ES2204493T3 - Procedimiento de fabricacion de soluciones acuosas de sales insaturadas de amonio cuaternario. - Google Patents
Procedimiento de fabricacion de soluciones acuosas de sales insaturadas de amonio cuaternario.Info
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Abstract
Procedimiento de fabricación de soluciones acuosas de sales insaturadas de amonio cuaternario, que responden a la **fórmula** en la cual, R, representa un radical metilo o bencilo, por reacción, en presencia de agua, de acrilato de N, N- dimetilaminoetilo (ADAME), con un agente cuaternizante de fórmula (II): R ¿ Cl (II) en la cual, R es tal y como se define anteriormente, arriba. cuarternizado por el hecho de que: (a) en un reactor cerrado que contiene un 5 ¿ 60% de la cantidad ponderal del ADAME necesario para la reacción y que se ha presurizado mediante aire o mediante aire enrarecido a un valor de 0, 5 a 3 bar, se conduce la reacción, introduciendo, en continuo, a una temperatura de 35 a 65ºC, por una parte, el agente cuaternizante (II) y, por otra parte, el agua y, finalmente, el ADAME restante, hasta las obtención de la concentración pretendida en sal (I) en el agua.
Description
Procedimiento de fabricación de soluciones
acuosas de sales insaturadas de amonio cuaternario.
La presente invención, se refiere a la
fabricación de soluciones acuosas de sales insaturadas de amonio
cuaternario (denominadas, a continuación, en la parte que sigue de
este documento, como sales cuaternarias), que responden a la fórmula
(I) siguiente:
en donde, R, representa metilo o
bencilo,
por reacción, en presencia de agua, de acrilato
de N,N-dimetilaminoetilo (ADAME), con un agente
cuaternizante de fórmula (II):
(II)R --
Cl
en la cual, R es tal y como se define
anteriormente,
arriba.
Se utilizan soluciones acuosas de sales
cuaternarias (I) para preparar polímeros destinados a servir de
floculantes catiónicos en el tratamiento de aguas.
La patente europea
EP-B-250 325, describe un
procedimiento de preparación de soluciones acuosas de sales
cuaternarias, entre las cuales, se encuentran las de la fórmula
(I), procedimiento según el cual, en presencia de por lo menos un
inhibidor de polimerización:
- en una primera etapa (a), se hace reaccionar
ADAME con un 5 a un 20%, en peso, de la cantidad ponderal
necesaria para la reacción del agente cuaternizante o, según una
variante (a), con un 5 a un 20%, en peso, con relación a los pesos
de ADAME, de una solución acuosa de sales cuaternarias, la cual
comprende de un 50% a un 85%, en peso, de sales cuaternarias; y
- en una segunda etapa (b), se añade, en
continuo, agua y el agente cuaternizante, hasta la obtención de la
concentración deseada de sales cuaternarias en agua.
Durante el transcurso de las etapas (a) y (b), se
mantiene la temperatura a un valor comprendido entre 30 y 60ºC.
Además de ello, durante las etapas (a) y (b), y en particular, al
acercarse al final de la reacción, se mantiene en el medio reactivo,
una corriente de gas oxigenado, de tal forma que, la relación en
volumen (o caudal volumétrico), de gas total en la salida del
reactor sobre el volumen (o caudal volumétrico) de oxígeno
introducido en la entrada de este mismo reactor, es inferior a
100.
Este procedimiento, permite el preparar
soluciones acuosas de sales cuaternarias que tienen una estabilidad
a la temperatura ambiente de un año. De todos modos, se constata,
en estas soluciones, un contenido particularmente elevado de
impurezas, de una forma particular,
CH_{2}=CH_{2}---
\delm{C}{\delm{\dpara}{O}}---O---R,
\hskip0.5mmCH_{2}=CH_{2}---
\delm{C}{\delm{\dpara}{O}}---OH, y ADAME. Además, este procedimiento, necesita tiempos de reacción relativamente prologados, lo cual representa un inconveniente económico evidente.
En el documento de solicitud internacional de
patente WO 89/07 588, se ha propuesto, de esta forma, un
procedimiento destinado a reducir la formación de impurezas en el
momento de la reacción de cuaternización. En conformidad con este
procedimiento, la reacción, se efectúa a una temperatura comprendida
entre unos niveles de 10 y 80ºC, y,
(a) en una primera etapa, se introduce, en el
reactor, la totalidad o parte del agente cuaternizante necesario
para la reacción, encontrándose este agente en estado líquido, en
las condiciones de reacción,
(b) a continuación, se añade ADAME y,
(c) después de que se ha introducido de un 0 a un
30% de la estequiometría del ADAME en el reactor, se añaden, en
continuo y simultáneamente, el resto de agente cuaternizante, el
resto de ADAME y agua, hasta la obtención de la concentración
deseada de sales cuaternarias,
(d) y, en el caso en donde, el agente
cuaternizante, se introduce en estado gaseoso a la temperatura de
reacción, la reacción, se efectúa en presencia de oxígeno y se
impone una presión de tal forma que, el agente cuaternizante, sea
líquido a la temperatura de reacción y, al final de la reacción, se
disminuye progresivamente la presión hasta la presión atmosférica
y, simultáneamente, se impone una relación en caudal volumétrico de
gas total en la salida del reactor sobre el volumen volumétrico de
oxígeno introducido en el reactor, inferior a 100.
El procedimiento descrito anteriormente, arriba,
correspondiente a la solicitud de patente internacional WO 89/07
588, aporta mejoras notables con respecto al procedimiento en
concordancia con la patente europea
EP-B-250 325. Mientras tanto, ha
aparecido que, la pureza con la cual se obtienen las sales
cuaternarias, es todavía independiente. Así, de esta forma, durante
el transcurso de la reacción del ADAME con CH_{3}Cl, en medio
acuoso, que conduce a la sal que se designa igualmente, en la parte
que sigue a continuación de este documento, por la abreviación
ADAMQUAT MC, se forman, como impurezas, además del ácido acrílico
(AA), formado por hidrólisis con ADAME, el dímero del ADAMQUAT MC,
representado por la fórmula (1):
Gracias a una serie de tests de ensayo de
reactividad en polimerización, se ha podido demostrar que, estas
impurezas, afectaban a la calidad de los polímeros catiónicos
derivados del ADAMQUAT.
La empresa solicitante, ha buscado, por lo tanto,
unas condiciones operativas de preparación de soluciones acuosas de
la sal de fórmula (I), que sean capaces de minimizar las impurezas
anteriormente citadas, de tal forma que se proponga una sal (I) en
solución acuosa de muy alta calidad analítica.
Este nuevo procedimiento, que hace por lo tanto
el objeto de la presente invención, se caracteriza por el hecho de
que:
(a) en un reactor cerrado que contiene un
5-60% de la cantidad ponderal de ADAME necesaria
para la reacción y que se ha presurizado mediante aire o mediante
aire enrarecido a un valor de 0,5 a 3 bar, se conduce la reacción,
introduciendo, en continuo, a una temperatura de 35 a 65ºC, de una
forma particular, a una temperatura de 40 a 60ºC, por una parte, el
agente cuaternizante (II) y, por otra parte, el agua y,
finalmente, el ADAME restante, hasta las obtención de la
concentración pretendida en sal (I) en el agua.,
\bullet el inicio de la introducción de agua,
empezando cuando se ha añadido un 0-30%, en
particular, un 10-20%, de la cantidad ponderal
necesaria para la reacción del agente cuaternizante (II);
\bullet el inicio de la introducción del ADAME
restante, empezando cuando se ha añadido un 20-80%,
en particular, un 30-70%, de la cantidad ponderal
necesaria para la reacción del agente cuaternizante (II) y
\bullet pudiendo alcanzar, la presión al final
de la reacción, un valor de 9 bar, en particular, 4 a 7 bar; a
continuación;
(b) se despresuriza el reactor, al mismo tiempo
que se mantiene el contenido constante en oxígeno mediante la
introducción simultánea de aire y, después del retorno a la presión
atmosférica, se elimina el agente cuaternizante residual, por
ejemplo, mediante agotamiento al aire.
En conformidad con otras características
particulares del procedimiento en concordancia con la presente
invención:
- se introduce el agente cuaternizante durante un
lapso de tiempo de 1-7 horas, el agua durante un
lapso de tiempo de 1-8 horas, y el ADAME restante
durante un lapso de tiempo de 2-8 horas;
- se conduce la reacción con una relación molar
del agente cuaternizante con relación al ADAME de 1 a 1,1, de una
forma preferente, de 1 a 1,05;
- se conduce la reacción con una relación media
del caudal de agua/agente cuaternizante de 0,2-1,5,
de una forma particular, de 0,4-1, una relación
media del caudal ADAME/agente cuaternizante de
2,5-5, en particular de 3-4, y una
relación media del caudal agua/ADAME de 0,2-1,2, de
una forma particular, de 0,3-0,9.
El procedimiento en concordancia con la presente
invención, permite principalmente el preparar soluciones acuosas
que tengan una concentración en sales cuaternarias (I) de 50 a 85%,
en peso, y que contienen cantidades muy reducidas de impurezas, tal
y como se ilustra en la tabla 1 que se facilita posteriormente.
Además, el procedimiento en concordancia con la
presente invención, puede conducirse en presencia de por lo menos un
estabilizante, el cual puede elegirse de entre el
3,5-ditert.butil-4-hidroxitolueno,
el éter metílico de hidroquinona, la hidroquinona, el catecol, el
tert.-butilcatecol, el fenotiazina, y las mezclas de estos
estabilizantes, encontrándose principalmente comprendido, el
contenido en agente(s) estabilizante(s), dentro de
unos márgenes que van de 1 a 100 ppm, de una forma preferente, de 5
a 30 ppm, con relación a la solución acuosa de sal cuaternaria
(I).
Además, se puede añadir, al medio reactivo, por
lo menos un agente secuestrante para metales, elegido
principalmente de entre el ácido dietilentriaminpentaacético, la
sal pentasódica del ácido dietielentriaminpentaacético, el ácido
N-hidroxietiletilendiamintriacético y la sal
trisódica del ácido
N-hidroxietiletilendiamintriacético, encontrándose
principalmente, comprendido, el contenido en agente(s)
secuestrante(s), entre unos márgenes que van de 1 a 100 ppm,
de una forma preferente, entre unos márgenes que van de 5 a 30 ppm,
de la solución acuosa de sal cuaternaria (I).
De una forma general, los agentes secuestrantes,
se añaden en forma de una solución acuosa, debido al hecho de que
éstos, se encuentran generalmente disponibles bajo esta forma. Así,
de este modo, la sal pentasódica del ácido
dietilentriaminpentaacético comercializada bajo la denominación
VERSENEX 80, se presenta en forma de una solución acuosa a un 40%
en peso, aproximadamente.
Los ejemplos que se facilitan a continuación,
ilustran la presente invención, sin no obstante limitar en absoluto
su alcance. En dichos ejemplos, los porcentajes facilitados, se
refieren a peso, excepto indicación contraria.
En un reactor de cristal de 1 litro de capacidad
útil, provisto de doble pared, especialmente concebido para
soportar la presión, y equipado con una sonda de temperatura, con
un agitador específico de gas líquido (turbina con un eje hueco),
con una válvula tarada a una presión de 10 bar, con un disco de
explosión y con tubos que se encuentran sumergidos para la
introducción de diferentes reactivos, se procedió a cargar 200 g de
ADAME (a saber, un 46,6% de la totalidad de ADAME). El reactor, se
cerró y, a continuación, se presurizó, con una presión de aire
correspondiente a 1 bar de aire enrarecido. Se procedió a poner en
marcha los dispositivos de agitación y del calentamiento.
Desde el momento en el cual la temperatura
alcanzó un nivel de 40ºC (temperatura del procedimiento = 47ºC), se
comenzó a introducir el CH_{3}Cla un caudal de 70 g/h. Cuando se
procedió a introducir 35 g de CH_{3}Cl, se procedió también a
iniciar la introducción de agua, a un caudal de 28,6 g/h. Después
de un transcurso de tiempo de reacción de 1 hora, el caudal de
CH_{3}Cl, se llevó a un valor de 20,9 g/hora. La introducción del
resto de ADAME (a saber, 229 g), se inició después de un transcurso
de tiempo de reacción correspondiente a 1,5 horas de reacción, a un
caudal de 76,3 g/h. Al final de la reacción, el reactor, se llevó a
la presión atmosférica, procediendo a utilizar el protocolo
siguiente:
- desgaseado del CH_{3}Cl en exceso, durante
un transcurso de tiempo de 30 minutos, con la introducción
simultánea de aire en la carga (caudal: 3 lN/h);
- regreso progresivo a la presión atmosférica, y
eliminación de las trazas de CH_{3}Cl, por agotamiento al aire
(caudal: 5 lN/h), durante un transcurso de tiempo de 30
minutos.
Se procedió, a continuación, a enfriar el reactor
y, después, a vaciarlo. Se recuperaron 710 g de ADAMQUAT MC 80,
cantidad ésta que se analizó en cromatografía líquida de alto
rendimiento (HPLC), para determinar los contendidos de AA y del
compuesto(1). Los resultados obtenidos, se recopilan en la
tabla 1.
Las duraciones de las diferentes fases de la
reacción, fueron las siguientes:
- introducción de CH_{3}Cl | : | 5,25 h |
- introducción de H_{2}O | : | 5 h |
- introducción de ADAME | : | 3 h |
- desgaseado | : | 0,5 h |
- agotamiento | : | 0,5 h |
a saber, una duración total de aproximadamente 6,
75 horas.
Las relaciones correspondientes a los caudales
utilizados, eran las siguientes:
- H_{2}O/CH_{3}/Cl | : | 0,41, durante la primera hora, y a continuación, |
1,37, durante el resto de la reacción; | ||
- H_{2}O/ADMAME | : | 0,37 |
- ADAME/CH_{3}l | : | 3,64 |
Se procedió de la misma forma que en el ejemplo
1, excepto en cuanto a lo referente al hecho de que se aumentó el
caudal de CH_{3}Cl.
Los resultados obtenidos, se recopilan también en
la tabla 1.
Claims (12)
1.Procedimiento de fabricación de soluciones
acuosas de sales insaturadas de amonio cuaternario, que responden a
la fórmula (I) siguiente:
en la cual, R, representa un radical metilo o
bencilo,
por reacción, en presencia de agua, de acrilato
de N,N-dimetilaminoetilo (ADAME), con un agente
cuaternizante de fórmula (II):
(II)R --
Cl
en la cual, R es tal y como se define
anteriormente,
arriba.
cuarternizado por el hecho de que:
(a) en un reactor cerrado que contiene un
5-60% de la cantidad ponderal del ADAME necesario
para la reacción y que se ha presurizado mediante aire o mediante
aire enrarecido a un valor de 0,5 a 3 bar, se conduce la reacción,
introduciendo, en continuo, a una temperatura de 35 a 65ºC, por una
parte, el agente cuaternizante (II) y, por otra parte, el agua y,
finalmente, el ADAME restante, hasta las obtención de la
concentración pretendida en sal (I) en el agua,
\bullet el inicio de la introducción de agua,
empezando cuando se ha añadido un 0-30%, de la
cantidad ponderal necesaria para la reacción del agente
cuaternizante (II);
\bullet el inicio de la introducción del ADAME
restante, empezando cuando se ha añadido un 20-80%,
de la cantidad ponderal necesaria para la reacción del agente
cuaternizante (II) y
\bullet pudiendo alcanzar, la presión al final
de la reacción, un valor de 9 bar; y a continuación,
(b) se despresuriza el reactor, al mismo tiempo
que se mantiene el contenido constante en oxígeno mediante la
introducción simultánea de aire y, después del retorno a la presión
atmosférica, se elimina el agente cuaternizante residual.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que, la reacción, se conduce a
una temperatura comprendida dentro de unos márgenes que van de 40 a
60ºC.
3. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que,
la reacción, se conduce con una presión, la cual, al final de la
reacción, alcanza un nivel de 4 a 7 bar.
4. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que,
la introducción de agua, se inicia, en el momento en el que se ha
añadido un 10-20%, de la cantidad necesaria de
agente cuaternizante (II) para la reacción.
5. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que,
la introducción de ADAME restante, se inicia, en el momento en el
que se ha añadido un 30-70%, de la cantidad
necesaria de agente cuaternizante (II).
6. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que,
el agente cuaternizante, se introduce durante un lapso de tiempo de
1-7 horas, el agua durante un lapso de tiempo de
1-8 horas, y el ADAME restante durante un lapso de
tiempo de 2-8 horas;
7. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que,
la reacción, se conduce con un valor de la relación molar del
agente cuaternizante con relación al ADAME de 1 a 1,1, de una forma
preferente, de 1 a 1,05;
8. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que,
la reacción, se conduce con una relación media del caudal de
agua/agente cuaternizante de 0,2-1,5; una relación
media del caudal ADAME/agente cuaternizante de
2,5-5; y una relación media del caudal agua/ADAME de
0,2-1,2.
9. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por el hecho de que
éste conduce a una solución acuosa que tiene una concentración de
sal cuaternaria (I) comprendida dentro de unos márgenes que van de
un 50 a un 85%, en peso.
10. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que,
éste, se conduce en presencia de por lo menos un estabilizante, el
cual puede elegirse de entre el
3,5-ditert.-butil-4-hidroxitolueno,
el éter metílico de hidroquinona, la hidroquinona, el catecol, el
tert.-butilcatecol, el fenotiazina, y las mezclas de estos
estabilizante, encontrándose comprendido, el contenido en
agente(s) estabilizante(s), dentro de unos márgenes
que van de 20 a 2000 ppm, de una forma preferente, de 100 a 1200
ppm, con relación a la solución acuosa de sal cuaternaria (I).
11. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por el hecho de que,
éste, se conduce, además, en presencia de por lo menos un agente
secuestrante para metales, elegido principalmente entre el ácido
dietilentriaminpentaacético, la sal pentasódia del ácido del ácido
dietilentriaminpentaacético, el ácido
N-hidroxietil-etilendiamintriacético
y la sal trisódica del ácido
N-hidroxietiletilendiamintriacético, encontrándose
principalmente, comprendido, el contenido en agente(s)
secuestrante(s), entre unos márgenes que van de a 1 a 100
ppm, de una forma preferente, entre unos márgenes que van de 5 a 30
ppm, de la solución acuosa de sal cuaternaria (I).
12. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por el hecho de que
se elimina el agente cuaternizante residual, por agotamiento al
aire.
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