On a proposé dans la demande de brevet FR-97 15845 de la Demanderesse, un article permettant à un consommateur de préparer lui-même un cigarillo, cet article comprenant notamment un ensemble de feuilles de tabac reconstitué enchevêtrées entre elles pour permettre une distribution automatique par traction successive sur les différentes feuilles.
Dans un tel article, les feuilles de tabac reconstitué, appelées encore feuilles de tabac, se voient appliquer un filet de colle sur l'une de leurs bordures. Une fois séché ce filet de colle, les feuilles sont enchevêtrées les unes dans les autres.
Le filet de colle permet une fois la feuille roulée sur elle-même, de coller la bordure sur le rouleau ainsi formé. On utilise notamment, en tant que colle, des colles alimentaires permettant à l'utilisateur de coller la bordure à l'aide de sa salive.
Dans le cas de feuilles enduites d'un filet de colle alimentaire, la colle utilisée peut être soit une colle à froid déposée à température ambiante et séchée par convection, soit une colle à chaud, par exemple une gomme arabique naturelle ou une colle synthétique déposée à chaud avec séchage par radiation (type infrarouge) localisé au droit du filet de colle, ou dans un four convectif.
Les techniques actuelles de mise en place de tels filets de colle ne sont pas satisfaisantes.
En particulier, il s'avère que la feuille de tabac absorbe la gomme dans une telle proportion que la feuille munie du filet de gomme ne présente que des propriétés d'adhésion médiocres.
Les feuilles munies d'un filet de colle proposées jusqu'à présent ne permettent de réaliser que des cigarillos particulièrement fragiles.
L'invention a pour but principal de proposer une feuille de tabac reconstitué dont le filet de colle gamissant une de ses bordures produise une fixation satisfaisante de cette bordure sur le reste de la feuille.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à une feuille de tabac reconstitué enduite d'un filet de colle le long d'une de ses bordures, caractérisée en ce que la masse linéaire du filet de colle à l'état sec est supérieure à 70mg/m.
Selon un autre aspect de l'invention, on propose un procédé d'application d'un tel filet de colle sur une feuille de tabac reconstitué grâce auquel la feuille de tabac conserve une certaine élasticité après mise en place du filet de colle. En effet, dans le cas des procédés connus d'application d'un filet de colle, on met en oeuvre un séchage du filet de colle qui produit également un assèchement de la feuille et le rend cassant. Cet effet fragilisant est tel que la fabrication d'un article à fumer où cette feuille doit être fortement courbée devient quasiment impossible.
Un procédé selon l'invention d'application d'un filet de colle est un procédé dans lequel on sèche la colle par chauffage de la feuille munie de ce filet, et dans lequel on maintient l'humidité de la feuille pendant ce séchage au-delà de 7%.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, on propose un procédé utilisant un four muni de moyens de translation des feuilles, ces moyens traversant le four, et présentant des moyens de pulvérisation d'eau au niveau de l'entrée du four ainsi qu'au moins une buse soufflant de l'air qui est disposée de façon à souffler sur le filet de colle.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui va suivre.
Les gommes proposées jusqu'à présent pour les feuilles de tabac sont sensiblement les mêmes que celles utilisées sur du papier à cigarette classique. Or, ces gommes sont apparues difficiles à utiliser dans cette application spécifique, puisqu'elles ne fournissent qu'une capacité d'accroche particulièrement réduite aux feuilles de tabac.
De plus, on dépose de manière habituelle un filet de gomme sur une feuille de tabac selon une masse linéaire de gomme d'environ 40 à 50 mg/m, une telle quantité de colle étant considérée comme une quantité particulièrement élevée.
En effet, pour sécher une telle quantité de colle, on doit déjà faire subir aux feuilles un chauffage qui le fragilise particulièrement.
En effet, la feuille de tabac reconstitué est particulièrement sensible aux variations d'humidité, et en particulier, lors du gommage, le séchage de la gomme par la chaleur fait chuter l'humidité du tabac reconstitué de 14% à environ 4%, ce qui a pour effet de fragiliser la feuille à un point tel qu'il n'est plus possible en pratique de le manipuler sans produire un grand nombre de cassures.
De plus, en réduisant le séchage appliqué à la feuille, le premier effet obtenu est que la gomme n'est qu'incomplètement séchée, tandis que la feuille présente déjà une fragilité très gênante.
Le fait que la gomme ne soit séchée que de manière incomplète produit des collages intempestifs lors du rembobinage de la feuille, ou lors de manipulations ultérieures, ce problème venant s'ajouter à la fragilité de la feuille. Une opération d'enchevêtrage devient notamment pratiquement impossible.
Partant de cette situation, les techniciens du domaine des feuilles de tabac reconstitué n'ont pas recherché à augmenter la quantité de colle du filet, une telle augmentation, même très légère, n'étant sensée que présenter des désavantages.
Les inventeurs ont pu constater que de manière surprenante, au-delà d'une masse linéaire du filet de colle à l'état sec d'environ 70 mg/m, celui-ci présente des propriétés d'adhésion particulièrement efficaces, et qu'il est possible au-delà d'une telle quantité de colle de réaliser un filet sec sans fragiliser la feuille par séchage au point de la rendre inexploitable.
De manière préférée, en termes de tenue mécanique, la feuille de tabac est munie d'un filet de gomme de poids linéaire compris entre 80 et 100 mg/m à l'état sec, avec un effet de tenue et de facilité de mise en oeuvre particulièrement surprenant entre 90 et 95 mg/m à l'état sec. La masse à l'état sec signifie la masse de colle après séchage, ou masse d'extrait sec de la colle.
Pour produire un séchage satisfaisant d'un tel filet en évitant l'effet de fragilisation constaté jusqu'à présent, on réalise le séchage du filet dans un four muni de rampes de pulvérisation d'eau déminéralisée à l'intérieur de celui-ci. Dans le mode de réalisation décrit ici, le filet de colle est déposé juste avant l'entrée au four de la feuille de tabac reconstitué.
Le four est ici un four convectif muni de moyens d'entraínement des feuilles qui le traversent. Le four présente une longueur d'environ 10 à 15 m. Il est muni d'une rampe de pulvérisation en entrée et d'une rampe disposée sensiblement au milieu du four.
Ces rampes de pulvérisation permettent de tenir une humidité suffisante de la feuille pendant l'ensemble de l'opération de gommage et en particulier pendant le séchage.
Ainsi, pendant l'ensemble des opérations, et en particulier pendant le traitement au four, la feuille est maintenue à une humidité comprise entre 12 et 14%.
Avec un tel maintien de l'humidité dans cette gamme, la feuille gommée présente en sortie du four une humidité d'environ 8 à 10%.
Ces conditions d'humidité ont été identifiées comme optimales pour permettre une manipulation ultérieure de la feuille sans perte excessive de feuilles de tabac due à d'éventuelles cassures.
De manière plus générale, on veille conformément à l'invention à maintenir une humidité suffisante de la feuille pendant l'opération de gommage, préférentiellement une humidité supérieure à 7%.
On dispose en sortie du four une ou plusieurs rampes d'air comprimé formant des buses focalisées sur les filets de gomme.
Ces aménagements sont particulièrement efficaces pour sécher la gomme sans sécher la feuille et en particulier pour sécher d'éventuels excès de cette gomme.
De manière connue, les fours utilisés pour le séchage de la gomme disposée sur des feuilles de tabac sont maintenus à une température comprise entre 120 et 140° C.
De manière habituelle également, le dépôt de la gomme sur la feuille ainsi que le transport pendant le séchage de la feuille dans le four se fait à une vitesse, appelée vitesse de gommage, qui est située entre 60 et 80 m/min.
Les inventeurs ont pu déterminer une température de four particulièrement propice à un séchage efficace de la gomme tout en permettant un maintien de l'humidité de la feuille de tabac dans les gammes précédemment mentionnées.
Ainsi, conformément à l'invention, on utilise une température de four qui est choisie entre approximativement 70 et 90°C, et une vitesse de gommage comprise approximativement entre 18 et 20 m/min. Pour le four de 15 m utilisé ici, cette vitesse de déplacement correspond à un temps optimal de séchage par chauffage d'environ 45 secondes. Plus généralement, le temps idéal de chauffage est compris entre 30 secondes et 1 minute.
Grâce à ces dispositions, la feuille de tabac gommée obtenue présente en sortie du four une humidité comprise entre 8 et 10% et un filet de gomme parfaitement sec.
Ces conditions sont optimales pour passer à l'opération d'enchevêtrage dans le cas où l'on réalise un distributeur de feuilles enchevêtrées.
Bien entendu, ces conditions ont été décrites en rapport à l'utilisation d'un four convectif, mais on pourra également les adapter à l'utilisation d'un four radiatif. Dans un tel cas, on utilise un four ayant une longueur d'approximativement 2 à 4m.
Dans le présent procédé, la feuille de tabac est stockée à sa sortie du four sur des bobinettes. Puis ces bobinettes sont protégées de l'évaporation par emballage dans un film plastique imperméable ou toute autre enveloppe étanche.
De manière préférentielle et conformément à l'invention, on contrôle également l'humidité de la feuille de tabac au cours de l'opération d'enchevêtrage.
Pour cela, des rampes de pulvérisation d'eau déminéralisée sont mises en place en entrée d'un dispositif réalisant l'enchevêtrage.
Bien entendu, les dispositions décrites ici ne se limitent pas à la réalisation d'un article à fumer à feuilles enchevêtrées.
La feuille de tabac et les procédés décrits ici pourront être dans le cadre de l'invention appliqués la réalisation de tout autre article à fumer.

Claims (15)

  1. Feuille de tabac reconstitué enduite d'un filet de colle le long d'une de ses bordures, caractérisée en ce que la masse linéaire du filet de colle à l'état sec est supérieure à 70 mg/m.
  2. Feuille de tabac reconstitué selon la revendication 1, caractérisée en ce que la masse linéaire du filet de colle à l'état sec est supérieure à 80 mg/m.
  3. Feuille de tabac reconstitué selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la masse linéaire du filet de colle à l'état sec est supérieure à 90 mg/m.
  4. Feuille de tabac reconstitué selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la masse linéaire du filet de colle à l'état sec est comprise entre 90 et environ 95 mg/m.
  5. Procédé d'application d'un filet de colle le long d'une bordure de feuille de tabac reconstitué, caractérisé en ce que la masse linéaire du filet de colle à l'état sec est supérieure à 70 mg/m.
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la colle est séchée par chauffage de la feuille munie du filet de colle et en ce que l'on maintient l'humidité de la feuille pendant le séchage au-delà de 7%.
  7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on maintient l'humidité de la feuille pendant le séchage entre 12 et 14%.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la durée de chauffage est comprise entre 30 secondes et 1 minute.
  9. Procédé selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le séchage est réalisé par chauffage de la feuille dans un four et en ce que le maintien de l'humidité est réalisé en pulvérisant de l'eau à l'intérieur du four.
  10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la température du four est choisie entre environ 70 et 90°C.
  11. Procédé selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que l'on souffle de l'air comprimé sur le filet de colle pendant le chauffage.
  12. Procédé selon l'une des revendications 5 à 11, caractérisé en ce que l'on dépose le filet de colle sur la feuille selon une vitesse de dépôt d'environ 18 à 20 m/min.
  13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 caractérisé en ce qu'on utilise un four muni de moyens de translation des feuilles de tabac reconstitué le traversant, de moyens de pulvérisation d'eau au nivéau de l'entrée du four, et d'au moins une buse soufflant de l'air disposée pour souffler sur le filet de colle.
  14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend la réalisation d'une multiplicité de feuilles, et la réalisation d'un article pour fumeur comprenant cette multiplicité de feuilles de tabac reconstitué, qui sont enchevêtrées entre elles pour permettre une distribution automatique par traction successive sur les différentes feuilles, et placées dans un conteneur-distributeur apte à recevoir ledit ensemble de feuilles enchevêtrées et à contrôler la distribution de celles-ci, l'eau étant pulvérisée sur chaque feuille avant de l'enchevêtrer avec les autres feuilles.
  15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que les feuilles sont maintenues dans une enveloppe imperméable entre ta fin du séchage et l'opération d'enchevêtrage.
EP99971672A 1998-11-09 1999-11-09 Procede de gommage d'une feuille de tabac reconstitue Expired - Lifetime EP1045650B1 (fr)

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