ES2209016T3 - Dispositivo y procedimiento para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo de una caja de laminacion. - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo de una caja de laminacion.

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ES2209016T3 ES98115251T ES98115251T ES2209016T3 ES 2209016 T3 ES2209016 T3 ES 2209016T3 ES 98115251 T ES98115251 T ES 98115251T ES 98115251 T ES98115251 T ES 98115251T ES 2209016 T3 ES2209016 T3 ES 2209016T3
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    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally

Abstract

LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN DISPOSITIVO PARA LA REFRIGERACION DE LOS CILINDROS DE TRABAJO 1, 2 DE UN BASTIDOR DE RODILLOS QUE COMPRENDE PARA CADA RODILLO UN CANAL DE AGUA DE REFRIGERACION 7, 8 DOTADO DE BOQUILLAS DE PULVERIZACION 3, 4 Y MONTADO EN UNA BARRA DE PULVERIZACION, ASI COMO MEDIOS 5, 6 PARA LA APORTACION DE AGUA DE REFRIGERACION O LA EXTRACCION DEL AGUA CALENTADA. EL RODILLOS DE TRABAJO SUPERIOR PRESENTA UNA PLACA DE GUIA DE AGUA DE REFRIGERACION (9) DISPUESTA EN ANGULO AGUDO CON RESPECTO A LA SUPERFICIE DEL MATERIAL A LAMINAR Y PROVISTA FRONTALMENTE DE UN SEPARADOR 11 ORIENTADO HACIA EL RODILLOS (1), ENCONTRANDOSE JUSTO POR DEBAJO DEL NIVEL DEL MATERIAL A LAMINAR (XX) UNA PLACA DE GUIA DE AGUA DE REFRIGERACION 19 APROXIMADAMENTE HORIZONTAL CON UN SEPARADOR 12 ASIGNADO AL RODILLO INFERIOR 2. ESTE DISPOSITIVO SE PERFECCIONA MONTANDO POR ENCIMA DE LA PLACA DE GUIA DE AGUA DE REFRIGERACION SUPERIOR 9, CON UNA ASIGNACION A MODO DE SANDWICH, UNA PLACA DE CUBRICION 20 FORMANDOUNA ESCOTADURA (21) QUE LLEVA LIQUIDO. POR SU EXTREMO 22 OPUESTO AL RODILLO 1 LA ESCOTADURA SE UNE A UN SISTEMA DE ASPIRACION DEL AGUA DE REFRIGERACION 30. POR DEBAJO DE LA PLACA DE GUIA DE AGUA DE REFRIGERACION INFERIOR 10, PENETRANDO EN LA ZONA DE ESQUINA 24 QUE LLEVA LIQUIDO QUE RESULTA ENTRE DICHA PLACA CON EL SEPARADOR 12 Y UNA ZONA SUPERFICIAL DEL RODILLO INFERIOR (2), SE DISPONE AL MENOS UN TUBO DE ASPIRACION 25 QUE SE CONECTA A UN SISTEMA DE ASPIRACION DE AGUA DE REFRIGERACION 31.

Description

Dispositivo y procedimiento para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo de una caja de laminación.
La invención se refiere a un dispositivo para refrigerar los cilindros de trabajo de una caja de laminación, que comprende para cada cilindro un canal de agua equipado con toberas de inyección, en una viga de inyección, así como medios para alimentar el agua refrigerante o evacuar el agua calentada así como, en subordinación al cilindro de trabajo superior, una placa conductora de agua refrigerante dispuesta en ángulo agudo con relación a la superficie del material laminado con un separador por el lado delantero, subordinado al cilindro y, de forma ceñida por debajo del plano del material laminado, una placa conductora de agua refrigerante prácticamente horizontal con un separador subordinado al cilindro inferior. Asimismo la invención se refiere a un procedimiento relacionado con esto para refrigerar los cilindros de trabajo. Se conocen un dispositivo de este tipo y un procedimiento de este tipo conforme a los preámbulos de las reivindicaciones 1 ó 10, por ejemplo del documento JP- 06339712.
Se conocen dispositivos y procedimientos para refrigerar cilindros de trabajo. Con ello se utiliza normalmente una refrigeración por el lado de entrada y una por el de salida. La eficacia de la refrigeración de cilindros de trabajo por el lado de entrada es reducida, a pesar de su complejidad comparativamente grande en cuanto a técnica de aparatos.
El requisito de una refrigeración efectiva de los cilindros de trabajo se deduce de sus misiones con relación al proceso de laminación, que son precisamente:
-
impedir que se supere un límite de temperatura definido, para obtener las características mecánicas de los cilindros de trabajo,
-
limitar las tensiones térmicas en los cilindros de trabajo y, de este modo, impedir roturas de cilindros,
-
minimizar grietas térmicas en la superficie de los cilindros de trabajo,
-
influir positivamente en la película de oxidación sobre los cilindros de trabajo, en especial con cilindros de acero al cromo.
La aparición principal de calor se produce en contacto de los cilindros de trabajo con el material laminado en la separación entre cilindros, de forma creciente por el calor de laminación que se desarrolla adicionalmente durante la deformación del material laminado, asimismo por el calor de fricción generado entre al material laminado y los cilindros así como la aplicación de calor de fricción en la región de contacto entre el cilindro de trabajo y el cilindro de apoyo, así como calentamiento adicional a través de calor de radiación en la región de entrada y en la de salida.
Para lograr una refrigeración suficiente de los cilindros es de considerable importancia la influencia de la refrigeración por el lado de salida, ya que el calor inducido debe extraerse de la región superficial de un cilindro lo antes posible tras abandonar la separación entre cilindros, para impedir la entrada del calor en la profundidad del cilindro lo más ampliamente y eficientemente posible.
El documento DE 36 16 070 A1 hace patente un dispositivo de refrigeración de cilindros para una caja de laminación que comprende placas conductoras de agua refrigerante, que presentan respectivamente una superficie curvada a lo largo de la dirección periférica de un cilindro y están dispuestas cerca del cilindro respectivo, además un distribuidor de alimentación de agua refrigerante para alimentar agua refrigerante en un canal de agua refrigerante, que está limitado mediante la placa conductora de agua refrigerante y el cilindro, un distribuidor de derivación de agua para derivar el agua refrigerante, alimentada desde el distribuidor de alimentación de agua, desde el canal de agua refrigerante, un elemento soporte para sujetar la placa conductora de agua refrigerante y órganos de ajuste de la curvatura, que modifican la curvatura de la placa conductora de forma correspondiente al diámetro del cilindro. El grosor de la placa conductora aumenta desde los segmentos marginales hacia el centro de la placa conductora, en la dirección periférica del cilindro. Con los órganos de ajuste de la curvatura se mantiene en la medida necesaria, mediante la variación del diámetro del cilindro, la holgura entre la placa conductora y el cilindro, de tal forma que el cilindro de refrigera suficientemente. En este dispositivo se obtiene una conducción forzosa de agua refrigerante, cuya forma se corresponde con el perímetro exterior de un cilindro, produciéndose a una distancia constante al cilindro un espacio intermedio entre la conducción de agua refrigerante y del cilindro, se alimenta mediante el agua refrigerante bajo presión, por medio de lo cual quiere obtenerse un número medio de transición térmica, aproximadamente con la cuarta parte del valor del número de transición térmica usual.
El dispositivo conocido exige una complejidad técnica muy grande, estando además dispuestos los órganos de ajuste de la curvatura de una forma muy difícilmente accesible, y exigiendo además el reajuste periódico de la curvatura una elevada medida de trabajo de mantenimiento. Debido a que además el refrigerante es guiado forzosamente en una rendija estrecha a lo largo de una parte de la superficie del cilindro, ésta absorbe calor durante la circulación por la rendija y pierde en la misma medida en intensidad de refrigeración.
La publicación para información de solicitud de patente publicada con el número de publicación JP-01091903 A hace patente un dispositivo para la refrigeración por el lado de salida de cilindros de trabajo, en cada caso con una placa conductora de agua refrigerante superior e inferior, que presenta separadores y está equipada, en el extremo vuelto hacia los cilindros de trabajo, con toberas de pulverización para una mezcla de aire y agua refrigerante. Mediante pulverización de agua nebulizada en las regiones de esquina que se aproximan en punta por el lado de salida, entre los cilindros de trabajo y el material laminado, se quiere lograr un efecto refrigerador suficiente de los cilindros de trabajo y al mismo tiempo una reducción del consumo.
La publicación para información de solicitud de patente publicada con el número de publicación JP-01057908 A hace patente toberas de agua nebulizada, dispuestas en el lado delantero de placas conductoras de agua refrigerante, así como adicionalmente toberas de pulverización superiores e inferiores para agua refrigerante. Con este dispositivo se quiere impedir una formación de grietas sobre la superficie de los cilindros de trabajo.
La publicación para información de solicitud de patente publicada con el número de publicación JP-06339712 A hace patente un dispositivo de refrigeración por el lado de salida para cilindros de trabajo, con canales de agua refrigerante dispuestos, respectivamente cada tres, unos sobre otros o unos bajo otros y equipados con toberas de inyección, así como una placa conductora de agua refrigerante respectivamente superior e inferior con órgano separador por el extremo. A la placa conductora superior le está subordinada, a cierta distancia del cilindro superior, un canal paralelo al eje del cilindro con aberturas para el agua refrigerante a derivar, que configura un canal de descarga de agua refrigerante abierto por ambos extremos. Con esto se pretende obtener una descarga de agua refrigerante calentada, desde la región central del cilindro de trabajo, uniformemente hacia ambos lados. Sin embargo, debido a que en este dispositivo el agua refrigerante calentada sólo se descarga con una caída natural y a través de la sección transversal relativamente estrecha del canal, desde el centro hacia ambos lados, el caudal de líquido es comparativamente reducido y tampoco puede aumentarse a voluntad. Con ello se establece un nivel de agua entre la placa conductora de agua refrigerante superior y una región inferior del cilindro de trabajo superior, aproximadamente a la altura de las aberturas de entrada del canal de descarga. Con esta estructura, la aplicación de una baja presión sólo conduciría a la aspiración del aire, pero no a una mayor extracción de líquido. Aparte de esto, este dispositivo no permite prever en diferentes regiones del canal de extracción - en la dirección paralela al eje de los cilindros - diferentes cantidades de extracción de líquido y, de esta forma, poder influir en la configuración de una corona térmica predeterminada. No se ha previsto una instalación de extracción para agua refrigerante de descarga del cilindro de trabajo inferior.
Partiendo del citado estado de la técnica, la invención se ha impuesto la misión de perfeccionar un dispositivo y un procedimiento para refrigerar los cilindros de trabajo de una caja de laminación de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1, y mejorarlos con la finalidad de que así se superen las dificultades y los límites técnicos antes citados, con ello poder optimizar el comportamiento térmico de los cilindros de trabajo y extraer lo antes posible el calor de la superficie de los cilindros, para reducir todo lo posible la entrada del calor en la profundidad de los cilindros de trabajo y, aparte de esto, mediante un forzamiento por zonas de la evacuación de agua refrigerante, poder influir en la configuración por zonas de la corona térmica a lo largo del eje de los cilindros.
Para resolver esta misión se propone con la invención, en un dispositivo para refrigerar los cilindros de trabajo de una caja de laminación de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1,
-
que se disponga en subordinación de tipo sandwich, por encima de la placa conductora de agua refrigerante superior, una plancha cobertera con la configuración de una rendija conductora de líquido y que la rendija esté unida a una aspiración de agua refrigerante, en su extremo alejado del cilindro, y
-
que por debajo de la placa conductora de agua refrigerante inferior, penetrando en la región de esquina conductora de líquido que se produce entre ésta con el separador y una región superficial del cilindro inferior, se disponga al menos un tubo de aspiración y se conecte a una aspiración de agua refrigerante.
Con el dispositivo según la invención se crea una significativa optimización de las condiciones de evacuación del agua de refrigeración "usada", por medio de la configuración de una rendija conductora de líquido y su conexión a una potente aspiración de agua refrigerante para el cilindro de trabajo superior así como por medio de la disposición de tubos de aspiración en la región de esquina conductora de líquido, que se produce entre la placa conductora de agua refrigerante inferior y una región superficial del cilindro inferior, así como su conexión a una potente aspiración de agua refrigerante, mediante una caída de agua aumentada artificialmente por medio de baja presión. Por medio de esto se obtiene la posibilidad de controlar la evacuación de agua refrigerante, dentro de unos amplios límites, por ejemplo mediante la conexión de los órganos de evacuación conforme a la invención al lado de aspiración de potentes bombas. Por medio de esto se obtiene asimismo una posibilidad ventajosa, mediante la evacuación forzosa de agua refrigerante usada en el lado de salida de los cilindros, de elevar estos hasta tal punto que pueda prescindirse de la disposición de una refrigeración de los cilindros de trabajo en el lado de entrada, de lo que se deducen un ahorro de costes o una ganancia de espacio considerable para la instalación de nuevas tecnologías en el lado de entrada de los cilindros de trabajo, como por ejemplo lubricación de la separación entre cilindros, sistema de "rectificado en línea", sistemas de medición, etc.
Se han previsto otras configuraciones ventajosas del dispositivo según la invención, de forma correspondiente a las reivindicaciones subordinadas. Con ello puede adoptarse entre otras la medida, con el dispositivo conforme a la invención, de que la rendija conductora de líquido esté dividida mediante paredes longitudinales en al menos tres regiones de canal paralelas (lateral - central - lateral) y de que, a cada una de estas regiones de canal, esté subordinada una extensión axial prefijada y una aspiración de agua refrigerante individual. De este modo puede ejercerse influencia, dentro de unos límites predeterminados, sobre la acción refrigerante de los cilindros de trabajo - según se mira en dirección axial, para de este modo influir de la forma deseada en la corona térmica.
Un procedimiento para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo de una caja de laminación del género caracterizado en la reivindicación 1 está caracterizado porque, por un lado en la región de entrada delante de la pieza de aspiración de la rendija y, por otro lado, en la región de esquina entre el cilindro de trabajo inferior y la placa conductora de agua refrigerante subordinada, el agua que aparece tras el intercambio de calor con los cilindros se extrae, mediante la aplicación de una baja presión, a través de una aspiración de agua refrigerante superior y otra inferior.
Asimismo se ha previsto con el procedimiento según la invención, que las aspiraciones de agua refrigerante se dividan, a lo largo de la extensión axial de los cilindros de trabajo, en un número de regiones de aspiración y a éstas se subordinen diferentes potencias de aspiración.
Se obtienen otros detalles, particularidades y ventajas de la invención de la siguiente explicación de un ejemplo de ejecución, representado esquemáticamente en los dibujos. Aquí muestran:
la figura 1 una vista lateral y, parcialmente en corte, un dispositivo para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo de una caja de laminación, de forma correspondiente al estado de la técnica,
la figura 2, en vista lateral y parcialmente en corte, un dispositivo para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo de una caja de laminación, según la invención.
El dispositivo mostrado en la figura 1 para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo 1, 2 de una caja de laminación 15, no representada con más detalle, comprende para cada cilindro un canal de agua refrigerante 7, 8 equipado con toberas de inyección 3, 4 sobre una viga de inyección ajustable en altura. El dispositivo presenta medios 5, 6 para alimentar agua refrigerante. En esta estructura no se han previsto medios para la evacuación ordenada de agua calentada. La línea de laminación está indicada con x-x y en una línea a trazos y puntos. En subordinación al cilindro de trabajo superior 1 se ha dispuesto, con un ángulo agudo respecto a la superficie del material laminado, una placa conductora de agua refrigerante 9 con un separador 11 del lado delantero, que hace contacto con el cilindro 1. Ceñidamente por debajo del plano del material laminado x-x se ha previsto igualmente una placa conductora de agua refrigerante 10 casi horizontal, con un separador 12 que hace contacto con el cilindro inferior 2. La placa conductora de agua refrigerante 9 está montada, por su extremo alejado del cilindro de trabajo 1, en una articulación cardan 17 y se aplica mediante un medio de fuerza, por ejemplo un cilindro neumático 13 con el separador 11, bajo una fuerza predeterminada casi tangencialmente sobre el cilindro de trabajo superior 1. La placa conductora de agua refrigerante inferior 10 está montada en una articulación 18, por el extremo alejado del cilindro de trabajo 2, y se mantiene en posición de separación con el separador 12, por ejemplo bajo el efecto de su propio peso.
De forma correspondiente a las regiones indicadas con rayado oscuro, puede acumularse allí agua refrigerante arrastrada por la corriente hasta un nivel 16 e impedirse en gran medida, por un lado, la conformación de chorros de pulverización 3 ó 4 libres y, por otro lado, no poder descargarse con la suficiente rapidez. Esto es especialmente aplicable a la refrigeración superior, ya que el separador 11 con la placa conductora de agua refrigerante superior 9 impide que el líquido puede descargarse hacia abajo sin impedimentos. Las experiencias han demostrado además que tampoco el agua de la refrigeración inferior de cilindros de trabajo puede descargarse sin impedimentos. Con ello puede llegarse a formaciones de remanso, lo que puede tener por ejemplo como consecuencia que se eleve el separador inferior por el lado de salida.
De aquí se deduce el inconveniente de que el líquido refrigerante fresco no alcanza sin impedimentos los cilindros 1, 2. Éste se inyecta como consecuencia en el remanso que se está formando, lo que tiene como consecuencia que sólo se alcanza un efecto refrigerante limitado, en comparación con la inyección directa de los cilindros.
La figura 2 muestra la configuración del dispositivo para refrigerar por el lado de salida los cilindros de trabajo 1, 2 una caja de laminación según la invención. Con ello los elementos funcionales iguales están dotados de las mismas cifras de referencia.
La solución de la misión antes impuesta se consigue, en la ejecución conforme a la invención del dispositivo, por medio de que en subordinación de tipo sandwich por encima de la placa conductora de agua refrigerante superior 9, se ha dispuesto una plancha cobertera 20 con la configuración de una rendija conductora de líquido 21. La rendija 21 está unida, por su extremo 22 alejado del cilindro 1, a una aspiración de agua refrigerante 30.
Por debajo de la placa conductora de agua refrigerante inferior 10, penetrando en la región de esquina 24 conductora de líquido que se produce entre ésta con el separador 12 y una región superficial del cilindro inferior 2, se ha dispuesto al menos un tubo de aspiración 25 y conectado a una aspiración de agua refrigerante 31.
La ventaja técnica de la ejecución según la fig. 2 consiste fundamentalmente en que la placa de separador 9 está ejecutada en forma constructiva de sandwich y la viga de refrigeración puede ajustarse en altura, en dependencia del diámetro actual de los cilindros de trabajo y de la separación entre cilindros, conforme a la representación en flecha doble 19. La rendija 21 que se produce mediante la forma constructiva de sandwich se utiliza de aquí en adelante como canal de aspiración del líquido usado. De aquí se deducen las siguientes ventajas:
-
el líquido refrigerante fresco actúa directamente sobre el cilindro de trabajo 1, por lo que sólo es necesario que el impulso de los chorros de pulverización atraviesen una película líquida reducida;
-
la viga de inyección puede disponerse más profundamente, es decir, más cerca de la separación entre cilindros x-x;
-
como consecuencia de la acción de la aspiración 30 se guía líquido refrigerante con una velocidad forzada a lo largo del cilindro 1. Esto conduce a un aumento significativo del número de transición térmica y con ello a una mejora de la acción refrigerante;
-
se evacua menos agua de forma no definible, con lo que las placas de desgaste de las piezas de instalación inferiores de los cilindros de apoyo se lavan con menos agua; la capa de grasa allí presente se mantiene durante más tiempo, por medio de lo cual se reduce considerablemente la corrosión de las placas de desgaste.
Por debajo del rascador 12 y de la placa conductora de agua refrigerante inferior 10 se obtiene también aquí, como consecuencia de la disposición del canal de aspiración 25, una notable reducción de la cantidad de agua refrigerante que descarga de forma indefinida. Aquí son válidas las mismas ventajas que en la aspiración de agua refrigerante superior 30. Con ello puede llevarse a cabo, por ejemplo la aspiración por cada caja de laminación, con una bomba sumergible vertical en colocación en seco, que también es apropiada para funcionamiento de libación. Como alternativa, con ello es ventajoso disponer por cada viga de inyección varias bombas individuales en paralelo. De aquí se obtiene la ventaja de que, en dependencia de la anchura de abultamiento, pueden aspirarse diferentes corrientes volumétricas y, de este modo, puede ejercerse influencia sobre la corona térmica de los cilindros de trabajo 1, 2.
La plancha cobertera 20 está curvada hacia arriba sobre su región vuelta hacia el cilindro 1, con la configuración de una pieza de aspiración 23 que favorece la corriente sobre la región de entrada de la rendija 21. De este modo se consiguen ventajosas condiciones de circulación durante la extracción del agua refrigerante que descarga.
Esto se materializa de una forma muy poco complicada en el cilindro de trabajo inferior, por medio de que el(los) tubo(s) de aspiración 25 está(n) curvados hacia arriba en la región de sus aberturas de aspiración.
Con ello puede estar previsto que, al menos la pieza de aspiración 23 que favorece la corriente de la rendija conductora de líquido, se corresponda con la extensión axial del cilindro 1, y que la rendija conductora de líquido 21 esté cerrada por sus lados transversales, con la configuración de al menos un
\hbox{canal 26.}
Asimismo puede adoptarse la medida de que las aspiraciones de agua refrigerante 30, 31 estén conectadas, respectivamente, a un número de tubos flexibles 32, 33 por el lado de aspiración de al menos una
\hbox{bomba.}
Para crear la posibilidad de que, en dependencia de la anchura de abultamiento, puedan aspirarse diferentes corrientes volumétricas para, de este modo, conseguir influir en la corona térmica de los cilindros de trabajo 1, 2, puede estar previsto asimismo que la rendija 21 conductora de líquido esté dividida mediante paredes longitudinales en al menos tres regiones de canal paralelas (lateral-central-lateral) y que, a cada una de estas regiones de canal, esté subordinada una extensión axial prefijada y una aspiración de agua refrigerante individual.
Con ello también puede estar subordinado a la aspiración de agua refrigerante 31 del cilindro de trabajo inferior 2, a largo de su extensión axial, respectivamente un número de tubos de aspiración 25, que están conectados en cada caso a una aspiración de agua refrigerante individual.
En funcionamiento del dispositivo, por un lado en la región de entrada delante de la pieza de aspiración 23 de la rendija 21 y, por otro lado, en la región de esquina 24 entre el cilindro de trabajo inferior 2 y la placa conductora de agua refrigerante 10 subordinada, el agua que aparece tras el intercambio de calor con los cilindros 1, 2 se extrae, mediante la aplicación de una baja presión, a través de una aspiración de agua refrigerante 30 superior y otra inferior 31. Las aspiraciones de agua refrigerante 30, 31 se dividen, a través de la extensión axial de los cilindros de trabajo 1, 2, en un número de regiones de aspiración y se subordinan a éstas diferentes potencias de aspiración.
Lista de símbolos de referencia
1
cilindro de trabajo superior
2
cilindro de trabajo inferior
3
toberas de inyección superiores
4
toberas de inyección inferiores
5
alimentación de agua refrigerante superior
6
alimentación de agua refrigerante inferior
7
canal de agua refrigerante superior
8
canal de agua refrigerante inferior
9
placa conductora de agua refrigerante superior
10
placa conductora de agua refrigerante inferior
11
rascador superior
12
rascador inferior
13
cilindro neumático para elevar/bajar
15
bastidor de la caja de laminación
16
nivel del líquido de descarga
17
articulación cardan
18
articulación
19
flecha doble, capacidad de ajuste en altura
20
plancha cobertera
21
rendija
22
extremo alejado
23
pieza de aspiración
24
región de esquina
25
tubo de aspiración
26
canal
27
aspiración de agua refrigerante arriba
28
aspiración de agua refrigerante abajo
29
tubo flexible arriba
30
tubo flexible abajo

Claims (13)

1. Dispositivo para refrigerar los cilindros de trabajo (1, 2) de una caja de laminación, que comprende para cada cilindro un canal de agua (7, 8) equipado con toberas de inyección (3, 4), en una viga de inyección, así como medios (5, 6) para alimentar el agua refrigerante o evacuar el agua calentada así como, en subordinación al cilindro de trabajo superior (1), una placa conductora de agua refrigerante (9) dispuesta en ángulo agudo con relación a la superficie del material laminado con un separador (11) por el lado delantero, subordinado al cilindro (1) y, de forma ceñida por debajo del plano (x-x) del material laminado, una placa conductora de agua refrigerante (10) prácticamente horizontal con un separador (12 subordinado al cilindro inferior (2), caracterizado
-
porque se dispone en subordinación de tipo sandwich, por encima de la placa conductora de agua refrigerante superior (9), una plancha cobertera (20) con la configuración de una rendija conductora de líquido (21) y la rendija (21) está unida a una aspiración de agua refrigerante (30), en su extremo (22) alejado del cilindro (1), y
-
porque por debajo de la placa conductora de agua refrigerante inferior (10), penetrando en la región de esquina (24) conductora de líquido que se produce entre ésta con el separador (12) y una región superficial del cilindro inferior, se dispone al menos un tubo de aspiración (25) y se conecta a una aspiración de agua refrigerante (31).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque éste sólo está dispuesto en el lado de salida de los cilindros de trabajo (1, 2).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la plancha cobertera (20) está curvada hacia arriba sobre su región vuelta hacia el cilindro (1), con la configuración de una pieza de aspiración (23) en la región de entrada de la rendija (21).
4. Dispositivo según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque el(los) tubo(s) de aspiración (25) está(n) curvado(s) hacia arriba en la región de sus aberturas de aspiración.
5. Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque al menos la pieza de aspiración (23) de la rendija conductora de líquido (21) se corresponde con la extensión axial del cilindro (1).
6. Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la rendija conductora de líquido (21) está cerrada por sus lados transversales, con la configuración de al menos un canal (26).
7. Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las aspiraciones de agua refrigerante (30, 31) están conectadas, respectivamente, a un número de tubos flexibles (32, 33) por el lado de aspiración de al menos una bomba.
8. Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la rendija conductora de líquido (21) está dividida mediante paredes longitudinales en al menos tres regiones de canal paralelas (lateral - central - lateral), y a cada una de estas regiones de canal está subordinada una extensión axial prefijada y una aspiración de agua refrigerante individual.
9. Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque a la aspiración de agua refrigerante (31) del cilindro de trabajo inferior (2) está subordinado, a lo largo de su extensión axial, respectivamente un número de tubos de aspiración (25), que están conectados en cada caso a una aspiración de agua refrigerante individual.
10. Procedimiento para refrigerar los cilindros de trabajo (1, 2) de una caja de laminación del género caracterizado en la reivindicación 1, caracterizado porque en el lado de salida de los cilindros de trabajo (1, 2) y en la región de entrada de una rendija (21), entre el cilindro de trabajo superior (1) y una plancha cobertera (20) subordinada, por un lado, y por otro lado en la región de esquina (24) entre el cilindro de trabajo inferior (2) y una placa conductora de agua refrigerante (10) subordinada, el agua que aparece tras el intercambio de calor con los cilindros de trabajo (1, 2) se extrae, mediante la aplicación de una baja presión, a través de una aspiración de agua refrigerante superior y otra inferior (30, 31).
11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque las aspiraciones de agua refrigerante (30, 31) se dividen, a lo largo de la extensión axial de los cilindros de trabajo (1, 2), en un número de regiones de aspiración y a éstas se subordinan diferentes potencias de aspiración.
12. Procedimiento según la reivindicación 10 ó 11, caracterizado porque la aspiración por cada caja de laminación se realiza, con al menos una bomba sumergible vertical, en colocación en seco, que también es apropiada para funcionamiento de libación.
13. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la viga de refrigeración con el canal de agua refrigerante (7) puede ajustarse en altura, con independencia del rascador (11) o de la placa conductora de agua refrigerante (9, 10), con relación al diámetro actual de los cilindros de trabajo y de la separación entre cilindros.
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