ES2222391T3 - Cuerpo de panal de abejas con tubo envolvente interior ranurado, acortado. - Google Patents
Cuerpo de panal de abejas con tubo envolvente interior ranurado, acortado.Info
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Abstract
Cuerpo de panal de abejas (1) retenido por medio de un tubo envolvente interior (7) en una carcasa (2), especialmente una carcasa (2) de una instalación de escape de gases (3) de un motor de combustión interna (4), teniendo el tubo envolvente interior (7) una longitud total (9) limitada axialmente (5) por dos bordes (8), que es esencialmente menor que la longitud axial (11) del cuerpo de panal de abejas, estando dispuesto, además, el tubo envolvente interior (7) aproximadamente axial en el centro alrededor del cuerpo de panal de abejas (1) y estando conectado según la técnica de unión, especialmente estañado, con este cuerpo de panal de abejas en al menos una zona de unión axial (19), caracterizado porque el tubo envolvente interior (7) está fijado en una zona parcial (10) dentro de la zona de unión axial (19), en la que está unido en el interior con el cuerpo de panel de abejas (1), o está fijado directamente adyacente a éste también en el exterior de o en la carcasa (2), estando configuradas las zonas del tubo envolvente interior (7) no unidas con la carcasa (2), sino unidas hacia dentro con el cuerpo de panal de abejas (1) como elementos de muelle (18) radialmente elásticos.
Description
Cuerpo de panal de abejas con tubo envolvente
interior ranurado, acortado.
La invención se refiere a un soporte de fijación
de un cuerpo de panal de abejas en una carcasa, especialmente en
una carcasa de una instalación de escape de gases de un motor de
combustión interna, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Tales cuerpos de panal de abejas se emplean especialmente en la
construcción de automóviles para la purificación de un gas de escape
generado por un motor de combustión interna.
Se conoce, por ejemplo, por los documentos US
4.948.353 y US 5.079.210 un soporte de fijación de este tipo. Se
conoce también por el documento JP 8-294 632 un
soporte de fijación similar. El cuerpo de panal de abejas cilíndrico
descrito allí está constituido por chapas lisas y onduladas y está
rodeado por una envoltura de forma cilíndrica. La envoltura
presenta ranuras distribuidas sobre su periferia, que parten desde
una superficie frontal de la envoltura. El cuerpo de panal de
abejas con la envoltura está alineado en este caso de tal forma que
las ranuras están alejadas del lado de entrada de los gases de
escape durante el proceso de purificación de los gases de escape. El
cuerpo de panal de abejas está conectado con la envoltura solamente
en la zona de las ranuras. Sobre el lado opuesto, es decir, el lado
de entrada de los gases de escape, la envoltura está conectada con
una carcasa cilíndrica, que se encuentra coaxialmente en el
exterior.
Las investigaciones relacionadas con el
comportamiento de un cuerpo de panal de abejas de este tipo bajo
cargas térmicas alternas han mostrado que el cuerpo de panal de
abejas se retrae radialmente en particular en la proximidad de sus
lados frontales. En este caso, en la zona de unión entre el cuerpo
de panal de abejas y la envoltura pueden aparecer tensiones que
dificultan una unión duradera del cuerpo de panal de abejas en la
envoltura. Especialmente los cuerpos de panal de abejas que están
constituidos por chapas muy finas, especialmente más finas que 0,03
mm o incluso que 0,025 mm, adoptan una forma similar a un tonel,
manteniendo la zona media su diámetro original, pero presentando
los lados frontales un diámetro más reducido.
Partiendo de aquí, el cometido de la presente
invención es indicar un soporte de fijación de un cuerpo de panal
de abejas en una carcasa, que está especialmente adaptado al
comportamiento descrito del cuerpo de panal de abejas a
temperaturas variables y, por lo tanto, asegura una fijación
duradera del cuerpo de panal de abejas.
Este cometido se soluciona por medio de un cuerpo
de panal de abejas según las características de la reivindicación
1. Otros detalles ventajosos de cuerpos de panal de abejas
retenidos según la invención se describen en las reivindicaciones
dependientes.
Según la invención, un cuerpo de panal de abejas
está retenido por medio de un tubo envolvente interior en una
carcasa, especialmente una carcasa de un motor de combustión
interna, teniendo el tubo envolvente interior una longitud total
limitada axialmente por dos bordes, que es esencialmente menor que
la longitud axial del cuerpo de panal de abejas, estando dispuesto
de nuevo el cuerpo envolvente interior aproximadamente axial en el
centro alrededor del cuerpo de panal de abejas y estando unido,
especialmente soldado con este cuerpo de panal de abejas de acuerdo
con la técnica de unión al menos en una sección axial. El tubo
envolvente interior está fijado en una zona parcial dentro de la
sección axial, en la que está unido en el interior con el cuerpo de
panal de abejas (1), o está fijado directamente adyacente a éste
también en el exterior junto o en la carcasa (2), estando
configuradas las zonas del tubo envolvente interior (7) no unidas
con la carcasa (2), pero unidas hacia dentro con el cuerpo de panal
de abejas (1), como elementos de resorte (18) radialmente
elásticos. El soporte de fijación según la invención se caracteriza
porque los elementos de resorte pueden seguir la deformación del
cuerpo de panal de abejas sin que se desprendan por desgarramiento,
y al mismo tiempo la unión del tubo envolvente interior con la
carcasa se realiza en la zona, en la que el diámetro del cuerpo de
panal de abejas se modifica sólo un poco.
Una longitud más corta del tubo envolvente
interior con respecto al cuerpo de panal de abejas tiene la ventaja
de que no se impide el movimiento de zonas sometidas a una
retracción especialmente fuerte (como por ejemplo en la proximidad
de los lados frontales). Adicionalmente, alrededor de estas zonas se
forma un intersticio de aislamiento térmico, que influye de una
manera positiva especialmente sobre el comportamiento calefactor
del cuerpo de panal de abejas, puesto que la energía térmica
aplicada en el lado frontal en estas zonas no se puede derivar a un
tubo envolvente interior que rodea el cuerpo de panal de
abejas.
Los elementos de resorte pueden estar formados
con preferencia por medio de ranuras y pueden estar limitados en la
dirección circunferencial, por lo que se puede ajustar una
elasticidad casi discrecional de acuerdo con su dimensionado
respectivo.
Especialmente en cuerpos de panal de abejas, que
están constituidos por chapas muy finas en instalaciones de escape
de gases de automóviles, se ha mostrado de una manera sorprendente
en ensayos que éstos no sólo están sometidos a cargas considerables
por deformación en el lado de entrada de los gases, sino también en
el lado de salida de los gases. Mientras que el calentamiento de un
cuerpo de panal de abejas de este tipo a través de un gas de escape
tiene lugar en prime término a través del lado de entrada de los
gases de escape, el cuerpo de panal de abejas se refrigera al mismo
tiempo desde los dos lados frontales. Esto conduce a una retracción
radial elevada del cuerpo de panal de abejas en la proximidad de
los lados frontales frente a otras zonas. El tubo envolvente
interior forma en este caso, en combinación con las ranuras,
segmentos que se comportan de una manera similar a los muelles de
flexión. Esto significa que estos muelles de flexión, cuando están
en contacto con el cuerpo de panal de abejas, pueden seguir al menos
radialmente la expansión condicionada térmicamente o bien la
retracción del cuerpo de panal de abejas. De esta manera, se pueden
reducir claramente las tensiones térmicas entre el cuerpo de panal
de abejas y el tubo envolvente interior. Por lo tanto, es muy
ventajosa una configuración de elementos de resorte a ambos
lados.
De acuerdo con todavía otra configuración, todo
el cuerpo de panal de abejas con el soporte de fijación está
dispuesto aproximadamente simétrico a un plano medio. De esta
manera, el tubo envolvente interior está constituido esencialmente
simétrico, por lo que se simplifica especialmente el montaje de un
soporte de fijación de este tipo. Adicionalmente, una disposición
simétrica de este tipo corresponde a la conformación esencialmente
simétrica del cuerpo de panal de abejas durante la
refrigeración.
Las ranuras presentan al menos una zona extrema,
una anchura de la ranura y una longitud de la ranura y delimitan al
menos parcialmente un elemento de muelle del tubo envolvente
interior, de tal forma que el elemento de muelle se puede desviar
al menos radialmente. Esto garantiza una reducción de las tensiones
inducidas térmicamente, que se pueden producir en virtud de un
comportamiento de dilatación térmica diferente del tubo envolvente
interior y del cuerpo de panal de abejas. En este caso es
especialmente ventajoso que la anchura de la ranura sea al menos 1
mm, con preferencia al menos 2 mm. De esta manera se garantiza que
los elementos de muelle no se perjudiquen mutuamente tampoco en el
caso de deformación más fuerte hacia dentro.
De acuerdo con otra forma de realización
ventajosa del soporte de fijación, la anchura de la ranura varía
sobre la longitud de la ranura. De esta manera, la anchura de la
ranura, partiendo, por ejemplo, desde una zona extrema, puede
aumentar en la dirección de la ranura. De este modo se puede ajustar
con exactitud la resistencia a la flexión del elemento de muelle en
función de las cargas térmicas del soporte de fijación. Las ranuras
se pueden extender también al menos parcialmente en la dirección
circunferencial del tubo envolvente interior. Con ello se entiende
que las ranuras no están realizadas exclusivamente rectas, sino que
pueden presentar, por ejemplo, una característica ondulada o
sinusoidal.
Además, es especialmente ventajoso que las
ranuras presenten una escotadura en al menos una zona extrema. Las
escotaduras están realizadas en este caso de tal forma que se
impide la configuración de entalladuras en la zona extrema de las
ranuras.
De acuerdo con otra forma de realización del
soporte de fijación, al menos algunos elementos de muelle presentan
en cada caso al menos una ranura transversal. La ranura transversal
se extiende en este caso esencialmente paralela al borde del tubo
envolvente interior. Las ranuras transversales sirven para el
ajuste de una resistencia determinada a la flexión del elemento de
muelle. N este caso, un número mayor y/o una longitud mayor de las
ranuras transversales en un elemento de muelle provocan una
resistencia a la flexión más reducida, por lo que se produce una
desviación radial ya en virtud de fuerzas más reducidas. En este
caso es también especialmente ventajoso proveer las ranuras
transversales en al menos una sección extrema con un redondeo, con
lo que se evita una formación de entalladuras en virtud de una
solicitación dinámica alta.
En otra configuración del soporte de fijación, el
cuerpo de panal de abejas presenta capas de chapa, que están
estructuradas de tal forma que éstas presentan canales que pueden
ser atravesados por una corriente de gases de escape. El cuerpo de
panal de abejas presenta en este caso especialmente al menos una
densidad de canales de 800 cpsi ("células por pulgada
cuadrada"). Las capas de chapa están realizadas con chapas, que
tienen un espesor de chapa con preferencia menor que 0,03 mm,
especialmente menor que 0,025 mm. Un cuerpo de panal de abejas de
este tipo es muy bien adecuado, en virtud de su superficie muy
grande, con relación al volumen, como cuerpo de soporte para un
recubrimiento catalíticamente activo. De esta manera, se asegura
que se ponga una superficie suficientemente activa desde el punto de
vista catalítico a la disposición de un gas de escape que circula
por delante de la misma, con lo que es especialmente efectiva la
reacción de las substancias contaminantes contenidas en el gas de
escape. Los espesores reducidos de las chapas, con preferencia
menores que 0,025 mm, disponen de una capacidad térmica específica
de la superficie muy reducida. Esto tiene como consecuencia que el
cuerpo de panal de abejas alcanza, después de un arranque en frío,
muy rápidamente una temperatura que se necesita para una reacción
catalítica de las substancias contaminantes que están contenidas en
el gas de escape.
La conexión del tubo envolvente interior con la
carcasa se puede realizar de diferentes maneras, no que se explica
en detalle a continuación con la ayuda del dibujo. En este caso es
importante que no se pueda soltar el tubo envolvente interior, pero
la unión entre la carcasa y el tubo envolvente interior no
perjudique la elasticidad del tubo envolvente interior fuera de la
zona parcial, en la que se realiza la unión con la carcasa.
Otros detalles y ejemplos de realización
especialmente preferidos de los cuerpos de panal de abejas según la
invención y su soporte de fijación en la carcasa se explican en
detalle con la ayuda de los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra de forma esquemática una
forma de realización de un cuerpo de panal de abejas según la
invención, en una vista lateral esquemática con la carcasa en la
sección longitudinal.
La figura 2 muestra de forma esquemática la
estructura del motor de combustión interna con una instalación de
escape de gases.
Las figuras 3 a 8 muestran una forma de
realización de la fijación del tubo envolvente interior en una
carcasa en una representación esquemática.
La figura 9 muestra una representación
esquemática de una sección transversal a través de un cuerpo de
panal de abejas y un tubo envolvente interior.
La figura 1 muestra un ejemplo de realización de
un cuerpo de panal de abejas 1 según la invención en una carcasa 2
de una instalación de escape de gases 3 (no se representa) de un
motor de combustión interna 4 (no se representa). Coaxialmente en
la carcasa están dispuestos el cuerpo de panal de abejas 1 y un
tubo envolvente interior 7. El tubo envolvente interior 7 presenta
esencialmente cinco ranuras axiales 6 y tiene un a longitud total
9, que está limitada axialmente por dos bordes 8. El eje medio 5
indica que el cuerpo de panal de abejas está configurado, en
general, simétrico rotatorio o con una sección transversal ovalada o
elíptica. El tubo envolvente interior 7 está unido directa o
indirectamente con la carcasa 2 en al menos una zona parcial 10
(rayada) axialmente menor con respecto a su longitud total 9. El
cuerpo de panal de abejas 1 tiene un a longitud axial 11 del cuerpo
de panal de abejas, que está limitada por los lados frontales 29.
El cuerpo de panal de abejas 1 está unido con el lado interior del
tubo envolvente interior 7 en la zona de unión 19 (punteada). Las
zonas del tubo envolvente interior 7, no unidas con la carcasa 2,
sino con el cuerpo de panal de abejas 1, están configuradas como
elementos de muelle 18 radialmente elásticos. Esto permite una
expansión o retracción casi ilimitadas del cuerpo de panal de
abejas 1 durante las cargas térmicas alternas. Los elementos de
muelle 18 están limitados por ranuras 6, que están dispuestas con
preferencia simétricamente con respecto a un plano medio 14 del
tubo envolvente interior 7. Esto apoya la retracción, que se
extiende esencialmente simétrica, del cuerpo de panal de abejas 1
en condiciones de funcionamiento que conducen en último término a
una forma similar a un tonel, en la que la zona media se modifica
sólo un poco.
Las ranuras 6 están dispuestas aquí fuera del
plano medio 14 y se extienden en este ejemplo de realización hasta
los bordes 8 del tubo envolvente interior 7.
La figura 2 muestra de forma esquemática la
estructura de un motor de combustión interna 4 con una instalación
de escape de gases 3. El gas de escape generado en el motor de
combustión interna es transferido a través de la instalación de
escape de gases al medio ambiente. En la carcasa 2 de la
instalación de escape de gases 3 están dispuestos componentes para
la purificación del gas de escape. La figura 2 muestra aquí a modo
de ejemplo un cuerpo de panal de abejas, que está retenido a través
del tubo envolvente interior 7 con ranuras 6 en la carcasa 2.
Las figuras 3 a 8 muestran diferentes
posibilidades de fijación entre el tubo envolvente interior 7 y la
carcasa 2. En este caso, se pueden aplicar posibilidades de
fijación muy diferentes, que tienen en común que no perjudican
esencialmente la elasticidad del tubo envolvente interior 7 en la
zona fuera del centro.
La figura 3 muestra una conexión por unión
positiva, en la que el tubo envolvente interior 7 está retenido en
una acanaladura 12 de la carcasa 2 por medio de una pieza
intermedia 13. Para evitar las oscilaciones puede estar colocada
con preferencia una estera hinchable 20 o un material como mica
como capa intermedia.
La figura 4 muestra otro tipo de conexión por
unión positiva, que forma al mismo tiempo un asiento de corredera
radial 12, 13, pero que no permite desplazamientos axiales. De
nuevo se puede utilizar una estera hinchable 20 o mica como capa
intermedia.
La figura 5 muestra una forma de realización
constituida de una manera especialmente sencilla y preferida, en la
que el tubo envolvente interior 7 está retenido directamente en una
acanaladura exterior 12 formada de una manera correspondiente de la
carcasa 2, de nuevo con la posibilidad de prever la capa intermedia
12 de mica o similar, aunque también es posible un soporte de
fijación sin capa intermedia 20.
La figura 6 muestra un soporte de fijación, en el
que el tubo envolvente interior 7 está suspendido en la carcasa 2
sobre una pieza intermedia 13 similar a un tubo. Esta pieza
intermedia 13 puede estar estañada o unida por soldadura. También
puede estar constituida por diferentes segmentos separados por medio
de ranuras axiales (no se representan), lo que proporciona una
elasticidad adicional de la fijación.
La figura 7 muestra una forma de realización
similar a la figura 6, estando formado el tubo envolvente interior
7, sin embargo, en forma de S en la sección transversal, de manera
que forma al mismo tiempo una pieza intermedia 13, que está fijada
en la carcasa 2.
La figura 8 muestra en una vista lateral
esquemática en la carcasa 2 representada en la sección longitudinal
una forma de realización especialmente preferida de la invención.
En este caso, el tubo envolvente interior 7 está provisto con
ranuras axiales 6, que están dispuestas aproximadamente simétricas
a una pieza intermedia 13 en forma de anillo dispuesta en el centro.
Estas ranuras no se extienden, sin embargo, totalmente hasta los
bordes 8 del tubo envolvente interior 7. Éste se puede manipular
más fácilmente durante el proceso de producción debido a los bordes
8 lisos que un tubo envolvente interior ranurado hasta los bordes.
La zona de unión 19 (punteada) entre el tubo envolvente interior 7
y el cuerpo de panal de abejas 1 termina aproximadamente a la mitad
de la longitud de las ranuras 6, de manera que se obtienen elementos
de muelle elásticos 18 también cuando las ranuras 6 no son
continuas. La pieza intermedia 13 en forma de anillo se puede
hacer, además, tan rígida que la carcasa 2 se desvía en una medida
insignificante en el caso de que se produzcan tensiones térmicas
esencialmente entre el cuerpo de panal de abejas 1 y la carcasa
2.
La figura 9 muestra de forma esquemática una
sección transversal a través de un cuerpo de panal de abejas 1 y un
tubo envolvente interior 7, estando dispuesta la sección
transversal a través de una sección del tubo envolvente interior 7,
que no presenta ranuras 6. El cuerpo de panal de abejas 1 presenta
capas de chapa 25, que están estructuradas de tal forma que éstas
configuran canales 26 que pueden ser atravesados por una corriente
de gases de escape. Los canales están formados aquí por medio de
pilas de chapas onduladas y lisas. El cuerpo de panal de abejas 1
es fabricado a continuación a través de entrelazado o torsión de
las capas de chapa 25. Con preferencia, el cuerpo de panal de
abejas presenta una densidad de canal de al menos 800 cpsi. Las
chapas 25 tienen en este caso un espesor de chapa 28, que es con
preferencia menor que 0,025 mm.
El soporte de fijación según la invención de un
cuerpo de panal de abejas en una carcasa garantiza una fijación
duradera del cuerpo de panal de abejas, especialmente en un sistema
de escape de gases de un motor de combustión interna. Las
diferencias de temperatura y las oscilaciones de la presión que se
producen en este caso pueden ser compensadas a través del soporte de
fijación según la invención, porque no se impide la dilatación
radial o bien la retracción del cuerpo de panal de abejas, de tal
manera que se produzcan tensiones entre la carcasa y el cuerpo de
panal de abejas que limita la duración de vida útil.
- 1
- Cuerpo de panal de abejas
- 2
- Carcasa
- 3
- Instalación de escape de gases
- 4
- Motor de combustión interna
- 5
- Eje
- 6
- Ranura
- 7
- Tubo envolvente interior
- 8
- Borde
- 9
- Longitud total (del tubo envolvente interior)
- 10
- Zona parcial (rayada)
- 11
- Longitud del cuerpo de panal de abejas
- 12
- Acanaladura (unión positiva)
- 13
- Pieza de unión
- 14
- Plano de la sección transversal
- 15
- Zona extrema
- 16
- Anchura de la ranura
- 17
- Longitud de la ranura
- 18
- Elemento de muelle
- 19
- Zona de unión (punteada)
- 20
- Estera hinchable / mica
- 21
- Escotadura
- 22
- Ranura transversal
- 25
- Capa de chapa
- 26
- Canal
- 27
- Chapa
- 28
- Espesor de la chapa
- 29
- Lado frontal
Claims (14)
1. Cuerpo de panal de abejas (1) retenido por
medio de un tubo envolvente interior (7) en una carcasa (2),
especialmente una carcasa (2) de una instalación de escape de gases
(3) de un motor de combustión interna (4), teniendo el tubo
envolvente interior (7) una longitud total (9) limitada axialmente
(5) por dos bordes (8), que es esencialmente menor que la longitud
axial (11) del cuerpo de panal de abejas, estando dispuesto,
además, el tubo envolvente interior (7) aproximadamente axial en el
centro alrededor del cuerpo de panal de abejas (1) y estando
conectado según la técnica de unión, especialmente estañado, con
este cuerpo de panal de abejas en al menos una zona de unión axial
(19), caracterizado porque el tubo envolvente interior (7)
está fijado en una zona parcial (10) dentro de la zona de unión
axial (19), en la que está unido en el interior con el cuerpo de
panel de abejas (1), o está fijado directamente adyacente a éste
también en el exterior de o en la carcasa (2), estando configuradas
las zonas del tubo envolvente interior (7) no unidas con la carcasa
(2), sino unidas hacia dentro con el cuerpo de panal de abejas (1)
como elementos de muelle (18) radialmente elásticos.
2. Cuerpo de panal de abejas según la
reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de
muelle (18) están limitados en la dirección circunferencial por
medio de ranuras (6), que se extienden aproximadamente axiales, en
el tubo envolvente interior (7).
3. Cuerpo de panal de abejas según la
reivindicación 2, caracterizado porque las ranuras (6) se
extienden hacia los dos lados aproximadamente axiales desde la zona
parcial (10).
4. Cuerpo de panal de abejas según la
reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque el cuerpo de
panal de abejas con tubo envolvente interior (7) y carcasa (2) está
constituido aproximadamente simétrico con relación a un plano de la
sección transversal (14) que se extiende a través de su centro.
5. Cuerpo de panal de abejas según la
reivindicación 2, 3 ó 4, caracterizado porque las ranuras
(6) se extienden hasta los bordes (8) del tubo envolvente interior
(7).
6. Cuerpo de panal de abejas según la
reivindicación 2, 3, 4 ó 5, caracterizado porque la anchura
de la ranura (16) tiene al menos 1 mm, con preferencia al menos 2
mm.
7. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque la anchura de
las ranuras (16) varía sobre la longitud de la ranura (17).
8. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque cada ranura (6)
presenta una escotadura (21) en al menos una zona extrema (15).
9. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque al menos
algunas ranuras (6) presentan, respectivamente, al menos una ranura
transversal (22).
10. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
de panal de abejas (1) presenta capas de chapa (25), que están
estructuradas de tal forma que éstas presentan canales (26) que
pueden ser atravesados por una corriente de gases de escape,
presentando éstos especialmente una densidad de canal de al menos
800 cpsi y las capas de chapa (25) están realizadas con chapas (27)
con un espesor de chapa (28) con preferencia menor que 0,03 mm,
especialmente menor que 0,025 mm.
11. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tubo
envolvente interior (7) está unidos con la carcasa (2) a través de
al menos una unión por soldadura.
12. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el tubo
envolvente interior (7) está retenido en la carcasa (2) por medio
de una conexión por unión positiva (12, 13).
13. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el tubo
envolvente interior (7) está fijado en la carcasa (2) por medio de
un collar (13) en forma de anillo circundante en la dirección
circunferencial, especialmente de una manera radialmente elástica,
con preferencias en un asiento de corredera radial (12, 13).
14. Cuerpo de panal de abejas según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el tubo
envolvente interior (7) está plegado aproximadamente en forma de S
en la sección longitudinal.
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