ES2271204T3 - Racor recuperable adaptable a los extremos de un tubo flexible armado. - Google Patents

Racor recuperable adaptable a los extremos de un tubo flexible armado. Download PDF

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Abstract

Racor recuperable adaptable a los extremos de un tubo, que comprende: - un terminal (2) que comprende un extremo dentado (7) destinado a ser insertado en el interior del tubo, y cuyo diámetro interno corresponde sustancialmente al diámetro interno de este último, prolongado por una superficie anular (3) externa al tubo, en cuyo extremo están previstos los medios de conexión propiamente dichos con el elemento al cual debe ser conectado el tubo; - un casquillo periférico de bloqueo (4) apto para ser montado alrededor del tubo (1) aprisionando éste en cooperación con la parte dentada (7) del terminal (2), presentando dicho casquillo (4) una cornada interna (5) apta para empotrarse en una garganta (6) periférica prevista en la superficie del terminal, estando prevista una junta de estanqueidad (8) a nivel de esta corona, en el que el casquillo periférico de bloqueo (4) es comprimible radialmente, siendo su inmovilización y su fijación a la periferia del tubo (1) obtenida por medio de un conjunto de conexión que comprende dos elementos conectables (9, 10) aptos para ser montados alrededor del extremo del tubo (1) a ambos lados de dicho casquillo periférico de bloqueo (4), y que comprende: un primer elemento (9) que forma un manguito externo, dispuesto alrededor del terminal y que presenta en su cara posterior una corona (12) apta para apoyarse contra uno de los extremos del casquillo de apriete (4) y, en su cara delantera, una jaula interna que constituye una tuerca (13); un segundo elemento que forma un anillo de apriete (10), siendo a su vez apto para ser posicionado alrededor del tubo (1), corriente abajo con respecto al casquillo de apriete (4), presentando dicho anillo (10) una parte fileteada (14) externa que puede ser roscada en el interior de la parte fileteada del primer elemento (9) y una cámara interna (18) apta para apoyarse contra la superficie periférica (17) del casquillo (4), provocando su aplastamiento y el aprisionado de la pared del tubo (1) así como el empotramiento de la corona (5) interna de dicho casquillo (4) en el interior de la garganta periférica (6) prevista en la superficie del terminal (2), y el aprisionado de la junta (8) dispuesta entre dicha corona y el fondo de la garganta.

Description

Racor recuperable adaptable a los extremos de un tubo flexible armado.
Campo técnico
En numerosos sectores industriales, se está enfrentando al problema de tener que conducir unos fluidos al interior de instalaciones que comprenden los elementos tubulares conectados entre sí de forma permanente o temporal, elementos que en ciertos casos, están constituidos por tuberías o conductos flexibles, en general a base de elastómero (silicona en particular) reforzado o no por medio de una estructura textil tal como una trenza integrada en su pared.
La presente invención se refiere a un nuevo tipo de racor recuperable que permite dicha conexión.
Técnicas anteriores
En general, para realizar la conexión, se fija en el interior del tubo, en su extremo, un terminal que está engarzado por un casquillo exterior tomando así en sándwich la pared del tubo, soportando este terminal unos elementos de conexión de los medios complementarios montados en cuanto a sí mismos a la salida o a la entrada del conjunto al cual debe ser conectado el tubo.
Dicha forma de proceder, que destaca en particular del documento US-A-3.549.180 o del documento FR 1 384 084, adolece sin embargo de ciertos inconvenientes por el hecho de que la presencia de un terminal insertado en el interior de tubo provoca una reducción notable del paso del fluido a este nivel, lo que no solamente perturba su flujo, si no que puede asimismo, en ciertos casos, provocar una retención de fluido.
El solicitante ha propuesto la solución según las enseñanzas de los documentos citados que permite resolver este problema, solución ilustrada por la figura 1 anexa, y que da una continuidad prácticamente perfecta de la pared interna del tubo con la superficie interna del terminal de conexión.
De manera general, si se hace referencia a la figura 1, para realizar el racor del extremo del tubo (1), se inserta por tanto en su extremo un terminal, designado por la referencia general (2), cuya parte exterior (3) forma una corona destinada a soportar los medios de unión (J) con el elemento al cual debe ser conectado el tubo.
Hecho esto, se engarza alrededor del tubo (1) así previsto del terminal (2), un casquillo periférico (4) que aprisiona así la pared del tubo.
Para asegurar un posicionado perfecto, el casquillo (4) presenta una corona interna (5) apta para empotrarse en una garganta periférica (6) prevista sobre la superficie externa del terminal (3) cuando tiene lugar la operación de engarzado.
Si bien dicha forma de proceder permite realizar unos rácores cuyo conducto interno no presenta zona de retención de fluido, en contrapartida, no es posible garantizar que el conjunto sea perfectamente aséptico teniendo en cuenta el hecho de que los mohos, bacterias, … pueden eventualmente alojarse a nivel de la zona de conexión entre el terminal (3) y el extremo (5) del casquillo (4).
En su solicitud de patente WO 00/01974 el solicitante ha propuesto una solución que no solamente permite obtener un racor que no presenta zona de retención de fluido, si no que, también, permite obtener un conjunto perfectamente aséptico que elimina todos los riesgos de infiltración por el exterior de elementos, tales como mohos, bacterias…, que pueden provocar una contaminación del fluido conducido al interior de la instalación, consistiendo esta solución, de forma general, en interponer una junta periférica entre el borde extremo de la corona del casquillo y el de la pared externa de la garganta prevista en el terminal.
Dicha solución es completamente satisfactoria en el caso de instalaciones fijas, pero como implica un engarzado, la misma no permite sin embargo realizar unos rácores que pueden ser desmontados rápidamente, en particular cuando se desea eventualmente cambiar un tubo defectuoso. Por otra parte, por su concepción, dicho racor no pude ser reutilizado.
La solución a este problema de realización de un racor recuperable, antiencallante y aséptico, destaca de las enseñanzas de la patente francesa 2 766 901 del solicitante.
Si bien esta solución es satisfactoria en el caso de tubos de material plástico no reforzado, y cuyas paredes pueden por tanto ser comprimidas relativamente fácilmente, en contrapartida, la misma no está adaptada a la realización de rácores en el extremo de tubos de paredes gruesas, que comprenden un refuerzo y que son prácticamente incompresibles.
El documento DE 29621271 U describe un racor que comprende un anillo de bloqueo comprendido sobre un tubo por roscado de un manguito externo sobre una corona solidaria del racor.
En consecuencia, actualmente, para realizar unos rácores sobre dichos tubos de paredes gruesas y reforzadas, solamente los conjuntos engarzados, del tipo descrito en el documento WO 00/01974, permiten garantizar unas características mecánicas que eliminan todos los riesgos de arrancado, así como eliminar los problemas de retención y los riesgos de infiltración de elementos contaminantes por el exterior.
Exposición de la invención
De manera general, la invención prevé por tanto resolver el conjunto de los problemas citados teniendo al mismo tiempo la posibilidad de poder realizar el ensamblaje directamente por el usuario en el mismo lugar, de poder desmontar rápidamente el elemento de conexión, en particular cuando tiene lugar una operación de mantenimiento, permitiendo al mismo tiempo su reutilización.
De manera general, la invención se refiere por tanto a un racor recuperable, adaptable a los extremos de un tubo y que comprende:
\bullet
un terminal que comprende un extremo dentado destinado a ser insertado en el interior del tubo, y cuyo diámetro interno corresponde sustancialmente al diámetro interno de este último, prolongado por una superficie anular externa al tubo, en cuyo extremo están previstos los medios de conexión propiamente dichos con el elemento al cual debe ser conectado el tubo;
\bullet
un casquillo periférico montado alrededor del tubo y que aprisiona éste en cooperación con la parte dentada del terminal, presentando dicho casquillo una corona interna apta para encastrarse en una garganta periférica prevista en la superficie de terminal, estando una junta de estanqueidad prevista a nivel de esta corona.
Además, el casquillo periférico de bloqueo es comprimible radialmente, siendo su inmovilización y su fijación a la periferia del tubo obtenidas por medio de un conjunto llamado "de conexión" que comprende dos elementos conectables, montados alrededor del extremo del tubo a ambos lados de dicho casquillo de bloqueo, a saber:
\bullet
un primer elemento llamado "manguito externo", dispuesto alrededor del terminal y que presenta sobre su cara posterior una corona apta para apoyarse contra uno de los extremos del casquillo de apriete y, sobre su cara delantera, una jaula interna que forma una tuerca;
\bullet
un segundo elemento llamado "anillo de apriete", que está en cuanto a si mismo posicionado alrededor del tubo, corriente abajo con respecto al casquillo de apriete, presentando dicho anillo una parte fileteada externa que puede ser roscada en el interior de la parte fileteada del primer elemento y una cámara interna apta para apoyarse contra la superficie periférica del casquillo, provocando su aplastamiento y el aprisionado de la pared del tubo así como el encastrado de la corona interna de dicho casquillo en el interior de la garganta periférica prevista en la superficie de dicho terminal, y el aprisionado de la junta dispuesta entre dicha corona y el fondo de la garganta.
Como material que permite realizar los diferentes elementos que participan en la constitución de un racor de acuerdo con la invención, se utilizará preferentemente acero inoxidable para la realización del terminal y del manguito externo del conjunto de conexión, mientras que el casquillo periférico comprimible radialmente y el anillo de apriete que constituye el segundo elemento del conjunto de conexión estarán realizados en un material plástico técnico.
Dicha combinación de materiales permite eliminar todos los riesgos de encallado cuando tienen lugar las operaciones de montaje y desmontaje.
Según la forma de realización preferida, el casquillo comprimible está realizado en material plástico, presenta en su cara interna y en una parte de su longitud unos dientes, presentando su superficie externa dos zonas de conicidad opuestas, quedando la enfrentada con la superficie interna del anillo de apriete apoyada contra una zona de conicidad correspondiente prevista en la cámara de dicho anillo.
Para hacer dicho casquillo comprimible radialmente, están previstas unas ranuras desplazadas en por lo menos una parte de la longitud de cada zona cónica del casquillo de compresión.
Breve descripción de los dibujos
La invención y las ventajas que la misma aporta se pondrán más claramente de manifiesto a partir del ejemplo de realización dado a continuación a título indicativo, pero no limitativo, y que está ilustrado en las figuras anexas, en las cuales:
\bullet la figura 1 ilustra el estado de la técnica recordado en el preámbulo de la presente solicitud;
\bullet las figuras 2 y 3 son unas vistas en semisección, en alzado, que ilustran la colocación de un racor de acuerdo con la invención antes de bloqueo del casquillo de apriete (figura 2), y después del apriete de éste (figura 3);
\bullet las figuras 4 y 5 son unas vistas ampliadas de las zonas marcadas con círculos de las figuras 2 y 3 y que muestran más precisamente la manera en que está asegurado el bloqueo de la junta periférica y de la pared del tubo;
\bullet las figuras 6 y 7 son una vistas en perspectiva explosionada que muestran las diferentes componentes de un racor realizado de acuerdo con la invención antes de la colocación alrededor del extremo del tubo (figura 6), y después de la colocación de este tubo (figura 6), no estando el extremo de dicho tubo representado en estas figuras a fin de facilitar la comprensión;
\bullet la figura 8 es una vista en perspectiva que muestra una variante de un racor de acuerdo con la invención después del montaje en el extremo del tubo.
Forma de realizar la invención
Como se ha indicado anteriormente, las figuras 2 a 7 ilustran un modo de realización de un racor recuperable de acuerdo con la invención.
En la continuación de la descripción, las mismas referencias utilizadas para el estado de la técnica anterior ilustrada en la figura 1, serán empleadas para designar los mismos elementos que entran en la realización de la invención.
Por otra parte, conviene observar que las figuras 2, 3 y 6 están realizadas a escala 1 e ilustran un ejemplo de realización para un racor dispuesto en un extremo de un tubo flexible (1) que tiene un diámetro interno de 25 mm y un espesor de pared de 6 mm.
La figura 7 ilustra, en cuanto a sí misma, en vista explosionada, la estructura de un racor después del montaje alrededor del tubo, representada a escala 2, estando dicho tubo omitido a fin de hacerla más clara.
Resulta evidente que la invención puede ser realizada en un gama importante de tubos cuyo diámetro interno puede variar desde algunos milímetros hasta 100 mm o más, y para unos espesores de pared que pueden ser superiores o próximos a 5 mm.
Haciendo referencia a los esquemas anexos, el nuevo racor de acuerdo con la invención, destinado a ser montado en el extremo de un tubo designado por la referencia general (1), flexible, preferentemente armado, se compone por tanto de un terminal designado por la referencia general (2), cuya parte exterior forma una corona (3) destinada a soportar unos medios de unión, no representados en las figuras, con el elemento al cual debe ser conectado el tubo (1). Este terminal (2) está por tanto destinado a ser introducido en el interior del tubo (1) y presenta en su longitud destinada a ser introducida en el interior de dicho tubo, una sucesión de dientes (7), cuya envolvente periférica tiene un diámetro ligeramente superior al diámetro de dicho tubo (1).
Entre esta zona dentada (7) y la corona (3) que soporta los medios de conexión propiamente dichos, el terminal presenta una garganta (6) apta para recibir una junta de estanqueidad (8) así como la corona interna (5) prevista en el extremo del casquillo periférico designado por la referencia (4).
Un terminal (2) de este tipo tiene por tanto la estructura general del tipo conocido por la técnica anterior tal como se ha ilustrado en la figura 1.
Como en la técnica anterior, el mantenimiento del terminal (2) en el interior del tubo se obtiene por medio de un casquillo periférico (4), que está montado alrededor del tubo (1) y que aprisiona éste en cooperación con la parte dentada (7) del terminal.
Este casquillo (4) presenta asimismo en uno de sus extremos, una corona interna (5) apta para empotrarse en la garganta periférica (6) prevista en la superficie del terminal (2), estando prevista una junta de estanqueidad (8) a nivel de esta corona y dispuesta en el interior de la garganta.
De acuerdo con la invención, para asegurar el mantenimiento del bloqueo del casquillo, este último tiene una estructura tal que sea comprimible radialmente. Para ello, su inmovilización o su fijación alrededor de la periferia del tubo se obtiene por medio de un conjunto llamado "de conexión" que comprende dos elementos conectables, designados respectivamente por las referencias generales (9) y (10), y que están montados alrededor del extremo del tubo (1) a ambos lados del casquillo de bloqueo (4).
El primer elemento (9), llamado "manguito externo", está por tanto dispuesto alrededor de la parte delantera del terminal, y presenta, en su cara posterior (11) una corona abierta (12) orientada en dirección al eje longitudinal del conjunto, corona apta para pasar a apoyarse contra una garganta periférica (13) prevista, en cuanto a sí misma, sobre la cara delantera del casquillo de apriete (4). La corona (12) tiene un diámetro tal que permite el paso libremente del terminal. Por otra parte, en su cara delantera, el manguito (9) presenta, en su cara delantera, una jaula interna (13) que constituye una tuerca.
El segundo elemento que constituye el conjunto de conexión está constituido por un anillo (10) llamado "anillo de apriete". Este anillo (10) está posicionado alrededor del tubo (1), corriente abajo con respecto al casquillo de apriete (4). El mismo presenta una parte fileteada externa (14) que puede ser roscada en el interior de la parte fileteada (13) del primer elemento (9).
Según una forma preferida de realización, el terminal y el manguito (9) están realizados en acero inoxidable, mientras que el casquillo comprimible (4) así como el anillo de apriete (10) están realizados en un material plástico técnico, eliminando así todos los riesgos de encallado cuando tienen lugar las operaciones de montaje y de desmontaje.
En la forma de realización ilustrada, el casquillo comprimible (4) está por tanto realizado en material plástico. El mismo presenta, en su cara interna, unos dientes (15). Su superficie externa presenta a su vez, dos zonas de conicidad opuestas (16) y (17). La zona de conicidad posterior (17) está destinada a quedar frente a una zona de conicidad (18) correspondiente prevista en el interior de anillo de apriete (10).
En la forma de realización ilustrada, para hacer el casquillo (4) comprimible, unas ranuras radiales, desplazadas, están previstas en por lo menos una parte de la longitud de cada zona cónica (16, 17) del casquillo de compresión (4).
A título de ejemplo, la zona (16) presenta cuatro ranuras (19) que tienen una anchura de 2 mm, una longitud de 10 mm, y desplazadas 190º unas con respecto a las otras.
La zona (17) presenta, a su vez, seis ranuras (20) desplazadas 60º unas con respecto a las otras. Estas ranuras tienen también una anchura de 2 mm y una longitud de 25 mm. Estas ranuras (20) están desplazadas axialmente con respecto a las ranuras (19).
Por último, el anillo de apriete (10) presenta unos medios que facilitan la operación de roscado de los dos elementos (9, 10). Para ello, el extremo (21) de dicho anillo puede presentar sobre su cara exterior unas caras que permiten la utilización de una llave.
Ventajosamente, como se destaca del modo de realización ilustrado en la figura 8, en lugar de prever unas caras planas en la cabeza de apriete (21), pueden preverse varias gargantas (23), siendo el apriete entonces realizado por medio de una herramienta que presenta unas garras que pasan a empotrarse en dichos vaciados.
Para la realización del dispositivo de acuerdo con la invención, se procede de la manera siguiente.
En una primera fase operativa, se dispone, alrededor del tubo (1), el anillo de apriete (10) que puede por tanto deslizarse libremente sobre éste. El casquillo comprimible (4) de acuerdo con la invención es entonces posicionado asimismo alrededor del extremo del tubo (1).
El manguito (9) es entonces colocado alrededor del extremo del tubo y pasa a recubrir el manguito. Hecho esto, se inserta a forzamiento el terminal (2), de tal manera que el extremo del tubo (1) se apoye contra los dientes (7) que presenta el terminal, y sea posicionado en la proximidad de la pared que define la garganta periférica (6) en la cual está posicionada una junta (8).
Para realizar el bloqueo y la inmovilización del conjunto alrededor del extremo del tubo, es suficiente entonces, por medio de una llave, roscar el anillo de apriete (10) en el interior de la parte fileteada (13) del manguito externo (9). Cuando tiene lugar esta operación, la superficie cónica (18) del anillo (10) se apoya sobre la superficie cónica correspondiente (17) del anillo, provocando así la flexión y la compresión de las ramas dentadas que presenta este anillo. Cuando se llega a final de carrera, la zona cónica (16) de casquillo se apoya contra una rampa prevista en el interior del manguito (9), lo que provoca la flexión de esta zona (16) del casquillo y provoca el empotramiento de la corona interna (5) prevista en el extremo del casquillo en el interior de la garganta (6) prevista sobre el terminal y en el cual ha sido previamente dispuesta la junta periférica.
Estando el conjunto completamente montado, se obtiene un mantenimiento perfecto del tubo entre el casquillo (4) y el terminal (2).
Por otra parte, estando el casquillo (4) mantenido presionado entre el retorno periférico (12) y la pared posterior (22) formada por el retorno interno del anillo (21), se obtiene un doble enganchado que elimina cualquier riesgo de arrancado y confiere al conjunto unas características mecánicas por lo menos equivalentes, si no superiores, a los conjuntos realizados anteriormente por engarzado, conservando al mismo tiempo la posibilidad de poder desmontar fácilmente dicho conjunto para una eventual intervención.

Claims (4)

1. Racor recuperable adaptable a los extremos de un tubo, que comprende:
\bullet
un terminal (2) que comprende un extremo dentado (7) destinado a ser insertado en el interior del tubo, y cuyo diámetro interno corresponde sustancialmente al diámetro interno de este último, prolongado por una superficie anular (3) externa al tubo, en cuyo extremo están previstos los medios de conexión propiamente dichos con el elemento al cual debe ser conectado el tubo;
\bullet
un casquillo periférico de bloqueo (4) apto para ser montado alrededor del tubo (1) aprisionando éste en cooperación con la parte dentada (7) del terminal (2), presentando dicho casquillo (4) una cornada interna (5) apta para empotrarse en una garganta (6) periférica prevista en la superficie del terminal, estando prevista una junta de estanqueidad (8) a nivel de esta corona,
en el que el casquillo periférico de bloqueo (4) es comprimible radialmente, siendo su inmovilización y su fijación a la periferia del tubo (1) obtenida por medio de un conjunto de conexión que comprende dos elementos conectables (9, 10) aptos para ser montados alrededor del extremo del tubo (1) a ambos lados de dicho casquillo periférico de bloqueo (4), y que comprende:
\bullet
un primer elemento (9) que forma un manguito externo, dispuesto alrededor del terminal y que presenta en su cara posterior una corona (12) apta para apoyarse contra uno de los extremos del casquillo de apriete (4) y, en su cara delantera, una jaula interna que constituye una tuerca (13);
\bullet
un segundo elemento que forma un anillo de apriete (10), siendo a su vez apto para ser posicionado alrededor del tubo (1), corriente abajo con respecto al casquillo de apriete (4), presentando dicho anillo (10) una parte fileteada (14) externa que puede ser roscada en el interior de la parte fileteada del primer elemento (9) y una cámara interna (18) apta para apoyarse contra la superficie periférica (17) del casquillo (4), provocando su aplastamiento y el aprisionado de la pared del tubo (1) así como el empotramiento de la corona (5) interna de dicho casquillo (4) en el interior de la garganta periférica (6) prevista en la superficie del terminal (2), y el aprisionado de la junta (8) dispuesta entre dicha corona y el fondo de la garganta.
2. Racor según la reivindicación 1, caracterizado porque el casquillo comprimible (4) está realizado en un material plástico, comprende en su cara interna y en una parte de su longitud unos dientes (15), presentando su superficie externa dos zonas de conicidad opuestas (16, 17), quedando la (17) enfrentada a la superficie interna (18) del anillo de apriete (10) que se apoya contra una zona de conicidad correspondiente prevista en la cámara de dicho
anillo.
3. Racor según la reivindicación 1, caracterizado porque el casquillo (4) presenta unas ranuras desplazadas (19, 20) en por lo menos una parte de la longitud de cada zona cónica (16, 17) del casquillo de compresión (4).
4. Racor según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el terminal (2) y el manguito externo (9) del conjunto de conexión están realizados en acero inoxidable, mientras que el anillo de apriete (10) y el casquillo periférico (4) están realizados en material plástico técnico.
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