ES2205280T3

ES2205280T3 - Troquel y procedimiento para troquelar material plastico.

Info

Publication number: ES2205280T3
Application number: ES97954479T
Authority: ES
Inventors: Arnold Brown; Dean Lawrence Ashbaugh; Pasquale Michael Buzzeo; Daniel John Heinz; Edward Ross Story; Edward John Giblin; Frederick Edmund Stocker; Brian Edmondson
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1996-12-30
Filing date: 1997-12-24
Publication date: 2004-05-01
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: KR100514270B1; CA2276513A1; JP3947230B2; DE69724158T2; AR011319A1; PL186321B1; EP1011964A1; CA2276513C; JP2001507284A; IN190399B; RU2201350C2; HU228726B1; EP1011964B1; ID22644A; CN1247500A; PL334400A1; CN1102496C; AU5861098A; WO1998029236A1; DE69724158D1

Abstract

Un procedimiento para troquelar o moldear una barra de detergente, que comprende las etapas de: -(i) suministrar una composición de barra de detergente a un medio de troquelado que tenga al menos una mitad de troquel o molde poroso, comprendiendo una superficie de troquelado; y -(ii) troquelar la composición usando la al menos una mitad de troquel poroso para formar una barra de detergente troquelada; y -(iii) liberar la barra de detergente troquelada del medio de troquelado mediante la aplicación de un fluido de liberación a través del troquel poroso hacia la superficie de troquelado.

Description

Troquel y procedimiento para troquelar material plástico.

Campo de la invención

La presente invención trata de un procedimiento para troquelar o moldear un material plástico usando un troquel o molde para formar un artículo con forma. En particular, trata del procedimiento para troquelar barras de detergente, barras de desodorante u otros productos similares, y alimentos tales como barras de postre helado.

Por "barras de detergente" se entiende una pastilla, torta o barra en las que el nivel de agente activo de superficie, que comprende un jabón, un activo detergente sintético o una mezcla de los mismos, es al menos el 20% en peso basado en la barra.

Antecedentes de la invención

En la elaboración de barras de detergente, típicamente se extruye una composición preformada que comprende todos los componentes de la barra desde una tobera para formar una "varilla" continua que se corta en trozos más pequeños de una longitud predeterminada, habitualmente conocidos como "lingotes". Estos "lingotes" se introducen después en un troquelador o, alternativamente, se les hace un grabado en una o más de sus superficies usando, por ejemplo, un troquel del mismo tamaño que la superficie de la barra. La superficie de la barra se golpea con fuerza, por ejemplo, con un mazo o un troquel con forma de rodillo.

Los troqueladores tienen típicamente un troquel formado por dos mitades, cada una con una superficie que entra en contacto con el lingote durante la operación de troquelado. Estas superficies están adaptadas para cerrarse a una distancia preseleccionada, comprimiendo así el lingote entre las mitades del troquel para dar a la barra su forma y apariencia finales, y después separarse. El exceso de composición sale de las mitades del troquel según se cierra. Esto se conoce habitualmente como "rebaba". La rebaba se separa entonces de la barra de jabón haciendo pasar la barra a través de unos agujeros en una "placa de desbarbar".

Las máquinas troqueladoras convencionales incluyen máquinas con forma de "troquel articulado" en las que un par de miembros opuestos del troquel o mitades del troquel se encuentran durante la etapa de compactación, y un máquina "caja de troquel" en la que un par de miembros opuestos del troquel troquelan una barra mantenida dentro de una abertura continua en la estructura de una caja, pero no se juntan durante la compactación, estando la cara periférica de la barra contenida en la estructura de la caja.

Las mitades del troquel están provistas a menudo con un troquel o una inserción eyectora. Estos se mantienen normalmente cerrados dentro de la mitad del troquel mediante resortes, pero pueden presionarse y abrirse mediante aire comprimido o medios mecánicos para ayudar en la liberación de la barra desde el troquel.

Durante el cerrado de las mitades del troquel, puede hacerse el vacío para eliminar el aire atrapado en la cavidad del troquel entre la barra de detergente y la superficie del troquel, y en el caso de troqueles rotatorios, este vacío ayuda a mantener las barras en su sitio durante la rotación.

El troquelado de las barras de detergente usando un troquel se lleva a cabo para dar a las barras una forma reproducible, una superficie lisa y/o para grabarles un dibujo como un logotipo, marca registrada o similares sobre al menos parte de la superficie de la barra. Sin embargo, el problema con los eyectores es que tienden a aplicar una presión mayor sobre una pequeña superficie de la barra, lo que puede provocar problemas en formulaciones de jabón blando.

Además, como resultado del bloqueo del troquel, es decir, cantidades de detergente residual que quedan sobre las mitades del troquel que se acumulan durante el uso continuado de los troqueles, las barras se forman a menudo con imperfecciones visibles sobre sus superficies, o puede que no se liberen de la superficie del troquel.

Se han propuesto numerosas soluciones a estos problemas. Una solución implica el enfriamiento de las mitades del troquel durante la operación de troquelado. El enfriamiento usa recursos valorables, particularmente fuentes de energía.

Otra solución se describe en el documento EP276971 y la solicitud PCT nº 95924225,6, que implica el uso de miembros troqueles que comprenden cada uno una parte elastomérica y no elastomérica, teniendo la parte elastomérica un módulo de elasticidad dentro de un intervalo especificado. Una dificultad que se ha encontrado con las cubiertas elastoméricas es que tienden a tener vidas útiles cortas, del orden de unos pocos días o más.

Roussel, en la patente de EE.UU. nº 4.809.945 desvela una cavidad molde para su uso en el moldeado de artículos tales como barras de jabón.

Se ha usado un troquel poroso llamado Metapor para aplicaciones de moldeo a vacío, en las que se hace pasar vacío a través de los poros para formar una forma sobre el troquel.

Los agentes de liberación fluidos se aplican habitualmente en el troquelado de jabón para ayudar a liberar la barra. Estos fluidos se pulverizan o aplican sobre los troqueles o lingotes antes del troquelado. Desafortunadamente, esto produce a menudo un exceso de transferencia del agente de liberación al aparato troquelador, a las cintas de transferencia u otra maquinaria. Dicha transferencia puede provocar dificultades operacionales tales como deslizamiento de la cinta transportadora, y el fluido de liberación puede ser corrosivo para las partes metálicas de la máquina troqueladora (por ejemplo, salmuera). También pueden transferirse al producto productos de la corrosión indeseables. Además, el agente de liberación puede desperdiciarse.

La purga del aire durante el troquelado de la barra de jabón se determina típicamente por la velocidad de troquelado, y se controla mediante el contorno del lingote de jabón. Sin embargo, el problema con el que se encuentra a veces es que el aire que no se ventila adecuadamente provoca perturbaciones en la superficie de la barra. Además, la posibilidad de problemas de purgado disminuye la velocidad a la que pueden producirse barras de buena calidad. Esto es así especialmente en el troquelado de moldes más complejos.

Es un objeto de la presente invención proporcionar un procedimiento mejorado para el troquelado de material plástico, que supere al menos alguno de los problemas anteriores.

Descripción de la invención

La invención trata de un procedimiento para troquelar una barra de detergente según la reivindicación 1.

Debido a que el troquel es poroso, el fluido de liberación puede aplicarse a través del troquel hacia la superficie de troquelado del sustrato, para disminuir la adhesión entre el material plástico troquelado en él y la(s) superficie(s) de troquelado. Dicho fluido de liberación puede tener varias formas. Por ejemplo, el fluido de liberación puede estar presurizado, y en particular puede ser gas presurizado. En tales casos el gas será preferiblemente aire, aire seco o nitrógeno, aunque estos gases están previstos. Dependiendo de las condiciones, la presión del gas puede variar entre 0 y 1700 kPa (250 psi), preferiblemente entre 0 y 680 kPa (100 psi).

Además, la temperatura del gas puede variarse para adecuarla a las condiciones. Típicamente, la temperatura del gas será inferior a 50ºC, preferiblemente inferior a 40ºC, más preferiblemente inferior a 30ºC e idealmente inferior a 20ºC. Generalmente, la temperatura del gas será mayor de 5ºC, preferiblemente mayor de 10ºC e idealmente mayor de 15ºC, sin embargo puede ser tan baja como -20ºC.

En un ejemplo de un dispositivo que puede usarse en la invención, se incluyen medios, idealmente con el troquel, para aplicar el fluido de liberación.

El fluido de liberación aplicado comprende un líquido, tanto en una forma presurizada como no presurizada. Típicamente, los líquidos de liberación preferibles pueden incluir disoluciones de salmuera, alcohol isopropílico, disoluciones mixtas de fosfato sódico, aceite de silicona, agua o mezclas de los mismos. Alternativamente, el fluido de liberación puede comprender una mezcla de gas y líquido.

En una realización de la invención, el fluido de liberación se aplica a lo largo del procedimiento de troquelado. Alternativamente, el fluido puede ser aplicado únicamente en etapas específicas del procedimiento. Así, en el caso de un gas presurizado, la aplicación puede producirse después de la compresión del jabón entre los troqueles pero antes de la separación del troquel del sustrato.

Los troqueles porosos que pueden usarse con la invención comprenden preferiblemente un material elegido entre metales y sus aleaciones, metales sinterizados y composites metálicos, y composites no metálicos y materiales no metálicos tales como cerámicas, termoplásticos y resinas termoestables. El tamaño de los poros del troquel es variable, pero generalmente está en el intervalo de 0,1 a 500 \mum, preferiblemente de 5 a 50 \mum, más preferiblemente de 5 a 20 \mum. Cuando se usan troqueles hechos de un material sinterizado tosco, la superficie de troquelado del sustrato del troquel está preferiblemente fresada o pulida, para reducir la rugosidad de superficie, que a su vez resulta en una superficie más lisa en la superficie del sustrato troquelado.

En una realización adicional de la invención, el troquel poroso, y en particular la(s) superficie(s) de troquelado del sustrato del troquel que se usa(n) en el procedimiento, está(n) en contacto con presión atmosférica. El dispositivo usado en el procedimiento incluye preferiblemente medios para romper la comunicación entre el sustrato durante el procedimiento de troquelado.

En otro ejemplo más adicional de un dispositivo que puede usarse en la invención, la superficie de troquelado del sustrato está comunicada mediante un troquel poroso con una fuente de presión reducida.

Idealmente, el procedimiento incluye la etapa adicional de purgar al menos una mitad del troquel durante el procedimiento de troquelado.

Preferiblemente, la etapa de purgado se lleva a cabo poniendo en comunicación la superficie de troquelado del sustrato, a través del troquel poroso, con presión atmosférica durante al menos una etapa predeterminada del procedimiento de troquelado.

La invención se comprenderá más claramente a partir de la siguiente descripción de algunas realizaciones de la misma, dadas únicamente a modo de ejemplo, con referencia a las figuras y dibujos, en los que:

La Fig. 1 es un corte a lo largo del eje transversal de una mitad de un troquel de troquelado de jabón que puede usarse según la invención;

La Fig. 2 representa el efecto de la temperatura del gas y del punzón sobre la presión crítica para una adhesión cero del sustrato sobre la superficie de troquelado.

La Fig. 3 representa el efecto de la presión del gas frente a la fuerza adhesiva entre el sustrato y la superficie del troquel; y las Figs. 4 y 5 son cortes a lo largo del eje transversal de una mitad de un troquel de troquelado de jabón que puede usarse según realizaciones adicionales de la invención.

Descripción detallada de la invención y de un dispositivo que puede usarse en el procedimiento de la invención

En referencia a la Fig. 1, la mitad de troquel 10 comprende una superficie de troquelado de la barra 12 y las paredes laterales 16. El troquel 10 está hecho de un material poroso. Las paredes laterales 16 están selladas para evitar el paso de aire a través de ellas, mientras que la superficie de troquelado de la barra 12 y la generalmente paralela pared interior del troquel 13 no están selladas y permiten el paso de aire a su través. El eyector opcional 14 puede estar colocado centralmente dentro del troquel. Los eyectores son bien conocidos en la materia. Las paredes laterales 16 descansan sobre la base 18.

Un mecanismo de suministro de aire 20 suministra aire presurizado al troquel en la dirección de las flechas marcadas como A. Dado que las paredes 16 están selladas y las paredes 12 y 13 no lo están, cualquier aire presurizado suministrado atraviesa las paredes 12 y 13 y ejercerá una fuerza contra cualquier jabón u otro producto que descanse sobre o en las proximidades de la pared 12 del troquel.

La operación se describirá particularmente con relación a barras de jabón, aunque se entenderá que, según la invención, pueden procesarse otros productos, particularmente productos blandos como alimentos tales como postres helados. En la operación, el lingote de jabón se transporta hasta una posición intermedia entre las dos mitades 10 del troquel. Las mitades se llevan hasta puntos próximos, o incluso en contacto una con otra, con lo que las superficies 12 entran en contacto cada una con el jabón, de forma que éste adopta la forma y señal de superficie deseadas. Cuando se desea extraer el jabón del troquel se inyecta aire presurizado usando un mecanismo de suministro de aire 20 a la pared interior 13 y, finalmente, a través de los poros del troquel hacia la superficie 12 del troquel. Al mismo tiempo, opcionalmente, el eyector 14 se activa mediante un mecanismo eyector opcional (no mostrado). Las fuerza del aire suministrado empuja al jabón y a cualquier partícula de jabón fuera de la superficie 12 del troquel, resultando así una liberación limpia de la barra de jabón y de las partículas de jabón perdidas desde el troquel. Si se usa el eyector, ayuda asimismo a la extracción del jabón desde el troquel.

El uso de un troquel poroso resulta en una distribución de la fuerza de liberación de la barra de jabón a través de toda la superficie de la barra. También se puede esperar que esto reduzca o elimine la concentración de fuerza del mecanismo eyector, y permita así liberar jabones muy blandos y formulaciones con altas fracciones líquidas sin deformarse. Se prefiere que los microporos estén distribuidos uniformemente en un gran porcentaje de las superficies de contacto de la barra del troquel. Preferiblemente, los poros constituyen al menos el 15% del área de superficie de la superficie de contacto de la barra de la mitad del troquel.

Ejemplo 1

Se elabora una gama de mitades de troquel en Metapor F100 AL, un aluminio microporoso permeable al aire. Las mitades de troquel se proveen con un suministro de aire que suministra aire presurizado a 612 kPa (90 psi).

Las mitades de troquel se usan para troquelar las siguientes formulaciones de jabones.

Las composiciones de barra usadas en los ejemplos son las siguientes:

Formulación A	% en peso
Jabón de sebo anhidro	52,3
Jabón de coco anhidro	29,9
Ácido graso de coco	5,2
Agua y componentes minoritarios	hasta 100

Formulación B	% en peso
Cocilisotionato sódico	27,00
Cocamidopropil betaína	5,00
Polietilenglicol, P. M.	33,12
Ácido graso	11,00
Estearato sódico	5,00
Agua y componentes minoritarios	hasta 100

Formulación C	% en peso
Cocilisotionato sódico	49,78
Jabón 82/18	8,31
Estearato sódico	2,98
Sulfonato de alquilbenceno	2,02
Ácido esteárico	20,15
Ácido graso de coco	3,08
Isotionato sódico	4,68
Agua y componentes minoritarios	hasta 100

Después del troquelado las mitades del troquel volvieron a sus posiciones originales, y se aplicó aire presurizado desde dentro del troquel de forma que el aire pasara a través de los poros y saliera por las superficies de contacto de la barra de jabón de las mitades del troquel. Las causas de liberación clara desde las mitades del troquel con o sin el uso del eyector.

Ejemplo 2

Se realizaron medidas de laboratorio sobre la adhesión entre discos de bronce sinterizados (de GKN) y la formulación de jabón D.

El jabón estaba a 40ºC y los sínters y el gas a 19ºC. Los sínters se indentaron en el jabón hasta una profundidad de 3 mm a una velocidad de 1 mm/s y el separado a una velocidad de 17 mm/s.

En la Figura 2 muestra la reducción de la adhesión que se obtuvo como función de la presión de gas nitrógeno comparado con la que resulta en ausencia de gas, para los casos en los que el gas fluía durante el ciclo completo de indentación/separación, y sólo para la parte de separación del ciclo sólo para el sínter A. Puede observarse que la fuerza de adhesión tiende a cero según aumenta la presión, y es posible estimar un valor de presión de gas para una adhesión Po cero. Se necesitó un valor mayor de Po para la separación sólo flujo de gas.

Se realizaron medidas similares para sínters A y B a un intervalo de temperaturas de gas/sínter. La otra variable del ensayo se mantuvo invariable. La Figura 3 muestra las presiones de gas necesarias para conseguir la adhesión cero como función de la temperatura de gas/sínter. Puede observarse que hay una interacción entre el tamaño del sínter, la temperatura de gas sínter, el cronometraje de flujo de gas y la presión de gas necesaria para conseguir la adhesión cero.

Descripción de los sínters

\dotable{\tabskip\tabcolsep\hfil#\hfil\+\hfil#\hfil\+\hfil#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 SÍNTER \+ Tamaño de partícula aproximado del polvo usado para \+
Tamaño de poro aproximado ( \mu m)\cr  \+ fabricar  el sínter
( \mu m)\+\cr  A \+ 120 \+ 15-20\cr  B \+ 50 \+
5-7\cr}

Formulación D	% en peso
Cocilisotionato sódico	27,0
Ácido graso (esteárico/palmítico)	17,0
Isotionato sódico	2,2
Cocamidopropil betaína	5,0
Estearato sódico	6,0
Polietilenglicol	26,6
Maltodextrina	10,0
Agua	4,5
Componentes minoritarios	hasta 100

Ejemplo 3

Se describe ahora el uso de un troquel poroso con un fluido de liberación líquido.

En referencia a la Fig. 3, la mitad de troquel 20 comprende una superficie de troquelado de la barra 22 y las paredes laterales 26. La mitad del troquel 20 está hecha de un material poroso. Las paredes laterales 26 están selladas para evitar el paso del fluido de liberación a través de ellas, mientras que la superficie de troquelado de la barra 22 y la generalmente paralela pared interior del troquel 23 no están selladas y permiten al fluido de liberación pasar a su través. El eyector opcional 24 puede estar colocado centralmente dentro del troquel.

Los eyectores son bien conocidos en la materia. Las paredes laterales 26 descansan sobre la base 28.

Un mecanismo de suministro del fluido de liberación suministra fluido al troquel en la dirección de las flechas marcadas como B. Esto puede ser, por ejemplo, mediante un sistema de suministro de fluido a baja presión o una cabeza de depósito. La presión necesaria la puede elegir cualquier experto dependiendo de factores tales como la viscosidad del fluido, el tamaño de poro, la tasa de troquelado y el volumen de fluido necesario para liberar cada barra. Dado que las paredes 26 están selladas y las paredes 22 y 23 no lo están, cualquier fluido suministrado atraviesa las paredes 22 y 23 y entrará en contacto con cualquier jabón u otro producto que descanse sobre o en las proximidades cercanas a la pared 22 del troquel.

La operación se describirá particularmente con relación a barras de jabón. En la operación, el lingote de jabón se transporta hasta una posición intermedia entre las dos mitades 20 del troquel. Las mitades se llevan hasta puntos próximos, o incluso en contacto una con otra, con lo que las superficies 22 entran en contacto cada una con el jabón, de forma que éste adopta la forma y señal de superficie deseadas. El fluido de liberación 29 está presente en la superficie de troquelado 22, a través de cuyos poros entra en el troquel. Cuando se desea extraer el jabón del troquel, debido a la presencia del fluido de liberación, el jabón se extrae limpiamente de las mitades del troquel. Si se usa el eyector, ayuda a la extracción del jabón desde el troquel.

El fluido de liberación puede introducirse a través de los sistemas de canales de enfriamiento existentes en el caso de troqueles rotatorios. Para troqueles alternos pueden usarse los sistemas existentes de depósito externo.

Puede esperarse que el uso de un troquel poroso resulte en una distribución de fluido de liberación de la barra de jabón a través de toda la superficie de la barra. Esto podría eliminar la necesidad del mecanismo eyector y de la concentración de fuerza que habitualmente ayuda a su uso. Así pueden liberarse un jabón muy blando y formulaciones con altas fracciones líquidas sin deformarse. Se prefiere que los microporos estén distribuidos uniformemente en un gran porcentaje de las superficies de contacto de la barra del troquel. Preferiblemente, los poros constituyen al menos el 15% del área de superficie de la superficie de contacto de la barra de la mitad del troquel.

Se espera una buena liberación de las barras de detergente del troquel sin un excesivo enfriamiento del troquel, que de otro modo sería necesario emplear. Alternativamente puede usarse un enfriamiento reducido del troquel.

La "mitad del troquel" se entiende que comprende una superficie de troquelado de un troquel, incluso si no se utiliza una segunda superficie similar.

El sellador usado puede ser una resina adhesiva o un sellador tal como una resina epoxi o acrílica. Por ejemplo, Loctite ShadowCurve7 tipo AR- un aerosol claro acrílico aplicado. La cubierta se aplica por pulverización y seca al aire. La resina podría ser aplicada en líquido mediante una brocha o incluso sumergida.

Ejemplo 4

Se describe el uso de un troquel poroso con fines purgativos.

En referencia a la Fig. 4, la mitad de troquel 30 comprende una superficie de troquelado de la barra 32 y las paredes laterales 36. El troquel 30 está hecho de un material poroso. Las paredes laterales 36 son porosas de forma que los poros de la superficie de troquelado 32 están en comunicación con presión atmosférica mediante los poros de la pared 36. Por lo tanto, no hay obstáculo alguno para el paso de aire desde la cavidad hacia el exterior del troquel. Existe un paso continuo o vía de paso para el aire desde la superficie de troquelado del troquel a través del troquel hacia la atmósfera exterior.

Ni la pared lateral 36 ni la superficie de troquelado 32 o la generalmente paralela pared interior 33 están selladas, por lo cual se permite al aire pasar fácilmente a su través. El eyector opcional 34 puede estar colocado centralmente dentro del troquel. Los eyectores son bien conocidos en la materia. Las paredes laterales 36 descansan sobre la

\hbox{base
38.}

La operación se describirá particularmente con relación a barras de jabón. En la operación, el lingote de jabón 40 se transporta hasta una posición intermedia entre las dos mitades 30 del troquel. Según puede observarse en la Fig. 20, la colocación del lingote 40 en la mitad del troquel normalmente atraparía aire entre el lingote, por un lado, y la superficie de troquelado del troquel 32 y el eyector 34, por otro. Este aire se indica por la flechas C en el espacio entre el lingote y la superficie de troquelado del troquel y el eyector. Sin embargo, debido al hecho de que la mitad del troquel es porosa, el aire no queda atrapado. El aire está en comunicación con la presión atmosférica a través de los poros en las superficies 32 y 33 y las paredes laterales 36. Consecuentemente, el uso del troquel poroso de la invención alivia la presión creada que de otro modo podría producirse. Como resultado, se espera que el lingote no necesite tener una forma especial para evitar la presión, ni debería ser necesario disminuir la velocidad de producción para mejorar la calidad de la superficie de la barra.

Según continúa el proceso, las mitades del troquel se llevan hasta puntos próximos, o incluso en contacto una con otra, con lo que las superficies 32 entran en contacto cada una con el jabón, de forma que éste adopta la forma y señal de superficie deseadas. Entonces se extraen los troqueles, y si se desea, la expulsión del jabón puede facilitarse con el eyector 34.

Se prefiere que los microporos estén distribuidos en un gran porcentaje de las superficies de contacto de la barra del troquel.

Claims

1. Un procedimiento para troquelar o moldear una barra de detergente, que comprende las etapas de:

: -(i) suministrar una composición de barra de detergente a un medio de troquelado que tenga al menos una mitad de troquel o molde poroso, comprendiendo una superficie de troquelado; y

: -(ii) troquelar la composición usando la al menos una mitad de troquel poroso para formar una barra de detergente troquelada; y

: -(iii) liberar la barra de detergente troquelada del medio de troquelado mediante la aplicación de un fluido de liberación a través del troquel poroso hacia la superficie de troquelado.

2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que la etapa de aplicación de un fluido de liberación a través del troquel poroso se lleva a cabo en cualquier etapa durante el procedimiento de troquelado o a lo largo de todo el procedimiento.

3. Un procedimiento según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el fluido de liberación está presurizado.

4. Un procedimiento según la reivindicación 3, en el que el fluido de liberación es un gas presurizado.

5. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el fluido de liberación es un líquido que, tras la aplicación a través del troquel poroso, cubre al menos una parte de la superficie de troquelado del sustrato.

6. Un procedimiento según la reivindicación 5, en el que el líquido se elige entre el grupo constituido por salmuera, disolución de isotionato sódico, disolución de propilenglicol, alcohol isopropílico, aceite de silicona, agua o una mezcla de los mismos.

7. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que incluye adicionalmente la etapa de purgado de la al menos una mitad de troquel durante el procedimiento de troquelado.

8. Un procedimiento según la reivindicación 7, en el que la etapa de purgado se lleva a cabo poniendo en comunicación la superficie de troquelado del sustrato con la presión atmosférica vía el troquel poroso.

9. Un procedimiento según la reivindicación 8, en el que la superficie de troquelado del sustrato está en comunicación con la presión atmosférica durante parte o todo el procedimiento completo de troquelado.

10. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la superficie de troquelado del sustrato está en comunicación con una fuente de presión reducida, vía el troquel poroso, durante al menos una parte del procedimiento de troquelado.

11. Un procedimiento según la reivindicación 10, en el que la superficie de troquelado del sustrato está en comunicación con una fuente de presión reducida durante una parte del procedimiento de troquelado, y en comunicación con una fuente de fluido presurizado durante la misma parte, o una alternativa, del procedimiento de troquelado.