ES2209721T3 - Dispositivo para desenrollar un fleje de una flejadora. - Google Patents

Abstract

Dispositivo desenrollador (10) para una flejadora (12), destinado al desenrollado del fleje (14) de una bobina alimentadora de fleje (16), con por lo menos dos cilindros de apoyo (20, 22) situados uno detrás de otro a lo largo de la periferia del carrete de la bobina alimentadora de fleje (16), sobre los cuales descansa la bobina alimentadora de fleje (16) con su correspondiente periferia del carrete, y en el que para el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje (16) puede accionarse por lo menos el cilindro de apoyo (22) situado aguas abajo, y en el que están previstas dos paredes laterales (28), caracterizado porque las paredes laterales (28) están dispuestas fijas, presentan aproximadamente la misma altura que la bobina alimentadora de fleje (16), y la bobina alimentadora de fleje (16) a depositar sobre los cilindros de apoyo (20, 22) se puede introducir por entre las paredes laterales (28), y las paredes laterales (28) están provistas de escotaduras (30) abiertas hacia arriba, que alcanzan hasta la zona de un espacio hueco central (32) de la bobina alimentadora de fleje (16) espacialmente definido por un núcleo cilíndrico hueco (18).

Description

Dispositivo para desenrollar un fleje de una flejadora.

La presente invención se refiere a un dispositivo desenrollador para una flejadora, destinado a desenrollar fleje de una bobina alimentadora de fleje, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Con un dispositivo desenrollador de este tipo se alimenta la flejadora en cuestión con el material en forma de fleje que se necesita en ésta para flejar el producto de que se trate.

El documento DE-A-4.206.330 da a conocer un dispositivo desenrollador de este tipo. Forma parte de un dispositivo para envolver con una lámina, en forma de banderola, paquetes rectangulares consistentes en una pila de folletos. Debajo de una mesa se halla dispuesto el dispositivo para el soporte y accionamiento de un rodillo que almacena una lámina. Este dispositivo presenta un carro desplazable provisto de un marco en el que se hallan dispuestos dos cilindros portantes sobre los cuales descansa el rodillo, y de los cuales uno es accionable para transportar el rodillo en la dirección de extracción. El rodillo está situado con su zona final más inferior entre unos soportes laterales del marco.

En otro dispositivo desenrollador conocido, del tipo mencionado al principio, una bobina alimentadora de fleje relativamente pequeña está aprisionada entre dos platos de rodadura que están unidos entre sí mediante un vástago roscado con su correspondiente tuerca. Los platos de rodadura descansan sobre dos rodillos, de los cuales uno es accionado. En consecuencia, con una velocidad de accionamiento constante, la longitud de fleje desenrollado por unidad de tiempo, va disminuyendo en correspondencia a medida que la bobina alimentadora de fleje va siendo más pequeña. El fleje desenrollado se almacena dentro de un depósito de reserva en forma de caja, del cual la flejadora extrae el fleje. La reserva de fleje yace en desorden dentro del recipiente contenedor, y el fleje retrocedido por la flejadora yace libre en el espacio previsto para ello. Están previstas unas paredes laterales que son sensiblemente más bajas que las platos de rodadura. Dejando aparte un efecto de guía reducido, existe también de este modo un cierto peligro de accidentes, ya que no puede descartarse un contacto involuntario con las partes que giran.

El objetivo de la presente invención es crear un dispositivo desenrollador perfeccionado, del tipo mencionado al principio, con el que se eliminen los inconvenientes mencionados anteriormente.

Este problema se soluciona según la presente invención mediante un dispositivo desenrollador que presenta las características previstas en la reivindicación 1.

En razón de esta configuración, particularmente, también resulta posible utilizar mayores bobinas de fleje de alimentación. Debido a que la bobina del fleje de alimentación, con su correspondiente perímetro exterior del fleje, descansa directamente sobre los cilindros de apoyo, con un número de revoluciones constante del accionamiento, la velocidad de desenrollado a partir de la bobina alimentadora de fleje es siempre igual independientemente de su diámetro. Incluso grandes y pesadas bobinas de fleje de alimentación son fácilmente manipulables. Con las bobinas en cuestión puede ponerse a disposición una reserva de fleje extraordinariamente grande. El necesario desembolso para el mando es mínimo.

El dispositivo desenrollador incluye dos paredes laterales fijas que tienen aproximadamente la misma altura que la bobina alimentadora de fleje y entre las cuales se puede introducir la bobina alimentadora de fleje a depositar sobre los cilindros de apoyo. Las paredes laterales proporcionan la deseada estabilidad a la bobina alimentadora de fleje. También es imaginable que la bobina alimentadora de fleje se coloque sobre los cilindros de apoyo haciéndola rodar entre las paredes laterales.

Las paredes laterales están provistas de unas escotaduras abiertas hacia arriba que alcanzan hasta la zona del espacio central hueco de la bobina alimentadora de fleje, definido por un núcleo cilíndrico hueco. De este modo, estando la bobina alimentadora de fleje depositada, su espacio central hueco es accesible para, por ejemplo, poder retirar de nuevo una cinta de suspensión con la cual la bobina alimentadora de fleje estaba anteriormente fijada a una grúa.

El cilindro de apoyo situado aguas abajo está convenientemente provisto de una envoltura de caucho. Gracias a esta envoltura de caucho sobre el cilindro de apoyo situado aguas abajo se puede impedir, especialmente en caso de accionamiento de ambos cilindros de apoyo, que haya segmentos de fleje que formen una convexidad entre ambos cilindros. Debido a la acrecentada fricción entre la envoltura de caucho y la bobina alimentadora de fleje es el cilindro de apoyo situado aguas abajo el que determina el accionamiento. Este es especialmente el caso cuando el cilindro de apoyo situado aguas arriba posee una superficie de, por ejemplo, acero, de forma que este cilindro de apoyo situado aguas arriba sirve primordialmente como apoyo. De este modo es también especialmente imaginable que solamente el cilindro de apoyo situado aguas arriba sea el accionado.

En una forma de realización práctica preferida, el dispositivo desenrollador incluye un acumulador intermedio de fleje a través del cual el fleje desenrollado de la bobina alimentadora de fleje es conducido a la flejadora y mantenido tensado. Como quiera que el fleje es mantenido siempre tensado por el acumulador intermedio de fleje, queda descartado que el fleje retrocedido por la flejadora quede libre dentro del recinto.

El accionamiento de la bobina alimentadora de fleje se puede gobernar en función del correspondiente estado del acumulador intermedio de fleje o de la cantidad de fleje acumulada en este acumulador intermedio de fleje, respectivamente. De este modo se puede impedir, por ejemplo, que se siga desenrollando fleje después de que se haya parado la alimentación de fleje en el ámbito de la flejadora.

Ventajosamente, está prevista por lo menos una palanca lastrada mediante una pesa para someter a carga la bobina alimentadora de fleje que descansa sobre los cilindros de apoyo, aplicándola bajo presión a estos cilindros de apoyo. De este modo se asegura que la bobina alimentadora de fleje que hacia el final de la reserva se vuelve cada vez más ligera, o que el núcleo todavía restante, respectivamente, no salte fuera de los cilindros de apoyo.

El fleje desenrollado de la bobina alimentadora de fleje es conducido, por lo general y convenientemente hacia arriba, al acumulador intermedio de fleje.

En una forma de realización práctica preferida del dispositivo desenrollador según la presente invención, el acumulador intermedio de fleje incluye, a modo de un polipasto, por lo menos dos poleas de reenvío, por las cuales se conduce el fleje desenrollado formando una reserva de fleje, y en esta forma de realización están previstas, por lo menos una polea de inversión superior alojada en un punto fijo y, por lo menos una polea inferior desplazable en sentido vertical.

La polea de inversión inferior puede particularmente estar montada en un carro, que puede desplazarse en sentido vertical a lo largo de una guía de este carro.

Ventajosamente, el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje es gobernable en función de la posición vertical de la polea de inversión inferior o del carro, respectivamente. El accionamiento de la bobina alimentadora de fleje se puede gobernar aquí, convenientemente, de tal manera que esté conectado cuando la polea de inversión inferior o el carro, respectivamente, asuman una posición predeterminada o se encuentren por encima de ésta, y esté desconectado cuando la polea de inversión inferior o el carro, respectivamente, se hallen por debajo de esta posición predeterminada.

Para el control de la posición vertical de la polea de inversión inferior o del carro, respectivamente, está convenientemente previsto por lo menos un sensor. Aquí puede estar especialmente previsto, por lo menos un sensor graduable verticalmente, ventajosamente asignado a la guía del carro.

Ventajosamente, la velocidad periférica de por lo menos un cilindro de apoyo accionado es por lo menos esencialmente igual a la velocidad con que el fleje es introducido en la flejadora. De este modo se impide que estando conectado el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje, se suministre más fleje del que necesite la flejadora.

A continuación se explica más detalladamente la presente invención sobre la base de un ejemplo de realización y haciendo referencia a los dibujos, en los que:

La Figura 1 una vista lateral esquemática de un dispositivo desenrollador,

La Figura 2 una vista frontal esquemática del dispositivo desenrollador en la dirección de la flecha de la figura 1,

La Figura 3 una vista en planta esquemática del dispositivo desenrollador sin la bobina alimentadora de fleje y

La Figura 4 una vista lateral esquemática de una flejadora con dispositivo desenrollador adjunto.

Las figuras 1 a 4 ilustran, en representación puramente esquemática, un dispositivo desenrollador 10 para una flejadora 12 (véase la figura 4) para el desenrollado de un fleje 14, por ejemplo de material sintético, desde una bobina alimentadora de fleje 16.

En el presente caso la bobina alimentadora de fleje 16 presenta un núcleo cilíndrico hueco 18, que puede ser, por ejemplo, de cartón duro, y sobre el cual está enrollado el fleje de reserva.

En el presente ejemplo de realización se utilizan grandes bobinas alimentadoras de fleje, como por ejemplo las llamadas "Jumbo-coils", con unos 4.000 m de fleje de material sintético enrollado.

El dispositivo desenrollador 10 contiene, por lo menos dos cilindros de apoyo 20, 22, situados uno detrás del otro a lo largo de la periferia del carrete de la bobina alimentadora de fleje 16, sobre los cuales se apoya directamente la bobina alimentadora de fleje por su correspondiente periferia del carrete.

En el ejemplo de realización representado, los dos cilindros de apoyo 20, 22 están accionados con la misma velocidad periférica. El cilindro de apoyo 22 situado aguas abajo está provisto, no obstante, de un recubrimiento de caucho 24, mientras que la superficie del cilindro de apoyo 20 situado aguas arriba, es de acero. Debido a la, en comparación con la fricción entre la superficies de acero y la bobina alimentadora de fleje 16, acrecentada fricción entre el recubrimiento de caucho 24 y la bobina alimentadora 16 el cilindro de apoyo 22 situado aguas abajo es el que determina el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje 16, mientras que el cilindro de apoyo 20 situado aguas arriba sirve primordialmente como apoyo. De este modo es especialmente imaginable que sólo el cilindro de apoyo 22, situado aguas abajo, sea el accionado.

Como se puede observar especialmente en las figuras 1 y 3, en el presente ejemplo de realización se acciona mediante un electromotor 26, primeramente el cilindro cojinete 20 situado aguas arriba y, a través de este, se acciona luego el cilindro cojinete 22 situado aguas abajo.

El dispositivo desenrollador 10 incluye, además de esto, dos paredes laterales fijas 28, fabricadas, por ejemplo, de chapa, que pueden poseer aproximadamente la misma altura que la bobina alimentadora de fleje 16. En el presente caso, las paredes laterales 28, sobresalen un poco hacia arriba por encima de la bobina alimentadora de fleje 16.

La bobina alimentadora de fleje 16 es introducida, por ejemplo mediante una grúa, entre las paredes laterales 28 y asentada sobre los dos cilindros de apoyo 20, 22.

Como mejor se aprecia en las figuras 1 y 4, las paredes laterales 28 están provistas de unas escotaduras 30 abiertas hacia arriba, que alcanzan hasta la zona del espacio hueco central 32 de la bobina alimentadora de fleje 16, definido por el núcleo cilíndrico hueco 18. Con la bobina alimentadora de fleje 16 asentada, el espacio hueco central 32 es así accesible para, por ejemplo, poder retirar de nuevo una cinta de suspensión con la cual la bobina alimentadora de fleje 16 estaba anteriormente fijada a una grúa. A continuación la bobina alimentadora de fleje 16 es sometida a carga por una palanca lastrada mediante una pesa 34, que asegura que la bobina alimentadora de fleje 16 que hacia el final de la reserva cada vez es más ligera, o el núcleo 18 todavía existente, respectivamente, no salte fuera de los cilindros de apoyo 20, 22.

La palanca lastrada mediante una pesa 34 está alojada por un extremo 34' de manera giratoria en una de las paredes laterales fijas 28. En su otro extremo libre 34'' está provista de rodillos 36, a través de los cuales descansa sobre la bobina alimentadora de fleje 16.

El fleje 14 desenrollado de la bobina alimentadora de fleje 16 es conducido por encima de la bobina alimentadora de fleje 16, inclinado y hacia arriba, a un acumulador intermedio de fleje 38, a través del cual el fleje 14 desenrollado de la bobina alimentadora de fleje 16 es mantenido tenso y es alimentado a la flejadora 12 (véase especialmente la figura 4).

Tal como se describirá posteriormente más detalladamente, el mecanismo de accionamiento de la bobina alimentadora de fleje 16, que incluye el electromotor 26, se gobierna a través del correspondiente sistema de mando en función del correspondiente estado del acumulador intermedio de fleje 38 o de la cantidad de fleje almacenado dentro del acumulador intermedio de fleje 38, respectivamente.

En el presente caso, el acumulador intermedio de fleje 38, similar a un polipasto, posee por lo menos dos poleas de reenvío 40, 42, por las cuales va conducido el fleje desenrollado 14, formando una reserva de fleje 44 (véase especialmente la figura 4), y en este acumulador están previstos, por lo menos una polea de inversión superior 40, alojada de manera estacionaria, y por lo menos una polea de inversión inferior 42, desplazable en sentido vertical. En el presente caso hay previstas cuatro poleas de reenvío superiores estacionarias 40, alojadas en el mismo eje, y tres poleas de reenvío inferiores 42, verticalmente desplazables y alojadas en el mismo eje. Las poleas de reenvío inferiores 42 se hallan montadas sobre un carro 46 desplazable verticalmente a lo largo de sus guías 48. Para formar la reserva de fleje 44, el fleje 14 se hace pasar convenientemente por las poleas de reenvío superiores e inferiores, 40 y 42, respectivamente.

A partir de la bobina alimentadora de fleje 16, el fleje circula primero por encima de una de las poleas de reenvío superiores 40. Finalmente, el fleje 14 circula nuevamente desde una de las poleas de reenvío superiores 40 a una polea inferior estacionaria 50, para ser alimentado a través de ésta a la flejadora 12.

El sistema de accionamiento de la bobina alimentadora de fleje 16, que incluye el electromotor 26, es gobernable en el presente caso, en función de la posición vertical de las poleas inferiores de inversión 42 o del carro 46, respectivamente. Este accionamiento de la bobina alimentadora de fleje 16, es gobernable de tal manera, que está conectado cuando las poleas inferiores de inversión 42 o el carro 46, respectivamente, asumen una posición predeterminada o se encuentran por encima de ésta, y está desconectado, cuando las poleas inferiores de inversión 42 el carro 46, respectivamente, se encuentran por debajo de esta posición predeterminada.

Puede estar previsto, además, por lo menos un sensor 52 verticalmente regulable (véanse especialmente las figuras 1 y 4), preferentemente asignado a la guía del carro 48. A través del sensor 52 regulable en altura, se puede así gobernar convenientemente el accionamiento de los cilindros de apoyo 20, 22 y, de este modo, el de la bobina alimentadora de fleje 16, para lo cual el sensor 52 puede estar en conexión con el ya mencionado sistema de accionamiento.

Si las poleas inferiores de inversión 42 o el carro 46, respectivamente, se encuentran junto al sensor 52 o por encima de este sensor 52, el electromotor 26 acciona entonces la bobina alimentadora de fleje 16. Si éstos se encuentran por debajo del campo de cobertura del sensor 52, el motor de accionamiento 26 está entonces desconectado. La velocidad periférica de los cilindros de apoyo 20, 22 accionados, y de este modo la velocidad de desenrollado del fleje 14, corresponde preferentemente por lo menos, a aproximadamente la velocidad con la cual se introduce el fleje 14 en la flejadora 12.

Como se puede reconocer especialmente en la figura 4, la polea inferior estacionaria 50 puede estar alojada en la guía del carro 48.

Según la figura 4, a continuación de la polea inferior estacionaria 50, el fleje 14 es alimentado, a través de un grupo de desviación 54, a un grupo de flejado 56 de la flejadora 12.

Además, en la figura 4 se puede apreciar, que la flejadora 12 o su grupo para flejado 56, respectivamente, incluye un grupo de alimentación y tensado del fleje 60, que está provisto de un dispositivo de tensado 62 para el tensado final del fleje 14, compuesto, por ejemplo, de material sintético. Dentro de la zona de un canal de guía 64 se halla dispuesto un par de rodillos transportadores 66 unido a un accionamiento reversible. Éste está destinado a insertar dentro de un marco de guía 70, mediante un grupo de sujeción y cierre 68 y con el extremo libre del fleje 14' por delante, el fleje 14 procedente del dispositivo desenrollador 10 pasado a través del dispositivo de tensado 62 en una dirección de avance opuesta a la dirección de tensado S, hasta que el extremo del fleje 14' aflore en un tope en el grupo de sujeción y cierre 68. El marco de guía 70 discurre todo alrededor del producto a flejar 72. Además, el par de rodillos transportadores 66 está destinado a arrastrar hacia atrás, en la dirección de tensado S, el fleje 14 pasado alrededor del producto a flejar 72 sujeto fijo mediante una primera unidad de sujeción del fleje 74, del grupo de sujeción y cierre 68, con un extremo del fleje 14' dispuesto a una cierta distancia del tope, hasta que se haya amarrado al producto a flejar 72.

El grupo de sujeción y cierre 68 posee una segunda unidad de sujeción del fleje 74' y entre las unidades de sujeción del fleje 74 y 74' una unidad de soldadura 76.

Después de que el par de rodillos transportadores 66 han retirado hacia atrás el fleje 14 en la dirección de tensado S y éste se ha amarrado al producto a flejar 72, entra en función el dispositivo de tensado 62, mediante el cual se coge el fleje 14 y se le tensa a la tensión predeterminada. Tan pronto se ha alcanzado ésta, entra en función el grupo de sujeción y cierre 68, en tanto que la segunda unidad de sujeción de fleje 74' sujeta firmemente el fleje 14 y la unidad de soldadura 76 suelda, mediante calentamiento y sujeción, los dos segmentos de fleje 14 que se solapan entre sí. A continuación, mediante el grupo de sujeción y cierre 68 se secciona el fleje 14, por debajo del punto de soldadura, visto en la dirección de tensado.

El funcionamiento del dispositivo desenrollador 10 es como sigue:

Pártase de la base de que las poleas inversoras inferiores 42 se encuentran en una posición por debajo del sensor 52. Si ahora se introduce el fleje 14 siguiendo la dirección de la flecha E en la flejadora 12, las poleas inversoras inferiores 42, verticalmente desplazables, subirán hasta llegar al campo del sensor 52. Ahora el motor de accionamiento 26 acciona la bobina alimentadora de fleje 16. A consecuencia de las relaciones de velocidad anteriormente mencionadas, las poleas de reenvío inferiores 42, verticalmente desplazables, se quedan paradas en el campo de acción del sensor 52. Ahora, tan pronto como la flejadora 12 interrumpe la entrada de fleje, las poleas de reenvío inferiores 42 se desplazan hacia abajo fuera de la cobertura del sensor 52, lo cual tiene como consecuencia que se pare el motor de accionamiento 26 a través del correspondiente sistema de mando. La flejadora 12, al amarrar el fleje 14 al producto a flejar 72, retorna fleje al acumulador intermedio de fleje 38, con lo cual las poleas de reenvío 46, verticalmente desplazables, se mueven en dirección hacia abajo. En el siguiente ciclo de flejado se repite esta secuencia.

Con este dispositivo desenrollador 10, la velocidad de desenrollado a partir de la bobina alimentadora de fleje 16 es siempre igual, independientemente de su diámetro, con lo cual se consigue que la bobina alimentadora de fleje 16 descanse directamente sobre los cilindros de apoyo 20, 22. Las grandes y pesadas bobinas alimentadoras de fleje de, por ejemplo, unos 70 kg, son fácilmente manejables y se puede poner a disposición una reserva de fleje extraordinariamente grande. El gasto de mando es mínimo. Con el recubrimiento de caucho 24 sobre el cilindro de apoyo 22 situado aguas arriba se impide que secciones de fleje formen una convexidad entre los dos cilindros de apoyo 20, 22. Las paredes laterales 28 prestan a la bobina alimentadora de fleje 16 la estabilidad deseada. La bobina alimentadora de fleje 16 puede, por ejemplo, llevarse rodando entre las paredes laterales 28 a los cilindros de apoyo 20, 22.

Convenientemente, la velocidad de desenrollado se mantiene siempre constante, es decir, el electromotor funciona siempre con el mismo número de revoluciones La velocidad de introducción en la zona de la flejadora puede ser también básicamente mayor o menor que la velocidad de desenrollado.

Claims (12)

1. Dispositivo desenrollador (10) para una flejadora (12), destinado al desenrollado del fleje (14) de una bobina alimentadora de fleje (16), con por lo menos dos cilindros de apoyo (20, 22) situados uno detrás de otro a lo largo de la periferia del carrete de la bobina alimentadora de fleje (16), sobre los cuales descansa la bobina alimentadora de fleje (16) con su correspondiente periferia del carrete, y en el que para el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje (16) puede accionarse por lo menos el cilindro de apoyo (22) situado aguas abajo, y en el que están previstas dos paredes laterales (28), caracterizado porque las paredes laterales (28) están dispuestas fijas, presentan aproximadamente la misma altura que la bobina alimentadora de fleje (16), y la bobina alimentadora de fleje (16) a depositar sobre los cilindros de apoyo (20, 22) se puede introducir por entre las paredes laterales (28), y las paredes laterales (28) están provistas de escotaduras (30) abiertas hacia arriba, que alcanzan hasta la zona de un espacio hueco central (32) de la bobina alimentadora de fleje (16) espacialmente definido por un núcleo cilíndrico hueco (18).

2. Dispositivo desenrollador según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro de apoyo (22), situado aguas abajo, está provisto de un recubrimiento de caucho (24), y el cilindro de apoyo (20), situado aguas arriba, presenta preferentemente una superficie de acero.

3. Dispositivo desenrollador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por un acumulador intermedio de fleje (38), mediante el cual el fleje (14) desenrollado de la bobina alimentadora de fleje (16) es mantenido tenso y es alimentado a la flejadora (12).

4. Dispositivo desenrollador según la reivindicación 3, caracterizado porque el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje (16) es gobernable en función del correspondiente estado del acumulador intermedio de fleje (38) o de la cantidad de fleje almacenado dentro del acumulador intermedio de fleje (38), respectivamente.

5. Dispositivo desenrollador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está prevista por lo menos una palanca lastrada mediante una pesa (34) para someter a carga la bobina alimentadora de fleje (16) que descansa sobre los cilindros de apoyo (20, 22), aplicándola bajo presión a estos cilindros de apoyo (20, 22), y la palanca lastrada mediante una pesa (34) está alojada en las paredes laterales fijas (28) de forma preferentemente giratoria.

6. Dispositivo desenrollador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fleje (14), desenrollado de la bobina alimentadora de fleje (16), es conducido generalmente hacia arriba al acumulador intermedio de fleje (38).

7. Dispositivo desenrollador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el acumulador intermedio de fleje (38), a modo de un polipasto, incluye por lo menos dos poleas de reenvío (40, 42), sobre las cuales es conducido el fleje desenrollado (14) formando una reserva de fleje (44), y porque están previstas por lo menos una polea de inversión superior (40) alojada estacionaria y por lo menos una polea de inversión inferior (42) desplazable en sentido vertical.

8. Dispositivo desenrollador según la reivindicación 7, caracterizado porque la polea de inversión inferior (42) está montada en un carro (46) que es desplazable en sentido vertical a lo largo de una guía de carro (48).

9. Dispositivo desenrollador según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque e accionamiento de la bobina alimentadora de fleje (16) es gobernable en función de la posición vertical de la polea de inversión inferior (42) o del carro (46), respectivamente.

10. Dispositivo desenrollador según la reivindicación 9, caracterizado porque el accionamiento de la bobina alimentadora de fleje (16) está gobernado de manera que está conectado cuando la polea de inversión inferior (42) o el carro (46), respectivamente, asume una posición predeterminada o se encuentra por encima de esta posición, y está desconectado, cuando la polea de inversión inferior (42) o el carro (46), respectivamente, se halla por debajo de esta posición predeterminada.

11. Dispositivo desenrollador según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para controlar la posición vertical de la polea de inversión inferior (42) o del carro (46), respectivamente, está previsto por lo menos un sensor (52) verticalmente regulable, especialmente asignado a la guía del carro (48).

12. Dispositivo desenrollador según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la velocidad periférica de por lo menos un cilindro de apoyo (22, 20) accionado, es por lo menos esencialmente igual a la velocidad con la cual el fleje (14) es introducido en la flejadora (12).