ES2333171T3 - Formacion en linea de filtros de cigarrillo acoplados. - Google Patents
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Abstract
Un tapón de filtro (22) para un filtro de cigarrillo que comprende una pieza de sustrato flexible (14) con al menos una capa de material en partículas alteradora del humo (10) depositada electrostáticamente en el sustrato (14), teniendo la pieza de sustrato flexible (14) la forma de un rollo que tiene una forma cilíndrica.
Description
Formación en línea de filtros de cigarrillo
acoplados.
El presente invento se refiere a la formación de
filtros de cigarrillo acoplados, y más particularmente a la
formación en línea de filtros que incluyen material de partículas
que alteran el humo, tal como catalizadores, adsorbentes,
saborizantes y similares.
Muchos procedimientos de fabricación de filtros
incluyen combinar un número de componentes de filtros independientes
fabricados de antemano, almacenados y combinados posteriormente en
un diseño de filtro de cigarrillo particular, tal como una
combinación de tapón-espacio-tapón.
Tales procedimientos requieren un número de pasos que pueden ser
eliminados con la formación en línea de los componentes del filtro,
tal como el paso de guardar los componentes de filtro preformados
antes del ensamblaje.
El objeto del invento es un tapón de filtro de
acuerdo con la reivindicación 1.
Otro objeto del presente invento es un
procedimiento para la formación de filtros de cigarrillos en la
producción de cigarrillos.
Otro objeto del presente invento es un
procedimiento para la formación en línea de filtros que permitan una
variación de los parámetros del proceso para producir filtros de
construcción y eficacia diferen-
tes.
tes.
Otro objeto más del presente invento es un
procedimiento para hacer un filtro que sea sencillo, pero altamente
efectivo, y que produzca filtros de cigarrillo a elevadas
velocidades de producción.
De acuerdo con el presente invento, se usa en
línea un depósito electrostático u otro proceso tal como xerografía
o electrofotografía que permita la formación de una capa de material
en partículas que altere el humo en un sustrato de papel o en el
papel del filtro o en cualquier otro sustrato adecuado para crear
una capa activa en la zona acoplada de un filtro de cigarrillo. La
cantidad de material en partículas que alteran el humo puede ser
variada dependiendo de la fuerza del campo aplicado y la cobertura
del papel del filtro. El material en partículas puede ser pegado
usando cantidades pequeñas de un pegamento de fusión en caliente. Se
prefieren los pegamentos de fusión en caliente a los pegamentos de
látex o de solución que pueden necesitar un secado extensivo para
retirar el portador del líquido. Además, el uso de dicho pegamento
para mantener el material en partículas unido a la superficie del
papel no hace que el material sea inactivo. Pueden depositarse una
amplia variedad de partículas de esta manera, tal como
catalizadores, sabores y adsorbentes, por ejemplo.
El material en partículas puede ser introducido
en la capa depositada electrostáticamente para asistir en la
retirada de componentes específicos del chorro de humo de tabaco. Se
podría utilizar sílice para retirar aldehídos específicos, por
ejemplo.
La capa electrostáticamente depositada podría
incluir también una combinación de partículas tales como un
adsorbente de carbono y un saborizante que mejore el sabor o las
características subjetivas del cigarrillo. Esto, junto con la
capacidad de aplicar la capa en línea, mejora la flexibilidad del
diseñador del cigarrillo desde el punto de vista de producción de
humo y aumenta la capacidad de controlar la calidad de todo el
proceso.
Otro aspecto del invento se refiere al uso de
materiales no tejidos en lugar de papel cargado de partículas. Por
ejemplo, una pieza de carbono activo no tejida puede ser usada en
lugar de papel relleno de carbón. En algunas circunstancias, las
fibras de celulosa usadas en el papel relleno de carbono son
higrorreactivas y pueden tender a secar el humo. De acuerdo con
esto, el uso de una pieza sin papel con adsorbente de carbono activo
puede mejorar las características subjetivas experimentadas durante
el proceso de fumar.
Nuevas características y ventajas del presente
invento, además de las mencionadas anteriormente, se harán evidentes
para personas con experiencia normal en la técnica gracias a la
lectura de la descripción detallada siguiente, junto con los dibujos
que se acompañan, en los que números de referencia similares se
refieren a partes similares, y en los que:
la Figura 1 es una vista esquemática de un
diagrama que muestra la deposición electrostática en línea de
material en partículas sobre un sustrato y la formación del sustrato
revestido con partículas en forma de tapón para ser insertado en
línea en las cavidades que se encuentran entre una línea continua de
tapones de acetato de celulosa separados entre sí;
la Figura 2 es una vista en alzado lateral del
tapón en partículas de la Figura 1 después de ser cortado y antes de
que el faldón sea plegado para completar la forma del tapón;
la Figura 3 es una vista esquemática de un
diagrama que muestra los tapones de la Figura 1 insertados en las
cavidades que se encuentran entre tapones de acetato de celulosa
separados entre sí en la producción continua de filtros de
cigarrillos;
la Figura 4 es un filtro de
tapón-espacio-tapón de cigarrillo
completo con un tapón en partículas en la cavidad que se encuentra
entre dos tapones de acetato de celulosa;
la Figura 5 es una vista esquemática de un
diagrama que muestra un proceso alternativo de deposición
electrostática en línea de material en partículas sobre papel de
filtro durante la producción continua de filtros de cigarrillos de
tapón-espacio-tapón;
la Figura 6 es una vista en planta del papel de
filtro de cigarrillos de la Figura 5 con material para alterar el
humo depositado electrostáticamente sobre el papel;
la Figura 7 es una vista esquemática de un
diagrama que muestra todavía otro proceso para la deposición
electrostática en línea de material en partículas sobre papel de
filtro mediante transferencia indirecta;
la Figura 8 muestra un material en partículas
depositado electrostáticamente en forma de pauta sobre el papel;
la Figura 9 es otra vista esquemática de un
diagrama que muestra el material en partículas depositado en ambas
caras de un sustrato adecuado; y
la Figura 10 es una vista en alzado de un
extremo de un componente de filtro formado en rollo en el que el
sustrato revestido con partículas es rizado antes de ser
enrollado.
Haciendo referencia con más detalle a los
dibujos, la Figura 1 ilustra una disposición para depositar material
10 en partículas desde un primer suministro 12 sobre un sustrato 14
flexible, delgado, continuo. El sustrato puede ser papel o material
no tejido, por ejemplo, y el material 10 en partículas puede
comprender cualquier clase de partículas que alteren el humo, tales
como adsorbentes, catalizadores y saborizantes. Los adsorbentes
pueden incluir carbono, zeolita, gel de sílice APS y otros
materiales adsorbentes por separado o combinados unos con otros. Por
ejemplo, la sílice es particularmente efectiva para separar
aldehídos del humo del tabaco específicos.
Se aplica una carga electrostática sobre el
sustrato 14 por medio de cualquier mecanismo adecuado, tal como el
dispositivo de descarga 16 de corona mostrado en la Figura 1. Se
selecciona la intensidad de la carga de acuerdo con el espesor del
material en partículas revestido sobre el sustrato 14, produciéndose
mayores espesores cuanto mayores son las cargas. Cuando el sustrato
14 cargado electrostáticamente se desplaza en un sentido de aguas
arriba más allá del primer suministro 12 de material 10 en
partículas, el sustrato queda revestido con el material. Las
partículas pueden ser pegadas entre sí usando pequeñas cantidades de
adhesivo fundido caliente, si así se desea. Además, el sustrato
revestido puede pasar a través de la garganta de un par de rodillos
18 para fundir, o si no para comprimir el material 10 en partículas
dentro del sustrato 14, como se muestra en la Figura 1.
El material en partículas puede ser depositado
en una sola pasada o pueden aplicarse múltiples capas al sustrato.
En este sentido, un segundo suministro 12A de las mismas o
diferentes partículas 10A deposita otra capa sobre la capa
depositada primero, y los rodillos 18A comprimen el material sobre
el sustrato.
El sustrato 14 revestido en partículas es
cortado a continuación en piezas por la cuchilla 20 y esas piezas
son depositadas en cavidades que se encuentran entre los componentes
de los filtros separados entre sí, como se explicará a continuación
con más detalle.
En una realización preferida del presente
invento, las piezas cortadas son transformadas en un tapón 22
cilíndrico enrollando la pieza de sustrato revestido en esa
configuración. Las Figuras 1 y 2 ilustran el tapón 22, y en la
figura 2, el faldón 24 está dispuesto para ser plegado para
completar la forma del tapón.
La Figura 3 ilustra una disposición para
producir una línea continua de filtros de
tapón-espacio-tapón. Esta
disposición incluye papel de filtro 26 con tapones 28 separados
entre sí de acetato de celulosa sobre el papel de filtro. Hay
cavidades 30 situadas entre los tapones de acetato de celulosa, y
los rollos 22 de tapón de sustrato revestido de partículas son
depositados dentro de estas cavidades. Finalmente, el filtro
continuo de la Figura 3 es cortado en 32 para producir el filtro 34
de tapón-espacio-tapón mostrado en
la Figura 4. Los tapones 28A y B de acetato de celulosa separados
entre sí definen la cavidad 30 dentro de la cual ha sido depositado
el rollo 22 de tapón. El papel de filtro 26 rodea este conjunto.
La Figura 5 ilustra una realización alternativa
del invento presente en la que el papel de filtro 26 es revestido
con material 10B con partículas desde una fuente 12B. Aquí, de
nuevo, se aplica una carga electrostática al papel de filtro 26 con
el dispositivo cargador 16. El papel de filtro 30 con partículas
sobre él pasa a través de los rodillos 18 y a continuación se sitúan
apropiadamente tapones 28 de acetato de celulosa sobre el papel de
filtro revestido. El papel de filtro revestido es finalmente
enrollado alrededor de los tapones 28 de acetato de celulosa
separados entre sí mediante plegadores 36 y la disposición continua
del filtro es cortada posteriormente en conjuntos de filtro de
cigarrillo individuales, como se muestra en la Figura 4. Sin
embargo, en esta realización particular, las cavidades son algo
huecas y el material 10 en partículas que alteran el humo tiene la
forma de una capa superficial interior dentro de la cavidad 30. La
Figura 6 muestra el papel de filtro 26 revestido con el material 10B
en partículas.
La Figura 7 ilustra otra realización del
presente invento, en la que el sustrato 14 flexible, delgado,
continuo, es revestido indirectamente con material 10C en
partículas. Un rollo de transferencia 30 giratorio recibe una carga
electrostática del dispositivo 16, y material 10C en partículas es
depositado sobre la superficie cargada del rollo desde un suministro
12C. El material en partículas sobre la superficie del rollo es
transferido sobre el sustrato 14 por medio de succión desde un
distribuidor 32, por ejemplo. A partir de entonces, la capa de
material 10C pasa a través de la garganta de los rodillos 18 para
fundir, o si no para comprimir, el material dentro del sustrato. El
sustrato revestido es cortado a continuación y es transformado en
piezas de filtro, como se ha descrito anteriormente.
La Figura 7 ilustra también una segunda estación
de transferencia 30A opcional para depositar otra capa sobre el
sustrato, similar al sistema descrito anteriormente en relación con
la Figura 1.
La capa del material 10D en partículas de la
Figura 8 es depositada sobre el sustrato 14 en forma de pauta. De
esta manera, el dispositivo de carga puede ser construido y
dispuesto para situar una carga con pauta sobre el sustrato, y las
partículas se adherirán solamente al sustrato en las porciones
cargadas del mismo.
La Figura 9 muestra una disposición para aplicar
capas de material 10 y 10E en partículas en caras opuestas del
sustrato 14. Un primer suministro 12 de material en partículas está
situado en una cara del sustrato y un segundo suministro 12E está
situado en la otra cara del sustrato. Una carga electrostática es
aplicada en las dos caras del sustrato 14 por los dispositivos 16 y
16E. Por lo demás, el sistema es similar al de la Figura 1, y el
sustrato revestido es transformado en componentes de filtro de la
misma manera que se ha descrito anteriormente.
La Figura 10 es una vista en corte de una
sección de un componente de filtro 40 similar a la mostrada en la
Figura 2. Sin embargo, en el componente de filtro 40 el sustrato 14
revestido con material con partículas es rizado antes de ser formado
en rollo en su configuración final.
Debe entenderse que aunque la descripción
detallada anterior indique realizaciones preferidas del invento,
éstas se ofrecen solamente a modo de ejemplo, ya que varios cambios
y modificaciones dentro del ámbito del invento serán evidentes para
personas expertas en la técnica merced a la descripción detallada.
Por ejemplo, se pueden combinar diferentes materiales en partículas
en una sola o en múltiples capas.
Claims (4)
1. Un tapón de filtro (22) para un filtro de
cigarrillo que comprende una pieza de sustrato flexible (14) con al
menos una capa de material en partículas alteradora del humo (10)
depositada electrostáticamente en el sustrato (14), teniendo la
pieza de sustrato flexible (14) la forma de un rollo que tiene una
forma cilíndrica.
2. Un tapón de filtro de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que hay dispuestas varias capas de material
en partículas alterador del humo depositadas electrostáticamente en
el sustrato flexible.
3. Un tapón de filtro de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que las diversas capas están ambas en una
cara del sustrato.
4. Un tapón de filtro de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que las diversas capas están en caras
opuestas del sustrato.
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