ES2197379T3

ES2197379T3 - Procedimiento y dispositivo para producir elementos contra robo electronicos.

Info

Publication number: ES2197379T3
Application number: ES97951263T
Authority: ES
Inventors: Detlef Duschek; Gordon Klassen
Original assignee: Meto International GmbH
Current assignee: Meto International GmbH
Priority date: 1996-12-06
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2004-01-01
Anticipated expiration: 2017-11-21
Also published as: JP3875727B2; US7144470B2; JP2001505331A; WO1998025165A1; US20050178320A1; DE59709986D1; EP0943108A1; US6497918B1; EP0943108B1; ATE239237T1; DE19650610A1; US20030010432A1; AU5485498A

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR ELEMENTOS EN TIRAS (1) PARA ASEGURAR ELECTRONICAMENTE ARTICULOS, Y EL CORRESPONDIENTE ELEMENTO EN TIRA (1) PRODUCIDO. EL OBJETO DE LA INVENCION ES EL DE PRESENTAR UN PROCEDIMIENTO, UN DISPOSITIVO Y UN ELEMENTO EN TIRA (1) QUE PUEDA PRODUCIRSE ECONOMICAMENTE DE ACUERDO CON EL CITADO PROCEDIMIENTO. EN CUANTO AL PROCEDIMIENTO, EL OBJETIVO SE ALCANZA POR EL HECHO DE QUE UNA TIRA SIN FIN 82) DE MATERIAL ELECTRONICAMENTE DETECTABLE SE ALIMENTA Y SE CORTA EN SEGMENTOS INDIVIDUALES (3) DE LONGITUD DEFINIDA, PORQUE CADA SEGMENTO INDIVIDUAL SE HACE AVANZAR POR MEDIO DE UN TRANSPORTADOR (8), CUYA VELOCIDAD ES SUPERIOR A LA VELOCIDAD A LA QUE SE HACE AVANZAR LA TIRA SIN FIN (2), AJUSTANDOSE LA VELOCIDAD RELATIVA DE MANERA QUE SE PROPORCIONE EL INTERVALO DESEADO ENTRE DOS SEGMENTOS CONSECUTIVOS DE TIRA (3), Y PORQUE LOS SEGMENTOS (3), SEPARADOS POR INTERVALOS, RECIBEN UN REVESTIMIENTO (12) EN UNO O EN AMBOS LADOS.

Description

Procedimiento y dispositivo para producir elementos contra robo electrónicos.

La invención se refiere a un procedimiento, un dispositivo y un elemento de tira fabricado mediante el procedimiento, según el preámbulo de las reivindicaciones 1, 4 ó 9.

De manera creciente, las mercancías son aseguradas electrónicamente contra robo en los grandes centros comerciales y almacenes. Una posibilidad de la protección antirrobo electrónica consiste en disponer en las mercancías elementos de tira, es decir piezas alargadas de metal magnéticamente blando (p. ej. VITROVAC de la empresa Vacuumschmelze). Estos elementos de tira disparan una alarma, en sistemas de vigilancia correspondientes, los cuales están dispuestos usualmente en la zona de salida de la instalación protegida.

De forma aproximada, la protección electrónica de artículos se puede describir del siguiente modo. Un sistema de vigilancia presenta un dispositivo emisor y un dispositivo receptor. El dispositivo emisor emite una señal de interrogación al interior de una zona de vigilancia. Mediante esta señal de interrogación, el elemento de tira es excitado para que emita una señal de respuesta, la cual es detectada e identificada por el dispositivo receptor. La aparición de una señal de respuesta se equipara con el paso prohibido de un artículo protegido electrónicamente a través de la zona de interrogación y se dispara la alarma. Un ejemplo de un sistema de vigilancia correspondiente se describe en la publicación EP 0 123 586 A1.

Los elementos de tira se pueden obtener usualmente o bien en forma de etiqueta, tales como ``Hard Tags'', o como elementos de seguridad revestidos con plástico. Los elementos de seguridad revestidos con plástico se envasan, p. ej. para la protección de bolsas de semillas, directamente con las semillas en las bolsas.

Un procedimiento y un dispositivo del tipo mencionado al principio se conocen a partir del ``Patent Abstracts of Japan'' vol. 016, no. 046 (P-1307), de 5 de febrero de 1992 y a partir del documento JP 03 250299 A (UNITIKA LTD), de 8 de noviembre de 1991. La división de la banda sin fin realizada en material magnético de gran remanencia tiene lugar aquí entre un rodillo de corte dotado con flancos de corte y un contrarrodillo dotado con imanes. Las secciones de tira cortadas de la banda sin fin son sujetadas por los imanes en la superficie del contrarrodillo. Su velocidad de giro es mayor que la velocidad con la cual es suministrada la banda sin fin, de tal manera que se consigue una separación deseada entre secciones de tira sucesivas. Éstas son transferidas entonces sobre una banda revestida con adhesivo, sobre la cual se aplica a continuación otra banda, de tal manera que se genera material en banda revestido en el cual las secciones de tira distanciadas entre sí están dispuestas en una fila.

Por la publicación FR-A-2 531 234 se conoce una celosía de alarma con la cual se cubren tubos de alcantarilla tendidos en tierra. La celosía consta de una banda de plástico flexible perforada la cual está dotada con circuitos oscilantes distribuidos a lo largo de su longitud. Los circuitos oscilantes son cortados cíclicamente de una tira pasante, la cual es desenrollada de un rodillo, y caen hacia abajo en una manguera la cual es aplanada a continuación para obtener la banda mencionada. Esta banda es pegada o soldada a continuación con una celosía de alarma para hacerla detectable.

Por la publicación WO 94 29503 A se conoce un procedimiento para la fabricación de un portador el cual es dotado con un disparador de alarma de un sistema de protección antirrobo. Este es apto para poder dotar, p. ej. prendas de vestir de forma invisible, con disparadores de alarma, los cuales no perjudican entonces el funcionamiento de la mercancía, p. ej. al probarse las prendas de vestir. Muchas mercancías están dotadas con bandas funcionales textiles, por ejemplo, pantalones con cintas protectoras, faldas con cintas de reborde o abrigos con cinta para colgar. Una banda funcional de este tipo, ya existente, se utiliza aquí como portador para un disparador de alarma de un sistema de protección antirrobo. Las bandas funcionales textiles se forman, al menos por zonas, mediante dos capas para generar en esta zona un espacio hueco en el cual, durante la fabricación de la banda, es alojado el disparador de alarma.

La invención se plantea el problema de proporcionar un procedimiento y un dispositivo que minimicen los costes de fabricación de los elementos de tira dotados por ambos lados con un revestimiento pasante. Además, se proporciona un elemento de tira fabricado mediante el procedimiento.

El problema se resuelve, con respecto al procedimiento, mediante las etapas indicadas en la reivindicación independiente 1.

En el procedimiento según la invención está previsto que la banda sin fin sea fraccionada, antes de la división en secciones de tira individuales de una longitud deseada, al menos una vez, en dirección longitudinal, en tiras longitudinales. Esto hace posible integrar el fraccionamiento del material magnéticamente blando en tiras de la anchura necesaria para los elementos de tira, en el proceso de fabricación - una solución económica dado que con ello se aumenta notablemente la cantidad fabricada de elementos de tira.

Ha mostrado ser ventajoso integrar, según la invención, la división del material en banda formado por secciones de tira dotadas por ambos lados con un revestimiento pasante (el revestimiento puede constar en ambos lados del mismo o también de materiales diferentes) en el proceso de fabricación.

El material en banda, en el cual están contenidas varias filas de secciones de tira dispuestas paralelas entre sí, es dividido, según la invención, tanto en dirección transversal como también longitudinal, de tal manera que al finalizar el procedimiento se dispone directamente de los elementos de tira individuales como secciones de tira dotadas por ambos lados con un revestimiento pasante.

Con respecto al dispositivo, el problema se resuelve mediante las características indicadas en la reivindicación independiente 4.

Según la invención las secciones de tira revestidas por ambos lados son divididas directamente en los elementos de tira individuales. Una ventaja destacable de la invención consiste sin duda en que ya no es necesario llevar a cabo una división del material en banda en elementos de tira individuales a través de la capa hecha de material electrónicamente detectable (p. ej. una capa metálica magnéticamente blanda).

Según la invención, mediante el dispositivo de corte longitudinal, el cual está integrado en el dispositivo según la invención, la banda sin fin de material electrónicamente detectable es dividida al menos una vez. Esta operación ahorra costes dado que, p. ej., el material en banda magnéticamente blando se fabrica, usualmente, tan ancho que es necesaria una división por motivos de costes.

Después de que ha tenido lugar el corte longitudinal de la banda sin fin de material electrónicamente detectable son separadas entre sí espacialmente, por la estación de separación conectada después del dispositivo de corte longitudinal, las tiras longitudinales individuales de la banda sin fin, separándolas.

Dado que las secciones de tira están dispuestas en cada caso interpuestas, en el material en banda revestido tanto unas junto a otras como también unas detrás de otras, el material en banda puede ser dividido por los espacios intermedios sin tira.

Perfeccionamientos ventajosos de la invención constituyen el objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Ha resultado favorable que, en el caso del dispositivo de transporte, se trate de una cinta transportadora debajo de la cual está dispuesta una fuente de vacío, la cual fija las secciones de tira individuales en posiciones deseadas sobre la cinta transportadora. Alternativamente está previsto, para el caso de materiales magnéticos, que, con respecto a la cinta transportadora esté, dispuesto al menos un imán, el cual fija las secciones de tira individuales en posiciones deseadas sobre la cinta transportadora.

Con respecto al elemento de tira fabricado mediante el procedimiento según la invención, el problema se resuelve gracias a que el elemento de tira consta de una sección de tira de un material electrónicamente detectable, el cual está dotado por ambos lados con un revestimiento, que sobresale por todos lados más allá de la sección de tira. Dado que el revestimiento rodea por todos lados la sección de tira, ésta no entra en contacto con la mercancía que se desea proteger, lo que puede ser necesario debido a las disposiciones relativas a los alimentos.

Un perfeccionamiento ventajoso del elemento de tira según la invención, propone que la sección de tira conste de un material magnéticamente blando o de un material magnéticamente blando sobre el cual estén dispuestas secciones individuales de un material magnético de gran o de media resonancia y que, en el caso del revestimientos por ambos lados, se trate de láminas de plástico, láminas de metal y/o papel, las cuales están pegadas entre sí. En especial está previsto que, en el caso de los materiales de revestimiento, se trate de materiales que puedan entrar en contacto, de forma inofensiva, con alimentos.

La invención se explica con mayor detalle sobre la base de las figuras siguientes. Las figuras muestran:

la Fig. 1: una vista lateral de una forma de realización del dispositivo según la invención, y

la Fig. 2: una sección longitudinal a través de un elemento de tira según la invención.

La Fig. 1 muestra una vista lateral de una forma de realización del dispositivo según la invención. Una banda sin fin 2 realizada en material magnéticamente blando es desenrollada de un rodillo de reserva 4 y dividida, en una estación de corte longitudinal 5, en tiras longitudinales individuales de una anchura determinada. En una estación de separación 6, las tiras longitudinales individuales de la banda sin fin 2 son separadas transversalmente respecto de su sentido de marcha, de tal manera que al alcanzar un dispositivo de corte 7 tienen una separación transversal deseada entre sí. En el dispositivo de corte 7, las tiras longitudinales individuales de la banda sin fin 2, situadas unas junto a otras, son divididas en secciones de tira 3 individuales de una longitud predeterminada.

Las secciones de tira 3 continúan siendo transportadas a continuación por un dispositivo de transporte 8. En el caso de este dispositivo de transporte 8 se trata de una cinta transportadora dispuesta en el sentido de la marcha de la/las banda(s) sin fin 3. Las secciones de tira 3 son fijadas en una posición deseada, mediante una fuente de vacío 9, sobre la cinta transportadora móvil. Dado que la velocidad de marcha de la cinta transportadora es mayor que la velocidad con la cual las secciones de tira 3 individuales son suministradas a través del dispositivo de corte 7, dos elementos de tira 3 sucesivos tienen una separación entre sí predeterminada por la velocidad relativa. Para asegurar la sujeción de la secciones de tira 3 sobre la cinta transportadora están previstos, de manera ventajosa, respiraderos en la cinta transportadora. Como se ha mencionado ya en un lugar anterior, durante el transporte de materiales magnéticos, se puede sustituir la fuente de vacío 9 por un imán.

La cinta transportadora lleva las secciones de tira 3 a una estación de laminado o revestimiento 13 y allí son dotadas por ambos lados con revestimientos 12. Los revestimientos 12 son separados de rodillos de reserva 10, 11. En el caso de los revestimientos 12 se trata de láminas de plástico, láminas de metal y/o papel.

El material en banda revestido es dividido, en una estación de corte 14, en dirección longitudinal y transversal, en elementos de tira 1 individuales. Mientras los elementos de tira 1 son reunidos en un recipiente colector 16, el material de desecho 17 restante es enrollado sobre un rodillo de almacenamiento 18.

En la Fig. 2 se representa una sección longitudinal a través de un elemento de tira 1 según la invención. La sección de tira 3 está rodeada por todos lados por revestimientos 12, los cuales están adheridos entre sí. La sección de tira 3 no entra por lo tanto en contacto con la mercancía que se desea proteger lo que, desde el punto de vista higiénico, puede ser de una importancia extraordinariamente grande.

Como se ha mencionado con anterioridad, en el caso de los revestimientos 12 puede tratarse de materiales diferentes o también del mismo material. Además está previsto también que la sección de tira 3 sea dotada únicamente desde un lado con el revestimiento 12 y, a continuación, sea adherida con el lado no revestido sobre una etiqueta.

Lista de signos de referencia

1: elemento de tira

2: banda sin fin

3: sección de tira

4: rodillo de reserva

5: dispositivo de corte longitudinal

6: estación de separación

7: dispositivo de corte

8: dispositivo de transporte

9: fuente de vacío

10: rodillo de reserva

11: rodillo de reserva

12: revestimientos

13: estación de laminado o revestimiento

14: estación de corte

18: rodillo de almacenamiento

16: recipiente colector

17: material de desecho

Claims

1. Procedimiento para producir elementos de tira para la protección electrónica de artículos, en el que se prepara una banda sin fin (2) de material electrónicamente detectable y se divide en secciones de tira (3) individuales de una longitud deseada, las secciones de tira (3) individuales se continúan transportando mediante un dispositivo de transporte (8), cuya velocidad es mayor que la velocidad con la cual es preparada la banda sin fin (2), en el que la velocidad relativa está dimensionada de tal manera que se consigue una separación deseada entre dos secciones de tira (3) sucesivas, y se produce material en banda revestido en el cual las secciones de tira (3) distanciadas entre sí son dotadas, por ambos lados, con un revestimiento (12) pasante, caracterizado porque la banda sin fin (2) es dividida, antes de la división en secciones de tira (3) individuales de una longitud deseada, por lo menos una vez, en dirección longitudinal, en tiras longitudinales, porque las tiras longitudinales individuales de la banda sin fin (2) son separadas transversalmente respecto de su sentido de marcha, porque las tiras longitudinales individuales de la banda sin fin (2) son divididas entonces en secciones de tira (3) individuales de una longitud deseada, las cuales se continúan transportando con el dispositivo de transporte (8) y son llevadas en el sentido de marcha a una separación deseada, y porque finalmente el material en banda revestido es dividido en dirección longitudinal y transversal en elementos de tira (1) individuales.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de tira (1) son reunidos.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el material de desecho (17) restante es enrollado.

4. Dispositivo para producir elementos de tira para la protección electrónica de artículos

provisto de un rodillo de reserva (4), sobre el cual está enrollada una banda sin fin (2) de material electrónicamente detectable,

provisto de un dispositivo de corte (7), que divide la banda sin fin (2) en secciones de tira (3) individuales de una longitud deseada,

provisto de un dispositivo de transporte (8), que presenta una velocidad más alta que el rodillo de reserva (4), del cual es desenrollada la banda sin fin (2), de tal manera que dos secciones de tira (3) sucesivas tengan una separación deseada entre sí, y

provisto de una estación de revestimiento (13), que fabrica material revestido, gracias a que dota secciones de tira (3) distanciadas entre sí, por ambos lados, con un revestimiento (12) pasante,

caracterizado porque comprende un dispositivo de corte longitudinal (5), que divide la banda sin fin (2) de material electrónicamente detectable al menos una vez en dirección longitudinal en tiras longitudinales,

porque comprende una estación de separación (6) dispuesta detrás del dispositivo de corte longitudinal (5), que separa las tiras longitudinales individuales de la banda sin fin (2) transversalmente respecto de su sentido de marcha,

y porque comprende estación de corte (14) para el material en banda revestido, la cual está estructurada de tal manera que divide el material en banda revestido, en el cual las secciones de tira (3) están dispuestas interpuestas en cada caso tanto unas junto a otras como también unas detrás de otras, en los espacios intermedios sin tiras, en elementos de tira (1) individuales.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque en el caso del dispositivo de transporte (8) se trata de una cinta transportadora debajo de la cual está dispuesta una fuente de vacío (9), la cual fija las secciones de tira (3) individuales en posiciones deseadas sobre la cinta transportadora.

6. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque en el caso del dispositivo de transporte (8) se trata de una cinta transportadora en la que, con respecto a la cinta transportadora, está dispuesto al menos un imán, el cual fija las secciones de tira (3) individuales en posiciones deseadas sobre la cinta transportadora.

7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque comprende recipiente colector (16) para reunir los elementos de tira (1).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque comprende un rodillo de almacenamiento (18) para enrollar el material de desecho (17).