ES2206726T3 - Empleo de generadores de hidrogel y agentes para el tratamiento de fibras de queratina. - Google Patents
Empleo de generadores de hidrogel y agentes para el tratamiento de fibras de queratina.Info
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Abstract
MEDIANTE LA UTILIZACION DE FORMADORES DE HIDROGELES EN MEDIOS ACUOSOS CON ESTRUCTURAS DE LIPOSOMAS SE OBTIENEN AGENTES PARA EL TRATAMIENTO DE FIBRAS DE QUERATINA, EN PARTICULAR CABELLOS HUMANOS, CON BUENOS EFECTOS Y GRAN ESTABILIDAD EN ALMACENAMIENTO. LOS AGENTES CORRESPONDIENTES CONTIENEN PREFERIBLEMENTE LIPOSOMAS, QUE SE FORMAN A PARTIR DE FOSFOLIPIDOS, ESFINGOLIPIDOS Y/O CERAMIDAS.
Description
Empleo de generadores de hidrogel y agentes para
el tratamiento de fibras de queratina.
La invención se refiere al empleo de generadores
de hidrogel en preparados especiales para el tratamiento de fibras
de queratina, así como a tales preparados.
La limpieza y cuidado de los cabellos, así como
el acondicionamiento decorativo del peinado, son importantes
componentes de la higiene corporal humana. Son correspondientemente
grandes los esfuerzos de poner a disposición, tanto al peluquero
como también al consumidor final, productos optimizados en
cualquier aspecto. En este caso, un punto básico del trabajo de
desarrollo se basa en el esfuerzo de minimizar influencias negativas
de los procedimientos de tratamiento del cabello aislado, como
limpieza, coloración, oxigenado o permanentes, reparar de nuevo
cabello deteriorado o atacado, o prevenir posibles deterioros. En
este caso se buscan tanto nuevos productos activos, como también
procedimientos de confección mejorados, que mejoren el efecto del
producto activo en el cabello, que faciliten la aplicación y/o que
mejoren la estabilidad al almacenaje de los productos
correspondientes.
Como una posibilidad de puesta a disposición de
productos mejorados, recientemente se investigan intensivamente
agentes con un contenido en liposomas. Los liposomas se pueden
caracterizar como estructuras cerradas, microscópicas, que están
constituidas por capas dobles de anfífilos dispuestas
concentricamente, que separan por su parte compartimentos acuosos
entre sí. La obtención de liposomas es conocida por el
especialista, y se describe en un gran número de artículos
recopilatorios y monografías. Los métodos habituales son, por
ejemplo, el homogeneizado de alta presión, el método de película,
el método ultrasónico, el método en fase inversa, así como,
especialmente, el método de infusión, inyección, disolución,
diálisis, extrusión y secado por pulverizado.
En especial debido a su similitud con membranas
celulares, desde hace años se emplean liposomas como sistema de
soporte y transporte multifuncional para las más diversas
substancias y productos activos, en el sector cosmético,
dermatológico y farmacéutico.
No obstante, en este caso la característica
principal se basa en la acción de liposomas cargados en la piel;
además, por regla general, estos liposomas se deben estabilizar
adicionalmente, por ejemplo, mediante colesterina, hidratos de
carbono o vitaminas.
Por otra parte, son conocidas las propiedades
acondicionadoras de determinados generadores de liposomas, en
especial de fosfolípidos (lecitinas), en el cabello. Un argumento
frecuente contra el empleo de fosfolípidos naturales en la cosmética
es su sensibilidad frente a influencias oxidantes, lo que conduce
especialmente a una insuficiente estabilidad de larga duración. Por
lo tanto, el aumento de la estabilidad de larga duración de
formulaciones de fosfolípidos, se propuso ya el empleo de aditivos
especiales, por ejemplo vitaminas, colesterol, fosfolípidos cargados
negativamente, fosfolípidos hidrogenados con cadenas de acilo
saturadas o azúcares.
En la solicitud de patente PCT WO 93/06813 se
describió finalmente un método para el tratamiento del cabello
acondicionador mediante empleo y aplicación de preparados acuosos
con un 1% en peso de vesículas de lípido para la reducción de la
fragilidad capilar, dándose a conocer en especial un agente
acondicionador del cabello acuoso con un contenido en un 0,8% en
peso de liposomas sobre la base de aceite de semillas de linaza y
agua, bajo empleo de Carbomer® 981 (ácido poliacrílico). Un
inconveniente es que, según la enseñanza de esta solicitud, no se
pueden obtener agentes de tratamiento del cabello con un contenido
de más de un 1% en peso de liposomas.
Por lo tanto, la tarea de la presente invención
era poner a disposición un agente para el tratamiento del cabello,
que diera un aspecto cuidado a los cabellos de manera duradera, que
mejorara claramente la aptitud para peinado en seco y húmedo, así
como el tacto del cabello húmedo y seco, y que fuera estable al
almacenaje. Además, el agente para el tratamiento del cabello no
debía influir negativamente, en lo posible incluso debía influir
positivamente sobre el cuero cabelludo.
Sorprendentemente, más bien se descubrió que se
puede solucionar el problema de modo extraordinario mediante
agentes acuosos con estructuras liposomiales, que contienen
generadores de hidrogel.
Por lo tanto, un primer objeto de la invención es
el empleo de generadores de hidrogel en medios acuosos con
estructuras liposomiales para el tratamiento de fibras de
queratina.
Según la invención, se entiende por fibras de
queratina o fibras de queratina pieles, lana, plumas, y en especial
cabellos humanos.
Según una primera forma de realización, según la
invención se emplean generadores de hidrogel aniónicos.
Entre los generadores de hidrogel aniónicos son
preferentes polímeros con grupos carboxilato o sulfonato. En este
caso, se puede tratar tanto de homo-, como también de copolímeros.
Las correspondientes clases de compuestos son, a modo de ejemplo,
ácidos poliacrílicos no reticulados, especialmente reticulados y
reticulados, así como copolímeros de ácido acrílico-ácido
metacrílico.
Dentro del grupo de polímeros aniónicos, se han
mostrado especialmente apropiados según la invención los
copolímeros que contienen al menos un monómero no ionógeno. Los
comonómeros no ionógenos preferentes son acrilamida, metacrilamida,
acrilato, metacrilato, vinilpirrolidona y viniléster. Los
copolímeros aniónicos preferentes son copolímeros de ácido
acrílico-acrilamida, así como copolímeros de ácido
acrílico-acrilamida, así como copolímeros de
acrilamida con monómeros que contienen grupos ácido sulfónico. Un
copolímero aniónico especialmente preferente está constituido por
un 70 a un 55% en moles de acrilamida y un 30 a un 45% en moles de
ácido
2-acilamido-2-metilpropano-
sulfónico, presentándose el grupo ácido sulfónico completa o
parcialmente como sal sódica, potásica, amónica, mono- o
trietanolamónica.
Según una segunda forma de realización se emplean
como generadores de hidrogel polímeros no ionógenos. Los polímeros
no ionógenos preferentes según la invención son poliacrilamida,
polimetacrilamida, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, así
como copolímeros de los citados monómeros. Los polímeros no
ionógenos especialmente preferentes son poliacrilamida,
polimetacrilamida, así como copolímeros de estos dos monómeros. Es
muy especialmente preferente poliacrilamida.
Los citados polímeros aniónicos y no iónicos son
adquiribles como productos comerciales bajo una pluralidad de
denominaciones, por ejemplo Carbopol®, Latekoll®, Pemulen®,
Acrysil® y Sepigel®. No obstante, también son empleables como
generador de hidrogel según la invención productos naturales y sus
derivados, como agar-agar, goma de guar, alginatos,
goma de xantano, y éteres de celulosa, como
hidroxialquilcelulosas.
El generador de hidrogel se puede presentar
también en forma de un compuesto, preferentemente acuoso, que puede
contener aún componentes adicionales.
Un generador de hidrogel muy especialmente
preferente según la invención es el producto comercial Sepigel® 305
de la firma SEPPIC. Según declaración, además del componente
polímero, este compuesto contiene isoparafina con 13 a 14 átomos de
carbono y Laureth-7.
Los generadores de hidrogel a base de
poliacrilamidas, ya sean aniónicos o no ionógenos, se han mostrado
especialmente apropiados para agentes con un contenido elevado en
electrólito; en el caso de agentes con contenido elevado en
electrólito, en algunos casos la estabilidad de viscosidad no es
completamente satisfactoria en el empleo de otros generadores de
hidrogel.
La enseñanza según la invención comprende también
el empleo simultáneo de dos o más de los generadores de hidrogel
citados anteriormente.
Las composiciones según la invención contienen
forzosamente estructuras liposomiales. Los liposomas están
constituidos preferentemente a base de fosfolípidos, esfingolípidos
y/o cerebrósidos.
Según una forma preferente de realización, los
liposomas contienen fosfolípidos como componente esencial o
exclusivo. Los fosfolípidos son ésteres de glicerina o de
esfingosina con ácidos grasos (en especial ácidos grasos saturados
y/o insaturados con 12 a 24 átomos de carbono, como ácido
palmítico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido linoleico y ácido
linolénico) y un resto fosfatido. Según la invención, son
preferentes los fosfolípidos a base de glicerina, como lecitina
(fosfatidil-colina), cefalinas
(fosfatidil-etanolaminas),
fosfatidil-serinas y
fosfatidil-inositol. Del mismo modo, son empleables
según la invención los esfingolípidos, como esfingomielinas y
cerebrósidos. Las ceramidas son empleables igualmente como base
para las estructuras liposomiales en los agentes según la
invención.
Aunque según la invención se pueden emplear
fosfolípidos tanto animales (por ejemplo lecitina de huevo), como
también vegetales, son preferentes los fosfolípidos vegetales. Los
fosfolípidos vegetales especialmente apropiados son lecitina de
soja, lecitina de colza, lecitina de cacahuete, lecitina de girasol
y lecitina de aceite de semillas de algodón. Dentro de este grupo,
es preferente la lecitina de soja.
Las lecitinas de soja preferentes según la
invención contienen como restos ácido graso, referido a la lecitina
de soja, un 5 a un 50% en peso, preferentemente un 10 a un 25% en
peso, de modo especialmente preferente un 15 a un 23% en peso de
restos ácido palmítico, un 0 a un 15% en peso, preferentemente un 2
a un 6% en peso de restos ácido esteárico, un 0 a un 20% en peso,
preferentemente un 5 a un 15% en peso, de modo especialmente
preferente un 7 a un 13% en peso de restos ácido oleico, un 20 a un
100% en peso, preferentemente un 40 a un 70% en peso, de modo
especialmente preferente un 50 a un 65% en peso de restos ácido
linoleico, y un 1 a un 20% en peso, preferentemente un 2 a un 15%
en peso, de modo especialmente preferente un 3 a un 10% en peso de
restos ácido linolénico, no sobrepasando la suma de estos datos
cuantitativos un 100% respectivamente.
Son igualmente preferentes lecitinas de soja que
contienen, referido respectivamente a la lecitina de soja, un 5 a
un 40% en peso, preferentemente un 18 a un 26% en peso de
fosfatidilcolina, un 2 a un 30% en peso, preferentemente un 10 a un
18% en peso de fosfatidiletanolamina, y un 0 a un 25% en peso,
preferentemente un 8 a un 14% en peso de fosfatidilinositol.
Los fosfolípidos especialmente apropiados según
la invención se pueden extraer también de la publicación número 14
de la firma Lucas Meyer, Liposomes -The Pro-Liposome
Approach, Jean-Pierre-Arnaud,
septiembre 1993, a la que se hace referencia expresamente.
Una lecitina de soja muy especialmente apropiada
para el empleo según la invención es el producto comercial
Emulmetik® 300 de la firma Lucas Meyer (véase hoja de datos de
producto número 030694/300).
Los liposomas pueden estar constituidos también
por varios de los fosfolípidos citados anteriormente.
La obtención de liposomas se efectúa
preferentemente por medio de homogeneizado de alta presión, a una
presión de 500 a 1500 bar, y un recorrido de 1 a 10 ciclos,
preferentemente 3 a 5 ciclos. No obstante, en principio también son
empleables todos los demás métodos conocidos por el
especialista.
Del mismo modo son objeto de la invención agentes
acuosos con estructuras liposomiales para el tratamiento de fibras
de queratina, que contienen un generador de hidrogel según una de
las reivindicaciones 2 a 8, y en las cuales los liposomas están
constituidos por fosfolípidos, esfingolípidos y/o ceramidas. Por lo
tanto, son preferentes agentes que contienen los fosfolípidos
vegetales como generadores de liposomas.
Los generadores de hidrogel están contenidos en
los agentes según la invención preferentemente en cantidades de un
0,01 a un 10% en peso, en especial de un 0,1 a un 10% en peso, y de
modo muy especialmente preferente de un 0,4 a un 7% en peso,
referido al agente total. En especial en el caso de generadores de
hidrogel a base de ácidos poliacrílicos con un peso molecular de
350000 a 5000000 g/mol pueden ser preferentes cantidades entre un 1
y un 10% en peso, referido al agente total.
Respecto al agente total, los liposomas están
contenidos preferentemente en cantidades de un 1 a un 20% en peso.
Son especialmente preferentes cantidades de un 1 a un 10% en peso,
en especial de un 2 a un 4% en peso. Correspondientemente al tipo de
agentes para el tratamiento del cabello, también pueden estar
contenidas cantidades de liposomas de un 5 a un 15% en peso,
referido al agente.
Los liposomas tienen, en los agentes según la
invención, preferentemente un tamaño medio en el intervalo de 50 a
1.000 nm, en especial en el intervalo de 70 a 300 nm. Estos se
deben considerar estables en el agente listo para empleo bajo
condiciones de almacenaje habituales, durante un intervalo de
tiempo de 3 años, es decir, el tamaño máximo de los liposomas una
vez concluido el tiempo de almacenaje no sobrepasa el valor de 500
nm, y en especial de 300 nm.
Los agentes según la invención presentan
preferentemente un valor de pH entre 2 y 8. Según tipo de agente,
pueden ser preferentes intervalos de valor de pH entre 4 y 7, o bien
entre 5,5 y 6,9.
Además de los componentes forzosos agua,
generador de hidrogel y generador de liposomas, los agentes según
la invención contienen preferentemente al menos un componente
oleaginoso. En el caso de este componente oleaginoso se trata
preferentemente de un hidrocarburo, una silicona sintética, o un
aceite natural vegetal o animal.
Los hidrocarburos apropiados son aceites de
parafina, en especial mezclas de hidrocarburos saturados, lineales
y/o ramificados, así como escualano. Dentro de los hidrocarburos,
son preferentes hidrocarburos lineales y/o saturados con 10 a 22
átomos de carbono.
Los aceites de silicona apropiados son
dimetilpolisiloxanos, metilfenil-polisiloxanos,
dimetilsiloxanos cíclicos, siloxanos con grupos amonio
cuaternarios, así como los compuestos conocidos bajo las
denominaciones amodimeticona, trimetilsililamodimeticona y copoliol
de dimeticona. Los dimetilpolisiloxanos lineales y cíclicos, así
como los copolioles de dimeticona, son aceites preferentes. Los
correspondientes productos comerciales son, a modo de ejemplo, Dow
Corning® 344 Fluid, Dow Corning® 345 Fluid, así como Dow Corning®
190, 193 y 939. La fracción de silicona asciende preferentemente a
un 0,1 hasta un 3% en peso, en especial un 0,5 a un 1,5% en peso,
referido al agente total.
Los aceites animales apropiados según la
invención son aceite de visón, aceite de purcelina, aceite de emú,
esperma de ballena y aceite de espermaceti. Puede ser preferente
aceite de purcelina.
Según la invención, los aceites vegetales
preferentes son aceite de germen de trigo, aceite de almendra,
aceite de nuez de macadamia, aceite de girasol, aceite de babasu,
aceite de aguacate, aceite de oliva, aceite de semillas de uva y
aceite de onagra (candle light oil). Dentro de este grupo es
especialmente preferente aceite de yoyoba.
El componente oleaginoso se puede añadir por
separado a los agentes según la invención. No obstante, también es
posible añadirlo en forma de un compuesto junto con el generador de
hidrogel. Sepigel® 305 contiene, además del generador de hidrogel, a
modo de ejemplo, aún aproximadamente un 20% en peso de hidrocarburo
de isoparafina con 13 a 14 átomos de carbono.
Según otra forma preferente de realización, los
agentes según la invención contienen como componente adicional al
menos un producto activo avivante del cabello y acondicionador.
Como productos activos avivantes y
acondicionadores entran en consideración preferentemente polímeros
catiónicos. Estos son generalmente polímeros que contienen un átomo
de nitrógeno cuaternario, a modo de ejemplo en forma de un grupo
amónico.
Los polímeros catiónicos preferentes son, a modo
de ejemplo,
- -
- derivados de celulosa cuaternizados, como son adquiribles en el comercio bajo las denominaciones Celquat® y Polymer JR®. Los compuestos Celquat® H 100, Celquat® L 200 y Polymer JR® 400 son derivados de celulosa cuaternizados preferentes,
- -
- polisiloxanos con grupo cuaternarios, como son adquiribles en el comercio bajo las denominaciones Dow Corning® Q2-7224 y 929, así como Abil®-Quat 3270 y 3272,
- -
- sales dimetildialilamónicas polímeras y sus copolímeros con ésteres y amidas de ácido acrílico y ácido metacrílico. Son ejemplos de tales polímeros catiónicos los productos adquiribles en el comercio bajo las denominaciones Merquat®100 (poli(cloruro dimetildialilamónico) y Merquat® 550 (copolímero de cloruro dimetildialilamónico-acrilamida),
- -
- copolímeros de vinilpirrolidona con derivados cuaternizados de acrilato y metacrilato de dialquilamino, como por ejemplo copolímeros de vinilpirrolidona-metacrilato de dimetilamino cuaternizados con sulfato de dietilo. Tales compuestos son adquiribles en el comercio bajo las denominaciones Gafquat®734 y Gafquat®755,
- -
- copolímeros de vinilpirrolidona-cloruro de metoimidazolinio, como se ofrecen bajo la denominación Luviquat®,
- -
- alcohol polivinílico cuaternizado,
- -
- derivados de guar cuaternizados, como son adquiribles en el comercio bajo las denominaciones Cosmedia Guar® y Jaguar,
- -
- hidrolizados proteicos derivatizados por vía catiónica, en especial hidrolizados de queratina derivatizados por vía catiónica,
así como los polímeros con átomos de nitrógeno
cuaternarios en la cadena de polímero principal, conocidos bajo las
denominaciones
- -
- Polyquaternium 2,
- -
- Polyquaternium 17,
- -
- Polyquaternium 18, y
- -
- Polyquaternium 27.
Los aceites de silicona apropiados como productos
activos avivantes son en especial dialquil- y alquilarilsiloxanos,
como por ejemplo dimetilpolisiloxano y metilfenilpolisiloxano, así
como sus análogos alcoxilados y cuaternizados. Son ejemplos de
tales siliconas los productos distribuidos por Dow Corning bajo las
denominaciones DC 190, DC 193, DC 200, Q2-5220 y DC
1401. Las siliconas apropiadas que contienen grupos amino, o bien
cuaternizadas, son, a modo de ejemplo, los productos adquiribles en
el comercio Q2-7224 (fabricante: Dow Corning; una
trimetilsililamodimeticona estabilizada), Dow Corning® 929 Emulsion
(que contiene una silicona
hidroxil-amino-modificada, que se
denomina también amodimeticona), Dow Corning® 939,
SM-2059 (fabricante: General Electric) y
SLM-55067 (fabricante: Wacker).
Son igualmente apropiados como productos activos
avivantes los hidrolizados proteicos, en especial hidrolizados de
elastina, colágeno, queratina, lactoalbúmina, proteína de soja,
proteína de almendra, proteína de seda, proteína de patata, proteína
de avena, proteína de guisante, proteína de maíz, y proteína de
trigo, sus productos de condensación con ácidos grasos, así como
hidrolizados proteicos cuaternizados.
Son igualmente empleables como componente
avivante compuestos amónicos cuaternarios. Son preferentes
halogenuros amónicos, en especial cloruros y bromuros, como cloruros
de alquiltrimetilamonio, cloruros de
dialquildimetil-amonio y cloruros de
trialquilmetilamonio, por ejemplo cloruro de
cetil-trimetilamonio, cloruro de
esteariltrimetilamonio, cloruro de
diestearildimetil-amonio, cloruro de
laurildimetilamonio, cloruro de laurildimetilbencilamonio y cloruro
de tricetilmetilamonio, así como compuestos de imidazolinio, como
los productos comerciales Rewoquat® W 75 y W 75PG. Además se pueden
emplear los compuestos de ésteres cuaternarios muy convenientemente
biodegradables, como por ejemplo los metosulfatos de dialquilamonio
y metosulfatos de
metil-hidroxialquil-dialcoiloxialquilamonio,
distribuidos bajo la marca registrada Stepantex®, y los
correspondientes productos de la serie Dehyquart®. Constituyen
alternativas las alquilamidoaminas, en especial amidoaminas de
ácidos grasos, como la
estearilamido-propildimetilamina obtenible bajo la
denominación Tego Amid®S 18.
Finalmente, se pueden emplear como productos
activos avivantes también anfo-polímeros. Bajo el
concepto general anfo-polímeros están reunidos
polímeros anfóteros, es decir, polímeros que contienen en la
molécula tanto grupos amino libres, como también grupos -COOH o
-SO_{3}H libres, y que son aptos para la formación de sales
internas, polímeros zwitteriónicos, que contienen en la molécula
grupos amónicos cuaternarios y grupos -COO- o -SO_{3}-, y aquellos
polímeros que contienen grupos -COOH- o -SO_{3}H-, y grupos
amonio cuaternarios. Un ejemplo de un anfopolímero empleable según
la invención es la resina acrílica obtenible bajo la denominación
Amphomer®, que constituye un polímero de metacrilato de
terc-butilaminoetilo,
N-(1,1,3,3-tetrametilbutil)acrilamida, así
como dos o más monómeros del grupo ácido acrílico, ácido
metacrílico, y sus ésteres simples. Los anfopolímeros igualmente
preferentes se componen de ácidos carboxílicos insaturados (por
ejemplo ácido acrílico y metacrílico), ácidos carboxílicos
insaturados derivatizados por vía catiónica (por ejemplo cloruro de
acrilamidopropil-trimetil-amonio), y
en caso dado otros monómeros iónicos o no iónicos, como se pueden
extraer, a modo de ejemplo, de la solicitud de patente alemana sin
examinar 39 29 973, y del estado de la técnica citado en la
misma.
Los productos activos avivantes están contenidos
en los agentes según la invención preferentemente en cantidades de
aproximadamente un 0,01 a un 2% en peso, referido al agente total,
en el caso de aceites de silicona, en especial en cantidades de un
0,1 a un 2% en peso, en el caso de polímeros catiónicos, en
especial en cantidades de un 0,01 a un 1% en peso.
Según una primera forma preferente de
realización, los liposomas en los agentes según la invención no
están cargados.
Según una segunda forma de realización
preferente, los liposomas en los agentes según la invención están
cargados con al menos un producto activo cosmético.
Un primer producto activo cosmético preferente,
con el que pueden estar cargados los liposomas, es pantenol o un
derivado de pantenol, como ácido pantoténico, o un éster. Pantenol
o sus derivados están contenidos entonces preferentemente en una
cantidad de un 0,1 a aproximadamente un 5% en peso, referido al
agente total. La combinación (derivado de) panteno/aceite de
silicona/polímero catiónico puede ser preferente los agentes según
la invención.
Un segundo grupo de productos activos, con los
cuales pueden estar cargados los liposomas en los agentes según la
invención, constituyen compuestos amónicos cuaternarios. Con
respecto a los representantes aislados y preferentes se remite a lo
dicho anteriormente.
Otro grupo de productos activos constituyente las
vitaminas. Los representantes preferentes son vitamina A, y sus
ésteres, como el palmitato, vitamina C, vitamina E y sus ésteres,
vitaminas de los grupos D y F, así como las vitaminas B_{3},
B_{6} y B_{12}.
Extractos vegetales y alantoína son igualmente
compuestos con los que pueden estar cargados los liposomas en los
agentes según la invención.
El tipo de agentes para el tratamiento del
cabello no está sujeto a limitaciones en principio. Los agentes
preferentes son, a modo de ejemplo, curas capilares, lociones
capilares, bálsamos capilares, acondicionadores capilares, agentes
de aclarado, tónicos capilares y lociones, champúes, cremas
moldeadoras, geles para el cabello y pomadas. No obstante, la
aplicación en agentes de permanente (lociones de permanente,
fijadores), tintes para el cabello, agentes de matizado del
cabello, fijadores del cabello, sprays para el cabello o fluido para
el cabello, es igualmente posible. Correspondientemente al fin de
empleo, los preparados se pueden formular como disoluciones,
emulsiones, geles, cremas, aerosoles o lociones.
Dependientemente del tipo de agente, los agentes
según la invención se pueden contener todos los componentes
habituales en estos agentes. Tales componentes habituales son:
- -
- agentes tensioactivos aniónicos, como ácidos grasos lineales (jabones), ácidos etercarboxílicos, etercarboxilatos de amida, acilsarcosidas, aciltauridas, acilisetionatos, sulfosuccinatos de mono- y dialquilo, alcanosulfonatos lineales, sulfatos de alfa-olefina lineales, ésteres etílicos de ácidos alfa-sulfograsos, así como, en especial, sulfatos de alquilo y poliglicoléter sulfatos de alquilo y sulfatos de monoglicéridos de coco, respectivamente en forma de sales de sodio, potasio, magnesio y amonio, así como las sales de mono-, di- y trialcanolamonio con 2 ó 3 átomos de carbono en el grupo alcanol,
- -
- agentes tensioactivos no ionógenos, como productos de adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno en alcoholes grasos lineales, en ácidos grasos y en alquilfenoles, mono- y diésteres de ácidos grasos de productos de adición de 1 a 30 moles de óxido de etileno en glicerina, así como, en especial mono- y oligoglicósidos de alquilo con 8 a 22 átomos de carbono, y sus análogos etoxilados,
- -
- agentes tensioactivos anfolíticos y zwitteriónicos, como las denominadas betaínas,
- -
- polímeros no iónicos, como por ejemplo copolímeros de vinilpirrolidona/ acrilato de vinilo, copolímeros de polivinilpirrolidona y vinilpirrolidona/ acetato de vinilo,
- -
- polímeros aniónicos, como ácidos poliacrílicos y polimetacrílico, sus sales, sus copolímeros con acrilatos y metacrilatos y amidas de ácido acrílico y metacrílico, y sus derivados, que se obtienen mediante reticulado cruzado con agentes polifuncionales, ácidos polioxicarboxílicos, como ácidos policeto- y polialdehidocarboxílicos, y sus sales, así como polímeros y copolímeros de ácido crotónico con ésteres y amidas de ácido acrílico y metacrílico, como copolímeros de acetato de vinilo-ácido crotónico y acetato de vinilo-propionato de vinilo-ácido crotónico, copolímeros de acetato de vinilo/maleato de butilo/acrilato de isobornilo, y metilviniléter/anhídrido de ácido maleico, y sus ésteres,
- -
- agentes espesantes, como gelatina y pectina,
- -
- estructurantes, como glucosa y ácido maleico,
- -
- aceites perfumados, dimetilisosorbida y ciclodextrinas,
- -
- disolventes, como etanol, isopropanol, etilenglicol, propilenglicol, glicerina y dietilenglicol, así como productos de adición de óxido de etileno en aceites de ricino/aceites de ricino endurecidos, y alcoholes grasos etoxilados,
- -
- colorantes,
- -
- productos activos anticaspa, como Piroctone Olamine, Zink Omadine y Climbazol,
- -
- substancias adicionales para el ajuste del valor de pH,
- -
- agentes fotoprotectores, como derivados (de ácido sulfónico) de benzofenona y ésteres de ácido cinámico,
- -
- complejantes, como EDTA, NTA, y ácidos fosfónicos,
- -
- substancias de hinchamiento y penetración, como glicerina, propilenglicolmonometiléter, carbonatos, hidrogenocarbonatos, guanidinas, ureas, así como fosfatos primarios, secundarios y terciarios, imidazoles y dioles, como propanodiol,
- -
- agentes de opacidad, como látex o copolímeros de estireno/acrilamida,
- -
- productos activos, como bisabolol,
- -
- generadores de consistencia, como ésteres sacáricos, ésteres de poliol o éteres de poliolalquilo,
- -
- grasas y ceras, como esperma de ballena, cera de abeja, cera montana, parafina, ésteres, glicéridos y alcoholes grasos,
- -
- alcanolamidas de ácidos grasos,
- -
- complejantes, como EDTA, NTA, ácido \beta-alanindiacético y ácidos fosfónicos,
- -
- substancias de hinchamiento y penetración, como PCA, glicerina, propilenglicolmonometiléter, carbonatos, hidrogenocarbonatos, guanidinas, ureas, así como fosfatos primarios, secundarios y terciarios,
- -
- agentes de brillo nacarado, como mono- y diestearato de etilenglicol, así como PEG-3-diestearato, o copolímeros de VP/estireno,
- -
- colorantes directos,
- -
- los denominados componentes de copulado y desarrollo como productos previos de colorantes de oxidación,
- -
- aminoácidos o sus derivados, como serina, lisina, cisteína y glicina,
así como
- -
- agentes conservantes, como p-hidroxibenzoato, ácido benzoico y sórbico, 1,2-dibromo-2,4-dicianobutano y/o 2-fenoxietanol,
- -
- agentes reductores, como por ejemplo ácido tioglicólico y sus derivados, ácido tioláctico, ciesteamina, ácido tiomálico, y ácido \alpha-mercatoetanosulfónico,
- -
- agentes oxidantes, como peróxido de hidrógeno, bromato potásico y bromato sódico,
- -
- agentes propulsores, como mezclas de propano-butano, N_{2}O, dimetiléter, CO_{2} y aire, así como
- -
- antioxidantes.
En el caso de compuestos con grupos alquilo,
empleados como agentes tensioactivos, se puede tratar
respectivamente de substancias homogéneas. No obstante, por regla
general es preferente partir de materias primas vegetales o
animales nativas en la obtención de estas substancias, de modo que
se obtienen mezclas de substancias con diferentes longitudes de
cadena de alquilo, dependientes de la respectiva materia prima.
En el caso de agentes tensioactivos, que
representan productos de adición de óxido de etileno y/o propileno
en alcoholes grasos o derivados de estos productos de adición, se
pueden emplear tanto productos con una distribución de homólogos
"normal", como también aquellos con una distribución de
homólogos limitada. En este caso, se entiende por distribución de
homólogos "normal" mezclas de homólogos que se obtiene en la
reacción de alcohol graso y óxido de alquileno bajo empleo de
metales alcalinos, hidróxidos metálicos alcalinos o alcoholatos
metálicos alcalinos como catalizadores. Por el contrario, se
obtienen distribuciones de homólogos limitadas si se emplean, a modo
de ejemplo, hidrotalcitas, sales metálicas alcalinotérreas de
ácidos etercarboxílicos, óxidos, hidróxidos o alcoholatos de
metales alcalinotérreos como catalizadores. El empleo de productos
con distribución de homólogos limitada puede ser preferente.
Según un procedimiento preferente, se obtienen
los agentes para el tratamiento del cabello según la invención
hinchándose y mezclándose 1 a 20 partes en peso de fosfolípido en
80 a 99 partes en peso de agua. Después se transforma este preparado
acuoso en liposomas mediante tratamiento de homogeneizado bajo
presión elevada, y se incorpora en concentrado de liposomas obtenido
de este modo en el agente para el tratamiento del cabello en la
cantidad deseada.
La aplicación de agentes para el tratamiento del
cabello según la invención se efectúa de modo habitual
correspondientemente al tipo de agente para el tratamiento del
cabello. De este modo, según una primera forma de realización se
aplican agentes para el tratamiento del cabello, que constituyen
curas capilares o lociones capilares, habitualmente durante un
tiempo de acción de 1 a 30 minutos sobre los cabellos a tratar, y a
continuación se aclaran. En el caso de lociones, el tiempo de
acción se situará más bien en el intervalo más corto, es decir, en
aproximadamente 2 a 5 minutos, mientras que, en el caso de curas
capilares, es preferente un tiempo de acción más largo, es decir, un
tiempo entre 10 y 30 minutos, en especial entre 20 y 30
minutos.
Naturalmente, los agentes para el tratamiento del
cabello, en especial las curas capilares, se pueden dejar también
sobre el cabello como los denominados productos
"leave-on".
Los siguientes ejemplos explicarán más
detalladamente la enseñanza según la invención.
La obtención de liposomas se efectuó por medio de
homogeneizado de alta presión con un Micron LAB 40 high pressure
homogenizer (para cantidades reducidas) o con un Micron LAB 60 high
pressure homogenizer (cantidades de varios litros) de la firma APV
Gaulin, Lübeck, Alemania. A tal efecto se añadieron 10 g de
Emulmetik® 300 en 90 g, y se dejaron hinchar durante 5 minutos. A
continuación se agitó el material hinchado cuidadosamente con una
varilla de vidrio. Después se dispersó previamente con un aparato
Ultra-Turrax a 13.500 rpm. A continuación se elaboró
esta dispersión previa en el homogeneizador de alta presión a 1.000
bar, y al menos 3 ciclos, para dar liposomas.
La determinación de la aptitud para peinado en
húmero se efectuó en mechones de cabello que tenían una longitud de
aproximadamente 10 cm, una anchura de 1,5 cm y un peso entre 2 y 3
g. Se deterioraron previamente los mechones de cabello de manera
selectiva mediante tratamiento con un agente de oxigenado comercial
(Igora Vario Blond Plus, Schwarzkopf, según instrucciones de empleo
mezclado con peróxido de hidrógeno al 9% en peso) según grado de
deterioro deseado hasta durante 40 minutos. Tras el aclarado del
agente de oxigenado, lavado con champú del cabello y nuevo lavado,
se determinó una primera vez la aptitud para peinado en húmedo
(valor número; 0B = sin tratamiento).
Después se dejó actuar 0,5 g de mezcla a analizar
durante 5 minutos sobre los mechones. A continuación se lavaron
cuidadosamente los mechones de cabello con agua tibia, y se
determinó de nuevo la aptitud para el peinado en húmedo (mB = con
tratamiento).
La determinación de las fuerzas de peinado, que
se situaban en un intervalo de 50 a 400 mN, se efectuó con una
máquina de ensayo universal de tipo UTS 2 de la firma
SCHENCK-UTS, Prüftechnik Vertriebs GmbH,
D-64293 Darmstadt, Alemania.
Los valores numéricos indicados en el punto 3.1
son valores medios a partir de 60 medidas respectivamente. El
significado de los valores indicados era al menos un 95% en todos
los casos.
Además, se debe considerar significativa una
diferencia de un 5% entre los valores antes y después del
tratamiento.
Según longitud del cabello se introdujeron con
amasado 10 a 20 g de agente a analizar en el cabello previamente
lavado con champú y secado con toalla, y se dejaron en el mismo
durante aproximadamente 20 minutos. Después de este tiempo de acción
se aclaró cuidadosamente el agente según la invención con agua
tibia. A continuación se secó el cabello y, en caso deseado, se
peinó, o bien se trató de modo subsiguiente como es habitual.
Según longitud del cabello se introdujeron con
amasado 10 a 20 g de agente a analizar en el cabello previamente
lavado con champú y secado con toalla, y se dejaron en el mismo
durante aproximadamente 3 minutos. Después de este tiempo de acción
se aclaró cuidadosamente el agente según la invención con agua
tibia. A continuación se secó el cabello con y, en caso deseado, se
peinó, o bien se trató de modo subsiguiente como es habitual.
Se llevaron a cabo estas determinaciones en
personas de ensayo con cabellos hasta de 20 cm de longitud,
normales o ligeramente porosos, en las que se podían peinar los
cabellos igualmente en el lado de cabeza izquierdo y derecho.
A tal efecto se dividió la cabellera de la
persona de ensayo a través de un vértice central. Se aplicaron los
productos a analizar en una mitad del cabello lavado con champú,
secado con toalla, mientras que se aplicó el producto de referencia
sobre el cabello de la otra mitad de la cabeza. Se mantuvieron
cantidades de producto y tiempos de acción iguales para ambas
mitades de cabellera. Tras el aclarado de los productos se taponó
la humedad excedente de los cabellos. Después se peinaron las
mitades de cabellera, cada mitad de cabellera por separado, con un
peine especial en húmedo. Después se tomaron los mechones de las
respectivas mitades entre pulgar e índice para la valoración del
tacto, se movieron, y finalmente se dejó deslizar los mismos a
través de los dedos. A continuación se secó el cabello 10 a 15
minutos (según longitud de cabello) con un casco secador. Tras el
mismo tratamiento precedente se peinaron en seco las mitades de
cabellera. Tras el peinado de las mitades de cabellera
(respectivamente un peine para una mitad de cabellera) se tomaron
los mechones de las mitades entre pulgar e índice para la valoración
del tacto, se movieron, y finalmente se dejaron deslizar los mismos
a través de los dedos.
Las composiciones de las mezclas analizadas se
indican en la siguiente tabla [todos los datos cuantitativos, en
tanto no se indique lo contrario, son partes en peso].
| Mezclas | B1 | B2 | V1 | V2 | V3 | V4 |
| Sepigel® 305^{1} | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | 3,5 |
| Emulmetik® 300^{2,3} | 3,0 | 3,0 | - | - | 3,0 | - |
| Emulmetik® 300^{2,4} | - | - | - | 3,0 | - | - |
| Euxyl® K 400^{5} | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Merquat® 550^{6} | - | 0,1 | - | - | - | 0,1 |
| Dow Corning® 939^{7} | - | 0,75 | - | - | - | 0,75 |
| Pantenol^{8} | - | 0,65 | - | - | - | 0,65 |
| Agua (desalinizada) | \leftarrow - - - - - - - - - - - - - - - - - - - hasta 100 - - - - - - - - - - - - - - - - \rightarrow |
^{1} Compuesto con la denominación
INCI "poliacrilamidas (e) isoparafina con 13 a 14 átomos de
carbono (y) Laureth 7" (SEPPIC).
^{2} Lecitina de soja
(denominación INCI: lecitina) (LUCAS MEYER).
^{3}
Introducido como liposomas, obtenidos por medio de homogeneizado de
alta presión.
^{4} Añadido directamente.
^{5}
1,2-dibromo-2,4-dicianobutano/fenoxietanol
(denominación INCI: metildibromoglutaronitrilo (y) fenoxietanol)
(SCHÜLKE & MAYR).
^{6} Polímero constituido por
cloruro de dimetildialilamonio y acrilamida (8% de substancia
activa en agua; denominación INCI Polyquaternium-7)
(CHEMVIRON).
^{7} Compuesto constituido por una silicona
aminofuncional, alcohol
poli(12)etilen-tridecílico y cloruro
de hexadeciltrimetilamonio (denominación INCI: amodimeticona (y)
Trideceth-12 (y) cloruro de cetrimonio) (DOW
CORNING).
^{8} Disolución acuosa al
75%.
\newpage
Los ejemplos comparativos V1 y V4 contenían el
generador de hidrogel, pero no el componente que forma liposomas,
de modo que no se presentaban estructuras liposomiales. El ejemplo
comparativo V2 contenía el componente que forma liposomas,
lecitina, en una forma que excluía una formación de liposomas. En el
ejemplo comparativo V3 faltó el generador de hidrogel.
Se dispusieron 3,5 partes en peso de Sepigel® 305
en un vaso de vidrio, y se añadieron lentamente, bajo agitación con
un disolvedor-agitador, 66,3 partes en peso de
agua, en la que se habían disuelto 0,2 partes en peso de Euxyl® K
400. Se aumentó la velocidad de agitación en tal medida, que se
garantizó un entremezclado suficiente. Después se añadieron
lentamente a la carga 30 partes en peso de suspensión acuosa de
liposomas al 10% en peso, obtenida previamente. A continuación se
agitó hasta que se presentaba una formulación homogénea. La mezcla
tenía una viscosidad de 17500 mPas a 20ºC, medida en un aparato
Haake Rotovisco RV 20.
A) Se dispusieron 3,5 partes en peso de Sepigel®
305 en un vaso de vidrio, y se añadieron lentamente, bajo agitación
con un disolvedor-agitador, 45 partes en peso de
agua, en la que se habían disuelto 0,2 partes en peso de Euxyl® K
400. Se aumentó la velocidad de agitación en tal medida, que se
garantizó un entremezclado suficiente.
B) Se disolvieron en 19,8 partes en peso de agua
0,1 partes en peso de Merquat® 550, 0,75 partes en peso de Dow
Corning® 939, y 0,65 partes en peso de pantenol (disolución acuosa
al 75% en peso) por separado en un vaso de precipitados bajo
agitación bajo un agitador magnético.
Se añadió la disolución B) lentamente a la carga
A) bajo agitación. Después se añadieron lentamente a la mezcla 30
partes en peso de suspensión acuosa de liposomas al 10% en peso,
obtenida previamente. A continuación se agitó hasta que se produjo
una formulación homogénea.
Se dispusieron 3,5 partes en peso de Sepigel® 305
en un vaso de vidrio, y se añadieron lentamente, bajo agitación con
un disolvedor-agitador, 96,3 partes en peso de
agua, en la que se habían disuelto 0,2 partes en peso de Euxyl® K
400. Se aumentó la velocidad de agitación en tal medida, que se
garantizó un entremezclado suficiente.
Se dispusieron 3,5 partes en peso de Sepigel® 305
en un vaso de vidrio, y se añadieron lentamente, bajo agitación con
un disolvedor-agitador, 66,3 partes en peso de
agua, en la que se habían disuelto 0,2 partes en peso de Euxyl® K
400. Se aumentó la velocidad de agitación en tal medida, que se
garantizó un entremezclado suficiente.
Se añadieron lentamente a la carga 30 partes en
peso de una disolución acuosa de Emulmetik® 300 al 10% en peso,
obtenida previamente, a la que se había añadido previamente el
Emulmetik 300. A continuación se agitó hasta que se produjo una
formulación homogénea.
Se dispusieron 69,8 partes en peso de agua en un
vaso de precipitados. Se añadieron partes en peso de Euxyl K® 400
bajo agitación con un agitador de hélice.
Se añadieron lentamente a la carga 30 partes en
peso de suspensión acuosa de liposomas al 10% en peso, obtenida
previamente. A continuación se agitó hasta que se produjo una
formulación homogénea.
A) Se dispusieron 3,5 partes en peso de Sepigel®
305 en un vaso de vidrio, y se añadieron lentamente, bajo agitación
con un disolvedor-agitador, 45 partes en peso de
agua, en la que se habían disuelto 0,2 partes en peso de Euxyl® K
400. Se aumentó la velocidad de agitación en tal medida, que se
garantizó un entremezclado suficiente.
B) Se disolvieron en 19,8 partes en peso de agua
0,1 partes en peso de Merquat® 550, 0,75 partes en peso de Dow
Corning® 939, y 0,65 partes en peso de pantenol (disolución acuosa
al 75% en peso) por separado en un vaso de precipitados bajo
agitación bajo un agitador magnético.
Se añadió la disolución B) lentamente a la carga
A). A continuación se agitó hasta que se presentaba una formulación
homogénea.
Los resultados obtenidos en la determinación de
la fuerza de peinado en húmedo con cabellos poco deteriorados
previamente están reunidos en la siguiente tabla 1. Los valores se
indican en mN.
| Mezcla | B1 | V1 | V2 |
| Fuerza de peinado en húmedo oB | 177,00 | 181,25 | 172,50 |
| Fuerza de peina en húmedo mB | 162,50 | 170,50 | 164,25 |
| Reducción de fuerza de peina en húmedo | 14,50 | 10,75 | 8,25 |
La reducción de la fuerza de peina en húmedo para
cabellos que se habían tratado con la mezcla B1 según la invención,
era claramente más elevada que para cabellos que se habían tratado
con una de las mezclas comparativas V1 o V2.
Los resultados obtenidos en la determinación de
la fuerza de peinado en húmedo con cabellos deteriorados
previamente en gran medida se reúnen en la siguiente tabla 2. Los
valores se indican en mN.
| Componentes | B1 | B2 | V3 |
| Fuerza de peinado en húmedo oB | 369,38 | 370,25 | 357,51 |
| Fuerza de peina en húmedo mB | 302,36 | 253,70 | 320,96 |
| Reducción de fuerza de peina en húmedo | 67,02 | 116,55 | 36,55 |
En el caso de empleo de las mezclas según la
invención, la reducción de la fuerza de peinado en húmedo ascendía
a un 22% (B1), o bien un 46% (B2), mientras que esta ascendía
únicamente a un 10% en el caso de empleo de la mezcla comparativa
(V3).
El cabello normal, a ligeramente poroso, tratado
con la mezcla B1 según la invención se pudo peinar fácilmente en
estado húmedo y seco, y el tacto del cabello era claramente más
agradable que antes de la aplicación del agente según la invención.
El cabello tratado tenía un aspecto sano y cuidado.
La mejora de la aptitud para peinado de cabellos
tratados del mismo modo con las mezclas V2, o bien V3, era
claramente más reducido tanto en estado húmedo, como también en
estado seco. Los cabellos eran más difíciles de desenredar. El
tacto de los cabellos, que se trataron con estas mezclas
comparativas, era menos suave; los cabellos tenían también un
aspecto menos cuidado.
En personas con cabello normal y ligeramente
poroso se determinó que también el cabello tratado con un agente
según B2 conforme a la invención, se podía peinar claramente mejor
tanto en estado húmedo, como también en estado seco. El tacto de
los cabellos tratado de este modo era agradable, y los cabellos no
presentaban carga estática. En el caso de una aplicación de larga
duración, durante seis semanas (dos a tres veces semanalmente), se
pudo observar un alisado de la superficie del cabello. Se
reestructuró el cabello, y este tenía un aspecto claramente más sano
y cuidado que antes del comienzo de la aplicación del agente. Por
el contrario, los cabellos tratados con los agentes según los
ejemplo V3 y V4 eran claramente más difíciles de peinar en estado
húmedo y seco. El cabello era más difícil de desenredar, y
presentaba carga estática. El tacto de los cabellos tratados con
estos agentes era claramente menos suave; los cabellos tenían un
aspecto menos cuidado.
Mediante aplicación de la mezcla B1 se mejoró la
aptitud para peinado en húmedo y seco del cabello, así como, en
especial, el tacto en estado seco, en comparación con la aplicación
del agente V2.
Mediante la aplicación de la mezcla B1 se mejoró
claramente la aptitud para el cabello, así como el tacto del
cabello en estado húmedo y seco. Los cabellos secos no se cargaban
estáticamente en el caso de peinado o cepillado. Por el contrario,
los cabellos tratados con la mezcla V2 eran claramente más
difíciles de peinas en estado húmedo y seco. En estado seco no se
observó carga estática con erizado de los cabellos en el caso de
peinado. Además, el tacto de los cabellos secos era claramente
menos suave.
En la mitad de cabello tratado con la mezcla
según el ejemplo B1 se encontró una aptitud mejorada para el
peinado en seco del cabello, así como un tacto mejorado en estado
húmedo y seco, en comparación con la mitad de cabello tratada con
la mezcla V1.
La aplicación de la mezcla B2 mejoraba
considerablemente la aptitud para peinado en húmedo y seco del
cabello, y el tacto en estado húmedo y seco, en la correspondiente
mitad de cabello. En el caso de tratamientos de cabellos con la
mezcla V4 se verificó una mejora claramente más reducida de las
propiedades examinadas.
Se verificó la estabilidad de los liposomas en
las mezclas B1 y B2 según la invención, así como en geles a base de
ácido poliacrílico (por ejemplo Carbopol® 940). Se almacenaron las
formulaciones a analizar bajo diferentes condiciones (-20ºC, 4ºC,
45ºC, temperatura ambiente y radiación de luz diurna; temperatura
ambiente bajo exclusión de luz diurna) durante un intervalo de
tiempo de 3 meses en un vidrio cerrado. Se verificó mensualmente el
tamaño y distribución de partículas por medio de una medida por
espectroscopía de correlación de fotones (PCS), y una medida de
potencial zeta.
Los liposomas se mostraban extraordinariamente
estables en el gel a base de ácido poliacrílico. Tanto el diámetro
medio, como también la anchura de distribución, permanecieron
constantes. Unicamente a la temperatura de almacenaje de -20ºC se
observó una modificación de tamaño de partícula. Esto se puede
atribuir, por una parte, a una dilatación del núcleo hidratado en el
caso de congelación, y a una destrucción de la membrana de
fosfolípidos que se desarrolla en este caso, y por otra parte a una
coalescencia de los liposomas, provocada por agua de cristalización
en zonas aún no endurecidas. Contenidos en electrólitos elevados en
la mezcla se han mostrado desfavorables para la estabilidad de los
agentes a base de ácido poliacrílico, en especial en lo que se
refiere a la viscosidad.
Los liposomas en las mezclas B1 y B2 según la
invención se mostraron igualmente estables bajo las citadas
condiciones. Con respecto a tamaño y distribución de partículas, se
observó únicamente un crecimiento reducido, aceptable para productos
comerciales, del tamaño de partícula con tiempo de almacenaje y
temperatura de almacenaje crecientes. En este caso se identificaron
las estructuras liposomiales por medio de registros por microscopio
electrónico de rastreo. Una ventaja de estas mezclas a base del
producto comercial Sepigel® 305 era la influencia, extremadamente
reducida, también de grandes cantidades de electrólitos, sobre la
estabilidad, y en especial la viscosidad de las mezclas.
Todos los datos cuantitativos son % en peso.
| Carbopol® 940^{9} | 0,25 |
| Jaguar® HP 120^{10} | 0,10 |
| Euxyl® K 400 | 0,30 |
| Neutrol® TE^{11} | 0,42 |
| Lipos® E 300 10%^{12} | 3,00 |
| Dow Corning® 939 | 0,05 |
| Pantenol^{8} | 0,10 |
| \alpha-tocoferol^{13} | 0,20 |
| Extrapon® Brennessel Spezial^{14} | 1,00 |
| Alantoína^{15} | 0,05 |
| Agua, desalinizada | hasta 100. |
^{9} Acido poliacrílico (denominación
INCI: Carbomer) (GOODRICH).
^{10}
2-hidroxipropilguar (denominación INCI:
Hidroxipropilguar) (RHONE-POULENC).
^{11}
N,N,N',N'-tetraquis-(2-hidroxipropil)-etilendiamina
(denominación INCI:
tetrahidroxipropil-etilendiamina) (BASF).
^{12} Preparado de liposomas a base de lecitina de soja
(Emulmetik® 300) con un 10% en peso de contenido en liposomas
(LUCAS MEYER).
^{13} (MERCK)
^{14} Extracto de
ortiga elaborado, en medio acuoso en glicoles (4-5%
de substancia sólida; denominación INCI: agua (y) etoxidiglicol (y)
propilenglicol (y) butilenglicol (y) extracto de ortiga/Urtica
Dioica) (DRAGOCO).
^{15}
5-ureidohidantoína (denominación INCI: alantoína)
(MERCK).
| Sepigel® 305 | 3,00 |
| Euxyl® K 400 | 0,30 |
| Lipos® E 300 10% | 3,00 |
| Merquat® 550 | 0,10 |
| Polymer JR® -400^{16} | 0,05 |
| Dow Corning® 939 | 0,20 |
| Pantenol^{8} | 0,20 |
| \alpha-tocoferol | 0,20 |
| Agua, desalinizada | hasta 100 |
^{16} Hidroxietilcelulosa
cuaternizada (denominación INCI: Polyquaternium-10)
(AMERCHOL).
| Sepigel® 305 | 2,00 |
| Carbopol® 940 | 0,40 |
| Natrosol® 250 HR^{17} | 0,50 |
| Euxyl® K 400 | 0,30 |
| Neutrol® TE | 0,50 |
| Lipos® E 300 10% | 2,50 |
| Polymer JR® -400 | 0,10 |
| Dow Corning® 939 | 0,30 |
| Dow Corning® Q2-5220^{18} | 0,50 |
| Extrapon® Brennessel Spezial | 0,30 |
| Agua, desalinizada | hasta 100 |
^{17} Hidroxietilcelulosa
(denominación INCI: hidroxietilcelulosa) (HERCULES
POWDER).
^{18} Copolímero de
silicona-glicol (DOW CORNING).
| Sepigel® 305 | 4,00 |
| Natrosol® 250 HR | 0,50 |
| Euxyl® K 400 | 0,30 |
| Lipos® E 300 10% | 3,50 |
| Merquat® 550 | 0,10 |
| Polymer JR® -400 | 0,05 |
| Dow Corning® 939 | 0,75 |
| Pantenol^{8} | 0,60 |
| \alpha-tocoferol | 0,10 |
| Antara® 430^{19} | 0,50 |
| Agua, desalinizada | hasta 100 |
^{19} Copolímero de
vinilpirrolidona-estireno (aproximadamente un 40%
de substancia activa en agua; denominación INCI: copolímero de
estireno/PVP) (ISP).
| Carbopol® 940 | 0,30 |
| Euxyl® K 400 | 0,30 |
| Neutrol® TE | 0,50 |
| Lipos® E 300 10% | 3,00 |
| Dow Corning® 939 | 0,60 |
| Pantenol^{8} | 0,50 |
| \alpha-tocoferol | 0,10 |
| Agua, desalinizada | hasta 100 |
| Natrosoll® 250 HR | 1,00 |
| Jaguar® HP 120 | 0,50 |
| Euxyl® K 400 | 0,30 |
| Lipos® E 300 10% | 2,50 |
| Merquat® 550 | 0,50 |
| Merquat® 100^{20} | 0,10 |
| Polymer JR® -400 | 0,05 |
| Dow Corning® Q2-5220 | 1,50 |
| Pantenol^{8} | 0,30 |
| Agua, desalinizada | hasta 100 |
^{20} Poli(cloruro de
dimetildialilamonio) (40% de substancia activa; denominación INCI)
(CHEMVIRON).
Claims (20)
1. Empleo de generadores de hidrogel en medios
acuosos con estructuras liposomiales para el tratamiento de fibras
de queratina.
2. Empleo según la reivindicación 1,
caracterizado porque se trata de un generador de hidrogel
aniónico.
3. Empleo según la reivindicación 2,
caracterizado porque se trata de un polímero con grupos
carboxilato y/o sulfonato.
4. Empleo según la reivindicación 3,
caracterizado porque se trata de un copolímero con al menos
un monómero no ionógeno.
5. Empleo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el monómero no ionógeno es seleccionado
a partir de acrilamida, metacrilamida, acrilatos, metacrilatos,
vinilpirrolidona y vinilésteres.
6. Empleo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el generador de hidrogel es un polímero
no ionógeno.
7. Empleo según la reivindicación 6,
caracterizado porque el polímero no ionógeno es seleccionado
a partir de poliacrilamida, polimetacrilamida, así como copolímeros
de los citados monómeros.
8. Empleo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el polímero no ionógeno es
poliacrilamida.
9. Empleo según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque los liposomas están constituidos por
fosfolípidos, esfingolípidos y/o ceramidas.
10. Empleo según la reivindicación 9,
caracterizado porque los liposomas están constituidos por
fosfolípidos.
11. Empleo según la reivindicación 10,
caracterizado porque se trata de fosfolípidos vegetales.
12. Agente acuoso con estructuras liposomiales
para el tratamiento de fibras de queratina, caracterizado
porque
a) contiene un polímero aniónico con grupos
sulfonato como generador de hidrogel y
b) los liposomas están constituidos por
fosfolípidos, esfingolípidos y/o ceramidas.
13. Agente según la reivindicación 12,
caracterizado porque se trata de fosfolípidos vegetales.
14. Agente según la reivindicación 13,
caracterizado porque el fosfolípido vegetal es seleccionado
a partir de lecitina de soja, lecitina de colza, lecitina de
cacahuete, lecitina de girasol y lecitina de aceite de semillas de
algodón.
15. Agente según una de las reivindicaciones 12 a
14, caracterizado porque el agente contiene un componente
oleaginoso.
16. Agente según la reivindicación 15,
caracterizado porque el componente oleaginoso es un
hidrocarburo, una silicona sintética, o un aceite natural vegetal o
animal.
17. Agente según la reivindicación 16,
caracterizado porque contiene un aceite vegetal,
seleccionado a partir del grupo que contiene aceite de germen de
trigo, aceite de almendra, aceite de nuez de cadamia, aceite de
girasol, aceite de babasu, aceite de aguacate, aceite de oliva,
aceite de semillas de uva y aceite de onagra.
18. Agente según una de las reivindicaciones 12 a
17, caracterizado porque el agente contiene además un
componente avivante del cabello, que es seleccionado a partir de
polímeros catiónicos, compuestos amónicos cuaternarios y aceites de
silicona.
19. Agente según la reivindicación 18,
caracterizado porque está contenido un polímero catiónico
como componente avivante del cabello.
\newpage
20. Agente según una de las reivindicaciones 12 a
19, caracterizado porque los liposomas están cargados con un
producto activo cosmético.
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