ES2198723T3 - Cierre de extremo de tubo. - Google Patents

Abstract

Un extremo (29) de un tubo (25) está cerrado por un disco (31) que está en posición cerrada en una junta formada con un cuello (27) y una chapa circundante (28). El cuello (27) incluye una brida (26) que está sujeta contra la superficie inferior de la chapa circundante (28). La brida puede incluir nervios que actúan como nervios de resistencia a la torsión reforzando el enganche con la chapa circundante (28). En otra realización, el cuello (27) forma una junta de extremo de tubo pero no un cierre.

Description

Cierre de extremo de tubo.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un cierre extremo de tubo y a un método y un aparato para formar el mismo.

La presente invención tiene aplicación específica en la construcción de silenciadores de escape para vehículos y solamente por simplicidad se describirá particularmente con respecto a tal aplicación. No obstante, los expertos en las técnicas de ingeniería observarán que la presente invención en sus diversos aspectos puede encontrar aplicación en otros muchos usos y siempre que se requiera efectuar un cierre extremo de un tubo.

Los conjuntos de silenciadores para los sistemas de escape de vehículos requieren predominantemente una soldadura considerable entre los tubos y los deflectores y, como es reconocido, la utilización de la soldadura consume mucho tiempo, resulta costosa y puede generar problemas importantes si no se obtiene una soldadura de alta calidad, e incluso en este caso, una rotura de una soldadura puede requerir una sustitución costosa de todo un silenciador. Existe también la tendencia a un desarrollo de la corrosión alrededor de los puntos de soldadura.

Para superar estos problemas, las propuestas anteriores han incluido juntas no soldadas en el conjunto de silenciador. El documento EP-A-0135626 describe un método para asegurar un tubo dentro de una abertura, en el que un elemento de bloqueo en forma de un collar proporciona una junta mecánica entre un tubo y una placa de abertura.

La presente invención en sus realizaciones preferidas se refiere a una junta no soldada y/o un cierre extremo de tubo que, utilizando un collar, puede proporcionar una junta de separación entre el interior y el exterior, sustancialmente sin fugas, resistente a los pares de fuerzas, y adecuada para ser utilizada en un conjunto de silenciador o similares.

Objetos de la invención

De este modo, es un objeto de una realización preferida de la presente invención proporcionar un cierre extremo de tubo o junta y/o un aparato o un método para formar el mismo, que superará o como mínimo evitará los problemas en las técnicas de los cierres extremos de tubos/juntas disponibles actualmente, o que como mínimo proporcionará al público una opción útil.

Otro objeto de otra realización de la invención es proporcionar un collar para ser utilizado en la disposición de un cierre extremo de tubo o junta.

A partir de la siguiente descripción se pondrán de manifiesto otros objetos de esta invención.

Breve resumen de la invención

Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un cierre extremo de tubo que incluye un elemento de collar, asegurando dicho elemento de collar un extremo libre de un tubo dentro de una abertura dispuesta en un elemento de placa, caracterizado porque unos medios de cierre están asegurados entre un borde interior de dicho elemento de collar y dicho extremo libre de dicho tubo para cerrar dicho extremo libre de dicho tubo, teniendo dicho elemento de collar una pluralidad de indentaciones dispuestas alrededor de un canto periférico del mismo para acoplarse con dicho elemento de placa con respecto a dicha abertura.

Según otro aspecto de la presente invención, un cierre extremo de tubo como se ha definido en el párrafo inmediatamente anterior, en el que dicho canto tiene una estampación redondeada y no redondeada que define dichas indentaciones.

Según otro aspecto de la presente invención, un cierre extremo de tubo como se ha definido en el párrafo inmediatamente anterior, en el que dichos medios de cierre son en forma de un disco, siendo obligado un borde periférico de dicho disco a acoplarse entre un borde periférico de dicho elemento de collar y un canto formado en dicho extremo libre de dicho tubo.

Según otro aspecto de la presente invención, un cierre extremo de tubo como se ha definido en el párrafo inmediatamente anterior, en el que dicho disco tiene una superficie convexa que se extiende de modo que se aleja de dicho extremo libre de dicho tubo.

Según otro aspecto de la presente invención, un cierre extremo de tubo como se ha definido en el párrafo inmediatamente anterior, en el que un reborde exterior de dicho collar se acopla debajo de la superficie inferior de dicho elemento de placa con respecto a dicha abertura.

Según otro aspecto de la presente invención, un cierre extremo de tubo como se ha definido en el párrafo inmediatamente anterior, en el que dicho reborde tiene como mínimo un resalte de cierre hermético y/o antitorsión.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método de formación de un cierre extremo de tubo en el que un elemento de collar se asegura dentro de una abertura dispuesta en un elemento de placa, un extremo libre de un tubo se posiciona para extenderse a través de dicha abertura, caracterizado porque unos medios de cierre se aseguran dentro de dicho extremo libre de dicho tubo y entre dicho elemento de collar y dicho extremo libre, incluyendo además dicho método la disposición de un canto periférico de dicho elemento de collar con una pluralidad de indentaciones que se acoplan con dicho elemento de placa con respecto a dicha abertura.

Según todavía otro aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para formar un cierre extremo de tubo para un extremo libre de un tubo que se extiende a través de una abertura en un elemento de placa, incluyendo dicho aparato medios para recibir un elemento de collar y asegurarlo a dicho extremo libre, caracterizado porque dicho aparato incluye otros medios para asegurar unos medios de cierre dentro de dicho extremo libre y posicionados entre dicho extremo libre y dicho elemento de collar, incluyendo además dicho aparato medios para proporcionar una pluralidad de indentaciones alrededor de un canto periférico del elemento de collar que se acoplarán con dicho elemento de placa con respecto a dicha abertura.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona una junta extrema de tubo que incluye un elemento de collar, extendiéndose un extremo libre de un tubo a través de una abertura en un elemento de placa, alojado dicho extremo libre dentro de dicho elemento de collar, asegurando un borde interior de dicho elemento de collar dicho extremo libre contra una pared de dicho elemento de collar, definiendo dicha abertura un borde de dicho elemento de placa que está asegurado entre dicha pared y un reborde inferior de dicho collar, caracterizado porque dicho elemento de collar tiene una pluralidad de indentaciones dispuestas alrededor de un canto periférico del mismo que se acoplan con dicho elemento de placa con respecto a dicha abertura.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un conjunto de silenciador que tiene como mínimo un tubo para la transmisión de gases de escape y que incluye un cierre para un extremo de dicho tubo, incluyendo dicho cierre extremo de tubo un elemento de collar que asegura un extremo libre de dicho tubo dentro de una abertura dispuesta en un elemento de placa, caracterizado porque unos medios de cierre están asegurados entre un borde interior de dicho elemento de collar y dicho extremo libre de dicho tubo y cierran dicho extremo libre de dicho tubo, teniendo dicho elemento de collar una pluralidad de indentaciones dispuestas alrededor de un canto periférico del mismo que se acoplan con dicho elemento de placa con respecto a dicha abertura.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un elemento de collar para un cierre extremo de tubo o una junta extrema de tubo que tiene una pared lateral periférica que define un espacio dentro del cual se puede alojar un extremo libre de un tubo, extendiéndose dicha pared lateral entre un reborde que define un borde interior, que se puede forzar hacia dentro para acoplarse con dicho extremo libre en la formación de dicho cierre o junta, caracterizado porque un canto periférico del collar tiene una estampación redondeada y no redondeada que define una pluralidad de indentaciones en dicho canto.

Otros aspectos de esta invención, que se debería considerar en todos sus aspectos novedosos, se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción, proporcionada a modo de ejemplo, de posibles realizaciones de la invención y con referencia a los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

Figura 1: muestra muy esquemáticamente un conjunto de silenciador de la técnica anterior;

Figuras 2A, B, C, D: muestran construcciones adicionales de la técnica anterior;

Figura 3: muestra muy esquemáticamente una fase inicial en la formación de un cierre extremo de tubo, según una posible realización de la invención;

Figura 4: muestra un cierre extremo de tubo, según una posible realización de la invención;

Figura 5: muestra muy esquemáticamente un conjunto de punzón, según una posible realización de la invención para formar un cierre extremo de tubo;

Figuras 6A Y 6B: muestran la formación de una junta extrema de tubo con una placa, según otra realización de la invención;

Figura 7: muestra una vista lateral en perspectiva y en sección parcial de un collar según otra realización de la invención;

Figuras 8(a) Y 8(b): muestran esquemáticamente unas vistas en sección transversal a través de unas partes separadas del collar de la Figura 7;

Figura 9: muestra una parte de una herramienta de estampación en sección transversal (y no a escala);

Figura 10: muestra una vista en planta del collar de la Figura 7; y

Figura 11: muestra una vista en sección transversal a lo largo de las flechas A--A de la Figura 10.

Descripción de realizaciones preferidas de la invención

En primer lugar, en relación con las Figuras 1 y 2, estas muestran construcciones de la técnica anterior que se pueden utilizar típicamente en técnicas de cierre de tubos particularmente en construcciones de silenciadores.

Haciendo referencia a la Figura 1, se muestra un conjunto de silenciador al que se designa genéricamente con la flecha 1, que comprende un receptáculo exterior con el flujo de gas indicado por las flechas A y con las ondas de choque de sentido inverso indicadas por las flechas B. Se muestra la construcción específica de silenciador 1 utilizando una combinación de una técnica de absorción y disipación con un material de absorción sonora 4, tal como fibra de vidrio posicionada dentro del receptáculo 2. El tubo o conducto de entrada 5 se muestra cerrado por un cierre en forma de taza 13 que sería soldado en el extremo del tubo 5. Se muestran unos agujeros de disipación 6 dispuestos en el extremo del tubo 5 para proporcionar la entrada de gas en la cámara impelente 7, indicándose también en el tubo 5 unas aberturas de tipo persiana o perforaciones adicionales 8. En los casos en los que se utilice una taza de cierre 13, se muestra un intersticio "Y" dispuesto entre el extremo del tubo 5 y la placa 24. El tubo o conducto de salida 9 se muestra de modo similar con las aberturas 10 y las aberturas de tipo persiana o perforaciones 11. El conducto o tubo de salida 9 se soldará por la referencia 12 a la placa 14. Se observa, por lo tanto que en un conjunto típico de silenciador 1, se utiliza una soldadura para conseguir tanto la unión mecánica de un conducto a una placa como para proporcionar el cierre de un tubo.

Haciendo referencia a la Figura 2A, otra forma más económica de conjunto silenciador se designa genéricamente con la flecha 15, mostrándose los flujos de gas entre el conducto de entrada 5 y el conducto de escape 9 mediante las flechas y designándose genéricamente dos cierres posibles de tubo mediante las flechas 16 y 17. En la Figura 2B se muestra el cierre 16 ampliado y comprendiendo un cierre extremo sustancialmente cruciforme 18 que será soldado completamente por su extremo. En el otro cierre 17, ver Figura 2C, el extremo 19 se ha plegado y, típicamente, a continuación soldado por puntos a lo largo del borde 20. En otro cierre típico de tubo, designado genéricamente con la flecha 21, como se muestra en la Figura 2D, el tubo 22 se puede fijar mediante un cierre en forma de taza estirada 23 y soldado por los puntos X y/ó Y.

Debido a los problemas con los cierres soldados, como los descritos anteriormente, se ha desarrollado la presente invención para proporcionar una junta segura, estanca al gas, sin soldaduras y resistente a los pares de fuerzas.

Haciendo referencia a la Figura 3, se muestra un cierre extremo de tubo designado genéricamente con la flecha 30, dispuesto en el extremo 29 de un tubo 25 que se ha insertado en una abertura de la placa 28. Sobre el extremo 29 se ha colocado un collar de bloqueo 27 con un reborde inferior 26 posicionado debajo de la placa 28. A continuación un punzón, en su primer recorrido, ha abierto el collar 27 y el extremo del tubo 29 ensanchándolos y permitiendo el posicionamiento de un disco de cierre 31 como se muestra. Seguidamente, un segundo recorrido del punzón puede extender el disco 31, de modo que su borde periférico se extienda para quedar debajo del borde inferior del collar 27 cuando un recorrido final del punzón pueda cerrar las paredes del collar 27 y el extremo del tubo 29 hacia dentro para atrapar el borde periférico del disco 31 debajo del borde periférico del collar 27 y un canto formado en el extremo libre 29 del tubo 25, como se muestra en la Figura 4. En esta operación de cierre, el disco 31 se utiliza como el fulcro que actúa para ajustar la junta con la placa 28, al mismo tiempo que asegura el disco 31, tal como se indica mediante las flechas en la Figura 4. De este modo, se puede conseguir una junta segura sin soldaduras entre el tubo 25 y la placa 28 mientras que, al mismo tiempo, el extremo 29 del tubo 25 es cerrado por el disco u otros medios de cierre 31 que forman parte de la junta mecánica.

En la Figura 5, un conjunto de punzón que puede ser adecuado para formar la junta de la Figura 4 se designa genéricamente mediante la flecha 43. El conjunto de punzón 43 se utilizaría con un yunque 44 posicionado alrededor del tubo 25 y debajo de la placa 28 de las Figuras 3 y 4. El conjunto de punzón 43 se muestra con un punzón 32, una junta tórica 33 y un "mandril" de cierre 34 con un borde biselado 35 que actuará de modo que proporcionará el movimiento hacia dentro del collar 27 en la operación de cierre. En funcionamiento, el punzón 32, en el primer recorrido, ensancharía el collar 27. A continuación se insertaría el disco 31 y se aplicaría el mandril 34 con su proyección 36. Seguidamente el segundo recorrido comprimirá y expandirá el disco 31 mientras las paredes del collar 27 se cierran hacia dentro para formar la junta, extendiendo los componentes hacia la posición mostrada en la Figura 3. En el segundo recorrido con el mandril 34 aplicado al punzón 32 (teniendo el propio mandril una proyección interna 36 de la longitud desarrollada adecuada) y el disco 31 en su sitio, tienen lugar simultáneamente el cierre de las paredes exteriores del collar 27, y también la compresión del disco 31 para formar una junta cerrada a los sonidos.

Aunque en las Figuras 3 y 4 se describe un disco convexo de cierre 31, el disco 31 podría ser plano o cóncavo en realizaciones alternativas de la invención. En el caso de un disco plano de cierre 31, se sigue exactamente la secuencia como se ha descrito anteriormente para un disco convexo 31, no obstante, la proyección 36 del mandril 43 no entrará en contacto con el disco.

En el caso de un disco cóncavo 31, dependiendo de su rigidez inherente, puede que se requiera un punzón de soporte coaxial con el tubo 25 para evitar el aplastamiento del disco bajo presión de cierre.

Se muestra un moleteado 37 dispuesto alrededor del mandril 43 para facilitar su manipulación.

La junta tórica 33 de la Figura 5 simplemente mantiene al mandril 43 en su sitio sobre el punzón debido al vacío parcial creado durante la aplicación.

Se prevé que el reborde 26 del collar 27 podría ser relativamente ancho de modo que se extienda cierta distancia por debajo de la placa 28. Por ejemplo, para algunos tamaños de tubos puede ser adecuada una anchura de quizás 7 mm para el reborde 26.

Aunque las realizaciones anteriores describen un cierre de extremo de tubo, en muchos casos, se requiere únicamente una junta extrema de tubo.

Por ejemplo, en un silenciador de tipo "reactivo", podría haber una necesidad de una junta sin fugas, resistente a los pares de fuerzas y de separación entre el interior y el exterior aunque normalmente no un cierre extremo.

En tales juntas, y/o en el cierre extremo de tubo, como se muestra en la Figura 6A, el reborde 26 puede incluir unos resaltes principales y secundarios de cierre hermético 38, 39 respectivamente. Estos resaltes 38, 39 pueden ser concéntricos o pueden ser excéntricos, y en este último caso, los resaltes 38, 39 pueden actuar como resaltes resistentes a la torsión que actúan de modo que mejoran el acoplamiento con la superficie inferior de la placa 28. No obstante, el reborde 26 puede incluir uno ó más resaltes específicos resistentes a la torsión 40, como se muestra, que pueden estar escalonados, moleteados rectos, moleteados en forma de diamante, o con cualquier forma o configuración adecuada, para mejorar el acoplamiento del reborde 26 con la superficie inferior de la placa 28.

En la Figura 6B, el collar 27 se muestra formando una junta entre el extremo 29 del tubo 25 y utilizando unos resaltes principales y secundarios de cierre hermético 38, 39 y un resalte resistente a la torsión 40. No obstante, adicionalmente, se puede proporcionar un recalcado final 41 para el borde del extremo de tubo 29, incorporando dicho recalcado unos resaltes de refuerzo que eliminarán la memoria del tubo y mejorarán el bloqueo del collar 27 con el extremo de tubo 29. Como se muestra particularmente en la Figura 6B, los resaltes de cierre hermético 38, 39 y el resalte de torsión 40 quedan incrustados en el material de la placa 28 con la formación de la junta entre ellos.

Se prevé que en una junta extrema de tubo en circunstancias en las que tampoco se requiera un cierre extremo de tubo se puede utilizar uno o más resaltes de cierre hermético 38 ó 39 y uno o más resaltes resistentes a la torsión 40.

Cuando no se requiera un cierre extremo de tubo, simplemente una junta, en ese caso se podría utilizar un collar 27 según cualquiera de las realizaciones de la invención para proporcionar la junta para el extremo de tubo 29 asegurado entre el borde interior del collar 27, quedando entonces asegurada la placa 28 entre la pared exterior del collar 27 y el reborde inferior 26 del collar 27.

Con referencia ahora a las Figuras 7 a 11, una forma alternativa de collar 27 puede estar provista de un bloqueo adicional que proporcione una resistencia mejorada a la torsión en la junta con el extremo libre de tubo 29.

Los expertos en las técnicas de ingeniería observarán que como el "punto de articulación" o la base de la junta es la más resistente a la abertura, en ese caso para mejorar el bloqueo, la estampación de la transición del reborde 26 para obtener unas indentaciones positivas en las cuales se recalca la placa 28 durante la operación de apriete daría como resultado una junta mejorada.

Por consiguiente, la "estampación" o indentación del borde 41, definido por la parte inferior de la pared del collar 27 y el reborde 26, a diferentes niveles puede proporcionar las etapas de transición para conseguir esto. En la Figura 8, a lo largo de parte del canto 41 se proporciona una estampación brusca 41a mientras que a lo largo de otras partes del canto 41 se proporciona una estampación redondeada 41b. En la Figura 9 se ilustra muy esquemáticamente una herramienta adecuada de estampación 42 provista de unas formaciones de borde 43, 44 para conseguir los niveles necesarios de estampación y un rebaje 45 para crear el resalte 40.

Se observará que como la estampación varía alrededor del canto 41, proporcionará unos escalones o dientes que ayudarán a atrapar la placa 28, mejorando la resistencia al par de fuerzas y mejorando la junta.

De este modo se observa que la presente invención en sus diversas realizaciones permite proporcionar una junta estanca al gas, sin soldaduras, y resistente a la torsión, para un extremo de tubo y de aplicación específica, aunque no exclusiva, en la construcción de conjuntos silenciadores.

En los casos en los que en la descripción anterior se haya hecho referencia a componentes o integrantes específicos de la invención que tengan equivalentes conocidos, en ese caso tales equivalentes son incorporados en el presente documento como si se hubieran mencionado individualmente.

Aunque esta invención se ha descrito a modo de ejemplo y con referencia a posibles realizaciones de la misma, se entenderá que en ellas se pueden realizar modificaciones o mejoras sin desviarse del ámbito de la invención según se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

1. Cierre extremo de tubo (30) que incluye un elemento de collar (27), asegurando dicho elemento de collar un extremo libre de un tubo (29) dentro de una abertura dispuesta en un elemento de placa (28), caracterizado porque unos medios de cierre (31) están asegurados entre un borde interior de dicho elemento de collar (27) y dicho extremo libre de dicho tubo (29) para cerrar dicho extremo libre de dicho tubo, teniendo dicho elemento de collar una pluralidad de indentaciones dispuestas alrededor de un canto periférico (41) del mismo para acoplarse con dicho elemento de placa (28) con respecto a dicha abertura.

2. Cierre extremo de tubo según la reivindicación 1, en el que dicho canto (41) tiene una estampación redondeada (41b) y no redondeada (41a) que define dichas indentaciones.

3. Cierre extremo de tubo según la reivindicación 2, en el que dichos medios de cierre (31) son en forma de un disco, siendo obligado un borde periférico de dicho disco (31) a acoplarse entre un borde periférico de un dicho elemento de collar (27) y un canto formado en dicho extremo libre de dicho tubo (29).

4. Cierre extremo de tubo según la reivindicación 3, en el que dicho disco (31) tiene una superficie convexa que se extiende de modo que se aleja de dicho extremo libre de dicho tubo (29).

5. Cierre extremo de tubo según la reivindicación 4, en el que un reborde exterior (26) de dicho collar (27) se acopla debajo de la superficie inferior de dicho elemento de placa (28) con respecto a dicha abertura.

6. Cierre extremo de tubo según la reivindicación 5, en el que dicho reborde (26) tiene como mínimo un resalte de cierre hermético (38, 39) y/o antitorsión (40).

7. Método de formación de un cierre extremo de tubo en el que un elemento de collar (27) se asegura dentro de una abertura dispuesta en un elemento de placa (28), un extremo libre (29) de un tubo (25) se posiciona de modo que se extiende a través de dicha abertura, caracterizado porque unos medios de cierre (31) se aseguran dentro de dicho extremo libre de dicho tubo (25) y entre dicho elemento de collar (27) y dicho extremo libre (29), incluyendo además dicho método la disposición de un canto periférico (41) de dicho elemento de collar (27) con una pluralidad de indentaciones que se acoplan con dicho elemento de placa (28) con respecto a dicha abertura.

8. Aparato para formar un cierre extremo de tubo para un extremo libre (29) de un tubo (25) que se extiende a través de una abertura en un elemento de placa (28), incluyendo dicho aparato medios para recibir un elemento de collar (27) y asegurarlo a dicho extremo libre (29), caracterizado porque dicho aparato incluye otros medios para asegurar unos medios de cierre (31) dentro de dicho extremo libre (29) y posicionados entre dicho extremo libre y dicho elemento de collar (27), incluyendo además dicho aparato medios para proporcionar una pluralidad de indentaciones alrededor de un canto periférico (41) del elemento de collar (27) que se acoplarán con dicho elemento de placa (28) con respecto a dicha abertura.

9. Junta extrema de tubo que incluye un elemento de collar (27), extendiéndose un extremo libre (25) de un tubo (29) a través de una abertura en un elemento de placa (28), alojado dicho extremo libre (29) dentro de dicho elemento de collar (27), asegurando un borde interior de dicho elemento de collar (27) dicho extremo libre (29) contra una pared de dicho elemento de collar (27), definiendo dicha abertura un borde de dicho elemento de placa (28) que está asegurado entre dicha pared y un reborde inferior (26) de dicho collar (27), caracterizado porque dicho elemento de collar (27) tiene una pluralidad de indentaciones dispuestas alrededor de un canto periférico (41) del mismo que se acoplan con dicho elemento de placa (28) con respecto a dicha abertura.

10. Conjunto silenciador que tiene como mínimo un tubo para la transmisión de gases de escape y que incluye un cierre (30) para un extremo de dicho tubo, incluyendo dicho cierre extremo de tubo (30) un elemento de collar (27) que asegura un extremo libre (29) de dicho tubo dentro de una abertura dispuesta en un elemento de placa (28), caracterizado porque unos medios de cierre (31) están asegurados entre un borde interior de dicho elemento de collar (27) y dicho extremo libre (25) de dicho tubo y cierran dicho extremo libre (25) de dicho tubo, teniendo dicho elemento de collar (27) una pluralidad de indentaciones dispuestas alrededor de un canto periférico (41) del mismo que se acoplan con dicho elemento de placa (28) con respecto a dicha abertura.

11. Elemento de collar (27) para un cierre extremo de tubo (30) o una junta extrema de tubo que tiene una pared lateral periférica que define un espacio dentro del cual se puede alojar un extremo libre (25) de un tubo (29), extendiéndose dicha pared lateral entre un reborde que define un borde interior, que se puede forzar hacia dentro para acoplarse con dicho extremo libre (25) en la formación de dicho cierre (30) ó junta, caracterizado porque un canto periférico (41) del collar tiene una estampación redondeada (41b) y no redondeada (41a) que define una pluralidad de indentaciones en dicho canto (41).