ES2204838T3 - Disolucion concentrada de compuestos de amonio cuaternario y metodos de uso. - Google Patents
Disolucion concentrada de compuestos de amonio cuaternario y metodos de uso.Info
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Abstract
Una disolución concentrada de un compuesto de amonio cuaternario que comprende: - un compuesto de amonio cuaternario con una concentración mayor que aproximadamente 15% en peso a aproximadamente 40% en peso; - y al menos un agente potenciador de la solubilidad, donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad es propilenglicol.
Description
Disolución concentrada de compuestos de amonio
cuaternario y métodos de uso.
La presente invención se refiere a una disolución
que comprende una cantidad concentrada de un compuesto de amonio
cuaternario (CAC) antimicrobiano. El CAC concentrado de la presente
invención usa componentes RGCS (reconocidos generalmente como
seguros) para formar una disolución verdadera, no una emulsión, del
CAC. Esta disolución concentrada de CAC se prepara en combinación
con al menos un agente potenciador de la solubilidad y resulta útil
para preparar disoluciones para diluir hasta una concentración final
que resulte útil para el procesamiento industrial de alimentos o
para uso doméstico para la preparación de alimentos y sobre
superficies asociadas con el procesamiento de alimentos.
La presente invención se refiere en general a una
disolución que comprende una cantidad concentrada de un CAC
antimicrobiano y al menos un agente potenciador de la solubilidad
que resulte adecuado para su uso en los procedimientos para prevenir
el crecimiento de un amplio intervalo de microorganismos sobre y en
los productos alimentarios, así como sobre las superficies que se
ponen en contacto con los productos alimentarios en los entornos
doméstico e industrial. Más específicamente, la presente invención
se refiere a una disolución que comprende una cantidad concentrada
de un CAC antimicrobiano y al menos un agente potenciador de la
solubilidad que resulte adecuado para su uso en un procedimiento
para prevenir el crecimiento de un amplio espectro de
microorganismos sobre y en los productos alimentarios; poniéndola en
contacto con tales productos alimentarios, tales como productos
cárnicos, por ejemplo, aves de corral, ternera, cerdo, cordero,
venado, y otros productos cárnicos comestibles; productos marinos,
por ejemplo, pescados y mariscos; frutas, vegetales, productos
lácteos, comidas o aperitivos para animales de compañía, tales como
los preparados a partir de carne, piel o partes animales, que pueden
incluir oreja de cerdo, cuero sin curtir y cecina; y otros productos
alimentarios que se puedan tratar usando los procedimientos de
tratamiento acuoso de la presente invención sin afectar de forma
perjudicial a la apariencia, textura y calidad de los alimentos. Más
específicamente, la presente invención se refiere a una disolución
que comprende una cantidad concentrada de un CAC antimicrobiano que
resulte adecuado para su uso en un procedimiento para evitar la
unión de, para eliminar, y/o para prevenir el crecimiento de
microorganismos sobre productos alimentarios. En particular, el uso
de la disolución que comprende una cantidad concentrada de un CAC
antimicrobiano se refiere al efecto de los CAC sobre los
microorganismos que pueden provocar contaminación transportada por
los alimentos. Más particularmente, estos microorganismos incluyen
microorganismos de los géneros Staphylococcus, Streptococcus,
Campylobacter, Arcobacter, Listeria, Aeromonas, Bacillus,
Salmonella, Escherichia no productoras de toxinas,
Escherichia patógenas productoras de toxinas, tales como
O157:H7. Más particularmente, la presente invención se refiere a un
procedimiento de tratamiento mejorado para aplicar CAC diluidos
sobre productos alimentarios, por cualquier medio, pero incluyendo
preferiblemente la pulverización o nebulización de CAC diluidos
sobre los productos alimentarios para prevenir el crecimiento de un
amplio espectro microbiano sobre estos productos en donde el tiempo
de aplicación del CAC puede ser tan corto como al menos una décima
de segundo. Este tiempo de aplicación corto del CAC diluido resulta
particularmente útil en una configuración comercial o
industrial.
La prevención de las enfermedades causadas por
los alimentos debidas a la contaminación microbiana es una gran
preocupación para la industria del procesamiento de los alimentos,
para las agencias reguladoras y para los consumidores. Un informe
reciente del Servicio de seguridad e inspección de los alimentos
(Food Safety & Inspection Service (FSIS)) del Departamento de
agricultura de Estados Unidos (Registro Federal, 3 de febrero de
1995) estima que cada año se producen más de 2 millones de casos de
enfermedades causadas por los alimentos debido a la contaminación
microbiana en Estados Unidos, con un coste asociado de más de 1.000
millones de dólares. La contaminación microbiana transportada por
los alimentos tiene lugar tanto antes de la entrada en las
instalaciones de procesamiento como por contaminación cruzada en el
entorno de procesamiento. El FSIS ha instituido nuevos
requerimientos de Análisis de riesgos y punto de control crítico
(HACCP) para reducir la aparición y el número de patógenos
alimentarios. Los procesadores de alimentos han de cumplir estas
regulaciones. Aunque los medios para conseguir esta reducción
microbiana se dejan a la discreción del procesador, el FSIS espera
que los tratamientos antimicrobianos constituyan un componente
importante de los planes de HACCP. Los procedimientos de tratamiento
de la presente invención que emplean formulaciones acuosas
preparadas a partir de disoluciones concentradas de CAC resultan
útiles para cumplir con los requerimientos del HACCP.
En su esfuerzo para proporcionar un producto
completamente libre de contaminación microbiana, los procesadores de
aves de corral y de carne han encontrado grandes dificultades para
eliminar los microorganismos que se adhieren o se unen con fuerza a
los tejidos de aves de corral o de carne pensados para productos
alimentarios. Si los microorganismos contaminantes no se unen a la
superficie de los alimentos, se pueden eliminar fácilmente mediante
un lavado. No obstante, los microorganismos que se unen con fuerza
no se pueden eliminar mediante lavado y resultan bastante
resistentes a la eliminación por medios químicos o físicos.
\newpage
Se han propuesto varios procedimientos químicos y
físicos para reducir los microorganismos en los productos cárnicos,
tales como el uso de cloro o de dióxido de cloro, ozono, peróxido de
hidrógeno, ácido láctico, carbonato de sodio, fosfato de trisodio, y
estimulación eléctrica. En general, estos procedimientos han
mostrado una eficacia limitada para reducir la contaminación
microbiana y pueden afectar a la apariencia física de los productos
cárnicos.
La contaminación por Salmonella
typhimurium ha resultado de especial preocupación para la
industria del procesamiento de las aves de corral debido a que el
organismo se encuentra presente frecuentemente en las aves vivas.
Los procesadores de aves de corral han encontrado grandes
dificultades para eliminar los microorganismos, tales como S.
typhimurium, que se unen o adhieren a los tejidos de las aves de
corral. Se han sugerido una variedad de enfoques químicos y físicos
para su uso durante el procesamiento de las aves de corral para
eliminar la contaminación por S. typhimurium de las carcasas
y para minimizar la contaminación cruzada entre las carcasas. Se ha
usado el fosfato de trisodio (FTS) en el procesamiento de las aves
de corral para suprimir S. typhimurium; no obstante, los
estudios informan de unos resultados contradictorios acerca de la
eficacia del FTS frente a Salmonella. Como resultado de su
hidrosolubilidad, el FTS se puede eliminar mediante lavado de las
aves de corral y por tanto, no puede inhibir la unión de los
microorganismos.
La patente de EE.UU. nº 5.366.983 describe un
procedimiento para eliminar o evitar la contaminación por
Salmonella de productos cárnicos mediante tratamiento con una
cantidad eficaz de una disolución acuosa de un CAC. De forma
especifica, los tensioactivos catiónicos de amonio cuaternario,
tales como alquilpiridinio, en particular el cloruro de
cetilpiridinio (CCP) y el bromuro de cetilpiridinio (BCP) resultaron
eficaces para eliminar el S. typhimurium de las aves de
corral. No obstante, esta patente no describe que los CAC tienen un
espectro antimicrobiano más amplio frente a cualquier otro género de
microorganismos contaminantes de los alimentos aparte de
Salmonella. Además, no sugiere que este tratamiento
resultaría eficaz sobre productos alimentarios aparte de la carne.
De forma adicional, no sugiere que se puedan usar tiempos de
aplicación del CAC muy cortos al tiempo que se sigue proporcionando
un tratamiento antimicrobiano eficaz. Tampoco sugiere disoluciones
concentradas de CAC como las descritas en la presente invención, que
resultan particularmente útiles para preparar disoluciones diluidas
de CAC.
Las sustancias alimentarias difieren química y
físicamente en virtud de su contenido proteico, porosidad,
lipofilia, superficie, pH, permeabilidad al agua, área superficial y
carga eléctrica superficial neta. La porosidad de los alimentos
podría resultar importante para el secuestro de las bacterias,
mientras que un integumento duro e impermeable de una sustancia
alimentaria podría reducir la contaminación bacteriana de los
alimentos. Todas estas diferencias químicas y físicas entre los
productos alimentarios hacen difícil predecir si el éxito de un
agente antimicrobiano sobre productos cárnicos sugerirá el éxito
sobre otros productos alimentarios, tales como fruta, vegetales,
productos marinos, productos lácteos, y comidas o aperitivos para
animales de compañía.
Por ejemplo, se sabe que el CAC, CCP, se liga a
las proteínas; no obstante, si la eficacia antimicrobiana del CCP
sobre productos alimentarios se debió en gran parte a la ligación a
proteínas, entonces no sería de esperar que el presente
procedimiento para el tratamiento de frutas y vegetales no proteicos
tuviese éxito.
Cada vez más las enfermedades causadas por los
alimentos debidas por bacterias patógenas y de degradación aparte de
Salmonella se han convertido en un problema para los
procesadores de alimentos. En la tabla 1 se presenta una lista de
estas bacterias con los productos en los que se han
identificado:
Entre estos microorganismos contaminantes
incluidos en la tabla, Escherichia coli O157:H7 preocupa
especialmente debido a su virulencia, gravedad de la enfermedad
producida y su mortalidad asociada. E. coli O157:H7 produce
toxinas de "tipo Shiga" fuertes que conducen a anomalías en la
coagulación sanguínea, fallo renal (síndrome urémico hemolítico) y a
la muerte. Incluso si se completa la recuperación de la enfermedad
aguda, 15-30% de las personas infectadas con
síndrome urémico hemolítico tendrán evidencias de una enfermedad
renal crónica. Los riesgos asociados con la contaminación por E.
coli O157:H7 se derivan de su conocida resistencia a los
antibióticos. En 1993, E. coli O157:H7 provocó entre
8.000-16.000 casos de enfermedades causadas por los
alimentos con un coste estimado entre 0,2 y 0,5 miles de millones de
dólares.
Otro contaminante alimentario virulento,
Listeria monocytogenes se ha encontrado en carne, vegetales y
en diversos productos lácteos; y puede provocar sepsis, meningitis y
abscesos diseminados. L. monocytogenes es un microorganismo
tolerante al frío que puede crecer bajo refrigeración. En 1993,
L. monocytogenes provocó aproximadamente 1.700 casos de
enfermedades causadas por los alimentos con un coste estimado entre
0,1 y 0,2 miles de millones de dólares.
Otro microorganismo preocupante en la industria
alimentaria es Aeromonas hydrophila que provoca degradación
en la industria del procesamiento de alimentos y carne y reduce la
vida en almacenamiento de estos productos.
En la actualidad, no se conocen compuestos
microbicidas que resulten eficaces para prevenir o eliminar la
contaminación en un amplio intervalo de productos alimentarios
frente a un amplio espectro de microorganismos gram positivos, gram
negativos, aerobios, anaerobios facultativos, y microaerófilos. Los
presentes inventores han determinado que los CAC resultan eficaces
frente a un amplio espectro de microorganismos distintos que
producen enfermedades causadas por los alimentos cuando se unen a un
amplio intervalo de productos alimentarios. Esta sensitividad de un
amplio espectro de microorganismos patógenos no se podría haber
predicho.
La sensitividad de un microorganismo a un agente
antimicrobiano particular no se puede usar para predecir la
sensitividad de otros microorganismos al mismo agente. Se cree que
los antisépticos o germicidas presentan un espectro continuo de
actividad pero se han de considerar las susceptibilidades relativas
de los distintos microorganismos. Por ejemplo, el germicida
hexaclorofeno resulta eficaz principalmente frente a microorganismos
Gram positivos, y los antisépticos catiónicos no resultan eficaces
frente a organismos esporulantes. Se sabe que algunos
microorganismos Gram negativos, tales como Pseudomonas
cepacia, crecen en disoluciones del medicamento cloruro de
benzalconio. Se sabe que otras bacterias son capaces de crecer en
etanol al 70% (Harvey, S. C., Antimicrobial Drugs en
Remington's Pharmaceutical Sciences, 18ª Ed., Mack Publishing
Co., pp. 1163-1241 1990).
Respecto al tratamiento de productos
alimentarios, se ha informado que Listeria es más resistente
a la acción del FTS que Salmonella o E. coli (Somers,
E. B. y col., Int. J. Food Microbiol.,
22:269-276, 1994). Además, (Breen y col., J. Food
Sciences, 60:1991-1996, 1995) demostraron que el
FTS es mucho menos eficaz para inhibir el crecimiento de
Salmonella de lo que lo es para despegar este organismo. De
forma similar, el FTS ha reducido el número de E. coli
O157:H7 en carcasas de pollos, pero resulta ineficaz para inhibir la
contaminación cruzada de este microorganismo a otros pollos.
La presente invención muestra que los CAC
resultan eficaces frente a E. coli O157:H7 en suspensión en
líquidos, para reducir el número de esta bacteria cuando está unida
a los productos alimentarios, así como por inhibir la unión de esta
bacteria a los productos alimentarios. Se ha informado que E.
coli O157:H7 muestra una gran resistencia frente a un amplio
espectro de agentes antimicrobianos, tales como tetraciclina,
estreptomicina, sulfisoxazola (Kim y col., J. Infect. Dis.,
170:1606-1609, 1994) y oxitetraciclina (Ciosek y
col., Med. Weter. 40:335,338:1984), mientras que estos mismos
agentes resultan muy activos frente a las cepas normales no
productoras de toxinas de E. coli.
De forma clara, la eficacia de un agente
antimicrobiano o biocida frente a un microorganismo particular no se
puede predecir basándose en su eficacia frente a un microorganismo
diferente. Se han de considerar muchos factores, tales como las
características microbianas, que pueden tener importancia en la
eficacia de un agente antimicrobiano frente a un microorganismo
particular. Estas características pueden incluir, pero no se limitan
a: (1) el grado de formación de glicocálix de una especie dada de
microorganismo unido, (2) la presencia de una cubierta celular que
contiene lipopolisacáridos y fosfolípidos en las bacterias gram
negativas, (3) la presencia de lipoproteínas como en la mayor parte
de las bacterias entéricas y Pseudomonas, y (4) la presencia
de canales de proteínas porin, por ejemplo, E. coli y
Salmonella (Fulton y col., Structure in Medical
Microbiology, 3ª Ed., pp. 37-54, 1991).
La industria de procesamiento de alimentos, así
como la preparación de alimentos doméstica, en un restaurante o
institucional, necesita productos y procedimientos más eficaces para
la prevención del crecimiento de un amplio intervalo de
microorganismos contaminantes de muchos productos alimentarios y/o
superficies distintas con las que se ponen en contacto los productos
alimentarios o los líquidos o zumos de los alimentos. Esto resulta
especialmente cierto para los microorganismos que están unidos a las
superficies de los alimentos. Como resultado del creciente número de
enfermedades causadas por microorganismos patógenos presentes en los
alimentos, la industria del procesamiento de alimentos requiere
ahora unos procedimientos más eficaces para la eliminación y
prevención de un espectro más amplio de microorganismos, y en
particular para los microorganismos patógenos, tales como
Escherichia productoras de toxinas, es decir, E. coli
O157:H7, conocido por causar enfermedades humanas graves como
resultado de la contaminación de los alimentos. La presente
invención proporciona una composición que comprende una disolución
concentrada de CAC y al menos un agente potenciador de la
solubilidad y procedimientos para evitar el crecimiento de
microorganismos sobre y en los alimentos, así como en los líquidos y
sobre las superficies asociados con los productos alimentarios y su
preparación. Este procedimiento de prevención constituye un objetivo
importante para prevenir la contaminación cruzada a partir de
productos alimentarios infectados; para eliminar los microorganismos
unidos a los productos alimentarios, para inhibir la unión de los
microorganismos a los productos alimentarios; y para prevenir el
crecimiento de los microorganismos que permanecen unidos a los
productos alimentarios. Además, el procedimiento de la presente
invención se puede adaptar fácilmente para su uso en una planta de
procesamiento de alimentos.
De forma adicional, la presente invención
proporciona composiciones que comprenden una disolución que
comprende una cantidad concentrada de CAC en combinación con al
menos un agente o disolvente potenciador de la solubilidad. Esta
disolución concentrada de CAC de la presente invención proporciona
una disolución de reserva a partir de la que se pueden preparar
composiciones diluidas de CAC para el tratamiento de productos
alimentarios y de las superficies asociadas con el procesamiento y
preparación de los productos alimentarios, incluyendo los cuerpos de
los animales a partir de los que se prepara el producto alimentario.
Por ejemplo, las ubres de las vacas lecheras se pueden tratar con
una disolución diluida de disolución concentrada de CAC antes del
ordeñado, para potenciar el procesamiento seguro de la leche y de
los productos lácteos. De forma adicional, una disolución diluida de
CAC puede resultar útil para lavar las manos y los cuerpos de los
humanos y de los animales de compañía, con los componentes descritos
en la presente invención o en combinación con otros componentes
conocidos por su utilidad en el lavado de manos y corporal. Las
disoluciones concentradas de CAC resultan útiles para preparar una
disolución de trabajo diluida para uso en el presente procedimiento.
Las formulaciones de la presente invención contienen componentes
potenciadores de la solubilidad que permiten la preparación de
composiciones de CAC más concentradas.
La patente de EE.UU. 5.405.604 describe un
enjuague bucal concentrado, procedimientos de uso y procedimientos
de fabricación del enjuague bucal. El enjuague bucal está compuesto
por una composición concentrada en forma de emulsiones de aceite en
agua que consisten fundamentalmente en aproximadamente entre 0,05% y
10,0% de un CAC; entre aproximadamente 30% y aproximadamente 85% de
un disolvente que actúa como vehículo para un aceite aromatizante,
en donde el disolvente es propilenglicol, polietilenglicol, y
mezclas de los mismos; entre aproximadamente 0,2% y aproximadamente
9,0% de un aceite aromatizante y agua. La composición de la presente
invención difiere de la composición de lavado bucal en contener más
de 10% de CAC, en ser una disolución homogénea verdadera más que una
emulsión, y en no contener aceites aromatizantes.
De forma similar, el documento WO 95/17159
describe un enjuague bucal concentrado para la administración de
productos catiónicos no antimicrobianos y no hidrosolubles. Las
composiciones orales específicas se encuentran en forma de una
emulsión de aceite en agua que comprende entre aproximadamente 0,05%
y aproximadamente 10,0% de un compuesto de amonio cuaternario; entre
aproximadamente 30% y aproximadamente 85% de un agente
antimicrobiano no catiónico no hidrosoluble, un disolvente que actúa
como vehículo para un aceite aromatizante y agua.
La patente de EE.UU. nº 5.414.124 describe un
procedimiento para fabricar una disolución de un compuesto de amonio
cuaternario que comprende entre aproximadamente 50 y aproximadamente
80% de un compuesto de amonio cuaternario y entre aproximadamente
20% y aproximadamente 50% de un disolvente, estando compuesto el
disolvente por entre aproximadamente 25% y aproximadamente 100% de
alquilenglicol siendo el resto agua.
El documento WO 98/03066 describe una composición
antimicrobiana, procedimientos de preparación y procedimientos de
uso. La composición está compuesta por un subcomponente a), un ácido
monocarboxílico C_{1}-C_{4} sustituido o no
sustituido aproximadamente entre 50-99,9% en peso, y
un subcomponente b), un compuesto de nitrógeno orgánico catiónico
microbicida o microbiostático aproximadamente entre
0,1-50% en peso. La composición de la presente
invención difiere de esta composición del documento WO 98/03066 en
que contiene un agente potenciador de la solubilidad y el documento
WO 98/03066 no. La presente invención difiere del documento WO
98/03066 en que no contiene un ácido orgánico, tal como un ácido
monocarboxílico, y específicamente no contiene ácido monocarboxílico
C_{1}-C_{4} sustituido o no sustituido, que es
el componente principal de la composición del documento WO 98/03066.
La descripción del documento WO 98/03066 indica que se puede
potenciar la eficacia contra Salmonella de las composiciones
que contienen un ácido monocarboxílico
C_{1}-C_{4} no sustituido antimicrobiano
añadiendo un compuesto de nitrógeno orgánico catiónico. Es una
teoría de esta invención que un compuesto de nitrógeno microbiano
catiónico es más capaz de ejercer su efecto sobre microbios dañados
por el efecto de los ácidos carboxílicos
C_{1}-C_{4}. Las composiciones de esta invención
pueden contener un ácido orgánico adicional que se mezcla con el
compuesto de nitrógeno orgánico catiónico para formar un compuesto
"ancat" o "catan", que no está presente en la composición
de la presente invención.
La disolución concentrada de CAC de la presente
invención proporciona una disolución antimicrobiana concentrada que
se diluye fácilmente para dar lugar a una disolución que se pone en
contacto con productos alimentarios y con las superficies asociadas
con los productos alimentarios, incluyendo las porciones de animales
vivos o muertos, en el caso de productos alimentarios obtenidos a
partir de animales. La disolución concentrada de CAC de la presente
invención comprende un CAC y al menos un agente potenciador de la
solubilidad. Preferiblemente, el CAC se encuentra presente en una
concentración mayor que aproximadamente 10% por ciento en peso. La
disolución concentrada se diluye para proporcionar una cantidad
diluida de CAC eficaz para la inhibición del crecimiento en una
disolución acuosa con el agente para la potenciación de la
solubilidad diluido. Los CAC de la presente invención resultan
eficaces para prevenir el crecimiento de un amplio espectro de
microorganismos patógenos y de degradación. Los CAC, en particular
el cloruro de cetilpiridinio (CCP), resultan especialmente eficaces
para prevenir el crecimiento de un amplio espectro de
microorganismos en un amplio intervalo de productos
alimentarios.
\newpage
La presente invención proporciona un
procedimiento para prevenir el crecimiento de microorganismos sobre
productos alimentarios que comprende poner en contacto un producto
alimentario con una cantidad de CAC eficaz para la prevención del
crecimiento microbiano para prevenir el crecimiento de un amplio
espectro de microorganismos sobre los productos alimentarios, en
donde el tiempo de aplicación del compuesto sobre el producto
alimentario es de al menos una fracción de segundo. Se pretende que
la prevención del crecimiento de microorganismos sobre los productos
alimentarios proporcione un producto alimentario que esté libre de o
contenga un número mínimo de microorganismos viables que pudieran
causar una enfermedad en humanos o animales o la degradación del
producto alimentario antes de su ingestión. Se pretende que la
prevención del crecimiento de los microorganismos sobre los
productos alimentarios incluya, pero no se limite a, los siguientes
mecanismos: (1) eliminación de los microorganismos unidos de los
productos alimentarios; (2) inhibición de los microorganismos unidos
a los productos alimentarios; (3) muerte o inactivación de los
microorganismos unidos a los productos alimentarios; y (4) muerte o
inactivación de los microorganismos que no estén unidos al producto
alimentario pero que estén presentes en los líquidos asociados con
los productos alimentarios durante el procesamiento; tal como en
tanques de refrigeración, o que estén presentes sobre las
superficies asociadas con la preparación de los alimentos, en los
líquidos restantes sobre tales superficies, tales como encimeras,
tablas de corte y fregaderos, y en el equipamiento usado en la
preparación de los alimentos y en el saneamiento de los
alimentos.
Los microorganismos que se pretenden incluir
dentro del alcance de la presente invención son los microorganismos
que sean susceptibles a los CAC, y más específicamente son los
microorganismos del género Staphylococcus, Streptococcus,
Campylobacter, Arcobacter, Listeria, Aeromonas, Bacillus,
Salmonella, Escherichia no productora de toxinas,
Escherichia patógena productora de toxinas, y otros
microorganismos contenidos en los alimentos que sean capaces de
causar una contaminación microbiana alimentaria en alimentos para
consumo humano o animal.
Los microorganismos pretendidos adicionales que
también resultan susceptibles a los CAC son los hongos, tales como
Aspergillus flavum y Penicillium chrysogenum, y
parásitos tales como Entamoeba histolytica.
La presente invención tiene una importante
aplicación en la industria del procesamiento de alimentos, así como
para la preparación de alimentos doméstica e institucional. Los CAC
se encuentran fácilmente disponibles y el coste de llevar a cabo el
procedimiento de la presente invención no resulta caro en
comparación con los procesos antimicrobianos existentes. Al
contrario que los tratamientos existentes que usan, por ejemplo,
FTS, el uso de los CAC no altera la apariencia, el color, o la
textura del producto alimentario. Un intervalo de concentraciones de
los CAC resultan eficaces para evitar un amplio espectro de
crecimiento microbiano sobre los productos alimentarios. La
mutagenicidad de los CAC se prueba por medio del ensayo Ames. Se
demostró que el CAC preferido de la presente invención, CCP, no es
mutagénico según el ensayo Ames. Además, el CCP ya se encuentra
aprobado para su uso en humanos en productos para ingestión por vía
oral en preparaciones tales como los comprimidos de Cepacol® que se
ingieren por vía oral en cantidades de hasta 20 mg por día.
La presente invención también se dirige a un
procedimiento mejorado para poner en contacto los productos
alimentarios con un CAC, en donde el tiempo de aplicación del CAC en
el producto alimentario es de al menos una fracción de segundo, y se
puede realizar durante al menos un período de tiempo comprendido
entre aproximadamente 0,1 segundos y aproximadamente 5 segundos, o
durante un período de tiempo comprendido entre aproximadamente 1
segundo y aproximadamente 5 segundos. También se puede usar un
intervalo entre 1 y 2 segundos. Es importante que el tiempo de
aplicación del CAC sea un tiempo suficiente para tener como
resultado una prevención significativa del crecimiento de los
microorganismos sobre los productos alimentarios.
La presente invención también incluye un
procedimiento mejorado de puesta en contacto de los CAC con
productos alimentarios pulverizando o nebulizando el compuesto sobre
el producto alimentario. El procedimiento de pulverización o de
nebulización se puede llevar a cabo usando una disolución diluida de
CAC en agua o usando la nueva formulación concentrada de CAC
formulado con al menos un agente potenciador de la solubilidad o con
la formulación concentrada de CAC diluida en agua. La pulverización
o nebulización directa del concentrado puede ser posible si el
porcentaje del CAC en el concentrado está aprobado para su uso en
productos alimentarios.
La presente invención pretende englobar cualquier
procedimiento que ponga en contacto la disolución de CAC con un
producto alimentario mediante cualquier medio directo, incluyendo
pulverización, nebulización, inmersión o remojo. Pero la presente
invención también pretende incluir la puesta en contacto de la
disolución de CAC con el alimento mediante medios indirectos, tales
como aplicar la disolución de CAC, concentrada o diluida, a equipos
o superficies para el procesamiento o preparación de productos
alimentarios que se pongan en contacto con el producto alimentario
durante el procesamiento, preparación, almacenamiento y/o
envasado.
Adicionalmente, el procedimiento de la presente
invención puede incluir de forma opcional una etapa de determinación
antes de poner en contacto el producto alimentario con los CAC para
determinar la presencia de microorganismos en los alimentos antes
del tratamiento. Como etapa de determinación se puede usar cualquier
procedimiento convencional para determinar rápidamente la presencia
de microorganismos, que incluye por ejemplo PCR e inmunoensayos.
Adicionalmente, el procedimiento de la presente
invención incluye de forma opcional una etapa para determinar la
presencia de CAC sobre la superficie del producto alimentario
después del contacto con los CAC. Esta determinación se realiza
inmediatamente después de la etapa de puesta en contacto o tras
varias etapas de lavado. Por ejemplo, el CAC se extrae de los
tejidos de los alimentos en una forma adecuada para un análisis
mediante cromatografía líquida de alta resolución (HPLC). El
procedimiento comprende la extracción de etanol del tejido
alimentario seguida de una extracción en fase sólida usando una
columna de intercambio iónico débil que separa selectivamente los
CAC de otros compuestos de la matriz que de otra forma interferirían
con el análisis mediante HPLC. El ensayo mediante HPLC para la
cuantificación de los residuos de CAC emplea una columna ciano de
fase inversa y usa un análogo de CAC como patrón interno.
La Fig. 1 es un gráfico de barras que muestra la
inhibición de la unión de E. coli O157:H7 al tejido de la
babilla de ternera tras el tratamiento con CCP.
La Fig. 2 es un gráfico de barras que muestra la
reducción de microorganismos viables en piel de siluro tras
tratamiento con CCP en glicerina acuosa al 5% en un medio no
selectivo.
La Fig. 3 es un gráfico de barras que muestra la
reducción de S. typhimurium viables en piel de siluro tras
tratamiento con CCP en glicerina acuosa al 5% en un medio
selectivo.
La Fig. 4 es un gráfico de barras que muestra la
reducción de S. typhimurium viables en uvas negras tras
tratamiento con CCP en glicerina acuosa al 5%.
La Fig. 5 es un gráfico de barras que muestra la
reducción de S. typhimurium viables en brécol tras
tratamiento con CCP en glicerina acuosa al 5%.
La presente invención está basada en la
determinación de que los CAC resultan útiles para tratar un amplio
intervalo de productos alimentarios para reducir un amplio espectro
de contaminación microbiana transportada por los alimentos en estos
productos alimentarios y en las superficies asociadas con el
procesamiento y preparación de estos productos alimentarios. La
presente invención también se basa en el descubrimiento de que los
CAC resultan eficaces para eliminar, matar, inactivar e inhibir la
unión de un amplio intervalo de microorganismos patógenos
transportados por los alimentos a los productos alimentarios. Estos
microorganismos incluyen, pero no se limitan a, las bacterias
pertenecientes a los géneros, Salmonella, Staphylococcus,
Streptococcus, Campylobacter, Arcobacter, Listeria, Aeromonas,
Bacillus, Escherichia no productora de toxinas y las cepas de
Escherichia virulentas productoras de toxinas, tales como
E. coli O157:H7; hongos, tales como Aspergillus flavus
y Penicillium chrysogenum; y parásitos, tales como
Entamoeba histolytica.
Las composiciones de la presente invención
comprenden una cantidad eficaz de un CAC en una disolución acuosa.
En particular, la disolución concentrada de CAC de la presente
invención proporciona una disolución antimicrobiana ideal para uso
en aplicaciones industriales, en las que se necesiten grandes
cantidades de disoluciones diluidas de CAC para el procesamiento de
alimentos. La disolución concentrada de la presente invención
contiene como número mínimo de componentes, componentes y agentes
potenciadores de la solubilidad RGCS (reconocidos generalmente como
seguros).
Las disoluciones concentradas de CAC de la
presente invención proporcionan muchas ventajas en la preparación de
disoluciones diluidas de CAC. Se disuelven grandes cantidades de
polvo de CAC en un disolvente acuoso que contiene al menos un agente
potenciador de la solubilidad. Es difícil preparar disoluciones
concentradas de CAC sólo en agua, debido a que los CAC precipitan de
la disolución. De hecho, es difícil conseguir más de aproximadamente
entre 5 y 10% de CAC, y en algunas condiciones más de 1% de CAC en
la disolución, dependiendo de la temperatura de la disolución sin la
ayuda de los agentes potenciadores de la solubilidad. No obstante,
los presentes inventores han determinado que se pueden preparar
disoluciones concentradas de CAC si se preparar en combinación con
al menos un agente o disolvente potenciador de la solubilidad, tal
como un alcohol o un poliglicol. Los CAC son conocidos tensioactivos
catiónicos, y como tales, la preparación de las disoluciones de CAC
acuosas tienen como resultado una gran espumación. No obstante,
cuando la disolución concentrada de CAC que comprende un CAC con una
concentración mayor que 10% o mayor que 15% y se usa al menos un
agente potenciador de solubilidad para preparar las disoluciones
diluidas de CAC, la gran espumación que aparece generalmente al
preparar las disoluciones acuosas de CAC se reduce en gran medida.
Durante la preparación del concentrado aparece una espumación
mínima, y una vez preparado, el concentrado no muestra espumación.
Además, el concentrado se diluye con una agitación mínima y, por
tanto, con una espumación mínima. Si el CAC concentrado se expone a
temperaturas frías, la disolución concentrada de CAC resiste la
precipitación. Si está congelada, la disolución concentrada de CAC
con al menos un agente potenciador de la solubilidad pasa a la
disolución al descongelarse. Si queda un precipitado del CAC tras el
transporte o almacenamiento a temperatura ambiente o congelado,
entonces la temperatura de la disolución se aumenta hasta que
desaparece el precipitado. Si resulta necesario, se pueden calentar
en un calentador de tambor grandes cantidades de concentrados de CAC
en grandes contenedores o tambores. Adicionalmente, en comparación
con las disoluciones acuosas diluidas de CAC, la disolución
concentrada de CAC, junto con las elevadas concentraciones de al
menos un agente potenciador de la solubilidad, tal como disolventes
orgánicos miscibles en agua apropiados, tiene un riesgo mínimo de
degradación o vida en almacenamiento limitada. De forma adicional,
las disoluciones concentradas de CAC potencian la seguridad del
usuario final eliminando la exposición a la inhalación del polvo de
CAC, que constituye un problema durante la manipulación del polvo de
CAC, en particular cuando se manipula en grandes cantidades debido a
que puede provocar irritación pulmonar, ocular, de la garganta,
nasal y de la piel. La disolución concentrada de CAC disminuye el
volumen y la masa de la disolución a transportar y almacenar durante
las aplicaciones industriales de las disoluciones de CAC. Y lo más
importante, cuando la disolución concentrada de CAC se diluye en
agua para preparar disoluciones diluidas de CAC para aplicar a
productos alimentarios, la disolución concentrada diluida demuestra
una muy buena eficacia antimicrobiana.
La presente invención se dirige particularmente a
una disolución concentrada de CAC que comprende un compuesto de
amonio cuaternario con una concentración de más de aproximadamente
10% en peso y al menos un agente potenciador de la solubilidad. El
agente potenciador de la solubilidad es un disolvente orgánico
miscible en agua que potencia la solubilidad del polvo de CAC en una
disolución acuosa de tal modo que forme una disolución a unas
concentraciones de más de 10% en peso. Se prepara una disolución al
10% en peso pesando 10 gramos de CAC y disolviéndolos en 90 gramos
de líquido que comprende al menos un agente potenciador de la
solubilidad y agua, si es necesaria el agua para llevar el peso
hasta 90 gramos de líquido. La disolución concentrada de CAC de la
presente invención comprende CAC en disolución a concentraciones
mayores de aproximadamente 10% en peso, y más preferiblemente a
concentraciones mayores de aproximadamente 15% en peso. La
disolución concentrada de CAC comprende un CAC en disolución a
concentraciones que varían entre más de aproximadamente 10% o más de
aproximadamente 15% en peso y aproximadamente 60% en peso. Aunque se
puede usar una concentración de CAC mayor que aproximadamente 60% en
peso en la disolución concentrada de CAC, el límite superior que
resulta útil está gobernado por la interacción entre el % (o el
peso) del CAC y del (de los) agente(s) potenciador(es)
de la solubilidad usados para preparar la disolución concentrada.
Los agentes potenciadores de la solubilidad específicos o
combinaciones de estos agentes pueden tener como resultado
formulaciones concentradas de CAC de más de 60%. Es importante
disolver todo el polvo de CAC y ponerlo en disolución antes de
preparar la formulación diluida para tratar los productos
alimentarios. Preferiblemente, el CAC está presente en una
concentración entre mayor que aproximadamente 10% o mayor que
aproximadamente 15% en peso y aproximadamente 50% en peso, y más
preferiblemente a una concentración entre mayor que aproximadamente
10% o aproximadamente 15% en peso y aproximadamente 40% en peso.
Pero en la presente disolución concentrada también resulta útil la
concentración del CAC en el intervalo de mayor que aproximadamente
10% y aproximadamente 30% en peso o entre aproximadamente 15% y
aproximadamente 25% en peso y dentro de este intervalo de
aproximadamente 20% en peso.
Las concentraciones de CAC de la presente
invención se describen como concentraciones en partes por millón
(ppm) o en % en peso, en donde 100.000 ppm es igual a 10% en peso.
Los ejemplos usan CCP y usan tanto ppm como % para designar la
concentración.
Se añaden el agente potenciador de la solubilidad
o una combinación de estos agentes, y agua si resulta necesario para
completar el peso restante de la disolución, para alcanzar 100% en
peso. El agente potenciador de la solubilidad es cualquier agente
potenciador de la solubilidad compatible contemplado por la presente
invención que solubilice los CAC en concentraciones de más de
aproximadamente 10% en peso, pero los alcoholes son los agentes
potenciadores de la solubilidad preferidos. De forma adicional, los
poliglicoles son agentes potenciadores de la solubilidad útiles,
tales como polietilenglicol. La presente invención contempla el uso
de uno o más de estos agentes potenciadores de la solubilidad. Más
preferiblemente, el alcohol se selecciona del grupo compuesto por un
alcohol monohídrico, un alcohol dihídrico, un alcohol trihídrico, y
una combinación de los mismos. Se puede usar uno cualquiera de estos
tipos de alcoholes solo o en combinación con uno o más de otros
tipos de alcoholes para obtener el % en peso deseado del agente
potenciador de la solubilidad. Si se usa un alcohol monohídrico,
entonces este tipo de alcohol es preferiblemente un alcohol
alifático, y más preferiblemente es alcohol etílico. Si se usa un
alcohol dihídrico, entonces se prefiere un glicol o un derivado del
mismo. Entre los glicoles, el propilenglicol es el más preferido y
está disponible a partir de cualquier número de suministradores. El
propilenglicol proporciona ventajas sobre otros alcoholes como
agente potenciador de la solubilidad de concentraciones de CAC
elevadas, tales como el CCP. Los alcoholes trihídricos, tales como
el glicerol o los derivados del mismo, también resultan útiles como
agentes potenciadores de la solubilidad en la presente disolución
concentrada de CCP. La elección del alcohol depende del producto
alimentario con el que se ponga en contacto y se selecciona para que
sea compatible con las etapas de tratamiento antes de o después de
poner en contacto el CAC con el producto alimentario. Si se usa un
poliglicol como el agente potenciador de la solubilidad, entonces es
preferible el polietilenglicol, y en particular las especies de
menor peso molecular con un peso molecular medio de menos de o igual
a 600, son bien conocidas y poseen unas propiedades similares a las
del propilenglicol.
Si se usa alcohol etílico como el agente
potenciador de la solubilidad, está presente en una concentración de
hasta aproximadamente 49% en peso. Los intervalos de alcohol etílico
entre aproximadamente 0,5% en peso y aproximadamente 49% en peso,
entre aproximadamente 10% en peso y aproximadamente 40% en peso,
entre aproximadamente 15% en peso y aproximadamente 30% en peso, y
dentro del intervalo de aproximadamente 20% resultan útiles en la
presente invención.
La disolución concentrada de CAC contiene al
menos un agente potenciador de la solubilidad, estando presente tal
alcohol en una concentración de hasta aproximadamente 70% en peso.
Más preferiblemente, el alcohol está presente en una concentración
de hasta aproximadamente 60% en peso, y puede variar entre
aproximadamente 10% en peso y aproximadamente 60% en peso. La
concentración del agente potenciador de la solubilidad varía
dependiendo del % en peso del CAC, que se ha de disolver en la
disolución, así como del uso particular pretendido de la disolución
concentrada de CAC y de las diluciones de la misma.
\newpage
Preferiblemente la disolución concentrada de CAC
comprende un CAC a una concentración de aproximadamente 40% en peso
y al menos un alcohol a una concentración que varía entre
aproximadamente 50% en peso y aproximadamente 60% en peso,
completando el agua el % en peso restante. El alcohol preferido en
esta disolución es propilenglicol. Más preferiblemente, la
disolución concentrada de CAC comprende un CAC a una concentración
de aproximadamente 40% en peso y al menos un alcohol a una
concentración que varía entre aproximadamente 55% en peso y
aproximadamente 60% en peso, estando presente el agua en
aproximadamente 5% en peso. La disolución concentrada de CAC más
preferible comprende un CAC a una concentración de aproximadamente
40% en peso, un alcohol a una concentración de aproximadamente 57%
en peso, y estando presente el agua en aproximadamente 3% en peso.
De nuevo, el alcohol preferido en esta disolución es
propilenglicol.
No obstante, también resulta útil una disolución
concentrada de CAC que comprenda un CAC a una concentración de
aproximadamente 40% en peso y al menos un alcohol a una
concentración de hasta aproximadamente 50% en peso, y
preferiblemente aproximadamente 50% en peso. En esta disolución
acuosa concentrada, el agente potenciador de la solubilidad puede
ser una combinación de alcoholes, tales como alcohol etílico y
propilenglicol. Pero el glicerol también resulta útil como el agente
potenciador de la solubilidad, solo o en combinación con otros
alcoholes o poliglicoles. El glicerol resulta útil para este
propósito en concentraciones que varían entre aproximadamente 0,5% y
aproximadamente 10% en peso, y dentro de este intervalo a
aproximadamente 1%. El glicerol resulta útil en los procedimientos
en los que el propilenglicol no sea el alcohol de elección para
solubilizar el CAC. Una disolución concentrada de CAC también útil
comprende un CAC a una concentración de aproximadamente 20% en peso
y al menos un alcohol a una concentración de hasta aproximadamente
50% en peso, tal como una combinación de alcohol etílico y
propilenglicol, y preferiblemente en la que cada alcohol está
presente en aproximadamente 25% en peso.
El CAC útil en la presente disolución concentrada
de CAC se selecciona del grupo que consiste en alquilpiridinio,
tetraalquilamonio y sales amónicas alquilalicíclicas.
El alquilpiridinio está representado por la
fórmula estructural (I):
en la que n es 9-21; y X es un
haluro.
El tetraalquilamonio está representado por la
fórmula estructural (II):
en la que n es 9-21; R se
selecciona del grupo compuesto por CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X es
un
haluro.
Las sales amónicas alquilalicíclicas están
representadas por la fórmula estructural (III):
en la que n es 9-21; Z es
4-5; R se selecciona del grupo compuesto por
CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X es un
haluro.
Se evalúa la eficacia de una variedad de CAC,
todos los cuales son agentes catiónicos de superficie activa; es
decir, tensioactivos, para eliminar los microorganismos unidos de
diversos alimentos así como para inhibir la unión de los
microorganismos. De los CAC estudiados, el cloruro de cetilpiridinio
(CCP) fue el más eficaz y se usa en los ejemplos expuestos
posteriormente, pero no se pretende limitar el uso de los CAC al CCP
dentro del significado de la presente invención debido a que otros
miembros de los CAC también presentan propiedades similares frente a
los microorganismos patógenos contenidos en los alimentos. Los CAC
que contienen entre 12 y 16 carbonos en la cadena del lado largo
poseen una actividad antimicrobiana máxima. El CCP, el CAC
preferido, contiene 16 átomos de carbono en la cadena del lado
largo.
La presente invención implica adicionalmente la
dilución de la disolución concentrada del CAC, incluyendo al menos
un agente potenciador de la solubilidad, y agua, si se requiere para
obtener el % en peso de CCP deseado, y poner en contacto esta
disolución diluida del CAC con un producto alimentario para prevenir
el crecimiento microbiano o la unión sobre el producto alimentario.
La disolución diluida de CAC comprende CAC a una concentración de
hasta, e incluyendo, aproximadamente 1% de CAC en peso. Este % en
peso es la concentración aceptable de CAC considerada actualmente
para el tratamiento de productos alimentarios por el Departamento de
agricultura de Estados Unidos. La cantidad de CAC que queda sobre un
producto alimentario particular varía según los distintos tipos de
alimentos tratados y el procedimiento de aplicación. La disolución
concentrada de CAC descrita en la presente invención se diluye con
agua para obtener una disolución diluida, variando el CAC entre
aproximadamente 0,01% y aproximadamente 1%, inclusive, pero se puede
aumentar o disminuir dependiendo del producto alimentario tratado y
del procedimiento de aplicación usado. La disolución concentrada de
CAC, que se preparó en una base de peso a peso como se describió
previamente, se diluye para obtener la concentración de CAC de
tratamiento deseada mediante una dilución volumen a volumen. Por
ejemplo, se diluye una disolución concentrada de CAC al 40% hasta 1%
de CAC diluyendo 2,5 mililitros del concentrado de CAC con 97,5
mililitros de agua. En una planta de procesamiento de alimentos, es
preferible esta disolución volumen a volumen debido a que se prepara
fácilmente. No obstante, también se puede usar una disolución peso a
peso para preparar disoluciones diluidas de CAC en las que se
mezclan 2,5 gramos de una disolución de CAC al 40% en peso con 97,5
gramos de agua para obtener una disolución de CAC al 1%. La
disolución del CAC de la disolución concentrada también tiene como
resultado la disolución del agente potenciador de la solubilidad
incluido en la disolución concentrada. La disolución concentrada de
CAC diluida resulta útil para su puesta en contacto con el producto
alimentario mediante pulverización, nebulización, inmersión, y
cualquier otro procedimiento de contacto que resulte adecuado para
poner en contacto la disolución diluida de CAC con el producto
alimentario, incluyendo el contacto indirecto, tal como un equipo de
contacto o las superficies de procesamiento o de preparación de
productos alimentarios que se ponen en contacto con los alimentos
durante el procesamiento, preparación, almacenamiento y/o envasado.
Cuanto más corto sea el tiempo de aplicación de la disolución de
CAC, mejor, particularmente para los propósitos de procesamiento de
alimentos industrial y comercial.
La presente invención se basa adicionalmente en
la determinación de que el tiempo de aplicación de los CAC con el
producto alimentario en los procedimientos de pulverización o
nebulización se pueden reducir hasta niveles tan bajos como al menos
0,1 segundos al mismo tiempo que aún se obtiene una inhibición
significativa de la unión de los microorganismos, para
microorganismos contenidos en los alimentos, lo que representa una
mejora significativa y una ventaja comercial en el uso industrial de
este procedimiento. El procedimiento de nebulización o pulverización
permite un tiempo de aplicación de la disolución diluida de CAC con
el producto alimentario durante un tiempo tan corto como hasta 20
segundos, pero más preferiblemente durante aproximadamente 10
segundos o menos, y más preferiblemente durante aproximadamente 5
segundos o menos. El intervalo de tiempo de aplicación más preferido
del CAC sobre el producto alimentario varía entre aproximadamente
0,1 segundos y aproximadamente 5 segundos, y dentro de ese
intervalo, entre aproximadamente 0,1 y aproximadamente 2 segundos
también resulta útil, con un intervalo preferido de entre
aproximadamente 0,5 segundos y aproximadamente 2 segundos. Se
debería entender que la presente invención contempla un tiempo de
aplicación de la disolución diluida de CAC tan corto como resulte
físicamente posible, al mismo tiempo que se siga consiguiendo la
inhibición de los microorganismos sobre los productos alimentarios o
en el líquido y las superficies con los que se pone en contacto el
producto alimentario. Por consiguiente, la presente invención
contempla distintos intervalos de tiempo menores de 20 segundos.
Cualquier tipo de procedimiento de contacto del
CAC con el producto alimentario resulta útil en el presente
procedimiento en tanto en cuanto sea capaz de permitir un tiempo de
aplicación corto. Un procedimiento que usa una cámara que permita la
pulverización o nebulización del producto alimentario resulta útil
en la presente invención. La maquinaria para uso en tales cámaras en
una línea de procesamiento en una planta de procesamiento de
alimentos se pueden adaptar para reducir el tiempo de aplicación
hasta un mínimo al mismo tiempo que se siguen obteniendo efectos
antimicrobianos eficaces sobre los alimentos. Todos estos tiempos de
aplicación cortos; es decir, menores de 20 segundos, y tan bajos
como 0,1 segundos, reduce significativamente los microorganismos
viables transportados por los alimentos en estos productos
alimentarios. De forma adicional, es necesaria una cantidad muy
pequeña de la disolución diluida de CAC para el tratamiento por
pulverización o nebulización, por ejemplo, una cantidad tan pequeña
como 1 onza (equivalente a 28,34 gramos) de disolución diluida de
CAC por libra (equivalente a 453,59 g) de producto alimentario
resulta útil para un tratamiento eficaz.
El presente procedimiento de tiempo de aplicación
de CAC corto en una planta de procesamiento de aves de corral
resulta útil para el tratamiento de pollos después de su
refrigeración, que se han sumergido en un baño de refrigeración de
agua fría. Los pollos se retiran del baño de enfriamiento y se
tratan con una disolución diluida de CAC de la presente invención
durante un tiempo de aplicación menor que 20 segundos,
preferiblemente menor que aproximadamente 10 segundos, más
preferiblemente menor de aproximadamente 5 segundos, lo más
preferiblemente menor que aproximadamente 2 segundos, e incluso tan
corto como 0,1 segundos. Los pollos tratados se envasan
posteriormente sin lavado o aclarado adicional. No obstante, el
procedimiento puede incluir opcionalmente, si se considera
necesario, al menos una etapa de lavado de los pollos antes del
envasado. La etapa de lavado opcional puede incluir la pulverización
o la nebulización del producto alimentario con agua o la inmersión
del producto alimentario en un envase o tanque de agua.
Los aspectos descritos anteriormente de la
presente invención se describen en detalle más adelante dentro de
ciertos ejemplos con referencia a las figs. 1-5.
Los ejemplos expuestos más adelante sirven para
ilustrar adicionalmente la presente invención en sus realizaciones
preferidas, y no pretender limitar la presente invención. Los
ejemplos usan aves de corral, ternera, siluro, brécol y uvas como
los productos alimentarios tratados en el procedimiento, pero se
pretende que el tratamiento de otros productos alimentarios que no
se vean afectados de forma adversa por los procedimientos de
tratamiento también está englobados en la presente invención.
Los microorganismos usados en los siguientes
ejemplos son los siguientes: Staphylococcus aureus ATCC
29213, Campylobacter jejuni ATTC 29428, Escherichia
coli (cepa no productora de toxinas) ATCC 25922; Escherichia
coli O157:H7 (cepa productora de toxinas) ATCC 43895,
Arcobacter butzleri ATCC 49616, Listeria monocytogenes
ATCC 49594, Aeromonas hydrophila ATCC 49140, Bacillus
cereus ATCC 49063, Salmonella typhimurium ATCC 14028 y
NCTC 12023, y cultivos disponibles comercialmente de Aspergillus
flavus y Penicillium chrysogenum.
Se determinaron las concentraciones inhibitorias
mínimas (CIM) para el CAC en caldo Mueller Hinton (BBL Microbiology
System) usando el procedimiento de macrodilución establecido por el
Comité nacional de estándares de laboratorios clínicos (National
Committee for Clinical Laboratory Standards) de 1987. Los
experimentos se llevaron a cabo por medio de una incubación de 16
horas a 37ºC para Staphylococcus aureus, Escherichia coli
O157:H7, Listeria monocytogenes, y Salmonella
typhimurium. Para Aeromonas hydrophila, y Bacillus
cereus las incubaciones se realizaron a 30ºC. Se determinaron
las CIM por medio de la dilución más baja que no mostró turbidez
visible. La tabla 2 muestra los datos para el experimento
anterior:
Se determinaron las concentraciones bactericidas
mínimas (CBM) frente a Campylobacter jejuni y Arcobacter
butzleri en caldo Mueller Hinton (BBL Microbiology System)
usando el procedimiento de macrodilución establecido por el Comité
nacional de estándares de laboratorios clínicos (National Committee
for Clinical Laboratory Standards) de 1987. Los experimentos se
llevaron a cabo mediante incubación microaerófila a 37ºC durante 48
horas. Se sembró en placas de agar una alícuota de cada disolución y
se incubó en condiciones microaerófilas a 37ºC durante 48 horas. Se
determinaron las CBM como la dilución más baja que no mostró
crecimiento. La tabla 3 muestra los datos para el experimento
anterior:
Los datos de la CIM y de la CBM muestran que el
CCP resulta eficaz frente a un amplio espectro de
microorganismos.
Se centrifugó un cultivo de 16 horas de cada
E. coli O157:H7 en caldo de tripticasa soja (15.000 rpm, 10
min, 4ºC). Tras eliminar el sobrenadante, se lavó el precipitado con
10 ml de tampón de fosfato de potasio 0,04M (PPB, pH 7,0), y se
suspendió en PPB hasta una suspensión final de 1-2 x
10^{9} células/ml. se centrifugaron alícuotas (1,0 ml) (14.000
rpm, 3 min), y se retiraron los sobrenadantes. Cada uno de los
precipitados se suspendió en 1 ml de una disolución acuosa de
diversas concentraciones (100-1.000 \mug/ml) de
composición de prueba (CCP) o en 1,0 mL de PPB, se agitaron en
vórtex (30 s), se incubaron durante 1 min a 25ºC, y se centrifugaron
(14.000 rpm, 3 min). Tras eliminar el sobrenadante, se suspendió
cada precipitado en 0,5 ml de PPB. Se contaron las células de cada
muestra usando alícuotas de 0,05 ml por duplicado y técnicas de
dilución estándar en serie en agar de tripticasa soja, y se
registraron los datos como la media de las unidades formadoras de
colonia (UFC)/ml. Los resultados del experimento anterior muestran
que se consiguió una reducción completa de las E. coli
O157:H7 viables en todas las concentraciones de CCP probadas (100,
250, 500, y 1.000 \mug/ml).
Los resultados de este experimento resultan
particularmente significativos para la prevención de la
contaminación cruzada con E. coli O157:H7 en el procesamiento
industrial de la carne. Como se expuso anteriormente, esta cepa de
E. coli productora de toxinas muestra resistencia a muchos
agentes antimicrobianos de amplio espectro. Estos resultados ponen
en evidencia que el tratamiento de los productos cárnicos con CAC
evitará que un trozo de carne contaminado contamine a otros trozos
no contaminados debido a que el CAC matará al organismo del líquido
que sea el agente de transferencia responsable de la contaminación
cruzada.
Se colocaron pieles de pollo (2,5 x 2,5 cm)
cortadas de un muslo, esterilizadas mediante una dosis de
irradiación de 45 KGy desde una fuente electrónica, con la cara
epidérmica hacia arriba sobre cada pocillo de una placa de cultivo
tisular de seis pocillos. Se inoculó cada trozo de piel con 5 ml de
disolución salina con tampón fosfato 0,008 M (PBS, pH 7,2) que
contenía 6-8 x 10^{3} UFC/ml de bacterias con la
excepción de un grupo de control de fondo que se trató únicamente
con 5 ml de PBS. Las placas se incubaron (30 min, 35ºC) y se aclaró
cada uno de los trozos de piel (2X, 5 ml de PBS) para eliminar los
microorganismos poco ligados (no unidos). Cada una de las pieles
inoculadas se trató con 5 ml de PBS que contenía CCP. Se usaron tres
trozos de piel para cada concentración de CCP, incluyendo una en la
que las pieles se trataron únicamente con 5 ml de PBS (concentración
0). Las placas se incubaron con agitación (100 rpm) durante 30 min a
25ºC. Tras la incubación, se aclaró cada trozo de piel (5 ml de
PBS), se colocó en una bolsa de plástico estéril que contenía 80 ml
de disolución salina o peptona al 1%, y se homogeneizaron durante 2
minutos usando un mezclador de laboratorio (Stomacher® 400, Seward
Medical, Londres, Inglaterra). Se vertieron y cultivaron en placas
tres alícuotas de la mezcla homogeneizada (1 ml) y se incubaron
(37ºC, 18-24 h). Se contaron las colonias
bacterianas, se corrigió la dilución y se registraron como
UFC/piel.
Estos estudios muestran la reducción de bacterias
viables (Salmonella typhimurium, Staphylococcus aureus,
Cam- pylobacter jejuni, Escherichia coli (cepa no
productora de toxinas) y Escherichia coli O157:H7) tras el
tratamiento con concentraciones de CCP entre 50 y 1.000 ppm. Se
probaron concentraciones mayores de CC de hasta 8.000 ppm frente a
Escherichia coli O157:H7 y se encontró que redujeron el
número de bacterias unidas hasta por debajo de 0,1%. Estos estudios
muestran una inhibición significativa del crecimiento de estas cinco
bacterias sobre la piel de pollo.
Se colocaron pieles de pollo (2,5 x 2,5 cm)
cortadas de un muslo, esterilizadas mediante una dosis de
irradiación de 45 KGy desde una fuente electrónica, con la cara
epidérmica hacia arriba sobre cada pocillo de una placa de cultivo
tisular de seis pocillos. Se inoculó cada trozo de piel con 5 ml de
disolución salina con tampón fosfato 0,008 M (PBS, pH 7,2) que
contenía CCP. Se usaron tres trozos de piel para cada concentración
del compuesto de prueba, incluyendo una en la que las pieles se
trataron únicamente con 5 ml de PBS (concentración 0). Las placas se
incubaron con agitación (100 rpm) durante diversos tiempos (1 min o
10 min) a 25ºC. La disolución en incubación se eliminó mediante
aspiración y las pieles se aclararon (5 ml de PBS) y a continuación
se incubaron durante 30 min, 35ºC con 5 ml de PBS que contenían
6-8 x 10^{3} UFC/ml de bacterias. Tras la
incubación, se aclaró cada trozo de piel (2X, 5 ml de PBS), para
eliminar los microorganismos poco ligados (no unidos), se colocó en
una bolsa de plástico estéril que contenía 80 ml de disolución
salina o peptona al 1%, y se homogeneizaron durante 2 minutos usando
un mezclador de laboratorio (Stomacher® 400, Seward Medical,
Londres, Inglaterra). Se vertieron y cultivaron en placas tres
alícuotas de la mezcla homogeneizada (1 ml) y se incubaron (37ºC,
18-24 h). Se contaron las colonias bacterianas, se
corrigió la dilución y se registraron como UFC/piel.
Estos estudios muestran la inhibición de la unión
de las bacterias (Salmonella typhimurium, Staphylococcus aureus,
Campylobacter jejuni, Escherichia coli (cepa no productora de
toxinas) y Escherichia coli O157:H7) a la piel de pollo tras
el tratamiento con concentraciones de CCP entre 50 y 1.000 ppm. Los
datos de estos estudios muestras que el pretratamiento de la piel de
pollo con CCP inhibe de forma significativa la unión de estos
microorganismos a la piel de pollo.
El tratamiento de la piel de pollo con CCP
durante solo 1 minuto tiene como resultado una inhibición
significativa de la unión de S. typhimurium a 500 ppm y 1.000
ppm. Este tiempo de contacto más corto del CAC con los productos
cárnicos soporta el uso de tiempos de contacto más cortos que los
que se habían documentado anteriormente como eficaces. En general,
las inmersiones en tanques de enfriamiento pueden durar hasta 60
minutos, pero los datos presentados en la presente invención
defienden que se puede usar un tiempo de contacto o de inmersión más
corto al mismo tiempo que se sigue consiguiendo una reducción
significativa del número de microorganismos viables. La etapa de
puesta en contacto con el CCP de la presente invención se puede
llevar a cabo durante entre aproximadamente 20 segundos y
aproximadamente 60 minutos. La presente invención también describe
unos tiempos de contacto útiles dentro de este intervalo de menos de
10 minutos, y a intervalos de entre aproximadamente 20 segundos y
aproximadamente 9 minutos, entre aproximadamente 20 segundos y
aproximadamente 5 minutos, y entre aproximadamente 20 segundos y
aproximadamente 90 segundos.
Se colocaron cuadrados de tejido de babilla de
ternera (2,5 x 2,5 cm) con un espesor aproximado de 0,5 cm,
esterilizados mediante una dosis de irradiación de 45 KGy desde una
fuente electrónica, sobre cada pocillo de una placa de cultivo
tisular de seis pocillos. Se inoculó cada trozo de tejido con 5 ml
de disolución salina con tampón fosfato 0,008 M (PBS, pH 7,2) que
contenía 6-8 x 10^{3} UFC/ml de bacterias con la
excepción de un grupo de control de fondo que se trató únicamente
con 5 ml de PBS. Las placas se incubaron (30 min, 35ºC) y se aclaró
cada uno de los cuadrados (2X, 5 ml de PBS) para eliminar los
microorganismos poco ligados (no unidos). Los cuadrados inoculados
se trataron con 5 ml de PBS que contenía el CCP. Se usaron tres
trozos de tejido para cada concentración del compuesto de prueba,
incluyendo una en la que los cuadrados se trataron únicamente con 5
ml de PBS (concentración 0). Las placas se incubaron con agitación
(100 rpm) durante 30 min a 25ºC. Tras la incubación, se aclaró cada
cuadrado (5 ml de PBS), se colocó en una bolsa de plástico estéril
que contenía 50 ml de peptona al 1%, y se homogeneizaron durante 2
minutos usando un mezclador de laboratorio (Stomacher® 400, Seward
Medical, Londres, Inglaterra). Se vertieron y cultivaron en placas
tres alícuotas de la mezcla homogeneizada (1 ml) y se incubaron
(37ºC, 18-24 h). Se contaron las colonias
bacterianas, se corrigió la dilución y se registraron como
UFC/cuadrado.
Los resultados de este estudio muestran una
reducción de las Escherichia coli O157:H7 viables tras el
tratamiento con concentraciones de CCP entre 50 y 1.000 ppm sobre
tejido de babilla de ternera con una reducción de
62-64% en las bacterias unidas a 500 y 1.000 ppm de
CCP.
Se colocaron cuadrados de tejido de babilla de
ternera (2,5 x 2,5 cm) con un espesor aproximado de 0,5 cm,
esterilizados mediante una dosis de irradiación de 45 KGy desde una
fuente electrónica, sobre cada pocillo de una placa de cultivo
tisular de seis pocillos. Se trató cada trozo tejido con 5 ml de
disolución salina con tampón fosfato 0,008 M (PBS, pH 7,2) que
contenía CCP. Se usaron tres trozos de tejido de ternera para cada
concentración del compuesto de prueba, incluyendo una en la que los
cuadrados se trataron únicamente con 5 ml de PBS (concentración 0).
Las placas de cultivo se incubaron con agitación (100 rpm) durante
10 minutos a 25ºC. La disolución en incubación se eliminó mediante
aspiración y los cuadrados se aclararon (5 ml de PBS) y a
continuación se incubaron (30 min, 35ºC) con 5 ml de PBS que
contenía 6-8 x 10^{3} UFC/ml de bacterias. Tras la
incubación, se aclaró cada trozo de tejido (2X, 5 ml de PBS), para
eliminar los microorganismos poco ligados (no unidos), se colocó en
una bolsa de plástico estéril que contenía 50 ml de 1% de peptona, y
se homogeneizaron durante 2 minutos usando un mezclador de
laboratorio (Stomacher® 400, Seward Medical, Londres, Inglaterra).
Se vertieron y cultivaron en placas tres alícuotas de la mezcla
homogeneizada (1 ml) y se incubaron (37ºC, 18-24 h).
Se contaron las colonias bacterianas, se corrigió la dilución y se
registraron como UFC/cuadrado.
Los resultados de este estudio muestran la
inhibición de las Escherichia coli O157:H7 tras el
tratamiento con entre 50 y 1.000 ppm de CCP con una reducción de 76%
del número de bacterias unidas a la ternera en concentraciones de
1.000 ppm de CCP. La fig. 1 muestra los resultados de un ensayo
separado usando mayores concentraciones de CCP y el mismo
procedimiento experimental. A 20.000 ppm de CCP, se inhibió
completamente la unión de las bacterias a la ternera.
Se diseñó una cámara de prueba de pulverización y
se construyó para su uso en una planta piloto de procesamiento de
aves de corral. El sistema de prueba de pulverización consistió en
una cámara de prueba, un tanque de almacenamiento de agua de
pulverización, una bomba de presión, un filtro, unos reguladores de
presión, una cámara de pulverización plástica con ocho boquillas
localizadas en cuatro caras, y un colector de agua usada. Se dispuso
de tres boquillas en cada una de las tuberías para pulverización
frontal y trasera. Una boquilla se utilizó para pulverización
superior y una boquilla para pulverización inferior. Las dimensiones
de la cámara son preferiblemente de 91,44 x 91,44 x 91,44 cm (3 x 3
x 3 pies). Con ayuda de una bomba reforzadora de alta presión, se
pudo ajustar la presión entre 0-9,8 kgf/cm^{2}. La
distancia entre las boquillas de pulverización y las carcasas de
pollo fue de 304,80-381,00 mm (12-15
pulgadas). La boquilla superior se utilizó para pulverizar el
interior de la carcasa del pollo. Se usaron boquillas de
pulverización de cono plano (1/8TK-SS1, Spraying
Systems Co.).
La disolución de pulverización del tanque de
almacenamiento se bombeó hasta el regulador de presión y a
continuación se pulverizó a través de las boquillas de la cámara. En
la cámara de pulverización, se instalaron varias capas compuestas
por boquillas y tuberías de acero inoxidable, y la cámara se cubrió
con láminas de plástico para prevenir la migración química. Se
utilizó un grillete para colgar una carcasa de pollo en la
cámara.
\newpage
Se obtuvieron carcasas de pollo previamente
refrigeradas a partir de una planta de procesamiento de aves de
corral local. Se tomaron del extremo de una línea de procesamiento
de evisceración, se transportaron al laboratorio de investigación y
se usaron inmediatamente para las pruebas. El tiempo transcurrido
entre la planta de procesamiento y el laboratorio de investigación
fue menor que media hora. La temperatura de las carcasas de pollo
estuvo comprendida en el intervalo de 32-37ºC.
Se inocularon las carcasas de pollo pulverizando
1 ml de S. typhimurium a 1 x 10^{6} UFC/ml y a continuación
se incubaron a temperatura ambiente durante 30 min. Las carcasas de
pollo inoculadas se aclararon pulverizando agua del grifo a 2,1
kgf/cm^{2} y 22ºC durante 5 s para eliminar las células de
Salmonella poco unidas. A continuación cada carcasa se colgó
en una cámara de pulverización y se pulverizó con uno de los
compuestos de prueba. Tras la pulverización, se aclaró cada carcasa
de pollo con agua del grifo durante 20 s. Después se lavaron las
carcasas de pollo con agua de peptona tamponada en una bolsa de
plástico en un agitador automático para obtener muestras para el
análisis microbiano. El color de la piel de pollo se examinó
visualmente comparando las aves tratadas con los compuestos de
prueba, tales como los CAC, con las aves no tratadas.
Se utilizó CCP a una concentración de 1.000 ppm a
diferentes presiones y duraciones de pulverización. La temperatura
del agua de pulverización se fijó a una temperatura ambiente de
22ºC. Las presiones se fijaron a 2,1, 3,5 y 9,8 kgf/cm^{2}
respectivamente y la duración a 30 y 90 s. Se llevaron a cabo tres
réplicas para cada prueba. Se comparó la reducción de S.
typhimurium en las carcasas de pollo entre los grupos
pulverizados con el compuesto de prueba, pulverizados con agua, y no
pulverizados.
Tras los tratamientos de pulverización, se agitó
mecánicamente cada carcasa con 100 ml de agua de peptona tamponada
(BPW) durante 1 minuto, y a continuación se recogió el agua de
lavado. Las muestras se diluyeron, se enriquecieron y se sembraron
en placas de agar XLT o Petrifilm (3M, Inc.; San Paul, MN para
placas de conteo aerobio total) y se incubaron entre
18-24 horas a 37ºC. A continuación, se contaron las
unidades formadoras de colonias. Se calculó el número de bacterias
unidas usando una técnica de número más probable. Para cada carcasa
se llevaron a cabo los números más probables de Salmonella y
los conteos aerobios totales de las placas usando las muestras
lavadas con agua. Se utilizó un análisis de la varianza para
analizar los datos experimentales a fin de determinar cualquier
diferencia significativa entre los grupos de tratamiento y los
controles (Guía del usuario de SAS/STAT, SAS Institute, Inc., Cary,
NC 1993).
Los resultados de este experimento muestran que
30 y 90 segundos de pulverización de una disolución de 1.000 ppm de
CCP a presiones de 2,1, 3,5 y 9,8 kgf/cm^{2} causan una reducción
significativa del número de Salmonella en las carcasas de
pollo. Estos datos muestran que el procedimiento de pulverización
constituye una procedimiento alternativo viable al procedimiento
estándar de inmersión o remojo de los pollos cuando se pulverizan
durante entre 30 segundos y 90 segundos con una presión comprendida
en el intervalo entre 2,1 y 9,8 kgf/cm^{2} a una concentración de
CCP de 0,1%. Puede ser posible usar menores concentraciones de CCP
variando las presiones de pulverización dentro del intervalo
descrito de entre 2,1 y 9,8 o más kgf/cm^{2} y variando los
tiempos de pulverización para obtener el procedimiento más eficaz
que tenga como resultado una reducción significativa de los
microorganismos transportados por los alimentos. El procedimiento de
pulverización resultará ventajoso para su uso en los procedimientos
industriales debido a que se podrían pulverizar de forma automática
multitud de carcasas de pollo durante periodos de tiempo cortos al
tiempo que se sigue consiguiendo una reducción significativa de las
bacterias patógenas.
Se estudiaron los efectos del CCP sobre la
inhibición y la reducción de S. typhimurium viables sobre
pieles de pollo. Las disoluciones de prueba comprendieron diversas
concentraciones de CCP (Sigma Chemical Co., San Luis, MO) en
glicerina al 5% (v/v) en disolución salina con tampón fosfato 0,008
M, pH 7,2 (PBS). Las disoluciones se prepararon disolviendo las
cantidades apropiadas de CCP en la mezcla de
glicerina-PBS. Se esterilizaron cuadrados de piel
(2,5 x 2,5 cm) de muslos de pollos recién congelados y no procesados
mediante una dosis de radiación de 45 kGy (haz electrónico
procedente de un acelerador lineal, Universidad del Estado de Iowa).
La fuente de S. typhimurium fue una cepa ATCC nº 14028 o una
cepa NCTC nº 12023. Todos los conteos de colonias se llevaron a cabo
en placas de agar de tripticasa soja (TSA; DIFCO, Detroit, MI). La
conservación de Salmonella se realizó en TSA. La preparación
del inóculo se llevó a cabo del siguiente modo. Se inoculó un matraz
que contenía 50 ml de caldo de tripticasa soja con S.
typhimurium procedente de una única colonia y a continuación se
incubó (37ºC) con agitación (150 rpm) durante toda la noche. Se lavó
una alícuota de un ml del cultivo con 9 ml de PBS (4.800 rpm, 10
min) dos veces. El precipitado se resuspendió en PBS para obtener
una concentración celular final (espectrofotométricamente, 420 nm)
entre 1 y 2 x 10^{6} unidades formadoras de colonia (UFC) por
ml.
Se cortó piel de pollo a partir de muslos y se
colocó con la cara epidérmica hacia arriba sobre cada pocillo de
placas de cultivo tisular de seis pocillos. Se inocularon los trozos
de piel con 5 ml de PBS que contenía entre 1 y 2 x 10^{6} UFC de
S. typhimurium por ml con la excepción de un grupo de control
de fondo que se trató únicamente con 5 ml de PBS. Las placas de
cultivo con los trozos de piel se incubaron (30 min, 35ºC) y a
continuación se eliminó la disolución de incubación mediante
aspiración. Las pieles inoculadas se trataron con 5 ml de la
disolución de prueba. Se usaron conjuntos de tres trozos de piel
para cada concentración del compuesto de prueba, incluyendo un
conjunto en el que las pieles se trataron únicamente con 5 ml de
glicerina al 5% (v/v) en PBS (concentración 0). Las placas se
incubaron a 25ºC con agitación (100 rpm) durante 1, 3 ó 10 min.
Tras la incubación, se aclaró con aspiración cada trozo de piel (5
ml de PBS), se colocó en una bolsa de plástico estéril que contenía
50 ml de peptona al 0,1% (p/v), y se homogeneizaron durante 2
minutos usando un mezclador de laboratorio Stomacher® 400 (Seward
Medical, Londres, Inglaterra). Se cortó de forma aséptica una
esquina de la bolsa y se transfirió todo el contenido a una
centrífuga estéril, que a continuación se rotó durante 10 minutos
(12.000 rpm, 20ºC). El precipitado se resuspendió en 5 ml de
peptona/agua al 0,1% (p/v). Se vertió y sembró en una placa de agar
TSA por triplicado un ml de la disolución apropiada y a continuación
se incubó a 37ºC durante 24 horas, tras lo cual se contaron las
colonias, se corrigió la dilución y se registraron como UFC/piel.
Los resultados muestran que la reducción de Salmonella
dependió tanto de la concentración de CCP como del tiempo de
exposición. Se consiguió una contaminación cercada a 5 log_{10}
mediante el tratamiento con disoluciones de CCP de 4.000 y 8.000 ppm
durante tiempos de contacto tan bajos como 3 min.
Se colocaron cuadrados de piel con la cara
epidérmica hacia arriba sobre cada pocillo de placas de cultivo
tisular de seis pocillos. Los trozos de piel se trataron con 5 ml de
la disolución de prueba. Se usaron conjuntos de tres trozos de piel
para cada concentración del compuesto de prueba, incluyendo un
conjunto en el que las pieles se trataron únicamente con 5 ml de
glicerina al 5% (v/v) en PBS (concentración 0). Las placas de
cultivo con los trozos de piel se incubaron a 25ºC con agitación
(100 rpm) durante 1, 3 ó 10 min. La disolución en incubación se
eliminó mediante aspiración y las pieles se aclararon (5 ml de PBS)
y a continuación se incubaron (30 min, 35ºC) con 5 ml de PBS que
contenía entre 1 y 2 x 10^{6} UFC de S. typhimurium por ml.
Tras la incubación, se aclaró con aspiración cada trozo de piel (5
ml de PBS), se colocó en una bolsa de plástico estéril que contenía
50 ml de peptona al 0,1% (p/v), y se homogeneizaron durante 2
minutos usando un mezclador de laboratorio Stomacher® 400. Se
vertieron y sembraron en placas de agar TSA tres alícuotas de las
mezclas homogeneizadas (1 ml) y se incubaron a 37ºC durante 24 horas
y después se contaron las colonias, se corrigió la dilución y se
registraron como log_{10} UFC/piel. Los resultados indican que la
prevención de la contaminación por Salmonella mediante
pretratamiento con CCP también mostró una dependencia de la
concentración y del tiempo. Los efectos más marcados se observaron
para unos tiempos de pretratamiento de 10 minutos, en los que se
mostró una inhibición de 4,9 log_{10} de la unión de
Salmonella a una concentración de 8.000 ppm. Este resultado
es importante dado que la prevención de la contaminación cruzada es
de una importancia fundamental en el procesamiento de los
alimentos.
Los valores de log_{10} UFC/piel para los
controles estuvieron comprendidos entre 4,61 y 5,03. Las diferencias
entre las muestras tratadas y los controles se analizaron mediante
un ANOVA seguido de un análisis de intervalo múltiple de
Newman-Keuls y resultaron estadísticamente
significativos (p < 0,01).
En otro experimento de pulverización, se obtuvo
una reducción de 3,3 log_{10} de Salmonella tras una
pulverización de 90 segundos de las carcasas de pollo con una
disolución de 5.000 ppm de CCP.
Se siguieron las etapas del ejemplo 2 con la
excepción de que se utilizó L. monocytogenes para inocular la
piel de pollo y el medio de la bolsa de plástico usada en el
Stomacher 400 contenía peptona al 0,1%. A concentraciones de CCP de
2.000 ppm o superiores, se produjo una reducción de más de 4
log_{10} de L. monocytogenes.
Se siguieron las etapas del ejemplo 3 con la
excepción de que se usó L. monocytogenes para inocular la
piel de pollo y el medio de la bolsa de plástico usada en el
Stomacher 400 contenía peptona al 0,1%. Los resultados de este
estudio muestran una reducción de 82% de las bacterias unidas a 50
ppm, una reducción de 92% a 100 ppm y una reducción de 100% a 500 y
1.000 ppm.
Se estudiaron los efectos del CCP sobre la
reducción de S. typhimurium viables sobre siluros, uvas
negras y brécol. Las disoluciones de prueba comprendieron diversas
concentraciones de CCP (Sigma Chemical Co., San Luis, MO) en
glicerina al 5% (v/v) en disolución salina con tampón fosfato 0,008
M, pH 7,2 (PBS). Las disoluciones se prepararon disolviendo las
cantidades apropiadas de CCP en la mezcla de
glicerina-PBS.
Las muestras de alimentos fueron uvas negras
intactas pequeñas, florecillas de brécol y cuadrados de piel de
siluro (2,5 x 2,5 cm) cortados de siluro recién congelado sin
procesar. Las frutas y vegetales se compraron en una tienda de
ultramarinos local, mientras que un suministrador de siluro local
entregó el pescado congelado. La fuente de S. typhimurium fue
una cepa ATCC nº 14028 o una cepa NCTC nº 12023.
Todos los conteos de colonias se llevaron a cabo
en placas de agar XLD selectivas para Salmonella (DIFCO,
Detroit, MI). Adicionalmente, en los experimentos con siluros, los
conteos de colonias se llevaron a cabo usando un medio no selectivo
en placas de agar de tripticasa soja (TSA; DIFCO, Detroit, MI). La
conservación de Salmonella se realizó en TSA.
La preparación de inóculos para S.
typhimurium se llevó a cabo según se describió en el ejemplo 7
anterior. Se colocaron muestras de alimentos sobre cada pocillo de
placas de cultivo tisular de seis pocillos. A continuación se
inocularon las muestras con 5 ml de PBS que contenía entre 1 y 2 x
10^{6} UFC de S. typhimurium por ml con la excepción de un
grupo de control de fondo que se trató únicamente con 5 ml de PBS.
Las placas de cultivo con las muestras de alimentos se incubaron (30
min, 35ºC) y a continuación se eliminó la disolución de incubación
mediante aspiración. Las muestras inoculadas se trataron con 5 ml de
la disolución de prueba. Se usaron conjuntos de tres muestras de
alimentos para cada concentración del compuesto de prueba,
incluyendo un conjunto en el que las muestras de alimentos se
trataron únicamente con 5 ml de glicerina al 5% (v/v) en PBS
(concentración 0). Las placas se incubaron a 25ºC con agitación (100
rpm) durante 3 min. Tras la incubación, se preparó cada muestra de
alimentos y se colocó en una bolsa de plástico para uso con el
mezclador de laboratorio Stomacher® 400 según se describió en el
ejemplo 7 anterior. Se cortó de forma aséptica una esquina de la
bolsa y se transfirió todo el contenido a una centrífuga estéril,
que a continuación se rotó durante 10 minutos (12.000 rpm, 20ºC). El
precipitado se resuspendió en 5 ml de peptona/agua al 0,1% (p/v). Se
vertió un ml de la disolución apropiada y se sembró en placas de
agar XLD para los experimentos de las uvas y el brécol y tanto en
agar XLD como TSA para el siluro por triplicado. Tras la incubación
a 37ºC durante 24 horas, se contaron las colonias, se corrigió la
dilución, y se registraron como UFC/piel para el siluro y como
UFC/gramo para las demás muestras de alimentos. Los resultados de
estos experimentos se muestran en las figs. 2-5. Ya
que los siluros no se irradiaron, la fig. 2 muestra el conteo
bacteriano aerobio total en medio no selectivo, mientras que la fig.
3 sólo muestra los conteos de Salmonella.
Estos experimentos probaron el efecto que tendría
la pulverización de CAC en carcasas de pollos enteros usando un
pulverizador comercial sobre la reducción de las bacterias viables.
Las disoluciones de inoculación bacteriana se prepararon como sigue:
E. coli (ATTC nº 25922) se cultivó en caldo de infusión de
cerebro corazón (BHI) durante 20-24 h y a
continuación se diluyó hasta una concentración de 1:1.000 añadiendo
0,5 ml de cultivo de E. coli a 500 ml de disolución de suero
fisiológico (PSS). S. typhimurium se cultivó en BHI durante
20-24 h y a continuación se diluyó hasta una
concentración de 1:5.000 añadiendo 0,1 ml de cultivo de S.
typhimurium a 500 ml de disolución de suero fisiológico (PSS).
La disolución de tratamiento de CCP se preparó a una concentración
de 5.000 ppm. Para cada ensayo se obtuvieron carcasas de pollo
previamente refrigeradas a partir de una planta local de
procesamiento de aves de corral. Las carcasas se colocaron en una
línea de grilletes y se pulverizó 1 ml de disolución de inoculo
bacteriano sobre las pechugas de las carcasas, y se pulverizó 1 ml
sobre la parte trasera. Se dejó que las bacterias se uniesen durante
30 min a temperatura ambiente. Tras la unión, se aclararon las
carcasas sobre la línea de grilletes con agua del grifo durante 20
segundos. Las carcasas se dividieron en grupos de diez. Para cada
experimento, hubo un grupo de diez pollos que se pulverizaron con
5.000 ppm de CCP y hubo un grupo de diez pollos que se pulverizó
sólo con agua de grifo. En las pruebas de S. typhimurium
también hubo un grupo que no se pulverizó tras la inoculación para
evaluar el efecto de la pulverización.
Para todas las bacterias, se trató un grupo de
carcasas con el lavador Johnson™ durante 20 segundos a 4,2
kgf/cm^{2} con 35 copas de agua del grifo. Tras el aclarado, se
dejó que las carcasas reposaran durante 90 segundos, y a
continuación se aclararon con 20 copas de agua del grifo durante 20
segundos a 5,6 kgf/cm^{2}. Este ciclo de aclarado se repitió dos o
tres veces. El intervalo de cada aclarado también fue de 90
segundos. Otro grupo de carcasas se trató con 5.000 ppm de CCP
durante 20 segundos a 4,2 kgf/cm^{2} en el lavador Johnson™,
después se dejó que las carcasas reposaran durante 90 segundos, y a
continuación se aclararon con 20 copas de agua del grifo durante 20
segundos a 5,6 kgf/cm^{2}. Este ciclo de aclarado se repitió dos o
tres veces.
Tras el tratamiento, las carcasas se colocaron en
bolsas de plástico y se añadieron a cada bolsa 100 ml de agua de
peptona tamponada (BPW) al 0,1%. Las bolsas se agitaron
mecánicamente y se recogieron las aguas de aclarado para la técnica
del número más probable (NMP). Se empleó Petrifilm™ para la
evaluación de los conteos aerobios totales de las placas (TPC). Las
C. jejuni preexistentes (no inoculadas) se enumeraron por
medio de la técnica NMP y las E. coli mediante
Petrifilm™.
Los resultados presentados a continuación
muestran que el tratamiento con CCP resulta eficaz para reducir el
número de C. jejuni, E. coli, y S. typhimurium. Se
probó el agua de lavado de los experimentos con S.
typhimurium y se encontró que el CCP de las aguas de lavado
redujeron la Salmonella 1 log. Así pues, los datos
presentados posteriormente para Salmonella se pueden reducir
1 log.
Este estudio probó el efecto del CCP sobre los
hongos transportados por los alimentos. Se cultivaron en placas de
agar de dextrosa de patata (PDA) cultivos en rampa de Aspergillus
flavus y Penicillium chrysogenum. Treinta minutos después
de la inoculación o 24 h después de la inoculación (e incubación a
temperatura ambiente), se colocaron dos filtros redondos (7 mm de
diámetro) en la superficie de cada placa. Se añadieron disoluciones
de CCP de 200 ppm, 1.000 ppm, 5.000 ppm, y 25.000 ppm o agua
destilada y desionizada (DD) a los filtros, 10 \mul por filtro.
Todas las placas se incubaron con la cara de la tapa hacia arriba a
temperatura ambiente durante 48 minutos. Se midieron los diámetros
de los anillos de inhibición. Los resultados presentados a
continuación muestran que el CCP resulta eficaz frente a los hongos
transportados por los alimentos.
El CCP resulta eficaz frente a los hongos
transportados por los alimentos probados.
En dos ensayos llevados a cabo en una instalación
de procesado de pollos comercial, se utilizó la formulación Cecure™
(entre 0,2 y 0,5% de CCP), que se diluye a partir de un concentrado
de CCP que contiene CCP (40%), propilenglicol (57%) y agua (3%),
todos los componentes en una base de peso a peso, para tratar
carcasas de pollo tras su refrigeración. En estos estudios, se
modificó la cámara de aclarado final o cámara de "fallo fecal"
que está situada antes de la clasificación y envasado, pero después
de la refrigeración por inmersión, para aplicación de la formulación
de CCP. Las modificaciones de la cámara incluyeron el cambio de las
boquillas para permitir únicamente pequeños volúmenes (1 a 6 onzas,
equivalente a 28,34 y 170,04 gramos) de la formulación por carcasa,
y la modificación del patrón de pulverización sobre las carcasas
para permitir un cubrimiento total de un área superficial máxima.
Además, se aumentó la longitud de la cámara y se instalaron
mecanismos de salida de gases de la cámara. La formulación
concentrada de Cecure™ se diluyó hasta la concentración de uso
correcta en el punto de aplicación directa de la carcasa o se diluyó
y mantuvo en grandes recipientes antes de la aplicación. La
disolución de Cecure™ diluida se aplicó a cada carcasa durante
aproximadamente 1,5 segundos. La temperatura de la disolución fue
temperatura ambiente o ligeramente por encima o por debajo,
dependiendo de las condiciones de almacenamiento.
Tras el tratamiento de las carcasas con Cecure™
diluido, se dejó que las carcasas recudiesen durante aproximadamente
3 minutos antes de la toma de muestras microbiológicas. Se tomaron
muestras de las carcasas usando una técnica de aclarado de las
carcasas enteras en 400 ml de agua de peptona tamponada. Se evaluó
en cada muestra la presencia de Campylobacter, Salmonella, E.
coli no productoras de toxinas y el conteo aerobio de las placas
que sirve de estimación de los organismos totales. También se evaluó
la presencia de estos mismos organismos en las carcasas de control,
pero estas carcasas se recogieron justo antes de la cámara de fallo
fecal modificada. En ambas pruebas, se redujeron los conteos de
Campylobacter, E. coli, y los conteos aerobios de las placas
(bacterias aerobias totales) en más de 99%. En ambas pruebas, se
redujo significativamente la incidencia de Salmonella hasta
menos de 10% positivas mientras que las tasas de incidencia de
Salmonella en las carcasas de control fueron en algunos casos
mayores de 60%.
La anterior descripción de las realizaciones
preferidas de la presente invención se presentó con propósitos
ilustrativos y no pretende limitar la ilustración a las
composiciones específicas usadas en los ejemplos debido a que son
posibles diversas modificaciones de la invención descrita en vistas
de las enseñanzas anteriores. La presente invención se basa en el
descubrimiento de que los CAC evitan y reducen significativamente la
contaminación bacteriana producida por un amplio espectro de
contaminación microbiana transportada por los alimentos que la
conocida anteriormente. La formulación concentrada de CAC
proporciona muchas ventajas para su uso a gran escala en una planta
de procesamiento de alimentos. La invención pretende abarcar las
alternativas, modificaciones y equivalentes que se puedan incluir
dentro del alcance de la invención según definen las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (48)
1. Una disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario que comprende:
un compuesto de amonio cuaternario con una
concentración mayor que aproximadamente 15% en peso a
aproximadamente 40% en peso; y
al menos un agente potenciador de la solubilidad,
donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad
es propilenglicol.
2. La disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario de la reivindicación 1, en la que dicho compuesto
de amonio cuaternario es una sal de alquilpiridinio, una sal de
tetraalquilamonio o una sal amónica alquilalicíclica.
3. La disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario de la reivindicación 2, en la que dicha sal de
alquilpiridinio está representada por la fórmula estructural
(I):
en la que n es 9-21; y X es un
haluro,
en la que dicha sal de tetraalquilamonio está
representada por la fórmula estructural (II):
en la que n es 9-21; R se
selecciona del grupo consistente en CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X
es un haluro,
y
en la que dicha sal de amonio alquilalicíclica
está representada por la fórmula estructural (III):
en la que n es 9-21; Z es
4-5; R se selecciona entre el grupo formado por
CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X es un
haluro.
4. Una disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario que comprende:
un compuesto de amonio cuaternario con una
concentración mayor que aproximadamente 10% en peso; y
al menos un agente potenciador de la solubilidad,
donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad
es propilenglicol, donde dicho compuesto de amonio cuaternario es
una sal de alquilpiridinio o una sal amónica alquilalicíclica.
5. La disolución concentrada del compuesto de
amonio cuaternario de la reivindicación 4, en la que dicha sal de
alquilpiridinio está representada por la fórmula estructural
(I):
en la que n es 9-21; y X es un
haluro,
y
en la que dicha sal de amonio alquilalicíclica
está representada por la fórmula estructural (III):
en la que n es 9-21; Z es
4-5; R se selecciona entre el grupo formado por
CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X es un
haluro.
6. Una disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario que comprende:
un compuesto de amonio cuaternario con una
concentración mayor que aproximadamente 10% en peso; y
al menos un agente potenciador de la solubilidad,
donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad
es propilenglicol, donde dicho compuesto de amonio cuaternario es
una sal de alquilpiridinio representada por la fórmula estructural
(I):
en la que n es 9-21; y X es un
haluro,
una sal de tetraalquilamonio representada por la
fórmula estructural (II):
en la que n es 9-21; R se
selecciona entre el grupo formado por CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X
es un haluro,
o
una sal de amonio alquilalicíclica está
representada por la fórmula estructural (III):
en la que n es 9-21; Z es
4-5; R se selecciona entre el grupo formado por
CH_{3} y C_{2}H_{5}; y X es un
haluro.
7. La disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario de la reivindicación 6, en la que dicho compuesto
de amonio cuaternario es mayor que aproximadamente 15% en peso.
8. Una disolución concentrada de un compuesto de
amonio cuaternario de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,
en la que dicha disolución no comprende uno o más aceites
aromatizantes.
9. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en la que dicho agente potenciador de la
solubilidad comprende adicionalmente un alcohol o un poliglicol.
10. La disolución de la reivindicación 9, en la
que dicho agente potenciador de la solubilidad se selecciona del
grupo compuesto por un alcohol monohídrico, un alcohol dihídrico, un
alcohol trihídrico, un polietilenglicol y una combinación de los
mismos.
11. La disolución de la reivindicación 10, en la
que alcohol monohídrico es un alcohol alifático, dicho alcohol
dihídrico es un glicol o un derivado del mismo, y dicho alcohol
trihídrico es glicerol o un derivado del mismo.
12. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 4, 5 ó 6, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario varía entre más de aproximadamente 10% en peso a
aproximadamente 60% en peso.
13. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 4, 5 ó 6, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario varía entre más de aproximadamente 10% en peso a
aproximadamente 50% en peso.
14. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 4, 5 ó 6, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario varía entre más de aproximadamente 10% en peso a
aproximadamente 40% en peso.
15. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 4, 5 ó 6, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario varía entre más de aproximadamente 10% en peso a
aproximadamente 30% en peso.
16. La disolución de la reivindicación 7 u 8, en
la que dicho compuesto de amonio cuaternario varía entre más de
aproximadamente 15% en peso a aproximadamente 50% en peso.
17. La disolución de la reivindicación 7 u 8, en
la que dicho compuesto de amonio cuaternario varía entre más de
aproximadamente 15% en peso a aproximadamente 40% en peso.
18. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, 7 u 8, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario varía de aproximadamente 15% en peso a aproximadamente
25% en peso.
19. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 18, en la que dicho agente potenciador de la
solubilidad está presente en una concentración de hasta
aproximadamente 70% en peso.
20. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 19, en la que dicho agente potenciador de la
solubilidad está presente en una concentración entre aproximadamente
10% en peso a aproximadamente 60% en peso.
21. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario está presente en una concentración de aproximadamente
40% en peso y dicho agente potenciador de la solubilidad está
presente en una concentración comprendida entre aproximadamente 50%
en peso a aproximadamente 60% en peso.
22. La disolución de la reivindicación 21, en la
que dicho compuesto de amonio cuaternario está presente en una
concentración de aproximadamente 40% en peso y dicho agente
potenciador de la solubilidad está presente en una concentración
comprendida entre aproximadamente 55% en peso a aproximadamente 60%
en peso, y en la que dicha disolución comprende adicionalmente agua
hasta aproximadamente 5% en peso.
23. La disolución de la reivindicación 22, en la
que dicho compuesto de amonio cuaternario está presente en una
concentración de aproximadamente 40% en peso, dicho agente
potenciador de la solubilidad está presente en una concentración de
aproximadamente 57% en peso y dicha agua está presente en
aproximadamente 3% en peso.
24. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario está presente en una concentración de aproximadamente
40% en peso y dicho agente potenciador de la solubilidad está
presente en una concentración de aproximadamente 50% en peso.
25. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario está presente en una concentración de aproximadamente
20% en peso y dicho agente potenciador de la solubilidad está
presente en una concentración de aproximadamente 50% en peso.
26. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 25, en la que dicho agente potenciador de la
solubilidad es una combinación de alcohol etílico y
propilenglicol.
27. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 26, en la que dicho compuesto de amonio
cuaternario está presente en una concentración de aproximadamente
40% en peso y dicho alcohol es glicerol y está presente en una
concentración de hasta aproximadamente 20% en peso.
28. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 27, en la que dicha sal de amonio cuaternario
es una sal de alquilpiridinio.
29. La disolución de la reivindicación 28, en la
que dicha sal de alquilpiridinio es cloruro de cetilpiridinio.
30. Una disolución de un compuesto de amonio
cuaternario que comprende:
un compuesto de amonio cuaternario con una
concentración de hasta aproximadamente 1% en peso;
al menos un agente potenciador de la solubilidad,
donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad
es propilenglicol; y agua
donde dicha disolución no comprende uno o más
aceites aromatizantes.
31. Una disolución de un compuesto de amonio
cuaternario que comprende sólo:
un compuesto de amonio cuaternario con una
concentración de hasta aproximadamente 1% en peso;
al menos un agente potenciador de la solubilidad,
donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad
es propilenglicol; y agua.
32. La disolución de la reivindicación 30 ó 31,
en la que dicho compuesto de amonio cuaternario tiene una
concentración de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1%.
33. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 30 a 32, en la que dicho agente potenciador de la
solubilidad comprende además un alcohol o un poliglicol.
34. La disolución de la reivindicación 33, en la
que dicho agente potenciador de la solubilidad se selecciona del
grupo compuesto por un alcohol monohídrico, un alcohol dihídrico, un
alcohol trihídrico, un polietilenglicol y una combinación de los
mismos.
35. La disolución de la reivindicación 34, en la
que alcohol monohídrico es un etanol alifático, dicho alcohol
dihídrico es un glicol o un derivado del mismo, y dicho alcohol
trihídrico es glicerol o un derivado del mismo.
36. La disolución de una cualquiera de las
reivindicaciones 30 a 35, en la que dicha disolución se encuentra en
forma pulverizable o nebulizable.
37. Un método para evitar el crecimiento de los
microorganismos sobre un producto alimentario que comprende:
poner en contacto dicho producto alimentario con
una cantidad eficaz para inhibir el crecimiento microbiano de una
disolución de un compuesto de amonio cuaternario que comprende un
compuesto de amonio cuaternario y al menos un agente potenciador de
la solubilidad, donde al menos uno de dichos agentes potenciadores
de la solubilidad es propilenglicol.
38. El método de la reivindicación 37, en el que
el tiempo de aplicación de dicha disolución es de al menos una
fracción de segundo para evitar el crecimiento de los
microorganismos sobre dicho producto alimentario.
39. El método de la reivindicación 38, en el que
dicho tiempo de aplicación es de aproximadamente 0,1 segundos a
aproximadamente 5 segundos.
40. El método de la reivindicación 39, en el que
dicho tiempo de aplicación es de aproximadamente 1 segundo a
aproximadamente 5 segundos.
41. El método de cualquiera de las
reivindicaciones 37 a 40, en el que dicho contacto se lleva a cabo
mediante pulverización o nebulización.
42. El método de una cualquiera de las
reivindicaciones 37 a 41, en el que dicha disolución de un compuesto
de amonio cuaternario se diluye a partir de una disolución
concentrada de un compuesto de amonio cuaternario de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 29.
43. El método de una cualquiera de las
reivindicaciones 37 a 41, en el que dicho compuesto de amonio
cuaternario es la disolución de un compuesto de amonio cuaternario
de una cualquiera de las reivindicaciones 30 a 36.
44. Un método que comprende:
- (a)
- proporcionar una disolución concentrada que comprende:
- un compuesto de amonio cuaternario con una concentración mayor que aproximadamente 10% en peso; y
- al menos un agente potenciador de la solubilidad, donde al menos uno de dichos agentes potenciadores de la solubilidad es propilenglicol
- (b)
- diluir dicha disolución concentrada para formar una disolución diluida de trabajo; y
- (c)
- aplicar dicha disolución diluida de trabajo a un producto alimentario.
45. El método de la reivindicación 44, en el que
la etapa (b) comprende diluir dicha disolución concentrada con agua
para formar una disolución diluida de trabajo, estando presente
dicho compuesto de amonio cuaternario en dicha disolución diluida de
trabajo en una cantidad eficaz para evitar el crecimiento de
microorganismos en dicho producto alimentario.
\newpage
46. El método de la reivindicación 44, en el que
la etapa (b) comprende diluir dicha disolución concentrada con agua
para formar una disolución diluida de trabajo, estando presente
dicho compuesto de amonio cuaternario en dicha disolución diluida de
trabajo en una concentración que se encuentra principalmente dentro
del intervalo de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 1% en
peso.
47. El método de la reivindicación 44, en el que
la etapa (c) comprende aplicar dicha disolución diluida de trabajo a
dicho producto alimentario durante al menos una fracción de
segundo.
48. El método de la reivindicación 44, en el que
la etapa (c) comprende aplicar dicha disolución diluida de trabajo a
dicho producto alimentario durante un tiempo de aplicación, en el
que dicho tiempo de aplicación es de aproximadamente 0,1 segundos a
aproximadamente 5 segundos.
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