ES2212092T3 - Heperpolarizador de alto volumen para gases nobles polarizados por spin. - Google Patents
Heperpolarizador de alto volumen para gases nobles polarizados por spin.Info
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Abstract
SE DIVULGA UN METODO Y UN APARATO PARA ACUMULACION DE 129XE HIPERPOLARIZADO. EL METODO Y EL APARATO DE LA INVENCION PERMITEN LA ACUMULACION CONTINUA O EPISODICA DE 129XE HIPERPOLARIZADO FLUYENTE EN FORMA CONGELADA. EL METODO PERMITE TAMBIEN LA ACUMULACION DE 129XE HIPERPOLARIZADO A LA EXCLUSION SUSTANCIAL DE OTROS GASES, PERMITIENDO CON ELLO LA PURIFICACION DE 129XE HIPERPOLARIZADO. LA INVENCION INCLUYE ADEMAS MEDIOS DE ACUMULACION DE 129XE (17) QUE SE INTEGRAN CON MEDIOS DE HIPERPOLARIZACION DE 129XE EN UNA DISPOSICION DE FLUJO CONTINUO O IMPULSADO. EL METODO Y EL APARATO PERMITEN LA PRODUCCION A GRAN ESCALA, ALMACENAMIENTO Y USO DE 129XE HIPERPOLARIZADO PARA NUMEROSOS PROPOSITOS, INCLUYENDO LA FORMACION DE IMAGENES DE SUJETOS HUMANOS Y ANIMALES A TRAVES DE TECNICAS DE FORMACION DE IMAGENES DE RESONANCIA MAGNETICA (MRI).
Description
Hiperpolarizador de alto volumen para gases
nobles polarizados por spin.
Esta invención se hizo con apoyo gubernamental
conforme a los n° de concesión
DAAHO4-94-G-0204,
DAMD1794J4469 y F49620-94-0466. El
Gobierno puede tener derechos en esta invención.
La invención se refiere a aparatos y
procedimientos para hiperpolarizar gases nobles. Específicamente,
la invención se refiere a procedimientos y aparatos para producir
cantidades importantes de gases nobles hiperpolarizados de una
manera continua.
La resonancia magnética nuclear (RMN) es un
fenómeno que se puede inducir a través de la aplicación de energía
contra un núcleo atómico que se mantiene en un campo magnético. El
núcleo, si tiene un momento magnético, se puede alinear dentro de
un campo magnético aplicado externamente. Este alineamiento se
puede entonces perturbar por aplicación de una ráfaga breve de
energía de radiofrecuencia al sistema. La perturbación del núcleo
resultante se manifiesta como una resonancia u oscilación
mensurable del núcleo relativa al campo externo.
Para que cualquier núcleo interaccione con un
campo externo, no obstante, el núcleo debe tener un momento
magnético, es decir, espín no nulo. Las técnicas experimentales de
resonancia magnética nuclear se limitan, por lo tanto, al estudio
de aquellas muestras blanco que incluyan una proporción importante
de núcleos que presenten espín no nulo. Un núcleo de este tipo
sumamente preferido es el protón (^{1}H), que se estudia
típicamente observando y manipulando el comportamiento de protones
de agua (^{1}H_{2}O) en campos magnéticos. Otros núcleos, que
incluyen ciertos núcleos de gases nobles como, por ejemplo,
^{3}He y ^{129}Xe, están adaptados en principio para el estudio
mediante RMN. No obstante, la baja abundancia natural relativa de
estos isótopos, sus pequeños momentos magnéticos y otros factores
físicos han hecho que el estudio por RMN de estos núcleos sea
difícil, si no imposible, de llevar a cabo.
Una consideración importante al estudiar núcleos
de gases nobles mediante RMN es que normalmente sólo producen una
intensidad de señal de RMN muy baja. Se conoce, no obstante, que la
polarización del espín de estos gases nobles como ^{3}He y
^{129}Xe se puede aumentar por encima de los niveles naturales, es
decir, se pueden "hiperpolarizar" artificialmente poblaciones
de estos isótopos, para proporcionar una señal de RMN mucho mayor.
Una técnica de hiperpolarización preferida se conoce como
hiperpolarización por intercambio de espín. Sin describir esta
técnica exhaustivamente, en este marco hipotético se hiperpolariza
un gas noble por interacción con un vapor de metal alcalino, como,
por ejemplo, rubidio, que de por sí se ha polarizado mediante
absorción de energía láser de una longitud de onda apropiada. El
rubidio polarizado transfiere su polarización al gas noble a través
de un fenómeno conocido como transferencia de intercambio de espín.
El resultado final es que el gas noble se vuelve
"hiperpolarizado", es decir, más polarizado que lo que estaría
de otra manera. Los detalles de la teoría subyacente a la técnica
de hiperpolarización por intercambio de espín están disponibles en
la bibliografía.
Aunque bien establecida como un fenómeno teórico,
la práctica real de la hiperpolarización por intercambio de espín
ha resultado ser en cierto sentido un arte. La producción y manejo
de gases nobles hiperpolarizados no es sólo difícil logísticamente,
también es caro. Por otra parte, debido a la naturaleza
experimental de los estudios de intercambio de espín, la producción
de gases nobles hiperpolarizados ha sido emprendida típicamente
sólo a una escala pequeña. Se necesita típicamente una destreza
exquisita, que implica pericia en una variedad de campos incluidos
láseres, electrónica, soplado de vidrio, funcionamiento de bombas
de vacío ultra elevado, manejo de gases de elevada pureza así como
espectroscopia de resonancia magnética nuclear.
Por ejemplo, la producción de una única muestra
de gas noble hiperpolarizado ha implicado típicamente la
fabricación de una célula de vidrio con una capacidad volumétrica
de sólo algunas décimas a algunos cientos de centímetros cúbicos.
Estas células han necesitado delicadeza en la fabricación, pero a
pesar de toda su calidad, medida por su tendencia a despolarizar el
gas noble, no ha sido siempre predecible. Por otra parte, el uso de
estas células para intercambio de espín necesita que estén selladas
con el metal alcalino presente allí dentro. Esto ha significado que
se debe tener cuidado de retirar impurezas que puedan causar la
oxidación del metal y el consiguiente arruinamiento de la célula.
Otros problemas surgen en el vidrio mismo, que puede despolarizar el
gas noble más rápido que lo que éste se puede polarizar. Para el
estudio del gas noble polarizado mediante técnicas de resonancia
magnética nuclear (RMN), se debe abrir o destruir la célula cerrada
para liberar el gas hiperpolarizado al interior del espectrómetro
de RMN. El desarrollo de la muestra siguiente ha necesitado repetir
todos estas etapas, incluido fabricar y llenar una nueva célula de
vidrio que podría o no tener calidades parecidas, traduciéndose un
procedimiento tedioso y a menudo impredecible.
Middleton estableció por primera vez la
posibilidad de fabricar células selladas capaces de contener grandes
cantidades de un gas noble para hiperpolarización mediante la
técnica de intercambio de espín (Middleton, H. La estructura de
espín del neutrón determinada usando un blanco de ^{3}He
polarizado. Tesis doctoral, Universidad de Princeton (1994).
Aun así, no se ha demostrado que la fiabilidad de los
procedimientos descritos en esta publicación esté adaptada para el
uso rutinario, porque la variabilidad de muestra a muestra ha
seguido siendo un problema. Por otra parte, en este documento no se
describe ningún procedimiento para fabricar células fiables o
células que se pudieran usar de una forma continua o fluyente sin
rehabilitación importante. Por consiguiente, aunque ha ocurrido
progreso en la fabricación de células, la técnica no ha
proporcionado medios para fabricar células de bombeo de intercambio
de espín rellenables o de flujo continuo.
Otros han polarizado gases nobles ópticamente.
Por ejemplo, el documento WO95/27438 describe un procedimiento de
polarización convencional que usa una célula de bombeo óptico
sellado. Pietrass y col., en ^{129}Xe polarizado ópticamente
en espectroscopia RMN, Materiales avanzados
XP-002098966, pp. 826-838 (1995),
describe un aparato de bombeo óptico que polariza ópticamente
^{129}Xe con un metal alcalino. La célula de bombeo óptico se
mantiene debajo del taladro de un imán superconductor. Esta
referencia, que se considera que representa la técnica anterior más
próxima no enseña cómo rellenar fluidamente las células de bombeo
con un gas blanco bajo presión hiperbárica o liberación
secuencialmente continua o episódica de gas polarizado fluyente.
Una publicación de Becker y col., Inst. y mét.
nucl. en Res. fís. A, 346:45-51 (1994),
describe un procedimiento para producir ^{3}He hiperpolarizado
mediante un procedimiento de polarización claramente diferente
conocido como intercambio de metaestabilidad. Este enfoque necesita
el uso de una presión extremadamente baja de ^{3}He, es decir,
aproximadamente 101,325 Pa (0,001 atm) a aproximadamente 1.103,25
Pa (0,01 atm) y no implica el uso de un metal alcalino. La
acumulación importante de gas hiperpolarizado está limitada por la
necesidad de usar células de bombeo enormes (es decir, de
aproximadamente 1 metro de longitud) y después descomprimir el gas a
un nivel útil. La publicación de Becker y col. describe un enfoque
ingenioso pero difícil técnicamente que emplea grandes compresores
volumétricos fabricados de titanio para comprimir el gas a
aproximadamente presión atmosférica. Desgraciadamente, la
fabricación y funcionamiento de un sistema de este tipo necesita
gran competencia ingenieril, limitando la reproducibilidad y
operatividad del sistema de una forma rutinaria. El aparato
descrito por Becker y col. necesita cantidades importantes de
espacio útil y no se puede mover. El artículo de Baker y col. evita
también el uso de metales alcalinos en las células de bombeo y no
describe ningún procedimiento para producir gas noble
hiperpolarizado mediante intercambio de espín. Por lo tanto, el
artículo de Becker y col. no resuelve la complejidad de fabricar
células de bombeo en los que se emplea un metal alcalino. Por
consiguiente, esta publicación no describe o sugiere ningún
procedimiento o aparato referido a la producción y suministro de
cantidades arbitrariamente grandes o pequeñas de gas noble
hiperpolarizado mediante intercambio de espín.
Se demostró recientemente que se pueden tomar
imágenes de gases nobles hiperpolarizados mediante técnicas de toma
de imagen por resonancia magnética nuclear (IRM). Véase la
solicitud de patente de EE UU N° de serie 08/225.243. Además,
debido a que los gases nobles como grupo son inertes y no tóxicos,
se comprobó que se pueden usar gases nobles hiperpolarizados para
IRM de sujetos humanos y animales. Por consiguiente, existe una
necesidad creciente de generación de mayores cantidades de gases
nobles hiperpolarizados. Por otra parte, debido a preocupaciones
médicas y veterinarias, se ha vuelto necesaria la uniformidad y
fiabilidad controladas en la pureza de los gases y la cantidad de
hiperpolarización. Además, la necesidad de generación cómoda y
fiable de estos gases hiperpolarizados se ha vuelto importante para
el uso en una instalación clínica en la que técnicos, con poca o
sin formación específica en las técnicas de laboratorio descritas
anteriormente, pueden a pesar de todo proporcionar muestras
discretas o continuas de gas hiperpolarizado a sujetos que se
someten a IRM.
A la vista de las consideraciones anteriores,
está claro que el aparato y procedimientos en uso en la técnica
existente están limitados de varias maneras. Por ejemplo, la
técnica anterior no proporciona ningún medio práctico para rellenar
una cámara (célula) de polarización por intercambio de espín una vez
que se ha usado. La mayoría de las cámaras actuales o bien se
sellan permanentemente después del primer llenado o se han
rellenado con resultados en el mejor de los casos insatisfactorios.
Así, sería beneficioso desarrollar medios para rellenar eficazmente
una cámara de bombeo o incluso para bombear ópticamente en un modo
de flujo continuo en la misma cámara, para disminuir costes de
material y personal.
Por otra parte, incluso llenados satisfactorios
de las células permanentemente sellados usados previamente se
llevaron a cabo por un sistema con importantes diferencias. Antes,
tanto con bombas sin aceite como con bombas de criocondensación que
contienen aceite, para producir una aparato suficientemente limpio
para rellenar cámaras de polarización de elevada calidad, se ha
necesitado un sistema de vacío ultra elevado. Un sistema de este
tipo es caro (aproximadamente 30.000 \textdollar), no muy
compacto (huella de 0,91 m por 1,83 m) y necesita un elevado
mantenimiento por parte de un técnico de vacío formado. Sería
conveniente un sistema nuevo, que necesite sólo un mínimo
mantenimiento y capaz de hacerse funcionar sin conocimiento
especializado de tecnología de vacío. Además, un sistema con un
tamaño más cómodo sería útil en instalaciones clínicas.
Además, no ha habido un modo práctico de producir
gas hiperpolarizado de una manera continua. Por cada procedimiento
de hiperpolarización por intercambio de espín se ha tenido que
preparar e introducir al aparato de hiperpolarización una muestra
nueva. Sería conveniente, por lo tanto, desarrollar un sistema que
salve esta limitación para proporcionar medios para
hiperpolarización continua de gas noble fluyente.
Los sistemas para producir gases hiperpolarizados
han sido también bastante voluminosos, necesitando típicamente
salas independientes para su instalación. Estos sistemas no son
transportables. También serían beneficiosos sistemas transportables
en situaciones en donde el espacio es una consideración crítica.
Además, no ha habido previamente un modo cómodo
de almacenar cantidades sustanciales de gases nobles
hiperpolarizados para la distribución posterior en cantidades
discretas de cantidad arbitraria (hasta litros de gas a presión
atmosférica). Sería importante salvar esta limitación también, para
proporcionar un aparato para la acumulación continua de un gas
noble hiperpolarizado, así como almacenamiento y liberación
controlada del gas hiperpolarizado en función de su necesidad,
conservando todavía cantidades sustanciales de
hiperpolarización.
Por consiguiente, debido la invención, se
proporciona ahora un aparato y procedimiento mejorados para
producir gases nobles hiperpolarizados. Particularmente, se
proporciona un aparato autónomo para producir y suministrar grandes
cantidades de gases nobles hiperpolarizados de elevada pureza para
el uso en la toma de imagen por resonancia magnética.
En una forma de realización, el aparato incluye
un hiperpolarizador de elevada capacidad, en el que se puede
hiperpolarizar un gas noble fluyente, preferentemente
xenón-129 o helio-3, en cantidades
sustancialmente mayores que lo que ha sido posible antes. Este
hiperpolarizador incluye medios para hiperpolarizar un gas noble
fluyente en un modo continuo o por lotes. Por ejemplo, el gas noble
se puede hacer fluir a través de la cámara de polarización del
hiperpolarizador en un modo continuo, de modo que el caudal permite
que se hiperpolaricen una fracción sustancial de los núcleos
durante su paso a través de la cámara de polarización. Este enfoque
de flujo continuo está articularmente bien adaptado a un gas noble
con un tiempo de polarización relativamente breve, como, por
ejemplo, ^{129}Xe. De forma alternativa, en un enfoque
semicontinuo, el flujo del gas noble se puede aislar o interrumpir
temporalmente para permitir la hiperpolarización del gas noble en
volúmenes discretos. En este modo semicontinuo, se hiperpolariza
una cantidad o volumen del gas noble en la cámara de polarización y
después de eso se reanuda el flujo para suministrar una cantidad
discreta o impulso de un gas noble. Además, volúmenes posteriores
del gas fluyente se pueden tratar después para proporcionar
impulsos episódicos o periódicos de gas hiperpolarizado. El
helio-3 tiene un tiempo de polarización
relativamente largo, es decir, hasta varias horas, y se polariza
preferentemente usando este enfoque de flujo episódico.
En este aparato, la cámara de polarización
permite el flujo a través del gas noble, tanto de forma continua
como semicontinua. Por lo tanto, la generación de cantidades
relativamente grandes del gas noble hiperpolarizado no se dificulta
o limita de otra manera por la necesidad de preparar nuevas células
de hiperpolarización para todas y cada una de las
polarizaciones.
En otra forma de realización, el aparato
hiperpolarizador de la invención incluye además medios para
acumular ^{129}Xe en un modo continuo o semicontinuo. Este
sistema permite que se haga fluir el xenón hiperpolarizado desde la
cámara de polarización a través de un depósito de criocondensación y
que se separe eficazmente y selectivamente como xenón congelado. El
acumulador permite que fluya xenón dentro del depósito para
depositarse encima del xenón depositado previamente, permitiendo de
ese modo la acumulación del hielo de xenón. Debido a que la forma
sólida de ^{129}Xe hiperpolarizado tiene un tiempo de vida de
polarización mucho más largo que la forma gaseosa, el acumulador
puede servir como un dispositivo de almacenamiento, permitiendo la
acumulación de cantidades importantes de gas hiperpolarizado para el
uso en un momento posterior.
La invención proporciona un procedimiento para
hiperpolarizar un gas noble según la reivindicación 1. Incluye
además un procedimiento para hiperpolarizar un gas noble en el que
se hiperpolariza una mezcla gaseosa de ^{129}Xe. La mezcla
gaseosa incluye una cantidad reducida de xenón, una cantidad
reducida de un gas de extinción de la fluorescencia como, por
ejemplo, nitrógeno o hidrógeno, y una cantidad principal de un gas
amortiguador. Se ha observado ahora que la hiperpolarización de
presiones parciales elevadas de xenón no es tan eficaz como se
desea, es decir, el xenón a elevada presión puede inhibir su propia
hiperpolarización despolarizando el metal alcalino demasiado
eficazmente. Por lo tanto, la hiperpolarización a baja presión ha
sido la norma necesaria. Un nuevo procedimiento para mejorar la
eficacia de la hiperpolarización de xenón según la invención, no
obstante, incluye usar un gas amortiguador para ensanchar la
absorción de energía láser, aumentando de ese modo la eficacia del
procedimiento de hiperpolarización. Un gas amortiguador preferido es
el helio, aunque se puede usar también hidrógeno. Por consiguiente,
la invención incluye el uso de un gas amortiguador diferente del
gas de extinción, para resolver el problema de que ciertos gases de
extinción causan la despolarización del vapor de metal alcalino a
elevadas presiones del gas de extinción. Por consiguiente, una
mezcla gaseosa preferida incluye una cantidad reducida de
^{129}Xe, una cantidad reducida de un gas de extinción de la
fluorescencia y el resto helio. Más preferentemente, la mezcla
incluye de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5% de ^{129}Xe,
de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30% de un gas de
extinción como, por ejemplo, nitrógeno o hidrógeno, y el resto
helio. Muy preferentemente, la mezcla incluye aproximadamente 1% de
^{129}Xe, aproximadamente 1% de nitrógeno, siendo el resto helio.
De forma alternativa, la mezcla puede incluir de aproximadamente
0,1% a aproximadamente 5% de ^{129}Xe, siendo el resto hidrógeno,
en la que el hidrógeno realiza funciones de extinción y
ensanchamiento por presión.
El procedimiento implica preferentemente hacer
fluir el gas blanco a través de la cámara de bombeo a un caudal que
proporcione un tiempo de presencia promedio de los átomos del gas
noble de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 5 veces el tiempo de
intercambio de espín T_{IE} entre átomos del metal alcalino
y el gas noble. Más preferentemente, el caudal proporciona un
tiempo de presencia promedio de los átomos del gas noble de
aproximadamente 1 a aproximadamente 3 veces el tiempo de
intercambio de espín T_{IE} entre átomos del metal
alcalino y el gas noble.
El procedimiento se puede realizar de tal modo
que el gas blanco se haga fluir continuamente a través de la cámara
de bombeo durante la hiperpolarización. Este modo se prefiere para
gases nobles como, por ejemplo, ^{129}Xe, con tiempos de
polarización relativamente breves. De forma alternativa, el
procedimiento puede incluir perturbar (reducir o interrumpir)
temporalmente el flujo para aislar una cantidad discreta del gas
blanco en la cámara de bombeo para permitir la hiperpolarización de
una cantidad de gas noble. El flujo del gas se restablece o aumenta
una vez que se ha hiperpolarizado la cantidad deseada del gas noble
al grado deseado. Los gases nobles, como, por ejemplo el ^{3}He,
con tiempos de polarización más largos, se polarizan
preferentemente usando este modo. En un enfoque episódico o
periódico, este procedimiento se realiza preferentemente al menos
dos veces, para proporcionar dos o más cantidades discretas del gas
noble hiperpolarizado para proporcionar un suministro fluyente
semicontinuo.
El procedimiento de la invención implica
hiperpolarizar el gas noble mediante intercambio de espín con
átomos de metal alcalino. Un metal alcalino preferido es el
rubidio, incluyendo preferentemente rubidio-85 y/o
rubidio-87. Se ha comprobado que los átomos de
rubidio son adecuados para polarizar tanto el ^{129}Xe como el
^{3}He. En otras aplicaciones, no obstante, pueden ser
convenientes el cesio (preferido para el ^{129}Xe) o el potasio
(preferido para el ^{3}He). Se pueden emplear otros metales
alcalinos como se necesite.
El gas noble incluye preferentemente una cantidad
polarizable de un isótopo de gas noble con espín nuclear. Los gases
nobles preferidos incluyen el xenón, incluido el ^{129}Xe, y el
helio, incluido el ^{3}He. Se pueden emplear otros gases nobles
como se necesite. Preferentemente, el isótopo con espín no nulo
está presente en el gas noble al menos en abundancia isotópica
natural. Se prefieren más los gases nobles enriquecidos, es decir,
con proporciones sustancialmente mayores del isótopo deseado de las
que encuentran en la naturaleza. El helio-3,
particularmente, tiene una abundancia natural en helio que es tan
baja (es decir, 10^{-6}) como para hacer que sea necesario el
enriquecimiento. Se pueden obtener cantidades útiles de ^{3}He
(por ejemplo, al menos aproximadamente el 10%, preferentemente más
de aproximadamente el 50% de ^{3}He) recogiendo el ^{3}He
producido por la desintegración radiactiva del tritio, y está
disponible comercialmente gas helio que contiene hasta el 100% de
^{3}He.
En un marco hipotético preferido, el gas blanco
incluye no sólo el gas noble, sino que incluye además un gas de
extinción, que actúa para suprimir la fluorescencia de los átomos
de metal alcalino durante la hiperpolarización. Los gases de
extinción preferidos incluyen el gas nitrógeno (N_{2}) y el gas
hidrógeno (H_{2}).
Un procedimiento particularmente preferido
implica usar un gas blanco en el que el gas noble incluye
^{129}Xe. En este caso, el gas blanco incluye un gas de
extinción, así como un gas amortiguador que causa ensanchamiento por
presión del espectro de absorción óptica según el cual los átomos
de metal alcalino absorben radiación hiperpolarizante adecuada. Un
gas amortiguador sumamente preferido es el helio, que es
sustancialmente ^{4}He. Por lo tanto, un gas blanco útil según
esta forma de realización incluye una cantidad reducida de
^{129}Xe, una cantidad reducida de nitrógeno o hidrógeno como gas
de extinción y una cantidad principal de helio. Más
preferentemente, el gas blanco incluye de aproximadamente 0,1% a
aproximadamente 5% de ^{129}Xe, de aproximadamente 0,1% a
aproximadamente 30% del gas de extinción, siendo resto helio. Aún
más preferentemente, el gas blanco incluye aproximadamente 1% de
^{129}Xe, aproximadamente 1% de nitrógeno, siendo el resto helio.
Así, la invención incluye gases blanco de tres partes, en los que
el gas de extinción y el gas amortiguador son diferentes. No
obstante, los gases blanco pueden incluir hidrógeno tanto como gas
de extinción y como gas amortiguador, por ejemplo, aproximadamente
0,1% a aproximadamente 5% de ^{129}Xe, con el resto hidrógeno.
En otra forma de realización, el procedimiento de
hiperpolarización incluye además acumular el gas noble
hiperpolarizado que fluye desde la cámara de bombeo. En el caso del
^{3}He, se puede acumular una gran cantidad de ^{3}He (en o por
encima de la presión atmosférica) en un depósito de aImacenamiento
de gas. En el caso del ^{129}Xe, el medio de acumulación
preferido incluye un depósito de criocondensación que permite el
flujo a través de gas, con la acumulación de ^{129}Xe en forma
helada, mientras limita la acumulación de otros gases, como, por
ejemplo, gases de extinción y amortiguador inicialmente presentes
en la mezcla de gas blanco.
El procedimiento incluye hacer fluir el gas noble
bajo condiciones hiperbáricas o supraatmosféricas. Preferentemente,
el gas se hace fluir a una presión de aproximadamente 101.325 Pa (1
atmósfera (atm)) a aproximadamente 3.039.750 Pa (30 a tm). Una
presión preferida actualmente es aproximadamente 1.013.250 Pa (1
atm).
En un enfoque particularmente ventajoso, el gas
noble (o gas blanco) que se hace fluir a través de la cámara de
bombeo está sustancialmente libre de impurezas que puedan
interferir con el procedimiento hiperpolarizante. Así, se deben
retirar impurezas como, por ejemplo, impurezas reactivas al metal
alcalino e impurezas que de otra manera harían que se depositara el
metal alcalino en fase sólida en la cámara de bombeo. Además, en
concreto en el caso del ^{3}He, se deben retirar impurezas que
pueden despolarizar el gas noble. Preferentemente, el medio
purificador retira (por ejemplo, desgaseadores) impurezas como, por
ejemplo, vapor de agua y oxígeno introducidos durante la
fabricación o mezcla del gas antes del procedimiento
hiperpolarizante.
El procedimiento hiperpolarizante de la invención
se ensancha calentando la cámara de bombeo y sus contenidos durante
la hiperpolarización para aumentar la eficacia del procedimiento.
Además, los diversos aspectos y parámetros del procedimiento son
convenientemente monitoreados y controlados mediante medios de
control centrales, que incluyen típicamente un ordenador.
En una forma de realización preferida, la
invención proporciona también un procedimiento para hiperpolarizar
^{129}Xe en un gas blanco. El gas blanco incluye ^{129}Xe, así
como un gas de extinción para extinguir la fluorescencia de átomos
de metal alcalino durante la hiperpolarización y un gas amortiguador
para ensanchar por presión la banda de absorción óptica de los
átomos de metal alcalino, y la hiperpolarización se realiza bajo
condiciones suficientes para inducir hiperpolarización del
^{129}Xe mediante intercambio de espín con átomos de metal
alcalino, proporcionando de ese modo ^{129}Xe hiperpolarizado. El
gas amortiguador y el gas de extinción son preferentemente
diferentes. Preferentemente, el gas de extinción es nitrógeno o
hidrógeno. El gas amortiguador es preferentemente helio o
hidrógeno. Más preferentemente, el gas blanco incluye de
aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5% de ^{129}Xe, de
aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30% del gas de extinción y el
resto helio. Aún más preferentemente, el gas blanco incluye
aproximadamente 1% de ^{129}Xe, aproximadamente 1% de nitrógeno,
siendo el resto helio.
La invención incluye un aparato para
hiperpolarizar un gas noble fluyente según la reivindicación
12.
El sistema suministrador del gas blanco incluye
preferentemente un recipiente de gas capaz de mantener el gas noble
bajo compresión antes de hacer fluir el gas a través de la cámara
de bombeo. Para este fin se puede usar una bombona o botella de
elevada presión u otro dispositivo de este tipo. Por otra parte, el
sistema suministrador debe poder suministrar el gas blanco bajo
condiciones hiperbáricas. Las partes restantes del sistema
suministrador del gas blanco se sellan preferentemente para
mantener el gas bajo condiciones hiperbáricas de aproximadamente
101.325 Pa (1 atm) a aproximadamente 3.039.750 Pa (10 atm), más
preferentemente aproximadamente 1.013.250 Pa (10 atm). En efecto,
todas las partes del aparato de la invención que se ponen en
contacto con el gas, incluida la cámara de bombeo, conductos y
válvulas asociadas, deben poder funcionar usando presiones gaseosas
hiperbáricas, preferentemente de aproximadamente 101.325 Pa (1 atm)
a aproximadamente 3.039.750 Pa (30 atm). El sistema suministrador
del gas blanco incluye también preferentemente un medio para
retirar impurezas, como, por ejemplo, impurezas reactivas al metal
alcalino e impurezas despolarizantes, del gas blanco fluyente antes
del flujo del gas a través de la cámara de bombeo.
La cámara de bombeo del aparato está adaptada
para admitir gas noble hiperpolarizado que fluya desde la cámara de
bombeo. Para el ^{129}Xe, un depósito receptor sumamente
preferido incluye un acumulador de criocondensación para acumular
^{129}Xe en un estado congelado.
El aparato puede estar adaptado para permitir el
flujo continuo del gas blanco a través de la cámara de bombeo
durante la hiperpolarización. De forma alternativa, el aparato
puede estar dotado de válvulas para permitir el control del caudal
para reducir o interrumpir el flujo temporalmente, mientras permite
la reanudación o aumento del flujo cuando se desee.
El aparato debe estar adaptado para suministrar
el gas blanco a través de la cámara de bombeo a un caudal
suficiente para proporcionar un tiempo de presencia promedio de los
átomos del gas noble en la cámara de bombeo de aproximadamente 0,5
a aproximadamente 5 veces, más preferentemente de aproximadamente 1
a aproximadamente 3 veces, el tiempo de intercambio de espín
T_{IE} entre átomos del metal alcalino y el gas noble.
El medio hiperpolarizante en el aparato de la
invención incluye preferentemente un sistema de láser capaz de
suministrar a la cámara de bombeo radiación suficiente para
hiperpolarizar el gas noble por intercambio de espín con átomos de
metal alcalino, como, por ejemplo, átomos de rubidio, cesio o
potasio. Aunque los tipos convencionales de láseres son compatibles
con la invención, se prefiere que el sistema de láser emplee al
menos una matriz de diodos láser. En un aparato preferido según la
invención, el sistema de láser incluye dos fuentes de láser en
disposición opuesta a lo largo de un único eje óptico, con la cámara
de bombeo adaptada para admitir radiación de ambos láseres. Cada
una de las dos fuentes de láser incluye preferentemente al menos
una matriz de diodos láser. Se prefieren matrices de diodos láser
bidimensionales o superpuestas, y pueden suministrar potencia de
salida sustancial a la cámara de bombeo. El sistema de láser de
cualquiera de estas formas de realización incluye preferentemente
medios de focalización de la radiación para colimar, y, más
preferentemente, focalizar, la radiación emitida desde el sistema
de láser. Estos medios de focalización incluyen preferentemente una
lente de Fresnel.
La cámara de bombeo misma debe admitir la
radiación hiperpolarizante de la(s) fuente(s) de
láser. Las estructuras preferidas de la cámara incluyen estructuras
cónicas o cónicas truncadas (troncocónicas), aunque en ciertas
configuraciones es adecuado una célula cilíndrica. Preferentemente,
la cámara está diseñada conjuntamente con el sistema de láser para
maximizar el suministro de luz a la cámara y por todo su interior,
para maximizar la eficacia del procedimiento hiperpolarizante.
Se incorpora ventajosamente otro aparato al láser
y cámara de bombeo. Por ejemplo, el aparato incluye también
preferentemente medios calefactores para calentar la cámara de
bombeo durante el procedimiento hiperpolarizante. Además, el
aparato incluye convenientemente medios para monitorizar la
hiperpolarización en la cámara de bombeo, como, por ejemplo,
polarimetría de RMN. Además, la cámara de bombeo incluye
preferentemente una ventana de observación de fluorescencia, así
como medios de monitorización de la fluorescencia para monitorizar
la fluorescencia a través de la ventana de observación de
fluorescencia.
Por otra parte, en sistemas que fluyen
continuamente, el aparato incluye preferentemente un vaporizador de
metal alcalino para proporcionar suficiente densidad de vapor de
metal alcalino en un gas blanco fluyente para mantener buena
eficacia del procedimiento de hiperpolarización. Además, la cámara
de bombeo está dotada convenientemente de medios de reflujo para
recuperar vapor de metal alcalino que podría ordinariamente dejar
la cámara con el gas que fluye a continuación de la
hiperpolarización. El vaporizador y los medios de reflujo pueden
funcionar juntos para proporcionar una recirculación continua del
vapor de metal alcalino a través de la cámara de bombeo. En casos
preferidos, el aparato incluye una cantidad de un metal alcalino
para permitir el mantenimiento de suficiente densidad de vapor de
metal alcalino durante un procedimiento de hiperpolarización.
En otra forma de realización, la invención
proporciona un aparato para hiperpolarizar un gas noble, que
comprende ^{3}He, aparato que incluye:
- a)
- medios de hiperpolarización, que incluyen:
- 1)
- un sistema de láser capaz de suministrar radiación hiperpolarizante y
- 2)
- un sistema informático que permite el control y monitorización de un procedimiento de hiperpolarización; y
- b)
- una unidad de polarización sustituible, que incluye:
- 1)
- un sistema de suministro de gas blanco para mantener y suministrar un gas blanco que incluye un gas noble, preferentemente ^{3}He, a una presión hiperbárica, y
- 2)
- una cámara de bombeo en comunicación fluida con el sistema de suministro de gas blanco.
En esta forma de realización, la unidad de
polarización sustituible está configurada de tal modo que la unidad
es capaz de acoplarse a y funcionar conjuntamente con los medios
hiperpolarizantes, de modo que la cámara de bombeo está orientada
para transmitir energía lumínica desde la fuente de láser a la
cámara de bombeo para la hiperpolarización del gas noble.
Preferentemente, el aparato está adaptado para permitir la
hiperpolarización por medio del intercambio de espín entre átomos
del gas noble y un metal alcalino.
Una característica conveniente del aparato que
implica a una unidad de polarización sustituible es que se puede
hacer fluir una cantidad del gas blanco a la cámara de bombeo, la
cantidad de gas noble se puede hiperpolarizar y después la unidad
de polarización se puede retirar de los medios de hiperpolarización
para permitir el suministro fluyente de la cantidad de gas como se
desee, por ejemplo, a un paciente que se somete a IRM.
Inmediatamente, se puede instalar otra unidad sustituible en los
medios de hiperpolarización, para comenzar la hiperpolarización
fluyente de otra cantidad de gas. Este modo de funcionamiento es
conveniente particularmente con ^{3}He, lo que necesita tiempos
de polarización relativamente largos.
En una forma de realización adicional, la
invención proporciona un aparato para hiperpolarizar un gas noble
fluyente, que comprende ^{3}He, que incluye:
- una unidad de polarización desmontable, que incluye:
- una cámara de bombeo adaptada para permitir el flujo a través de un gas noble
- y permisiva a la radiación hiperpolarizante para hiperpolarizar un gas noble fluyente.
La unidad de polarización en esta forma de
realización está adaptada para acoplarse de forma desmontable y
funcionar con un sistema hiperpolarizante que incluye un sistema de
láser capaz de suministrar radiación hiperpolarizante a la cámara
de bombeo cuando la unidad de polarización está acoplada a ésta. El
aparato según esta forma de realización permite la hiperpolarización
por intercambio de espín del gas noble.
Esta forma de realización de la invención
proporciona además un aparato en el que la unidad de polarización
desmontable incluye además un sistema suministrador del gas blanco,
para mantener y hacer fluir a través de la cámara de bombeo un gas
blanco que incluye un gas noble que se va a hiperpolarizar. El
sistema suministrador del gas blanco incluye un gas blanco de este
tipo, que incluye el gas noble que se va a hiperpolarizar.
También en esta forma de realización, la cámara
de bombeo puede incluir además una cantidad de un metal alcalino
suficiente para mantener un vapor de metal alcalino durante un
procedimiento de hiperpolarización.
Otras características del aparato de la invención
descritas en otra parte de la presente memoria descriptiva se
pueden incorporar a esta forma de realización. Por ejemplo, el
aparato puede incluir una unidad de polarización desmontable que
incluya además un sistema calefactor para calentar la cámara de
bombeo. También, el sistema suministrador del gas blanco puede
incluir además un purificador del gas blanco para retirar impurezas
reactivas al metal alcalino del gas blanco antes del flujo del gas
blanco a través de la cámara de bombeo. Se pueden incluir también
medios vaporizadores del metal alcalino y medios de reflujo.
La unidad de polarización, que incluye los
elementos del sistema suministrador del gas blanco y la cámara de
polarización, puede funcionar bajo condiciones en las que el gas
blanco está bajo presión hiperbárica, por ejemplo, de
aproximadamente 101.325 Pa (1 atm) a aproximadamente 3.039.750 Pa
(30 atm).
La invención proporciona también, en una forma de
realización adicional, un aparato para hiperpolarizar un gas noble,
que comprende ^{3}He, que incluye:
- un sistema hiperpolarizante, que incluye:
- un sistema de láser para suministrar radiación hiperpolarizante suficiente para permitir
- la hiperpolarización de un gas noble fluyente.
En esta forma de realización, el sistema
hiperpolarizante está adaptado para acoplarse de forma desmontable
y funcionar con una unidad de polarización desmontable con una
cámara de bombeo adaptada para permitir el flujo a través de un gas
noble y para permitir el suministro de radiación hiperpolarizante a
la cámara de bombeo cuando la unidad de polarización está acoplada
a ésta. El sistema hiperpolarizante permite preferentemente la
polarización por intercambio de espín del gas noble.
El sistema hiperpolarizante incluye además
preferentemente un sistema de monitorización, por ejemplo, un
sistema de polarimetría de RMN, para monitorizar el estado status
de un procedimiento de hiperpolarización. Por otra parte, el
sistema puede incluir un sistema calefactor para calentar una cámara
de bombeo de la unidad de polarización desmontable cuando una
unidad de este tipo está acoplada a ésta.
Este tipo de sistema hiperpolarizante puede
incluir además medios de depósito para acumular un gas noble
hiperpolarizado fluyente. En este caso, el acumulador está adaptado
para permitir comunicación fluida con la cámara de bombeo cuando la
unidad de polarización está acoplada a ésta. Los medios de depósito
permiten preferentemente el flujo a través de un gas blanco. En el
caso preferido que implica al ^{3}He, el depósito permite la
acumulación hiperbárica del ^{3}He hiperpolarizado. De forma
alternativa, el ^{129}Xe hiperpolarizado se puede acumular en
forma congelada por criocondensación selectiva del gas ^{129}Xe
hiperpolarizado.
En esta forma de realización, además, el sistema
láser incluye al menos una, y preferentemente dos, fuentes de
láser. Cuando se proporcionan dos fuentes de láser, están colocadas
preferentemente en disposición opuesta a lo largo de un único eje
óptico, de tal modo que se puede suministrar radiación
hiperpolarizante a la cámara de bombeo desde sentidos opuestos
cuando la unidad de polarización está acoplada al sistema
hiperpolarizante. Si se emplean uno o más fuentes de láser, se
prefiere que cada fuente de láser incluya a 1 menos una matriz de
diodos láser. Como con otro aparato según la invención, cuando se
usan dos o más matrices de diodos láser, se mantienen
preferentemente en una disposición superpuesta.
Estas y otras ventajas de la presente invención
se apreciarán a partir de la descripción y ejemplos detallados que
se exponen en la presente memoria descriptiva. La descripción y
ejemplos detallados aumentan la comprensión de la invención, pero
no se pretende que limiten el alcance de la invención.
Se han escogido formas de realización preferidas
de la invención para los fines de ilustración y descripción, pero
no se pretende en modo alguno restringir el alcance de la
invención. Las formas de realización preferidas de ciertos aspectos
de la invención se muestran en los dibujos adjuntos, en los que:
Figura 1 es un diagrama que ilustra la
configuración general de una unidad hiperpolarizante según la
invención;
Figura 2 es un diagrama esquemático que ilustra
un aparato hiperpolarizador y acumulador según la invención;
Figura 3 es un diagrama esquemático de una célula
de polarización de flujo continuo o episódico según la invención,
que incluye cierto aparato asociado;
Figura 4 es un diagrama esquemático de una unidad
hiperpolarizadora de la invención, que indica las estructuras de
sistemas de láser único y dual según la invención;
Figura 5 es una ilustración de un sistema
hiperpolarizador transportable según la invención; y
Figura 6 es un diagrama esquemático de una unidad
de polarización desmontable según la invención.
En términos generales, la Figura 1 muestra un
diagrama funcional esquemático de un sistema hiperpolarizador
integrado útil para generar y acumular grandes cantidades de un gas
noble hiperpolarizado fluyente según la invención. En la Figura 1,
se muestra una unidad hiperpolarizadora que incluye varios
subsistemas principales, que incluyen un subsistema suministrador
de gas de IRM a través del cual se puede suministrar el gas
polarizado fluyente como se necesite para estudios de formación de
imagen.
La cámara de bombeo mostrada en el diagrama es la
cámara en la que tiene lugar el bombeo óptico del metal alcalino y
el intercambio de espín gas noble-álcali. Inicialmente, el gas sin
polarizar entra desde el subsistema de manejo de gas de elevada
pureza y sale a la cámara de almacenamiento de gas polarizado que
acumula el gas hiperpolarizado.
El subsistema de manejo de gas proporciona el
suministro de gases adecuado a la cámara de polarización mientras
genera y/o mantiene la pureza del gas necesaria para el
procedimiento de hiperpolarización.
Después de haber sido polarizado en la cámara de
polarización, el gas hiperpolarizado se puede hacer fluir a la
cámara de almacenamiento de gas polarizado, donde se acumula y
almacena hasta el uso. La cámara de polarización y la cámara de
almacenamiento de gas polarizado generalmente deben estar
preparadas cuidadosamente para mantener la polarización del gas y
pueden funcionar también para separar el gas noble hiperpolarizado
de un gas amortiguador inerte. Cuando se necesite, el gas
hiperpolarizado se hará fluir desde esta cámara al subsistema
suministrador de IRM.
El subsistema suministrador de IRM mostrado en la
Figura 1 abarca todo el equipo necesario para que un sujeto respire
en el gas hiperpolarizado, bien de la cámara de almacenamiento de
gas polarizado o directamente de la cámara de polarización. Esto
puede incluir dispositivos y sistemas para realizar una variedad de
funciones convenientes, que incluyen preferentemente regulación de
presión, filtrado de virus (filtro HEPA, etc.), mezcla del gas para
incluir oxígeno, una mascarilla de respiración, etc. Típicamente,
el aire espirado se recoge mediante la misma mascarilla y se dirige
al subsistema de recuperación de gas. Después de usarse para un
sujeto, el gas se recoge mediante el subsistema de recuperación de
gas de modo que se pueda reciclar para el uso futuro. El gas
recogido se puede enviar de vuelta periódicamente a un emplazamiento
de reprocesamiento para purificación y/o esterilización.
El subsistema de polarimetría mostrado en la
Figura 1 monitoriza el nivel de polarización del gas en la cámara
de polarización o la cámara de almacenamiento del gas.
Como se muestra también en la Figura 1, el
subsistema de láser suministra los fotones necesarios (radiación
hiperpolarizante) para el procedimiento de bombeo óptico. El haz de
salida de este sistema se dirige a la cámara de polarización.
El subsistema de control es un subsistema de
ordenador-programa informático unificado y cableado
que controla y monitoriza los diferentes procedimientos que ocurren
en los diversos subsistemas.
La Figura 2 ilustra con un detalle algo mayor un
sistema hiperpolarizador integrado útil para generar y acumular
grandes cantidades de un gas noble hiperpolarizado según la
invención.
En la Figura 2, una matriz de diodos láser 1
tiene una potencia de salida de aproximadamente 100 W a
aproximadamente 500 W y emite radiación de longitud de onda
\lambda adecuada para absorción por los átomos de metal alcalino.
La dispersión de la longitud de onda \Delta\lambda es
aproximadamente 2 nm de anchura a media altura, con una
polarización lineal de aproximadamente 95% o más. Debido a la gran
dispersión en longitud de onda, a este tipo de láser se hace
referencia en la presente memoria descriptiva como un láser de
"banda ancha". En una forma de realización alternativa, se
pueden usar dos láseres que bombeen desde lados opuestos de la
célula de bombeo 4, con un rediseño apropiado de la célula 4 y el
sistema de diagnóstico óptico 10.
Una lente de Fresnel esférica 2 (típicamente
plástica) dirige la mayoría de la luz desde la matriz de láseres de
diodo 1 a la célula de bombeo óptico 4. Se forma una imagen de la
cara del diodo justamente más allá del final de la célula de bombeo
óptico 4. Aunque la lente de Fresnel es barata y está bien adaptada
a las matrices de láseres de diodo disponibles actualmente, ópticas
diferentes pueden ser más apropiadas para láseres futuros que
puedan tener un brillo intrínseco superior a los hoy
disponibles.
La placa de cuarto de onda 3 convierte luz
linealmente polarizada de la matriz de láseres de diodo en luz
polarizada circularmente. Como se muestra, una placa de cuarto de
onda está colocada justamente después de la lente de Fresnel 2
donde el haz láser se ha expandido tanto que el calentamiento de la
lente y la placa de onda no es un problema. La luz del láser 1, que
está polarizada linealmente en un grado elevado, se puede hacer
pasar a través de un polarizador lineal (no mostrado) antes de que
alcance la placa de cuarto de onda 3 si la polarización lineal
natural no fuera suficiente.
Se muestra la célula de bombeo óptico 4, dotada
de vapor de metal alcalino saturado, por ejemplo, Rb o Cs, y una
mezcla gaseosa óptima de ^{129}Xe, N_{2} y He, como se describe
a continuación a propósito del depósito de gas premezclado 11. La
célula 4 tiene la forma de un cono truncado para contener la luz
convergente de la lente 2. El metal alcalino refluido desde el tubo
de salida 6 vuelve atrás a través de la célula y se recoge en el
vaporizador 5. La célula y canalización asociadas deben aguantar la
elevada presión del gas premezclado, típicamente de aproximadamente
1 atmósfera a aproximadamente 30 atmósferas. Una presión de gas
elevada dentro de la célula es importante para permitir la
absorción eficaz de la luz de banda ancha desde un láser de
diodo.
Se proporciona un vaporizador 5, en este caso,
corriente arriba de la célula de bombeo 4 para cargar la mezcla
gaseosa fluyente con vapor de metal alcalino antes de la entrada
del gas a la célula. El vaporizador 5 se puede fabricar de hilos
plegados de cobre u otro metal no magnético o metal sinterizado que
se humedezca fácilmente por metales alcalinos líquidos (por
ejemplo, una esponja metálica). El vaporizador 5 se empapa de metal
alcalino líquido y se apelotona en el interior de un recipiente de
materiales y dimensiones apropiadas para asegurar la carga total
del gas con vapor. El caudal del gas, la distancia a través de la
cual fluye y el diámetro de poro de la "esponja" se ajustan
para asegurar que el gas esté totalmente saturado de vapor de metal
alcalino antes de que entre en la célula de bombeo óptico. El
vaporizador elimina los problemas de la pequeña área superficial de
las gotas de metal alcalino en la célula de bombeo óptico que a
menudo hacen que el gas esté sin saturar de vapor en la célula de
bombeo óptico.
Se debe observar que se pueden usar otros medios
para cargar el gas noble de vapor de metal alcalino. Por ejemplo,
se puede emplear una cámara de mezcla con medios para proporcionar
vapor de metal alcalino a una cantidad relativamente estática de
gas antes de la infusión a la cámara de polarización. Un enfoque de
este tipo sería ventajoso en sistemas y procedimientos en los que
el flujo sea modulado o interrumpido.
El vaporizador 5 ilustrado en la Figura 2 se
rellena mediante flujo por gravedad de metal alcalino condensado
desde un tubo de salida de reflujo 6, que deja la célula en una
orientación sustancialmente vertical. El tubo de salida de reflujo
6 hace que el vapor de metal alcalino del gas que sale de la célula
se condense sobre las paredes del tubo. Las dimensiones y caudal se
ajustan para asegurar que la mayoría del metal alcalino se condensa
y gotee de vuelta a la célula de bombeo óptico mediante flujo por
gravedad, volviendo eventualmente al vaporizador. Así, el
vaporizador y condensador de reflujo actúan juntos como un sistema
suministrador de metal alcalino de recirculación para hacer fluir
hiperpolarizadores según la invención.
Se proporciona un detector de monitorización de
fluorescencia 7, por ejemplo, que incluye una cámara de dispositivo
de acoplamiento de carga (CCD) y filtros apropiados, para observar
la débil fluorescencia sin extinguir D_{2} del vapor de metal
alcalino bombeado ópticamente. La disposición de monitorización de
fluorescencia se puede ajustar para el uso con dos láseres que
bombeen desde cada lado de la célula.
Para permitir que la luz de bombeo entre en el
horno 9 y la célula de bombeo óptico 4 se proporciona la ventana
aislante 8. La ventana y otras superficies transmisoras de luz
pueden estar dotadas de un revestimiento antirreflector. Se
proporcionan ventanas similares p ara el monitor de fluorescencia 7
y el analizador óptico multicanal (OMA) 10.
Se proporciona el horno 9 para mantener la célula
de bombeo óptico a una temperatura apropiada para absorber la
mayoría de la luz útil del láser de diodo. Temperaturas de
funcionamiento típicas para el rubidio son de aproximadamente 100°C
a aproximadamente 200°C. Temperaturas algo inferiores son
apropiadas para el cesio, que se volatiliza más fácilmente. El horno
puede calentarse haciendo fluir aire caliente o mediante
calefactores eléctricos no magnéticos internos.
Se proporciona el analizador óptico multicanal
(OMA) 10 para medir la eficacia de absorción de luz de la matriz de
láseres de diodo de banda ancha. Si se bombea la célula desde ambos
lados se necesita una disposición del OMA diferente. Están
disponibles comercialmente sistemas de OMA adecuados para el uso en
el aparato de la invención.
Se incluye un depósito de presión elevada 11 para
mantener un gas blanco premezclado a una presión de varios cientos
de atmósferas. Los constituyentes de gas blanco preferidos, por
presión parcial, son:
- a.
- de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5% ^{129}Xe (o xenón de al menos aproximadamente composición isotópica natural) para hiperpolarización en la célula de bombeo óptico 4 y acumulación en el acumulador de xenón 17;
- b.
- de aproximadamente 1% a aproximadamente 3% de N_{2} para extinguir la fluorescencia en la célula de bombeo óptico 4. Se puede usar H_{2} a presiones parciales algo superiores (por ejemplo, de aproximadamente 1% a aproximadamente 30%) en lugar de N_{2} para sacar partido de las menores secciones transversales de despolarización de espín de los átomos de metal alcalino en gas H_{2} comparado con gas N_{2};
- c.
- el resto del gas es un gas amortiguador, preferentemente He, para ensanchar por presión las líneas de absorción óptica de los átomos de metal alcalino en la célula de bombeo óptico 4. La presión del gas He se ajusta para asegurar que causa una despolarización de espín despreciable comparado con el xenón. Se pueden emplear otras mezclas gaseosas que impartan cualidades de extinción y ensanchamiento por presión al gas blanco.
Se emplea un regulador de presión 12 para reducir
la muy elevada presión del gas premezclado en el depósito de
almacenamiento 11 a una presión apropiada para la célula de bombeo
óptico 4. Esto es típicamente de aproximadamente 10 a
aproximadamente 30 atmósferas, dependiendo de cuánto ensanchamiento
por presión se necesite para el uso óptimo de la luz láser de banda
ancha.
Se usa un purificador de gas (desgaseador) 13
para retirar impurezas residuales, principalmente vapor de agua, de
la corriente de gas.
Como se muestra en la Figura 2, el depósito de
acumulación 17 para acumular xenón incluye un dispositivo de
absorción en frío, enfriado mediante nitrógeno líquido o algún otro
criógeno en una vasija Dewar. Para refrigerar se pueden usar
también refrigeradores de ciclo cerrado. Estos sistemas no se
incluirían en el aparato dedicado al ^{3}He.
El punto de separación 15, junto con el punto de
separación 20, permite la retirada del depósito de acumulación 17.
La válvula 14 aisla la célula de bombeo óptico 4 del punto de
separación 15 y controla el flujo entre ellos. La válvula 16 se usa
para aislar el depósito de acumulación 17 del punto de separación
15.
Se proporciona un imán permanente 18 para
producir un campo estático en más de aproximadamente 500 Gauss
(0,05 T) en el emplazamiento del xenón congelado en el depósito
acumulador. Un campo tan grande es adecuado para obtener los
tiempos de relajación espín-retículo más largos
posibles (por ejemplo, aproximadamente 3 horas a temperaturas de
nitrógeno líquido). Para temperaturas de condensación inferiores,
donde son alcanzables tiempos de relajación
espín-retículo mucho más largos, se necesitan campos
magnéticos mayores. El imán puede estar contenido también dentro
del montaje criogénico y mantenido frío junto con el depósito de
acumulación de xenón.
La válvula 19 se emplea para aislar el
condensador de xenón 17 del punto de separación 20, lo que junto
con el punto de separación 15 permite la retirada del condensador
de xenón 17.
La válvula 21 se usa para liberar gas ^{129}Xe
hiperpolarizado sublimado a la ^{129}Xe hiperpolarizado bolsa de
transferencia 22 o a cualquier otro recipiente para transporte del
gas ^{129}Xe hiperpolarizado a presión atmosférica para diversos
usos, por ejemplo, 1 RM de pacientes, evaluación no destructiva,
etc. Para transportar el gas ^{129}Xe hiperpolarizado a otras
presiones se pueden usar recipientes con paredes duras.
La válvula 23 aisla el acumulador de xenón 17
durante la sublimación del xenón condensado y transferencia de gas
a la bolsa u otro recipiente 22.
Se proporciona una unión
vidrio-metal 24, siendo la canalización en el lado
de bomba de la unión preferentemente de acero inoxidable u otro
metal. En el lado del condensador de xenón de la unión, la
canalización es vidrio. No se muestran uniones similares de
vidrio-metal en el lado de entrada del flujo de gas
y fuelles para relajación de esfuerzos apropiados, pero normalmente
se han de preferir.
El manómetro 25 se usa para monitorizar y
controlar la presión durante la fase de acumulación.
La bomba 27, aislada por la válvula 26, se usa
para vaciar del condensador de xenón 17 cualquier He y N_{2}
restantes al final del periodo de acumulación.
Se incluye una válvula de aguja 28 u otro
dispositivo de control de flujo para permitir que se descargue el
gas He y N_{2} de desecho a la sala o a un recipiente de
recuperación para reutilización. Esta válvula 28 controla el caudal
a través de la célula de bombeo óptico 4. La velocidad de descarga
se ajusta para optimizar la preparación del ^{129}Xe
hiperpolarizado según principios que hemos desarrollado. El flujo
del gas se monitoriza mediante el medidor de flujo 29.
Se proporciona un respiradero 30 que conduce a la
atmósfera o a un depósito de recogida para el gas amortiguador (por
ejemplo, He) y el gas de extinción (por ejemplo, N_{2} o
H_{2})
Se incluye la lumbrera 31 para purgar las líneas
de gas con gas limpio (por ejemplo, argón, helio o nitrógeno) a
través del respiradero 24 después de que se haya sujetado el
depósito de gas premezclado. El respiradero 33 permite la
liberación del gas de purgamiento introducido en la lumbrera 31.
Se suministra el punto de sujeción 32 para
conectar el suministro de gas premezclado a la célula de bombeo
óptico. La válvula 34 aisla la célula de bombeo óptico durante el
purgamiento de la canalización de suministro de gas.
Se incluye también una bobina captadora 35 de
resonancia magnética nuclear para monitorizar la polarización de
^{129}Xe en la cámara de bombeo, lo cual es útil para optimizar
el caudal de gas.
El sensor de temperatura 36, por ejemplo, un
dispositivo termométrico de resistencia (RTD), se emplea para
monitorizar la temperatura del horno.
Se ilustra también un campo magnético estático
37. No se muestra la fuente, pero hemos usado con éxito tanto
bobinas de Helmholtz o los campos marginales de un imán de toma de
imagen por resonancia magnética o una combinación de los dos.
Es conveniente generalmente un subsistema de
control (no mostrado) como un subsistema de
ordenador-programa informático unificado y cableado
que se usa para controlar y monitorizar los diferentes
procedimientos que ocurren en los diversos subsistemas.
La Figura 3 ilustra una configuración de un
sistema de hiperpolarización según la invención, que incluye
detalles adicionales sobre ciertos componentes de la cámara de
polarización. El dibujo muestra una cámara de polarización (vaso) 4,
un horno 9 en el que está alojado la célula 4 y el aparato
calefactor y de control 40a-f necesario para
mantener el horno 4 a una temperatura elegida.
En la Figura 3 se muestra una puesta en práctica
de una cámara de polarización. Como la cámara en la que tiene lugar
el bombeo óptico e intercambio de espín, debe satisfacer varios
requisitos. Por ejemplo, la cámara de bombeo debe mantener una
cantidad apropiada de gas polarizable en un ambiente
sustancialmente estanco. La presión del gas de la cámara se mantiene
según los requisitos del aparato, manteniéndose preferentemente a
una presión por encima de la presión atmosférica (denominada
también en la presente memoria descriptiva "hiperbárica") de
hasta 30 atm, y más preferentemente de aproximadamente 8 atm a
aproximadamente 12 atm para una célula de vidrio. La presión del gas
puede estar fuera (por encima o por debajo) de este intervalo, como
se necesite. Una presión preferida actualmente es aproximadamente
10 atm, que refleja las limitaciones estructurales del vidrio, el
material más típicamente usado en la fabricación de cámaras de
polarización. En otras estructuras de cámara de polarización se
podrían usar presión o densidad del gas superiores.
La cámara de bombeo 4 mostrada en la Figura 3 es
una forma de realización preferida con dos lumbreras o ventanas de
luz (4a y 4b) para admitir radiación de hiperpolarización (flechas
41 y 42) en el interior de la célula desde dos láseres (no
mostrados) dispuestos para emitir a lo largo del mismo eje pero
desde sentidos opuestos. Sin tener en cuenta si se emplea uno o más
de una lumbrera de luz, las lumbreras son preferentemente al menos
sustancialmente transparentes a la luz y/o cerca de la longitud de
onda de la línea de transición de bombeo óptico del metal alcalino
que se está usando (es decir, "radiación de
hiperpolarización"). Por ejemplo, la longitud de onda de la
transición D_{1} en el rubidio es 794,7 nm y los puertos de
luz adecuados para el uso con rubidio deben ser al menos
sustancialmente transparentes a la luz a esta longitud de onda.
Otros metales alcalinos se hiperpolarizan usando otras longitudes
de onda y las lumbreras de luz deben ser transparentes a las
longitudes de onda apropiadas. La optimización de la eficacia del
bombeo necesitaría que las lumbreras de luz fueran tan
transparentes como fuera posible a la luz de la longitud de onda
necesaria, es decir, se debe minimizar la absorción de la radiación
hiperpolarizante. Para maximizar la transmisión de luz pueden tener
revestimiento antirreflector.
El tiempo de relajación promediado en volumen de
la polarización nuclear de un gas en la cámara de bombeo debe ser
suficientemente lento comparado con la velocidad de intercambio de
espín entre el átomo de metal alcalino y el núcleo de gas noble
para permitir que se alcance el nivel de polarización deseado en la
célula. Los materiales y diseño de la cámara de polarización deben
seleccionarse, por lo tanto, con cuidado. Por ejemplo, la cámara de
bombeo debe ser compatible químicamente con metales alcalinos a
temperaturas apropiadas para el bombeo óptico (por ejemplo, hasta
aproximadamente 200°C o más). Además, si se usa un sistema de
polarimetría de RMN para monitorizar el procedimiento de
hiperpolarización, se prefiere que las paredes de la cámara de
bombeo no interfieran sustancialmente con el campo de
radiofrecuencia necesario para la polarimetría.
La puesta en práctica concreta de la cámara de
bombeo dependerá del tipo de gas que se polariza. Como se ha
observado anteriormente, las cámaras de polarización útiles según
la invención se pueden fabricar de vidrio. El vidrio debe ser
resistente al(los) metal(es) alcalino(s)
empleados en el procedimiento de intercambio de espín. Para el
^{3}He, por otra parte, la cámara de bombeo se fabrica de un
vidrio con una permeabilidad limitada al helio. Más
preferentemente, el vidrio tiene una permeabilidad al helio que es
menor que la del Coming 7704 (Pirex®). Ejemplos de estos vidrios
son los vidrios de silicato de aluminio (como, por ejemplo, Coming
1720) o vidrios de silicato de boro para sellado de metales (como,
por ejemplo, Coming 7052 o Schott 8502). Para el ^{129}Xe, por
otro lado, no hay necesidad rigurosa de permeabilidad limitada ya
que el xenón es un átomo sustancialmente mayor y la permeabilidad no
es un problema importante. Otro vidrio útil es el vidrio que se
prepara para que esté sustancialmente libre de hierro. Para
aplicaciones a temperatura inferior se puede usar vidriería de
laboratorio estándar de silicato de boro, por ejemplo, Pirex®,
Duran®.
La cámara de bombeo tiene preferentemente una
forma cónica o cónica trucada (troncocónica), para proporcionar un
volumen gaseoso que se ajuste sustancialmente a un haz convergente
de radiación hiperpolarizante. Focalizando (haciendo converger) la
radiación láser hacia el interior de una célula con diámetro
decreciente a lo largo del eje óptico, se aumenta eficazmente la
intensidad lumínica en regiones de la célula distales al láser para
compensar al menos parcialmente la disminución en intensidad que
ocurre debido a la absorción de la luz en las regiones proximales.
Sin embargo, en ciertas puestas en práctica pueden ser convenientes
células de bombeo cilíndricas. Para poner en práctica y maximizar
la eficacia de sistemas de láseres opuestos pueden ser convenientes
células con forma de reloj de arena (es decir, células que parecen
dos conos opuestos en sus vértices).
Actualmente, las células de bombeo se fabrican de
vidrio. Se pueden emplear otros diseños de cámara de bombeo,
capaces de funcionamiento a presión superior. Se pueden fabricar
fácilmente células con presiones superiores a 10 atmósferas usando
paredes metálicas y canalizando con ventanas apropiadas para admitir
la luz. Es posible también diseñar células de bombeo óptico de
vidrio contenidas dentro de un gas circundante a presión elevada o
un líquido transparente (por ejemplo, aceite de bombeo) en una
célula externa con ventanas apropiadas. Se minimiza entonces la
presión diferencial a través de las paredes de la célula interior y
no hay riesgo de ruptura.
Previamente, las células selladas han conservado
el gas de hiperpolarización en contacto con las paredes de la
célula durante periodos prolongados, proporcionando amplia
oportunidad para que el gas se relaje interaccionando con hierro y
otras impurezas paramagnéticas. Una ventaja del sistema de
hiperpolarización continuo o semicontinuo de la invención, no
obstante, es que el gas noble hiperpolarizado no necesita estar en
contacto con vidrio durante ningún periodo largo. Hemos comprobado
que, a causa de esta característica, se reduce la necesidad de
retirar impurezas paramagnéticas del vidrio, permitiendo el uso de
materiales menos caros.
La cámara de bombeo 4 tiene también
convenientemente lumbreras de entrada y salida resellables
independientes, como, por ejemplo, válvulas de junta tórica, que
permiten la retirada y sustitución continua o episódica del gas que
se polariza. Se pueden emplear cualesquiera lumbreras de gas
adecuadas que permitan control de flujo. La cámara 4 puede tener
una única lumbrera de gas a través de la cual se hace fluir gas
dentro y fuera de la célula episódicamente. No obstante, para hacer
fluir gas de una manera continua, se necesitan dos lumbreras de
gas. En la Figura 3 se muestra una disposición de este tipo, en la
que se muestran la lumbrera de entrada 43 y la lumbrera de salida
44. El resto del sistema de manejo de gas no se muestra en este
dibujo.
Las lumbreras de gas resellables incluyen medios
de válvula para controlar el flujo de gas. Típicamente, estas
válvulas tienen cuerpos y varillas de vidrio Pirex® y están
provistas de uniones flexibles y elásticas que son resistentes
también a metales alcalinos. Estas uniones son típicamente juntas
tóricas y se pueden fabricar de diversos materiales poliméricos. Un
material de junta tórica preferido, que no ha mostrado
prácticamente susceptibilidad al ataque alcalino, es un copolímero
de etileno y propileno. Otros polímeros que pueden ser adecuados
incluyen los polímeros de silicona. Los elastómeros fluorados como,
por ejemplo, Viton®, teflón, etc. son relativamente menos
resistentes al ataque alcalino y son, por lo tanto, menos
convenientes, aunque adecuados para el uso a plazo breve. La
resistencia de las juntas tóricas al ataque es una característica
importante ya que puede ocurrir oxidación de la cámara de bombeo si
entrara oxígeno en la cámara a través de juntas tóricas
defectuosas.
Las válvulas en el aparato resellable de entrada
y salida de gas están separadas del cuerpo principal de la cámara
de bombeo por conductos, preferentemente tubos fabricados de vidrio
similar al usado para la cámara de polarización. Véanse los
conductos 43 y 44 en la Figura 3. Estos tubos permiten que los
materiales de junta tórica sensibles al calor estén separados
térmicamente del cuerpo principal de la célula y el horno que
rodean a la célula, que, durante el procedimiento de polarización,
a menudo es calentado por encima del límite de la junta tórica. Los
tubos ayudan también a limitar la relajación de la polarización de
la red debido a la interacción del gas noble hiperpolarizado con el
cuerpo de la válvula. Se cree que esto se refiere al uso de
presiones de gas de funcionamiento elevadas, presiones a las que la
difusión por la longitud de los tubos es lenta comparada con la
constante de tiempo de despolarización del volumen aparente (que
depende del cociente ratio del volumen del tubo entre el volumen
total. Además, tubos capilares limitan el grado al que el gas
hiperpolarizado, particularmente ^{3}He, puede ponerse en contacto
(difundirse en) y ser despolarizado por las uniones de válvula. Se
podrían usar también válvulas construidas de metales no
férricos.
Hemos comprobado que la célula de bombeo tendrá
un tiempo de vida de polarización del ^{3}He más largo si las
tuberías de vidrio corriente son resopladas durante la fabricación
de la célula. El resoplado significa que toda superficie interior
se funde y reforma durante la fabricación. Para mejorar el tiempo
de vida de polarización se puede usar también un lavado ácido con un
ácido fuerte, como, por ejemplo, HNO_{3} o HCL, pero por sí solo
no es tan eficaz como el resoplado.
Cuando las superficies interiores del vidrio
están suficientemente limpias y la cámara se fabrica según los
procedimientos descritos en la presente memoria descriptiva, no
ocurre ninguna relajación importante del gas noble relativa a la
escala de tiempo del procedimiento de intercambio de espín. Una
descripción detallada de estos procedimientos se encuentra en
Middleton, H.L., La estructura de espín del neutrón determinada
usando un blanco de ^{3}He. Tesis doctoral, capítulo 5,
Universidad de Princeton (1994). Esta descripción se incorpora en
la presente memoria descriptiva mediante referencia. Brevemente,
las paredes interiores de la célula se limpian cociéndolas a hasta
500°C, bien mientras la célula está bajo vacío o bien mientras se
está purgando con un gas amortiguador puro. Se puede también hacer
pasar una descarga de radiofrecuencia dentro de las células para
ayudar a conducir contaminantes de la superficie. Después de
limpiarse, las células no se exponen a la atmósfera sino que se
mantienen bajo vacío o se mantienen llenas del gas de purga puro
hasta que se introducen el metal alcalino y el gas noble. Debido a
que el metal alcalino es típicamente conducido a las células
calentando un depósito del metal, todas las líneas que conectan
gas/vacío entre la célula y el depósito deben ser resistentes al
metal alcalino y estar limpias de especies volátiles absorbidas de
una manera similar al procedimiento de limpieza de la célula.
Después de que se carga el metal alcalino en la célula, se
introduce la cantidad deseada del gas blanco y se sella
herméticamente la célula, punto en el que está preparada para ser
polarizada.
Se pueden incorporar ventajosamente al aparato de
la invención otras mejoras para la reducción de la despolarización
del gas. Por ejemplo, los revestimientos de película metálica (oro,
metales alcalinos, etc.) pueden mejorar los tiempos de vida de
polarización y reducir el esfuerzo necesario para limpiar y fabricar
células. Hemos comprobado, por ejemplo, que el oro no induce
ninguna relajación importante de la polarización nuclear y puede
así servir como un buen material de revestimiento de paredes.
Revestimientos poliméricos como, por ejemplo, los descritos en la
solicitud de patente de EE UU N° de serie 08/478.276, presentada el
7 de junio de 1995, se pueden emplear también beneficiosamente.
Otro procedimiento para mejorar el procedimiento
de limpieza incluye emplear una purga de gas a baja presión
concurrente con una descarga de radiofrecuencia.
Un tercer procedimiento alternativo incluye
fabricar las células de metales no férricos mecanizables, para
prever elevadas presiones de gas. Una superficie interior de este
tipo puede necesitar un revestimiento con una película metálica o
de polímero apropiada. Por otra parte, tendrían que añadirse después
lumbreras de láser para permitir la introducción de luz láser a la
célula. Debido a que la radiofrecuencia usada para la polarimetría
de RMN es solamente decenas de kHz, la profundidad de piel del
metal puede ser tal que las paredes metálicas no interfieran con la
RMN. De forma alternativa, la polarimetría se puede omitir,
realizar en una cámara de almacenamiento independiente o llevar a
cabo ópticamente midiendo el desplazamiento de frecuencia de la
frecuencia EPR del álcali debido a la presencia del ^{3}He
polarizado.
Un cuarto enfoque sería proveer a las células de
una ampolla de metal alcalino con una unión mecánica que se pueda
abrir después de que se limpie el resto de la célula. Por ejemplo,
se podría romper una ventana de vidrio delgada por una pequeña
burbuja de vidrio o por la presión del gas noble cuando la célula
está llena.
Aún otra técnica ventajosa incluye fabricar las
cámaras de almacenamiento para gas noble previamente polarizado de
modo que sean sustancialmente idénticas a la cámara de
polarización, excepto que se pueden relajar los requisitos de
resistencia química y transparencia a la luz láser de bombeo óptico
del metal alcalino. Esto se vuelve de especial importancia en los
depósitos del acumulador útil según la invención. Hemos comprobado
inesperadamente que, a causa de que la relajación del ^{129}Xe
hiperpolarizado se paraliza tan eficazmente en el estado congelado,
la calidad de fabricación de las paredes del depósito es de menor
importancia. Esta característica, por lo tanto, permite que se
observen estándares de calidad inferiores, con ahorros de coste
concomitantes.
Comprobamos que el vapor de metal alcalino tiende
a perderse de una cámara de polarización de gas fluyente durante
incluso flujos de gas modestos (10-20
cm^{3}/min.) si no se toman precauciones importantes. Esto ha sido
previamente un impedimento sustancial al desarrollo de células
rellenables o de flujo continuo. Hemos comprobado, por ejemplo, que
la resonancia de absorción del rubidio y la resonancia
D_{2} pueden desaparecer completamente bajo condiciones
desfavorables. Nuestro estudio indica que la fuente principal de
pérdida de rubidio en un sistema de flujo de gas es debida a la
desgasificación de impurezas (presumiblemente H_{2}O y O_{2})
mediante el vapor de rubidio. Pequeñas cantidades de estas
impurezas en el gas de suministro tendrían ordinariamente solo un
efecto sumamente pequeño sobre el rubidio de una célula sellada. El
flujo de gas, no obstante, parece proporcionar un nuevo suministro
continuo de estas impurezas reactivas al álcali a la cámara de
polarización, produciendo una disminución continuada y sustancial
del vapor de álcali disponible. Nuestra comprensión actual se basa
en nuestro descubrimiento de que esta pérdida de vapor de rubidio
se puede impedir sustancialmente instalando un purificador de gas
en línea, como, por ejemplo, uno de los purificadores de nitrógeno
(desgaseadores) disponibles de Sistemas ultra puros, S.A. Se ha
comprobado que estos purificadores limpian el gas de alimentación lo
suficientemente como para que la pérdida de vapor de rubidio
prácticamente se elimine en un amplio intervalo de caudales. Estos
purificadores se diseñan típicamente para la purificación de
nitrógeno, pero también pasan los gases nobles sin problema, y se
ha comprobado que están idealmente adaptados para purificación de,
por ejemplo, una mezcla de He:Xe:N_{2} empleada preferentemente
según el procedimiento de la invención.
Otra pérdida de rubidio menos importante ocurre
al dejar el rubidio la célula al hacer fluir gas a través de la
célula. Hemos salvado este problema de varios modos. En primer
lugar, la pérdida de rubidio se puede limitar asegurando que la
temperatura del conducto que lleva fuera de la célula de bombeo es
suficientemente baja para asegurar el depósito del rubidio sobre las
paredes del conducto. La temperatura ambiente es normalmente
adecuada. No se necesita filtro o separador adicional, aunque se
puede emplear un dispositivo de absorción en frío para asegurar la
retirada completa del rubidio en aplicaciones médicas. En segundo
lugar, y más preferentemente, se puede usar un aparato de reflujo.
Por ejemplo, se puede usar un tubo de salida de reflujo para
condensar el vapor de metal alcalino. Las dimensiones del tubo y el
caudal del gas se pueden ajustar para asegurar que la mayoría del
metal alcalino se condensa y gotea de vuelta a la célula de bombeo
mediante flujo por gravedad. Por consiguiente, un conducto de
salida que deja la cámara de bombeo en una orientación
sustancialmente vertical aprovechará este flujo por gravedad. Esta
configuración se ilustra en la Figura 2. En sistemas no fluyentes
como, por ejemplo, las células selladas comúnmente usadas
previamente, este reflujo es claramente innecesario ya que el metal
alcalino no puede escapar de estas células selladas.
Sin embargo, a pesar de estas precauciones, el
metal alcalino de la cámara de bombeo eventualmente se oxidará o
agotará. En ese caso, las mismas cámaras de bombeo se pueden
reciclar fácilmente. El procedimiento actual es lavar la cámara con
agua caliente y después secar en un horno. La célula se puede
entonces volver a revestir con un agente de revestimiento como, por
ejemplo, dimetildiclorosilano y volver a sujetarse a un colector.
La célula se puede entonces desgasear por calentamiento de un día
para otro y hacer el vacío. Entonces está preparada para la
reinstalación en el hiperpolarizador. Las células se pueden
reciclar de esta manera muchas veces sin degradación detectable en
rendimiento.
Como se menciona de forma breve anteriormente, la
Figura 3 muestra también el horno 9 que aloja la cámara de
polarización 4. El horno de bombeo óptico funciona en un intervalo
de temperatura que está limitado por la pérdida de polarización de
vapor de metal alcalino a temperaturas excesivamente elevadas.
Maximizar la temperatura sin sacrificar polarización del rubidio
maximiza la velocidad de intercambio de espín, permitiendo mayor
acumulación de gas noble polarizado. Típicamente, el intervalo de
temperatura para el horno es de aproximadamente 80°C a
aproximadamente 200°C. Una temperatura preferida está en el
intervalo de aproximadamente 105°C a aproximadamente 150°C. Por
ejemplo, una temperatura de aproximadamente 150°C proporciona un
tiempo de intercambio de espín Rb-^{129}Xe de
aproximadamente 22 s y una polarización del rubidio de
aproximadamente 50%. A esta temperatura, aproximadamente el
20-30% de la luz láser es absorbida por el rubidio.
Puede que se prefiera una temperatura de aproximadamente 130°C ya
que la señal de RMN del ^{129}Xe cae precipitadamente a
temperaturas elevadas. A 130°C, el tiempo de intercambio de espín
Rb-^{129}Xe es aproximadamente 65 s, más o menos
un factor de tres inferior al tiempo a 150°C. Por consiguiente, los
caudales tendrían que ser inferiores a temperaturas inferiores,
produciendo rendimientos de ^{129}Xe polarizado inferiores. Se ha
comprobado también que el calentamiento inducido por láser causa
una temperatura eficaz de la célula superior (\sim20°C superior)
(y así una densidad de número de rubidio superior ([Rb])) que lo
que refleja el termómetro del horno.
Controlando el caudal del gas y la temperatura en
la cámara de polarización, se pueden ajustar el grado de
polarización y volumen total del gas hiperpolarizado producido.
Para una potencia de láser disponible y anchura de banda dadas, la
temperatura de la cámara de bombeo se establecerá tan elevada como
sea posible sin sacrificio importante a la polarización promediada
en volumen del vapor del metal alcalino. Esta organización
determina la velocidad de intercambio de espín \gamma_{IE} a la
que se transfiere la polarización al gas noble. El caudal se
ajustará entonces preferentemente de modo que un átomo de gas pase
en promedio aproximadamente 1-3 constantes de
tiempo de intercambio (1/\gamma_{IE}) en la cámara de
polarización. Una cámara más caliente producirá un intercambio de
espín más rápido, permitiendo así caudales del gas superiores. Los
ajustes del flujo se pueden verificar comparando la señal de RMN
del gas noble contra el caudal. Si el flujo es demasiado rápido, la
señal de gas noble caerá porque la muestra no tiene una oportunidad
de polarizarse totalmente.
El horno se debe construir para minimizar la
creación de gradientes de campo magnético capaces de inducir
relajación nuclear en el gas noble. Preferentemente, el horno se
construye de materiales que no creen gradientes suficientes para
inducir una relajación nuclear importante en el gas noble. Los
materiales del horno deben también conservar una integración
estructural sustancial a temperaturas de hasta aproximadamente
250°C. Plásticos o aluminio de temperatura elevada son elecciones
adecuadas. Los materiales ferromagnéticos como, por ejemplo, el
acero, generan gradientes de campo magnético que pueden
despolarizar rápidamente el gas noble y son, por lo tanto,
materiales menos convenientes. Se puede encontrar un tratamiento de
este efecto en la tesis de Middleton, a la que se hace referencia
en otra parte de la presente memoria descriptiva.
Como se ha observado anteriormente con referencia
a la Figura 3, el horno ilustrado 9 se proporciona con dos o más
ventanas de láser 8a y 8b colocadas para permitir que la luz láser
(flechas 41 y 42) pase dentro y fuera del horno a lo largo del eje
óptico del sistema. (El eje óptico se define como la trayectoria,
que contiene al láser, la óptica y la célula, a lo largo de la cual
se desplaza la luz láser). El horno está orientado preferentemente
de modo que el eje óptico esté alineado con la dirección del campo
magnético necesario para el bombeo óptico. Preferentemente, las
ventanas del horno 8a y 8b no perjudican de forma importante la
transmisión de la luz láser por reflexión y/o absorción. Para
maximizar la transmisión de la luz pueden tener revestimiento
antirreflector.
Haciendo de nuevo referencia a la Figura 3, el
horno puede estar dotado de una ventana de observación de
fluorescencia 7d. Preferentemente, la ventana de observación se
orienta para permitir la visualización de la cámara polarizante
desde una posición sustancialmente perpendicular al eje óptico. Esta
ventana 7d permite la observación de la florescencia resonante
D_{2} que resulta del bombeo óptico de un vapor de metal
alcalino. La Figura 3 ilustra adicionalmente los medios de
visualización de la fluorescencia. Típicamente, estos medios
incluyen una videocámara 7a y monitor 7c, dotados con un filtro
D_{2} 7b, para observar la fluorescencia. La imagen se
puede usar para sintonizar la longitud de onda del láser, para
optimizar la temperatura de bombeo óptico, así como para alinear el
láser.
El horno debe calentarse por medio de materiales
y de una manera que satisfaga las mismas condiciones para minimizar
gradientes de campo magnético como se describe anteriormente. Como
se muestra en la Figura 3, en una forma de realización preferida,
el aire del conducto 45a se hace pasar sobre un calefactor de
filamento 45b situado a unos pocos metros fuera del horno 9. (El
calefactor está colocado a una distancia para minimizar los
gradientes de campo creados por la corriente que pasa a través de
él.) El aire caliente se hace fluir entonces a través del horno 9
por la entrada 45c para alcanzar la temperatura deseada. Un
controlador de temperatura 45d acciona el calefactor basándose en
la lectura de un sensor de temperatura 45e en el interior del
horno. Se descarga aire caliente a través de la salida 45f. El
sensor 45e debe ser no ferromagnético para evitar la generación de
gradientes de campo. En un enfoque alternativo, se puede usar un
calefactor eléctrico de radiofrecuencia elevada para calentar la
cámara. El uso de esta potencia de radiofrecuencia elevada está
desprovisto intrínsecamente de los tipos de gradientes que podrían
interferir con la polarización.
En una forma de realización preferida del aparato
de la invención, el conjunto de válvula de la cámara de bombeo
sigue estando fuera del horno. Esto reduce el deterioro de las
juntas tóricas sensibles a la temperatura y limita la migración de
metal alcalino potencialmente perjudicial hacia la válvula.
El sistema de manejo y purificación del gas puede
incorporar muchas características. El sistema introduce una mezcla
de gases a la cámara de polarización mientras asegura
simultáneamente suficiente pureza en la corriente de gas para
impedir una degradación importante de la calidad de la cámara de
polarización. La calidad de la cámara de polarización está
determinada por el T_{1} (tiempo de vida de polarización) del gas
hiperpolarizado en su interior. Es conocido que la calidad de la
cámara de polarización está afectada tanto por impurezas gaseosas
como por contaminantes sobre las paredes.
El procedimiento de polarización necesita tanto
el gas noble polarizable (típicamente en cualquier sitio de 0,1 atm
a decenas de atm) y una pequeña cantidad (generalmente 10 a 100
Torr) de un gas de extinción (normalmente nitrógeno, pero quizás
hidrógeno u otros). El gas de extinción mejora la eficacia del
procedimiento de bombeo óptico. Para hiperpolarizar ^{129}Xe, se
prefiere incluir también una gran cantidad de un gas amortiguador
(generalmente de aproximadamente 1 atm a unas pocas decenas de atm)
que actúa para ensanchar la línea de absorción del metal alcalino y
para mejorar la eficacia de polarización. Véase más abajo para
mayor detalle sobre el gas amortiguador.
Un tipo de puesta en práctica de diseño de
fontanería para el sistema de manejo del gas blanco incluye caminos
para introducir los gases de presión baja (nitrógeno) y presión
elevada. De este modo se puede aislar un manómetro de presión de
intervalo bajo independiente de los gases de presión elevada para
impedir su ruptura. Se ha comprobado que se deben colocar
desgaseadores químicos o criogénicos en las líneas de flujo de gas
como sea necesario para aumentar la pureza del gas. Debido a que
están disponibles purezas variables de gas, la cantidad de
purificación adicional se establecerá basándose en medidas de la
degradación de la cámara de polarización contra bien el número de
veces que se ha rellenado (si se usan cargas discretas) o el tiempo
de funcionamiento total (si se usa un sistema de flujo continuo).
Incluso los gases de elevada pureza, no obstante, se ha comprobado
que contienen suficientes impurezas, como, por ejemplo, O_{2} y
H_{2}O, para causar degradación importante de las células dentro
de un periodo relativamente breve de flujo o después de unos cuantos
rellenos.
Con un sistema de manejo de gases múltiples, el
llenado de una célula se desarrolla como sigue para conseguir
cargas discretas de gas polarizado. En primer lugar, cualquier gas
amortiguador inerte residual en el sistema se vacía usando la bomba
de vacío preliminar. En segundo lugar, se introduce la pequeña
cantidad de nitrógeno necesaria a la cámara de polarización y se
cierra la válvula del manómetro de presión de intervalo bajo. A
continuación, se introducen el gas que se va a polarizar y
cualesquiera gases amortiguadores de presión elevada adicionales y
se cierra la válvula de la cámara de polarización una vez que se
alcanzan las presiones deseadas.
Se puede llevar a cabo un flujo continuo a la
cámara de bombeo introduciendo válvulas dosificadoras en el
interior de las diferentes líneas de flujo de gas y usando un
medidor de flujo en la lumbrera de escape de la cámara de
polarización para calibrar flujo contra gradiente de presión y
ajuste de la válvula. Debido a que sólo se necesita una cantidad
pequeña de nitrógeno, puede ser difícil establecer su caudal dados
los caudales mucho mayores de los otros gases. Debido a que el
nitrógeno afecta fuertemente a la fluorescencia que viene de la
cámara de polarización durante el bombeo óptico, esto se puede
salvar calibrando el caudal de nitrógeno contra la fluorescencia
total que viene de la cámara durante el bombeo óptico.
Aunque el enfoque del manejo de gases múltiples
es factible y tiene la ventaja de permitir el ajuste de la mezcla
de gas de forma continuada, se prefiere más emplear gases
premezclados. En una forma de realización sumamente preferida, se
suministra un gas premezclado directamente a la cámara de
polarización desde un único depósito sin necesidad de ajustar
caudales relativos. Esto simplifica el funcionamiento del sistema y
hace que el procedimiento de polarización sea más reproducible y
consistente. Por ejemplo, las proporciones de los gases de la
mezcla son invariantes con el tiempo y entre procedimientos de
hiperpolarización. Las mezclas de gases adecuadas se tratan en otra
parte de la presente memoria descriptiva y se pueden obtener de
fuentes comerciales.
Se debe comprender que a causa de que el aparato
hiperpolarizante de la invención permite la hiperpolarización de un
gas noble de una forma continua, el sistema suministrador de gas
está configurado preferentemente para permitir mezclas gaseosas
fácilmente controladas y consistentes a la cámara de bombeo. En
sistemas de escala mayor, se puede usar un único sistema de manejo
de gas para suministrar el gas blanco, consecutivamente o
simultáneamente, a dos o más sistemas polarizantes. Se pueden
proporcionar medios de control independientes para permitir el
control individual del flujo de gas a cada una de las células de
bombeo.
En cualquier caso, todas las líneas de fontanería
de manejo de gas deben tener sus interiores limpios antes de llenar
una cámara de polarización. Esto impide que los contaminantes se
desprendan de las superficies interiores y que sean transportados a
la cámara de, donde podrían degradar su superficie. Esta limpieza
se puede llevar a cabo a través de un calentamiento moderado de las
líneas de fontanería a aproximadamente 100°C mientras se purgan las
líneas con un gas amortiguador inerte de elevada pureza apropiado
y/o vaciar las líneas. Si se realiza una combinación de purgación y
vaciamiento, estos procedimientos se pueden realizar en combinación
simultánea o secuencial.
Una vez que el gas está fluyendo a la cámara de
polarización y ha comenzado la hiperpolarización, el procedimiento
se debe monitorizar. Particularmente, el estado de los contenidos
del gas en la cámara se debe determinar al desarrollarse la
hiperpolarización. La polarimetría de RMN es un procedimiento
preferido para monitorizar la polarización del gas en la cámara de
polarización (célula). El sistema preferentemente puede funcionar
en campos magnéticos aplicados de orden 10 G, que corresponden a
frecuencias de RMN de decenas de kHz para ^{129}He. La generación
de una señal de RMN se lleva a cabo colocando una bobina inductiva
cerca de la célula. La bobina es parte de un circuito sintonizado
que resuena cerca de la frecuencia de RMN. A causa de las bajas
frecuencias implicadas, la sintonización se puede hacer en una caja
de sintonización independiente bien lejos d e la bobina y conectada
a ésta a través de cable coaxial.
El subsistema de polarimetría funciona según
principios de RMN típicos. Hay dos etapas en la generación de una
señal de RMN: excitación de radiofrecuencia (rf) y adquisición de
señal. Se suministra un impulso de rf a la bobina en o cerca de la
frecuencia de Larmor para excitar una pequeña fracción de los
espines, los cuales que posteriormente siguen un movimiento de
precesión alrededor del campo magnético aplicado. La precesión se
detecta al generar un pequeño voltaje en la misma bobina. El
voltaje de la señal es amplificada, heterodinada, filtrada y
digitalizada para análisis y visualización en un ordenador. Otros
componentes de circuito sirven tanto para desconectar componentes
de detección importantes durante la excitación de rf (mezclador
silenciador) y para impedir que las fugas de rf alcancen a la
bobina durante la adquisición de señal (mezcladores de aislamiento
y compuerta diódica).
Para monitorizar eficazmente la polarización, el
tamaño de la señal debe ser directamente proporcional a la
polarización del gas. Esto se lleva a cabo sin despolarización
importante de la muestra usando un pequeño ángulo de excitación
(sacudida) conjuntamente con una bobina de superficie, que excita
sólo una pequeña fracción de los núcleos. Aunque el procedimiento
de generar la señal eficazmente destruye la polarización, el número
de núcleos afectados es despreciable comparado con toda la muestra.
Pero a pesar de todo esta pequeña fracción de espines genera
típicamente una señal de RMN suficientemente fuerte si el gas está
hiperpolarizado. Si la excitación de rf se ejecuta de forma
reproducible, la señal generada en esta pequeña fracción de núcleos
es proporcional a la polarización de toda la muestra. El sistema se
calibra para producir un valor absoluto de la polarización
(0-100%) comparando las señales del gas polarizado
con las de una muestra de agua con la misma geometría, para la que
se puede calcular la polarización de equilibrio térmico. El
procedimiento de RMN de impulsos de campo de valor bajo para hacer
polarimetría es un avance importante sobre la técnica anterior de
transición adiabática rápida (AFP), particularmente al volverse más
conveniente polarizar volúmenes más y más grandes, porque la AFP
necesita una fuerte excitación rf de todo el volumen de la
muestra.
De forma alternativa, se puede ajustar a la
cámara de polarización una cubeta de salida independiente para
permitir la acumulación de una muestra de prueba del gas
polarizado. La cubeta se puede medir en un aparato de transición
adiabática rápida (AFP) que puede producir señales de RMN mucho
mejores que la RMN de impulsos en la cámara de bombeo. Este aparato
se puede calibrar para proporcionar una medida experimental de la
polarización del gas, lo que se puede usar para refinar
adicionalmente el ajuste de los parámetros de acumulación.
En una forma de realización preferida, todo el
sistema de hiperpolarización se puede hacer funcionar desde un
ordenador de sobremesa dotado de unos cuantas tarjetas de circuitos
especiales. Una de estas tarjetas genera los impulsos de
radiofrecuencia necesarios a través de síntesis digital directa
(DDS). Otra tarjeta de circuito es un convertidor
analógico-digital (tarjeta ADC), que digitaliza la
señal. Esta última tarjeta de circuito también genera los impulsos
de selección (TTL) que conmutarán los mezcladores silenciador y de
aislamiento.
El subsistema de láser del aparato de
hiperpolarización suministra los fotones (radiación
hiperpolarizante) necesaria para el procedimiento de bombeo óptico.
Preferentemente, los fotones son suministrados por una o más
matrices de diodos láser que producen potencia de onda continua
(cw). No obstante, cualquier sistema de láser que proporcione
suficiente potencia en las líneas D_{1} o D_{2}
del metal alcalino puede ser aceptable. Se ha comprobado, no
obstante, que el funcionamiento de presión elevada como el descrito
en la presente memoria descriptiva necesita láseres capaces de
suministrar más de 10 W, y preferentemente más de 50 W, de
potencia. Los láseres convencionales capaces de suministrar esta
potencia son imposiblemente caros de comprar y hacer funcionar. Por
otra parte, estos láseres son voluminosos y necesitan una
instalación cara y más o menos permanente. Para unidades de
hiperpolarización transportables o integradas, estos láseres son
demasiado difíciles de manejar. En estas formas de realización, las
matrices de diodos láser se vuelven sumamente preferidas a causa de
su capacidad y eficacia, así como su bajo precio para adquirir y
hacer funcionar.
La Figura 4 es una ilustración esquemática de un
subsistema de láser adaptado para el uso en el aparato de la
invención. La parte superior de la Figura 4 muestra una disposición
óptica para el(los) diodo(s) láser, mientras la parte
inferior de la figura muestra la configuración eléctrica. La
disposición de elementos ópticos, mostrada en la caja a trazos,
representa uno de varios modos para preparar la luz emitida. La luz
se desplaza a lo largo del eje óptico, sustancialmente paralela a
un campo magnético aplicado, a través de las ventanas del horno y
hacia el interior de la célula. La óptica está ajustada para
maximizar el volumen dentro de la célula que absorbe la luz. Como se
ha observado anteriormente, se prefiere un haz convergente o
focalizado, junto con una estructura de célula convergente, para
maximizar la absorción de la radiación hiperpolarizante a lo largo
del eje de la célula. Opcionalmente, un segundo láser y conjunto de
óptica similar dirige luz a la célula a lo largo del mismo eje
óptico, pero desde el sentido opuesto. La configuración eléctrica
consiste en una fuente de alimentación y varios elementos de
circuito necesarios para la monitorización y protección
del(de los) diodo(s) láser.
A diferencia de los láseres convencionales que
emiten luz coherente de una única longitud de onda (perfil
extremadamente estrecho), los láseres de matrices de diodos son
dispositivos de banda ancha cuyas emisiones tienen una anchura
espectral, es decir, que típicamente emiten luz en una banda
continua de longitudes de onda. Normalmente, esta anchura espectral
es relativamente estrecha, apareciendo como un ensanchamiento
alrededor de alguna longitud de onda principal, y teniendo sólo una
anchura de aproximadamente 1-5 nm. Se han empleado
matrices de diodos de GaAIAs de baja potencia para polarización de
intercambio de espín del ^{3}He. Chupp y col., Rev. fís. A
40(8):4447-4454 (1989) describe el uso de
una matriz de diodos de aproximadamente 1 W y Cummings y col.,
Rev. fís. A 51(6):4842-4857 (1995)
describe una matriz de diodos de 20 W. Para el procedimiento y
aparato de la presente invención, la potencia de las matrices de
diodos es preferentemente mayor con importancia, siendo por encima
de aproximadamente 50 W, y, más preferentemente, por encima de
aproximadamente 100 W.
La elección de la longitud de onda de emisión
láser \lambda está determinada por la elección del metal alcalino
usado para el intercambio de espín. Como se ha observado, el láser
debe emitir a aproximadamente la línea de transición D_{1}
(o D_{2}) del metal alcalino deseado. Para el rubidio,
\lambda se prefiere que sea aproximadamente 795 nm, mientras para
el cesio, \lambda se prefiere que sea aproximadamente 894 nm.
Así, para el rubidio, el láser puede ser un láser de GaAIAs. El uso
de cesio en lugar de metal de rubidio, no obstante, permite el uso
de matrices de láseres de diodo sin aluminio más fiables (por
ejemplo, láseres de InGaAsP), temperaturas de funcionamiento
inferiores y 13% más fotones por vatio a causa de la longitud de
onda de resonancia más larga para el Cs. Una matriz de diodos láser
preferida actualmente (disponible de Potencia Opto, de Tucson,
Arizona) es una matriz de diodos láser de GaAIAs, que comprende 10
diodos de barra en una disposición superpuesta, que desarrolla
aproximadamente 125 W de potencia de onda continua (cw), se puede
sintonizar a una longitud de onda de pico de 794,44 nm y presenta
aproximadamente 2 nm de anchura espectral total a media altura.
Si en el futuro se volvieran competitivos
(eficacia, coste, etc.) con las matrices convencionales los láseres
con menores anchuras de banda, se necesitaría menos gas
amortiguador de ensanchamiento de línea que para los láseres
disponibles actualmente mencionados anteriormente. Esto permitiría
el uso de proporciones superiores de xenón en la mezcla de gas
blanco, lo que a su vez mejoraría la producción del aparato
acumulador. El funcionamiento a presión inferior simplificaría
también algunos problemas de ingeniería con respecto al
hiperpolarizador.
También a diferencia de los láseres
convencionales, las emisiones de láseres de diodo son típicamente
sumamente divergentes, necesitando corrección óptica para
concentrar la luz en un foco deseado. Los elementos ópticos
ilustrados en la Figura 4 incluyen, entre otros, una matriz de
diodos láser 51, una o más lentes (cilíndricas o esféricas)
52a-52d, un cubo polarizante divisor de haz 53 y una
placa de cuarto de onda 54. Las lentes 52a-52d
coliman y/o focalizan la luz láser a través de la ventana 8a a un
tamaño de haz que se ajusta generalmente a las dimensiones de la
célula polarizante 4 dentro del horno 9. Dependiendo de la
aplicación, la óptica reduce al menos sustancialmente la divergencia
del haz, haciendo que el haz sea colimado o más preferentemente
proporcionando un haz convergente. Hemos descubierto que la luz
convergente polarizada circularmente con ángulos tan grandes como
30° a partir de la dirección de campo magnético pueden polarizar en
espín eficazmente átomos de metal alcalino. Las lentes se dividen
en dos conjuntos: un conjunto para cada movimiento y focalización de
la luz independiente horizontal (52a y 52c) y vertical (52b y 52d).
La Figura 4 ilustra también indirectamente un sistema de láser
preferido opcional, en el que se emplea un segundo láser para
dirigir radiación hiperpolarizante a la célula 4 por la ventana 8b
del horno 9. El sistema del segundo láser opcional se identifica
como la caja a trazos II en el lado derecho del dibujo, y debe
incluir sustancialmente los mismos elementos incluidos dentro de la
caja a trazos 1 en el lado izquierdo del dibujo.
Hemos comprobado inesperadamente que se pueden
usar simples lentes de Fresnel esféricas para focalizar la luz
desde las matrices de diodos. Estas lentes baratas convergen luz
transmitida, pero normalmente no proporciona suficiente foco para
generar una imagen nítida. Esta falta de foco, no obstante, no es
una limitación importante, y el uso de estas lentes ayuda a reducir
el coste del hiperpolarizador sobre otros tipos de instalaciones
que emplean lentes cilíndricas sustancialmente más caras. Son
posibles también otras disposiciones de recogida de luz, por
ejemplo, microlentes sobre la matriz de diodos, o combinaciones de
espejos y lentes.
El cubo divisor de haz 53 divide la luz incidente
en su dos polarizaciones lineales ortogonales. Una polarización se
refleja a 90 grados del eje óptico y es absorbida por un bloque de
haz (no mostrado). La otra polarización pasa a la placa de cuarto
de onda 54, que convierte la luz polarizada linealmente a la luz
polarizada circularmente necesaria para bombeo óptico.
Como se muestra en la Figura 4, las matrices de
diodos láser 51 están montadas cada una en un bloque de
refrigeración de bronce 55, a través del cual fluye agua a y desde
un intercambiador de calor 56 por los conductos de fluido
refrigerante 57 y las válvulas 58 y 59. El intercambiador de calor
56 puede ser cualquiera desde un refrigerador de reciclado con un
circuito de agua secundario a un simple radiador, dependiendo de la
potencia de láser. También como se muestra en la Figura 4, en una
instalación multiláser, se puede usar una única unidad de
intercambiador de calor para suministrar ambos láseres, con válvulas
o unidades calefactoras independientes en cada conjunto de líneas
de agua para controlar la temperatura de cada láser
independientemente. De forma alternativa, cada láser puede estar
provisto de su propio intercambiador de calor.
La matriz de diodos láser está accionada
eléctricamente por el circuito esquematizado también en la Figura
4, o por otro circuito equivalente a éste. El valor nominal preciso
de la fuente de alimentación 61 depende del número de diodos láser
y si están dispuestos en serie o en paralelo. Para un láser único,
por ejemplo, la fuente de alimentación puede ser una alimentación en
CC de valores nominales de aproximadamente 20-40 V
y aproximadamente 20-40 A. Haciendo de nuevo
referencia a la Figura 4, la resistencia en derivación de 200 ohmios
62 reduce la intensidad de cualesquier pico de voltaje que venga de
la alimentación 61. La resistencia en serie de 0,1 ohmios 63 y el
voltímetro en CC 64 se usan para monitorizar la corriente a través
del diodo láser 65. El diodo de Schottky polarizado inversamente
paralelo 66 protege contra una conexión inadvertida de polaridad
equivocada del diodo láser 65. La corriente se ajusta y se establece
el límite de corriente usando los controles de la fuente de
alimentación 61. Un termopar 67 montado directamente en el bloque
de refrigeración 55 monitoriza su temperatura. En el caso de que
esta temperatura supere un punto establecido, un detector de
temperatura 68 desconecta un conmutador reté de reajuste manual 69 y
desconecta la fuente de alimentación.
Una característica de la hiperpolarización por
intercambio de espín del helio es que se puede realizar a presiones
de gas relativamente elevadas, a Igo que no es posible con
procedimientos de intercambio de metaestabilidad. Esto proporciona
una ventaja sobre el intercambio de metaestabilidad por cuanto que
es intrínsecamente menos trabajo descomprimir un gas que
comprimirlo. Como se observó anteriormente en la presente memoria
descriptiva, es necesario un aparato complejo para comprimir el
^{3}He producido por intercambio de metaestabilidad en hasta dos
órdenes de magnitud para obtener presiones útiles (\sim101.325
Pa) (\sim1 atm) del gas.
Previamente, se ha reconocido que el ^{3}He
hiperpolarizado se puede producir en polarizaciones elevadas por
medios de intercambio de espín a presiones elevadas
(\sim1.013.250 Pa) (\sim1 atm). Hemos comprobado, no obstante,
que esto no es posible cuando se usan presiones elevadas de
^{129}Xe. Específicamente, la eficacia con la que el xenón
despolariza el vapor de rubidio es sorprendentemente elevada.
Estimamos que, despreciando contribuciones moleculares, 10.132,5 Pa
(0,1 atm) de xenón tienen aproximadamente el mismo efecto
destructivo del espín que 27.357.750 Pa (270 atm) de helio. Por
consiguiente, se cree ahora que las presiones de xenón superiores a
aproximadamente 1 atm producirán una polarización de rubidio muy
baja para todos los láseres de bombeo excepto los más intensos (es
decir, miles de vatios).
Por ejemplo, para un diodo láser, una intensidad
de láser de aproximadamente 20 W/cm^{2} (o 100 W/5 cm^{2})
produciría una polarización de Rb de sólo aproximadamente un 25% en
la parte delantera de una cámara que contuviera 1.013.250 Pa (10
atm) de xenón. Este nivel de polarización sólo disminuye hacia la
parte trasera de la cámara de modo que sólo se pueden tolerar
pequeños volúmenes de polarización, con correspondientemente
pequeñas producciones de ^{129}Xe polarizado.
El uso de presiones inferiores de xenón puede
producir polarizaciones superiores, pero con una desventaja
sustancial. Las presiones de gas bajas de xenón pueden producir
polarizaciones de Rb superiores, pero con una desventaja
sustancial. Las presiones de gas bajas dan líneas de resonancia
D_{1} del Rb estrechas y así sólo permiten que se use una
fracción diminuta de la amplia salida espectral de la matriz de
diodos (2 nm de anchura a media altura) que se va a usar. Además,
la eliminación de agujero espectral que resulta de una resonancia
D_{1} estrecha significa de nuevo que sólo se pueden
polarizar pequeños volúmenes de Rb, produciendo pequeñas cantidades
de ^{129}Xe polarizado. Por ejemplo, una célula de 20 cm^{3}
que contenga 50.662,5 Pa (0,5 atm) de xenón, y con una relajación
de tiempo de pared de 1.000 s dará en el mejor caso una
polarización de ^{129}Xe de 56%, usando sólo 2,3 W de 100 W
incidentes en la célula. Los 10 cm^{3} resultantes de gas
polarizado (a 101.325 Pa) (1 atm) no es suficiente para la mayoría
de las aplicaciones de interés.
En procedimientos de hiperpolarización típicos,
el ^{129}Xe sin polarizar se coloca en una célula de bombeo
sellada con unas cuantas decenas de Torr de un gas (a menudo
nitrógeno) que extingue la fluorescencia de los átomos de rubidio
excitados por láser, ayudando de ese modo al procedimiento de bombeo
óptico. Hemos comprobado inesperadamente, no obstante, que se puede
añadir un gas amortiguador a la muestra para ensanchar la línea de
resonancia del metal alcalino, permitiendo una absorción más
eficiente de la amplia salida espectral de las matrices de diodos
láser de potencia elevada actuales. Sin este gas amortiguador de
presión elevada, muy poca (aproximadamente 1%) de la luz del diodo
láser se puede absorber a causa de la amplia anchura de banda
espectral de la matriz de láseres de diodo (2 nm o más) y la muy
estrecha anchura de banda de absorción (0,01 nm) de los átomos de
metal alcalino a baja presión. Para lograr este efecto, el gas
amortiguador no debe inducir destrucción de espín importante ni del
vapor de metal alcalino ni del ^{129}Xe durante el bombeo óptico.
Un gas amortiguador sumamente preferido es el helio, con una
abundancia isotópica natural de 99+% de ^{4}He, pero se pueden
emplear otros gases con propiedades similares.
Hemos observado que mayores presiones de gas
amortiguador inducen a la banda de absorción del rubidio a
ensancharse, y que se prefieren presiones de gas del orden de 10
atm más para lograr el ensanchamiento deseado. Debido a la capacidad
intrínseca del xenón para destruir la polarización del metal
alcalino, no obstante, se cree que no serían utilizables muestras
que contengan 10 atm o más de xenón puro. Por contraste, se ha
comprobado que el helio es bastante no destructivo a los espines
del metal alcalino polarizado y se puede usar como un agente de
ensanchamiento de línea sin desventaja. El hidrógeno puede servir
tanto como un gas de extinción como un gas amortiguador para
ensanchar la línea de absorción óptica. El nitrógeno no es un gas
tan bueno para este fin como el hidrógeno o el helio, porque causa
sustancial despolarización de espín de los átomos de metal
alcalino.
Por consiguiente, las mezclas de gas preferidas
para la hiperpolarización de ^{129}Xe según el procedimiento de
la invención incluirían una proporción sustancial del gas
amortiguador, por ejemplo, helio, con una cantidad secundaria pero
importante de ^{129}Xe. Por ejemplo, la mezcla puede incluir de
aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5% de xenón que contiene al
menos una abundancia isotópica natural de ^{129}Xe, de
aproximadamente 0,1% a aproximadamente 3% de N_{2}, siendo el
resto helio. Más preferentemente, la mezcla incluye aproximadamente
0,1% de ^{129}Xe, aproximadamente 1% de N_{2} y aproximadamente
98% de helio. De forma alternativa, si el gas de extinción es
hidrógeno, de aproximadamente 1% a aproximadamente 30% de la mezcla
de gas debe ser hidrógeno, con una reducción correspondiente en la
proporción neta de helio. Para el helio, la mezcla de gas es más
simple, debido a que no se gana ningún beneficio por incluir un gas
amortiguador. Como para el ^{129}Xe, no obstante, las mezclas de
gas helio incluyen preferentemente una cantidad de nitrógeno o
hidrógeno como un gas de extinción comparable a la cantidad usada
para el ^{129}Xe.
Las bajas presiones parciales de Xe usadas en el
procedimiento preferido dan lugar a varios problemas. En primer
lugar, el ^{129}Xe polarizado se debe separar del helio para
alcanzar concentraciones útiles de ^{129}Xe. En segundo lugar, el
^{129}Xe polarizado se debe presurizar de modo que se pueda
extraer del aparato de polarización. En tercer lugar, mientras que
se alcanzan elevadas polarizaciones de ^{129}Xe en escalas de
tiempo muy breves, la producción de gas polarizado de la cámara de
bombeo es muy pequeña. Hemos comprobado ahora que congelar el
^{129}Xe polarizado como un sólido (T \leq 160 K) resuelve estos
tres problemas.
Para producir ^{129}Xe polarizado en cantidades
importantes, hemos aprovechado los tiempos de relajación
espín-retículo extremadamente largos del ^{129}Xe
sólido. Se ha demostrado que una vez polarizado, el ^{129}Xe se
puede congelar como un sólido con poca pérdida de polarización.
Como se detalla en Gatzke y col., Cart. de la rev. fís.,
70(5):690-693 (1993), los tiempos de
relajación son mucho mayores en la fase sólida que los que se han
logrado hasta ahora en la fase gaseosa.
Ahora es posible, por medio de un aparato
acumulador de criocondensación, aprovechar las propiedades del
hielo de xenón. Específicamente, se reconoce ahora que el tiempo de
relajación de tres horas del ^{129}Xe en hielo a temperaturas del
nitrógeno líquido permite el bombeo y acumulación continua de
^{129}Xe durante hasta tres horas de una vez. El uso de
temperaturas incluso inferiores puede prolongar el periodo de
acumulación potencial adicionalmente.
Una vez se ha hiperpolarizado el gas blanco
fluyente, se puede hacer fluir toda la corriente de gas
(^{129}Xe, helio y nitrógeno) a través de un acumulador. Los
detalles de un acumulador especialmente preferido para el ^{129}Xe
se describen en la solicitud de patente pendiente de tramitación N°
de serie 08/622.865 titulada "Acumulador criogénico para
xenón-129 polarizado en espín", presentada en
igual fecha con la presente memoria descriptiva, cuya exposición
completa se incorpora a la presente memoria descriptiva mediante
referencia. El acumulador incluye un criostato, que funciona
preferentemente en el intervalo de temperatura de aproximadamente
4,2 K a aproximadamente 157 K. Se prefiere una temperatura de
aproximadamente 77 K debido a su conveniencia, es decir,
aproximadamente la temperatura del nitrógeno líquido (t.e. = 77 K)
que es un refrigerante fácilmente disponible. No obstante, se
prefieren generalmente temperaturas inferiores, debido a que se
pueden obtener tiempos de vida de polarización más largos al
disminuir la temperatura de acumulación y almacenamiento.
En cualquier caso, se pueden sustituir la
polarización de ^{129}Xe polarizado e hidrógeno de T_{1} largo
como gas de extinción para evitar este problema. El volumen
aparente del gas, es decir, el helio, simplemente pasa a través del
criostato y sale a través de la lumbrera de salida. Por lo tanto,
una característica útil de este procedimiento es que se puede usar
para separar eficazmente el xenón hiperpolarizado de los otros
componentes, superfluos, de la mezcla del gas blanco.
A causa de que el tiempo de relajación T_{1}
del ^{129}Xe congelado es más largo con importancia cuando se
mantiene en un campo magnético aplicado, el acumulador criostático
se provee con un pequeño imán permanente capaz de estas
intensidades de campo magnético para mejorar los tiempos de
mantenimiento. La principal consideración al elegir la intensidad
del campo aplicado es que el campo debe permitir la acumulación y/o
almacenamiento durante un periodo de aproximadamente el máximo
tiempo de relajación espín-retículo posible a la
temperatura de acumulación/almacenamiento. Por consiguiente, el
campo aplicado debe ser al menos aproximadamente 500 G (0,05 T) a
temperaturas de nitrógeno líquido. Observamos, no obstante, que la
selección de intensidad de campo depende de la temperatura a la que
se acumula o almacena el ^{129}Xe. Específicamente, la
acumulación y/o almacenamiento a temperatura inferior se beneficia
del uso de intensidad de campo superior.
El aparato descrito en la presente memoria
descriptiva es capaz de integración con sistemas de imagen de IRM
consistentes con los sistemas descritos en la solicitud de patente
de EE UU N° de serie 08/225.243. Es típico de estos sistemas una
unidad comercialmente disponible de imagen por RM que incluye un
imán Omega CSI horizontal de 30 cm y 2 Teslas (Instrumentos de RMN
de G.E., Fremont, California, EE UU) y el aparato asociado,
descritos con mayor detalle en Middleton y col., Reson. magnét.
en Med. 33:271-275 (1995). La habilidad de
producir grandes cantidades de gas noble hiperpolarizado se puede
emplear ahora beneficiosamente para permitir la acumulación y
almacenamiento de gas suficiente antes de la toma de imágenes, de
modo que no se necesite emprender una hiperpolarización adicional
durante la toma de imágenes en sí. Así, se puede tomar imágenes a
uno o más sujetos en una instalación clínica usando una única
fuente de xenón previamente acumulado. De forma alternativa, se
puede emprender la toma de imágenes en la que un procedimiento
continuo de polarización genera una fuente continua de as
hiperpolarizado suministrado a un sujeto para estudio de la
respiración u otros procedimientos fisiológicos permitidos por las
extraordinarias propiedades de los gases nobles. Previamente, la
toma de imágenes de este tipo o bien era imposible o bien
extremadamente poco práctico debido a las pequeñas cantidades de
gases hiperpolarizados disponibles para el uso.
En una forma de realización preferida, el aparato
hiperpolarizador de la invención es una unidad integrada
independiente, que es sustancialmente autónoma y cómoda de usar.
Por ejemplo, el aparato se puede configurar como un sistema de
carrito móvil con una huella 0,61 m por 1,83 m. En esta forma de
realización, la unidad incluye el sistema láser, una fuente de gas,
una célula polarizante, sistemas de polarimetría de RMN,
alimentaciones de energía y un ordenador que está programado para
controlar y monitorizar la mayoría o todos los sistemas.
El subsistema de láser de la unidad del sistema
hiperpolarizador incluye preferentemente una o más matrices de
láseres de diodo de potencia elevada, una fuente de alimentación
para los láseres, sistema de circuitos de protección, una unidad de
refrigeración y óptica variada para controlar y dirigir la energía
de láser.
El subsistema de control incluye un sistema de
ordenadores, como, por ejemplo, un microordenador personal o
estación de trabajo, componentes para monitorizar la polarización
por RMN al realizar el procedimiento y componentes para monitorizar
y mantener la temperatura de la célula durante el procedimiento. Por
ejemplo, la rf para la polarimetría se puede proporcionar usando
síntesis digital directa, como se describe en otra parte en la
presente memoria descriptiva.
Idealmente, el sistema hiperpolarizador incluye
también varios sistemas de seguridad, incluidos seguros de bloqueo,
interruptores de seguridad, relés no controlados por ordenador,
etc.
Preferentemente, el sistema de polarización
integrado incluye una unidad de cartucho de polarización sustituible
que incluye todos los componentes con los que tiene contacto el gas
durante el procedimiento de polarización. Así, la unidad de
polarización puede incluir una botella de gas de presión elevada que
contenga suficiente gas para proporcionar un flujo sustancial de
gas hiperbárico durante la hiperpolarización. La unidad de
polarización incluye además la célula de bombeo. Se incluyen los
conductos de entrada y salida, que llevan respectivamente a y desde
la célula de bombeo. Éstos incluyen válvulas para controlar el
flujo de gas dentro y fuera de la célula. Por comodidad, el
cartucho de polarización puede incluir también alguno o todos los
elementos del horno de bombeo, así como las sondas de polarimetría.
Se pueden incluir también otros elementos como, por ejemplo,
transductores de presión, reguladores y purificadores de gas, como
se desee.
La unidad de polarización está diseñada para
permitir fácilmente su introducción sencilla en y retirada de la
unidad del sistema hiperpolarizador. El cartucho debe tener un
tamaño y un peso para promover la facilidad de manejo e
instalación. Los solicitantes creen que una unidad de polarización
adecuada puede tener aproximadamente 30 cm por 50 cm por 10 cm o
más o menos equivalente a esto. A este tamaño se pueden incluir los
componentes esenciales sin perjudicar excesivamente el manejo de la
unidad. Una estructura capaz de satisfacer estos diversos
requisitos de diseño se describe con detalle más abajo.
Otra característica cómoda de la unidad de
polarización sustituible es que el gas blanco se suministra
preferentemente premezclado en una única botella. Esto permite la
formulación y uso de mezclas de gas blanco consistentes y evita la
necesidad de hacer que el operario de la unidad controle la mezcla
de gas, simplificando de ese modo el funcionamiento de la unidad.
Sin embargo, la unidad de polarización puede incluir de forma
alternativa botellas independientes para cada gas para mezclarse al
gas blanco.
La Figura 5 ilustra una forma de realización de
un sistema hiperpolarizador transportable según la invención. En
esta forma de realización, se montan dos matrices de diodos láser
100a y 100b en la parte superior de un carrito con ruedas 101. Los
subsistemas de óptica 102a y 102b se proporcionan para colimar la
energía del láser, dirigiendo la energía a un foco en la célula de
bombeo 103. La célula de bombeo se puede montar independientemente
o como parte de un subsistema de unidad de polarización, descrito
más abajo. En la Figura 5, la célula de bombeo 103 se muestra como
parte de esta unidad de polarización 110. Por consiguiente, el
hiperpolarizador puede verse como una estación de amarre en la que
se puede introducir el cartucho de polarización para acoplarse y
funcionar con los sistemas del hiperpolarizador. El sistema del
hiperpolarizador incluye además un subsistema de potencia que
incluye una fuente de alimentación 120, una seguridad de potencia
principal 121 y otros sistemas de circuitos de protección 122, cada
uno con controles y pantallas como sea necesario. Se proporciona un
sistema refrigerador 125 para modular la temperatura de
funcionamiento de los láseres. Una estantería proporciona un
emplazamiento para un microordenador (no mostrado) para controlar y
monitorizar el procedimiento de polarización. El carrito 101
incluye además una tapa 105 para confinar la luz láser. Se pueden
instalar permanentemente o semipermanentemente sistemas similares,
por ejemplo, una montura de pared o un sistema de armario eléctrico
fijo. Otras configuraciones están dentro del alcance de la
invención. Preferentemente, cada uno de los sistemas y subsistemas
principales son fácilmente sustituibles, como, por ejemplo,
integrándose en la unidad por conexiones de clavija y base de
contacto.
La Figura 6 proporciona una ilustración
esquemática de una forma de realización de una unidad de
polarización sustituible según la invención. Se proporciona una
botella 201 que contiene el gas blanco incluido un gas noble como,
por ejemplo, ^{3}He o ^{129}Xe. Mezclas de gas adecuadas, como
se describe en la presente memoria descriptiva, están disponibles
de suministradores de gas, como, por ejemplo, Isotec, S.A.,
Miamisburg, Ohio, EE UU. La botella de gas es capaz de mantener el
gas blanco bajo presión elevada e incluye suficiente gas para
permitir varios llenados de presión elevada de una cámara de bombeo
221 o que permite el flujo continuo de presión elevada a través de
la cámara suficiente para producir la cantidad necesaria de gas
noble hiperpolarizado. Una ventaja importante de la unidad de
polarización es que se puede sustituir fácilmente cuando el
suministro de gas esté vacío. Por otra parte, se pueden fabricar y
enviar unidades de polarización de repuesto totalmente configuradas
para instalación en el sistema hiperpolarizador, y se pueden
almacenar indefinidamente en reserva.
La botella de gas 201 está en comunicación fluida
con un regulador de presión 203 por los conductos 205 y 206,
controlados por la válvula 207. El regulador de presión 203
controla el flujo de gas y es preferentemente un regulador de
elevada pureza como, por ejemplo, un regulador de pureza ultra
elevada (UHP) de acero inoxidable (por ejemplo, Modelo
E99-OLRC disponible de Productos neumáticos). La
válvula 207 y otras válvulas del cartucho que se ponen en contacto
con el gas deben poder funcionar bajo presión elevada. Válvulas
adecuadas incluyen todas las válvulas de metal Nupro Modelo S
S-4BG-VCR disponibles de Válvulas
& accesorios Penn, S.A., Willow Grove, Pensilvania, EE UU.
El conducto 209 lleva desde el regulador 203 a un
transductor de presión de flujo a través 211 y el flujo se controla
mediante la válvula 213. La válvula 213 se usa para regular el
flujo al llenar la célula con una nueva carga de gas. La presión de
la célula se monitoriza mediante el transductor de presión de flujo
a través 211. El transductor 211 es preferentemente horneable a
aproximadamente 200°C. Transductores adecuados incluyen, por
ejemplo, el Modelo HS-10S disponible de Medidores
de flujo másicos Hastings NALL o el Modelo 212FT de Sistemas Setra,
S.A., Acton, Massachussets, EE UU.
El transductor 211 está en comunicación fluida
con el purificador de gas 215 mediante el conducto 217. El
purificador 215 es conveniente para retirar vapor de agua y otras
impurezas del gas blanco, debido a que estas impurezas pueden
interferir con el procedimiento de polarización. El purificador 215
es preferentemente un dispositivo desgaseador, como, por ejemplo,
la mini vasija purificadora disponible de Sistemas ultra puros,
S.A., Colorado Springs, Colorado, EE UU. Típicamente, estos
dispositivos se calientan para mejorar la purificación, por
ejemplo, mediante un calefactor de banda externo con un termopar
(por ejemplo disponible de Sistemas ultra puros, S.A.).
Los conductos 219 y 220 conectan el purificador
215 a la célula de bombeo 221 y se controlan mediante la válvula
223. La célula de bombeo 221 está fabricada como se describe en
otra parte en la presente memoria descriptiva y tiene un volumen de
aproximadamente 10 cm^{3} a aproximadamente 100 cm^{3},
preferentemente aproximadamente 30 cm^{3}. La célula de bombeo 221
incluye también un respiradero de salida 225, que se controla
mediante una válvula 227.
El conducto 219 se bifurca para proporcionar el
conducto 220 a la célula de bombeo y el conducto 229 a la válvula
231. Después el conducto 233 lleva desde la válvula 231 y se
bifurca para proporcionar el conducto 235 que lleva a la bomba de
diafragma 237 (controlada mediante la válvula 239) y el conducto 241
que lleva a una salida de purga 243 y controlada mediante la
válvula 245.
Esta configuración de suministro de gas permite
el purgamiento cómodo del sistema, lo cual es importante para
mantener la eficacia del procedimiento de hiperpolarización. Un
protocolo de purgamiento puede desarrollarse como sigue. En primer
lugar, se inyecta un gas de purga en la entrada de purga 247,
desplazándose a través del conducto 249, controlado mediante la
válvula 251. A continuación, el gas de purga pasa a través del
regulador 203, el transductor de presión 211 y el purificador 215.
Abriendo las válvulas 231 y 245, el gas de purga se puede descargar
a través de la salida de purga 243. En principio, las válvulas 223
y 227 se pueden usar para purgar la célula, no obstante, se cree
que esto no será necesario como un asunto de rutina. Finalmente, se
puede usar la bomba de diafragma 237 para retirar gas de purga
residual a través de la válvula 239 a continuación de la purga.
Los ejemplos siguientes se proporcionan para
ayudar en una comprensión adicional de la invención. Se pretende
que los materiales y estados empleados sean adicionalmente
ilustrativos de la invención y no son limitativos sobre el alcance
razonable de ésta. Particularmente, ciertas consideraciones
aplicables a polarización de gases nobles según la invención se
ejemplifican en la presente memoria descriptiva con referencia a
polarización de ^{129}Xe fluyente mediante intercambio de espín
con átomos de rubidio. No obstante, esta descripción no se debe
comprender como que limita el alcance de la invención. Estas
consideraciones se aplican en la polarización de ^{3}He, como, por
ejemplo, en un modo fluyente semicontinuo, así como en el uso de
otros metales alcalinos, como, por ejemplo, cesio y potasio. Las
excepciones y variaciones a estas generalizaciones, tal como son
conocidas, se observan en la presente memoria descriptiva donde sea
pertinente, sin salirse de la aplicabilidad general de la
invención.
Un aparato de polarización de flujo continuo
según la invención se ha construido generalmente de acuerdo con la
estructura ilustrada en la Figura 2, descrita anteriormente. La
cámara de bombeo es un cilindro de vidrio de 6 cm de longitud y con
un volumen de aproximadamente 30 cm^{3}. El eje óptico es
colineal con el eje longitudinal de la cámara. Hemos comprobado que
el flujo óptimo a través de la cámara de bombeo depende de la
temperatura. Para la hiperpolarización de ^{129}Xe (3% en 96% de
helio; 1.013.250 Pa (10 atm)) en esta cámara de 30 cm^{3}, el
caudal puede estar en el intervalo de aproximadamente 300
cm^{3}/min. a aproximadamente 600 cm^{3}/min. a 150°C,
correspondiente a un tiempo de intercambio de espín (T_{IE}) de 22
s, y una polarización de rubidio promedio de aproximadamente
50%.
Una mezcla de gas de 3% de Xe con una composición
isotópica natural de aproximadamente 26% de ^{129}Xe, 1% de
nitrógeno y 96% de helio se polarizó usando el aparato descrito en
el Ejemplo 1. Además, se usó un acumulador de criocondensación
según la invención para acumular el gas que deja la cámara de
bombeo. Usando nitrógeno líquido como refrigerante para un dedo frío
de vidrio, se acumularon 120 cm^{3} de ^{129}Xe hiperpolarizado
congelado en 0,5a h. El caudal nominal del gas blanco durante la
acumulación fue 80-100 cm^{3}/min. en c.n. Debido
a que la mezcla del gas era sólo 3% Xe, esto permitió una velocidad
de acumulación de xenón de hasta aproximadamente 3 cm^{3}/min. en
c.n. Al sublimarse, se permitió que el ^{129}Xe se expandiera de
vuelta a la cámara de bombeo, que estaba dotada de una bobina de
RMN de impulsos. Se determinó que la intensidad de señal de RMN fue
aproximadamente 1/4 de la mayor saturación igual vista en la mezcla
de gas He:Xe:N_{2} en una cámara de bombeo sellada. A partir de
modelización por ordenador, se cree que la polarización de
saturación el ^{129}Xe durante un procedimiento de bombeo óptico
es aproximadamente 75%. Con un manómetro de capacitancia se midió
que la presión del xenón sublimado era 122.603,25 Pa (1,21 atm)
comparada con 27.357,75 Pa (0,27 atm) de xenón en la mezcla de gas
durante el bombeo. Dado el cociente de presiones y señales de RMN,
llegamos a una polarización preliminar del ^{129}Xe acumulado de
5%.
La polarización neta obtenida en este experimento
estaba dentro de un orden de magnitud de la polarización máxima
teórica. Así, aunque se debe reconocer que este procedimiento no
estaba optimizado, se muestra que la producción continua de
^{129}Xe hiperpolarizado es posible usando el procedimiento y
aparato de la invención. Por otra parte, el procedimiento de
producción y acumulación preservó una cantidad importante de la
polarización del xenón. Basándonos en este estudio, esperamos
mejoras en la producción para el gas sublimado.
Una característica importante del procedimiento y
aparato de la invención es que ahora se pueden producir cantidades
de xenón hiperpolarizado sustancialmente mayores que lo que eran
posibles usando xenón sustancialmente puro como gas blanco. Esto
es, la producción de xenón hiperpolarizado como una función del
tiempo se aumenta sustancialmente, a pesar del hecho de que el xenón
está presente sólo como una pequeña fracción cuando el gas blanco
es 90% o más de un gas amortiguador.
Claramente, los volúmenes de ^{129}Xe
hiperpolarizado obtenidos usando el aparato de la invención
permiten la generación de volúmenes de gases nobles
hiperpolarizados del orden de al menos diez litros por día. Por
consiguiente, la invención permite ahora, por vez primera, la
producción de gases nobles polarizados suficientes para permitir
los estudios clínicos de ventilación de pulmón humano mediante
IRM.
Claims (19)
1. Un procedimiento para hiperpolarizar un gas
noble que fluye continuamente o interrumpido temporalmente, que
comprende las etapas de:
a) hacer fluir de forma controlada un gas blanco
bajo presión hiperbárica, que comprende un gas noble, a una cámara
de bombeo de manera continua o semicontinua durante el
funcionamiento desde una fuente de suministro de gas presurizado
configurada y conformada para mantener una pluralidad de cantidades
polarizables consecutivamente de gas noble; y
b) hiperpolarizar dicho gas noble en dicha cámara
de bombeo mediante intercambio de espín con átomos de metal
alcalino y liberar de forma controlada el gas hiperpolarizado desde
la cámara de bombeo de manera continua o semicontinua, para
proporcionar un gas noble hiperpolarizado fluyente.
2. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
caracterizado porque dicha etapa de hacer fluir comprende
hacer fluir dicho gas blanco a través de dicha cámara de bombeo a
un caudal que proporcione un tiempo de residencia de átomo promedio
de dicho gas noble de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 5 veces
el tiempo de intercambio de espín T_{IE} entre átomos del metal
alcalino y el gas noble.
3. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
caracterizado porque dicho gas noble es xenón, que comprende
^{129}Xe en al menos abundancia isotópica natural.
4. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
caracterizado porque dicho gas noble es helio que comprende
una proporción de ^{3}He sustancialmente mayor que la abundancia
isotópica natural del ^{3}He.
5. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
caracterizado porque dicho gas blanco comprende de 0,1% a 5%
de ^{129}Xe y de 0,1% a 30% de un gas de extinción para extinguir
la fluorescencia del metal alcalino durante dicha
hiperpolarización.
6. Un procedimiento según la Reivindicación 5,
caracterizado porque dicho gas blanco comprende 1% de
^{129}Xe y 1% de nitrógeno, siendo el resto helio.
7. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
caracterizado porque dicho gas blanco comprende de 0,1% a 5%
de ^{129}Xe, siendo el resto hidrógeno.
8. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
caracterizado porque dicho gas noble comprende ^{129}Xe y
dicho procedimiento comprende además acumular dicho gas noble
hiperpolarizado y dicha acumulación incluye acumular dicho
^{129}Xe en un estado congelado.
9. Un procedimiento según la Reivindicación 1, en
el que la etapa que fluye semicontinua comprende aislar
temporalmente una cantidad de dicho gas blanco en dicha cámara de
bombeo para permitir la hiperpolarización de dicho gas.
10. Un procedimiento según la Reivindicación 10,
en el que dicho procedimiento se realiza al menos dos veces para
proporcionar dos o más cantidades polarizadas independientemente
del gas noble hiperpolarizado.
11. Un procedimiento según la Reivindicación 1,
en el que el gas blanco comprende además una cantidad de gas
amortiguador y gas de extinción, caracterizado porque el gas
amortiguador y el gas de extinción son diferentes.
12. Aparato para hiperpolarizar un gas noble, que
comprende:
a) una cámara de bombeo (4) para hiperpolarizar
un gas noble que fluye continuamente o que se puede hacer fluir
semicontinuamente mediante intercambio de espín con átomos de metal
alcalino bombeados ópticamente en la que, en el modo semicontinuo,
la cámara de bombeo está configurada para capturar, polarizar y
después liberar, repetidamente y de forma controlada, una pluralidad
de cantidades polarizadas episódicamente de gas noble.
b) un sistema de suministro de gas blanco
adaptado para suministrar continuamente o semicontinuamente un gas
blanco fluyente que comprende el gas noble bajo presión hiperbárica
a dicha cámara de bombeo desde la fuente de suministro de gas
presurizado (11) configurada y conformada para mantener una
pluralidad de cantidades polarizadas consecutivamente de gas noble;
y
c) medios de hiperpolarización (1) para
hiperpolarizar dicho gas noble.
13. Aparato según la Reivindicación 12,
caracterizado porque dicho sistema de suministro de gas
blanco comprende un recipiente de gas capaz de mantener dicho gas
blanco bajo compresión.
14. Aparato según la Reivindicación 12,
caracterizado porque dicho aparato está adaptado para
suministrar dicho gas blanco a través de dicha cámara de bombeo a
un caudal suficiente para proporcionar un tiempo de residencia de
átomo promedio de dicho gas noble en dicha cámara de bombeo de 0,5
a 5 veces el tiempo de intercambio de espín T_{IE} entre átomos
del metal alcalino y el gas noble.
15. Aparato según la Reivindicación 12, en el que
dichos medios hiperpolarizantes comprenden un sistema de láser que
es capaz de suministrar radiación hiperpolarizante a dicha cámara
de bombeo en cantidad suficiente para hiperpolarizar un gas noble
mediante intercambio de espín con átomos de metal alcalino y en el
que dicho sistema de láser comprende dos fuentes de láser en
disposición opuesta a lo largo de un eje óptico único, con dicha
cámara de bombeo adaptada para admitir radiación de ambas fuentes
de láser.
16. Aparato para hiperpolarizar un gas noble
según la Reivindicación 12 en el que el gas noble comprende
^{3}He,
en el que los medios de hiperpolarización
comprenden:
1) un sistema de láser capaz de suministrar
radiación hiperpolarizante suficiente para hiperpolarizar ^{3}He
mediante intercambio de espín con átomos de metal alcalino, y
2) un sistema informático que permite el control
y monitorización de un procedimiento de hiperpolarización; y
en el que el sistema de suministro de gas blanco
y la cámara de bombeo están configurados para residir en una unidad
de polarización sustituible que se puede desmontar de forma
liberable del aparato, en el que la cámara de bombeo está
configurada para mantener y suministrar un gas blanco que comprende
^{3}He a presión hiperbárica, y
en el que dicha unidad de polarización
sustituible se acopla y puede funcionar con dichos medios de
hiperpolarización de modo que la cámara de bombeo está orientada
para admitir radiación de hiperpolarización de dicha fuente de láser
a dicha cámara de bombeo para hiperpolarización de dicho
^{3}He.
17. Aparato según la Reivindicación 12, en el que
dicha cámara de bombeo comprende además una ventana de observación
de fluorescencia y que comprende además medios de monitorización de
la fluorescencia para monitorizar la fluorescencia a través de
dicha ventana de observación de fluorescencia.
18. Aparato según la Reivindicación 12 en el que
el gas noble comprende ^{3}He
en el que los medios hiperpolarizantes comprenden
un sistema de láser capaz de suministrar radiación hiperpolarizante
a dicha cámara de bombeo,
en el que dicha cámara de bombeo está adaptada
para permitir flujo semicontinuo a través del gas blanco que
comprende ^{3}He y es permisiva a la radiación hiperpolarizante
suficiente para hiperpolarizar ^{3}He mediante intercambio de
espín con átomos de metal alcalino y en el que dicha cámara de
bombeo está configurada con medios para controlar selectivamente el
caudal del flujo semicontinuo del gas blanco dentro y fuera de la
cámara de bombeo; y
en el que el sistema de suministro de gas blanco
y la cámara de bombeo están configurados para residir en una unidad
de polarización sustituible que se puede desmontar de forma
liberable del aparato.
19. Aparato según la Reivindicación 12, en el que
el gas noble comprende ^{3}He, en el que los medios
hiperpolarizantes comprenden un sistema de láser para suministrar
radiación hiperpolarizante suficiente para permitir la
hiperpolarización del ^{3}He mediante intercambio de espín con
átomos de metal alcalino, en el que la cámara de bombeo está
configurada para permitir el flujo semicontinuo a través del gas
blanco que comprende ^{3}He, en el que la cámara de bombeo está
alojada en una unidad de polarización que está configurada para
acoplarse con el aparato y en el que, cuando la unidad de
polarización está en posición en el aparato, el aparato está
configurado para suministrar radiación hiperpolarizante a dicha
cámara de bombeo.
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