ES2203913T3 - Manguito para elemento de tuberia. - Google Patents

Abstract

EL MANGUITO (10) PARA ELEMENTO DE TUBERIA ESTA DESTINADO AL MONTAJE UNO DETRAS DEL OTRO DE ELEMENTOS (2, 4) DE TUBERIA. EL MANGUITO TIENE UNA GUARNICION TUBULAR DE ESTANQUEIDAD (14) DE MATERIAL ELASTOMERICO, UNA ENVOLTURA EXTERIOR (12) QUE COMPRENDE AL MENOS PARCIALMENTE LA GUARNICION (14) Y ELEMENTOS (16) DE SUJECION DE LA ENVOLTURA PARA ACERCAR LOS EXTREMOS DE LA VIROLA (12) Y COMPRIMIR LA GUARNICION DE ESTANQUEIDAD (14). LOS ELEMENTOS DE SUJECION (14) TIENEN DOS BRIDAS (18, 20) INSERTADAS SOLIDARIAS CADA UNA A UN EXTREMO DE LA VIROLA (12), Y ELEMENTOS 22) DE TRACCION DE LAS DOS BRIDAS (18, 20) UNA HACIA LA OTRA.

Description

Manguito para elemento de tubería.

El presente invento hace referencia a un manguito para elemento de tubería destinado al montaje a tope de elementos de tubería, del tipo que comporta una guarnición tubular de estanqueidad de material elastómero, una envoltura exterior que comporta un casquillo partido longitudinalmente que circunda, por lo menos en parte, la guarnición y medios de apriete de la envoltura para aproximar los extremos laterales del casquillo y comprimir la guarnición de estanqueidad.

Un manguito de este tipo se describe, por ejemplo en el documento DE-A- 1.475.874, en la solicitud de patente francesa registrada con el número 96-01232 el 1º de febrero de 1996 a nombre de la solicitante.

Esta solicitud describe un dispositivo de montaje a tope de elementos de tubería formado por un manguito de esta clase.

Aun cuando el manguito descrito en esta solicitud funciona de manera satisfactoria, su montaje a veces resulta delicado dado que necesita la colocación de una cincha que circunde completamente el manguito.

El invento tiene por objeto proporcionar una alternativa al manguito descrito en dicha solicitud que no requiera cincha para apretar la envoltura exterior y que pueda acoplarse a elementos de tubería desprovistos de chaflán en su extremo.

A tal efecto, el invento tiene por objeto un manguito para elemento de tubería destinado al montaje a tope de elementos de tubería, del tipo antes citado, en que los medios de apriete comportan dos bridas relacionadas, cada una de ellas solidaria de un extremo lateral del casquillo, y medios de tracción de las dos bridas, una hacia la otra.

Según los medios particulares de realización, el manguito comporta una o más de las siguientes características:

- las dos bridas comportan por lo menos un par de perforaciones coaxiales y los medios de tracción comportan como mínimo un perno acoplado en la o cada par de perforaciones;

- las dos bridas comportan superficies de apoyo complementarias adaptadas para cooperar y limitar la aproximación de los extremos del casquillo;

- comporta una cuña móvil interpuesta entre las dos bridas, cuña que define un determinado espacio entre los extremos del casquillo adecuado para la colocación del manguito sobre el o cada elemento de tubería;

- la cuña comporta un perfil de arrastre apto para cooperar con el perfil existente en o en cada perno y así constituye un útil de apriete del o de cada perno;

- las dos bridas comportan, según su espesor, escotaduras frente a frente que delimitan una abertura de acceso a la guarnición;

- el casquillo comporta una banda metálica tubular, abierta según una generatriz, banda que comporta, en sus extremos frente a frente, aberturas para la fijación de las bridas y dichas bridas comportan patas acopladas en dichas aberturas, patas que garantizan la solidarización de las bridas a los extremos del casquillo;

- la guarnición tubular comporta, practicadas en su superficie exterior en que se apoya el casquillo, escotaduras de recepción de las patas de unión de las bridas a los extremos del casquillo;

- el casquillo abierto comporta en sus extremos escotaduras frente a frente, que delimitan una abertura de visualización de la guarnición;

- cada brida comporta lateralmente dos columnas solidarias del casquillo y un puente separado del casquillo que une las dos columnas, definiendo cada brida una empuñadura de prensión del manguito;

- las dos bridas comportan, según sus caras frente a los perfiles complementarios que descansan sobre los extremos del casquillo y facilitando el acercamiento de las dos bridas;

- la guarnición tubular comporta, exteriormente en uno y otro lado, collarines anulares que delimitan un asiento anular de recepción del casquillo entre sí;

- la guarnición comporta en su cara interna un conjunto de burletes anulares de estanqueidad aptos para aplicarse según su línea de cresta en el o en cada elemento de tubería;

- la guarnición tubular comporta en su cara interna un saliente de posicionamiento que forma un tope apto para cooperar con el o cada elemento de tubería;

- la guarnición está hecha generalmente de un material opaco y comporta, en su zona mediana, por lo menos una abertura realizada con un material transparente que garantice un acceso visual al o a cada elemento de tubería.

Se comprenderá mejor el invento con la lectura de la siguiente descripción, proporcionada únicamente a título de ejemplo, y hecha con referencia a los dibujos, en los cuales:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un tramo de canalización en que se unen dos elementos sucesivos de tubería por medio de una primera forma de realización del manguito según el invento;

La figura 2 es una vista parcial, en sección transversal, del manguito, en su zona que comporta los medios de apriete de la envoltura, no habiéndose representado la guarnición de estanqueidad;

La figura 3 es una vista en perspectiva del casquillo colocado en el manguito según el invento;

La figura 4 es una vista en perspectiva de una brida del manguito según el invento;

La figura 5 es una visa parcial, en sección longitudinal, de una primera forma de realización de la guarnición de estanqueidad del manguito según el invento;

La figura 6 es una vista en perspectiva del manguito de la figura 1, representado antes del montaje y apriete de la envoltura y comportando una cuña de separación de las bridas;

La figura 7 es una vista en perspectiva de la cuña de la figura 6;

La figura 8 es una vista parcial, en sección longitudinal, de una segunda forma de realización de la guarnición de estanqueidad; y

Las figuras 9 y 10 son vistas en perspectiva de dos tubos acoplados por medio de dos variantes de realización del manguito según el invento.

El manguito para el elemento de tubería representado en las figuras 1 y 2 está destinado, bien al montaje a tope de elementos de tubería o bien a la reparación de un elemento de tubería defectuoso.

El manguito está destinado a ser empleado en instalaciones de saneamiento. Su diámetro interior es, por ejemplo, de 171,5 mm y su longitud de 175 mm.

En la figura 1 se ha representado un tramo de canalización formado por dos elementos de tubería o tubos 2, 4 unidos a tope mediante un manguito 10 según el invento. Dicho manguito comporta una envoltura exterior formada por un casquillo 12 tubular, partido longitudinalmente, que va montado en los extremos yuxtapuestos de los tubos 2, 4 con interposición de una guarnición de estanqueidad tubular de contorno cerrado o cilindro 14 de material elastomero.

El manguito comporta además medios 16 de apriete de la envoltura para aproximar los dos extremos del casquillo y comprimir la guarnición de estanqueidad.

Dichos medios de apriete 16 comportan dos bridas idénticas relacionadas 18, 20 cada una de las cuales es solidaria de un extremo del casquillo. Los medios de apriete 16 también comportan medios 22 de tracción de las dos bridas, una hacia a la otra.

Estos medios de tracción 22 comportan, en la forma de realización representada, dos pernos 24 cada uno de los cuales está formado por un tornillo 26 y una tuerca hexagonal 28.

Dichos pernos van alojados en pares de perforaciones coaxiales practicadas en las bridas 18, 20.

El tornillo 26 de los medios de tracción presenta una cabeza en el extremo 29 plana que se extiende perpendicularmente al vástago del tornillo. De este modo, el vástago del tornillo prolongado por la cabeza 29 tiene generalmente la forma de una T. El vástago del tornillo comprende un primer tramo liso prolongado en su extremo opuesto de la cabeza 29 por un tramo roscado destinado a recibir la tuerca 28. Dicha tuerca es, por ejemplo, una tuerca ciega.

Tal como se ha representado en la figura 3, el casquillo 12 que forma la envoltura está constituida por un manguito tubular, de sección circular en el ejemplo considerado. El casquillo está abierto según una generatriz que se extiende en toda su longitud. De este modo, a una y otra parte de le hendidura 30 así definida, el casquillo comporta dos bordes de extremo 32 frente a frente. El casquillo está hecho de metal, en especial de fundición.

El mismo comporta, cerca de cada borde 32, dos aberturas oblongas 34 de fijación de las bridas cuyo eje se extiende según una generatriz del casquillo. Ventajosamente, cada borde 32 presenta además una escotadura 36, en su parte media, que se extiende entre las aberturas oblongas 34. Las dos escotaduras 36 van dispuestas una frente a la otra y delimitan una abertura 38 sensiblemente rectangular.

En la figura 4 se ha representado, en perspectiva una de las bridas 18 solidarizadas a los extremos de la envoltura, a fin de garantizar su apriete.

Dicha brida está hecha de una sola pieza de metal, en especial de fundición. La misma comporta lateralmente, a uno y otro lado, dos columnas 40 que, en su cara inferior, llevan medios 42 de fijación a los extremos de la envoltura 12. Las columnas 40 están unidas entre sí por su parte superior mediante un puente 44.

Tal como se ha representado en la figura 2, la cara inferior de las columnas 40, indicada con la referencia 46, está delimitada por una superficie cilíndrica 46 complementaria de a superficie cilíndrica exterior del casquillo 12.

Los medios de solidarización 42 comportan patas curvadas 48 hechas del mismo material que las columnas, sensiblemente al centro de la superficie inferior 46. Dichas patas 48 están destinadas a acoplarse en las aberturas 34 del casquillo 12. Las mismas están curvadas hacia atrás, de manera que una vez hecho el montaje, las patas de las dos bridas se separan una de la otra hacia al extremo libre. Por lo menos en su raíz, las patas 48 tienen una sección oblonga complementaria de la forma de las aberturas 34, a fin de evitar cualquier posibilidad de vibraciones.

El puente 44 queda desplazado con respecto al eje de las columnas 40 y se extiende parcialmente en voladizo respecto a las columnas 40. La parte anterior en voladizo presenta una cara plana de apoyo 50 destinada a permitir que las dos bridas frente a frente entren en contacto una con otra.

Cada una de las superficies 50 enfrentadas comporta, en su parte media, una escotadura 42. Dichas escotaduras frente a frente delimitan una abertura 53 de acceso visual al anterior del manguito. La escotadura 52 está circundada, en la superficie eterna de cada brida, por un burlete periférico 54.

Las columnas 40 comportan perforaciones transversales 56 que desembocan, por la parte anterior, debajo de la cara de apoyo 50 y, por la parte posterior, sensiblemente en el centro de la cara trasera de la columna. La cara posterior de cada columna está ahuecada por un canal 58 cuyo eje se extiende paralelamente al puente 44 y perpendicularmente a la dirección de las patas curvadas 48. Dichos canales están destinados a recibir las cabezas 29 de los tornillos de apriete.

En la figura 5 se ha representado, en sección, la guarnición 14 interpuesta entre la envoltura 12 y los elementos de tubería a montar. Dicha guarnición se presenta en forma de un manguito simétrico hecho de elastomero.

El manguito está circundado exteriormente, en sus dos extremos, por collarines exteriores 60 que limitan entre ellos un asiento anular hueco 62 de recepción del casquillo 12. La superficie cilíndrica que sirve de apoyo al casquillo 12 queda ahuecada, en su parte central, por medio de una cubeta periférica 64 de fondo plano 64A y orillas biseladas 64B. Dicha cubeta 64 está bordeada, por uno y otro lado, con tramos anulares planos 66 contiguos a los collarines 60. Estos tramos planos 66 comportan gargantas periféricas 68 destinadas a recibir las patas de solidarización 48 de las bridas.

En su cara interna, la guarnición 14 comporta, respecto a las orillas biseladas 64B de la cubeta intermedia, gargantas periféricas 70 delimitadas por una cara inclinada 70B que se extienden sensiblemente paralelas a las orillas biseladas 64 y se apoyan mediante un tramo de arco de circulo 70A.

Asimismo, en su parte media, la guarnición 14 comporta una pared anular de espesor sensiblemente constante cuyo tramo central queda desplazado hacia al eje de la guarnición.

Siguiendo su eje de simetría, la guarnición 14 comporta un resalte periférico interno 74 que hace de tope destinado a asegurar el posicionamiento del manguito entre los dos elementos de tubería a montar. Preferiblemente, el resalte 74 es de sección cuadrada.

Además, al exterior de las garganteas 70, la superficie lateral interior cilíndrica de la guarnición 14 comporta un conjunto de burletes periféricos de estanqueidad 76. Estos últimos están formados, por ejemplo, mediante nervaduras de sección triangular cuya línea de cresta está adaptada para aplicarse sobre la pared externa de los elementos de tubería.

En la figura 6 se ha representado el manguito según el invento tal como se suministra, antes de colocarlo en un elemento de tubería. En esta configuración, se observa una cuña 80 interpuesta entre las dos mordazas 18, 20, y más exactamente entre sus superficies de apoyo 50.

La cuña 80, representada sola en la figura 7, presenta una forma alargada y tiene espesor constante. La misma define una determinada separación de las bridas que corresponde a un apriete de la guarnición apta para permitir su montaje en un elemento de tubería, incluso si no dispone de chaflán en el extremo.

En la forma de realización descrita, la cuña 80 comporta una barra 82 prolongada por un extremo mediante un cilindro 84 que define un perfil de arrastre apto para cooperar con el perfil exterior de las tuercas 28. De este modo, la cuña 80, constituida por un elemento alargado que lleva dicho perfil de arrastre en su extremo, constituye una llave apta para garantizar el apriete de las tuercas 28. Por ejemplo, la misma está hecha de una plancha de 10 mm de espesor. También puede estar hecha de fundición. Ventajosamente, en la parte esencial de su superficie, la cuña 80 que sirve de llave comporta dos platinas de plástico (no representadas) relacionadas entre sí que definen una empuñadura de prensión de la llave.

El montaje del manguito se realiza del siguiente modo. La guarnición 14, hecha de elastomero, se introduce por deformación elástica dentro del casquillo 12. Entonces, las dos bridas 18, 20 quedan dispuestas frente a los extremos del casquillo 12. A tal efecto, las patas curvadas 48 se alojan dentro de las aberturas oblongas 34, tal como se ha representado en la figura 2. A continuación se introducen los tornillos 26, en el mismo sentido, en los pares de perforaciones alineadas 56 practicadas en las bridas. Las cabezas 29 de los tornillos se alojan dentro de los canales 58, atornillándose las tuercas 28 en los extremos roscados de los tornillos. La cuña que sirve de llave 80 se introduce luego entre las dos mordazas, acoplándose el cilindro 84 de la llave alrededor de uno de los vástagos de tornillo, formando la barra el cuerpo de llave que se extiende siguiendo la longitud de las bridas.

Entonces las tuercas 28 se aprietan a mano a fin de asegurar una sujeción de la cuña 80 entre las dos mordazas.

De este modo, mantenida entre las dos mordazas, la cuña define un apriete óptimo del casquillo, que corresponde a una compresión de la guarnición que permite una introducción de uno o de dos elementos de tubería dentro del manguito sin esfuerzo de inserción.

A fin de garantizar el acoplamiento de dos elementos de tubería, se acoplan los dos extremos de los mismos, a uno y otro costado del manguito, justo hasta que hacen tope con el resalte periférico 74. A continuación se aflojan ligeramente las tuercas 28 a fin de poder retirar la cuña 80 que sirve de llave. Luego, ésta última se emplea para apretar las tuecas 28, manteniéndose los tornillos fijos al giro respecto a las tuercas gracias al acoplamiento de las tuercas 29 en los canales 58. El apriete de las tuercas se efectúa con ayuda de la llave 80 hasta que las superficies 50 se apoyan una contra la otra limitando entonces la aproximación de los extremos del casquillo.

El espesor de la cuña 80 se determina de manera que, cuando las superficies 50 entren en contacto una con la otra, la compresión de la guarnición de estanqueidad sea óptima para asegurar una conexión fiable de los elementos de tubería.

En la figura 8 se ha representado una variante de forma de realización de una guarnición destinada a utilizar en un manguito según el invento.

Esta guarnición se diferencia por el hecho de que comporta un tramo intermedio 100 de materia plástica transparente. Dicho tramo intermedio 100 va unido a uno y otro lado de dos tramos extremos 102 simétricos hechos de elastomero. Estos últimos comportan en el exterior, collarines 104 análogos a los collarines 60 que delimitan un asiento de recepción para el casquillo 12. Los tramos extremos 102 y el tramo intermedio 100 son sobremoldeados y están hechos mediante perfiles complementarios salientes y huecos indicados por la referencia general 106. Igual como antes, los tramos extremos 102 comportan en su cara interior burletes periféricos de estanqueidad 108. Además comportan en su cara externa gargantas 110 para la recepción de las patas de solidarización 48.

El manguito equipado de tal guarnición, cuyo tramo central es transparente, permite un correcto posicionamiento visual del manguito en la zona de acoplamiento a tope de los dos elementos de tubería. De hecho, las aberturas 38, 53 delimitadas por las escotaduras superpuestas 36 y 52, dispuestas respectivamente en el casquillo y en las bridas, permiten un acceso visual hasta los extremos de los tubos insertados en el manguito.

En este caso, el resalte 74 practicado en la cara interna de la guarnición es facultativo, pudiéndose efectuar el posicionamiento bajo el control visual del operario.

Además, en una variante de forma de realización no representada, el casquillo 12 comporta, en su zona media, un conjunto de aberturas que permiten el acceso visual a los extremos de los elementos de tubería a través del tramo transparente de la guarnición.

En las figuras 9 y 10 se han representado dos variantes de forma de realización de bridas que pueden servir para el manguito según el invento.

En dichas figuras, por lo menos una de las bridas comporta una parte que se extiende más allá de los bordes 32 frente al casquillo, asegurando así una guía durante la aproximación de los dos extremos del casquillo.

En la forma de realización de la figura 9, las dos bridas son idénticas y presentan formas complementarias. De este modo, las caras frente a frente de las bridas tienen una forma general en S. Cada una de ellas comporta dos caras paralelas en oposición 120, 122 que se extienden paralelamente a la hendidura longitudinal 30 practicada en el casquillo 12. Las dos caras paralelas 120, 122 de una misma brida están hechas con un faldón inclinado 124.

En la forma de realización de la figura 10, las dos bridas 130, 132 son distintas. La brida 130 comporta una lengüeta 134 destinada a ser alojada dentro de un paso 136 practicado entre las dos columnas 138 de la brida 132 montada en el otro extremo del casquillo 12.

En las formas de realización de las figuras 1 y 9, se comprende que los puentes 44 que forman la parte corriente de las bridas quedan separados del casquillo 12. Por tanto, las escotaduras están situadas entre el puente y el casquillo para que puedan pasar los dedos de una mano a fin de sujetar el manguito, de manera que ambas bridas definen una empuñadura de prensión del manguito.

En una variante no representada, la cuña 80 puede comportar una empuñadura de transporte del manguito.

Todavía según otra variante, la zona transparente practicada en la guarnición puede limitarse a una abertura que se extienda localmente en la periferia de la guarnición.

Se comprende que, cuando no comporta resalte interno de posicionamiento de los elementos de tubería, uno de estos manguitos puede acoplarse completamente sobre un mismo elemento de tubería que sea exteriormente lisa. De modo particular, pueden utilizarse dos manguitos de este tipo para proceder a la puesta a punto de una canalización que tenga una fuga en su parte corriente. Para ello, se corta la canalización a uno y otro lado de la zona en que existe la fuga a fin de eliminar el tramo defectuoso. Se sustituye el tramo defectuoso por un trozo de tubo nuevo de la misma longitud.

Al objeto de asegurar la unión del nuevo trozo con las dos partes restantes de la canalización inicial, se introduce un manguito según el invento, desprovisto de resalte interno de posicionamiento, en cada extremo de la canalización que bordea la zona de la que se ha extraído el tramo defectuoso. A falta de tal resalte, los dos manguitos puede insertarse completamente en las dos partes de canalización restante.

A continuación se coloca el trozo de tubo nuevo en la prolongación de las dos partes de canalización inicial.

Al objeto de asegurar la unión y la estanqueidad del trozo nuevo con las dos partes de canalización inicial, los manguitos son desplazados hasta quedar sobre el nuevo trozo por cada uno de sus extremos. Cuando cada uno de los dos manguitos va montado entre un extremo del nuevo trozo y una parte de la canalización inicial, los mismos se aprietan para garantizar un acoplamiento definitivo.

De modo general, tal manguito permite asegurar un montaje de elementos de tubería sin prácticamente utilizar ningún utillaje exterior.

Además, no se requiere mano de obra especializada para su montaje.

Claims (15)

1. Manguito (10) para elemento de tubería destinado al montaje a tope de elementos (2, 4) de tubería, del tipo que comporta una guarnición tubular de estanqueidad (14) de material elastomero, una envoltura exterior que comporta un casquillo (12) partido longitudinalmente que circunda, por lo menos en parte, la guarnición (14) y medios (16) de apriete de la envoltura para aproximar los extremos laterales del casquillo (12) y comprimir la guarnición de estanqueidad (14), en que los medios de apriete (16) comportan dos bridas (18, 20; 130, 132) relacionadas, cada una de las cuales es solidaria de un extremo lateral del casquillo (12), y medios (22) de tracción de las dos bridas (18, 20; 130, 132), una hacia la otra.

2. Manguito (10) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las dos bridas (16, 18) comportan por lo menos un par de perforaciones (56) coaxiales y los medios de tracción (22) comportan como mínimo un perno (24) acoplado en la o en cada par de perforaciones (56).

3. Manguito (10) de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que las dos bridas (18, 20) comportan superficies de apoyo complementarias (50) adaptadas para cooperar y limitar la aproximación de los extremos del casquillo (12).

4. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que comporta una cuña móvil (80) interpuesta entre las dos bridas (18, 20), definiendo dicha cuña (80) un determinado espacio entre los extremos del casquillo (12) adaptado para la colocación del manguito (10) sobre el o cada elemento de tubería (2, 4).

5. Manguito (10) de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 4 tomadas en su conjunto, caracterizado por el hecho de que la cuña (80) comporta un perfil de arrastre (84) apto para cooperar con el perfil existente en el o en cada perno (24) y así constituye un útil de apriete del o de cada perno (24).

6. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que las dos bridas (18, 20) comportan, según su espesor, escotaduras (52), frente a frente, que delimitan una abertura (53) de acceso a la guarnición (14).

7. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el casquillo (12) comporta una banda metálica tubular, abierta según una generatriz, banda que comporta, en sus extremos frente a frente, aberturas (34) para la fijación de las bridas (18, 20) y dichas bridas (18, 20) comportan patas (48) acopladas en dichas aberturas (34), patas (48) que garantizan la solidarización de las bridas (18, 20) a los extremos del casquillo (12).

8. Manguito (10) de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que la guarnición tubular (14) comporta, practicados en su superficie exterior en que se apoya el casquillo (12), escotaduras (68, 110) de recepción de las patas (48) de unión de las bridas a los extremos del casquillo (12).

9. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el casquillo abierto (12) comporta en sus extremos escotaduras (36) frente a frente, que delimitan una abertura (38) de visualización de la guarnición (14).

10. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que cada brida (18, 20) comporta lateralmente dos columnas (40) solidarias del casquillo (12) y un puente (44) separado del casquillo (12) que une las dos columnas (40), definiendo cada brida (8, 20) una empuñadura de prensión del manguito (10).

11. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que las dos bridas (130, 132) comportan, según sus caras frente a los perfiles complementarios que descansan sobre los extremos (32) del casquillo (12) y facilitando el acercamiento de las dos bridas (130, 132).

12. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la guarnición tubular (14) comporta, exteriormente en un y otro lado, collarines anulares (60) que delimitan un asiento (62) anular de recepción del casquillo (12) entre sí.

13. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la guarnición (14) comporta en su cara interna un conjunto de burletes anulares de estanqueidad (76, 108) aptos para aplicarse, según su línea de cresta, en el o en cada elemento de tubería (2, 4).

14. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la guarnición tubular (14) comporta en su cara interna un saliente (74) de posicionamiento que forma un tope apto para cooperar con el o cada elemento de tubería (2, 4).

15. Manguito (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la guarnición (14) está hecha generalmente de un material opaco y comporta, en su zona mediana, por lo menos una abertura (100) realizada con un material transparente que garantice un acceso visual al o a cada elemento de tubería (2; 4).