ES2346094T3 - Disposicion de union. - Google Patents
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Abstract
Disposición de unión para unir un tubo (1) con un cuerpo (2) de unión, que presenta una perforación (6) cónica de sección decreciente que parte de una superficie (5) frontal, que comprende: un eje (3) longitudinal, un tubo (1), que puede insertarse con un extremo (36) de tubo en la perforación (6) cónica del cuerpo (2) de unión, un anillo (15) de apoyo, que presenta una perforación (18) cónica de sección creciente partiendo de una primera superficie (37) de retención en la misma dirección que la perforación (6) cónica del cuerpo (2) de unión y que se apoya con una segunda superficie (17) de retención contra la superficie (5) frontal del cuerpo (2) de unión, así como una tuerca (10) de racor, que puede enroscarse sobre una rosca (4) del cuerpo (2) de unión, que forma una superficie (13) de sujeción y se apoya al menos de forma indirecta axialmente contra el anillo (15) de apoyo, un anillo (19) cortante, que se sitúa en la perforación (18) cónica del anillo (15) de apoyo, que presenta una superficie (25) de presión para la solicitación por fuerza a través de la superficie (13) de sujeción de la tuerca (10) de racor y que presenta al menos un primer borde (23) cortante, estando la disposición de unión caracterizada por un collar (34) saliente formado por el corte del primer borde (23) cortante en el tubo (1) en la superficie exterior del tubo (1), cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro interior más pequeño del anillo (15) de apoyo y que está dispuesto entre el extremo (36) de tubo y la primera superficie (37) de retención.
Description
Disposición de unión.
La invención se refiere a una disposición de
unión para unir un tubo o tubuladura con un cuerpo de unión, que
presenta una perforación cónica de sección decreciente desde una
superficie frontal, presentando la disposición de unión un eje
longitudinal, un anillo de apoyo, que presenta una perforación
cónica de sección creciente partiendo de una primera superficie de
retención en la misma dirección que la perforación cónica del cuerpo
de unión y que se apoya con una segunda superficie de retención
contra la superficie frontal del cuerpo de unión, una tuerca de
racor, que puede enroscarse sobre una rosca del cuerpo de unión y
que forma una superficie de sujeción, así como un anillo cortante,
que se sitúa en la perforación cónica del anillo de apoyo y presenta
una superficie de presión para la solicitación por fuerza a través
de la superficie de sujeción de la tuerca de racor.
Una disposición de unión de este tipo se conoce
por el documento DE 196 37 129 C2. En esta disposición de unión la
superficie de sujeción de la tuerca de racor está configurada de
forma cónica. El anillo de apoyo presenta una superficie dirigida a
la superficie de sujeción de la tuerca de racor, estando configurada
ésta con un ángulo de conicidad ajustado a la superficie de
sujeción. El anillo cortante penetra con tal profundidad en el
estado montado en la perforación cónica del anillo de apoyo que
tanto el anillo de apoyo como el anillo cortante están en contacto
con la superficie de sujeción de la tuerca de racor.
El documento DE 40 38 539 C1 muestra una
disposición de unión, en la que el anillo cortante se apoya a través
de una superficie que se extiende radialmente hacia el eje de tubo
contra una superficie de tope de un anillo de obturación que se
extiende también radialmente hacia el eje de tubo. A este respecto
el anillo cortante y el anillo de obturación están sujetos
axialmente entre la tuerca de racor y el cuerpo de unión uno detrás
de otro.
El documento EP 1 484 542 A1 muestra una
disposición de unión, en la que un anillo de apoyo se solicita de
forma indirecta a través de un anillo cortante a través de una
tuerca de racor. A este respecto el anillo de apoyo presenta una
perforación con una sección cilíndrica y una sección cónica,
rodeando ésta directamente el tubo. En el lado alejado de la
sección cónica el anillo de apoyo solicita un anillo cortante
adicional con un borde cortante. En la sección cónica del anillo de
apoyo el anillo cortante está insertado con una sección que
configura un borde cortante.
El documento DE 197 27 149 A1 muestra una
disposición de unión con un anillo de apoyo, un anillo cortante y
una tuerca de racor, solicitando la tuerca de racor directamente el
anillo de apoyo y el anillo cortante. El anillo de apoyo presenta
una sección cilíndrica y una sección cónica, estando insertado el
anillo cortante desde el lado de la sección cilíndrica en el anillo
de apoyo y configurando en la zona de la sección cónica dos bordes
cortantes. En el lado alejado de la tuerca de racor el anillo
cortante y el anillo de apoyo terminan axialmente a nivel.
El documento US 3 736 008 muestra una
disposición de unión con un anillo de apoyo, un anillo cortante y
una tuerca de racor, solicitando la tuerca de racor el anillo de
apoyo de forma indirecta a través del anillo cortante. El anillo de
apoyo presenta una sección cilíndrica, con la que rodea directamente
el tubo y en cuyo extremo están configurados dos bordes cortantes.
Mediante un corte en el tubo, el borde cortante anterior produce un
collar saliente. Además el anillo de apoyo presenta una sección
cónica, que desemboca en una segunda sección cilíndrica de mayor
diámetro. En esta zona cilíndrica/cónica del anillo de apoyo el
anillo cortante se engancha con una sección en la que también están
configurados dos bordes cortantes.
El documento DE 43 11 280 A1 muestra una
disposición de unión que presenta una tuerca de racor y un anillo
cortante, pero que prescinde de un anillo de apoyo.
En disposiciones de unión del tipo mencionado al
inicio el anillo cortante se solicita axialmente con fuerza
enroscando la tuerca de racor sobre el cuerpo de unión y forma un
collar saliente en la superficie exterior del tubo. Contra éste se
apoya axialmente el anillo cortante en el estado montado de la
disposición de unión. De este modo el tubo se apoya axialmente
contra el anillo cortante y éste contra la tuerca de racor, de modo
que el tubo no puede extraerse del cuerpo de unión. Para una unión
fiable es por tanto importante que el anillo cortante se inserta
con corte lo suficientemente profundo en el tubo para retener el
tubo fijamente.
Para ello es habitual que la disposición de
unión se monte en primer lugar según se especifica. A continuación
la tuerca de racor vuelve a desenroscarse del cuerpo de unión y el
extremo de tubo se retira del cuerpo de unión. La profundidad de
corte del anillo cortante se somete entonces a un control visual del
técnico montador, que valora si el anillo cortante se ha insertado
con corte lo suficientemente profundo en el tubo, antes de que la
disposición de unión vuelva a montarse. En el control visual es
posible sin embargo que el anillo de apoyo se deslice del extremo
de tubo y de este modo del tubo, por lo que un nuevo montaje se
vuelve más complicado.
El objetivo de la presente invención es crear
una disposición de unión en la que el montaje sea más fácil.
El objetivo se soluciona según la invención
mediante una disposición de unión para unir un tubo con un cuerpo
de unión, que presenta una perforación cónica de sección decreciente
partiendo de una superficie frontal, que comprende:
- un eje longitudinal,
- un tubo, que puede insertarse con un extremo de tubo en la perforación cónica del cuerpo de unión,
- un anillo de apoyo, que presenta una perforación cónica de sección creciente partiendo de una primera superficie de retención en la misma dirección que la perforación cónica del cuerpo de unión y que se apoya con una segunda superficie de retención contra la superficie frontal del cuerpo de unión, así como
- una tuerca de racor, que puede enroscarse sobre una rosca del cuerpo de unión, que forma una superficie de sujeción y se apoya al menos de forma indirecta axialmente contra el anillo de apoyo,
- un anillo cortante, que se sitúa en la perforación cónica del anillo de apoyo, que presenta una superficie de presión para la solicitación por fuerza a través de la superficie de sujeción de la tuerca de racor y que presenta al menos un primer borde cortante y
- un collar saliente formado por el corte del primer borde cortante en el tubo en la superficie exterior del tubo, cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro interior más pequeño del anillo de apoyo y que está dispuesto entre el extremo de tubo y la primera superficie de retención.
La geometría del anillo cortante está diseñada
de modo que en caso de una profundidad de corte suficiente del
anillo cortante el collar saliente presenta un diámetro exterior que
es mayor que el diámetro interior más pequeño del anillo de apoyo.
De este modo se garantiza que el anillo de apoyo no puede deslizarse
del tubo tras un montaje y desmontaje según se especifica de la
disposición de unión en el control visual de la profundidad de
corte del anillo cortante.
Además la geometría del anillo cortante debe
estar diseñada de modo que en caso de una profundidad de corte
insuficiente del anillo cortante el collar saliente presenta un
diámetro exterior que es menor que el diámetro interior más pequeño
del anillo de apoyo, de modo que el anillo de apoyo puede moverse
más allá del collar saliente hacia el extremo de tubo y puede
retirarse del tubo.
Si el anillo cortante se ha insertado con corte
lo suficientemente profundo en el tubo o no puede determinarse
entonces de manera sencilla por el hecho de si tras el montaje y el
desmontaje de la disposición de unión el anillo de apoyo está
sujeto en el tubo o no. Si no puede moverse por el collar saliente,
la profundidad de corte es suficiente. Si puede deslizarse por el
collar saliente, la profundidad de corte es insuficiente.
Preferiblemente en el estado montado de la
disposición de unión el anillo de apoyo está sujeto con su primera
superficie de retención en contacto con el collar saliente. Esto
puede conseguirse porque el anillo cortante termina axialmente a
nivel con la primera superficie de retención del anillo de apoyo.
Sin embargo, el anillo cortante puede sobresalir también axialmente
en la dirección hacia el extremo de tubo desde la perforación
cónica del anillo de apoyo y de este modo desde la primera
superficie de retención del anillo de apoyo en la dirección hacia
el extremo de tubo.
Preferiblemente la tuerca de racor presenta una
perforación cónica que forma una superficie de sujeción en forma de
una superficie cónica, de sección decreciente de manera opuesta a la
perforación cónica del cuerpo de unión.
La profundidad de corte depende del ángulo de
conicidad de la perforación cónica del anillo de apoyo y de la
longitud de montaje, siendo la longitud de montaje la longitud por
la que el anillo cortante se inserta con corte en el tubo. Para la
delimitación y la especificación definida del trayecto de montaje
puede estar previsto por tanto que en el estado montado de la
disposición de unión el anillo cortante se apoye con una primera
superficie de tope axialmente contra una segunda superficie de tope
del anillo de apoyo.
Además está previsto preferiblemente que el
anillo cortante presente una primera superficie de apoyo, mediante
la que el anillo cortante se apoya en la dirección radial hacia el
eje longitudinal contra una segunda superficie de apoyo del anillo
de apoyo. A este respecto la primera superficie de apoyo puede
representar la primera superficie de tope y la segunda superficie
de apoyo la segunda superficie de tope.
El apoyo del anillo cortante contra el anillo de
apoyo en la dirección radial hacia el eje longitudinal garantiza
que incluso en caso de un apriete excesivo de la tuerca de racor el
anillo cortante no se deforma radialmente hacia dentro, o sólo
ligeramente, por la superficie cónica de la tuerca de racor. De este
modo se evita una constricción excesiva del tubo. De este modo se
aumenta la seguridad de montaje y especialmente en caso de tubos de
pared delgada se consigue una mayor resistencia a la flexión.
Además, debido al hecho de que el anillo cortante se apoya
radialmente hacia dentro y no puede escaparse hacia dentro, en el
montaje se produce un aumento muy claro del par de giro que indica
el final del montaje.
El anillo de apoyo se solicita mucho radialmente
hacia fuera y puede reventar en caso de un apriete excesivo y
especialmente en caso de tubos de un material de alta calidad.
Mediante el apoyo del anillo cortante contra el anillo de apoyo
radialmente hacia dentro al final del montaje se introduce una
componente de fuerza radialmente hacia dentro sobre el anillo de
apoyo, por lo que se reduce el riesgo de reventar.
En caso de tuercas de racor estandarizadas la
superficie de sujeción está realizada en forma de una perforación
cónica con un ángulo de abertura de 90º. Los cuerpos de unión
estandarizados presentan una perforación cónica con un ángulo de
abertura de 24º. Por regla general el ángulo de abertura de la
perforación cónica del anillo de apoyo está ajustado al del cuerpo
de unión y asciende por tanto también a 24º. Sin embargo, puesto que
en caso del anillo de apoyo no se trata de una pieza estandarizada,
este ángulo puede ajustarse para dado el caso ajustar la
profundidad de corte del anillo cortante en el tubo. De este modo
puede ajustarse además el diámetro exterior del collar saliente. El
ángulo de abertura asciende preferiblemente a de 13,2º a 24,6º. En
caso de un grosor preferido de una sección de borde cortante del
anillo cortante que forma el borde cortante de desde 0,22 mm hasta
0,58 mm se consigue por tanto una profundidad de corte de desde 0,05
mm hasta 0,26 mm.
El anillo cortante presenta preferiblemente una
sección de apoyo y una sección de borde cortante, formando la
sección de apoyo la primera superficie de apoyo y estando alojada la
sección de borde cortante en la perforación cónica del anillo de
apoyo.
Las superficies de apoyo pueden estar diseñadas
de forma cónica. Preferiblemente la primera superficie de apoyo
está formada por un rebaje circundante del anillo cortante y la
segunda superficie de apoyo por un saliente circundante del anillo
de apoyo. A este respecto el saliente circundante se aloja en el
rebaje.
El anillo de apoyo puede adentrarse por una
parte de la longitud de la perforación cónica del cuerpo de unión
en ésta, de modo que la primera superficie de retención está
dispuesta en la perforación cónica del cuerpo de unión. De este
modo el anillo de apoyo, que está solicitado mucho radialmente hacia
fuera, experimenta un apoyo radialmente hacia fuera.
Preferiblemente la sección de borde cortante
discurre entonces hasta el interior de la perforación cónica del
cuerpo de unión. De este modo se garantiza que la sección de borde
cortante se apoya de forma indirecta radialmente contra el cuerpo
de unión a través del anillo de apoyo que se adentra en la
perforación cónica del cuerpo de unión. A este respecto un borde
cortante del anillo cortante puede estar dispuesto dentro de la
perforación cónica del cuerpo de unión que de este modo se apoya
radialmente.
Preferiblemente el anillo cortante presenta dos
bordes cortantes. A este respecto uno de los bordes cortantes puede
estar dispuesto dentro de la perforación cónica del cuerpo de unión
y el otro borde cortante fuera de la perforación cónica del cuerpo
de unión.
Mediante la perforación cónica del cuerpo de
unión, el anillo de apoyo y el tubo puede formarse un espacio de
alojamiento en el que se aloja un anillo de obturación.
La tuerca de racor puede apoyarse axialmente
contra el anillo de apoyo, en el estado montado de la disposición
de unión, de forma indirecta a través del anillo cortante. Para ello
puede estar previsto que la tuerca de racor se apoye con su
superficie de sujeción axialmente contra la superficie de presión
del anillo cortante y que el anillo cortante se apoye con una
primera superficie de apoyo axialmente contra una segunda superficie
de apoyo del anillo de
apoyo.
apoyo.
De manera alternativa puede estar previsto que
en el estado montado de la disposición de unión la superficie de
sujeción de la tuerca de racor se apoye axialmente tanto
directamente contra la segunda superficie de apoyo del anillo de
apoyo como contra la superficie de presión del anillo cortante.
Un ejemplo de realización preferido se explica a
continuación con más detalle mediante los dibujos. En éstos se
muestra:
La figura 1, un corte longitudinal de una
disposición de unión según la invención en el estado montado,
la figura 2, un fragmento representado ampliado
de la disposición de unión según la figura 1, y
la figura 3, un fragmento representado ampliado
del collar saliente según la figura 1.
Las figuras 1 a 3 muestran una disposición de
unión según la invención, en la que un tubo 1 se une con un cuerpo
2 de unión. Las figuras 1 a 3 se describen a continuación de forma
conjunta. La disposición de unión presenta un eje 3 longitudinal,
respecto al que el tubo 1 y el cuerpo 2 de unión están dispuestos de
forma centrada. El cuerpo 2 de unión está dotado en su superficie
exterior de una rosca 4 que parte de una superficie 5 frontal. De
la superficie 5 frontal parte además una perforación 6 cónica
centrada en el eje 3 longitudinal, que presenta un ángulo de
abertura estandarizado de 24º. A ésta le sigue una primera
perforación 7 cilíndrica, cuyo diámetro está ajustado al del tubo
1. La perforación 7 cilíndrica termina en una superficie 8 anular,
desde la que continúa una segunda perforación 9 cilíndrica de
diámetro reducido. El tubo 1 presenta un extremo 36 de tubo, con el
que se inserta en la perforación 7. La superficie 8 anular sirve
para apoyar el tubo 1 contra el cuerpo 2 de unión en la dirección
axial.
Sobre el cuerpo 2 de unión está enroscada una
tuerca 10 de racor, que tiene una perforación con una rosca 11, que
está ajustada a la rosca 4 del cuerpo 2 de unión. A continuación de
la rosca 11 está prevista en el extremo de la tuerca 10 de racor
alejado del cuerpo 2 de unión una perforación 12 cónica, cuyo ángulo
de abertura está estandarizado y asciende a 90º y que forma una
superficie 13 de sujeción en forma de una superficie cónica, de
sección decreciente de manera opuesta a la perforación 6 cónica del
cuerpo 2 de unión. La perforación 12 cónica de la tuerca 10 de
racor termina en una perforación 14 cilíndrica de diámetro reducido,
que está ajustada al diámetro exterior del tubo 1. La tuerca 10 de
racor está deslizada sobre el tubo 1.
Además existe un anillo 15 de apoyo cuya
superficie 16 exterior presenta un diámetro que está dimensionado
de modo que la tuerca 10 de racor puede pasar por el mismo con su
rosca 11. El anillo 15 de apoyo tiene una segunda superficie 17 de
retención, que en el estado montado está en contacto con toda su
superficie con la superficie 5 frontal del cuerpo 2 de unión. El
anillo 15 de apoyo presenta además una perforación 18 cónica, de
sección decreciente de manera opuesta a la perforación 12 cónica de
la tuerca 10 de racor. El ángulo de abertura de la perforación 18
cónica del anillo 15 de apoyo asciende preferiblemente a de 13,2º a
24,6º y puede corresponder por consiguiente al ángulo de conicidad
estandarizado de 24º del cuerpo 2 de unión.
El tubo 1, la perforación 6 cónica del cuerpo 2
de unión y una primera superficie 37 de retención del anillo 15 de
apoyo forman juntos un espacio 32 de alojamiento para alojar un
anillo 33 de obturación. El anillo 33 de obturación puede estar
configurado como anillo separado o estar unido firmemente con el
anillo 15 de apoyo por ejemplo mediante vulcanización.
Además está previsto un anillo 19 cortante. El
anillo 19 cortante presenta una sección 20 de borde cortante así
como una sección 21 de apoyo. La sección 20 de borde cortante está
diseñada de forma cónica y alojada en la perforación 18 cónica del
anillo 15 de apoyo. El anillo 19 cortante presenta una perforación
22, con la que está deslizado sobre el tubo 1. La perforación 22
está diseñada en la zona de la sección 20 de borde cortante de modo
que se forman un borde 23 cortante anterior y un borde 24 cortante
posterior.
La sección 21 de apoyo está dispuesta hacia la
tuerca 10 de racor. La sección 21 de apoyo forma una superficie 25
de presión cónica, que está ajustada a la perforación 12 cónica de
la tuerca 10 de racor y está en contacto con la misma.
El anillo 19 cortante se solicita axialmente con
fuerza mediante el enroscado de la tuerca 10 de racor sobre el
cuerpo 2 de unión y forma un collar 34 saliente en la superficie
exterior del tubo 1. Contra éste se apoya axialmente el anillo 19
cortante en el estado montado de la disposición de unión. De este
modo el tubo 1 se apoya axialmente contra el anillo 19 cortante y
éste contra la tuerca 10 de racor, de modo que el tubo 1 no puede
extraerse del cuerpo 2 de unión.
La geometría del anillo 19 cortante, es decir el
grosor de la sección 20 de borde cortante, el ángulo de abertura de
la superficie 35 cónica del anillo 19 cortante en la zona de la
sección 20 de borde cortante así como el diámetro interior del
anillo 19 cortante en el estado no montado y no deformado en
relación con el diámetro exterior del tubo 1, está diseñada de modo
que en caso de una profundidad de corte suficiente del anillo 19
cortante el collar 34 saliente presenta un diámetro exterior que es
mayor que el diámetro interior más pequeño del anillo 15 de apoyo.
El collar 34 saliente está dispuesto a este respecto entre el
extremo 36 de tubo y la primera superficie 37 de retención. El
anillo 15 de apoyo está sujeto con su primera superficie 37 de
retención en contacto con el collar 34 saliente. Para ello está
previsto que el anillo 19 cortante termine al menos axialmente a
nivel con la primera superficie 37 de retención del anillo de apoyo.
Por tanto es posible también que la sección 20 de borde cortante
sobresalga con la primera superficie 37 de retención desde la
perforación 18 cónica del anillo 15 de apoyo en la dirección hacia
el extremo 36 de tubo. De este modo se garantiza que el anillo 15
de apoyo no pueda deslizarse del tubo 1 tras un montaje y desmontaje
según se especifica de la disposición de unión en caso de un
control visual de la profundidad de corte del anillo 19
cortante.
Además la geometría del anillo 19 cortante debe
estar diseñada de modo que en caso de una profundidad de corte
insuficiente del anillo 19 cortante el collar 34 saliente presente
un diámetro exterior, que es menor que el diámetro interior más
pequeño del anillo 15 de apoyo, de modo que el anillo 15 de apoyo
puede moverse más allá del collar saliente hacia el extremo 36 de
tubo y puede retirarse del tubo 1.
La sección 21 de apoyo forma además una primera
superficie 26 de apoyo, que está dirigida al anillo 15 de apoyo y
se representa por un rebaje 27 circundante. La primera superficie 26
de apoyo se abre de forma cónica en la dirección hacia el anillo 15
de apoyo.
El anillo 15 de apoyo forma una segunda
superficie 28 de apoyo, que también está diseñada de forma cónica y
presenta el mismo ángulo de abertura que la primera superficie 26 de
apoyo. La segunda superficie 28 de apoyo está formada por un
saliente 29 circundante del anillo 15 de apoyo que está alojado en
el rebaje 27 del anillo 19 cortante. La primera superficie 26 de
apoyo se apoya contra la segunda superficie 28 de apoyo. Mediante
la configuración cónica de las superficies 26, 28 de apoyo el anillo
19 cortante se apoya contra una deformación radialmente hacia
dentro en la dirección hacia el eje 3 longitudinal.
La primera superficie 26 de apoyo representa
además una primera superficie de tope y la segunda superficie 28 de
apoyo una segunda superficie de tope, apoyándose el anillo 19
cortante para delimitar el trayecto de montaje, es decir el
trayecto por el que el anillo 19 cortante se inserta con corte en el
tubo 1, con la primera superficie 26 de tope axialmente contra la
segunda superficie 28 de tope del anillo 15 de apoyo.
El anillo 15 de apoyo presenta además una
sección 30 de retención, con la que el anillo 15 de apoyo penetra
en la perforación 6 cónica del cuerpo 2 de unión y se extiende por
una parte de la longitud de la perforación 6 cónica. La sección 30
de retención presenta una superficie 31 exterior, que también es
cónica y está ajustada a la perforación 6 cónica del cuerpo 2 de
unión. La sección 20 de borde cortante del anillo 19 cortante
penetra en la perforación 18 cónica del anillo 15 de apoyo con tal
profundidad que discurre hasta el interior de la perforación 6
cónica del cuerpo 2 de unión. El borde 23 cortante anterior está
configurado en el extremo de la sección 20 de borde cortante, que
penetra en la perforación 6 cónica del cuerpo 2 de unión, de modo
que éste se apoya radialmente a través de la sección 30 de
retención contra el cuerpo 2 de unión. El borde 24 cortante
posterior está dispuesto dentro del anillo 15 de apoyo y fuera de la
perforación 6 cónica del cuerpo 2 de unión. De este modo se
producen mayores presiones de reventón de la unión de anillo
cortante.
La sección 30 de retención sirve además para
sujetar el anillo 15 de apoyo a través de la superficie 31 exterior
de la sección 30 de sujeción en la perforación 6 cónica del cuerpo 2
de unión, de modo que la fuerza de fricción entre el cuerpo 2 de
unión y el anillo 15 de apoyo es mayor que entre el anillo 19
cortante y la tuerca 10 de racor. Además la fuerza de fricción
entre el anillo 15 de apoyo y el anillo 19 cortante es mayor que
entre el anillo 19 cortante y la tuerca 10 de racor, de modo que al
apretar la tuerca 10 de racor ésta gira respecto al anillo 19
cortante y no el anillo 19 cortante respecto al anillo 15 de apoyo o
el anillo 15 de apoyo respecto al cuerpo 2 de unión. De este modo
se evita de manera eficaz que al apretar la tuerca 10 de racor el
tubo 1 gire junto con la tuerca 10 de racor.
El apoyo radial del anillo 19 cortante frente al
anillo 15 de apoyo evita una deformación radial del anillo 19
cortante y de este modo una constricción del tubo 1. De este modo se
producen mayores presiones de reventón de la disposición de unión,
ya que el tubo 1 se solicita menos. Además se indica el final de
montaje mediante un aumento claro del par de giro.
- 1
- tubo
- 2
- cuerpo de unión
- 3
- eje longitudinal
- 4
- rosca del cuerpo de unión
- 5
- superficie frontal
- 6
- perforación cónica del cuerpo de unión
- 7
- primera perforación cilíndrica
- 8
- superficie anular
- 9
- segunda perforación cilíndrica
- 10
- tuerca de racor
- 11
- rosca de la tuerca de racor
- 12
- perforación cónica de la tuerca de racor
- 13
- superficie de sujeción
- 14
- perforación cilíndrica
- 15
- anillo de apoyo
- 16
- superficie exterior
- 17
- segunda superficie de retención
- 18
- perforación cónica del anillo de apoyo
- 19
- anillo cortante
- 20
- sección de borde cortante
- 21
- sección de apoyo
- 22
- perforación
- 23
- borde cortante anterior
- 24
- borde cortante posterior
- 25
- superficie de presión
- 26
- primera superficie de apoyo
- 27
- rebaje
- 28
- segunda superficie de apoyo
- 29
- saliente
- 30
- sección de retención
- 31
- superficie exterior
- 32
- espacio de alojamiento
- 33
- anillo de obturación
- 34
- collar saliente
- 35
- superficie cónica del anillo cortante
- 36
- extremo de tubo
- 37
- primera superficie de retención
Claims (16)
1. Disposición de unión para unir un tubo (1)
con un cuerpo (2) de unión, que presenta una perforación (6) cónica
de sección decreciente que parte de una superficie (5) frontal, que
comprende:
un eje (3) longitudinal,
un tubo (1), que puede insertarse con un extremo
(36) de tubo en la perforación (6) cónica del cuerpo (2) de
unión,
un anillo (15) de apoyo, que presenta una
perforación (18) cónica de sección creciente partiendo de una
primera superficie (37) de retención en la misma dirección que la
perforación (6) cónica del cuerpo (2) de unión y que se apoya con
una segunda superficie (17) de retención contra la superficie (5)
frontal del cuerpo (2) de unión, así como
una tuerca (10) de racor, que puede enroscarse
sobre una rosca (4) del cuerpo (2) de unión, que forma una
superficie (13) de sujeción y se apoya al menos de forma indirecta
axialmente contra el anillo (15) de apoyo,
un anillo (19) cortante, que se sitúa en la
perforación (18) cónica del anillo (15) de apoyo, que presenta una
superficie (25) de presión para la solicitación por fuerza a través
de la superficie (13) de sujeción de la tuerca (10) de racor y que
presenta al menos un primer borde (23) cortante, estando la
disposición de unión caracterizada por un collar (34)
saliente formado por el corte del primer borde (23) cortante en el
tubo (1) en la superficie exterior del tubo (1), cuyo diámetro
exterior es mayor que el diámetro interior más pequeño del anillo
(15) de apoyo y que está dispuesto entre el extremo (36) de tubo y
la primera superficie (37) de retención.
2. Disposición de unión según la reivindicación
1, caracterizada porque el anillo (15) de apoyo está con su
primera superficie (37) de retención en contacto con el collar (34)
saliente.
3. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el anillo (19)
cortante termina axialmente a nivel con la primera superficie (37)
de retención del anillo (15) de apoyo o sobresale axialmente en la
dirección hacia el extremo (36) de tubo.
4. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque para delimitar
el trayecto de montaje el anillo (19) cortante se apoya con una
primera superficie (26) de tope axialmente contra una segunda
superficie (28) de tope del anillo (15) de apoyo.
5. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el anillo (19)
cortante presenta una primera superficie (26) de apoyo, mediante la
que el anillo (19) cortante se apoya en la dirección radial hacia
el eje (3) longitudinal contra una segunda superficie (28) de apoyo
del anillo de apoyo.
6. Disposición de unión según la reivindicación
5, caracterizada porque la primera superficie (26) de apoyo
representa una primera superficie de tope y la segunda superficie
(28) de apoyo una segunda superficie de tope, apoyándose el anillo
(19) cortante para delimitar el trayecto de montaje con la primera
superficie de tope axialmente contra la segunda superficie de tope
del anillo (15) de apoyo.
7. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 5 ó 6, caracterizada porque el anillo (19)
cortante presenta una sección (21) de apoyo y una sección (20) de
borde cortante, formando la sección (21) de apoyo la primera
superficie (26) de apoyo y estando alojada la sección (20) de borde
cortante en la perforación (18) cónica del anillo (15) de
apoyo.
8. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque las superficies
(26, 28) de apoyo están diseñadas de forma cónica.
9. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 5 a 8, caracterizada porque la primera
superficie (26) de apoyo se forma por un rebaje (27) circundante
del anillo (19) cortante y la segunda superficie (28) de apoyo por
un saliente (29) circundante del anillo (15) de apoyo.
10. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el anillo (15)
de apoyo sobresale de una parte de la longitud de la perforación
(6) cónica del cuerpo (2) de unión al interior de la misma y de
este modo la primera superficie (37) de retención está dispuesta en
la perforación (6) cónica del cuerpo (2) de unión.
11. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la sección (20)
de borde cortante discurre hasta el interior de la perforación (6)
cónica del cuerpo (2) de unión.
12. Disposición de unión según la reivindicación
11, caracterizada porque el primer borde (23) cortante está
dispuesto dentro de la perforación (6) cónica del cuerpo (2) de
unión.
13. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el anillo (19)
cortante presenta además del primer borde (23) cortante un segundo
borde (24) cortante.
14. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque la tuerca (10)
de racor se apoya axialmente de forma indirecta a través del anillo
(19) cortante contra el anillo (15) de apoyo.
15. Disposición de unión según la reivindicación
14, caracterizada porque la tuerca (10) de racor se apoya
con su superficie (13) de sujeción axialmente contra la superficie
(25) de presión del anillo (19) cortante y porque el anillo (19)
cortante se apoya con una primera superficie (26) de apoyo
axialmente contra una segunda superficie (28) de apoyo del anillo
(15) de apoyo.
16. Disposición de unión según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque la superficie
(13) de sujeción de la tuerca (10) de racor se apoya axialmente
tanto contra la segunda superficie (28) de apoyo del anillo (15) de
apoyo como contra la superficie (25) de presión del anillo (19)
cortante.
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