ES2211576T3 - Brida electroconductora para tubos o cables. - Google Patents
Brida electroconductora para tubos o cables.Info
- Publication number
- ES2211576T3 ES2211576T3 ES00951365T ES00951365T ES2211576T3 ES 2211576 T3 ES2211576 T3 ES 2211576T3 ES 00951365 T ES00951365 T ES 00951365T ES 00951365 T ES00951365 T ES 00951365T ES 2211576 T3 ES2211576 T3 ES 2211576T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- contact element
- base body
- contact
- elastic material
- contacted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/60—Connections between or with tubular conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
- H01R4/643—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for rigid cylindrical bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Dispositivo para establecer contacto eléctrico conductor de una parte eléctricamente conductora de un cuerpo sensiblemente cilíndrico, por ejemplo, un tubo o un cable, con un cuerpo de base (4) configurado en forma de abrazadera que puede ser apretada alrededor del cuerpo a contactar, ajustándose al cuerpo a contactar, presentando dicho cuerpo de base (4) un elemento de soporte (10) de metal y una pieza de material elástico, y con un elemento de contacto (22) distinto mantenido separado sobre la superficie radial interna del elemento de soporte (10) por unos medios de fijación, para el establecimiento de una conexión eléctricamente conductora entre el elemento de soporte (10) y el cuerpo a contactar, caracterizado porque el elemento de contacto (22) está unido de manera separable al cuerpo de base (4) y porque los medios de fijación presentan por lo menos una pieza de fijación (26) de material elástico formada en el material elástico del cuerpo de base (4), pieza de fijación que se extiendedesde un borde axial (27) del elemento de contacto (22) hasta el borde axial opuesto (29) del elemento de contacto (22), de manera que la pieza de fijación (26) recubre el elemento de contacto (22) por su lado opuesto al cuerpo de base (4) y, por ello, le mantiene sobre el cuerpo de base (4).
Description
Brida electroconductora para tubos o cables.
La invención se refiere a un dispositivo del tipo
indicado en el preámbulo de la reivindicación 1 para establecer
contacto eléctrico conductor de una parte eléctrica conductora de
un cuerpo alargado, por ejemplo de un cuerpo sensiblemente
cilíndrico, por ejemplo, un tubo o un cable.
Tales dispositivos se utilizan, por ejemplo, para
conectar un tubo metálico o un conductor externo aislado de un
cable coaxial a un cable de toma de tierra.
Por la Patente EP 0 744 788 A1 se conoce un
dispositivo del tipo en cuestión que posee un cuerpo de base que se
ajusta a un cuerpo a contactar y un elemento de contacto para
establecer una conexión eléctrica conductora con el cuerpo a
contactar y que se sujeta con ayuda de medios de fijación por uno
de los lados del cuerpo de base dirigido, en posición de montado,
hacia el cuerpo a contactar. En el dispositivo conocido, el cuerpo
de base está provisto de una abrazadera metálica a modo de fleje
incluida en un material elástico, reservándose, por el lado
dirigido en posición de montaje hacia el cuerpo a contactar, una
superficie de contacto libre para el elemento de contacto. En el
dispositivo conocido, el elemento de contacto consiste en una tira
de malla de cobre. Los medios de fijación para la sujeción del
elemento de contacto en el cuerpo de base se componen en el
dispositivo conocido de un adhesivo o de una unión soldada,
desarrollándose los bordes longitudinales del elemento de contacto,
en la posición de fijación deseada, de manera fundamentalmente
paralela a los bordes contiguos del cuerpo de base.
Al fijar el elemento de contacto en el cuerpo de
base a través de una unión soldada existe el riesgo de que el
elemento de contacto se desprenda del cuerpo de base y se pierda.
En tal caso, antes del montaje del dispositivo se tiene que
conseguir un nuevo elemento de contacto lo que resulta costoso e
incrementa tanto el coste de material como el del montaje.
La fijación del elemento de contacto por medio de
un adhesivo tiene el inconveniente de que, como consecuencia del
adhesivo, aumenta de manera no deseada la resistencia eléctrica
entre el elemento de contacto y la abrazadera metálica en forma de
fleje del cuerpo de base.
En la Patente
US-A-2,279,866 se describe un borne
para fijar y establecer el contactar de manera eléctricamente
conductora de una tubería. Este borne posee un elemento de soporte
rodeado en parte por material elástico.
La invención se plantea la tarea de proporcionar
un dispositivo del tipo señalado en el preámbulo de la
reivindicación 1 cuya fabricación resulte más sencilla.
Esta tarea se resuelve gracias a la teoría
expuesta en la reivindicación 1.
La idea fundamental de la teoría según la
invención consiste en formar los medios de fijación en el material
elástico del cuerpo de base. De acuerdo con la invención, los
medios de fijación presentan por lo menos una pieza de fijación
formada en el material elástico del cuerpo de base, que se extiende
desde uno de los bordes del elemento de contacto hasta el borde
opuesto, de manera que la pieza de fijación recubre el elemento de
contacto por su lado opuesto al cuerpo de base manteniéndolo así
sobre el cuerpo de base. De este modo, el elemento de contacto se
sujeta en el cuerpo de base fundamentalmente en unión positiva.
Como consecuencia de la configuración según la
invención, en principio ya no se necesitan medios de fijación
separados, por ejemplo, en forma de adhesivos, uniones soldadas o
bornes. Así se simplifica la estructura del dispositivo según la
invención y se consigue una fabricación más económica. Si se desea
una fijación adicional del elemento de contacto, por ejemplo, por
medio de un adhesivo, esta fijación adicional puede ocupar una
superficie más pequeña que la que se necesita en los dispositivos
conocidos por el estado de la técnica.
Los medios de fijación se pueden realizar de
cualquier manera apropiada, por ejemplo,, en forma de estrechas
bandas de un material elástico que se configuran en el material
elástico del cuerpo de base y se desarrollan transversalmente a
través de la pieza de fijación por su lado opuesto al cuerpo de
base. Según un perfeccionamiento extraordinariamente ventajoso de la
teoría conforme a la invención se prevé que la pieza de fijación
forme un alojamiento de recepción sensiblemente en forma de bolsa
para el elemento de contacto. Con esta forma de realización, el
elemento de contacto para la fijación en el cuerpo de base se
introduce en el alojamiento en forma de bolsa donde se puede
sujetar de forma rápida y sencilla en el cuerpo de base.
Una variante perfeccionada de la forma de
realización antes descrita prevé que la pieza de fijación presente
un vaciado que forma el alojamiento en forma de bolsa. Este vaciado
se puede moldear en la pieza de fijación, por ejemplo, durante la
fundición inyectada del cuerpo de base y de los medios de
fijación.
Otra variante perfeccionada prevé que el
alojamiento de recepción en forma de bolsa esté situado entre las
superficies opuestas entre sí de la pieza de fijación y del cuerpo
de base. Con esta realización la pieza de fijación puede
configurarse, por ejemplo, a modo de banda plana de material
elástico.
En principio es suficiente que los medios de
fijación presenten un solo vaciado en forma de bolsa, Sin embargo,
una variante perfeccionada de la realización con vaciado en forma
de bolsa prevé que los medios de fijación presenten dos piezas de
fijación separadas entre sí para el alojamiento de los extremos
opuestos del elemento de contacto. En esta variante de realización,
los extremos opuestos del elemento de contacto se alojan
respectivamente en un vaciado en forma de bolsa de manera que el
elemento de contacto se sujeta en el cuerpo de base de forma
especialmente segura.
Otra variante perfeccionada y ventajosa de
realización con uno o varios vaciados en forma de bolsa prevé que
éstas se formen esencialmente de manera complementaria al extremo
asociado del elemento de contacto. Los extremos del elemento de
contacto se sujetan así sin ninguna holgura en el alojamiento.
Otra de las variantes de realización prevé que la
pieza de fijación se realice en forma de banda plana que recubre el
elemento de contacto a distancia de sus extremos.
Otra variante perfeccionada ventajosa de la
teoría según la invención prevé que los medios de fijación
presenten, a distancia del alojamiento en forma de bolsa o de los
alojamientos en forma de bolsa, por lo menos una pata formada en el
material elástico del cuerpo de base, a la que se ajusta el
elemento de contacto. Por medio de la pata o de las patas se
consigue un ajuste del elemento de contacto con respecto al cuerpo
de base o una fijación adicional del elemento de contacto en el
cuerpo de base.
Resulta especialmente ventajoso que se dispongan,
como mínimo, dos patas a las que se ajusta el elemento de contacto
por sus bordes opuestos. En esta variante de realización el
elemento de contacto se sujeta entre las patas y se protege contra
los movimientos en dirección de las patas.
La forma, el tamaño y el material del elemento de
contacto se pueden elegir dentro de unos límites muy amplios. Si el
dispositivo según la invención sirve para establecer el contacto
con un cuerpo alargado, por ejemplo fundamentalmente cilíndrico,
como puede ser un tubo o un conductor externo aislado de un cable
coaxial, es conveniente que el elemento de contacto presente forma
alargada. En posición de montado, el elemento de contacto se
extiende en este caso en dirección periférica del cuerpo a contactar
pudiendo establecer, por ejemplo, a través de una parte
considerable del perímetro del cuerpo a contactar un contacto
eléctrico conductor.
En la variante con el elemento de contacto
alargado y los alojamientos en forma de bolsa el elemento de
contacto se aloja convenientemente en dirección longitudinal por sus
extremos en los alojamientos de recepción en forma de bolsa, tal
como lo prevé esta variante perfeccionada. Al entrar en contacto
con un objeto cilíndrico, por ejemplo con un hilo externo aislado
de un cable coaxial, el elemento de contacto se sujeta por lo tanto
con sus extremos y en dirección periférica en los alojamientos en
forma de bolsa.
Si al establecer el contacto con un cable se
necesita, por ejemplo, una fijación en dirección axial, además de
la fijación en dirección periférica, resulta conveniente en la
variante con la pata o las patas que el elemento de contacto se
ajuste por uno de sus bordes longitudinales o por sus dos bordes
longitudinales sobre la pata o las patas.
El material del cuerpo de base se puede elegir
dentro de unos límites muy amplios. También es posible que el
cuerpo de base se componga de varios materiales. Una de las formas
de realización prevé que el cuerpo de base disponga de un elemento
de soporte de metal para incrementar la estabilidad del cuerpo de
base.
En la variante de realización citada, el elemento
de soporte adopta fundamentalmente la forma de banda. De esta
manera, el cuerpo de base del dispositivo según la invención se
puede configurar, por ejemplo, de manera flexible.
Otro perfeccionamiento de la teoría según la
invención prevé que el elemento de soporte esté firmemente unido a
la parte de material elástico o que el elemento de soporte esté
recubierto, por lo menos en parte, con el material elástico del
cuerpo de base, en especial por el lado que en posición de montado
está opuesto al cuerpo a contactar, o que esté embutido en el
material elástico del cuerpo de base, dejándose libre, en la cara
del elemento de soporte vuelta hacia el cuerpo a contactar, una
superficie de contacto para el elemento de contacto. Esta variante
de realización se puede conseguir de manera sencilla y
económica.
La forma y el tamaño del cuerpo de base se pueden
elegir dentro de unos límites muy amplios. Para establecer contacto
con un cuerpo en forma de placa, el cuerpo de base se puede
configurar, por ejemplo, a modo de placa; para el contacto con un
cuerpo doblado o curvado, se puede configurar doblado o
curvado.
Una variante ventajosa perfeccionada
especialmente para contactar tubos o cables de cualquier sección
transversal prevé que el cuerpo de base se configure de manera que
rodee, en la posición de montado, el cuerpo a contactar, a modo de
anillo o manguito. En esta variante de realización el cuerpo de
base se sujeta de forma segura en el cuerpo a contactar.
En principio, el cuerpo de base puede ser rígido.
Sin embargo es conveniente que se realice de forma flexible. Esto
facilita el montaje del dispositivo en el cuerpo a contactar.
El cuerpo de base puede constar de varias piezas.
En un dispositivo según la invención concebido para establecer el
contacto con un tubo, el cuerpo de base puede estar compuesto, por
ejemplo, por varias piezas dispuestas unas detrás de otras en
dirección periférica del tubo a contactar, por ejemplo, por dos
piezas semicirculares. Convenientemente, el cuerpo de base se
realiza en una sola pieza y abierto en dirección periférica,
presentando en sus extremos libres unas plaquetas acodadas o
dobladas que se pueden unir entre sí en posición de montado,
preferentemente por medio de un dispositivo de rosca o de apriete.
Como consecuencia de la realización del cuerpo de base en una sola
pieza, en esta variante de realización el montaje del dispositivo
según la invención resulta sencillo.
Otra variante perfeccionada prevé que el cuerpo
de base se configure en forma de abrazadera que se coloca alrededor
del cuerpo a contactar. Con ello se facilita aún más el
montaje.
Una variante perfeccionada de las formas de
realización con elemento de soporte prevé además que el elemento de
soporte presente por lo menos una abertura, preferentemente por lo
menos una abertura a cada lado del elemento de contacto, a través
de la cual o de las cuales se extiende el material elástico de
manera que el material elástico, en el lado del elemento de soporte
vuelto hacia el elemento de contacto, se una al material elástico en
el lado del elemento de soporte opuesto al elemento de contacto.
Así se evita que el material elástico se separe del elemento de
soporte por el lado vuelto hacia el elemento de contacto. Esta
separación podría perjudicar el contacto eléctrico entre el elemento
de contacto y el elemento de soporte.
Para evitar la penetración de aire y/o humedad en
la zona de contacto, una de las variantes perfeccionadas prevé que
el dispositivo incorpore medios de estanqueidad para obturar el
espacio formado, en posición de montado, entre el cuerpo a
contactar y el cuerpo de base e impedir la penetración de aire y/o
humedad.
Otra variante perfeccionada ventajosa de la forma
de realización con medios de estanqueidad prevé que los medios de
estanqueidad presenten, en un lado del cuerpo de base vuelto hacia
el cuerpo a contactar, en posición de montado, unos labios de
obturación de material elástico, dispuestos transversalmente con
respecto a la dirección longitudinal del cuerpo de base o
distanciados entre sí en dirección axial del mismo, que se extienden
en dirección longitudinal del cuerpo de base o en su dirección
periférica, preferentemente por toda la longitud del cuerpo de
base, y que, en posición de montado del dispositivo, se ajustan en
apoyo estanco sobre el cuerpo a contactar. Esta forma de
realización tiene una construcción sencilla y permite la obturación
segura de la zona de contacto.
En la variante de realización antes mencionada
los medios de fijación están formados convenientemente en los
labios de estanqueidad, con lo que se simplifica aún más su
estructura.
El elemento de contacto se puede configurar de
cualquier manera apropiada, por ejemplo, en forma de cordón o de
cinta trenzada de metal. Un perfeccionamiento extraordinariamente
ventajoso de la teoría según la invención consiste en que el
elemento de contacto sea de chapa perfilada. En esta variante de
realización la fabricación del dispositivo según la invención
resulta sorprendentemente mucho más sencilla y, por consiguiente,
más económica. El elemento de contacto puede consistir, por ejemplo,
en una chapa perfilada prefabricada a partir de un material por
metros que se puede confeccionar fácilmente para su adaptación a la
longitud necesaria del elemento de contacto en dependencia del
tamaño del dispositivo según la invención. Por si fuera poco, el
elemento de contacto según la invención de chapa perfilada es
especialmente económico. Así se reduce el coste de producción del
dispositivo según la invención. El elemento de contacto puede ser
de cualquier chapa metálica apropiada con la suficiente
conductibilidad de electricidad, por ejemplo, de chapa de latón,
chapa de acero o chapa de cobre.
El perfilado del elemento de contacto se puede
elegir dentro de amplios límites de acuerdo con las respectivas
necesidades. El elemento de contacto tiene convenientemente una
forma ondulada, de meandro o en zigzag, tal como lo prevé una de
las variantes de realización. Esta forma de realización se puede
fabricar de manera sencilla y económica. Como consecuencia del
perfilado en forma de onda, meandro o zigzag, se garantiza el
ajuste seguro del elemento de contacto al cuerpo a contactar,
incluso en caso de mayores tolerancias de construcción en la
posición de montado del dispositivo.
Otro perfeccionamiento de la forma de realización
antes citada prevé que el perfilado del elemento de contacto conste
de crestas y valles de onda de sección circular, curvada,
triangular o trapezoidal. La forma de las crestas y de los valles
de onda se puede elegir dentro de límites muy amplios, de acuerdo
con las respectivas necesidades.
El perfilado del elemento de contacto se puede
realizar a lo largo de su extensión de forma irregular o, sólo por
secciones, de forma regular. Convenientemente, el perfilado se
realiza uniformemente por toda la longitud del elemento de contacto.
Esto facilita la fabricación del elemento de contacto y provoca, en
posición de montado del dispositivo, un contacto uniforme entre el
elemento de contacto y el cuerpo a contactar. Al contactar, por
ejemplo, un hilo conductor externo aislado de un cable de alta
frecuencia se evita, en posición de montado del dispositivo, una
carga irregular del conductor externo en dirección periférica que
podría dar lugar a reflexiones no deseadas de una señal eléctrica
transmitida a través del cable como consecuencia del perfilado
uniforme en dirección periférica del elemento de contacto.
Otro perfeccionamiento especialmente ventajoso de
la forma de realización con elemento de contacto de chapa perfilada
prevé que el elemento de contacto no se perfile en sus extremos en
dirección longitudinal o que se aplane por sus extremos. Esto
facilita el montaje del elemento de contacto en el cuerpo de base.
Cuando el elemento de contacto se sujeta, por ejemplo, con sus
extremos en escotaduras en forma de bolsas, se facilita la
introducción de los extremos aplanados en estos alojamientos y, por
consiguiente, el montaje del elemento de contacto en el cuerpo de
base. En esta variante de realización, el montaje no sólo se puede
realizar a mano, como en el caso de los dispositivos según el
estado de la técnica, sino también de manera mecánica.
En principio, el elemento de contacto se puede
realizar de forma esencialmente rígida. Sin embargo, una variante
perfeccionada prevé que el elemento de contacto sea elásticamente
deformable de modo que, en posición de montado, se ajuste de manera
elástica a la pieza eléctricamente conductora del cuerpo a
contactar. En esta variante de realización se consigue, gracias al
ajuste elástico del elemento de contacto a la pieza eléctricamente
conductora, una unión eléctrica conductora especialmente segura.
Como consecuencia del ajuste elástico se pueden compensar, además,
en gran medida y sin problemas las tolerancias de las piezas de
construcción del dispositivo según la invención y/o del cuerpo a
contactar.
Otra variante perfeccionada de la forma de
realización con elemento de soporte prevé que con el perfilado del
elemento de contacto se forman relieves sucesivos con los que el
elemento de contacto se ajusta, en posición de montado del
dispositivo, preferentemente de forma alternativa, al cuerpo a
contactar y al elemento de soporte, de manera que, entre el cuerpo a
contactar y el elemento de soporte, se establece una conexión de
conducción eléctrica. En esta variante de realización, los relieves
establecen una conexión eléctricamente conductora especialmente
segura entre el cuerpo a contactar y el elemento de soporte que, a
su vez, puede estar unido a un cable de puesta a tierra.
De acuerdo con los respectivos requisitos, el
elemento de contacto se puede unir de manera fija con el cuerpo de
base.
Sin embargo, el elemento de contacto también se
puede unir de forma desmontable al cuerpo de base, tal como lo
prevé otra variante de realización. Esto simplifica el montaje del
elemento de contacto en el cuerpo de base y, en su caso, el
desmontaje.
De acuerdo con otra forma de realización, el
elemento de contacto se puede fijar en el material elástico del
cuerpo de base.
Otra variante perfeccionada extraordinariamente
ventajosa de la teoría según la invención, prevé que el material
elástico del cuerpo de base presenta por su lado dirigido hacia el
elemento de contacto, una superficie de ajuste para el elemento de
contacto configurada fundamentalmente de manera complementaria al
elemento de contacto, de modo que el elemento de contacto se ajuste
fundamentalmente en toda su longitud al material elástico del cuerpo
de base. De esta manera, se consigue, en posición de montado del
dispositivo, un ajuste especialmente seguro del elemento de contacto
a la parte eléctricamente conductora del cuerpo a contactar. El
material elástico del cuerpo de base provoca además un ajuste
elástico del elemento de contacto a la pieza eléctricamente
conductora del cuerpo a contactar.
En la variante de realización antes citada, el
elemento de contacto se puede unir al material elástico del cuerpo
de base de cualquier manera apropiada. La parte de material
elástico puede ser, por ejemplo, de un material extrusionado en
forma de banda al que se une el elemento de contacto. Sin embargo,
otro perfeccionamiento ventajoso prevé que el elemento de contacto
se rodee con el material elástico del cuerpo de base. Esta variante
de realización se puede fabricar de manera sencilla y económica. Al
mismo tiempo se garantiza en esta variante que la superficie de
ajuste del cuerpo de base se configura de manera complementaria al
perfil del elemento de contacto.
Una variante perfeccionada de la forma de
realización con el cuerpo de base de una sola pieza y las plaquetas
prevé que el elemento de contacto se extienda hasta las plaquetas.
En esta variante se puede unir, por ejemplo, un cable de puesta a
tierra con las plaquetas, de manera que a través del elemento de
contacto se establezca una conexión eléctricamente conductora entre
el cable de tierra y la pieza eléctricamente conductora del cuerpo
a contactar, por ejemplo, un hilo conductor externo aislado de un
cable coaxial.
Finalmente, una variante perfeccionada de la
teoría según la invención prevé que el material elástico del cuerpo
de base y/o de los labios de estanqueidad consista en un
elastómero, en particular un caucho vulcanizado y/o un elastómero
termoplástico. Estos materiales se pueden transformar de manera
económica y sencilla y ofrecen una elevada resistencia a las
influencias químicas y mecánicas.
A continuación, la invención se explica con mayor
detalle a la vista de los dibujos adjuntos en los que se
representan ejemplos de realización.
Tales dibujos representan:
La Fig. 1 una vista esquemática en perspectiva de
un ejemplo de realización del dispositivo según la invención en
forma de abrazadera;
La Fig. 2 una vista esquemática de la superficie
radial interior del dispositivo según la Fig. 1;
La Fig. 3 una sección a lo largo de la línea
III-III de la Fig. 2;
La Fig. 4 una sección a lo largo de la línea
IV-IV de la Fig. 2;
La Fig. 5 una vista esquemática en perspectiva
del dispositivo según la Fig. 1 en posición de montado;
La Fig. 6 en la misma representación que la Fig.
2, un segundo ejemplo de realización de un dispositivo según la
invención;
La Fig. 7 una sección VII-VII de
la Fig. 6;
La Fig. 8 en representación altamente
esquematizada, una sección radial del dispositivo según la Fig. 6
en posición de montado;
Las Figs. 9-11 en
representaciones altamente esquematizadas, diferentes formas de
realización de secciones de elementos de contacto de chapa
perfilada y
La Fig. 12 en la misma representación que la de
la Fig. 2, un tercer ejemplo de realización de un dispositivo según
la invención.
En las figuras de los dibujos, los elementos de
construcción iguales o correspondientes llevan las mismas
referencias.
En la Fig. 1 se representa un primer ejemplo de
realización de un dispositivo 2 según la invención que muestra un
cuerpo de base flexible 4 configurado a modo de abrazadera, que en
este ejemplo de realización aparece constituido por una sola pieza
y abierto en dirección periférica y que presenta en sus extremos
libres unas plaquetas acodadas 6, 8 que, en posición de montado, se
pueden unir entre sí en la forma que se describe más abajo con
mayor detalle. El dispositivo 2 sirve para empalmar un conductor
externo aislado de un cable coaxial y un cable de puesta a tierra y
para conectarlo a tierra de la forma descrita más abajo con mayor
detalle a la vista de la Fig. 5.
El cuerpo de base 4 presenta un elemento de
soporte 10 de metal, que tiene fundamentalmente una forma de banda,
así como una pieza 12 de material elástico, en el ejemplo de
realización de elastómero, en la que se aloja el elemento de
soporte 10 por sus bordes axiales con lo que se une a la pieza 12
de material elástico (véase Fig. 3).
La pieza 12 de material elástico presenta, por el
lado dirigido en posición de montado hacia un cuerpo a contactar,
unos labios de estanqueidad 14, 16, así como en dirección axial,
fuera de los labios de estanqueidad 14, 16, otros labios de
estanqueidad 18, 20. En posición de montado, el cuerpo de base 4
con los labios de estanqueidad 14, 16 y los demás labios de
estanqueidad 18, 20 se ajusta a la superficie externa del cuerpo a
contactar, de manera que el espacio formado entre el cuerpo a
contactar y el cuerpo de base 4 se hermetiza para evitar la
penetración de aire y/o humedad.
Para fijar un elemento de contacto no
representado en la Fig. 1, el dispositivo 2 según la invención está
provisto además de medios de fijación que se explican en detalle a
la vista de la Fig. 2.
En la Fig. 2 se representa el dispositivo 2 con
un elemento de contacto 22 que en este ejemplo de realización
consta de una malla trenzada de metal y que se sujeta en la
superficie interior radial 24 de la pieza metálica 10 del cuerpo
de base 4.
Los medios de fijación para la sujeción del
elemento de contacto 22 en el cuerpo de base 4 poseen en este
ejemplo de realización unas piezas 26, 28 formadas por el mismo
material elástico que los labios de estanqueidad 14 a 20 y la pieza
12, que se configuran en dirección axial del cuerpo de base 4 en la
parte interior de los labios de estanqueidad 14, 16.
Como se puede ver en la Fig. 2, la pieza 26 se
extiende transversalmente a través del elemento de contacto 22
desde uno de los bordes longitudinales 17 del elemento de contacto
22 al borde longitudinal opuesto 29, rodeando al elemento de
contacto 22 estrechamente por su cara opuesta al cuerpo de base 4 a
fin de retenerlo de este modo en el cuerpo de base 4.
Entre las superficies orientadas las unas hacia
las otras de la pieza 26 y del elemento de soporte 10 se crea un
vaciado a modo de bolsa 30 para uno de los extremos libres 22 del
elemento de contacto 22. El vaciado a modo de bolsa 30 se moldea
fundamentalmente de forma complementaria al extremo libre 22 del
elemento de contacto por lo que éste puede entrar justo en el
vaciado 30. Las superficies orientadas las unas hacia las otras de
la pieza 28 y del elemento de soporte 10 forman de manera
correspondiente un vaciado a modo de bolsa para el alojamiento de
un extremo libre 36 del elemento de contacto 22 opuesto al extremo
libre 32. Dado que los extremos 32, 36 del elemento de contacto 22
se introducen en dirección periférica en los vaciados a modo de
bolsas 30, 34, el elemento se fija fundamentalmente en dirección
periférica del dispositivo 2.
Como consecuencia del moldeo complementario de
los vaciados en forma de bolsas 30, 34 a los extremos 32, 36 del
elemento de contacto 22, el elemento de contacto 22 se fija en este
ejemplo de realización tanto en dirección periférica como en
dirección axial del dispositivo 2. Sin embargo, los vaciados en
forma de bolsas 30, 34 se pueden configurar de manera que el
elemento de contacto 22 se pueda alojar en los vaciados 30, 34 con
posibilidad de desplazarse tanto en dirección periférica como en
dirección axial del dispositivo 2. Con una forma de realización de
este tipo, las piezas 26, 28 pueden consistir en bandas planas de
material elástico.
Para fijar el elemento de contacto 22
adicionalmente a distancia de los vaciados 30, 34 se dota a la
pieza 26 de dos patas 38, 40 que se extienden hacia dentro desde
los labios de estanqueidad 14, 16 en dirección axial del cuerpo de
base 4 cubriendo al elemento de contacto 22 por la cara opuesta al
cuerpo de base 4.
La pieza 28 presenta, de manera correspondiente,
las patas 42, 44.
Para la fijación del elemento de contacto 22 en
el cuerpo de base 4, se desplaza en primer lugar el extremo 32 del
mismo hacia arriba por debajo de las patas 38, 40 hasta entrar en
el vaciado en forma de bolsa 32, según la Fig. 2. Acto seguido, el
extremo opuesto 36 del elemento de contacto 22 se desplaza hacia
abajo por debajo de las patas 42, 44 hasta entrar en el vaciado
modo de bolsa 34, según la Fig. 2. Durante este proceso el elemento
de contacto 22 y las patas 38 a 44 se deforman elásticamente en la
manera necesaria. En la posición de montado representada en la Fig.
2 el elemento de contacto 22 se ajusta con su cara orientada hacia
el cuerpo de base 4 al elemento de soporte 10 del mismo, donde es
retenido fundamentalmente en arrastre de forma por los medios de
fijación formados por los vaciados a modo de bolsas 30, 34 y las
patas 38 a 44, tanto en dirección periférica como en dirección
axial del cuerpo de base 4. Por lo tanto, la teoría según la
invención permite una fijación especialmente sencilla del elemento
de contacto 22 en el cuerpo de base 4 sin necesidad de emplear
adhesivos, uniones soldadas ni otras medidas similares.
Para facilitar la introducción de los extremos
32, 36 del elemento de contacto 22 en los vaciados en forma de
bolsas 30, 34 es posible dotar a las piezas 26, 28 de ranuras
continuas que se extienden en dirección periférica del cuerpo de
base 4.
La Fig. 3 muestra una sección a lo largo de la
línea III-III de la Fig. 2. Se ve que las patas 42,
44 presentan destalonamientos 46, 48 y que cubren al elemento de
contacto 22 por sus bordes opuestos 27, 29 en arrastre de forma.
Para evitar que las patas 42, 44 se separen del elemento de soporte
10 del cuerpo de base 4 y que el elemento de contacto 22 pierda el
contacto con el elemento de soporte 10, se prevé que el elemento de
soporte 10 posea en la zona de las patas 42, 44 unos pasos 50, 52 a
través de los cuales se extiende el material elástico del cuerpo de
base 4 de manera que las patas 42, 44 se unan con el material
elástico por la carta externa radial del elemento de soporte 10. De
este modo se evita con fiabilidad la separación de las patas 42, 44
del elemento de soporte 10. En la zona de las patas 38, 40 están
dispuestos unos pasos 54, 56, en la zona del vaciado a modo de
bolsa 30 unos pasos 58, 60 y en la zona del vaciado en forma de
bolsa 34 unos pasos 62, 64.
En la Fig. 4, que muestra una sección a lo largo
de la línea IV-IV de la Fig. 2, se ve que el
vaciado en forma de bolsa 34 tiene una sección transversal que se
complementa fundamentalmente con el extremo libre 36 del elemento
de contacto 22.
La Fig. 5 muestra el dispositivo según la Fig. 1
en posición de montado en la que el cuerpo de base 4 rodea al
cuerpo a contactar que, en el ejemplo de realización, es un cable
coaxial 66, a modo de manguito. Para fijar el dispositivo 2 en el
cable coaxial 66 se coloca el cuerpo de base 4 en forma de
abrazadera alrededor del cable coaxial a contactar 66 por medio de
tornillos metálicos 68, 70 que atraviesan los orificios de paso
practicados en la plaqueta 6 penetrando en los orificios roscados
practicados en la plaqueta 8.
Al tensar el cuerpo de base 4 los labios de
estanqueidad 14, 16 y los demás labios de estanqueidad 18, 20 se
ajustan herméticamente a la camisa 72 del cable coaxial 66 cerrando
el espacio formado en posición de montado entre el cable coaxial 66
y el cuerpo de base 4 para evitar la penetración de aire y/o
humedad.
Al tensar el cuerpo de base 4 el elemento de
contacto 22 se ajusta además al conductor externo previamente
aislado 74 del cable coaxial 66, a distancia de los labios de
estanqueidad 14 - 20, por lo que a través del elemento de contacto
22 se establece una conexión eléctricamente conductora entre el
conductor externo 74 y el elemento de soporte 10 del cuerpo de base
4. Dado que el elemento de soporte 10 se extiende hasta las
plaquetas 6, 8 se puede establecer por medio de los tornillos 70
una conexión electroconductora a un hilo conductor, por ejemplo, al
cable de tierra 76 indicado esquemáticamente en la Fig. 5. Con esta
finalidad, el cable de tierra 76 se puede conectar a uno de los
tornillos 70 por medio de un ojete de conexión 78.
Por lo tanto se establece, en la forma deseada,
una conexión electroconductora entre el cable de tierra 76 y el
hilo conductor externo 74 del cable coaxial 66 de manera que este
conductor externo 74 también tenga puesta a tierra.
En la Fig. 6 se representa un segundo ejemplo de
realización del dispositivo 2 según la invención que se diferencia
del ejemplo de realización según la Fig. 1 en que el elemento de
contacto 22 sujeto en los vaciados en forma de bolsas 30, 34 del
cuerpo de base 4 por la superficie interna radial 24 del elemento
de soporte 10, es de chapa perfilada. El elemento de contacto 22
tiene en este ejemplo de realización un perfil que presenta
fundamentalmente la forma de onda o meandro, tal como se explicará
más adelante con mayor detalle a la vista de la Fig. 8.
En la Fig. 7, que muestra una sección a lo largo
de la línea VII-VII de la Fig. 2, se puede ver que
el vaciado en forma de bolsa 34 presenta fundamentalmente una forma
complementaria al extremo libre 36 del elemento de contacto 22.
La Fig. 8 muestra, en una representación
altamente esquematizada, una sección radial del dispositivo 2 según
la Fig. 6 en posición de montado, en concreto en dirección axial en
una zona en la que el elemento de contacto 22 se ajusta al hilo
conductor externo aislado 74 del cable coaxial 66. En esta figura
se puede ver que el elemento de contacto 22 tiene un perfil
fundamentalmente en forma de meandro u onda. Como consecuencia del
perfilado de la chapa, de la que se compone el elemento de contacto
22, se crean salientes sucesivos en forma de crestas y valles de
onda de sección arqueada, de los que en la Fig. 5 sólo se
identifican tres salientes con las referencias 80, 82, 84. Con los
salientes sucesivos 80, 82, 84 el elemento de contacto 22 se ajusta
alternativamente al conductor externo aislado 74 del cable coaxial
66 y a la superficie interna radial 24 del elemento de soporte 10
del cuerpo de base. De esta manera se establece una conexión
electroconductora segura entre el conductor externo 74 y el elemento
de soporte 10 y, a través de las plaquetas 6, 8, también al cable
de tierra 76.
El elemento de contacto 22 consiste en este
ejemplo de realización en una fina chapa metálica que se puede
deformar elásticamente, por lo que, en posición de montado del
dispositivo 2, se ajusta elásticamente al conductor externo 74 y a
la superficie radial interna 24 del elemento de soporte 10.
Como se ve en la Fig. 8, el elemento de contacto
22 presenta en este ejemplo de realización un perfilado
fundamentalmente uniforme en su dirección longitudinal, es decir en
dirección periférica del cuerpo de base 4. De esta manera se evita,
en posición de montado del dispositivo 2, una carga muy irregular
del conductor externo 74 en dirección periférica del cable coaxial
66, que en un cable de alta frecuencia podría dar lugar a
reflexiones no deseadas de una señal eléctrica transmitida a través
del cable. La carga del conductor externo 74 en dirección
periférica es tanto más uniforme cuanto menor es la distancia en
dirección periférica de las crestas de onda del perfilado del
elemento de contacto 22.
El elemento de contacto 22 de chapa perfilada se
puede fabricar de manera sencilla y económica y es fácil de
confeccionar. Por lo tanto, la fabricación del dispositivo 2 según
la invención resulta sencilla y, por consiguiente, económica.
El perfilado del elemento de contacto 22 se puede
elegir dentro de unos límites muy amplios. Las figuras 9 a 11
muestran ejemplos de diferentes perfilados, configurándose el
perfilado del elemento de contacto 22 de las figuras 9 y 10 con una
sección en forma de meandro o de onda y el de la Fig. 11 en forma
de zigzag.
En las figuras 9 a 11 se insinúa que los extremos
32, 36 del elemento de contacto 22 no tienen perfilado para
facilitar la introducción de los extremos 32, 36 en los vaciados
en forma de bolsas 30, 34. En el supuesto de que el elemento de
contacto 22 se fabrique, por ejemplo, de material por metros con
perfilado continuo, es posible aplanar los extremos 32, 36 del
elemento de contacto 22 después de su confección.
En la Fig. 12 se representa un tercer ejemplo de
realización de un dispositivo 2 según la invención que se
diferencia del ejemplo de realización según la Fig. 1 en que los
medios de fijación configurados en el material elástico 12 del
cuerpo de base 4 poseen una sola pieza 86. La pieza 86 se ha
formado en dirección axial por la parte interior de los labios de
estanqueidad 14, 16 y aparece configurada como banda plana de un
elastómero que se extiende transversalmente a través del elemento
de contacto 22 desde el borde longitudinal 27 del elemento de
contacto 22 hasta el borde longitudinal opuesto 29, cubriendo al
elemento de contacto 22 por la cara opuesta al cuerpo de base 4.
Como se ve en la Fig. 12, la pieza 86 se dispone a distancia de los
extremos 32, 36 del elemento de contacto 22.
Claims (29)
1. Dispositivo para establecer contacto eléctrico
conductor de una parte eléctricamente conductora de un cuerpo
sensiblemente cilíndrico, por ejemplo, un tubo o un cable,
con un cuerpo de base (4) configurado en forma de
abrazadera que puede ser apretada alrededor del cuerpo a contactar,
ajustándose al cuerpo a contactar, presentando dicho cuerpo de base
(4) un elemento de soporte (10) de metal y una pieza de material
elástico, y
con un elemento de contacto (22) distinto
mantenido separado sobre la superficie radial interna del elemento
de soporte (10) por unos medios de fijación, para el
establecimiento de una conexión eléctricamente conductora entre el
elemento de soporte (10) y el cuerpo a contactar,
caracterizado porque
el elemento de contacto (22) está unido de manera
separable al cuerpo de base (4) y
porque los medios de fijación presentan por lo
menos una pieza de fijación (26) de material elástico formada en el
material elástico del cuerpo de base (4), pieza de fijación que se
extiende desde un borde axial (27) del elemento de contacto (22)
hasta el borde axial opuesto (29) del elemento de contacto (22), de
manera que la pieza de fijación (26) recubre el elemento de
contacto (22) por su lado opuesto al cuerpo de base (4) y, por
ello, le mantiene sobre el cuerpo de base (4).
2. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la pieza de fijación (26) forma un
alojamiento de recepción sensiblemente en forma de bolsa (30) para
el elemento de contacto (22).
3. Dispositivo, según la reivindicación 2,
caracterizado porque la pieza de fijación (26) presenta un
vaciado que forma el alojamiento de recepción en forma de bolsa
(30).
4. Dispositivo, según la reivindicación 2,
caracterizado porque el alojamiento de recepción en forma de
bolsa (30) está situado entre las superficies opuestas entre sí de
la pieza de fijación (26) y del cuerpo de base (4).
5. Dispositivo, según una de las reivindicaciones
2 a 4, caracterizado porque los medios de fijación presentan
dos piezas de fijación separadas entre sí (26, 28) que presentan
unos alojamientos de recepción en forma de bolsas (30, 34) vueltos
el uno hacia el otro para recibir los extremos opuestos (32, 36)
del elemento de contacto (22).
6. Dispositivo, según la reivindicación 2,
caracterizado porque el alojamiento de recepción en forma de
bolsa está formado de manera sensiblemente complementaria al
extremo asociado del elemento de contacto (22).
7. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque por lo menos una parte de fijación (86)
está realizada bajo la forma de banda plana que recubre el elemento
de contacto (22) a distancia de sus extremos (32, 36).
8. Dispositivo, según la reivindicación 2,
caracterizado porque los medios de fijación presentan por lo
menos una pata (38, 40, 42, 44) separada del o de los alojamientos
de recepción en forma de bolsa (30, 34), formada en el material
elástico del cuerpo de base (4) sobre la que se apoya el elemento
de contacto (22) en posición de montado.
9. Dispositivo, según la reivindicación 8,
caracterizado porque se han previsto por lo menos dos patas
(38, 40, 42, 44), sobre las que se apoya el elemento de contacto
(22), por sus bordes opuestos, en posición de montado.
10. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de contacto (22) adopta una
forma alargada.
11. Dispositivo, según la reivindicación 10,
caracterizado porque el elemento de contacto (22) se aloja
en dirección longitudinal por sus extremos (32, 36) en los
alojamientos de recepción en forma de bolsa (30, 34).
12. Dispositivo, según la reivindicación 8,
caracterizado porque, en posición de montado, el elemento de
contacto (22) se apoya por uno de sus bordes longitudinales o
respectivamente por sus dos bordes longitudinales sobre la pata o
las patas (38, 40, 42, 44).
13. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de soporte (10) está
realizado sensiblemente en forma de banda.
14. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de soporte (10) está
firmemente unido a la parte (12) de material elástico o porque el
elemento de soporte (10) está recubierto, por lo menos en parte,
con el material elástico (12) del cuerpo base (4), en particular,
en posición de montado, por el lado opuesto al cuerpo a contactar,
o bien está embutido en el material elástico (12) del cuerpo de
base (4), dejándose libre en la posición de montado una superficie
de contacto para el elemento de contacto (22) en la cara del
elemento de soporte (10) vuelta hacia el cuerpo a contactar.
15. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cuerpo de base (4) está realizado de
manera que, en la posición de montado, rodea el cuerpo a contactar
(2) a modo de anillo o en forma de manguito.
16. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cuerpo de base (4) es flexible.
17. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cuerpo de base (4) está realizado en
una sola pieza y abierto en dirección periférica y presenta en sus
extremos libres unas plaquetas (6, 8) acodadas o dobladas que se
pueden unir entre sí en posición de montado, preferentemente por
medio de un dispositivo de tornillo o de un dispositivo de
apriete.
18. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de soporte (10) presenta
por lo menos una abertura (50 - 60), preferentemente por lo menos
una abertura a cada lado del elemento de contacto (22), a través de
la cual o de las cuales se extiende el material elástico (12) de
manera que el material elástico (12), en el lado del elemento de
soporte (10) vuelto hacia el elemento de contacto (22), está unido
al material elástico en el lado del elemento de soporte (10)
opuesto al elemento de contacto (22).
19. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo (2) presenta unos medios
de estanqueidad para impedir la entrada de aire o de humedad en un
espacio formado, en posición de montado, entre el cuerpo a
contactar y el cuerpo de base (4).
20. Dispositivo, según la reivindicación 19,
caracterizado porque los medios de estanqueidad presentan
unos labios de estanqueidad (14, 16) de material elástico separados
entre sí, dispuestos en un lado del cuerpo de base (4) vuelto hacia
el cuerpo a contactar, en posición de montado, transversalmente a la
dirección longitudinal del cuerpo de base (4) o respectivamente en
su dirección axial, extendiéndose los labios de estanqueidad en la
dirección longitudinal del cuerpo de base (4) o en la dirección
periférica del mismo, con preferencia sensiblemente por toda la
longitud del cuerpo de base (4) en esta dirección, y ajustándose en
apoyo estanco, en posición de montado del dispositivo (2), sobre el
cuerpo a contactar.
21. Dispositivo, según la reivindicación 20,
caracterizado porque los medios de fijación están formados
en los labios de estanqueidad (14, 26).
22. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de contacto (22) está
constituido por una chapa perfilada.
23. Dispositivo, según la reivindicación 22,
caracterizado porque el elemento de contacto (22) está
perfilado fundamentalmente en forma de ondas o meandros o
zigzags.
24. Dispositivo, según la reivindicación 22,
caracterizado porque el perfilado del elemento de contacto
(22) está constituido por crestas de onda (80, 84) y valles de onda
(82) sucesivos, de sección transversal circular, curvada,
triangular o trapezoidal.
25. Dispositivo, según la reivindicación 22,
caracterizado porque el perfilado está realizado
regularmente por toda la longitud del elemento de contacto
(22).
26. Dispositivo, según la reivindicación 22 ó 25,
caracterizado porque el elemento de contacto (22) está
constituido sin perfilado en dirección longitudinal en sus extremos
(32, 36) o está aplanado en sus extremos (32, 36).
27. Dispositivo, según la reivindicación 22,
caracterizado porque el elemento de contacto (22) está
realizado elásticamente deformable de manera que, en posición de
montado, se ajusta de manera elástica al cuerpo a contactar.
28. Dispositivo, según la reivindicación 22,
caracterizado porque, por el perfilado del elemento de
contacto (22), se forman sucesivos relieves (80, 82, 84) con los
que el elemento de contacto (22) se ajusta, en posición de montado
del dispositivo (2), preferentemente de forma alternativa, a la
parte eléctricamente conductora del cuerpo a contactar y al
elemento de soporte (10), de manera que, entre la parte
eléctricamente conductora del cuerpo a contactar y el elemento de
soporte (10) del cuerpo de base (4), se establece una conexión
eléctricamente conductora.
29. Dispositivo, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
material elástico del cuerpo de base (4) y/o de los labios de
estanqueidad (14, 16, 18, 20) está formado por un elastómero, en
particular un caucho vulcanizado y/o un elastómero
termoplástico.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10004671 | 2000-02-03 | ||
DE2000104671 DE10004671B4 (de) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels |
DE10031101 | 2000-06-30 | ||
DE10031101A DE10031101A1 (de) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen Zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2211576T3 true ES2211576T3 (es) | 2004-07-16 |
Family
ID=26004166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00951365T Expired - Lifetime ES2211576T3 (es) | 2000-02-03 | 2000-07-10 | Brida electroconductora para tubos o cables. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6943299B1 (es) |
EP (1) | EP1252685B1 (es) |
CN (1) | CN2469571Y (es) |
AT (1) | ATE255285T1 (es) |
AU (1) | AU2000264333A1 (es) |
BR (1) | BR0017087A (es) |
CA (1) | CA2398455A1 (es) |
CZ (1) | CZ20022578A3 (es) |
DE (2) | DE50004601D1 (es) |
ES (1) | ES2211576T3 (es) |
HK (1) | HK1052411A1 (es) |
PL (1) | PL201494B1 (es) |
RU (1) | RU2265265C2 (es) |
TR (1) | TR200201810T2 (es) |
WO (1) | WO2001057959A1 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7258304B2 (en) * | 2004-03-25 | 2007-08-21 | The Boeing Company | Cushioned grounding clamp |
DE102010043565A1 (de) * | 2010-11-08 | 2012-05-10 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungsvorrichtung für eine Leitung und Verfahren zum Befestigen einer Leitung |
MX362045B (es) * | 2015-02-17 | 2019-01-07 | Hubbell Inc | Ensambles de carcasa con insertos de sujeción de cable e insertos de sujeción de cable para tales carcasas. |
US9768532B1 (en) * | 2016-09-22 | 2017-09-19 | Billy Letkeman | Irrigation system grounding strap |
GB2565161A (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Eaton Ind Ip Gmbh & Co Kg | Hydraulic quick connector |
WO2021050361A1 (en) * | 2019-09-09 | 2021-03-18 | Entegris, Inc. | Electrostatic discharge mitigation device |
JP7343447B2 (ja) * | 2020-06-19 | 2023-09-12 | Awj株式会社 | 配管支持具及びその製造方法 |
CA3097280A1 (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-23 | Airbus Canada Limited Partnership | Clamp |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2279866A (en) | 1940-08-24 | 1942-04-14 | Adel Prec Products Corp | Conduit supporting clip |
US2425153A (en) | 1941-10-10 | 1947-08-05 | Bendix Aviat Corp | Tube clamp |
US2416063A (en) * | 1942-06-11 | 1947-02-18 | Bendix Aviat Corp | Tube clamp |
US2338659A (en) * | 1942-10-24 | 1944-01-04 | Adel Prec Products Corp | Conduit clip and supporting bracket |
US2387295A (en) * | 1943-09-14 | 1945-10-23 | Adel Prec Products Corp | Cushion for conduit and wire supporting clips |
DE1927667U (de) | 1965-09-27 | 1965-11-25 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Erdungsanschluss fuer wellrohrhohlleiter und -kabel. |
US3891291A (en) * | 1974-02-05 | 1975-06-24 | Wiggins Inc E B | Tubing coupling incorporating bridging conductor |
US4189807A (en) * | 1976-11-15 | 1980-02-26 | Viking Industries, Inc. | Clamp |
GB2158173B (en) | 1984-05-05 | 1987-10-28 | Glynwed Consumer & Building | Pipe-joints - electrical continuity |
ES2134534T3 (es) | 1995-05-20 | 1999-10-01 | Cit Alcatel | Dispositivo para establecer contacto electrico con conducto metalico. |
DE19841186A1 (de) | 1998-07-30 | 2000-02-03 | Daume Karin | Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, bspw. im wesentlichen zylindrischen Körpers, bspw. eines Rohres oder eines Kabels |
EP0978678B1 (de) | 1998-08-06 | 2000-11-29 | Karin Daume Maschinenteile GmbH & Co. KG | Elektrisch leitende Rohr- oder Kabelschelle |
BR9912800A (pt) | 1998-08-06 | 2001-05-02 | Daume Karin Maschinenteile | Equipamento para o contato de corpos especialmente alongados, por exemplo corpos essencialmente cilìndricos, por exemplo tubos ou cabos |
DE19841199A1 (de) | 1998-08-24 | 2000-03-02 | Daume Karin | Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels |
DE19922856A1 (de) | 1998-09-15 | 2000-03-16 | Daume Karin | Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels |
US6441303B1 (en) * | 1998-09-15 | 2002-08-27 | Karin Daume Maschinenteile, Gmbh & Co. Kg | Device for electrically contacting and sealing a tubular member |
DE19943664A1 (de) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Daume Karin Maschinenteile | Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles einer Außenfläche eines insbesondere im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels |
DE10004887A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-23 | Daume Karin Maschinenteile | Einrichtung zum Kontaktieren von insbesondere länglichen, bspw. im wesentlichen zylindrischen Körpern, bspw. Rohren oder Kabeln |
-
2000
- 2000-07-10 ES ES00951365T patent/ES2211576T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-10 WO PCT/EP2000/006532 patent/WO2001057959A1/de active IP Right Grant
- 2000-07-10 US US10/181,955 patent/US6943299B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-10 BR BR0017087-9A patent/BR0017087A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-07-10 EP EP00951365A patent/EP1252685B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-10 TR TR2002/01810T patent/TR200201810T2/xx unknown
- 2000-07-10 AU AU2000264333A patent/AU2000264333A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-10 AT AT00951365T patent/ATE255285T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-10 RU RU2002123578/12A patent/RU2265265C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-07-10 PL PL357411A patent/PL201494B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-07-10 DE DE50004601T patent/DE50004601D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-10 CZ CZ20022578A patent/CZ20022578A3/cs unknown
- 2000-07-10 CA CA002398455A patent/CA2398455A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-15 DE DE20012310U patent/DE20012310U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-01 CN CN00248323U patent/CN2469571Y/zh not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-04-30 HK HK03103126A patent/HK1052411A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2265265C2 (ru) | 2005-11-27 |
CZ20022578A3 (cs) | 2003-06-18 |
CA2398455A1 (en) | 2001-08-09 |
PL201494B1 (pl) | 2009-04-30 |
ATE255285T1 (de) | 2003-12-15 |
EP1252685B1 (de) | 2003-11-26 |
WO2001057959A1 (de) | 2001-08-09 |
HK1052411A1 (en) | 2003-09-11 |
EP1252685A1 (de) | 2002-10-30 |
AU2000264333A1 (en) | 2001-08-14 |
TR200201810T2 (tr) | 2002-12-23 |
DE50004601D1 (de) | 2004-01-08 |
PL357411A1 (en) | 2004-07-26 |
DE20012310U1 (de) | 2001-06-13 |
US6943299B1 (en) | 2005-09-13 |
CN2469571Y (zh) | 2002-01-02 |
BR0017087A (pt) | 2002-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2211576T3 (es) | Brida electroconductora para tubos o cables. | |
ES2663093T3 (es) | Dispositivo sensor, particularmente para el empleo en un vehículo | |
RU2264679C2 (ru) | Электропроводящий хомут для крепления трубчатой проводки или кабеля | |
ES2403036T3 (es) | Conector impermeable, estructura de montaje del conector impermeable y procedimiento de montaje del conector impermeable | |
ES2322203T3 (es) | Carcasa para apantallar perturbaciones electromagneticas. | |
ES2800575T3 (es) | Dispositivo de conexión | |
RU180082U1 (ru) | Птицезащитное устройство для линий электропередач с подвесными полимерными изоляторами | |
ES2760979T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un conector estanco y conector estanco obtenido | |
CN107863610A (zh) | 电连接设备和用于制造电连接设备的方法 | |
ES2378038T3 (es) | Sensor de una magnitud eléctrica de interfaz plana y con conector adaptado | |
US4979906A (en) | Busway weatherproof housing | |
ES2296352T3 (es) | Elemento de contacto con un terminal de tornillo. | |
WO2013100192A1 (en) | Connector | |
RU2003102628A (ru) | Электропроводящий хомут для крепления трубчатой проводки или кабеля | |
ES2815348T3 (es) | Motor eléctrico, especialmente motor de rotor exterior, y pieza aislante intermedia para un motor eléctrico | |
EP0723707B1 (en) | A connection device for the poles of electric accumulators | |
ES2432374T3 (es) | Sistema de cuerpos aislantes constituido de dos o más partes para la fabricación de accesorios para cables de media tensión | |
ES2260657T3 (es) | Pasacable estanco a los fluidos. | |
KR200473016Y1 (ko) | 접지단자함 | |
ES2916207T3 (es) | Conjunto conector de cables con conectores liberables | |
BRPI0914535B1 (pt) | dispositivo de metal de conexão de fio condutor ligado à terra | |
JP3553608B2 (ja) | リード線の導電性外装を接地導体に接続する装置 | |
KR20010087358A (ko) | 전기 전도성 파이프 클립 또는 케이블 클립 | |
US3446909A (en) | Fluid-tight electrical enclosure | |
CA2344341C (en) | A device to make electrically conducting contact with an electrically conducting portion in particular of an elongated, especially a substantially cylindrical structure, for instance of a tube or cable |