ES2203970T3 - Sistema para evitar oscilaciones mecanicas. - Google Patents

Sistema para evitar oscilaciones mecanicas.

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ES2203970T3 ES98929317T ES98929317T ES2203970T3 ES 2203970 T3 ES2203970 T3 ES 2203970T3 ES 98929317 T ES98929317 T ES 98929317T ES 98929317 T ES98929317 T ES 98929317T ES 2203970 T3 ES2203970 T3 ES 2203970T3
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Abstract

Sistema para evitar oscilaciones mecánicas, que comprende un cuerpo de panal de abejas (1; 11) y un tubo envolvente (2; 12; 22), estando dispuesto el cuerpo de panal de abejas (1; 11) en el interior del tubo envolvente (2; 12; 22) y que puede ser atravesado por una corriente de fluido, donde el tubo envolvente (2; 12; 22) presenta al menos una estructura de refuerzo (3; 23) que eleva localmente la resistencia a las oscilaciones y solamente en al menos una región parcial (6; 16; 26) de su superficie interior está conectado con el cuerpo de panal de abejas (1; 11), donde la al menos una región parcial (6; 16; 26) está dispuesta en la proximidad de la al menos una estructura de refuerzo (3; 23) y/o se extiende debajo de ésta, y la al menos una región parcial (6; 16; 26) se dilata solamente sobre una parte de la periferia interior del tubo envolvente (2; 12; 22), caracterizado porque la al menos una región parcial (6; 16; 26) se encuentra esencialmente en lugares, en los que sin la configuración de la al menos una región parcial (6; 16; 26), aparecen las máximas amplitudes de oscilación, especialmente transversales, y porque la al menos una estructura de refuerzo (3; 23) se proyecta en una medida mayor que el espesor del tubo envolvente (2; 12; 22) fuera de su superficie exterior.

Description

Sistema para evitar oscilaciones mecánicas.
La invención se refiere a un sistema que comprende un cuerpo de panal de abejas y un tubo envolvente, donde el cuerpo de panal de abejas está dispuesto en el interior de un tubo envolvente y puede ser atravesado por una corriente de fluido. El cuerpo de panal de abejas puede funcionar especialmente como cuerpo de soporte para un material de acción catalítica, que posibilita una transformación de componentes nocivos de gases de escape de un motor de combustión en substancias inocuas.
Se conoce por el documento DE-US-89 05 415 un cuerpo de panal de abejas metálico que sirve como cuerpo de soporte de catalizador, que está dispuesto en el interior de un tubo envolvente. El tubo envolvente presenta un moleteado circunferencial. Se puede encajar en un orificio de una pared, que es insignificantemente mayor que las medidas exteriores del tubo envolvente en la región no moleteada, hasta que el moleteado hace tope en el borde del orificio. En esta posición, el tubo envolvente se puede conectar según la técnica de unión con la pared, de manera que se obtiene una fijación estable del tubo envolvente.
Para la unión por soldadura de un cuerpo metálico de panal de abejas con un tubo envolvente, el documento DE 42 31 338 A1 publica un procedimiento de soldadura, en el que se aplica un material pegajoso y a continuación se aplica polvo de soldar que se adhiere al mismo en la periferia exterior del cuerpo de panal de abejas. En virtud del material pegajoso, el polvo de soldar permanece adherido también durante las etapas siguientes del procedimiento hasta la posición acabada definitiva de la unión por soldadura. El procedimiento permite la soldadura selectiva de regiones parciales en la periferia exterior de un cuerpo de panal de abejas.
Se conoce por el documento DE-U-89 10 107 un tubo envolvente para un cuerpo metálico de panal de abejas, que presenta una pluralidad de nervaduras exteriores. Las nervaduras exteriores sirven para el refuerzo del tubo envolvente, de manera que se puede ahorrar material frente a los tubos envolventes sin elementos de refuerzo, reduciendo el espesor de la pared. Las nervaduras exteriores sirven especialmente para impedir un abombado del tubo envolvente bajo carga, por ejemplo a través de presión de gas en el interior del tubo envolvente.
Se conoce por el documento DE-U-89 08 269 un cuerpo de soporte fabricado de metal para el alojamiento de un catalizador de purificación de gases de escape. El cuerpo de soporte comprende en este caso cintas metálicas planas y onduladas, que forman a través de arrollamiento común un cuerpo compuesto de capas múltiples con una superficie grande y una estructura de núcleo de panal de abejas. Para la configuración de una unión adecuada también bajo cargas térmicas y dinámicas entre el cuerpo de panal de abejas y el tubo envolvente se proponen ranuras, que están realizadas en la carcasa metálica y que son adecuadas para el alojamiento de material de soldadura. De esta manera debe conseguirse una mejora de la resistencia de la unión entre la pared interior de la carcasa metálica en forma de tubo y la superficie circunferencial de la estructura de panal de abejas.
El documento EP 0 245 737 B1 describe un cuerpo de panal de abejas, que está unido a través de costuras de soldadura, que se extienden aproximadamente en la dirección circunferencial de un tubo envolvente, en el interior del tubo envolvente con el tubo envolvente. A través de la selección adecuada de los parámetros de soldadura se puede conseguir que las raíces de las costuras de soldadura penetren un poco hacia dentro, de manera que se consigue adicionalmente una conexión en unión positiva entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas. Se conoce, en general, que las costuras de soldadura pueden ser especialmente puntos débiles que conducen a rotura frágil en una unión metálica. Por lo tanto, hay que prestar atención a una colocación adecuada de uniones soldadas y a la selección de un procedimiento de soldadura adecuado.
Se conoce por el documento DE 41 12 354 A1 un cuerpo de panal de abejas que está constituido por una pluralidad de capas de chapas onduladas o de chapas lisas y onduladas, que está unido con un tubo envolvente que lo rodea por medio de soldadura. Para facilitar la unión por soldadura y para conseguir una unión duradera del tubo envolvente y del cuerpo de panal de abejas, la capa exterior del cuerpo de panal de abejas está formada por una pluralidad de secciones extremas lusas, que se solapan entre sí, de las chapas onduladas o de las chapas onduladas y lisas, siendo las secciones extremas aproximadamente de la misma longitud y estando distribuidas de una manera aproximadamente uniforme sobre la periferia exterior del cuerpo de panal de abejas. El tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas están unidos por soldadura entre sí en la región de los extremos axiales del tubo envolvente. En una configuración especial, el cuerpo de panal de abejas y el tubo envolvente están reforzados en el lado frontal a través de soportes de fijación adicionales, especialmente a través de un anillo de apoyo.
A través de diferentes medios de excitación se pueden producir oscilaciones mecánicas en un tubo envolvente. Por ejemplo, en un tubo envolvente, que está dispuesto en el sistema de escape de gases de un motor de combustión interna y en cuyo interior se encuentra un cuerpo de panal de abejas como cuerpo de soporte de catalizador, se pueden producir oscilaciones transversales del tubo envolvente a través de vibraciones del motor de combustión interna transmitidas a través de otras partes del sistema de escape de gases. Especialmente cuando se excitan en este caso oscilaciones de resonancia, se puede dañar o destruir una conexión entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas.
Otra causa posible para el daño o destrucción de la unión son las diferentes modificaciones condicionadas térmicamente de las dimensiones del cuerpo de panal de abejas y del tubo envolvente. Por este motivo, se propone en el documento DE 195 07 299 A1 establecer una unión del cuerpo de panal de abejas con el tubo envolvente solamente en una región parcial de la longitud axial del tubo envolvente. De una manera más preferida, la región de unión se encuentra aproximadamente en el centro de la longitud axial del tubo envolvente.
El cometido de la presente invención es indicar un sistema con un cuerpo de panal de abejas, que está dispuesto en el interior de un tubo envolvente y que puede ser atravesado por una corriente de líquido y que presenta una unión estable de forma duradera con el tubo envolvente. Además, el cuerpo de pan al de abejas propiamente dicho debe protegerse frente a daños.
Según la invención, este cometido se soluciona a través de un sistema para evitar oscilaciones mecánicas, que comprende un cuerpo de panal de abejas y un tubo envolvente. El tubo envolvente presenta al menos una estructura de refuerzo que eleva localmente la resistencia a las oscilaciones. La estructura de refuerzo se proyecta en este caso desde su superficie exterior en una medida mayor que el espesor del tubo envolvente. El tubo envolvente solamente está unido en al menos una región parcial de su superficie interior sobre una parte de la periferia interior con el cuerpo e panal de abejas. Al menos una región parcial se encuentra al menos en la región del entorno de la estructura de refuerzo o bien de las estructuras de refuerzo, pero se puede conectar al mismo tiempo también con la región situada debajo de la estructura de refuerzo. Al menos una región parcial se encuentra en este caso esencialmente en lugares, en los que, sin la configuración de al menos una región parcial, aparecen las máximas amplitudes de oscilación, especialmente transversales. Por lo tanto, existen una o varias uniones, que se encuentran en cada caso en una región parcial, en la que son previsibles a lo sumo amplitudes de oscilación reducidas en virtud de su proximidad a una o varias de las estructuras de refuerzo. De esta manera, tanto las uniones como también el cuerpo de panal de abejas propiamente dicho están protegidos frente a solicitaciones mecánicas excesivas. Como resultado, es previsible una estabilidad mayor del cuerpo de panal de abejas o bien de sus uniones con el tubo envolvente y/o se pueden diseñar las uniones menos estables. La unión del cuerpo de panal de abejas solamente en regiones parciales de la superficie interior del tubo envolvente reduce especialmente el peligro de rotura de la unión o bien de las uniones entre el cuerpo de panal de abejas y el tubo envolvente.
Especialmente la superficie en la periferia exterior del cuerpo de panal de abejas, en la que existe una unión con el tubo envolvente, es menor que en los tipos conocidos anteriormente de la unión a un tubo envolvente. Esto tiene, entre otras cosas, dos ventajas. Por una parte, se puede reducir el gasto durante la fabricación de la unión, por ejemplo el gasto de material. Por otra parte, se puede asegurar que la región de unión se encuentra completamente en la proximidad de una estructura de refuerzo.
En un desarrollo, el cuerpo de panal de abejas presenta una pluralidad de capas de chapa, que se extienden a lo largo de la vía de la circulación del fluido. Al menos una de las capas de chapa está unida en la periferia exterior del cuerpo de panal de abejas según la técnica de unión con el tubo envolvente de tal forma que se pueden absorber especialmente fuerza de tracción. La unión está configurada con preferencia de tal forma que también se pueden absorber fuerzas de presión, donde tanto las cargas de tracción como también las cargas de presión, que resultan a partir de la impulsión térmica, aparecen tanto en dirección axial como también en dirección radial. El cuerpo de panal de abejas puede estar constituido, por ejemplo, por capas de chapa estructuradas y lisas, que rellenan en el interior el tubo envolvente arrolladas en espiral, entrelazadas entre sí en forma de S o en forma de envolventes. Muchos cuerpos de panal de abejas conocidos con capas de chapas, por ejemplo entrelazadas en forma de S, son elásticos en direcciones transversalmente a la vía de circulación de la corriente. No obstante, las uniones de las capas de chapa entre sí o con un tubo envolvente reducen la elasticidad. Puesto que las uniones del cuerpo de panal de abejas al tubo envolvente se encuentran en una región de oscilación pobre, la reducción local de la elasticidad no tiene ninguna repercusión o a lo sumo repercusiones insignificantes sobre la estabilidad. De manera preferida, también las uniones de las capas de chapa entre sí se encuentran en la proximidad de una estructura de refuerzo y/o en el mismo área de la sección transversal que una o varias estructuras de refuerzo. De esta manera, se pueden proteger también las uniones internas del cuerpo de panal de abejas frente a la solicitación mecánica.
En un desarrollo del cuerpo de panal de abejas, al menos una parte de las capas de chapa tiene un espesor menor que 50 \mum, con preferencia aproximadamente 30 \mum. Como ya se conoce, también a través de capas de chapas tan finas se puede mantener especialmente corto el periodo de tiempo hasta la aplicación del proceso catalítico de la conversión de los gases de escape en una fase de arranque frío en frío de un motor de combustión. No obstante, las capas de chapa son especialmente sensibles frente a solicitación mecánica. Por lo tanto, las ventajas del sistema según la invención para evitar oscilaciones mecánicas son en este caso especialmente claras.
Al menos una capa de chapa está unida, dado el caso, a través de una zona de soldadura con el tubo envolvente. Por una zona de soldadura se entiende la zona en la que existe material fundido a través de un proceso de soldadura y solidificado de nuevo, que forma una conexión por unión del material entre la capa de chapa y el tubo envolvente. La zona de soldadura puede ser especialmente una costura de soldadura o puede estar configurada aproximadamente en forma de puntos. En una forma de realización preferida, la zona de soldadura presenta, además del material de la capa de chapa y del tubo envolvente, material adicional para obtener una costura de soldadura configurada de la manera más fuerte posible o bien secciones de costura de soldadura correspondientes. El material adicional se puede añadir, por ejemplo, través de fundición de un electrodo metálico (soldadura de metal con gas inerte). El material adicional proporciona en una parte esencial el refuerzo y, por lo tanto, la elevación de la resistencia del tubo envolvente a las oscilaciones.
La estructura de refuerzo es con preferencia la nervadura exterior del tubo envolvente. La estructura de refuerzo se proyecta en este caso desde s superficie exterior en una medida mayor que el espesor del tubo envolvente. La nervadura exterior es generada, por ejemplo, antes de la disposición del cuerpo de panal de abejas en el tubo envolvente por medio de una herramienta de prensado. Para no perturbar en una medida excesiva la textura del material del tubo envolvente, a nervadura exterior está configurada con preferencia libre de pandeo. Adicionalmente a una nervadura exterior, el cuerpo de panal de abejas presenta, dado el caso, una nervadura interior. Con preferencia, el cuerpo de panal de abejas está estañado o soldado con el tubo envolvente en la nervadura interior y/o en la proximidad de la nervadura interior.
En un desarrollo preferido, la estructura de refuerzo rodea el cuerpo de panal de abejas en forma de espiral, proyectándose la estructura de refuerzo un poco a lo largo de una dirección principal de la circulación del fluido. Para la configuración de la estructura de refuerzo especialmente preferida, se gira el tubo envolvente junto con el cuerpo de panal de abejas dispuesto allí en la dirección principal de la circulación, mientras que paralelamente a la dirección principal de la circulación se extiende, bajo la aportación de material, al menos por secciones una costura de soldadura, que conecta el cuerpo de panal de abejas con el tubo envolvente. A través de la adaptación de la velocidad giratoria y de la velocidad lineal, se puede ajustar cualquier altura de paso deseada de la costura de soldadura en forma de espiral. Especialmente una costura de soldadura puede tener también una altura de paso variable. Por razones de estabilidad, en muchas formas de realización es deseable que los arrollamientos de la costura de soldadura se encuentren en el centro entre los extremos del tubo envolvente más densos que en la proximidad de los extremos. Se prefiere que la estructura de refuerzo rodea al menos dos veces el cuerpo de panal de abejas. La unión entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas está configurada por secciones con relación a la periferia interior.
Una unión en forma de espiral entre el tubo envolvente y un cuerpo de panal de abejas, que presenta una pluralidad de capas de chapa que se extienden a lo largo de la dirección de la circulación es, por una parte, estable y conduce, por otra parte, a una unión elástica del cuerpo de panal de abejas en direcciones transversales a la dirección principal de la circulación, puesto que en ningún lugar están unidas regiones opuestas esencialmente 180º entre sí con respecto al eje longitudinal en la periferia exterior del cuerpo de panal de abejas con la superficie interior del tubo envolvente. En el caso de aplicación de fuerza en un lugar de unión entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas, el cuerpo de panal de abejas se puede desviar localmente realizando movimientos de torsión reversibles insignificantes y/o movimientos paralelamente a la dirección principal de la circulación, con lo que se evita en la mayor medida posible una destrucción de una unión una vez establecida. La unión en espiral está configurada por secciones.
En otro desarrollo preferido, la estructura de refuerzo rodea el cuerpo de panal de abejas en forma de anillo cerrado en sí. Las estructuras de refuerzo configuradas de esta manera son especialmente estables y, por lo tanto, presentan una resistencia alta a las oscilaciones. Con preferencia en este caso la unión entre el cuerpo de panal de abejas y el tubo envolvente está configurada en forma de secciones anulares.
De acuerdo con otro ejemplo de realización de la invención, el tubo envolvente está unido en la región parcial, respectivamente, a través como máximo una tercera parte, con preferencia de una sexta a una cuarta parte de su periferia interior con el cuerpo de panal de abejas. De esta manera, se garantiza que en la restante región no unida entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas se posibilite una dilatación suficiente, diferente condicionada por la impulsión de calor. De esta manera, la sección longitudinal, en la que el tubo envolvente está unido con el cuerpo de panal de abejas, está distanciada de los extremos axiales del tubo envolvente.
No obstante, según otro ejemplo de realización de la invención, es posible que la sección longitudinal, en la que el tubo envolvente está unido con el cuerpo de panal de abejas, se extienda esencialmente sobre toda la longitud del tubo envolvente.
Con preferencia, el cuerpo de panal de abejas está constituido de tal forma que una pluralidad de capas de chapas estructuradas al menos parcialmente, que forman las paredes de una pluralidad de canales, que pueden ser atravesados por la corriente de fluido, solamente están unidos entre sí, con preferencia soldados, en zonas parciales.
En otro desarrollo con un cuerpo de panal de abejas, que puede ser atravesado por la corriente de fluido esencialmente paralelamente a un eje longitudinal, la estructura de refuerzo o bien una de las estructuras de refuerzo están dispuestas aproximadamente en el centro de la longitud axial del tubo envolvente. Esta disposición provoca para todo el tubo envolvente una elevación de la resistencia a la oscilación, puesto que se acortan de una manera óptima las secciones que son propensas a oscilaciones transversales.
En otro desarrollo con un cuerpo de panal de abejas, que está atravesado por la corriente esencialmente paralelamente a un eje longitudinal, el tubo envolvente presenta una pluralidad de estructuras de refuerzo, que se extienden en cada caso aproximadamente en la dirección circunferencial y que dividen el tubo envolvente en secciones aproximadamente de la misma longitud. También en este desarrollo se reducen de una manera óptima las longitudes de las regiones continuas propensas a oscilaciones.
Según otro ejemplo de realización preferido de la invención, el tubo envolvente está conectado en las regiones parciales respectivas con el cuerpo de panal de abejas de tal manera que en un lugar de un plano discrecional perpendicularmente al eje longitudinal están dispuestas regiones de unión, que están esencialmente opuestas 180º entre sí con respecto al eje longitudinal. Esto significa que en un lugar de la superficie interior del tubo envolvente, el cuerpo de panel de abejas está unido con éste en una o en una pluralidad de secciones parciales respectivas individuales, de manera que en un plano imaginario perpendicularmente al eje longitudinal o bien a la dirección de la circulación del cuerpo de panal de abejas y a través de la o las regiones parciales esencialmente opuestas 180º al mismo no se encuentra otra región parcial con una unión entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas. Por lo tanto, frente a determinadas regiones de unión no se encuentran regiones de unión sino que estas regiones de unión opuestas están dispuestas en un plano que está alejado, con respecto al eje longitudinal del cuerpo de panal de abejas, en la medida de una longitud definida o de una distancia definida con respecto al plano en el que están dispuestas las regiones de unión consideradas en primer lugar o bien regiones parciales.
De acuerdo con otro ejemplo de realización, la región parcial o bien cada región parcial está dispuesta de forma asimétrica con respecto al eje longitudinal. También varias regiones parciales de la superficie interior del tubo envolvente pueden estar unidas con el cuerpo de panal de abejas, con tal que estén dispuestas de forma asimétrica. Por disposición asimétrica se entiende que en ningún lugar de un plano discrecional perpendicularmente al eje longitudinal están dispuestas regiones de unión, que está opuestas 180º entre sí con respecto al eje longitudinal. Con relación a la periferia interior de la superficie interior del tubo envolvente, esto significa que la región de unión es menor que 180º, estando configurada la región de unión como una única región de unión y extendiéndose sobre dicho intervalo del ángulo circunferencial < 180º o en varias secciones de unión separadas. Mientras el ángulo, sobre el que se extiende la región de unión en la región parcial respectiva en la periferia interior del tubo envolvente sea menor que 180º, no existe en un plano discrecional definido perpendicularmente al eje longitudinal ninguna región de unión, que presente igualmente una región de unión opuesta 180º con respecto a ella. A través de esta disposición asimétrica de la región parcial, en la que se establece la unión entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas, se establece, por una parte, una resistencia de la unión suficiente entre el tubo envolvente y el cuerpo de panal de abejas, con tal que esta unión se encuentre esencialmente en los lugares en los que en otro caso aparecen las máximas amplitudes de oscilación y el cuerpo de soporte del catalizador presenta, por otra parte, además, una flexibilidad suficientemente alta para poder absorber cargas térmicas, especialmente debido a diferencias de la temperatura.
Según otro ejemplo de realización, el tubo envolvente está unido en la región parcial con el cuerpo de panal de abejas de tal manera que existen regiones de unión opuestas entre sí con respecto al eje longitudinal, que están dispuestas en diferentes planos perpendicularmente al eje longitudinal. De esta manera, es posible que estas regiones de unión estén opuestas esencialmente 180º, con respecto a la periferia de la superficie interior del tubo envolvente, sin apoyarse en los planos imaginarios dispuestos perpendicularmente al eje longitudinal.
Las explicaciones complementarias con respecto a los antecedentes técnicos de la invención así como otras ventajas, características y posibilidades de aplicación de la invención se describen a continuación de forma detallada con referencia al dibujo. En las figuras individuales del dibujo:
La figura 1 muestra un cuerpo de panal de abejas en el interior de un tubo envolvente con tres nervaduras exteriores circundantes.
La figura 2 muestra un cuerpo de panal de abejas fijado a través de una costura de soldadura en forma de espiral en el interior de un tubo envolvente, y
La figura 3 muestra una vista esquemática de un cuerpo de panal de abejas en un tubo envolvente con una nervadura exterior que rodea en el centro.
El cuerpo metálico de panal de abejas 1 mostrado en la figura 1está dispuesto en el interior del tubo envolvente 2. El cuerpo de panal de abejas 1 presenta una pluralidad de canales 9 formados por capas de chapa lisas 4 y onduladas 8, que pueden ser atravesadas por una corriente de fluido aproximadamente paralelamente al eje longitudinal 5. El tubo envolvente 2 está formado esencialmente elíptico en la sección transversal. Otros tubos envolventes no mostrados, que son adecuados para la realización de la invención, tienen formas discrecionales de la sección transversal, por ejemplo ovaladas.
El tubo envolvente 2 presenta, en general, tres estructuras de refuerzo en forma de anillo, circundantes cerradas en sí, que están configuradas como nervaduras exteriores 3. Las nervaduras exteriores 3 están dispuestas esencialmente paralelas entre sí y dividen el tubo envolvente 2 en cuatro secciones aproximadamente de la misma longitud, que poseen de esta manera en cada caso aproximadamente una cuarta parte de la longitud L del tubo envolvente 2.
En cuatro regiones parciales 6 de la periferia interior del tubo envolvente 2 están unidos por soldadura entre sí el cuerpo de panal de abejas 1 y el tubo envolvente 2. Las regiones parciales 6 se extienden, respectivamente, en la dirección circunferencial a lo largo de los bordes de dos de las tres nervaduras exteriores 3 solamente sobre una parte de la periferia interior. Las regiones parciales 6 se encuentran totalmente en la región periférica de la nervadura exterior 3 vecina respectiva. Cada región parcial se extiende aproximadamente sobre una tercera parte de la periferia interior y tiene entre 1 y 2 cm de anchura.
En lugar del cuerpo de panal de abejas 1 mostrado, se pueden fijar de manera correspondiente también cuerpos de panal de abejas con capas de chapas 4, 8 lisas y onduladas, entrelazadas entre sí en forma de S y cuerpos de panal de abejas con capas de chapas 4, 8, que se extienden en forma de envolvente en la sección transversal en un tubo envolvente.
En la forma de realización mostrada en la figura 2, el cuerpo metálico de panal de abejas 11 y el tubo envolvente 12 de forma circular en la sección transversal están unidos entre sí por medio de una costura de soldadura 13 circundante en forma de espiral. La costura de soldadura 13 es una costura de soldadura fabricada con aportación de material de acuerdo con el procedimiento de soldadura de metal con gas inerte y que atraviesa el tubo envolvente 12. A partir de la figura 2 se puede reconocer que la costura de soldadura 13 presenta un abombado en la periferia exterior del tubo envolvente 12 sobre toda su extensión. El abombado es macizo y proporciona un refuerzo del tubo envolvente 12, que conduce en la región de la costura de soldadura 13 a una resistencia elevada a las oscilaciones.
Con la ayuda de la representación esquemática de la figura 3 se describe a modo de ejemplo una posibilidad de excitación de oscilaciones transversales de un tubo envolvente. El tubo envolvente 22 presenta en su centro una nervadura exterior 23 circundante cerrada en sí. En los bordes de la nervadura exterior 23, en dos regiones parciales 26 configuradas por secciones, de la periferia interior del tubo envolvente 22 está soldado un cuerpo de panal de abejas con el tubo envolvente 22. El tubo envolvente 22 está conectado en sus extremos, respectivamente, con una pieza tubular de conexión 27. Una de las piezas tubulares de conexión 27 conduce a una salida de gases de escape de un motor de combustión interna no representado. Las vibraciones del motor de combustión interna son transmitidas a través de la pieza tubular de conexión 27 sobre el tubo envolvente 22. A determinados valores del número de revoluciones del motor de combustión interna se excitan oscilaciones de resonancia del tubo envolvente 22, como se indica en la mitad superior e inferior izquierda de las figuras en cada caso a través de una flecha doble. En este caso, regiones opuestas entre sí del tubo envolvente 22 se mueven en direcciones opuestas. En virtud de la nervadura exterior 23, solamente una región parcial del tubo envolvente oscila entre la nervadura exterior 23 y la pieza tubular de conexión 27. La amplitud de las oscilaciones se representa muy ampliada para que se pueda reconocer mejor. Se puede reconocer que incluso con la magnitud representada de las amplitudes de oscilación, la pieza parcial del tubo envolvente 22 en la región parcial izquierda 226 no está afectada en una medida esencial por las oscilaciones. En cualquier caso, la anchura de las regiones parciales 26, medida paralelamente a la dirección principal de la circulación 15, debe adaptarse a las oscilaciones previsibles y, por lo tanto, a la longitud de la sección capaz de oscilar del tubo envolvente 22. Si se encontrase otra estructura de refuerzo en la sección capaz e oscilar, entonces debido a la magnitud reducida de las amplitudes de oscilación previsibles, la región parcial izquierda 26 podría ser más ancha que la mostrada en la figura 3.
El sistema según la invención para evitar oscilaciones mecánicas conduce a una conexión estable duradera entre un cuerpo de panal de abejas y un tubo envolvente, en cuyo interior está dispuesto el cuerpo de panal de abejas, así como a una reducción de las cargas mecánicas sobre el cuerpo de panal de abejas.
Lista de signos de referencia 
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1; 11 \+ Cuerpo metálico de panal de abejas\cr  2; 12, 22 \+ Tubo
envolvente\cr  3; 23 \+  Nervadura exterior circundante\cr  4 \+
Capa de chapa lisa\cr  5 \+ Eje longitudinal\cr  6; 26; 16 \+ Región
parcial\cr  8 \+ Capa de chapa ondulada\cr  9 \+ Canal\cr  13 \+
Costura de soldadura en forma de espiral\cr  15 \+ Dirección
principal de la circulación\cr  27 \+ Pieza tubular de
conexión\cr}

Claims (20)

1. Sistema para evitar oscilaciones mecánicas, que comprende un cuerpo de panal de abejas (1; 11) y un tubo envolvente (2; 12; 22), estando dispuesto el cuerpo de panal de abejas (1; 11) en el interior del tubo envolvente (2; 12; 22) y que puede ser atravesado por una corriente de fluido, donde el tubo envolvente (2; 12; 22) presenta al menos una estructura de refuerzo (3; 23) que eleva localmente la resistencia a las oscilaciones y solamente en al menos una región parcial (6; 16; 26) de su superficie interior está conectado con el cuerpo de panal de abejas (1; 11), donde la al menos una región parcial (6; 16; 26) está dispuesta en la proximidad de la al menos una estructura de refuerzo (3; 23) y/o se extiende debajo de ésta, y la al menos una región parcial (6; 16; 26) se dilata solamente sobre una parte de la periferia interior del tubo envolvente (2; 12; 22), caracterizado porque la al menos una región parcial (6; 16; 26) se encuentra esencialmente en lugares, en los que sin la configuración de la al menos una región parcial (6; 16; 26), aparecen las máximas amplitudes de oscilación, especialmente transversales, y porque la al menos una estructura de refuerzo (3; 23) se proyecta en una medida mayor que el espesor del tubo envolvente (2; 12; 22) fuera de su superficie exterior.
2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de panal de abejas (1; 11) presenta una pluralidad de capas de chapa (4; 8), que se extienden esencialmente a lo largo de la vía de circulación, y porque al menos una (4) de las capas de chapa (4; 8) está conectada en la periferia exterior del cuerpo de panal de abejas (1; 11) con el tubo envolvente (2; 12; 22) de manera que se puede cargar al menos a tracción.
3. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque al menos una parte de las capas de chapa (4; 8) tiene un espesor menor que 50 \mum, con preferencia aproximadamente 30 \mum.
4. Sistema según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque la al menos una capa de chapa (4) está conectada a través de una zona de soldadura (13) con el tubo envolvente.
5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque la zona de soldadura presenta material adicional, además del material de la capa de chapa (4) y del tubo envolvente (12).
6. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la estructura de refuerzo (3; 23) es una nervadura exterior del tubo envolvente (2; 22).
7. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la estructura de refuerzo (13) rodea al cuerpo de panal de abejas (11) en forma de espiral, avanzando la estructura de refuerzo (13) progresivamente aproximadamente a lo largo de una dirección principal de la circulación (15) del fluido.
8. Sistema según la reivindicación 7, caracterizado porque la estructura de refuerzo (13) rodea al menos dos veces el cuerpo de panal de abejas (11).
9. Sistema según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la región parcial (16) presenta secciones en espiral.
10. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la estructura de refuerzo (3; 23) rodea el cuerpo de panal de abejas (1) en forma de anillo cerrado en sí.
11. Sistema según la reivindicación 10, caracterizado porque la región parcial (6; 26) presenta secciones anulares.
12. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el tubo envolvente (2; 12; 22) está conectado en la región parcial (6; 16; 26), respectivamente, a lo sumo sobre una tercera parte, con preferencia sobre una sexta a una cuarta parte de su periferia interior con el cuerpo de panal de abejas (1; 11).
13. Sistema según la reivindicación 12, caracterizado porque la región parcial (6; 16; 26) está distanciada de los extremos axiales del tubo envolvente (2; 12; 22).
14. Sistema según la reivindicación 12, caracterizado porque la región parcial (6; 16; 26) se extiende esencialmente sobre toda la longitud del tubo envolvente (2; 12; 22).
15. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el cuerpo de panal de abejas (1; 11) presenta una pluralidad de capas de chapa (4; 8), que forman las paredes de una pluralidad de canales (9) que son atravesados por la corriente de fluido y solamente están soldadas entre sí en zonas parciales.
16. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 15, a través del cual puede circular la corriente de fluido esencialmente en paralelo a un eje longitudinal (5), caracterizado porque la estructura de refuerzo (3; 23) está dispuesta aproximadamente en el centro de la longitud axial (L) del tubo envolvente (2; 22).
17. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 15, a través del cual puede circular la corriente de fluido esencialmente en paralelo a un eje longitudinal (5), caracterizado porque el tubo envolvente (2) presenta una pluralidad de estructuras de refuerzo (3), que se extienden en cada caso aproximadamente en dirección circunferencial y que dividen el tubo envolvente (2) en secciones aproximadamente de la misma longitud.
18. Sistema según la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque el tubo envolvente (2; 12; 22) está conectado en las regiones parciales respectivas con el cuerpo de panel de abejas (1; 11), de tal manera que en ningún lugar de un plano discrecional perpendicular al eje longitudinal (5) están dispuestas regiones de unión, que están opuestas esencialmente 180º entre sí con respecto al eje longitudinal (5).
19. Sistema según las reivindicaciones 16 y 17, caracterizado porque la región parcial (6; 16; 26) está dispuesta asimétrica con respecto al eje longitudinal (5).
20. Sistema según la reivindicación 16 y 17, caracterizado porque el tubo envolvente (2; 12; 22) está conectado en la región parcial (6; 16; 26) con el cuerpo de panal de abejas (1; 11) de tal manera que regiones de unión que están opuestas entre sí con respecto al eje longitudinal (5) están dispuestas en diferentes planos que se encuentran perpendicularmente al eje longitudinal (5).
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